JP2008026828A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】現像剤カートリッジにおける現像剤の容量を十分に確保することができながら、装置の小型化を図ることができ、しかも、操作性に優れ、メンテナンスコストを低減することのできる、画像形成装置を提供すること。
【解決手段】トナーカートリッジ６９を、感光体ドラム１３３や現像ローラ１４３とは独立して、本体ケーシング２に対して前後方向に沿って一体的に着脱させる。これにより、トナーカートリッジ６９のみを大きくしても、それに応じて本体ケーシング２を大きくする必要がなく、コンパクトに形成することができ、さらに、操作性の向上およびランニングコストの低減を図ることができる。また、トナーカートリッジ６９を、本体ケーシング２への装着時に、各現像ローラ１４３に対してその長手方向（幅方向）に対向配置することで、トナーカートリッジ６９におけるトナーの容量を十分に確保することができる。
【選択図】図７

Description

本発明は、カラーレーザプリンタなどの画像形成装置に関する。

従来より、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの各色に対応した感光体が並列配置されるタンデム型カラーレーザプリンタが知られている。

タンデム型カラーレーザプリンタでは、各感光体に各色のトナー像がほぼ同時に形成され、各感光体を順次通過する用紙に、各感光体から各色のトナー像が順次転写されるので、モノクロレーザプリンタと、ほぼ同じ速度でカラー画像を形成することができる。
このようなタンデム型カラーレーザプリンタとして、たとえば、４個の感光体とその周囲に配置されたコロナ帯電器と、クリーニング装置とを一体の感光体カートリッジとして、装置本体から引き出して取り外し、また、装置本体に装着して取り付け可能にするとともに、感光体に付属する現像装置を、感光体カートリッジに対して着脱可能にするものが提案されている（たとえば、特許文献１参照。）。
特開２００３−１５３７８号公報

しかるに、各現像装置には、各色に対応したトナーが蓄えられているので、トナーの容量を十分に確保するには、各現像装置の大型化を図る必要がある。

一方、特許文献１に記載されるタンデム型カラーレーザプリンタでは、各現像装置が感光体カートリッジに着脱されるため、トナーの容量を確保すべく、各現像装置を大型化すれば、それに対応して、感光体カートリッジも大型化する必要がある。そうすると、感光体カートリッジが着脱される装置本体の大型化が不可避となる。

また、特許文献１に記載されるタンデム型カラーレーザプリンタでは、各現像装置を交換する場合には、まず、装置本体から感光体カートリッジを引き出して取り外し、その取り外された感光体カートリッジに対して各現像装置を交換した後、再度、感光体カートリッジを、装着して取り付ける必要がある。つまり、各現像装置を交換する場合には、装置本体に対して、感光体、コロナ帯電器およびクリーニング装置を備える感光体カートリッジを着脱させる必要がある。そのため、着脱操作に労力を要する。

さらに、各現像装置には、トナーが蓄えられる以外に、供給ローラ、現像ローラおよび規制ブレードなどのトナーの現像に必要な部材が設けられているが、たとえ、それらの部材が寿命でない場合でも、トナーが消費されると現像装置を交換する必要を生じる。そのため、ランニングコストが割高となる。
本発明の目的は、現像剤カートリッジにおける現像剤の容量を十分に確保することができながら、装置の小型化を図ることができ、しかも、操作性に優れ、メンテナンスコストを低減することのできる、画像形成装置を提供することにある。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、画像形成装置であって、筐体と、前記筐体内において一方向に沿って並列配置され、静電潜像が形成される複数の像担持体と、前記像担持体に対して対向配置され、前記像担持体に現像剤を供給することにより前記静電潜像を可視像化する複数の現像剤担持体と、前記現像剤担持体の長手方向において前記現像剤担持体に対向するように前記一方向に並列配置され、前記筐体に対して前記一方向に沿って一体的に着脱され、前記現像剤担持体に供給される現像剤が収容される複数の現像剤カートリッジとを備えていることを特徴としている。

このような構成によると、現像剤担持体に対応して複数設けられている現像剤カートリッジは、像担持体や現像剤担持体とは独立して、筐体に対して一方向に沿って一体的に着脱される。そのため、現像剤カートリッジのみを、現像剤の容量を十分に確保すべく、大きく形成しても、筐体を、それに応じて大きく形成する必要がなく、コンパクトに形成することができる。

そして、現像剤カートリッジは、筐体への装着時に、現像剤担持体に対してその長手方向に対向配置されるので、筐体の、現像剤担持体の長手方向と交差する交差方向における寸法を一定とした場合、現像剤カートリッジの交差方向寸法を、現像剤カートリッジを現像剤担持体に対して交差方向に対向配置するときの現像剤カートリッジの交差方向寸法に比べて、現像剤担持体の交差方向寸法に相当する分、大きくすることができる。そのため、現像剤カートリッジにおける現像剤の容量を十分に確保することができる。

また、現像剤カートリッジのみを、筐体に対して一方向に沿って一体的に着脱させることができるので、操作性の向上およびランニングコストの低減を図ることができる。
その結果、現像剤カートリッジにおける現像剤の容量を十分に確保することができながら、装置の小型化を図ることができ、しかも、操作性に優れ、メンテナンスコストを低減することができる。
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、すべての前記現像剤カートリッジを着脱自在に収納し、前記筐体に対して前記一方向に沿ってスライド自在に移動される収納部を備えていることを特徴としている。

このような構成によると、現像剤カートリッジは、収納部に収容された状態で、筐体に対してスライド自在に着脱される。そのため、操作性の向上を図ることができる。
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記現像剤カートリッジは、前記収納部に対して、前記一方向および前記像担持体の長手方向に対して交差する方向に、着脱自在であることを特徴としている。

このような構成によると、現像剤カートリッジは、収納部に対して、一方向および像担持体の長手方向に対して交差する方向に着脱される。そのため、現像剤カートリッジを収納部に対して円滑に着脱させることができ、操作性のさらなる向上を図ることができる。
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記一方向が、略水平方向に沿う方向であり、各前記現像剤カートリッジは、前記収納部に対して、略鉛直方向に沿って、着脱自在であることを特徴としている。

このような構成によると、各現像剤カートリッジを、収納部に対して略鉛直方向に着脱させた後、各現像剤カートリッジが収納された収納部を、筐体に対して水平方向に着脱させることができる。そのため、より一層操作性の向上を図ることができる。
また、請求項５に記載の発明は、請求項２ないし４のいずれかに記載の発明において、前記収納部は、前記筐体に対して完全に脱離可能であることを特徴としている。

このような構成によれば、収納部を、筐体から完全に脱離させることができるので、すべての現像剤カートリッジを、収納部に対して確実に着脱させることができる。
また、請求項６に記載の発明は、請求項２ないし５のいずれかに記載の発明において、前記収納部は、すべての前記現像剤カートリッジが前記筐体から露出して前記収納部から脱離可能となる位置で、停止可能であることを特徴としている。

このような構成によると、収納部を筐体から脱離させるときに、収納部を、すべての現像剤カートリッジが筐体から露出して収納部から脱離可能となる位置で、停止させることができる。そのため、収納部を筐体から脱離させずとも、すべての現像剤カートリッジを収納部に対して確実に着脱させることができる。
また、請求項７に記載の発明は、請求項１ないし６のいずれかに記載の発明において、前記像担持体の上方に配置され、前記像担持体からの現像剤像が転写されることによりカラー画像が形成された記録媒体が、スタック可能に載置される排出トレイを備え、前記現像剤カートリッジは、前記排出トレイよりも上方に突出していることを特徴としている。

このような構成によると、各現像剤カートリッジが、排出トレイよりも上方に突出しているので、現像剤カートリッジに収容される現像剤の容量を十分に確保することができる。より詳細には、排出トレイは、記録媒体が積載されるため、その厚さの分だけ空間を確保する必要がある。従って、筐体を、その分だけ排出トレイより上に突出させることができる。この突出させて生じた空間を有効に利用することで、現像剤の容量を十分に確保することができる。
また、請求項８に記載の発明は、請求項１ないし７のいずれかに記載の発明において、前記現像剤カートリッジには、前記現像剤担持体と対向する位置に、現像剤を供給するための供給側開口部が形成されており、前記供給側開口部を開閉可能に被覆する供給側シャッターが設けられていることを特徴としている。

このような構成によると、現像剤カートリッジを筐体に対して着脱するときには、供給側シャッターを閉じておけば、供給側開口部からの現像剤の漏れを防止することができる。また、現像剤カートリッジを筐体に対して装着したときには、供給側シャッターを開けば、供給側開口部から現像剤担持体へ現像剤を供給することができる。そのため、着脱時における現像剤カートリッジからの現像剤の漏れを防止しつつ、装着時における現像剤カートリッジからの現像剤の供給を確保することができる。
また、請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の発明において、前記現像剤カートリッジには、前記現像剤担持体と対向する位置に、現像剤を受け入れるための戻り側開口部が形成されており、前記戻り側開口部を開閉可能に被覆する戻り側シャッターが設けられていることを特徴としている。

このような構成によると、現像剤カートリッジを筐体に対して着脱するときには、戻り側シャッターを閉じておけば、戻り側開口部からの現像剤の漏れを防止することができる。また、現像剤カートリッジを筐体に対して装着したときには、戻り側シャッターを開けば、現像剤担持体から戻される現像剤を戻り側開口部から受け入れることができる。そのため、着脱時における現像剤カートリッジからの現像剤の漏れを防止しつつ、装着時における現像剤カートリッジとそれに対応する現像剤担持体との間の現像剤の循環を確保して、現像不良を防止することができる。
また、請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の発明において、すべての前記現像剤カートリッジを着脱自在に収納し、前記筐体に対して前記一方向に沿ってスライド自在に着脱される収納部を備え、前記収納部には、前記供給側開口部および前記戻り側開口部との対向位置に、現像剤が通過する通過側開口部が形成されていることを特徴としている。

このような構成によると、現像剤カートリッジが収納部に装着された状態で、現像剤カートリッジから、収納部の通過側開口部を介して、現像剤を現像剤担持体へ供給することができる。そのため、現像剤の現像剤担持体への確実な供給を確保することができる。
また、請求項１１に記載の発明は、請求項１ないし１０のいずれかに記載の発明において、前記複数の現像剤担持体および前記複数の像担持体は、前記筐体に対して前記一方向に沿って一体的に着脱されることを特徴としている。

このような構成によると、複数の現像剤担持体および複数の像担持体は、筐体に対して、現像剤カートリッジの着脱方向と同一方向である一方向に沿って一体的に着脱される。そのため、これら複数の現像剤担持体および複数の像担持体と、現像剤カートリッジとを、同一方向から着脱させることができ、操作性の向上を図ることができる。
また、請求項１２に記載の発明は、請求項１１に記載の発明において、前記筐体には、前記現像剤カートリッジと前記一方向において対向する位置に、前記現像剤カートリッジを通過させるための第１開口部と、前記現像剤担持体および前記像担持体と前記一方向において対向する位置に、前記現像剤担持体および前記像担持体を通過させるための第２開口部とが形成されており、前記第１開口部を開閉可能に被覆する第１カバーと、前記第２開口部を開閉可能に被覆する第２カバーとが、前記筐体の同一側面において、互いに隣接するように設けられていることを特徴としている。

このような構成によると、筐体の同一側面において、第１カバーと第２カバーとが隣接して設けられており、第１カバーを開くと、第１開口部から現像剤カートリッジを着脱させることができ、第２カバーを開くと、第２開口部から現像剤担持体および像担持体を着脱させることができる。そのため、筐体の同一側面から、現像剤カートリッジの着脱と、現像剤担持体および像担持体の着脱とを操作することができ、さらなる操作性の向上を図ることができる。
また、請求項１３に記載の発明は、請求項１１または１２に記載の発明において、前記筐体には、前記第１開口部と前記第２開口部との間に、前記一方向に沿って、前記複数の現像剤カートリッジが収容される第１収容空間と、前記複数の現像剤担持体および前記複数の像担持体が収容される第２収容空間とを仕切るための隔壁が、設けられていることを特徴としている。

このような構成によると、第１収容空間と第２収容空間とを仕切る隔壁が設けられているので、複数の現像剤カートリッジを、一方向に沿って第１収容空間に対して円滑に着脱させることができるとともに、複数の現像剤担持体および複数の像担持体を、一方向に沿って第２収容空間に対して円滑に着脱させることができる。
また、請求項１４に記載の発明は、請求項１３に記載の発明において、前記現像剤カートリッジには、前記現像剤担持体と対向する位置に、現像剤を通過させるためのカートリッジ側開口部が形成され、前記カートリッジ側開口部を開閉可能に被覆するカートリッジ側シャッターが設けられており、前記隔壁には、前記現像剤カートリッジと前記現像剤担持体との間に、現像剤を通過させるための隔壁側開口部が形成され、前記隔壁側開口部を開閉可能に被覆する隔壁側シャッターが、前記隔壁の前記第１収容空間側に設けられており、前記隔壁側シャッターは、前記カートリッジ側シャッターの開閉に連動して、開閉されることを特徴としている。

このような構成によると、カートリッジ側シャッターの開閉に連動して、隔壁側シャッターが開閉されるので、現像剤カートリッジを筐体に対して着脱するときには、カートリッジ側シャッターを閉じれば、それに連動して隔壁側シャッターも閉じるので、現像剤カートリッジおよび第２収容空間の両側からの現像剤の漏れを防止することができる。また、現像剤カートリッジを筐体に対して装着したときには、カートリッジ側シャッターを開けば、それに連動して隔壁側シャッターも開くので、カートリッジ側開口部から隔壁側開口部を介して現像剤担持体へ現像剤を供給することができる。そのため、着脱時における現像剤カートリッジおよび第２収容空間の両側からの現像剤の漏れを防止しつつ、装着時における現像剤カートリッジからの現像剤の供給を確保することができる。
また、請求項１５に記載の発明は、請求項１ないし１４のいずれかに記載の発明において、前記筐体の上方に設けられ、原稿の画像情報を読み取り可能な画像読取手段を備えていることを特徴としている。

このような構成によると、画像読取手段により読み取った原稿の画像情報を、記録媒体に画像形成することができ、画像形成装置を、複写装置を兼ねる複合機とすることができる。

しかも、この構成では、画像読取手段が筐体の上方に設けられていても、現像剤カートリッジを、像担持体や現像剤担持体とは独立して、筐体に対して一方向に沿って一体的に着脱させることができる。そのため、複合機でありながら、筐体をコンパクトに形成しつつ、現像剤カートリッジを大きく形成して、現像剤の容量を十分に確保することができる。また、現像剤カートリッジを着脱する一方向を略水平方向とする場合には、現像剤カートリッジの着脱時に、上方の画像読取手段を退避させる必要がない。さらに、画像読取手段に現像剤カートリッジの上部を接近させることにより、現像剤カートリッジにおける現像剤の容量を大きくすることが可能となる。

請求項１に記載の発明によれば、現像剤カートリッジにおける現像剤の容量を十分に確保することができながら、装置の小型化を図ることができ、しかも、操作性に優れ、メンテナンスコストを低減することができる。

請求項２に記載の発明によれば、操作性の向上を図ることができる。

請求項３に記載の発明によれば、操作性のさらなる向上を図ることができる。

請求項４に記載の発明によれば、より一層操作性の向上を図ることができる。

請求項５に記載の発明によれば、すべての現像剤カートリッジを、収納部に対して確実に着脱させることができる。

請求項６に記載の発明によれば、収納部を筐体から脱離させずとも、すべての現像剤カートリッジを収納部に対して確実に着脱させることができる。

請求項７に記載の発明によれば、現像剤カートリッジに収容される現像剤の容量を十分に確保することができる。

請求項８に記載の発明によれば、着脱時における現像剤カートリッジからの現像剤の漏れを防止しつつ、装着時における現像剤カートリッジからの現像剤の供給を確保することができる。

請求項９に記載の発明によれば、着脱時における現像剤カートリッジからの現像剤の漏れを防止しつつ、装着時における現像剤カートリッジとそれに対応する現像剤担持体との間の現像剤の循環を確保して、現像不良を防止することができる。

請求項１０に記載の発明によれば、現像剤の現像剤担持体への確実な供給を確保することができる。

請求項１１に記載の発明によれば、複数の現像剤担持体および複数の像担持体と、現像剤カートリッジとを、同一方向から着脱させることができ、操作性の向上を図ることができる。

請求項１２に記載の発明によれば、筐体の同一側面から、現像剤カートリッジの着脱と、現像剤担持体および像担持体の着脱とを操作することができ、さらなる操作性の向上を図ることができる。

請求項１３に記載の発明によれば、現像剤カートリッジを、一方向に沿って第１収容空間に対して円滑に着脱させることができるとともに、複数の現像剤担持体および複数の像担持体を、一方向に沿って第２収容空間に対して円滑に着脱させることができる。

請求項１４に記載の発明によれば、着脱時における現像剤カートリッジおよび第２収容空間の両側からの現像剤の漏れを防止しつつ、装着時における現像剤カートリッジからの現像剤の供給を確保することができる。

請求項１５に記載の発明によれば、複合機でありながら、筐体をコンパクトに形成しつつ、現像剤カートリッジを大きく形成して、現像剤の容量を十分に確保することができる。

１．カラーレーザプリンタの全体構成
図１は、本発明の画像形成装置としてのカラーレーザプリンタの一実施形態を示す左側断面図である。

このカラーレーザプリンタ１は、図１に示すように、複数のプロセス部６２が水平方向において並列的に配置される、横並びタイプのタンデム型のカラーレーザプリンタである。カラーレーザプリンタ１は、ボックス形状の筐体としての本体ケーシング２内に、用紙３を給紙するための給紙部４と、給紙された用紙３に画像を形成するための画像形成部５と、画像が形成された用紙３を排紙するための排紙部６とを備えている。そして、カラーレーザプリンタ１は、本体ケーシング２の上方に設けられ、原稿の画像情報を読み取るための画像読取手段としての読み取りスキャナユニット７をさらに備えており、いわゆる複合機として構成されている。

なお、以下の説明では、後述するトナーカートリッジ６９およびプロセス部６２が本体ケーシング２に装着された状態において、図１の紙面右側を正面（前）側とし、図１の紙面左側を背面（後）側とする。また、図１の紙厚方向手前側を、左側とし、図１の紙厚方向奥側を、右側とする。なお、左右方向を幅方向と呼ぶことがある。
（１）本体ケーシング
図２は、カラーレーザプリンタの左側斜視図である。図３は、図２において第２カバーのみを開いた状態を示したものである。図４は、図２において第１カバーのみを開いた状態を示したものである。図５は、隔壁の左側面が現れる位置で切断したカラーレーザプリンタの左側断面図である。

