JP5012087B2 - 現像装置および画像形成装置 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の画像形成装置としてのカラーレーザプリンタの一実施形態を示す側断面図である。図2は、図1に示すカラーレーザプリンタの要部拡大側断面図である。
(1)本体ケーシング
図3は、図1に示すカラーレーザプリンタ(ホルダフレーム:収容位置)の左側斜視図である。図4は、図1に示すカラーレーザプリンタ(ホルダフレーム:着脱位置)の左側斜視図である。
(2)FBユニット
FBユニット7は、図3に示すように、原稿台20と、原稿台20に開閉自在に支持される原稿押さえカバー21とを備えている。
(3)給紙部
図1に示すように、給紙部4は、本体ケーシング2の下部に設けられる。給紙部4は、用紙3を収容する給紙トレイ30と、給紙トレイ30の後端部の上方に設けられる給紙ローラ31と、給紙ローラ31の後方において互いに対向配置される分離ローラ32および分離パッド33とを備えている。給紙部4は、分離パッド33の上方において分離ローラ32に対向配置される2つの補助ローラ34と、最上位の補助ローラ34と分離ローラ32との対向部分から略上方に延びる給紙パス35と、給紙パス35の途中に設けられる1対の搬送ローラ36とを備えている。
(4)画像形成部
画像形成部5は、スキャナユニット37、プロセス部38、転写部40および定着部41を備えている。
(4−1)スキャナユニット
スキャナユニット37は、本体ケーシング2において、プロセス収容部10とトレイ収容部11との間に配置されている。スキャナユニット37内には、光源(図示せず)、ポリゴンミラー42および反射鏡43などの光学部材が配置されている。
(4−2)プロセス部
プロセス部38は、ドロワ45と、ドロワ45に収容される複数(4つ)のプロセスユニット46とを備えている。
(a)プロセスユニット
各プロセスユニット46は、図2に示すように、プロセスケーシング47を備え、かつ、そのプロセスケーシング47内に配置される、感光ドラム48、スコロトロン型帯電器49、クリーニングローラ50、および、現像装置の一例としての現像ユニット51を備えている。
(b)現像ユニット
図5は、図1に示すカラーレーザプリンタの現像ユニットの平断面図である。
(b−1)現像ケーシング
現像ケーシング60は、前側下方から後側上方に向かって幅狭となる側断面略台形のボックス形状に形成されている。現像ケーシング60の上側には、開口部の一例として、上方に向いて開放される現像開口部66が形成されている。
(b−2)現像ローラ
現像ローラ61は、現像ローラ61の上側が現像開口部66から露出するように、現像室68内の中央部分に配置されている。具体的には、現像ローラ61は、現像開口部66を介して、感光ドラム48の下方において、感光ドラム48と接触するように対向配置されている。また、現像ローラ61は、現像室68内においては、その前後方向中央において、現像ケーシング60の前壁内面と隔壁67との間に、配置されている。
(b−3)層厚規制ブレード
層厚規制ブレード62は、現像室68内において、現像ローラ61の下方に配置されている。層厚規制ブレード62は、ブレード本体73と圧接部74とを備えている。
(b−4)供給ローラ
供給ローラ63は、現像室68内の前側部分において、現像ローラ61の斜め下側前方および送りオーガ64の斜め上側前方に配置されている。具体的には、供給ローラ63は、前後方向(水平方向)において、供給ローラ63の上側部分が現像ローラ61の下側部分と重なり、かつ、供給ローラ63の下側部分が送りオーガ64の上側部分と重なるように、配置されている。また、供給ローラ63は、上下方向(鉛直方向)において、供給ローラ63の最後端における鉛直方向に延びる接線77が、現像ローラ61の前側部分を通過し、かつ、送りオーガ64の最前端を通過するように、配置されている。
(b−5)送りオーガ
送りオーガ64は、現像室68内の前側部分において、現像ローラ61の下方および供給ローラ63の斜め下側後方に配置されている。具体的には、送りオーガ64は、ゴムローラ72に対する圧接部74の圧接位置78と、ゴムローラ72に対するスポンジローラ76の接触位置79との間の上下方向(鉛直方向)の投影面(点線89で示す)内に配置されている。
