JPH04129940A - 紙粉除去装置 - Google Patents

紙粉除去装置

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JPH04129940A
JPH04129940A JP2247210A JP24721090A JPH04129940A JP H04129940 A JPH04129940 A JP H04129940A JP 2247210 A JP2247210 A JP 2247210A JP 24721090 A JP24721090 A JP 24721090A JP H04129940 A JPH04129940 A JP H04129940A
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JP
Japan
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paper
paper dust
roller
dust removing
brush member
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JP2247210A
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English (en)
Inventor
Kimiatsu Tsutada
公敦 蔦田
Atsushi Yoshida
敦 吉田
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Fujifilm Business Innovation Corp
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Fuji Xerox Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、電子複写機等の画像形成装置において、給紙
部の近傍の用紙搬送路に設ける紙粉除去装置に関し、特
に、摩擦帯電を行ったローラ部材に、用紙に発生する紙
粉を移転させ、その紙粉をブレードを用いて掻き取って
回収する装「?に関する。
(従来の技術) 電子複写機やレーザプリンター等のように、カット紙を
用いる画像形成装置においては、用紙1〜レイ等の用紙
収容装置から、給紙ローラや用紙さばき機構を用いて用
紙を送り出して、記録部に向けて搬送させるようにして
いる。
前記画像形成装置の用紙搬送装置においては、用紙がガ
イド板等に摺動することや、搬送ローラとの摩擦等によ
って、紙粉が発生しやすいという問題がある。また、給
紙部に設(プる用紙さばき装置において、リタードロー
ラやりタートパッド等にこすられることにより大量の紙
粉が発勺する。
そして、搬送される途中で用紙から分離された紙粉は、
用紙搬送路内の他の検知機構や、用紙搬送路の各構成部
)オを?りす等の問題が発η−し、メンアナンスに際し
て、各機構の清掃等を余分に行うことが必要となる。
また、用紙から遊111づ−る紙粉は、画像転写部で感
光体ドラム等の画像IU持体に移転し、該感光体ドラム
に設()るクリーニング装置に対して、余分な負荷を負
担させる舌の問題が発住する。
そこで、前述したような紙粉の除去を行うために、例え
ば、実開昭61−1222358公報等に小されるよう
に、用紙1〜レイからの給紙部に清掃部祠を設りること
が提案されている。
前記従来例の装置においては、給紙ベルトに44着しだ
紙粉を、ブラシ部材を用いて除去し、そのブラシ部材を
バ一部材に接触させて、紙粉の回収を行わせるようにし
ている。
したがって、前記従来例のように、紙粉の最も多く介生
覆る部分で、紙粉回収1段を設(プることにより、給紙
部で発住する紙粉を、その発生位置で捕取して、用紙搬
送路等に飛散させることがないようにされる。
前記従来例に示されるものとは別に、例えば、第7図に
示されるように、用紙搬送路の途中の位置に、紙粉除去
装置を配置することも行なわれている。前記第7図に示
される従来例においては、用紙搬送路の所定の位置に配
置される紙粉除去装置1bを、押圧ローラ2と紙粉取り
ローラ5により構成し、両日−ラの間に用紙Pを通過さ
せる際に、紙粉取りローラ5により紙粉りを除去させる
ようにしている。
前記紙粉取りローラ5に対しては、その回転方向の上流
部にブラシ部材10を当接させ、該ブラシ部材10と紙
粉取りローラ5との摩擦により、ローラに静電気を帯電
させ、紙粉をローラ表面に移転さUるにうにする。そし
て、紙粉取り[1−ラ5に移転されに紙粉りは、ブラシ
部材10にロラが接する位置で除去されて、紙粉回収箱
16に落下させて回収する。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、前述したような従来の装置においては、
紙粉取りローラに対して摩擦帯電を生じさ゛けるための