本体ケーシング２は、上述したようにボックス形状に形成されており、図２に示すように、本体ケーシング２の上側壁の前端部は、その上側面が斜め前側下方へ傾く傾斜面として形成されており、この前端部に操作キーやＬＥＤ表示部を備える操作パネル８が埋設されている。本体ケーシング２の上側壁の、操作パネル８よりも後側の部分には、読み取りスキャナユニット７が配置されている。本体ケーシング２の前側面である前壁には、第１開口部としてのカートリッジ収納部着脱口１１と用紙取出口９と第２開口部としてのプロセス部着脱口１０と給紙トレイ着脱口５０とが形成されている。
（１−１）カートリッジ収納部着脱口
カートリッジ収納部着脱口１１は、図４に示すように、正面視において上下方向に長手の略矩形状に形成されている。カートリッジ収納部着脱口１１には、そのカートリッジ収納部着脱口１１を開閉可能に被覆する第１カバー２２が設けられている。

第１カバー２２は、その基端部と本体ケーシング２の前壁の下端部とを連結するヒンジ２３に回動自在に支持されている。

第１カバー２２を、ヒンジ２３の回動軸（図示せず）を中心として、左側面視において反時計回りの方向へ回動させて閉じると、図２に示すように、第１カバー２２によってカートリッジ収納部着脱口１１が閉鎖される。

第１カバー２２を、ヒンジ２３の回動軸（図示せず）を中心として、左側面視において時計回りの方向へ回動させて開くと、図４に示すように、カートリッジ収納部着脱口１１が開放される。

本体ケーシング２内には、カートリッジ収納部着脱口１１に連通する略直方体形状に区画された第１収容空間としてのカートリッジ収納部収容空間２４が形成されている。

カートリッジ収納部収容空間２４は、上下左右方向においては、本体ケーシング２の上側壁、下側壁、左側壁および隔壁１５によって区画されている。隔壁１５は、本体ケーシング２に設けられ、本体ケーシング２の左側壁に対してその幅方向内側において平行に延びている。カートリッジ収納部収容空間２４の後方は、本体ケーシング２の後壁によって閉塞されている。隔壁１５は、本体ケーシング２の左側壁から、本体ケーシング２の幅方向寸法の約４分の１に相当する距離を右側に隔てた位置にあり、以降にて詳説する。カートリッジ収納部収容空間２４には、後述する収納部としてのカートリッジ収納部６８が収容される。
（１−２）用紙取出口
用紙取出口９は、隔壁１５を挟んでカートリッジ収納部着脱口１１の右側に隣接し、本体ケーシング２の前壁の上半分部分の幅方向中央位置において、正面視において幅方向に長手の略矩形状に形成されている。本体ケーシング２内には、用紙取出口９に連通する略直方体形状に区画された用紙排出空間１２が形成されている。

用紙排出空間１２は、上下方向においては、本体ケーシング２の上側壁と、本体ケーシング２の上側壁と上下方向に間隔を隔てて対向する排出トレイ１３（図１参照）とによって区画されている。用紙排出空間１２は、左右方向においては、第１右側内壁１４と隔壁１５とによって区画されている。第１右側内壁１４は、本体ケーシング２に設けられ、本体ケーシング２の右側壁に対してその幅方向内側において平行に延びている。用紙排出空間１２の後方は、図１に示すように、排出トレイ１３の後端部から本体ケーシング２の上側壁の下側面の手前まで上方へ延びる排出壁５１によって閉塞されている。排出壁５１は、本体ケーシング２の後端から、本体ケーシング２の前後方向寸法の約４分の１に相当する距離を前側に隔てた位置に配置されている。

排出トレイ１３は、その後端部から斜め前側上方へ向かって緩やかに延びるように形成されている。また、排出壁５１の上下方向略中央位置には、正面視において幅方向に長手の矩形状の排紙穴１６が形成されている。排紙穴１６の幅方向寸法は、用紙３の幅方向寸法よりも大きく設定されている。なお、後述するように、カラー画像が形成された用紙３は、排紙穴１６から前側へ排出され、排出トレイ１３にスタック可能に載置される。そのため、ユーザは、用紙取出口９から用紙排出空間１２内にアクセスすることによって、排出トレイ１３に載置された用紙３を取り出すことができる。
（１−３）プロセス部着脱口
プロセス部着脱口１０は、図３に示すように、隔壁１５を挟んでカートリッジ収納部着脱口１１の右側に隣接し、かつ、用紙取出口９の下方に位置し、正面視において幅方向に長手の略矩形状に形成されている。プロセス部着脱口１０は、用紙取出口９よりも幅方向に長くなるように、詳しくは、その右端縁が用紙取出口９の右端縁よりも右側に位置するように形成されている。プロセス部着脱口１０には、第１カバー２２に隣接し、プロセス部着脱口１０を開閉可能に被覆する第２カバー１８が設けられている。

第２カバー１８は、その基端部に挿通された第２カバー回動軸（図示せず）に回動自在に支持されている。第２カバー１８の遊端部、すなわち、第２カバー回動軸（図示せず）を中心とする径方向外側端部には、左側面視において反時計回りの方向に屈折するＬ字部１９が形成されている。Ｌ字部１９は、その幅方向寸法が用紙取出口９の幅方向寸法よりも小さく形成されている。Ｌ字部１９の幅方向中央部分には、折りたたみ式の用紙ストッパ２０が揺動自在に設けられている（図２参照）。

第２カバー１８を、第２カバー回動軸（図示せず）を中心として、左側面視において反時計回りの方向へ回動させて閉じると、第２カバー１８によってプロセス部着脱口１０が閉鎖される。このとき、Ｌ字部１９は、図２に示すように、用紙取出口９から用紙排出空間１２内に収容され、図１に示すように、排出トレイ１３の前端部に当接し、Ｌ字部１９が、排出トレイ１３の前端部に係合する。そのため、第２カバー１８の回動が規制され、第２カバー１８がプロセス部着脱口１０を閉鎖している状態が維持される。なお、第２カバー１８がプロセス部着脱口１０を閉鎖している状態において、Ｌ字部１９の上側面と排出トレイ１３の上側面とは連続している。

Ｌ字部１９の先端と排出トレイ１３の前端部との係合を解除すると、第２カバー１８の回動が許容される。そして、第２カバー回動軸（図示せず）を中心として、左側面視において時計回りの方向へ回動させて開くと、図３に示すように、プロセス部着脱口１０が開放される。

本体ケーシング２内には、プロセス部着脱口１０に連通する略直方体形状に区画された第２収容空間としてのプロセス収容空間１７が形成されている。

プロセス収容空間１７は、図１に示すように、上下方向においては、排出トレイ１３と接続壁１９７と途中壁５２とによって区画されている。接続壁１９７は、本体ケーシング２の上側壁の、排出トレイ１３よりも後側の部分である。途中壁５２は、上下方向において排出トレイ１３と本体ケーシング２の下側壁との間に位置し、本体ケーシング２の下側壁に対して平行に延びている。また、プロセス収容空間１７は、図３に示すように、左右方向においては、隔壁１５と、第１右側内壁１４の右側下方位置において隔壁１５と幅方向に間隔を隔てて対向する第２右側内壁２１とによって区画されている。プロセス収容空間１７の後方は、図１に示すように、本体ケーシング２の後壁によって閉塞されている。詳しくは、プロセス収容空間１７は、排出壁５１、排出トレイ１３、第２カバー１８、途中壁５２、本体ケーシング２の後側壁および接続壁１９７によって、左側断面視略Ｌ字状に区画されている。プロセス収容空間１７には、画像形成部５が収容される。
（１−４）給紙トレイ着脱口
給紙トレイ着脱口５０は、途中壁５２を挟んでプロセス部着脱口１０の下方に隣接し、正面視において幅方向に長手の略矩形状に形成されている。

本体ケーシング２内には、給紙トレイ着脱口５０に連通する略直方体形状に区画された給紙トレイ収容空間５３が形成されている。

給紙トレイ収容空間５３は、上下左右方向においては、途中壁５２と、本体ケーシング２の下側壁および右側壁と、隔壁１５とによって区画されている。給紙トレイ収容空間５３の後方は、本体ケーシング２の後壁によって閉塞されている。給紙トレイ収容空間５３には、後述する給紙トレイ５４が収容される。
（１−５）隔壁
図６は、カラーレーザプリンタの正面図においてカートリッジ収納部収容空間を抜き出して示したものであって、（ａ）は、隔壁側シャッターが閉じた状態（隔壁側シャッター閉鎖位置）を示したものであり、（ｂ）は、隔壁側シャッターが開いた状態（隔壁側シャッター開放位置）を示したものである。

隔壁１５は、上述したように、用紙取出口９およびプロセス部着脱口１０とカートリッジ収納部着脱口１１との間において、用紙排出空間１２およびプロセス収容空間１７とカートリッジ収納部収容空間２４（図４参照）との間を仕切っている。

隔壁１５は、図５に示すように、側面視では略矩形状に形成されており、図６に示すように、上下方向略中央位置で正面視略クランク形状に屈折しており、その屈曲部分２５よりも上側の部分である隔壁上側部分２６と、屈曲部分２５よりも下側の部分である隔壁下側部分２７とを一体的に備えている。隔壁下側部分２７は、隔壁上側部分２６よりも左側において隔壁上側部分２６と平行に延びるように形成されている。

図５に示すように、隔壁１５は、ガイドレール２８と隔壁側シャッター機構２９と駆動機構３０とを備えている。ガイドレール２８は、隔壁上側部分２６の左側面の、屈曲部分２５と隣接する位置に備えられている。また、隔壁側シャッター機構２９は、隔壁下側部分２７の左側面の上下方向略中央位置に、駆動機構３０は、隔壁側シャッター機構２９の後方にそれぞれ備えられている。

ガイドレール２８は、前側が開放される側面視略Ｕ字状に形成されており、隔壁上側部分２６の左側面から左側へ突出して前後方向に延びる１対の突条３１を備えている。１対の突条３１は、各前端縁が隔壁１５の前端縁の僅か後方に位置し、かつ、各後端部が婉曲しながら互いに連結するように形成されている。１対の突条３１のうちの上側の突条３１において、下側の突条３１と対向する部分の前端部には、前端縁に向かって斜め前側上方へ傾く傾斜面が形成されている。１対の突条３１の互いに対向する部分のうち、上述した各後端部が連結した部分（連結部分３２とする。）よりも前側の位置には、１対の突条３１の対向方向内側へ僅かに突出するガイドレール位置決め突起３３がそれぞれ設けられている。ガイドレール２８は、本体ケーシング２の左側壁の右側面にも設けられており、隔壁１５のガイドレール２８と幅方向に対向している（図６参照）。

図６に示すように、隔壁側シャッター機構２９は、隔壁下側部分２７の上下方向略中央部分よりも僅かに下側に配置され、隔壁側トナー通過部３４と、隔壁側シャッター３５とを備えている。

隔壁側トナー通過部３４は、前後方向に長手の略角柱形状に形成されており、その左側面は、正面視において右側へ滑らかに凹む円弧形状に形成され、その右側面は、隔壁下側部分２７の左側面に固定されている。隔壁側トナー通過部３４の左側面の前後方向両端部（図５参照）には、左側に突出する隔壁側シャッター支持部３８がそれぞれ設けられている。

図５に示すように、隔壁側トナー通過部３４の、前後方向に等しい間隔を隔てた４箇所には、隔壁側開口部としての隔壁側供給穴３９と、隔壁側供給穴３９の後側に隣接する隔壁側戻り穴４０とがそれぞれ形成されている。隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０は、側面視円形状に形成され、隔壁側トナー通過部３４および隔壁下側部分２７を幅方向に貫通している。なお、隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０の周囲には、フェルトやスポンジ等からなる隔壁シール部材（図示せず）が、左側へ突出するように設けられている。

隔壁側シャッター３５は、正面視において隔壁側トナー通過部３４の左側面（図６参照）に沿う円弧形状かつ前後方向に長手の薄板状に形成されている。隔壁側シャッター３５の上端縁の、前後方向に等しい間隔を隔てた４箇所には、下側へ凹む上側切欠４１がそれぞれ形成されている。詳しくは、各上側切欠４１は、対応する隔壁側戻り穴４０よりも後側に位置するように形成されている。また、隔壁側シャッター３５の下端縁の、上下方向において各上側切欠４１と対向する位置には、上側へ凹む下側切欠４２がそれぞれ形成されている。

隔壁側シャッター３５は、その前後方向両端部が各隔壁側シャッター支持部３８によって、隔壁側トナー通過部３４の左側面（図６参照）の円弧形状に沿ってスライド自在に支持されている。そのため、隔壁側シャッター３５は、図６（ａ）に示すように、すべての隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０を左側から閉鎖する隔壁側シャッター閉鎖位置と、図６（ｂ）に示すように、すべての隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０を左側から開放する隔壁側シャッター開放位置とにスライド自在に移動することができる。なお、隔壁側シャッター３５の前後方向両端部（図５参照）には、係合部（図示せず）が設けられ、各係合部（図示せず）は、隔壁側シャッター３５の前後方向両端部が隔壁側シャッター支持部３８に支持されている状態において、隔壁側シャッター支持部３８に係合している。これにより、隔壁側シャッター３５が隔壁側シャッター支持部３８から不用意に外れることが防止されている。また、左右方向において、隔壁側シャッター閉鎖位置にある隔壁側シャッター３５と隔壁側供給穴３９の周縁および隔壁側戻り穴４０の周縁との間に形成される隙間（図６（ａ）参照）は、上述した隔壁シール部材（図示せず）によって塞がれている。

駆動機構３０は、図５に示すように、隔壁側トナー通過部３４の上下方向略中央よりも僅かに下方、かつ、隔壁側トナー通過部３４よりも後方に配置されており、ギヤ支持部４３と第１ギヤ４４と第２ギヤ４５とを備えている。

ギヤ支持部４３は、平面視略Ｌ字状の薄板状に形成されており、第１支持部４６と第２支持部４７とを一体的に備えている。

第１支持部４６は、左側面視略矩形状に形成されており、その前側面が隔壁下側部分２７の左側面に固定されている。第１支持部４６の前後上下方向における中央位置には、第１支持部４６および隔壁下側部分２７を幅方向に貫通する第１支持穴（図示せず）が形成されている。

第２支持部４７は、正面視略矩形状であり、右端部が第１支持部４６の前端部に接続されている。第２支持部４７の左右上下方向における中央位置には、第２支持部４７を前後方向に貫通する正面視円形状の第２支持穴４８が形成されている。

第１ギヤ４４は、傘歯車であり、歯が形成された部分（歯部）は、隔壁下側部分２７の左側面からカートリッジ収納部収容空間２４内に露出されている。第１ギヤ４４の回転軸は、幅方向に沿うように、第１支持部４６の第１支持穴（図示せず）に挿通されており、第１ギヤ４４は、第１支持部４６によって、回転自在に支持されている。第１ギヤ４４の、その回転軸方向において歯部とは反対側の部分は、隔壁下側部分２７よりも右側に配置されており、アジテータ駆動モータ（図示せず）に連結されている。

第２ギヤ４５は、傘歯車であり、その回転軸は、前後方向に沿うように、第２支持部４７の第２支持穴４８に挿通されており、第２ギヤ４５は、第２支持部４７によって、回転自在に支持されている。第２ギヤ４５の、歯の形成された部分（歯部）は、第２支持部４７よりも後側に配置され、第１ギヤ４４の歯部と平面視で略直交するように噛合している。第２ギヤ４５の回転軸の、第２支持部４７よりも前側の部分は、第２支持穴４８よりも大径の円柱状に形成されており、その前側面には、後側へ凹む連結穴４９が形成されている。連結穴４９は、正面視略８の字状に形成されている。

駆動機構３０において、アジテータ駆動モータ（図示せず）を駆動すると、第１ギヤ４４は、左側面視において時計回りの方向へ回転され、第２ギヤ４５は、第１ギヤ４４の回転に伴って、背面視反時計回り（図示矢印）の方向へ回転される。
（２）給紙部
図１に示すように、給紙部４は、用紙３を収容する給紙トレイ５４と、給紙トレイ５４の後端部の上方に設けられる給紙ローラ５５と、給紙ローラ５５の後方において互いに対向配置される分離ローラ５６および分離パッド５７とを備えている。給紙部４は、さらに、分離パッド５７の上方において分離ローラ５６に対向配置される２つの補助ローラ５８と、最上位の補助ローラ５８と分離ローラ５６との対向部分から略上方に延びる給紙パス５９と、給紙パス５９の途中に設けられる１対の搬送ローラ６０とを備えている。

給紙トレイ５４は、上方が開放された略ボックス形状に形成されており、本体ケーシング２の給紙トレイ収容空間５３に対して前側から前後方向にスライド自在に着脱される。なお、給紙トレイ５４が給紙トレイ収容空間５３に収容されると、給紙トレイ着脱口５０は、給紙トレイ５４の前側壁によって閉鎖される。

給紙トレイ５４内には、用紙３がスタックされており、その最上位にある用紙３は、給紙ローラ５５の回転によって分離ローラ５６と分離パッド５７との対向部分へ供給されて１枚ごとに捌かれた後に、各補助ローラ５８にガイドされることよって分離ローラ５６の外周面に沿って略上方へ給紙される。この用紙３は、最上位の補助ローラ５８と分離ローラ５６との対向部分から、給紙パス５９に送出される。そして、給紙パス５９に送出された用紙３は、搬送ローラ６０によって給紙パス５９内を略上方へ進み、後述する２次転写ローラ１７８と中間転写ベルト１７６との間の２次転写位置に搬送される。
（３）画像形成部
図７は、カートリッジ収納部が現れる位置で切断したカラーレーザプリンタの左側断面図である。

