JP2007169024A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】用紙4を搬送経路に導く搬送ローラ13Bと、用紙4の紙粉を付着させる紙粉付着ローラとが対向して配置されており、紙粉付着ローラは、本体ケーシング内の固定位置で回転可能に軸支されるとともに、同じく本体ケーシング内に固定された紙粉除去部70により付着した紙粉が除去されるようになっている。一方、搬送ローラ13Bは、紙粉付着ローラに対して揺動可能に軸支されるとともに、ばねの弾発力により紙粉付着ローラ側に付勢されている。
【選択図】図5
Description
そのため、例えば、紙粉を除去するためのかき取り部材が固定されていると、紙粉吸着ローラの揺動時に十分に紙粉をかき取ることができないおそれがあるため、かき取り部材についても、紙粉吸着ローラの揺動に追随して揺動するための構成が設けられている。
搬送ローラを固定し、紙粉吸着ローラを揺動させる場合、紙粉除去手段も一緒に揺動させることが望ましいが、紙粉除去手段を揺動させる場合には、紙粉除去手段を揺動させるための構成が必要になり、構造が複雑化する。
一方、本構成によれば、紙粉吸着ローラが固定位置で軸支され、搬送ローラが揺動可能に軸支されている。したがって、紙粉吸着ローラが吸着した紙粉を除去するための紙粉除去手段を紙粉吸着ローラに追随するように揺動させるための構成が必要がないから、紙粉吸着ローラを揺動させる構成と比較して構成を簡略化することができる。
搬送ローラの軸方向から搬送ローラに回転駆動力が与えられる場合には、紙粉吸着ローラに対する搬送ローラの位置が揺動することにより回転駆動力が伝達されないおそれがあるが、本構成によれば、搬送ローラが揺動してもジョイント部を介して回転駆動力を搬送ローラに的確に伝達することができる。
紙粉搬送手段により搬送され紙粉貯留手段に貯留された紙粉は、特定の箇所に集中して貯留されやすい。
本構成によれば、紙粉搬送手段により搬送された紙粉が、紙粉貯留手段の特定の箇所に集中して貯留された場合であっても、カバーの開閉時の振動により紙粉の貯留される位置を拡散させることができる。したがって、紙粉貯留手段の特定の箇所のみに集中して紙粉が貯留されることが防止され、紙粉の貯留スペースを確保することができる。
本構成によれば、紙粉を除去してから紙粉が貯留されるまでの構成がカバーに設けられるから、構成を簡略化することができる。
紙粉貯留手段を被記録媒体の搬送経路の上方等に設ける場合には、限られた小さなスペースに紙粉貯留手段を設けなければならないことが多い。しかし、本構成によれば、比較的広いスペースに紙粉貯留手段を設けることができる。
本構成によれば、紙粉搬送手段により搬送された紙粉が紙粉貯留手段に貯留されるまでの間に外部に飛散することを防止できる。
本構成によれば、一次貯留部に貯留されていた紙粉は、カバーの開放時に、二次貯留部に貯留されるから、紙粉貯留手段において貯留される紙粉を分散させることができる。
本構成によれば、複雑な機構を設けなくても、カバーを開放することにより、一次貯留部に貯留されていた紙粉を二次貯留部側に移動させることが可能になる。
本構成によれば、カバーが開放位置にあるときに、一次貯留部から二次貯留部に紙粉が移動しやすい。
次に本発明の第1実施形態を図1ないし図14を参照して説明する。
1.レーザプリンタの全体構成
図1は、本実施形態の画像形成装置としてのレーザプリンタ1の概略的構成を示す側断面図である。図2は、レーザプリンタ1の前面カバー3を開いた状態の概略的構成を示す側断面図である。図3は、レーザプリンタ1の断面図である。
図4は、プロセスカートリッジ26等が交換される様子を示す図である。なお、以下の説明においては、図1における右側を前方とする。
本体ケーシング2の下部には、画像を形成するための用紙4が積載される給紙カセット7が前方へ引き出し(挿脱)可能に装着されている。
スキャナ部27は、本体ケーシング2の内部の上部に固定されており、所定の画像データに基づいた各色毎のレーザ光Lを対応する感光体ドラム31の表面上に高速走査にて照射する。
各プロセスカートリッジ26は、感光体ドラム31及びスコロトロン型帯電器32と、着脱可能な現像カートリッジ34とを備えている。
次いで、現像ローラ40の回転により、現像ローラ40上に担持され正帯電されているトナーが、感光体ドラム31に対向して接触するときに、感光体ドラム31の表面上に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光体ドラム31の静電潜像は、可視像化され、感光体ドラム31の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。