(b−6)戻りオーガ
戻りオーガ65は、図2に示すように、層厚規制ブレード62の下方において、トナー戻り室69内に収容されている。戻りオーガ65は、送りオーガ64の斜め下側後方において、送りオーガ64と隔壁67を挟んで対向配置されている。
(c)トナーカートリッジ
図6は、図1に示すカラーレーザプリンタのトナーカートリッジの右側面図である。図7は、図1に示すカラーレーザプリンタのカートリッジホルダの正面断面図(ホルダフレーム:収容位置)である。図8は、図1に示すカラーレーザプリンタのカートリッジホルダの正面断面図(ホルダフレーム:着脱位置)である。
(c−1)トナーカートリッジ
各トナーカートリッジ90は、図7および図8に示すように、ホルダフレーム14の各カートリッジ収容部17に着脱自在に収容される。
(c−2)仕切り板
一方、本体ケーシング2には、図7および図8に示すように、カートリッジホルダ13とプロセス収容部10との間に、仕切り板106が設けられている。仕切り板106は、ホルダフレーム14に装着されるトナーカートリッジ90を収容できる正面視略逆L字形状に形成されている。その仕切り板106の上端部には、係止突起113に係合されるロック部材114が設けられている。
(c−3)トナーカートリッジの装着動作
トナーカートリッジ90を装着するには、まず、図8に示すように、ホルダフレーム14を着脱位置に配置し、その後、各カートリッジ収容部17に、それに対応するトナーカートリッジ90を装着する。
(c−4)トナーカートリッジの離脱動作
トナーカートリッジ90を離脱させるには、まず、ロック部材114の係止突起113に対するロックを解除し、その後、図8に示すように、ホルダフレーム14を収容位置から着脱位置に配置する。
(d)プロセスユニットでの現像動作
トナーカートリッジ90が現像ケーシング60に装着されると、図7に示すように、トナーカートリッジ90では、トナー収容部91内のトナーが、上側アジテータ93により攪拌されながら、自重により落下して、連通口94および供給口153を介してトナー供給部92内へ供給される。
(4−3)転写部
転写部40は、図1に示すように、プロセス収容部10の上方において、前後方向に沿って配置されている。転写部40は、駆動ローラ116、従動ローラ117、転写部材の一例としての中間転写ベルト118、1次転写ローラ119、2次転写ローラ120、中継パス121およびクリーニングユニット122を備えている。
(4−4)定着部
定着部41は、第2転写位置の上方に配置され、加熱ローラ129と、その加熱ローラ129と対向配置され、加熱ローラ129を加圧する加圧ローラ130とを備えている。用紙3に転写されたカラー画像は、定着部41において、用紙3が加熱ローラ129と加圧ローラ130との間を通過する間に、加熱および加圧されることによって、用紙3に熱定着される。
(5)排紙部
排紙部6は、1対の搬送ローラ131、排紙パス132、排紙ローラ133および排紙トレイ134を備えている。
2.実施形態の作用効果
(1)現像ユニット51では、図2に示すように、現像開口部66が上方を向くように現像ケーシング60が配置され、現像ローラ61の上側が現像開口部66から露出するように配置されている。また、層厚規制ブレード62は、現像ローラ61の下方に配置され、供給ローラ63は、現像ローラ61の斜め下側前方および送りオーガ64の斜め上側前方に配置されている。また、供給ローラ63は、水平方向において、供給ローラ63の上側部分が現像ローラ61の下側部分と重なり、かつ、供給ローラ63の下側部分が送りオーガ64の上側部分と重なるように、配置されている。
(2)また、現像ユニット51では、トナーカートリッジ90が現像ケーシング60に装着されているときには、内側戻り口100および内側送り口101は、外側戻り口97および外側送り口98を介して、本体側戻り口109および本体側送り口110と、幅方向において重なって配置され、それぞれが連通される。そして、内側戻り口100および内側送り口101は、幅方向(水平方向)において、戻りオーガ65および送りオーガ64とそれぞれ重なって配置される。