画像形成部５は、スキャナユニット６１、トナー供給部６７（図７参照）、プロセス部６２、転写部６３および定着部６４を備えている。
（３−１）スキャナユニット
図７に示すように、スキャナユニット６１は、本体ケーシング２のプロセス収容空間１７の下部において、後述する複数のプロセス部６２の下方にわたって配置されている。このスキャナユニット６１は、上述した途中壁５２に固定されたスキャナフレーム６５と、スキャナフレーム６５に固定されるスキャナケーシング６６とを備えている。また、スキャナフレーム６５およびスキャナケーシング６６には、各プロセス部６２に対応して、図示しない出射窓が開口されている。スキャナケーシング６６内には、１つの光源、ポリゴンミラー９７、ｆθレンズ、反射鏡９８、面倒れ補正レンズなどの光学部材が配置されており、各光源から発光される画像データに基づくレーザビームは、ポリゴンミラー９７で偏向および走査されて、ｆθレンズおよび面倒れ補正レンズを通過し、また、反射鏡９８で反射された後、各出射窓（図示せず）を介して、図示矢印に示すように、各プロセス部６２の、後述する像担持体としての感光体ドラム１３３の表面上に高速走査にて照射される。
（３−２）トナー供給部
図８は、すべてのトナーカートリッジが収納状態にあるカートリッジ収納部の左側断面図である。図９は、すべてのトナーカートリッジが収納状態にあるカートリッジ収納部の左側面図である。図１０は、トナーカートリッジが未収納状態にあるカートリッジ収納部の右側斜視図である。図１１は、カートリッジ収納部の正面図であって、（ａ）は、操作レバーがレバー閉位置にある状態を示したものであり、（ｂ）は、操作レバーがレバー開位置にある状態を示したものである。

トナー供給部６７は、図４に示すように、本体ケーシング２のカートリッジ収納部収容空間２４内に配置されており、図８に示すように、カートリッジ収納部６８と現像剤カートリッジとしてのトナーカートリッジ６９とを備えている。
（３−２−１）カートリッジ収納部
カートリッジ収納部６８は、収納部筐体８２、コロ支持部７６（図９参照）、開閉部材７５、操作レバー８１、第１伝達部８８および第２伝達部８９を備えている。

収納部筐体８２は、上方が開放された略ボックス形状に形成されている。詳しくは、収納部筐体８２は、図１１に示すように、正面視において、上半分部分が下半分部分よりも幅広な略逆Ｌ字状に形成され、その下半分部分の下端部が略円弧形状に形成されている。また、図９および図１０に示すように、収納部筐体８２の後端部の上半分部分には、側面視略三角形状に後方へ突出する三角突起部７０が一体的に形成されている。三角突起部７０の左側面および右側面は、収納部筐体８２の、対応する左側面および右側面と面一である。そして、図１０に示すように、収納部筐体８２の右側面の下半分部分は、収納部筐体８２内部を露出する開口部が形成されている。

収納部筐体８２の内部には、前後方向に沿って等間隔で配置される３枚の収納部区画壁７２が一体的に設けられており、各収納部区画壁７２によって、収納部筐体８２の内部は、前後方向に沿って、４つの収納室７３に区画されている。上述した収納部筐体８２の右側面の下半分部分の開口部も、各収納部区画壁７２によって、前後方向に沿って４つの、通過側開口部としての収納部側開口部７４として区画されている。

収納部筐体８２の前側壁、後側壁および各収納部区画壁７２において、互いに前後方向に対向する側面の同一位置には、着脱ガイド溝７７がそれぞれ形成されている。着脱ガイド溝７７は、正面視または背面視において略Ｙ字状に形成され、前側壁、後側壁、および収納部区画壁７２の各側面の上端縁から下方に向かって溝幅が徐々に小さくなり、途中で一定となるように形成されている。各着脱ガイド溝７７の下端部は、収納部筐体８２の下端から、収納部筐体８２の上下方向寸法の略５分の１に相当する距離を上側に隔てた位置にある。着脱ガイド溝７７の各溝壁において、その下端縁から僅かに上方の位置には、各溝壁が対向する方向に僅かに突出する収納部位置決め突起７８がそれぞれ設けられている。

上述したように、収納部筐体８２の下端部は、正面視略円弧形状に形成されているので、収納部筐体８２の下側壁も、正面視略円弧形状に形成されている。なお、収納部筐体８２の右端縁が、各収納部側開口部７４の下端縁を区画している。収納部筐体８２の下側壁の、各収納室７３に対応する部分の前後方向中央部分には、収納部筐体８２の下側壁を肉厚方向に貫通し、右側視面において左右方向に長手の矩形状の収納部貫通穴７９がそれぞれ形成されている。

収納部筐体８２の下側壁の右側端縁の、各収納室７３に対応する部分には、左側へ凹む収納部切欠８０がそれぞれ形成されている。各収納室７３において、収納部切欠８０は、収納部貫通穴７９よりも後側に位置している。

コロ支持部７６は、図９および図１０に示すように、三角突起部７０の左側面および右側面の各後端部から、収納部筐体８２の、対応する左側面および右側面の各前端部まで前後方向に沿って延びるレール状に形成されている。各コロ支持部７６の幅方向外側面には、複数のコロ７１が回転自在に備えられている。詳しくは、各コロ支持部７６の前後方向両端部においては、前後方向に間隔を隔ててコロ７１が２つずつ配置されている。

開閉部材７５は、図９に示すように、収納部筐体８２の下端部を前後方向において挟むように、側面視略Ｕ字状に形成されており、前側腕部８３と後側腕部８４と開閉本体部８５とを一体的に備えている。

前側腕部８３および後側腕部８４は、薄板状に形成されており、それぞれの長手方向一端部には揺動軸（図示せず）が設けられている。前側腕部８３は、揺動軸（図示せず）が収納部筐体８２の前側壁に形成された支持穴（図示せず）に挿通されることによって、収納部筐体８２の前側壁に揺動自在に支持される。後側腕部８４は、揺動軸（図示せず）が収納部筐体８２の後側壁に形成された支持穴（図示せず）に挿通されることによって、収納部筐体８２の後側壁に揺動自在に支持される。後側腕部８４は、第１伝達部８８の連結突起９２を回避するように円弧状をしている（図示せず）。なお、前側腕部８３および後側腕部８４の揺動中心と収納部筐体８２の下側壁の円弧中心とは、正断面視において同一位置にある。

開閉本体部８５は、収納部筐体８２の下側壁に沿うような正面視略円弧形状、かつ前後方向に長手の薄板状に形成されている。開閉本体部８５には、図１０に示すように、開閉本体部８５を肉厚方向に貫通する開閉本体係合穴８６が、前後方向に沿って等間隔となるように４つ形成されている。開閉本体係合穴８６は、平面視矩形状に形成されており、前後方向寸法は、収納部貫通穴７９の前後方向寸法より僅かに小さく設定されている。開閉本体係合穴８６の左右方向寸法は、収納部貫通穴７９の左右方向寸法の約５分の１の大きさに設定されている。

開閉本体部８５は、前側腕部８３および後側腕部８４の、上述した揺動軸（図示せず）が設けられた長手方向一端部とは反対側の他端部に架設されている。そのため、開閉本体部８５は、収納部筐体８２の下側壁の円弧中心を揺動中心として、収納部筐体８２の下側壁に沿って揺動可能である。詳しくは、開閉本体係合穴８６が収納部貫通穴７９から常に露出される範囲内において、開閉本体部８５は揺動可能である。

操作レバー８１は、正面視円板形状に形成されており、その前側面の幅方向中央位置には、右側面視略円弧形状の掴み部８７が前側へ向けて突設されている。操作レバー８１の後側面は、開閉部材７５の前側腕部８３の前側面に固定されている。つまり、操作レバー８１は、カートリッジ収納部６８の前端部に配置されている。これにより、カートリッジ収納部６８の正面側から掴み部８７を掴んで、操作レバー８１を正面視において時計回りの方向または反時計回りの方向へ捩じることにより、開閉部材７５を開閉移動させることができる。以降では、図１１（ａ）に示すように、開閉本体係合穴８６の右端縁が収納部貫通穴７９の右端縁と一致するときの操作レバー８１の位置をレバー閉位置とする。また、図１１（ｂ）に示すように、開閉本体係合穴８６の左端縁が収納部貫通穴７９の左端縁と一致するときの操作レバー８１の位置をレバー開位置とする。

第１伝達部８８は、図８に示すように、第１支持軸９０と第１伝達ギヤ９１と連結突起９２とを一体的に備えている。第１支持軸９０は、前後方向に延び、収納部筐体８２の後側壁の着脱ガイド溝７７（図１０参照）よりも下方の位置において、その後側壁を貫通するように設けられており、その後側壁において回転自在に支持されている。第１支持軸９０の前端部は、収納部筐体８２の後側壁の前側面よりも前側に位置し、第１伝達ギヤ９１が設けられている。第１支持軸９０の後端部は、収納部筐体８２の後側壁の後側面よりも後側に位置し、連結突起９２が設けられている。第１伝達ギヤ９１は、その外周面に歯が形成された平歯車である。連結突起９２は、第１支持軸９０の後端部から後方に向かって突出し、背面視において、上述した第２ギヤ４５の連結穴４９（図５参照）よりも小さい略８の字状に形成されている。

第２伝達部８９は、収納部筐体８２の各収納部区画壁７２に対応して３つ備えられ、各第２伝達部８９は、第２支持軸９３と入力側伝達ギヤ９４と出力側伝達ギヤ９９とを備えている。第２支持軸９３は、前後方向に延び、各収納部区画壁７２の、着脱ガイド溝７７（図１０参照）よりも下方の位置において、収納部区画壁７２を貫通するように設けられており、その収納部区画壁７２において回転自在に支持されている。第２支持軸９３の前端部は、各収納部区画壁７２の前側面よりも前側に位置し、出力側伝達ギヤ９９が設けられている。第２支持軸９３の後端部は、各収納部区画壁７２の後側面よりも後側に位置し、入力側伝達ギヤ９４が設けられている。入力側伝達ギヤ９４および出力側伝達ギヤ９９は、その外周面に歯が形成された平歯車であり、第１伝達歯車９１と等しい寸法を有している。
（３−２−２）トナーカートリッジ
図１２は、トナーカートリッジを示したものであって、（ａ）は、トナーカートリッジの左側面図であり、（ｂ）は、トナーカートリッジの正面図であり、（ｃ）は、トナーカートリッジの背面図である。図１３は、トナーカートリッジの右側斜視図であって、（ａ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター閉鎖位置にある状態を示したものであり、（ｂ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター開放位置にある状態を示したものである。図１４は、トナーカートリッジの正断面図であって、（ａ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター閉鎖位置にある状態を示したものであり、（ｂ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター開放位置にある状態を示したものである。なお、図１４では、説明の便宜上、第１突起、第２突起、第１突起露出穴、第２突起露出穴、内シリンダ側開口部および外シリンダ側開口部を同一面上に現わしている。

トナーカートリッジ６９は、後述する各色のトナーに応じて設けられた各プロセス部６２の、現像剤担持体としての現像ローラ１４３（図２１参照）に対応して４つ備えられている。各トナーカートリッジ６９は、図１２に示すように、正面視略８の字状、かつ右側面視略矩形状に形成されており、図１４に示すように、外シリンダ９５と、供給側シャッターおよびカートリッジ側シャッターとしての内シリンダ９６とを備えている。

外シリンダ９５は、トナーカートリッジ６９の外観同様、正面視略８の字状、かつ右側面視略矩形状に形成された中空体であり、上側部分である貯蔵部１００と下側部分である供給部１０１とを一体的に備えている。
貯蔵部１００は、正面視において上下方向に長手の楕円形状に形成されており、その上端部には、図１２（ａ）に示すように、取っ手１０３が設けられている。取っ手１０３は、左側面視略逆Ｕ字状に形成されており、遊端部が貯蔵部１００の上端部の前後方向両端部にそれぞれ固定されている。

貯蔵部１００の内部には、図１４に示すように、正面視において上下方向に長手の楕円形状に区画された貯蔵室１０２が形成されている。

貯蔵室１０２には、黒色、シアン色、マゼンタ色およびイエロー色のうちの対応する色のトナーが貯蔵されている。各色のトナーは、正帯電性の非磁性１成分の重合トナーであり、以降では、貯蔵室１０２に黒色のトナーが貯蔵されたトナーカートリッジ６９をブラックトナーカートリッジ６９Ｋとし、他色のトナーカートリッジ６９についても対応する色に応じて区別して呼ぶ。

貯蔵部１００の前後の側壁には、図８に示すように、貯蔵側アジテータ回転軸１１２が架設されている。詳しくは、貯蔵側アジテータ回転軸１１２は、正面視において、楕円形状に形成された貯蔵部１００の下側の円弧の円弧中心近傍を通るように前後方向に延びており（図１２（ｂ）参照）、貯蔵部１００の前後の側壁によって回転自在に支持されている。貯蔵側アジテータ回転軸１１２には、貯蔵側アジテータ１１３が設けられている。

貯蔵側アジテータ１１３は、貯蔵部１００の下側の円弧に沿って回動する棒と、それを保持する部材とにより、左側面視矩形状に形成されている。この貯蔵側アジテータ１１３は、貯蔵室１０２内に配置され、その基端部が、貯蔵側アジテータ回転軸１１２に固定されている。

図１２（ａ）に示すように、貯蔵側アジテータ回転軸１１２の前端部は貯蔵部１００の前側壁から前方に突出しており、貯蔵側アジテータ回転軸１１２の後端部は貯蔵部１００の後側壁から後方に突出している。貯蔵側アジテータ回転軸１１２の、貯蔵部１００の後側壁から後方に突出した部分には、貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４が設けられている。

貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４は、その外周面に歯が形成された平歯車であり、その直径は、図１２（ｃ）に示すように、貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４が背面視における貯蔵部１００の輪郭の内側に収まるように、設定されている。貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４の前後方向寸法は、図８に示すように、入力側伝達ギヤ９４および出力側伝達ギヤ９９の前後方向寸法と等しくなるように設定されている。

供給部１０１は、図１２に示すように、正面視円形状に形成されており、その上端部は、貯蔵部１００の下端部に接続されている。貯蔵部１００と供給部１０１との接続部分の幅方向両側には、その接続部分付近における貯蔵部１００の外側面と供給部１０１の外側面とを連結する連結リブ１０６がそれぞれ設けられている。連結リブ１０６は、正面視略３角形状の薄板状に形成され、貯蔵部１００および供給部１０１の前後方向両端側にそれぞれ設けられている。連結リブ１０６によって、外シリンダ９５の、貯蔵部１００と供給部１０１との接続部分における剛性が確保されている。

供給部１０１の内部には、図１４に示すように、正面視円形状の略円筒状に区画された内シリンダ収容室１０４が形成されている。貯蔵部１００と供給部１０１との接続部分には、この接続部分を上下方向に貫通する外シリンダ連通穴１０５が形成されている。外シリンダ連通穴１０５は、平面視において前後方向に長手の矩形状に形成されており、内シリンダ収容室１０４は、外シリンダ連通穴１０５を介して、貯蔵室１０２に連通している。

図１２（ａ）および図１３に示すように、供給部１０１には、第１突起露出穴１０７、第２突起露出穴１１１および外シリンダ側開口部１０８がそれぞれ形成されている。

第１突起露出穴１０７は、左側面視略矩形状に形成されており、供給部１０１の前後方向中央部において、正面視における６時位置（つまり供給部１０１の下端部）から約８時位置までの範囲に亘って形成されている（図１２（ａ）、図１３（ｂ）および図１４参照）。

第２突起露出穴１１１は、図１３に示すように、右側面視略矩形状に形成されており、供給部１０１の前後方向略中央部、詳しくは第１突起露出穴１０７よりも後側の位置において、正面視における６時位置（つまり供給部１０１の下端部）から約２時位置までの範囲に亘って形成されている（図１４参照）。

外シリンダ側開口部１０８は、図１３（ｂ）に示すように、供給側開口部およびカートリッジ側開口部としての外シリンダ側供給穴１０９と、戻り側開口部としての外シリンダ側戻り穴１１０とからなる。外シリンダ側供給穴１０９および外シリンダ側戻り穴１１０は、それぞれ右側面視において略同一寸法の円形状に形成されており、供給部１０１の右端部の前半分部分に形成されている。外シリンダ側供給穴１０９と外シリンダ側戻り穴１１０とは、互いに隣接しており、詳しくは、外シリンダ側供給穴１０９の後側（さらに詳しくは、僅かに斜め後側上方）に外シリンダ側戻り穴１１０が隣接している。

供給部１０１の前後の側壁には、図８に示すように、供給側アジテータ回転軸１２０が架設されている。詳しくは、供給側アジテータ回転軸１２０は、正面視において、円形状に形成された供給部１０１の円中心を通るように前後方向に延びており（図１２（ｂ）参照）、供給部１０１の前後の側壁によって回転自在に支持されている。供給側アジテータ回転軸１２０には、供給側アジテータ１１５が設けられている。

供給側アジテータ１１５は、可撓性をするフィルム等からなる左側面視略矩形状かつ正面視略逆Ｌ字状（図１４参照）に形成されており、内シリンダ収容室１０４内に複数配置され、各供給側アジテータ１１５の基端部が、供給側アジテータ回転軸１２０に固定されている。各供給側アジテータ１１５は、その遊端縁が内シリンダ収容室１０４（後述する供給室１２１）の内周面と摺接して回転方向上流側に撓むように、形成されている。

図１２（ａ）に示すように、供給側アジテータ回転軸１２０の前端部は供給部１０１の前側壁から前方に突出しており、供給側アジテータ回転軸１２０の後端部は供給部１０１の後側壁から後方に突出している。供給側アジテータ回転軸１２０の、供給部１０１の後側壁から後方に突出した部分には、供給側アジテータ入力ギヤ１１６が設けられている。供給側アジテータ回転軸１２０の、供給部１０１の前側壁から前方に突出した部分には、供給側アジテータ出力ギヤ１１７が設けられている。なお、イエロートナーカートリッジ６９Ｙには、供給側アジテータ出力ギヤ１１７が設けられていない（図８参照）。

供給側アジテータ入力ギヤ１１６および供給側アジテータ出力ギヤ１１７は、その外周面に歯が形成された同一寸法の平歯車であり、その直径は、図１２（ｂ）および図１２（ｃ）に示すように、正面視において円形状に形成されている供給部１０１の直径の略２分の１に設定されている。供給側アジテータ入力ギヤ１１６および供給側アジテータ出力ギヤ１１７の前後方向寸法は、貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４の前後方向寸法と等しくなるように設定されている。

供給部１０１の後側壁において、図１２（ｃ）に示すように、供給側アジテータ入力ギヤ１１６よりも上方の位置には、供給部１０１の後側壁から後方へ突出する中間ギヤ支持軸１１８が設けられている。中間ギヤ支持軸１１８には、中間ギヤ１１９が設けられている。