図5は、前面カバー3に設けられる用紙送りユニット97を斜め上方から見た斜視図である。図6は、図5の反対側から見た斜視図である。図7は、用紙送りユニット97に連結されたギヤを含む構成が取り外された状態の斜視図である。図8は、レーザプリンタの一部を拡大した側断面図である。図9は、図3のA−Aにおける側断面のうちの用紙送りユニット付近を拡大した図である。図10は、図9の前面カバー3が開放位置にあるときの側断面図である。図11は、搬送ローラ13Bと紙粉吸着ローラ13Aに回転力を伝達する構成を示す斜視図である。図12は、連結軸部65と搬送ローラ13Bの間に等速揺動ジョイント60が連結された状態を示す側断面図である。図13は、等速揺動ジョイント60が外された状態を示す斜視図である。図14は、搬送ローラ13Bを揺動可能とする構成を概念的に示す図である。
ここで、本実施形態では、紙粉吸着ローラ13Aについては固定位置に軸支される一方、搬送ローラ13Bについては紙粉吸着ローラ13Aに対して揺動可能に軸支されている。
紙粉吸着ローラ13Aは、金属製のローラ軸14Aを有するとともに、紙粉吸着ローラ13Aのローラ軸14Aは、用紙送りユニット97の側壁97Aの軸受け部により軸位置が固定された状態で軸支(本体ケーシング内の固定位置で回転可能に軸支)されており、図5に示すように、このローラ軸14Aに従動ギヤ部71が連結されている。そして、この従動ギヤ部71が後述する等速揺動ジョイント60の主動ギヤ部61と噛み合わせられて紙粉吸着ローラ13Aが回転するようになっている。
なお、この等速揺動ジョイント60の両端部は、いわゆる自在継手として構成されており、図13に示すように、円形の凹部62Aの両端部に切欠62Bの形成された嵌合凹部62が設けられるとともに(図12参照)、連結軸部65及び搬送ローラ13Bのローラ軸14Bの等速揺動ジョイント60側の端部には、嵌合凹部とほぼ隙間なく嵌り合う嵌合凸部63が設けられており、嵌合凹部62と嵌合凸部63とが凹凸嵌合することにより、回転時に等速揺動ジョイント60と連結軸部65(及びローラ軸14B)との結合部分にて回転方向にすべりが生じないようになっている。
図8に示すように、紙粉吸着ローラ13Aの表面は、帯電されやすいフッ素樹脂で形成されており、紙粉吸着ローラ13Aの回転時におけるスポンジ部材72との接触(摩擦)により、紙粉吸着ローラ13Aの表面に静電気が生じるようになっている。そして、この静電気により搬送される用紙4に付着した紙粉が引き寄せされるようになっている。
これにより、紙粉吸着ローラ13Aが時計回りに回転すると、紙粉吸着ローラ13Aの表面の紙粉がスポンジ部材72により紙粉吸着ローラ13Aの表面から掻き取られながら堆積して塊状となり、紙粉受け部73に落下するようになっている。
このオーガ部材80は、シャフト部材82と、このシャフト部材82の周りにおいてスパイラル状に形成されるスパイラル部83とを一体的に備えている。このシャフト部材82の一端部には、モータ(図示しない)から動力が入力されるオーガ駆動ギヤ(図示しない)が設けられている。
また、紙粉貯留室90は、図9に示すように、オーガ部材80により搬送された紙粉が貯留される一次貯留部91と、一次貯留部91と連通して構成される二次貯留部92と、から構成されている。
二次貯留部92は、用紙送りユニット97内の下端部のうちの略後半部分に設けらている。具体的には、一次貯留部91における最初に紙粉が蓄積される部分(図9の紙粉が蓄積された部分)から前方側に向けて用紙送りユニット97内の略中央部に至るまで設けられている。
(1)搬送ローラ13Bを固定し、紙粉吸着ローラ13Aを揺動させる場合、スポンジ部材72(紙粉除去手段)も一緒に揺動させることが望ましいが、スポンジ部材72を揺動させる場合には、スポンジ部材72を揺動させるための構成が必要になり、構造が複雑化する。
一方、本実施形態によれば、紙粉吸着ローラ13Aが固定位置で軸支され、搬送ローラ13Bが揺動可能に軸支されている。したがって、紙粉吸着ローラ13Aが吸着した紙粉を除去するための紙粉除去部70(紙粉除去手段)を紙粉吸着ローラ13Aに追随するように揺動させるための構成が必要がないから、紙粉吸着ローラ13Aを揺動させる構成と比較して構成を簡略化することができる。
本実施形態によれば、搬送ローラ13Bには、当該搬送ローラ13Bの紙粉吸着ローラ13Aに対する揺動に追従することにより搬送ローラ13Bの軸方向からの回転駆動力を伝達可能な等速揺動ジョイント60(ジョイント部)が連結されているから、搬送ローラ13Bが揺動しても等速揺動ジョイント60を介して回転駆動力を搬送ローラ13Bに的確に伝達することができる。したがって、搬送ローラ13Bの回転に伴って用紙4を的確に搬送することができる。