(3)また、トナーカートリッジ90は、送りオーガ64の軸方向左端部側から、現像ケーシング60に対して着脱される。そのため、トナーは、トナーカートリッジ90から、送りオーガ64の軸方向左端部側へ供給される。送りオーガ64へ供給されたトナーは、送りオーガ64によって、左端部側から右端部側へ向かって搬送される。その結果、トナーを、送りオーガ64から、供給ローラ63の軸方向にわたって、ほぼ均一に供給することができる。
(4)そして、送りオーガ64から供給ローラ63へ供給されたトナーは、供給ローラ63によって、現像ローラ61へ確実に供給することができる。
(5)また、現像ローラ61は、現像ローラ61における現像開口部66からの露出位置に対して、現像ローラ61に対する層厚規制ブレード62の圧接位置78が上流側となり、現像ローラ61に対する供給ローラ63の接触位置79が下流側となるように、回転される。
(6)カラーレーザプリンタ1では、上記した現像ユニット51を備えている。そのため、現像ユニット51から本体ケーシング2内へトナーが漏れることを防止することができる。また、たとえ、層厚規制ブレード62と現像ローラ61との間からトナーが漏れても、そのトナーは、現像開口部66へ向かうことなく落下するので、そのトナーが感光ドラム48に付着することを防止することができ、よって、現像不良を防止することができる。さらにまた、現像ユニット51を水平方向に短く形成することができるので、各現像ユニット51を水平方向に並列配置しても、本体ケーシング2の小型化を図ることができる。そのため、複数の感光ドラム48が並列配置される横置型のタンデムタイプのカラーレーザプリンタ1を、小さく設計することができる。
(7)カラーレーザプリンタ1では、現像ローラ61が感光ドラム48の下方に配置されている。そのため、閉鎖空間として区画される現像室68内の前側部分から漏れるトナーの感光ドラム48への付着を防止しつつ、現像ローラ61によって感光ドラム48に形成される静電潜像を確実に現像することができる。
(8)カラーレーザプリンタ1では、各感光ドラム48が、中間転写ベルト118の下方に配置されている。そのため、本体ケーシング2の小型化を図りつつ、各感光ドラム48から中間転写ベルト118への確実な転写を確保することができる。
3.変形例
(1)変形例1
図9は、プロセスユニットの他の実施形態を示す要部拡大側断面図である。
(2)変形例2
上記した実施形態では、プロセスユニット46に現像ユニット51を備えているが、プロセスユニット46と現像ユニット51とを一体的に備えることもできる。その場合には、感光ドラム48、スコロトロン型帯電器49およびクリーニングローラ50と、現像ローラ61、層厚規制ブレード62、供給ローラ63、送りオーガ64および戻りオーガ65とは、1つの筐体(プロセスケーシング47)に設けられ、そのプロセスユニット46が、本発明の現像装置に相当する。
(3)変形例3
さらに、本体ケーシング2に、感光ドラム48、スコロトロン型帯電器49およびクリーニングローラ50を設けて、その本体ケーシング2に、現像ユニット51を着脱自在に装着することもできる。
(4)変形例4
また、上記した実施形態では、中間転写タンデムタイプのカラーレーザプリンタ1を例示したが、本発明の画像形成装置は、たとえば、ダイレクトタンデムタイプのカラーレーザプリンタやモノクロレーザプリンタとして構成することもできる。
2 本体ケーシング
48 感光ドラム
51 現像ユニット
60 現像ケーシング
61 現像ローラ
62 層厚規制ブレード
63 供給ローラ
64 送りオーガ
66 現像開口部
78 圧接位置
79 接触位置
87 線分
88 交差点
90 トナーカートリッジ
98 カートリッジ送り口
119 1次転写ローラ
140 第1供給ローラ
141 第2供給ローラ
Claims (10)
- 開口部が形成される筐体と、現像剤を担持し、前記筐体に回転可能に支持される現像剤担持体と、前記現像剤担持体の表面を圧接して、前記現像剤担持体の表面に現像剤の薄層を形成するための層厚規制部材と、前記現像剤担持体と接触して、前記現像剤担持体に現像剤を供給するための供給部材と、前記供給部材に現像剤が供給されるように現像剤を搬送する搬送部材とを備え、装置本体に装着可能な現像装置であって、
前記現像剤担持体、前記層厚規制部材、前記供給部材および前記搬送部材は、前記筐体内に設けられており、
前記現像剤担持体は、前記現像剤担持体の一部が前記開口部から露出するように配置され、