中間ギヤ１１９は、その外周面に歯が形成された平歯車であり、その直径は、供給側アジテータ入力ギヤ１１６と貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４との対向間隔に等しくなるように設定されている。中間ギヤ１１９は、供給側アジテータ入力ギヤ１１６および貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４に噛合している。また、中間ギヤ１１９の前後方向寸法は、供給側アジテータ入力ギヤ１１６の前後方向寸法と等しくなるように設定されている（図１２（ａ）参照）。

内シリンダ９６は、図１４に示すように、外シリンダ９５の供給部１０１の内シリンダ収容室１０４に沿った中空の略円筒状に形成されており、内シリンダ収容室１０４において、供給側アジテータ回転軸１２０と同軸上に収容されている。上述した供給側アジテータ回転軸１２０は、内シリンダ収容室１０４に収容された内シリンダ９６の内部（供給室１２１とする。）において、前後方向に延びており、供給側アジテータ１１５は、供給室１２１内に配置されている。内シリンダ９６は、供給側アジテータ回転軸１２０を中心に、外シリンダ９５の供給部１０１の内周面に対して、摺接しながら回動可能である。

内シリンダ９６には、内シリンダ連通穴１２２および内シリンダ側開口部１２５（図１３（ｂ）参照）が形成されている。

内シリンダ連通穴１２２は、内シリンダ９６の周上１箇所において、内シリンダ９６の回動軸中心から見て、外シリンダ連通穴１０５とほぼ同一寸法の矩形状に形成されている。

内シリンダ側開口部１２５は、図１３（ｂ）に示すように、内シリンダ９６の前半分部分の周上１箇所に形成されており、内シリンダ側供給穴１２６および内シリンダ側戻り穴１２７からなる。内シリンダ側供給穴１２６および内シリンダ側戻り穴１２７は、内シリンダ９６の回動軸中心から見て外シリンダ側供給穴１０９および外シリンダ側戻り穴１１０と略同一寸法の円形状に形成されている。内シリンダ側供給穴１２６と内シリンダ側戻り穴１２７とは、互いに隣接しており、詳しくは、内シリンダ側供給穴１２６の後側（さらに詳しくは、僅かに斜め後側上方）に内シリンダ側戻り穴１２７が隣接している。

内シリンダ９６には、第１突起１２３および第２突起１２４が設けられている。

第１突起１２３は、内シリンダ９６の前後方向中央部分の周上１箇所、詳しくは、正面視において、内シリンダ側戻り穴１２７に対して時計回りの方向に約１３５度ずれた位置（図１４参照）において、内シリンダ９６の径方向外側へ向かって突出する略直方体形状に形成されている。第１突起１２３の前後方向寸法は、外シリンダ９５の第１突起露出穴１０７の前後方向寸法およびカートリッジ収納部６８の開閉部材７５の開閉本体係合穴８６（図１０参照）の前後方向寸法よりも僅かに小さく設定されている。第１突起１２３の周方向寸法（内シリンダ９６の円周面に沿った方向の寸法）は、第１突起露出穴１０７の周方向寸法（外シリンダ９５の供給部１０１の円周面に沿った方向の寸法）の約４分の１の大きさに設定され、さらに、開閉本体係合穴８６（図１０参照）の左右方向寸法よりも僅かに小さく設定されている。内シリンダ９６が外シリンダ９５の内シリンダ収容室１０４に収容された状態において（図１４参照）、第１突起１２３は、その遊端部が供給部１０１の外側面よりも供給部１０１の径方向外側へ突出するように、外シリンダ９５の第１突起露出穴１０７を介して外部に露出されている。

第２突起１２４は、同一寸法の上側第２突起１２８と下側第２突起１２９とを備えている。

上側第２突起１２８は、内シリンダ９６の外周面において、図１３（ｂ）においては、内シリンダ側戻り穴１２７の斜め後側下方の位置において、内シリンダ９６の径方向外側へ向かって突出する略直方体形状に形成されている。

下側第２突起１２９は、内シリンダ９６の外周面において、上側第２突起１２８に対して時計回りの方向に約５０度ずれた位置に形成されている（図１４参照）。

上側第２突起１２８および下側第２突起１２９の各前後方向寸法は、外シリンダ９５の第２突起露出穴１１１の前後方向寸法よりも僅かに小さく設定されている。上側第２突起１２８および下側第２突起１２９の各周方向寸法（内シリンダ９６の円周面に沿った方向の寸法）は、第２突起露出穴１１１の周方向寸法（外シリンダ９５の供給部１０１の円周面に沿った方向の寸法）の約１０分の１の大きさに設定されている。上側第２突起１２８および下側第２突起１２９には、突出方向における略中央部分において、内シリンダ９６の円周面に沿って互いに対向する位置に、その対向方向と反対の方向に凹むシャッター支持溝１３０がそれぞれ形成されている。内シリンダ９６が外シリンダ９５の内シリンダ収容室１０４に収容された状態において（図１４参照）、上側第２突起１２８および下側第２突起１２９は、それぞれの遊端部が供給部１０１の外側面よりも供給部１０１の径方向外側へ突出するように、外シリンダ９５の第２突起露出穴１１１を介して外部に露出されている。上側第２突起１２８および下側第２突起１２９のシャッター支持溝１３０は、供給部１０１の径方向において、供給部１０１の外側面よりも僅かに外側に位置される（図１４参照）。

上側第２突起１２８および下側第２突起１２９のシャッター支持溝１３０には、カートリッジ外シャッター１３１が取り付けられている。カートリッジ外シャッター１３１は、正面視において、供給部１０１の外周面に沿った円弧形状かつ前後方向に長手の薄板状に形成されている。カートリッジ外シャッター１３１の、その周方向における一端縁（上端縁）は、上側第２突起１２８のシャッター支持溝１３０に係止され、カートリッジ外シャッター１３１の、その周方向における他端縁（下端縁）は、下側第２突起１２９のシャッター支持溝１３０に係止されている。これにより、カートリッジ外シャッター１３１は、供給部１０１の径方向における供給部１０１の外側面よりも僅かに外側の位置において、上側第２突起１２８および下側第２突起１２９に挟持されている。

内シリンダ９６は、外シリンダ９５の内シリンダ収容室１０４に収容された状態において、正面視における反時計回りの方向への回動が規制されるカートリッジ側シャッター閉鎖位置（図１４（ａ）参照）と、時計回りの方向への回動が規制されるカートリッジ側シャッター開放位置（図１４（ｂ）参照）とに、外シリンダ９５の供給部１０１の内周面に対して回動可能である。

内シリンダ９６がカートリッジ側シャッター閉鎖位置にあるとき、図１４（ａ）に示すように、第１突起１２３が第１突起露出穴１０７の右端縁に当接し、第２突起１２４の上側第２突起１２８が第２突起露出穴１１１の上端縁に当接している。そして、内シリンダ９６の、内シリンダ側開口部１２５よりも下側の部分が、内シリンダ９６の径方向において、外シリンダ９５の外シリンダ側開口部１０８を内側から閉鎖し、カートリッジ外シャッター１３１が、内シリンダ９６の径方向において、外シリンダ側開口部１０８を外側から閉鎖している。さらに、内シリンダ９６の、内シリンダ連通穴１２２よりも右側の部分が、内シリンダ９６の径方向において、外シリンダ９５の外シリンダ連通穴１０５を内側から閉鎖している。これにより、貯蔵室１０２と供給室１２１との間が遮断されている。

内シリンダ９６がカートリッジ側シャッター開放位置にあるとき、図１４（ｂ）に示すように、第１突起１２３が第１突起露出穴１０７の左端縁に当接し、第２突起１２４の下側第２突起１２９が第２突起露出穴１１１の下端縁に当接している。そして、内シリンダ９６の内シリンダ側開口部１２５と外シリンダ９５の外シリンダ側開口部１０８とが対向し、カートリッジ外シャッター１３１が、内シリンダ９６の径方向において、外シリンダ側開口部１０８を外側から開放している。内シリンダ側開口部１２５と外シリンダ側開口部１０８とが対向しているとき、詳しくは、内シリンダ側戻り穴１２７と外シリンダ側戻り穴１１０とが対向し、内シリンダ側供給穴１２６と外シリンダ側供給穴１０９とが対向している。これにより、内シリンダ９６の供給室１２１が、内シリンダ側開口部１２５および外シリンダ側開口部１０８を介して、外部と連通する。さらに、内シリンダ連通穴１２２と外シリンダ連通穴１０５とが対向している。これにより、外シリンダ９５の貯蔵室１０２と内シリンダ９６の供給室１２１とが連通する。なお、内シリンダ側戻り穴１２７と外シリンダ側戻り穴１１０とが対向している状態において、その対向方向において、内シリンダ側戻り穴１２７の周縁と外シリンダ側戻り穴１１０の周縁との間に形成される隙間は、フェルトやスポンジ等からなるカートリッジシール部材（図示せず）によって塞がれている。同様に、内シリンダ側供給穴１２６と外シリンダ側供給穴１０９とが対向している状態において、その対向方向において、内シリンダ側供給穴１２６の周縁と外シリンダ側供給穴１０９の周縁との間に形成される隙間も、カートリッジシール部材（図示せず）によって塞がれている。
（３−２−３）トナーカートリッジのカートリッジ収納部に対する着脱
図１５は、すべてのトナーカートリッジが収納状態にあるカートリッジ収納部の右側斜視図であって、各トナーカートリッジの内シリンダがカートリッジ側シャッター閉鎖位置にある状態を示したものである。図１６は、図１５において、各トナーカートリッジの内シリンダがカートリッジ側シャッター開放位置にある状態を示したものである。図１７は、トナーカートリッジが収納状態にあるカートリッジ収納部の正断面図であって、（ａ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター閉鎖位置にある状態を示したものであり、（ｂ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター開放位置にある状態を示したものである。なお、図１７では、説明の便宜上、第１突起、第２突起、第１突起露出穴、第２突起露出穴、内シリンダ側開口部、外シリンダ側開口部および開閉本体係合穴を同一面上に現わしている。

先ず、内シリンダ９６がカートリッジ側シャッター閉鎖位置にあるトナーカートリッジ６９（図１３（ａ）参照）の取っ手１０３を掴む。そして、トナーカートリッジ６９を、正面側に供給側アジテータ出力ギヤ１１７が位置する姿勢を維持しつつ、操作レバー８１がレバー閉位置にあるカートリッジ収納部６８の、対応する収納室７３（図１０参照）に対して上方から装着する。各収納室７３は、トナーカートリッジ６９と同様に、トナーの色に対応しており、以降では、図１０に示すように、各収納室７３を、前から順に、イエロー収納室７３Ｙ、マゼンタ収納室７３Ｍ、シアン収納室７３Ｃ、ブラック収納室７３Ｋと区別して呼ぶ。

トナーカートリッジ６９を収納室７３に装着するとき、貯蔵側アジテータ回転軸１１２および供給側アジテータ回転軸１２０の前端部（図１２参照）は、収納室７３内で前側に位置する着脱ガイド溝７７に受け入れられ、貯蔵側アジテータ回転軸１１２および供給側アジテータ回転軸１２０の後端部（図１２参照）は、収納室７３内で後側に位置する着脱ガイド溝７７に受け入れられる。これにより、トナーカートリッジ６９は、貯蔵側アジテータ回転軸１１２および供給側アジテータ回転軸１２０（図１２参照）の前端部および後端部が対応する着脱ガイド溝７７に案内されることにより、収納室７３内を略下方へ移動する。そして、供給側アジテータ回転軸１２０（図１２参照）の前端部および後端部が、対応する着脱ガイド溝７７の収納部位置決め突起７８を乗り越えて着脱ガイド溝７７の下端縁に当接すると、図１５に示すように、トナーカートリッジ６９の収納室７３に対する収納が完了する。対応する収納室７３に収納されたすべてのトナーカートリッジ６９は、前後方向に沿って並列配置される。

このとき、各収納室７３において、トナーカートリッジ６９の第１突起１２３は、カートリッジ収納部６８の開閉部材７５の、対応する開閉本体係合穴８６に係合される。また、図８に示すように、各収納室７３において、トナーカートリッジ６９の供給側アジテータ入力ギヤ１１６が、第２伝達部８９の出力側伝達ギヤ９９に対して上方から噛合し、供給側アジテータ出力ギヤ１１７が第２伝達部８９の入力側伝達ギヤ９４に対して上方から噛合する。なお、すべてのトナーカートリッジ６９が、対応する収納室７３に収納された状態において、各第２伝達部８９は、前後方向において互いに隣接するトナーカートリッジ６９の間に位置している。

一方、ブラック収納室７３Ｋにおいては、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ入力ギヤ１１６は、第１伝達部８８の第１伝達ギヤ９１に噛合する。

また、図１５に示すように、トナーカートリッジ６９が収納室７３に収納された状態において、収納部側開口部７４から、各トナーカートリッジ６９の右側部分のうち、貯蔵部１００の下半分部分と供給部１０１が外部に露出されている。供給部１０１の露出部分には、図１６に示すように、外シリンダ側開口部１０８、内シリンダ側開口部１２５、第２突起１２４およびカートリッジ外シャッター１３１が含まれている。

なお、上記手順とは逆に、図１５に示すように、収納室７３に収納されたトナーカートリッジ６９を、取っ手１０３（図１２参照）を掴んで略上方へ移動させることにより、トナーカートリッジ６９をカートリッジ収納部６８から脱離させることができる。
（３−２−４）カートリッジ収納部の本体ケーシングに対する着脱
図１８は、図５において、すべてのトナーカートリッジが本体ケーシングよりも前側において露出される位置（着脱位置）まで、トナー収容部が本体ケーシングから引き出された状態を示したものである。図１９は、カラーレーザプリンタの正面図であって、カートリッジ収納部収容空間、カートリッジ収納部およびトナーカートリッジを正断面図で示したものである。図２０は、図１９におけるカートリッジ収納部収容空間、カートリッジ収納部およびトナーカートリッジの正断面図を抜き出して示したものであって、（ａ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター閉鎖位置にある状態を示したものであり、（ｂ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター開放位置にある状態を示したものである。なお、図２０では、説明の便宜上、第１突起、第２突起、第１突起露出穴、第２突起露出穴、内シリンダ側開口部、外シリンダ側開口部、開閉本体係合穴および隔壁側供給穴および隔壁側戻り穴を同一面上に現わしている。

先ず、図６（ａ）に示すように、隔壁側シャッター３５が隔壁側シャッター閉鎖位置にある本体ケーシング２において、図４に示すように、第１カバー２２を開いてカートリッジ収納部着脱口１１を開放する。そして、図１８に示すように、各色に対応するトナーカートリッジ６９がすべて収納されたカートリッジ収納部６８を、カートリッジ収納部収容空間２４内に前側から挿入する。このとき、カートリッジ収納部６８の幅方向両側に備えられたコロ７１が、本体ケーシング２の、対応するガイドレール２８に受け入れられる。詳しくは、各コロ７１は、対応するガイドレール２８の１対の突条３１によって、上下方向において挟持される。これにより、カートリッジ収納部６８は、各コロ７１が対応するガイドレール２８に案内されることにより、カートリッジ収納部収容空間２４内を後方へスライドしながら移動する。そして、カートリッジ収納部６８の幅方向両側に備えられたコロ７１のうち、最後方に位置する各コロ７１が、対応するガイドレール２８のガイドレール位置決め突起３３を乗り越えてガイドレール２８の後端部の内側周面に当接すると、図４に示すように、カートリッジ収納部６８のカートリッジ収納部収容空間２４に対する収容が完了される。第１カバー２２を閉じると、カートリッジ収納部６８の本体ケーシング２に対する装着が完了する。なお、本体ケーシング２に対する装着が完了したときのカートリッジ収納部６８の前後方向における位置を装着位置とする。この状態において、図７に示すように、各トナーカートリッジ６９の上端部、詳しくは、貯蔵部１００の上端部分は、排出トレイ１３よりも上方に位置している。

カートリッジ収納部６８が本体ケーシング２に装着されたとき、カートリッジ収納部６８の第１伝達部８８の連結突起９２が、本体ケーシング２の駆動機構３０に備えられた第２ギヤ４５の連結穴４９に結合される。この状態において、上述したアジテータ駆動モータ（図示せず）を駆動すると、その駆動力は、駆動機構３０の第１ギヤ４４に伝達される。その駆動力は、さらに第１ギヤ４４に噛合する第２ギヤ４５に伝達されて、第２ギヤ４５は、背面視反時計回りの方向へ回転される。そのため、第２ギヤ４５の連結穴４９に結合された連結突起９２は、第２ギヤ４５と共回りして、つまりアジテータ駆動モータ（図示せず）の駆動力が伝達されて、背面視反時計回りの方向へ回転される。そして、この駆動力は、図８に示すように、第１支持軸９０および第１伝達ギヤ９１を同一方向へ回転させる。

第１支持軸９０および第１伝達ギヤ９１を回転させる駆動力は、第１伝達ギヤ９１に噛合するブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ入力ギヤ１１６に伝達される。これにより、供給側アジテータ入力ギヤ１１６は、背面視時計回り（正面視反時計回り）の方向に回転され、供給側アジテータ入力ギヤ１１６が設けられる供給側アジテータ回転軸１２０と、供給側アジテータ回転軸１２０に設けられる供給側アジテータ１１５および供給側アジテータ出力ギヤ１１７とが、背面視時計回り（正面視反時計回り）の方向に回転される。また、この駆動力は、供給側アジテータ入力ギヤ１１６に噛合する中間ギヤ１１９を介して、中間ギヤ１１９に噛合する貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４に伝達される。これにより、貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４は、背面視時計回り（正面視反時計回り）の方向に回転され、貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４が設けられる貯蔵側アジテータ回転軸１１２と、貯蔵側アジテータ回転軸１１２に設けられる貯蔵側アジテータ１１３とが背面視時計回り（正面視反時計回り）の方向に回転される。

そして、この駆動力は、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ出力ギヤ１１７から出力されて第２伝達部８９に伝達され、詳しくは、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋの前側にてこの供給側アジテータ出力ギヤ１１７と噛合する入力側伝達ギヤ９４を介して第２支持軸９３に伝達される。これにより、第２支持軸９３および出力側伝達ギヤ９９は、第１支持軸９０および第１伝達ギヤ９１と同様に、背面視反時計回りに回転される。そして、シアントナーカートリッジ６９Ｃでは、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋと同様に、第２伝達部８９の出力側伝達ギヤ９９に噛合する供給側アジテータ入力ギヤ１１６に出力側伝達ギヤ９９からの駆動力が伝達され、供給側アジテータ回転軸１２０、供給側アジテータ出力ギヤ１１７、中間ギヤ１１９、貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４および貯蔵側アジテータ回転軸１１２に駆動力が伝達されることにより、供給側アジテータ１１５および貯蔵側アジテータ１１３が回転される。