ブラシ部材を用いて、紙粉の除去を行うために、前記ブ
ラシ部材による紙粉の除去効率が良くないという問題が
ある。
まIこ、前記紙粉取りローラに対応して配置り−る摩擦
帯電部材を、ウェブ状の摩擦部材により構成覆る場合に
は、紙粉がつ1ブの内部に入り込み、該つ]−ブに目詰
りが発生しやすく、紙粉取りローラに対する帯電効率が
低下覆ることや、紙粉の除去効率が低下覆る等の問題が
発生する。
そのために、紙粉除去装置のメンテナンスを頻繁に行い
、ブラシ部材やウェブ等の清掃を常時行うことによって
、紙粉の回収効率を維持させることが必要となる等の欠
点がある。
(発明の目的) 本発明は、上記したような従来の装置の欠点を解消する
もので、紙粉取り[1−ラからブレード部材ににり紙粉
を除去Jる手段を用いることににつて、ブラシ部材に紙
粉が賄槓することを防止し、紙粉取り「1−ラに対して
、ブラシ部材に」;る帯電効率を向上させ得るようにす
る装置を提供することを目的としている。
(課題を解決するための手段および作用)本発明は、用
紙搬送路の所定の位置に、紙粉取りローラを用紙に接す
るようにして回転可能に配置し、前記紙粉取りローラに
対して、その回転方向の上流側に摩擦帯電を行わせる手
段を配置し、該ローラの回転方向の下流部に、紙粉の除
去を行うブレード部材を設けるとともに、前記ローラの
下部に紙粉を回収する手段を設りている。
本発明の紙粉除去装置において、前記摩擦帯電部材とし
てブラシ部材を用い、紙粉取りローラから紙粉を除去す
る手段として薄いプラスチック製のブレード部材を用い
ることが出来る。
また、本発明の紙粉取りローラから除去される紙粉は、
紙粉回収箱に落下させて収容すること、または、感光体
から回収した1〜ナーとともに、1〜ナ一回収ボトル等
に収容さけることが出来る。
前述のように構成したことによって、本発明の紙粉除去
装置においては、紙粉取り1]−ラに接触するブラシ部
材に紙粉がイ」看り−ることがなく、ブラシ部材の目詰
り等が発生しないので、紙粉除去装置行のメンデ犬ンス
の回数を少なくすることが出来る。
また、本発明の紙粉除去装置においては、ブラシ部材に
よる作用を良好な状態に維持させることが出来るので、
紙粉取りローラに対する帯電効率を白土させることが出
来、紙粉取りに1−ラによる紙粉の回収を良好に行わせ
ることが可能になる。
(実施例) 図示された例に従って、本発明の紙粉除去装置の構成を
説明する。
第1図には、本発明の紙粉除去装置を適用可能な画像形
成装置としての電子複写機の構成を示しているもので、
前記電子複写機に対して、用紙トレイからの給紙部と、
画像転写部との間の用紙搬送路の途中の部分に、本発明
の紙粉除去装置1を配置しでいる。
前記電子複写機は、複数の用紙トレイ30を設けており
、それぞれの用紙1〜レイに対して、ナジャ−ローラ3
1ど用紙さばぎ装置32とを配置し、用紙を用紙搬送路
35に向けて送り出すようにしている。また、前記用紙
搬送路35の途中の部分に、紙粉除去装置1を配置して
、用紙さばぎ装置により用紙がさばかれた際に発生ずる
紙粉を除去することが出来るようにされる。
前記用紙搬送路35の1ぐ流部には、感光体ドラム20
等の画像担持体が配置され、該感光体ドラム20の周囲
には、一般の電子写真プロセスを用いる装置と同様に、
現像装置21、クリーニング装置22等が配置され、ト
ナー画像を形成して、そのトナー画像を用紙に転写する
機構が設置′lられる。
前記用紙搬送路には、多数の搬送ローラ装置36が配置
され、該搬送ローラ装置により上記の搬送の作用を行い
、整合部37で用紙を基準線に沿わせた状態で位置決め
する。そして、感光体ドラムからの画像転写部の直前部
で、レジグー1〜38とレジローラ39とを配置し、該
ゲート38にJ:り用紙を一旦停止さけて先端部の位置
決めを行い、感光体ドラムに形成されるトナー画像にタ
イミングを合Uて、レジローラを駆動して用紙の送り出
しの動性を行わせるようにする。
前記電子複写機の用紙搬送路に配置される紙粉除去装置
1は、第2図J3よび第2a図に示されるように構成さ
れる。前記本発明の紙粉除去装置1にa3いて、紙粉取
りローラ5に対応させて、用紙搬送路を挟んで上部に押
圧ローラ2を配置しており、両日−ラの間にニップされ
る状態で用紙Pを移動させる。
前記紙粉取りローラ5に対して、その回転方向の上流側
に、ブラシ部材10を設け、該ブラシ部材10を所定の
圧力で紙粉取りローラに押圧させるJ:うにしている。
また、前記紙粉取りローラ5の用紙に接する部分の下流
側には、ブレード15を設りており、該ブレード15に
より紙粉取りローラに付着した紙粉をこすり取るような
作用を行わせる。なお、本発明の紙粉除去装置1におい
て、紙粉取りローラ5は駆動ローラどして構成されてい
るものを用いることが出来るが、その他に、用紙の移動
に追従して回転されるローラとして構成されているもの
でも良い。
前記紙粉取りローラ5の下部には、紙粉回収箱16を設
けており、ブレード15により除去した紙粉りを、紙粉