前記層厚規制部材は、前記現像剤担持体に対して前記開口部と反対側から、前記現像剤担持体の表面を圧接するように配置され、
前記供給部材は、前記現像剤担持体に対して前記開口部と反対側において、前記現像剤担持体の回転軸線と平行な回転軸線を中心に回転可能に配置され、
前記搬送部材は、前記現像剤担持体に対して前記開口部と反対側において、前記現像剤担持体に対する前記層厚規制部材の圧接位置と前記現像剤担持体に対する前記供給部材の接触位置との間に配置され、前記現像剤担持体の回転軸線と平行な回転軸線を中心に回転可能に設けられ、現像剤を前記搬送部材の長手方向へ搬送し、
前記現像剤担持体の回転軸線と前記搬送部材の回転軸線とを結ぶ線分と前記現像剤担持体の前記表面との交差点は、前記現像剤担持体の回転方向における前記現像剤担持体と前記供給部材との接触位置の下流側に配置され、
前記現像剤担持体と前記層厚規制部材との圧接位置は、前記現像剤担持体の回転方向における前記交差点の下流側に配置されており、
前記現像装置が前記装置本体に装着されている状態において、
前記筐体は、前記開口部が上方を向くように、配置され、
前記層厚規制部材は、前記現像剤担持体の回転軸線を通る水平面よりも下方において、前記現像剤担持体の表面を下方から圧接するように配置され、
前記搬送部材は、前記現像剤担持体の回転軸線を通る水平面よりも下方に配置され、
前記供給部材は、前記現像剤担持体の回転軸線を通る水平面よりも下方において、水平方向に投影したときに、前記搬送部材の少なくとも一部と重なるように配置され、
前記搬送部材は、前記現像剤担持体に対する前記層厚規制部材の圧接位置と前記現像剤担持体に対する前記供給部材の接触位置との間の鉛直方向の投影面内に配置され
ていることを特徴とする、現像装置。 - 現像剤を収容し、前記筐体に対して着脱可能な現像剤カートリッジを備え、
前記現像剤カートリッジには、現像剤を前記筐体に供給するための供給口が形成されており、
前記現像装置が前記装置本体に装着されている状態において、前記供給口と前記搬送部材とは、水平方向において、それらの少なくとも一部が重なるように配置されていることを特徴とする、請求項1に記載の現像装置。 - 前記現像剤カートリッジは、前記搬送部材の長手方向の一端側から、前記筐体に対して着脱可能であることを特徴とする、請求項2に記載の現像装置。
- 前記供給部材は、供給ローラであることを特徴とする、請求項1ないし3のいずれかに記載の現像装置。
- 前記供給ローラは、第1供給ローラと第2供給ローラとを備えており、
前記搬送部材、前記第1供給ローラ、前記第2供給ローラおよび前記現像剤担持体が、現像剤の搬送方向の上流側から下流側へ向かって順次配置されていることを特徴とする、請求項4に記載の現像装置。 - 前記第2供給ローラは、前記現像剤担持体の下側に設けられ、
前記第1供給ローラは、前記第2供給ローラの下側に設けられ、水平方向において、前記搬送部材の少なくとも一部と重なるように配置されていることを特徴とする、請求項5に記載の現像装置。 - 前記現像剤担持体は、前記現像剤担持体における前記開口部からの露出位置に対して、前記現像剤担持体に対する前記層厚規制部材の圧接位置が上流側となり、前記現像剤担持体に対する前記供給部材の接触位置が下流側となるように回転され、
前記現像剤担持体の回転方向において、前記現像剤担持体の中心軸線と前記搬送部材の中心軸線とを結ぶ線分と前記現像剤担持体の外周面との交差部分は、前記接触位置の下流側に配置され、前記圧接位置は、前記交差部分の下流側に配置されていることを特徴とする、請求項1ないし6のいずれかに記載の現像装置。 - 装置本体と、
静電潜像が形成される複数の感光体と、
前記複数の感光体に対応して複数設けられ、静電潜像を現像して現像剤像を形成するための請求項1ないし7のいずれかに現像装置と
を備えていることを特徴とする、画像形成装置。 - 前記現像剤担持体は、前記感光体の下方に配置されていることを特徴とする、請求項8に記載の画像形成装置。
- 各前記感光体に形成されている現像剤像を転写するための転写部材を備え、
各前記感光体は、前記転写部材の下方に配置されていることを特徴とする、請求項9に記載の画像形成装置。
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