すなわち、第１伝達部８８において第１支持軸９０を回転させる駆動力は、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ１１５および貯蔵側アジテータ１１３を回転させてから、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋの前側に隣接するシアントナーカートリッジ６９Ｃ、シアントナーカートリッジ６９Ｃの前側に隣接するマゼンタトナーカートリッジ６９Ｍおよびマゼンタトナーカートリッジ６９Ｍの前側に隣接するイエロートナーカートリッジ６９Ｙの各供給側アジテータ１１５および各貯蔵側アジテータ１１３に順次伝達される。これにより、各トナーカートリッジ６９における供給側アジテータ１１５および貯蔵側アジテータ１１３が回転され、各トナーカートリッジ６９の供給室１２１内および貯蔵室１０２内のトナーが攪拌される。なお、図１７（ｂ）に示すように、各トナーカートリッジ６９の内シリンダ９６がカートリッジ側シャッター開放位置にあるときには、内シリンダ連通穴１２２と外シリンダ連通穴１０５とが対向して、貯蔵室１０２と供給室１２１とが連通するので、貯蔵室１０２内のトナーを、その自重に加えて貯蔵側アジテータ１１３で攪拌することにより、供給室１２１内に供給することができる。

そして、図１５および図１６に示すように、各トナーカートリッジ６９が、対応する収納室７３に収納された状態において、レバー閉位置にある操作レバー８１を正面視において時計回りの方向へ捩じることによりレバー開位置まで移動させると、開閉部材７５も操作レバー８１の移動に連動して、図示しない揺動軸を中心として時計回りの方向へ回動する。また、開閉部材７５の回動に連動して、開閉部材７５の開閉本体係合穴８６に係合されている各トナーカートリッジ６９の第１突起１２３も、各外シリンダ９５の第１突起露出穴１０７内を一括して同一方向へ移動する。第１突起１２３の移動により、第１突起１２３が設けられている内シリンダ９６も、カートリッジ側シャッター閉鎖位置（図１５参照）からカートリッジ側シャッター開放位置（図１６参照）へと回動する。すると、内シリンダ９６に設けられている上側第２突起１２８および下側第２突起１２９が、第２突起露出穴１１１内を同一方向に移動し、内シリンダ９６がカートリッジ側シャッター開放位置まで回動すると、図１６に示すように、下側第２突起１２９は、収納部筐体８２の、対応する収納部切欠８０に係止され、第１突起１２３は、収納部筐体８２の収納部貫通穴７９の左端縁に当接する（図１７（ｂ）参照）。

カートリッジ収納部６８が本体ケーシング２に装着された状態において、カートリッジ収納部６８に収納された各トナーカートリッジ６９の上側第２突起１２８および下側第２突起１２９は、図１９に示すように、正面視において、隔壁側シャッター閉鎖位置にある隔壁側シャッター３５を、上下方向から挟持する。詳しくは、上述した隔壁側シャッター３５の上側切欠４１および下側切欠４２（図５参照）は、各色のトナーカートリッジ６９に対応しており、例えば、イエロートナーカートリッジ６９Ｙ（図１５参照）において、上側第２突起１２８は、最前方の上側切欠４１（図５参照）に係合され、下側第２突起１２９は、最前方の下側切欠４２（図５参照）に係合されている。同様に、その他の色のトナーカートリッジ６９において、上側第２突起１２８は、対応する上側切欠４１に係合され、下側第２突起１２９は、その上側切欠４１に対応する下側切欠４２に係合される。

そして、カートリッジ収納部６８が本体ケーシング２に装着された状態において、カートリッジ収納部６８に収納された各トナーカートリッジ６９における外シリンダ側開口部１０８の外シリンダ側供給穴１０９（図１３（ｂ）参照）は、図２０（ａ）に示すように、隔壁側トナー通過部３４の隔壁側供給穴３９（図５参照）に対して、隔壁側シャッター３５およびカートリッジ外シャッター１３１を挟んで、幅方向に対向している。同様に、外シリンダ側戻り穴１１０（図１３（ｂ）参照）は、隔壁側トナー通過部３４の隔壁側戻り穴４０（図５参照）に対して、隔壁側シャッター３５およびカートリッジ外シャッター１３１を挟んで、幅方向に対向している。

詳しくは、隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０（図５参照）も、上側切欠４１および下側切欠４２と同様に、各色のトナーカートリッジ６９に対応しており、例えば、イエロートナーカートリッジ６９Ｙ（図１５参照）において、外シリンダ側供給穴１０９は、最前方の隔壁側供給穴３９（図５参照）に対向し、外シリンダ側戻り穴１１０は、最前方の隔壁側戻り穴４０（図５参照）に対向している。同様に、その他の色のトナーカートリッジ６９において、外シリンダ側供給穴１０９は、対応する隔壁側供給穴３９に対向し、外シリンダ側戻り穴１１０は、その隔壁側供給穴３９に対応する隔壁側戻り穴４０に対向している。また、各トナーカートリッジ６９は、外シリンダ側供給穴１０９および外シリンダ側戻り穴１１０が位置する右側面において、図７に示すように、後述する各プロセス部６２の現像ローラ１４３と、幅方向（現像ローラ１４３の長手方向）に対向している。

この状態において、上述したように、レバー閉位置にある操作レバー８１（図１６参照）をレバー開位置まで移動させると、上側第２突起１２８および下側第２突起１２９に挟持されている隔壁側シャッター３５は、トナーカートリッジ６９の内シリンダ９６がカートリッジ側シャッター閉鎖位置からカートリッジ側シャッター開放位置へと回動するのに伴い、隔壁側シャッター閉鎖位置から隔壁側シャッター開放位置へと同方向へスライド移動する。隔壁側シャッター３５が、隔壁側シャッター開放位置まで移動すると、図２０（ｂ）に示すように、各トナーカートリッジ６９の外シリンダ側供給穴１０９と、対応する隔壁側供給穴３９とが連通し、外シリンダ側戻り穴１１０と、対応する隔壁側戻り穴４０とが連通する。そのため、上述したように、アジテータ駆動モータ（図示せず）の駆動力を与えることで供給側アジテータ１１５を正面視反時計回りの方向へ回転させると、供給室１２１内のトナーは、内シリンダ側供給穴１２６に供給され、内シリンダ側供給穴１２６、外シリンダ側供給穴１０９および隔壁側供給穴３９を通過して、隔壁１５よりも右側（後述する、現像側供給穴１７１）へ搬送される。なお、供給側アジテータ１１５は、回転時において、供給室１２１内のトナーを内シリンダ側供給穴１２６に供給する一方で、内シリンダ側戻り穴１２７にはトナーを供給しないように、内シリンダ側戻り穴１２７と対向する部分が切り欠かれている。

なお、外シリンダ側供給穴１０９と対応する隔壁側供給穴３９とが連通し、外シリンダ側戻り穴１１０と対応する隔壁側戻り穴４０とが連通している状態では、上述した隔壁シール部材（図示せず）によって、隔壁側供給穴３９の周縁と外シリンダ側供給穴１０９の周縁との左右方向における隙間、および、隔壁側戻り穴４０の周縁と外シリンダ側戻り穴１１０の周縁との左右方向における隙間が塞がれている。そして、上述したように、内シリンダ側供給穴１２６の周縁と外シリンダ側供給穴１０９の周縁との対向方向（左右方向）における隙間、および、内シリンダ側戻り穴１２７の周縁と外シリンダ側戻り穴１１０の周縁との左右方向における隙間は、カートリッジシール部材（図示せず）によって塞がれている。そのため、供給室１２１内のトナーは、途中で漏れることなく、内シリンダ側供給穴１２６、外シリンダ側供給穴１０９および隔壁側供給穴３９を通過する。

また、上記手順とは逆に、図４に示すように第１カバー２２を開いて、操作レバー８１（図１４参照）をレバー閉位置に移動させて、内シリンダ９６をカートリッジ側シャッター閉鎖位置に移動させ、かつ、隔壁側シャッター３５を隔壁側シャッター閉鎖位置に移動させてから（図２０（ａ）参照）、装着位置にあるカートリッジ収納部６８を前側へ引き出すと、カートリッジ収納部６８を本体ケーシング２からスライドしながら脱離させることができる。そして、図１８に示すように、カートリッジ収納部６８の後端のコロ７１が、対応するガイドレール２８の前端部にあるとき、すべてのトナーカートリッジ６９が本体ケーシング２から露出される。なお、このときの、カートリッジ収納部６８の前後方向における位置を着脱位置とする。カートリッジ収納部６８が着脱位置にあるとき、各トナーカートリッジ６９をカートリッジ収納部６８に対して着脱することができる。

そして、着脱位置にあるカートリッジ収納部６８をさらに前側へ引き出し、カートリッジ収納部６８の後端のコロ７１が、対応するガイドレール２８の前端縁から前側に外れると、カートリッジ収納部６８は、本体ケーシング２に対して完全に脱離される。
（３−３）プロセス部
図２１は、図１においてプロセス部を抜き出して示したものである。図２２は、現像筐体の上側壁を取り外した状態におけるプロセス部の平面図である。図２３は、図１において、プロセス部の着脱途中を示したものである。

図１に示すように、プロセス部６２は、各色のトナーに対応して複数設けられている。すなわち、プロセス部６２は、イエロープロセス部６２Ｙ、マゼンタプロセス部６２Ｍ、シアンプロセス部６２Ｃおよびブラックプロセス部６２Ｋの４つからなる。これらの４つのプロセス部６２は、前方から後方に向かって互いに間隔を隔てて並列配置されている。詳しくは、前から順に、イエロープロセス部６２Ｙ、マゼンタプロセス部６２Ｍ、シアンプロセス部６２Ｃ、ブラックプロセス部６２Ｋが配置されている。また、４つのプロセス部６２は、図示しない連結部材で一体化されており、本体ケーシング２のプロセス収容空間１７内に収容されている。本体ケーシング２の第２カバー１８を開いてプロセス部着脱口１０（図３参照）を開放してから、これら４つのプロセス部６２を前後方向に移動させることで、図２３に示すように、これら４つのプロセス部６２は、本体ケーシング２に対して一体的にスライド自在に着脱される。

各プロセス部６２は、図２１に示すように、プロセス筐体１３２、感光体ドラム１３３、スコロトロン型帯電器１３４、クリーニングローラ１４１および現像部１３５を備えている。

プロセス筐体１３２は、左側断面視略Ｕ字状かつ幅方向に長手の有底枠体形状に形成されており、その下端部には、プロセス筐体１３２の下側壁を肉厚方向に貫通する入射窓１３６が形成されている。入射窓１３６は、下側面視において幅方向に長手の略矩形状に形成されている。

感光体ドラム１３３は、ドラム本体１３７とドラム回転軸１３８とを備えている。ドラム本体１３７は、中空円筒状に形成され、最表層がポリカーボネートなどからなる正帯電性の感光層により形成されている。ドラム回転軸１３８は、ドラム本体１３７の回転軸中心において、ドラム本体１３７の回転軸方向に沿って延びている。ドラム回転軸１３８は、プロセス筐体１３２の幅方向における両側壁に回転不能に支持されている。ドラム本体１３７は、ドラム回転軸１３８に対して回転可能に設けられており、上半分部分がプロセス筐体１３２の上端縁から上方に露出されている。図２２に示すように、ドラム本体１３７の右端部にはギヤ部（ドラムギヤ部１５４）が設けられている。ドラムギヤ部１５４を介して、本体ケーシング２のプロセス駆動モータ（図示せず）の駆動力が伝達されることによって、ドラム本体１３７は、図２１に示すように左側面視反時計回りの方向に回転駆動される。

スコロトロン型帯電器１３４は、ワイヤ１３９およびグリッド１４０を備え、帯電バイアスの印加により、コロナ放電を発生させる正帯電型のスコロトロン型帯電器である。このスコロトロン型帯電器１３４は、感光体ドラム１３３の下方において、感光体ドラム１３３と接触しないように間隔を隔てて対向配置されている。

クリーニングローラ１４１は、金属製のクリーニングローラ軸１５２と、クリーニングローラ軸１５２を被覆する導電性の発泡材料からなるクリーニング発泡ローラ１５３とを備えている。クリーニングローラ軸１５２は、感光体ドラム１３３の後方において、プロセス筐体１３２の幅方向における両側壁に回転可能に支持されている。図２２に示すように、クリーニングローラ軸１５２の右端部には、ドラムギヤ部１５４と噛合するギヤ部（クリーニングギヤ部１５５）が設けられている。クリーニング発泡ローラ１５３は、感光体ドラム１３３に対して後方から接触するように配置されている。クリーニング発泡ローラ１５３は、その接触位置において、図２２に示すように、ドラムギヤ部１５４およびクリーニングギヤ部１５５を介して、上述したプロセス駆動モータ（図示せず）の駆動力が伝達されることにより、図２１に示すように、クリーニングローラ軸１５２とともに感光体ドラム１３３の回転方向と反対の方向（時計回りの方向）に回転する。クリーニングローラ１４１には、画像形成時に、本体ケーシング２内に設けられる図示しない高圧基板からのクリーニングバイアスが印加される。

現像部１３５は、感光体ドラム１３３の前側に配置されており、現像筐体１４２を備え、さらに、その現像筐体１４２内に配置される現像ローラ１４３、供給ローラ１４４、層厚規制部材１４５、供給オーガ１５６、戻りオーガ１５７および現像シール１６４を備えている。

現像筐体１４２は、左側面視略３角形状、かつ幅方向に長手のボックス形状に形成されている。現像筐体１４２の後端部には、背面視において幅方向に長手の矩形状の現像連通穴１５８が形成されている。現像筐体１４２の内部には、現像隔壁１５９が形成されており、現像隔壁１５９によって、現像筐体１４２の内部は、現像室１６０とトナー供給室１６１とに区画されている。トナー供給室１６１は、現像筐体１４２の前端部に位置し、左側面視略円形状に区画されている。現像筐体１４２の前端部は、トナー供給室１６１の左側断面形状に応じて、中空円筒状に形成されている。現像室１６０は、現像隔壁１５９を挟んでトナー供給室１６１の後側に位置し、右側断面視略台形状に区画されている。図２２に示すように、現像隔壁１５９の右端部には、現像隔壁１５９を肉厚方向に貫通するトナー連通穴１６２が形成されており、現像室１６０とトナー供給室１６１とは、トナー連通穴１６２を介して連通している。図２１に示すように、現像室１６０内に、現像ローラ１４３、供給ローラ１４４、層厚規制部材１４５、戻りオーガ１５７および現像シール１６４が配置され、トナー供給室１６１内に、供給オーガ１５６が配置されている。

現像ローラ１４３は、現像室１６０の後側部分に配置され、後端部が現像連通穴１５８を介して後方へ露出し、感光体ドラム１３３に対して前側から圧接されている。現像ローラ１４３は、金属製の現像ローラ回転軸１４６に、導電性のゴム材料などの弾性部材からなるゴムローラ１４７が被覆されている。現像ローラ回転軸１４６は、現像筐体１４２の幅方向両側壁に回転可能に支持されており、図２２に示すように、右端部には、ギヤ部（現像ギヤ部１６３）が設けられている。現像ギヤ部１６３に、上述したプロセス駆動モータ（図示せず）の駆動力が伝達されることにより、現像ローラ１４３は、図２１に示すように、感光体ドラム１３３の回転方向と反対の方向（時計回りの方向）に回転する。現像ローラ１４３には、画像形成時に、本体ケーシング２内に設けられる図示しない高圧基板からの現像バイアスが印加される。

供給ローラ１４４は、現像ローラ１４３に対して斜め前側下方から対向し、現像ローラ１４３に圧接されている。供給ローラ１４４は、金属製の供給ローラ回転軸１４８に、導電性のスポンジ部材からなるスポンジローラ１４９が被覆されている。また、この供給ローラ回転軸１４８は、現像筐体１４２の幅方向両側壁に回転自在に支持されており、右端部には、図示しないギヤ部（供給ギヤ部）が設けられている。この供給ギヤ部（図示せず）に、上述したプロセス駆動モータ（図示せず）の駆動力が伝達されることにより、供給ローラ１４４は、現像ローラ１４３の回転方向と同一の方向（時計回りの方向）に回転する。

層厚規制部材１４５は、ブレード本体１５０と押圧部１５１とを備えている。ブレード本体１５０は、基端部が現像筐体１４２の下端部の後端部に支持され、金属製の板ばね材からなる。押圧部１５１は、ブレード本体１５０の遊端部に設けられ、絶縁性のシリコーンゴムからなる断面略矩形状に形成されている。層厚規制部材１４５では、供給ローラ１４４の後側において押圧部１５１がブレード本体１５０の弾性力によって現像ローラ１４３の表面に圧接されている。

供給オーガ１５６は、図２２に示すように、幅方向に長手の供給側回転軸１６５と供給側搬送部１６６とを一体的に備えている。供給側回転軸１６５は、現像筐体１４２の幅方向両側壁に回転自在に支持されている。供給側搬送部１６６は、供給側回転軸１６５の外周面において、その軸方向に沿って螺旋状に形成されている。また、供給側回転軸１６５の右端部にはギヤ部（供給オーガギヤ部１６７）が設けられており、供給オーガギヤ部１６７を介して、本体ケーシング２のプロセス駆動モータ（図示せず）の駆動力が伝達される。これによって、供給オーガ１５６は、トナー供給室１６１内において、図２１に示すように、左側面視において時計回りの方向に回転駆動される。図２２に示すように、現像筐体１４２の左側壁の、供給オーガ１５６に対向する部分には、トナー供給室１６１内部を外部に連通させる現像側供給穴１７１が形成されている。現像側供給穴１７１は、プロセス部６２が本体ケーシング２に装着された状態において、各トナー色に対応する隔壁側供給穴３９（図５参照）と対向し、連通されている。