本実施形態によれば、紙粉貯留室90は、本体ケーシングの前面カバー3(カバー)に備えられているから、オーガ部材80により搬送された紙粉が、紙粉貯留室90の特定の箇所に集中して貯留された場合であっても、前面カバー3の開閉時の振動により紙粉の貯留される位置を拡散させることができる。したがって、紙粉貯留室90の特定の箇所のみに集中して紙粉が貯留されることが防止され、紙粉の貯留スペースを確保することができる。
一方、本実施形態によれば、紙粉を除去してから紙粉が貯留されるまでの構成がカバー(前面カバー3)に設けられるから、紙粉回収から貯留までの機構を一体に構成可能となり、途中にシール機構などを備える必要がないから、構成を簡略化することができる。
一方、本実施形態によれば、オーガ部材80(紙粉搬送手段)は、紙粉除去部70(紙粉除去手段)により除去された紙粉を用紙4の搬送経路の幅方向であって用紙4の搬送経路外まで搬送するものであり、紙粉貯留室90(紙粉貯留手段)は、搬送経路外まで搬送された紙粉が下方(鉛直方向)に貯留されるから、比較的広いスペースに紙粉貯留室90(紙粉貯留手段)を設けることができる。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態では、搬送ローラ13Bを紙粉吸着ローラ13A側に付勢する付勢手段としては、バネを用いたが、これに限らず、例えば、ゴム等の弾性変形する部材であってもよい。
2…本体ケーシング
3…前面カバー(カバー)
3A…前面カバーの回転軸
4…用紙(被記録媒体)
13A…紙粉吸着ローラ
13B…搬送ローラ
50…揺動軸受け部
51…逃がし孔
52…ガイド孔
55…押圧ばね(付勢手段)
60…等速揺動ジョイント(ジョイント部)
70…紙粉除去部(紙粉除去手段)
72…スポンジ部材
73…紙粉受け部
80…オーガ部材(紙粉搬送手段)
81…紙粉通過穴部
90…紙粉貯留室(紙粉貯留部)
91…一次貯留部
92…二次貯留部
Claims (9)
- 本体ケーシングと、
前記本体ケーシング内の固定位置で回転可能に軸支され、被記録媒体の搬送経路にて前記被記録媒体に付着する紙粉を吸着する紙粉吸着ローラと、
前記紙粉吸着ローラが吸着した紙粉を除去する紙粉除去手段と、
前記紙粉吸着ローラと対向する位置にて当該紙粉吸着ローラに対して揺動可能に軸支され、前記被記録媒体を搬送経路に導く搬送ローラと、
前記搬送ローラを前記紙粉吸着ローラ側に付勢する付勢手段と、
を備える画像形成装置。 - 前記搬送ローラの軸方向から当該搬送ローラに回転駆動力が与えられるものであって、
前記搬送ローラには、当該搬送ローラの前記紙粉吸着ローラに対する揺動に追従することにより前記回転駆動力を伝達可能なジョイント部が連結されていることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。 - 開閉可能なカバーを有する本体ケーシングと、
被記録媒体の搬送経路にて前記被記録媒体の紙粉に付着した紙粉を吸着する紙粉吸着ローラと、
前記紙粉吸着ローラが吸着した紙粉を除去する紙粉除去手段と、
前記紙粉除去手段により除去された紙粉を搬送する紙粉搬送手段と、
前記紙粉搬送手段により搬送された紙粉が貯留される紙粉貯留手段と、
を備える画像形成装置において、
少なくとも前記紙粉貯留手段は、前記本体ケーシングの開閉可能なカバーに備えられることを特徴とする画像形成装置。 - 前記紙粉貯留手段に加えて、前記紙粉吸着ローラ、前記紙粉除去手段、前記紙粉搬送手段についても、前記本体ケーシングの開閉可能なカバーに備えられることを特徴とする請求項3記載の画像形成装置。
- 前記紙粉搬送手段は、前記紙粉除去手段により除去された紙粉を前記被記録媒体の搬送経路の幅方向であって前記被記録媒体の搬送経路外まで搬送するものであり、
前記紙粉貯留手段は、前記搬送経路外まで搬送された紙粉が鉛直方向に貯留されることを特徴とする請求項3又は請求項4に記載の画像形成装置。 - 前記紙粉搬送手段により前記被記録媒体の搬送経路外まで搬送された紙粉が通過する紙粉通過穴部を有し、
前記紙粉通過穴部を通過した紙粉が前記紙粉貯留手段に貯留されることを特徴とする請求項5に記載の画像形成装置。 - 前記紙粉貯留手段は、
前記紙粉搬送手段により搬送された紙粉が貯留される一次貯留部と、
前記一次貯留部と連通して構成され、前記カバーの開放時に前記一次貯留部に貯留されていた紙粉が移動して貯留される二次貯留部と、
から構成されることを特徴とする請求項3ないし請求項6のいずれかに記載の画像形成装置。 - 前記カバーは、軸を中心に回動させることにより開閉されるものであることを特徴とする請求項7に記載の画像形成装置。
- 前記カバーは、所定の開放位置にて開放状態が保持されるものであって、
前記カバーの開放位置にあっては、前記一次貯留部の下方に前記二次貯留部が位置することを特徴とする請求項7又は請求項8に記載の画像形成装置。
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