戻りオーガ１５７は、図２１に示すように、現像室１６０内において供給ローラ１４４の上方に間隔を隔てて配置され、図２２に示すように、幅方向に長手の戻り側回転軸１６８と戻り側搬送部１６９とを一体的に備えている。戻り側回転軸１６８は、現像筐体１４２の幅方向両側壁に回転自在に支持されている。戻り側搬送部１６９は、戻り側回転軸１６８の外周面において、その軸方向に沿って螺旋状に形成されている。また、戻り側搬送部１６９の螺旋方向と供給側搬送部１６６の螺旋方向とは同一となるように形成されている。戻り側回転軸１６８の右端部には供給オーガギヤ部１６７と噛合するギヤ部（戻りオーガギヤ部１７０）が設けられている。戻りオーガ１５７は、供給オーガギヤ部１６７および戻りオーガギヤ部１７０を介して、本体ケーシング２のプロセス駆動モータ（図示せず）の駆動力が伝達されることによって、現像室１６０内において、図２１に示すように反時計回りの方向に回転駆動される。図２２に示すように、現像筐体１４２の左側壁の、戻りオーガ１５７に対向する部分には、現像室１６０内部を外部に連通させる現像側戻り穴１７２が形成されている。現像側戻り穴１７２は、プロセス部６２が本体ケーシング２に装着された状態において、各トナー色に対応する隔壁側戻り穴４０（図５参照）と対向し、連通されている。

画像形成時において、内シリンダ９６がカートリッジ側シャッター開放位置にある各トナーカートリッジ６９に収容されているトナーは、上述したように、また、図２０（ｂ）に示すように、供給室１２１にて供給側アジテータ１１５に攪拌される。そして、内シリンダ側供給穴１２６から供給され、外シリンダ側供給穴１０９、隔壁側供給穴３９および現像側供給穴１７１（図２２参照）を通過して、図２２に示すように、トナー供給室１６１内に放出される。

トナー供給室１６１内に放出されたトナーは、回転駆動される供給オーガ１５６の供給側搬送部１６６により、トナー供給室１６１内を右側へ搬送される。搬送されたトナーは、トナー供給室１６１の右端部においては、トナー連通穴１６２を介して、現像室１６０へ搬送されて戻りオーガ１５７の右端部に供給される。戻りオーガ１５７の右端部に供給されたトナーは、回転駆動される戻りオーガ１５７の戻り側搬送部１６９によって、左側に搬送されつつ、戻りオーガ１５７の下方に配置される供給ローラ１４４（図２１参照）に供給される。

供給ローラ１４４に供給されずに、現像側戻り穴１７２に到達したトナーは、図２０に示すように、隔壁側戻り穴４０、外シリンダ側戻り穴１１０を通過した後、内シリンダ側戻り穴１２７で受け入れられ、対応するトナーカートリッジ６９の供給室１２１内に回収される。現像側戻り穴１７２に到達するトナーとしては、上述したトナーの循環によって戻り側搬送部１６９によって左側に搬送されたもの、または、現像室１６０内に滞留していたが、戻り側搬送部１６９によって左側に搬送され、現像側戻り穴１７２に到達したものがある。

供給ローラ１４４に供給されたトナーは、図２１に示すように、供給ローラ１４４の回転により現像ローラ１４３に供給される。このとき、このトナーは、供給ローラ１４４と、現像バイアスが印加されている現像ローラ１４３との間で正に摩擦帯電される。摩擦帯電されたトナーは、現像ローラ１４３の回転に伴って層厚規制部材１４５の押圧部１５１と現像ローラ１４３のゴムローラ１４７との間に進入し、一定厚さの薄層となって現像ローラ１４３のゴムローラ１４７上に担持される。

一方、スコロトロン型帯電器１３４は、帯電バイアスの印加により、コロナ放電を発生させて、感光体ドラム１３３のドラム本体１３７の表面を一様に正帯電させている。ドラム本体１３７の表面は、その回転に伴って、スコロトロン型帯電器１３４により一様に正帯電された後、スキャナユニット６１（図１参照）の出射窓（図示せず）から出射され、入射窓１３６を介して入射されたレーザ光の高速走査により露光され、用紙３に形成すべき画像に対応した各色の静電潜像が形成される。

さらにドラム本体１３７が回転すると、次いで、現像ローラ１４３の表面に担持されかつ正帯電されているトナーが、現像ローラ１４３の回転により、感光体ドラム１３３に対向して接触するときに、ドラム本体１３７の表面に形成されている静電潜像に供給される。これにより、ドラム本体１３７の静電潜像は、可視像化され、ドラム本体１３７の表面には、各色に対応して、反転現像によるトナー像が担持される。

現像シール１６４は、幅方向に長手の平面視略矩形状のフィルム状に形成されており、その上端部が、現像筐体１４２の上側壁に取り付けられている。現像シール１６４は、現像ローラ１４３に対して、その軸方向に沿って上方から一様に摺接しており、現像筐体１４２の上側壁と現像ローラ１４３との間からのトナー漏れを防止している。

なお、後述する１次転写後に感光体ドラム１３３の表面に残存する転写残トナーは、現像ローラ１４３に回収される。また、１次転写後に感光体ドラム１３３上に付着する用紙３からの紙粉は、クリーニング発泡ローラ１５３によって回収される。
（３−４）転写部
図１に示すように、転写部６３は、本体ケーシング２のプロセス収容空間１７内において、プロセス部６２の上方において、前後方向に沿って配置されている。この転写部６３は、駆動ローラ１７４、従動ローラ１７５、中間転写ベルト１７６、１次転写ローラ１７７、２次転写ローラ１７８、中継パス１７９およびクリーニング部１８０を備えている。

駆動ローラ１７４は、ブラックプロセス部６２Ｋの感光体ドラム１３３よりも斜め後側上方に配置されている。この駆動ローラ１７４は、画像形成時において、感光体ドラム１３３の回転方向と逆方向（図中時計回り）に回転駆動される。

従動ローラ１７５は、イエロープロセス部６２Ｙの感光体ドラム１３３よりも斜め前側上方であって、駆動ローラ１７４と前後方向において対向するように配置されている。この従動ローラ１７５は、駆動ローラ１７４の回転駆動時に、駆動ローラ１７４の回転方向と同方向（図中時計回り）に従動回転する。

中間転写ベルト１７６は、エンドレスベルトからなり、カーボンなどの導電性粒子を分散した導電性のポリカーボネートやポリイミドなどの樹脂によって形成されている。この中間転写ベルト１７６は、駆動ローラ１７４と従動ローラ１７５との間に巻回されており、その巻回されている外側の接触面が、各プロセス部６２の感光体ドラム１３３のすべてと対向接触するように、配置されている。

そして、駆動ローラ１７４の駆動によって従動ローラ１７５が従動され、中間転写ベルト１７６は、これら駆動ローラ１７４と従動ローラ１７５との間を図中時計回りに周回移動する。

１次転写ローラ１７７は、駆動ローラ１７４と従動ローラ１７５との間に巻回されている中間転写ベルト１７６内において、各プロセス部６２の感光体ドラム１３３に対して、その感光体ドラム１３３との間で中間転写ベルト１７６を挟むように対向配置されている。各１次転写ローラ１７７は、金属製のローラ回転軸に、導電性のゴム材料などの弾性部材からなるゴムローラが被覆されている。そして、１次転写ローラ１７７のローラ回転軸は、幅方向に沿って延び、本体ケーシング２に回転自在に支持されており、後述する１次転写時には１次転写バイアスが印加される。各１次転写ローラ１７７は、中間転写ベルト１７６と対向接触する位置（１次転写位置）において、中間転写ベルト１７６の周回移動方向と同方向（図中時計回り）に回転する。

２次転写ローラ１７８は、駆動ローラ１７４との間で中間転写ベルト１７６を挟むように、駆動ローラ１７４に対して、その後方に対向配置されている。２次転写ローラ１７８のローラ回転軸は、幅方向に沿って延び、本体ケーシング２に回転自在に支持されており、２次転写時には２次転写バイアスが印加される。２次転写ローラ１７８は、中間転写ベルト１７６と対向接触する位置（２次転写位置）において、中間転写ベルト１７６の周回移動方向と反対の方向（図中反時計回り）に回転する。

中継パス１７９は、上述した２次転写位置から定着部６４に向かって略上方に延びるように形成されている。

駆動ローラ１７４の駆動および従動ローラ１７５の従動により周回移動する中間転写ベルト１７６は、前方から後方に向かって、各プロセス部６２の感光体ドラム１３３との接触位置（１次転写位置）を順次通過する。その通過中に、各１次転写ローラ１７７に印加される１次転写バイアスによって、各プロセス部６２の感光体ドラム１３３に担持されている各色に対応したトナー像が中間転写ベルト１７６に順次転写され、これによって、中間転写ベルト１７６にカラー画像が形成される。

すなわち、たとえば、イエロープロセス部６２Ｙの感光体ドラム１３３の表面に担持されたイエローのトナー像が、中間転写ベルト１７６に転写されると、次いで、マゼンタプロセス部６２Ｍの感光体ドラム１３３の表面に担持されたマゼンタのトナー像が、既にイエローのトナー像が転写されている中間転写ベルト１７６に重ねて転写される。同様の動作によって、引き続き、シアンプロセス部６２Ｃの感光体ドラム１３３の表面に担持されたシアンのトナー像と、ブラックプロセス部６２Ｋの感光体ドラム１３３の表面に担持されたブラックのトナー像とが、中間転写ベルト１７６に重ねて転写され、これによって、中間転写ベルト１７６にカラー画像が形成される。

中間転写ベルト１７６に形成されたカラー画像は、中間転写ベルト１７６が２次転写ローラ１７８との接触位置（２次転写位置）を通過する間に、給紙部４から２次転写位置へ搬送された用紙３に、２次転写ローラ１７８に印加される２次転写バイアスによって、一括転写される。カラー画像が転写された用紙３は、中継パス１７９に沿って定着部６４へ搬送される。

クリーニング部１８０は、中間転写ベルト１７６の上方に配置され、１次クリーニングローラ１８１、２次クリーニングローラ１８２、掻取ブレード１８３およびトナー貯留部１８４を備えている。

上記の転写動作において、中間転写ベルト１７６の表面に付着したトナーは、クリーニング部１８０において、まず、中間転写ベルト１７６の表面から、１次クリーニングバイアスにより１次クリーニングローラ１８１に転写される。１次クリーニングローラ１８１に転写されたトナーは、２次クリーニングバイアスにより２次クリーニングローラ１８２に転写される。その後、２次クリーニングローラ１８２に転写されたトナーは、掻取ブレード１８３によって、掻き取られ、２次クリーニングローラ１８２から落下して、トナー貯留部１８４に貯留される。
（３−５）定着部
定着部６４は、上述した第２転写位置の上方に配置され、加熱ローラ１８５および、その加熱ローラ１８５を加圧する加圧ローラ１８６を備えている。定着部６４において、用紙３に転写されたカラー画像は、用紙３が加熱ローラ１８５と加圧ローラ１８６との間を通過する間に、加熱および加圧されることによって用紙３に熱定着される。
（４）排紙部
排紙部６は、１対の搬送ローラ１８７、排紙パス１８８、排紙ローラ１８９および上述した排出トレイ１３を備えている。１対の搬送ローラ１８７は、加熱ローラ１８５および加圧ローラ１８６の斜め前側上方において、互いに接触するように配置されている。排紙パス１８８は、１対の搬送ローラ１８７の接触位置から排出壁５１の排紙穴１６へ向かって前方へ略水平に延びるように形成されている。排紙ローラ１８９は、３つのローラからなり、そのうちの１つのローラに対して他の２つのローラが接触するように配置されている。排紙ローラ１８９は、１つのローラが排紙穴１６から用紙排出空間１２内に露出されるように、排紙パス１８８の前側に配置されている。

定着部６４でカラー画像が定着された用紙３は、排紙部６において、搬送ローラ１８７によって、排紙パス１８８に沿って搬送され、排紙ローラ１８９によって、排紙穴１６を介して排出トレイ１３上に排紙される。
（５）読み取りスキャナユニット
（５−１）読み取りスキャナユニットの全体構成
読み取りスキャナユニット７は、本体ケーシング２の上側壁に接続される原稿台１９０と、原稿台１９０に開閉自在に支持される原稿押さえカバー１９１とを備えている。

原稿台１９０は、平面視矩形状の厚板形状に形成されており、その上面には、原稿が載置されるガラス面１９２が形成されている。

ガラス面１９２は、原稿台１９０の上面がフラットとなるように、原稿台１９０にガラス板を埋設することにより、形成されている。このガラス面１９２は、平面視において原稿台１９０と相似の矩形状に形成されている。

また、原稿台１９０には、原稿を読み取るためのＣＣＤセンサ１９３や、そのＣＣＤセンサ１９３をガラス面１９２と対向した状態で走査させるための走査駆動モータ（図示せず）が内装されている。

ＣＣＤセンサ１９３は、ガラス面１９２の内側（下側）において左右方向に移動可能に支持されており、常には、ガラス面１９２の左端に待機され、通常の原稿読取時には、走査アジテータ駆動モータ（図示せず）によって、ガラス面１９２と対向した状態で左側から右側に向けて走査される。

原稿押さえカバー１９１は、平面視において原稿台１９０と相似の矩形薄板状に形成されており、その上部において、図２に示すように、左側端部には原稿を自動読取するためのＡＤＦ（オート・ドキュメント・フィーダ）装置１９５が備えられている。このＡＤＦ装置１９５には、ケーシング１９６、原稿搬送ローラ（図示せず）、原稿搬送駆動モータ（図示せず）および原稿検知センサ（図示せず）が備えられている。ケーシング１９６は前後方向に長手のボックス形状であり、原稿搬送ローラ（図示せず）および原稿搬送駆動モータ（図示せず）が内装されており、またその右側壁における上下方向中央部には、待機原稿トレイ１９４が備えられている。待機原稿トレイ１９４は、平面視略扇形状の薄板状に形成されており、その左端部がＡＤＦ装置１９５に支持され、右端部が右側へ向かって延設されており、上側面に原稿を積層状にセットすることができる。

また、ケーシング１９６の右側壁において、待機原稿トレイ１９４の上方には、原稿をケーシング１９６内部に取り込むために開口された原稿取り込み口（図示せず）が形成され、待機原稿トレイ１９４の下方には、原稿をケーシング１９６から排出するための原稿排出口（図示せず）が形成されている。原稿取り込み口（図示せず）および原稿排出口（図示せず）は、前後方向に長手の矩形状に形成されている。

また、原稿押さえカバー１９１は、図１に示すように、その後端部がヒンジ１９９を介して原稿台１９０の後端部に揺動自在に支持されている。

そして、原稿押さえカバー１９１は、その後端部のヒンジ１９９を支点として、その前端部が上下方向に揺動する。原稿押さえカバー１９１の前端部を上方に持ち上げると、原稿台１９０のガラス面１９２が開放され、原稿押さえカバー１９１の前端部を下方に降ろすと、原稿台１９０のガラス面１９２が被覆される。これによって、原稿押さえカバー１９１は、原稿台１９０のガラス面１９２を開閉自在に被覆する。
（５−２）読み取りスキャナユニットにおける通常の原稿読取
そして、この読み取りスキャナユニット７では、原稿押さえカバー１９１の前端部を上方に持ち上げて、ガラス面１９２に原稿が載置されるようにセットし、その後、原稿押さえカバー１９１の前端部を下方に降ろして、本体ケーシング２の操作パネル８の操作キーを操作する。すると、ＣＣＤセンサ１９３が、走査駆動モータ（図示せず）によって、ガラス面１９２に載置される原稿と対向した状態で左側から右側に向けて走査され、原稿の画像情報が読み取られる。

原稿の読み取り終了後には、再び、原稿押さえカバー１９１の前端部を上方に持ち上げて、ガラス面１９２上から原稿を取り去る。また、ＣＣＤセンサ１９３は、走査が終了すると、走査駆動モータ（図示せず）によって、自動的にガラス面１９２の左端に移動し、待機する。
（５−３）読み取りスキャナユニットにおける自動原稿読取
ＡＤＦ装置１９５による原稿の自動読取では、原稿検知センサ（図示せず）が、待機原稿トレイ１９４（図２参照）に原稿がセットされたことを検知すると、上述した通常の原稿読取とは異なり、ＣＣＤセンサ１９３が図示しない自動原稿読取位置にて固定される。そして、操作パネル８の操作キーを操作すると、ＡＤＦ装置１９５の原稿搬送駆動モータ（図示せず）が駆動され、その駆動力により原稿搬送ローラ（図示せず）が回転され、原稿搬送ローラ（図示せず）の回転により、原稿が左側へ移動し、原稿取り込み口（図示せず）を介してケーシング１９６内に取り込まれる。取り込まれた原稿は、原稿搬送路（図示せず）を通過し、ＣＣＤセンサ１９３に対向したときに、ＣＣＤセンサ１９３の走査により原稿の画像情報が読み取られ、その後、原稿排出口（図示せず）から右側へ向けて搬送され、原稿押えカバー１９１の上面に排出される。
（５−４）読み取られた原稿の画像情報に基づく画像形成
画像形成部５においては、上述した、ＣＣＤセンサ１９３によって読み取られた原稿の画像情報に基づいて、画像データを作成し、上記したように、用紙３に画像を形成する。
２．作用効果
（１）作用効果１
このカラーレーザプリンタ１では、図７に示すように、現像ローラ１４３に対応して複数設けられているトナーカートリッジ６９が、感光体ドラム１３３や現像ローラ１４３とは独立して、図４に示すように、本体ケーシング２に対して一方向つまり前後方向に沿って一体的に着脱される。そのため、トナーカートリッジ６９のみを、トナーの容量を十分に確保すべく、大きく形成しても、本体ケーシング２を、それに応じて大きく形成する必要がなく、コンパクトに形成することができる。

そして、トナーカートリッジ６９は、図７に示すように、本体ケーシング２への装着時に、現像ローラ１４３に対してその長手方向（幅方向）に対向配置されるので、本体ケーシング２の、現像ローラ１４３の長手方向と交差する上下方向における寸法を一定とした場合、トナーカートリッジ６９の上下方向寸法を、トナーカートリッジ６９を現像ローラ１４３に対して上下方向に対向配置するときのトナーカートリッジ６９の上下方向寸法に比べて、現像ローラ１４３の上下方向寸法に相当する分、大きくすることができる。また、本体ケーシング２の、現像ローラ１４３の長手方向と交差する前後方向における寸法を一定とした場合、トナーカートリッジ６９の前後方向寸法を、トナーカートリッジ６９を現像ローラ１４３に対して前後方向に対向配置するときのトナーカートリッジ６９の前後方向寸法に比べて、現像ローラ１４３の前後方向寸法に相当する分、大きくすることができる。

そのため、トナーカートリッジ６９におけるトナーの容量を十分に確保することができる。

また、トナーカートリッジ６９のみを、本体ケーシング２に対して前後方向に沿って一体的に着脱させることができるので、操作性の向上およびランニングコストの低減を図ることができる。

その結果、トナーカートリッジ６９におけるトナーの容量を十分に確保することができながら、カラーレーザプリンタ１の小型化を図ることができ、しかも、操作性に優れ、メンテナンスコストを低減することができる。

また、トナーカートリッジ６９は、図１８に示すように、カートリッジ収納部６８に収容された状態で、本体ケーシング２に対して前後方向にスライド自在に着脱される。そのため、操作性の向上を図ることができる。

また、トナーカートリッジ６９は、カートリッジ収納部６８に対して、前後左右方向に対して交差する上下方向に着脱される。そのため、トナーカートリッジ６９をカートリッジ収納部６８に対して円滑に着脱させることができ、操作性のさらなる向上を図ることができる。

また、各トナーカートリッジ６９は、カートリッジ収納部６８に対して、略鉛直方向に沿って、着脱自在であるので、各トナーカートリッジ６９を、カートリッジ収納部６８に対して略鉛直方向に着脱させた後、各トナーカートリッジ６９が収納されたカートリッジ収納部６８を、本体ケーシング２に対して前後方向、つまり水平方向に着脱させることができる。そのため、より一層操作性の向上を図ることができる。

また、カートリッジ収納部６８は、本体ケーシング２に対して完全に脱離可能であるので、すべてのトナーカートリッジ６９を、カートリッジ収納部６８に対して確実に着脱させることができる。

また、本体ケーシング２内において、トナーカートリッジ６９は、図７に示すように、排出トレイ１３よりも上方に突出している。詳しくは、各トナーカートリッジ６９の貯蔵部１００の上端部分が、排出トレイ１３よりも上方に位置しているので、トナーカートリッジ６９に収容されるトナーの容量を十分に確保することができる。より詳細には、排出トレイ１３は、用紙３が積載されるため、その厚さの分だけ空間を確保する必要がある。従って、本体ケーシング２を、その分だけ排出トレイ１３より上に突出させることができる。この突出させて生じた空間を有効に利用することで、トナーの容量を十分に確保することができる。

また、トナーカートリッジ６９には、現像ローラ１４３と対向する位置に、トナーを供給するための外シリンダ側供給穴１０９と、トナーを受け入れるための外シリンダ側戻り穴１１０とが形成されており、図１４に示すように、外シリンダ側供給穴１０９および外シリンダ側戻り穴１１０を開閉可能に被覆する内シリンダ９６が設けられている。

これにより、トナーカートリッジ６９を本体ケーシング２に対して着脱するときには、図１４（ａ）に示すように、内シリンダ９６を閉じておけば（カートリッジ側シャッター閉鎖位置へ移動させておけば）、外シリンダ側供給穴１０９および外シリンダ側戻り穴１１０からのトナーの漏れを防止することができる。また、トナーカートリッジ６９を本体ケーシング２に対して装着したときには、図１４（ｂ）に示すように、内シリンダ９６を開けば（カートリッジ側シャッター開放位置へ移動させれば）、外シリンダ側供給穴１０９から現像ローラ１４３へトナーを供給することができ、現像ローラ１４３から戻されるトナーを外シリンダ側戻り穴１１０から受け入れることができる。そのため、着脱時におけるトナーカートリッジ６９からのトナーの漏れを防止しつつ、装着時におけるトナーカートリッジ６９からのトナーの供給を確保することができ、トナーカートリッジ６９とそれに対応する現像ローラ１４３との間のトナーの循環を確保して、現像不良を防止することができる。

また、カートリッジ収納部６８には、図１７に示すように、外シリンダ側供給穴１０９および外シリンダ側戻り穴１１０との対向位置に、トナーが通過する収納部側開口部７４が形成されている。

これにより、トナーカートリッジ６９がカートリッジ収納部６８に装着された状態で、トナーカートリッジ６９の外シリンダ側供給穴１０９から、カートリッジ収納部６８の収納部側開口部７４を介して、トナーを現像ローラ１４３へ供給することができる。そのため、トナーの現像ローラ１４３への確実な供給を確保することができる。また、現像ローラ１４３から戻されるトナーを、収納部側開口部７４を介して、外シリンダ側戻り穴１１０から受け入れることができるので、トナーカートリッジ６９とそれに対応する現像ローラ１４３との間のトナーの循環を確実に確保して、現像不良を防止することができる。

また、複数の現像ローラ１４３および複数の感光体ドラム１３３は、図２３に示すように、本体ケーシング２に対して、トナーカートリッジ６９の着脱方向（図１８参照）と同一方向である前後方向に沿って、プロセス部６２として一体的に着脱される。

そのため、これら複数の現像ローラ１４３および複数の感光体ドラム１３３と、トナーカートリッジ６９とを、同一方向から着脱させることができ、操作性の向上を図ることができる。

また、図２に示すように、本体ケーシング２には、トナーカートリッジ６９と前後方向において対向する位置に、トナーカートリッジ６９を通過させるためのカートリッジ収納部着脱口１１（図４参照）と、現像ローラ１４３および感光体ドラム１３３（プロセス部６２）と前後方向において対向する位置に、プロセス部６２を通過させるためのプロセス部着脱口１０（図３参照）とが形成されている。そして、本体ケーシング２には、カートリッジ収納部着脱口１１を開閉可能に被覆する第１カバー２２と、プロセス部着脱口１０を開閉可能に被覆する第２カバー１８とが、本体ケーシング２の前側面において、互いに隣接するように設けられている。

これにより、第１カバー２２を開くと、図４に示すように、カートリッジ収納部着脱口１１からトナーカートリッジ６９を着脱させることができ、第２カバー１８を開くと、図３に示すように、プロセス部着脱口１０から現像ローラ１４３および感光体ドラム１３３（プロセス部６２）を着脱させることができる。そのため、本体ケーシング２の同一側面から、トナーカートリッジ６９の着脱と、現像ローラ１４３および感光体ドラム１３３の着脱とを操作することができ、さらなる操作性の向上を図ることができる。

また、図３および図４に示すように、本体ケーシング２には、カートリッジ収納部着脱口１１とプロセス部着脱口１０との間に、前後方向に沿って、複数のトナーカートリッジ６９が収容されるカートリッジ収納部収容空間２４と、複数の現像ローラ１４３および複数の感光体ドラム１３３が収容されるプロセス収容空間１７とを仕切るための隔壁１５が、設けられている。

そのため、複数のトナーカートリッジ６９を、前後方向に沿ってカートリッジ収納部収容空間２４に対して円滑に着脱させることができるとともに、複数の現像ローラ１４３および複数の感光体ドラム１３３を、前後方向に沿ってプロセス収容空間１７に対して円滑に着脱させることができる。

また、図２０に示すように、隔壁１５には、トナーカートリッジ６９と現像ローラ１４３との間に、トナーを通過させるための隔壁側供給穴３９が形成され、隔壁側供給穴３９を開閉可能に被覆する隔壁側シャッター３５が、隔壁１５のカートリッジ収納部収容空間２４側に設けられており、隔壁側シャッター３５は、内シリンダ９６の開閉に連動して、開閉される。

これにより、トナーカートリッジ６９を本体ケーシング２に対して着脱するときには、図２０（ａ）に示すように、内シリンダ９６を閉じれば、それに連動して隔壁側シャッター３５も閉じる（隔壁側シャッター閉鎖位置へ移動する）ので、トナーカートリッジ６９およびカートリッジ収納部収容空間２４の両側からのトナーの漏れを防止することができる。また、トナーカートリッジ６９を本体ケーシング２に対して装着したときには、図２０（ｂ）に示すように、内シリンダ９６を開けば、それに連動して隔壁側シャッター３５も開く（隔壁側シャッター開放位置へ移動する）ので、外シリンダ側供給穴１０９から、隔壁側供給穴３９を介して現像ローラ１４３へトナーを供給することができる。そのため、着脱時におけるトナーカートリッジ６９およびカートリッジ収納部収容空間２４の両側からのトナーの漏れを防止しつつ、装着時におけるトナーカートリッジ６９からのトナーの供給を確保することができる。

また、このカラーレーザプリンタ１は、図１に示すように、本体ケーシング２の上方に設けられ、原稿の画像情報を読み取り可能な読み取りスキャナユニット７を備えているので、読み取りスキャナユニット７により読み取った原稿の画像情報を、用紙３に画像形成することができ、カラーレーザプリンタ１を、複写装置を兼ねる複合機とすることができる。

しかも、このカラーレーザプリンタ１では、読み取りスキャナユニット７が本体ケーシング２の上方に設けられていても、トナーカートリッジ６９を、感光体ドラム１３３や現像ローラ１４３とは独立して、本体ケーシング２に対して前後に沿って一体的に着脱させることができる。そのため、複合機でありながら、本体ケーシング２をコンパクトに形成しつつ、トナーカートリッジ６９を大きく形成して、トナーの容量を十分に確保することができる。また、トナーカートリッジ６９（カートリッジ収納部６８）の着脱方向が前後方向なので、トナーカートリッジ６９の着脱時に、上方の読み取りスキャナユニット７を退避させる必要がない。さらに、読み取りスキャナユニット７にトナーカートリッジ６９の上部を接近させることにより、トナーカートリッジ６９におけるトナーの容量を大きくすることが可能となる。
（２）作用効果２
このカラーレーザプリンタ１では、図８に示すように、アジテータ駆動モータ（図示せず）からの駆動力が、駆動機構３０（図５参照）に連結される第１伝達部８８と、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ入力ギヤ１１６および供給側アジテータ回転軸１２０とを介して、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ１１５に伝達される。そして、この駆動力は、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ出力ギヤ１１７、第２伝達部８９、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋの前側に隣接するシアントナーカートリッジ６９Ｃの供給側アジテータ入力ギヤ１１６および供給側アジテータ回転軸１２０を介して、シアントナーカートリッジ６９Ｃの供給側アジテータ１１５に伝達される。同様に、シアントナーカートリッジ６９Ｃの供給側アジテータ１１５に伝達された駆動力は、その前側に隣接するマゼンタトナーカートリッジ６９Ｍの供給側アジテータ１１５に伝達され、マゼンタトナーカートリッジ６９Ｍの供給側アジテータ１１５に伝達された駆動力は、その前側に隣接するイエロートナーカートリッジ６９Ｙの供給側アジテータ１１５に伝達される。

このように、第１伝達部８８を介してブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ１１５に与えられた駆動機構３０からの駆動力は、供給側アジテータ出力ギヤ１１７、第２伝達部８９、供給側アジテータ入力ギヤ１１６および供給側アジテータ回転軸１２０によって、後側のトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５からそれに隣接する前側のトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に伝達される。これにより、この駆動力は、残りの３つのトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５にも伝達されるので、各トナーカートリッジ６９に応じて駆動機構３０（図５参照）を個別で設けたり、駆動機構３０（図５参照）から各トナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に個別で駆動力を与える構成と比べて、コンパクトな構成ですべてのトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に駆動力を与えることができる。

そのため、トナーカートリッジ６９を小さくしなくても、すべての供給側アジテータ１１５に駆動力を与える構成（第１伝達部８８、第２伝達部８９、供給側アジテータ入力ギヤ１１６、供給側アジテータ回転軸１２０および供給側アジテータ出力ギヤ１１７）をカラーレーザプリンタ１内に配置することができる。

この結果、カラーレーザプリンタ１の小型化を図る場合に、トナーカートリッジ６９におけるトナーの容量を十分に確保できながら、各トナーカートリッジ６９に設けられる供給側アジテータ１１５に駆動力を与えることができる。

そして、トナーカートリッジ６９は、前後方向に沿って並列配置されており、駆動機構３０は、第１伝達部８８を介して、前後方向における後端側に配置されるブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ１１５に駆動力を与える。第２伝達部８９、供給側アジテータ入力ギヤ１１６、供給側アジテータ回転軸１２０および供給側アジテータ出力ギヤ１１７は、この駆動力を、前後方向における前端側の、シアントナーカートリッジ６９Ｃ、マゼンタトナーカートリッジ６９Ｍおよびイエロートナーカートリッジ６９Ｙの供給側アジテータ１１５に向けて順次伝達する。そのため、すべてのトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に順序良く駆動力を与えることができる。

詳しくは、第１伝達部８８により、駆動機構３０からの駆動力を、後端側に配置されるブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ１１５に、確実に伝達することができる。

また、第２伝達部８９は、各トナーカートリッジ６９の間に配置されており、第２伝達部８９によって、後側のトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に伝達された駆動力を、それに隣接する前側のトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に、確実に伝達することができる。

また、各トナーカートリッジ６９において、供給側アジテータ回転軸１２０の後端部に設けられた供給側アジテータ入力ギヤ１１６が第１伝達部８８または第２伝達部８９と係合することにより、駆動機構３０からの駆動力が、第１伝達部８８または第２伝達部８９から供給側アジテータ入力ギヤ１１６を介して供給側アジテータ回転軸１２０に伝達される。

供給側アジテータ回転軸１２０は、供給側アジテータ回転軸１２０に伝達された駆動力によって回転されて、その供給側アジテータ回転軸１２０に設けられている供給側アジテータ１１５が、供給側アジテータ回転軸１２０を中心として回転され、トナーカートリッジ６９に収容されているトナーが攪拌される。

その供給側アジテータ回転軸１２０の前端部に設けられた供給側アジテータ出力ギヤ１１７は、供給側アジテータ入力ギヤ１１６に係合された第１伝達部８８に隣り合う第２伝達部８９、または、供給側アジテータ入力ギヤ１１６に係合された第２伝達部８９に隣り合う他の第２伝達部８９と係合する。なお、第１伝達部８８に隣り合う第２伝達部８９は、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋとシアントナーカートリッジ６９Ｃとの間に位置する第２伝達部８９であり、他の第２伝達部８９は、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋとシアントナーカートリッジ６９Ｃとの間に位置する第２伝達部８９の前側に位置する第２伝達部８９である。これにより、供給側アジテータ入力ギヤ１１６を介して供給側アジテータ回転軸１２０に伝達された駆動力は、供給側アジテータ出力ギヤ１１７を介して、供給側アジテータ入力ギヤ１１６に係合された第１伝達部８８に隣り合う第２伝達部８９、または、供給側アジテータ入力ギヤ１１６に係合された第２伝達部８９に隣り合う前側の第２伝達部８９に伝達される。

そのため、第１伝達部８８から第２伝達部８９への駆動力の伝達、または第２伝達部８９から他の第２伝達部８９への駆動力の伝達と、供給側アジテータ１１５の回転とを、供給側アジテータ回転軸１２０、供給側アジテータ入力ギヤ１１６および供給側アジテータ出力ギヤ１１７によって実施することができるので、効率の良い駆動力の伝達と部品点数の削減とを図ることができる。

そして、第２伝達部８９は、入力側伝達ギヤ９４と出力側伝達ギヤ９９とを備えており、第２伝達部８９では、後側のトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ出力ギヤ１１７から駆動力が入力側伝達ギヤ９４に伝達され、その駆動力が、出力側伝達ギヤ９９から、後側のトナーカートリッジ６９に隣接する前側のトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ入力ギヤ１１６に伝達される。

この結果、第２伝達部８９では、後側のトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に伝達された駆動力をそれに隣接する前側のトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に確実に伝達することができる。

また、カートリッジ収納部６８によって、すべてのトナーカートリッジ６９をまとめて移動させることができる。

このカートリッジ収納部６８は、上述した第１伝達部８８および第２伝達部８９を備え、装着位置にあるときには、第１伝達部８８が駆動機構３０に連結される。そのため、トナーカートリッジ６９を収納したカートリッジ収納部６８を装着位置に移動させるのみの簡単な操作で、駆動機構３０からの駆動力を、後端側に配置されるブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ１１５に伝達し、その駆動力を隣接する前側のトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に順次伝達して、すべてのトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に駆動力を与えることができる。

また、トナーカートリッジ６９は、対応する現像ローラ１４３の長手方向（幅方向）において現像ローラ１４３と対向するように配置されている。

そのため、カラーレーザプリンタ１の、現像ローラ１４３の長手方向と交差する上下方向における寸法を一定とした場合、トナーカートリッジ６９の上下方向寸法を、トナーカートリッジ６９を上下方向において現像ローラ１４３と対向するように配置するときのトナーカートリッジ６９の上下方向寸法に比べて、現像ローラ１４３の上下方向寸法に相当する分、大きくすることができる。また、カラーレーザプリンタ１の、現像ローラ１４３の長手方向と交差する前後方向における寸法を一定とした場合、トナーカートリッジ６９の前後方向寸法を、トナーカートリッジ６９を前後方向において現像ローラ１４３と対向するように配置するときのトナーカートリッジ６９の前後方向寸法に比べて、現像ローラ１４３の前後方向寸法に相当する分、大きくすることができる。

この結果、トナーカートリッジ６９におけるトナーの容量を十分に確保することができる。

また、トナーカートリッジ６９は、貯蔵室１０２と供給室１２１とを備えているので、貯蔵室１０２において貯蔵されているトナーは、供給室１２１に供給され、供給室１２１において供給側アジテータ１１５に攪拌された後、必要な量のトナーが、その供給室１２１から現像ローラ１４３に供給される。そのため、トナーを効率的に供給することができる。

さらに、上述したように、トナーカートリッジ６９は、対応する現像ローラ１４３の長手方向（幅方向）において現像ローラ１４３と対向するように配置されているので、供給側アジテータ１１５の回転中心をなす供給側アジテータ回転軸１２０が現像ローラ１４３と対向して配置されることとなる（図７参照）。すなわち、供給側アジテータ１１５の回転方向に現像ローラ１４３が位置することとなり、トナーの供給をより円滑に行うことが可能となる。

そして、貯蔵室１０２には、貯蔵側アジテータ１１３が備えられているので、貯蔵側アジテータ１１３によって、貯蔵室１０２に貯蔵されたトナーが攪拌される。そのため、貯蔵室１０２に貯蔵されたトナーを、供給室１２１に常に供給可能な状態で維持することができる。

トナーカートリッジ６９は、貯蔵側アジテータ回転軸１１２、貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４および中間ギヤ１１９を備えており、中間ギヤ１１９が、上述した供給側アジテータ入力ギヤ１１６および貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４に係合しているので、供給側アジテータ入力ギヤ１１６に入力された駆動力が、中間ギヤ１１９を介して貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４に伝達される。貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４は、貯蔵側アジテータ回転軸１１２の後端部に設けられているので、貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４に伝達された駆動力は、貯蔵側アジテータ回転軸１１２に伝達される。

貯蔵側アジテータ回転軸１１２は、貯蔵側アジテータ回転軸１１２に伝達された駆動力によって回転されて、その貯蔵側アジテータ回転軸１１２に設けられている貯蔵側アジテータ１１３が、貯蔵側アジテータ回転軸１１２を中心として回転され、貯蔵室１０２に収容されているトナーが攪拌される。

この結果、貯蔵側アジテータ１１３に駆動力を与える構成を別途設ける必要がなく、供給側アジテータ入力ギヤ１１６に入力された駆動力を、簡易な構成で、貯蔵側アジテータ１１３に確実に伝達することができ、貯蔵室１０２に貯蔵されたトナーを攪拌することができる。
（３）作用効果３
このカラーレーザプリンタ１では、図１６に示すように、トナーカートリッジ６９の内シリンダ９６を開く（カートリッジ側シャッター開放位置に移動させる）ことで外シリンダ側開口部１０８が開放されるので、トナーカートリッジ６９に収容されているトナーを、外シリンダ側開口部１０８を介して、対応する現像ローラ１４３に供給することができる。一方、内シリンダ９６を閉じる（カートリッジ側シャッター閉鎖位置に移動させる）ことで外シリンダ側開口部１０８が閉鎖されるので、トナーカートリッジ６９に収容されているトナーが外シリンダ側開口部１０８を介して漏れ出すことを防止することができる（図１５参照）。

そして、このカラーレーザプリンタ１では、各トナーカートリッジ６９に内シリンダ９６を開閉するための開閉機構をそれぞれ設けることなく、１つの開閉部材７５によって、すべての内シリンダ９６を一括して開閉するようにしているので、すべての内シリンダ９６を開閉する構成をコンパクトにすることができる。

そのため、トナーカートリッジ６９を小さくしなくても、開閉部材７５をカラーレーザプリンタ１内に配置することができる。

この結果、カラーレーザプリンタ１の小型化を図る場合に、トナーカートリッジ６９におけるトナーの容量を十分に確保できながら、すべての内シリンダ９６を確実に開閉することができる。

また、カートリッジ収納部６８によって、すべてのトナーカートリッジ６９をまとめて移動させることができる。

このカートリッジ収納部６８の、トナーカートリッジ６９が並列配置される方向である前後方向における前端部には、開閉部材７５を開閉するために操作される操作レバー８１が設けられているので、操作レバー８１を操作することで、開閉部材７５が開閉され、すべてのトナーカートリッジ６９の内シリンダ９６を一括して開閉することができる。その結果、操作性の向上を図ることができる。

また、図５に示すように、本体ケーシング２の隔壁１５には、外シリンダ側開口部１０８の外シリンダ側供給穴１０９および外シリンダ側戻り穴１１０とそれぞれ連通する隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０が形成されており、すべての隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０を開閉する隔壁側シャッター３５が設けられている。

そのため、図２０（ｂ）に示すように、隔壁側シャッター３５を開く（隔壁側シャッター開放位置に移動させる）ことで、すべての隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０が開放されて、対応する外シリンダ側供給穴１０９および外シリンダ側戻り穴１１０と連通する。これにより、トナーカートリッジ６９に収容されているトナーを、外シリンダ側開口部１０８、隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０を介して、対応する現像ローラ１４３に供給することができる。

一方、図２０（ａ）に示すように、隔壁側シャッター３５を閉じる（隔壁側シャッター閉鎖位置に移動させる）ことで、隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０が閉鎖されて、対応する外シリンダ側開口部１０８との間が遮断される。これにより、トナーカートリッジ６９に収容されているトナーの、現像ローラ１４３への供給を防止することができる。

そして、このカラーレーザプリンタ１では、図５に示すように、すべての隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０が、１つの隔壁側シャッター３５により開閉されるので、すべての隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０を開閉するための構成をコンパクトにすることができる。そのため、隔壁側シャッター３５が設けられる本体ケーシング２の小型化を図ることができる。この結果、カラーレーザプリンタ１の小型化を図ることができる。

また、隔壁側シャッター３５は、内シリンダ９６の開閉により開閉される。つまり、内シリンダ９６を開くと隔壁側シャッター３５が開かれ、内シリンダ９６を閉じると隔壁側シャッター３５が閉じられるので、内シリンダ９６と隔壁側シャッター３５との開閉の連動により、内シリンダ９６および隔壁側シャッター３５の確実な開閉動作を確保することができる。

詳しくは、各トナーカートリッジ６９は、開閉部材７５に係合され、開閉部材７５の動作に連動して内シリンダ９６を開閉させる第１突起１２３と、隔壁側シャッター３５に係合され、第１突起１２３と連動して隔壁側シャッター３５を開閉させる第２突起１２４とを備えている。

開閉部材７５を開閉動作させると、開閉部材７５に係合された第１突起１２３が、開閉部材７５の開閉動作に連動して内シリンダ９６を開閉させ、さらに、隔壁側シャッター３５に係合された第２突起１２４が、第１突起１２３の動作に連動して隔壁側シャッター３５を開閉させる。

そのため、トナーカートリッジ６９に第１突起１２３および第２突起１２４を設けるのみの簡易な構成で内シリンダ９６および隔壁側シャッター３５を確実に連動させて開閉させることができる。

また、第１突起１２３および第２突起１２４は、第１シャッター部材に設けられているので、構成の簡略化を図ることができる。
３．変形例
（１）変形例１
図２４は、図１８において、変形例１を適用したものである。なお、図２４において、上記に説明した部材と同様の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。

図１８に示すように、ガイドレール２８において、１対の突条３１の各前端部は、互いに間隔を隔てて上下方向に対向している。このため、上述したように、着脱位置にあるカートリッジ収納部６８をさらに前側へ引き出すと、カートリッジ収納部６８の後端のコロ７１が、対応するガイドレール２８の前端縁から前側に外れ、カートリッジ収納部６８が、本体ケーシング２に対して完全に脱離される。

これに対し、図２４に示すように、１対の突条３１の各前端部を連結してもよい。詳しくは、幅方向に薄い板状の連結プレート２００が、隔壁１５に設けられたガイドレール２８の１対の突条３１の右端縁の各前端部間に架設されている。本体ケーシング２の左側壁の右側面に設けられたガイドレール２８（図２０参照）においても、同形状の連結プレート２００が１対の突条３１の左端縁の各前端部間に架設されている。連結プレート２００は、左側面視において略矩形状に形成され、その後端縁は前側に凹む円弧形状に形成されている。

また、上述した後端のコロ７１（図１８参照）のみを、後端のコロ７１よりも前側に位置する他のコロ７１と比べて幅方向に大きくする。詳しくは、後端のコロ７１のうち、右側のコロ７１を、対応する１対の突条３１に挟持されている状態で、正面視において、連結プレート２００よりも右側へ突出するように形成し、後端のコロ７１のうち、左側のコロ７１を、対応する１対の突条３１に挟持されている状態で、正面視において、連結プレート２００よりも左側へ突出するように形成する。

この場合、装着位置にあるカートリッジ収納部６８を本体ケーシング２から脱離させるときに、後端のコロ７１よりも前側に位置するコロ７１は、対応する１対の突条３１の各前端部の間を通過して前側へ移動するが、後端のコロ７１は、対応する連結プレート２００の後端縁に引っ掛かる。これにより、カートリッジ収納部６８を、すべてのトナーカートリッジ６９が本体ケーシング２から露出してカートリッジ収納部６８から脱離可能となる位置（着脱位置）で、停止させることができる。そのため、カートリッジ収納部６８を本体ケーシング２から脱離させずとも、すべてのトナーカートリッジ６９をカートリッジ収納部６８に対して確実に着脱させることができる。
（２）変形例２
図２５は、図１８において、変形例２を適用したものである。なお、図２５において、上記に説明した部材と同様の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。

図１８に示すように、上記の実施形態では、各ガイドレール２８の１対の突条３１において、互いに対向する部分の後端部にガイドレール位置決め突起３３を設け、本体ケーシング２のカートリッジ収納部収容空間２４に対するカートリッジ収納部６８の装着が完了すると、カートリッジ収納部６８の、後端に位置するコロ７１がガイドレール位置決め突起３３を乗り越えるようにしている。ガイドレール位置決め突起３３を、図２５に示すように、１対の突条３１において、互いに対向する部分の前端部（前端突起３３Ａとする。）に設けてもよい。

この場合、装着位置にあるカートリッジ収納部６８を本体ケーシング２から脱離させるときに、上述した後端に位置するコロ７１が前端突起３３Ａに引っ掛かることにより、カートリッジ収納部６８を、すべてのトナーカートリッジ６９が本体ケーシング２から露出してカートリッジ収納部６８から脱離可能となる位置（着脱位置）で、停止させることができる。そのため、カートリッジ収納部６８を本体ケーシング２から脱離させずとも、すべてのトナーカートリッジ６９をカートリッジ収納部６８に対して確実に着脱させることができる。
（３）変形例３
上記の実施形態においては、各色毎のトナー像を、各感光体ドラム１３３から一旦中間転写ベルト１７６に転写し、その後、用紙３に一括転写する中間転写タイプのカラーレーザプリンタ１を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、たとえば、各色毎のトナー像を、各感光体ドラム１３３から、直接、用紙３に転写するダイレクト転写タイプのカラーレーザプリンタとして構成することもできる。

本発明の画像形成装置としてのカラーレーザプリンタの一実施形態を示す左側断面図である。 カラーレーザプリンタの左側斜視図である。 図２において第２カバーのみを開いた状態を示したものである。 図２において第１カバーのみを開いた状態を示したものである。 隔壁の左側面が現れる位置で切断したカラーレーザプリンタの左側断面図である。 カラーレーザプリンタの正面図においてカートリッジ収納部収容空間を抜き出して示したものであって、（ａ）は、隔壁側シャッターが閉じた状態（隔壁側シャッター閉鎖位置）を示したものであり、（ｂ）は、隔壁側シャッターが開いた状態（隔壁側シャッター開放位置）を示したものである。 カートリッジ収納部が現れる位置で切断したカラーレーザプリンタの左側断面図である。 すべてのトナーカートリッジが収納状態にあるカートリッジ収納部の左側断面図である。 すべてのトナーカートリッジが収納状態にあるカートリッジ収納部の左側面図である。 トナーカートリッジが未収納状態にあるカートリッジ収納部の右側斜視図である。 カートリッジ収納部の正面図であって、（ａ）は、操作レバーがレバー閉位置にある状態を示したものであり、（ｂ）は、操作レバーがレバー開位置にある状態を示したものである。 トナーカートリッジを示したものであって、（ａ）は、トナーカートリッジの左側面図であり、（ｂ）は、トナーカートリッジの正面図であり、（ｃ）は、トナーカートリッジの背面図である。 トナーカートリッジの右側斜視図であって、（ａ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター閉鎖位置にある状態を示したものであり、（ｂ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター開放位置にある状態を示したものである。 トナーカートリッジの正断面図であって、（ａ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター閉鎖位置にある状態を示したものであり、（ｂ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター開放位置にある状態を示したものである。なお、説明の便宜上、第１突起、第２突起、第１突起露出穴、第２突起露出穴、内シリンダ側開口部および外シリンダ側開口部を同一面上に現わしている。 すべてのトナーカートリッジが収納状態にあるカートリッジ収納部の右側斜視図であって、各トナーカートリッジの内シリンダがカートリッジ側シャッター閉鎖位置にある状態を示したものである。 図１５において、各トナーカートリッジの内シリンダがカートリッジ側シャッター開放位置にある状態を示したものである。 トナーカートリッジが収納状態にあるカートリッジ収納部の正断面図であって、（ａ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター閉鎖位置にある状態を示したものであり、（ｂ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター開放位置にある状態を示したものである。なお、説明の便宜上、第１突起、第２突起、第１突起露出穴、第２突起露出穴、内シリンダ側開口部、外シリンダ側開口部および開閉本体係合穴を同一面上に現わしている。 図５において、すべてのトナーカートリッジが本体ケーシングよりも前側において露出される位置（着脱位置）まで、トナー収容部が本体ケーシングから引き出された状態を示したものである。 カラーレーザプリンタの正面図であって、カートリッジ収納部収容空間、カートリッジ収納部およびトナーカートリッジを正断面図で示したものである。 図１９におけるカートリッジ収納部収容空間、カートリッジ収納部およびトナーカートリッジの正断面図を抜き出して示したものであって、（ａ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター閉鎖位置にある状態を示したものであり、（ｂ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター開放位置にある状態を示したものである。なお、説明の便宜上、第１突起、第２突起、第１突起露出穴、第２突起露出穴、内シリンダ側開口部、外シリンダ側開口部、開閉本体係合穴および隔壁側供給穴および隔壁側戻り穴を同一面上に現わしている。 図１においてプロセス部を抜き出して示したものである。 現像筐体の上側壁を取り外した状態におけるプロセス部の平面図である。 図１において、プロセス部の着脱途中を示したものである。 図１８において、変形例１を適用したものである。 図１８において、変形例２を適用したものである。

符号の説明

１ カラーレーザプリンタ
２ 本体ケーシング
７ 読み取りスキャナユニット
１０ プロセス部着脱口
１１ カートリッジ収納部着脱口
１３ 排出トレイ
１５ 隔壁
１７ プロセス収容空間
１８ 第２カバー
２２ 第１カバー
２４ カートリッジ収納部収容空間
３５ 隔壁側シャッター
３９ 隔壁側供給穴
６８ カートリッジ収納部
６９ トナーカートリッジ
７４ 収納部側開口部
９６ 内シリンダ
１０９ 外シリンダ側供給穴
１１０ 外シリンダ側戻り穴
１３３ 感光体ドラム
１４３ 現像ローラ

Claims (15)

1. 筐体と、
   前記筐体内において一方向に沿って並列配置され、静電潜像が形成される複数の像担持体と、
   前記像担持体に対して対向配置され、前記像担持体に現像剤を供給することにより前記静電潜像を可視像化する複数の現像剤担持体と、
   前記現像剤担持体の長手方向において前記現像剤担持体に対向するように前記一方向に並列配置され、前記筐体に対して前記一方向に沿って一体的に着脱され、前記現像剤担持体に供給される現像剤が収容される複数の現像剤カートリッジと
   を備えていることを特徴とする、画像形成装置。
2. すべての前記現像剤カートリッジを着脱自在に収納し、前記筐体に対して前記一方向に沿ってスライド自在に移動される収納部を備えていることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記現像剤カートリッジは、前記収納部に対して、前記一方向および前記像担持体の長手方向に対して交差する方向に、着脱自在であることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記一方向が、略水平方向に沿う方向であり、
   各前記現像剤カートリッジは、前記収納部に対して、略鉛直方向に沿って、着脱自在であることを特徴とする、請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記収納部は、前記筐体に対して完全に脱離可能であることを特徴とする、請求項２ないし４のいずれかに記載の画像形成装置。
6. 前記収納部は、すべての前記現像剤カートリッジが前記筐体から露出して前記収納部から脱離可能となる位置で、停止可能であることを特徴とする、請求項２ないし５のいずれかに記載の画像形成装置。
7. 前記像担持体の上方に配置され、前記像担持体からの現像剤像が転写されることによりカラー画像が形成された記録媒体が、スタック可能に載置される排出トレイを備え、
   前記現像剤カートリッジは、前記排出トレイよりも上方に突出していることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれかに記載の画像形成装置。
8. 前記現像剤カートリッジには、前記現像剤担持体と対向する位置に、現像剤を供給するための供給側開口部が形成されており、
   前記供給側開口部を開閉可能に被覆する供給側シャッターが設けられていることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれかに記載の画像形成装置。
9. 前記現像剤カートリッジには、前記現像剤担持体と対向する位置に、現像剤を受け入れるための戻り側開口部が形成されており、
   前記戻り側開口部を開閉可能に被覆する戻り側シャッターが設けられていることを特徴とする、請求項８に記載の画像形成装置。
10. すべての前記現像剤カートリッジを着脱自在に収納し、前記筐体に対して前記一方向に沿ってスライド自在に着脱される収納部を備え、
    前記収納部には、前記供給側開口部および前記戻り側開口部との対向位置に、現像剤が通過する通過側開口部が形成されていることを特徴とする、請求項９に記載の画像形成装置。
11. 前記複数の現像剤担持体および前記複数の像担持体は、前記筐体に対して前記一方向に沿って一体的に着脱されることを特徴とする、請求項１ないし１０のいずれかに記載の画像形成装置。
12. 前記筐体には、前記現像剤カートリッジと前記一方向において対向する位置に、前記現像剤カートリッジを通過させるための第１開口部と、前記現像剤担持体および前記像担持体と前記一方向において対向する位置に、前記現像剤担持体および前記像担持体を通過させるための第２開口部とが形成されており、
    前記第１開口部を開閉可能に被覆する第１カバーと、前記第２開口部を開閉可能に被覆する第２カバーとが、前記筐体の同一側面において、互いに隣接するように設けられていることを特徴とする、請求項１１に記載の画像形成装置。
13. 前記筐体には、前記第１開口部と前記第２開口部との間に、前記一方向に沿って、前記複数の現像剤カートリッジが収容される第１収容空間と、前記複数の現像剤担持体および前記複数の像担持体が収容される第２収容空間とを仕切るための隔壁が、設けられていることを特徴とする、請求項１１または１２に記載の画像形成装置。
14. 前記現像剤カートリッジには、前記現像剤担持体と対向する位置に、現像剤を通過させるためのカートリッジ側開口部が形成され、前記カートリッジ側開口部を開閉可能に被覆するカートリッジ側シャッターが設けられており、
    前記隔壁には、前記現像剤カートリッジと前記現像剤担持体との間に、現像剤を通過させるための隔壁側開口部が形成され、前記隔壁側開口部を開閉可能に被覆する隔壁側シャッターが、前記隔壁の前記第１収容空間側に設けられており、
    前記隔壁側シャッターは、前記カートリッジ側シャッターの開閉に連動して、開閉されることを特徴とする、請求項１３に記載の画像形成装置。
15. 前記筐体の上方に設けられ、原稿の画像情報を読み取り可能な画像読取手段を備えていることを特徴とする、請求項１ないし１４のいずれかに記載の画像形成装置。

Images