回収箱16に収容する。
前述した本発明の紙粉除去装置1において、例えば、紙
粉取りローラ5どしてフェノール樹脂製のものを用い、
ブラシ部材10にはテフロン製のIJi維部材を用いる
ことが出来る。ぞして、前記紙粉取りローラ5にブラシ
部材10を摩擦させることによって、紙粉取りローラ5
を帯電させる。また、前記紙粉取りローラ5から紙粉を
除去するためのブレード15としては、例えば、マイラ
ーのような化較的薄いフィルム部材等を用いることが出
来る。
そして、前記ブラシ部材10とブレード15とを、紙粉
除去装置1の支持フレームに取イー1(プることや、紙
粉回収箱に設けた支持部材に取イ・」けるこどにJこつ
て、紙粉取りローラ5に対J−る作用を良好に行うこと
が出来るように設定する。前記ブレード15は、図示さ
れるように、紙粉回収箱16に夕・]シて、支持部材1
561を用い−C位首状めを行うようにすることも可能
であり、該支持部材15aに対する取り何り手段を用い
て、ブレードの突出位置を調整することも出来る、。
前述のように構成した本発明の紙粉除去装置1において
、紙粉取りローラ5に対してブラシ部材10を押圧して
、両省を摩擦させることによって、紙粉取り1]−ラ5
に静電気を帯電させ、その紙粉取りローラに用紙の紙粉
を何着させる。そして、該ローラが用紙から離れた位置
で、ブレード15を押圧して紙粉をこすり取り、紙粉回
収箱16に収容さけるようにする。
したがって、紙粉取り【」−ラ5の表面が次にブラシ部
材10に接する位置では、該ローラの表面のWi掃が行
われているので、ブラシ部材10に紙粉が移転して、ブ
ラシ部材の帯電性能を低下さけたりJることがなくなる
前記第2図に示される装置において、回収した紙粉は、
紙粉回収箱16に収容したままにしておぎ、紙粉が多量
にたまった状態で、その紙粉回収箱を装置から外して、
紙粉の除去を行うことの他に、第3図に示されるような
回収手段を設けることも出来る。
前記第3図に示される例においては、感光体ドラムから
除去されるトナーとどもに、紙粉除去装置から回収され
る紙粉を、トナー回収容器18に収容させる手段を用い
ている。
一般の電子複写機等においては、感光体ドラム20に対
して配置したクリーニング装置22で、ブレード等によ
り掻き取ったトナーは、トノーー回収ダクト24を介し
て1〜ブ一回収容器18に収容するような手段を用いて
いる。
そこで、本発明においても、紙粉除去装置1から回収し
た紙粉を、漏用状に形成した紙粉回収手段16aを介し
て紙粉回収ダクト17に案内し、トナー回収容器18に
収容させるようにすることが出来る。
前述しl(ように構成したことによって、用紙から回収
した紙粉は、回収1〜ナーとともにトナー回収容器18
に収容されるのであるから、ぞの紙粉の処理の動作は非
常に容易に行なわれる。
また、前記第3図のように、紙粉回収手段を設けること
にJ:す、紙粉除去装置での紙粉の回収の手間を省くこ
とが出来るとともに、紙粉取りローラの紙粉除去機能を
良好に発揮させることが出来るので、装置の保守の作業
をほとんど必要としないものとなる。
(本発明の他の実施例 1) 前述したように、本発明の紙粉除去装置を構成覆ること
の他に、例えば、第4図および第5図に示されるJ:う
に、紙粉取りローラ5に対してブラシ部材10のみを配
置しC1該ブラシ部祠により紙粉の除去と帯電のぞ[用
を行わ−けるJ、うにすることも出来る。
前記第4図に示される紙粉除去装L91aにおいては、
紙粉取りローラ5に対してブラシ部+J’ 10を配置
し、該紙粉取りローラ5の下部に紙粉回収箱16を設け
ている。
前記ブラシ部材10と紙粉取りローラ5とは、第5図に
示されるように、ローラ5の軸6に対して、カム溝8を
設(〕たカカム部材を一体に回転可能に配置している。
また、ブラシ部材10には、アーム11を設りておき、
該アーム11の端部に形成したカム従動子12を、前記
カム部材7のカム溝8に係合させるようにする。
本発明の紙粉除去装置1aにおいては、紙粉取りローラ
5の回転に同期してカム部材7が回転されるので、その
カム部材7のカム溝8に係合するカム従動子12を介し
て、ブラシ部材10がローラの軸方向に往復移動される
ことになる。
したがって、前記紙粉取りローラ5が回転して、用紙か
ら紙粉を除去する作用を行う場合には、前記紙粉取りロ
ーラ5に対してブラシ部材10が摩擦して帯電を行わせ
るとともに、同じブラシ部材が紙粉取りローラにイ」着
しだ紙粉を除去Jる作用を行う。
その際に、ブラシ部4.J10は、ローラの軸方向に往
復移動するので、そのブラシの先端部がロラの軸り向に
摺動づる際Cご、そのブラシ部Hの下部にたまった紙粉
りのかたまりを落下さゼるような作用を行う。したがっ
て、首記本発明の実施例にa3いては、ブレードを用い
なくとも、ブラシ部旧の清掃の作用は確実に行なわれる
ことになる。
なお、前記第2図および第4図に示される紙粉除去装置
1.1aにおいて、紙粉取り[−1−ラ5は、通常量も
多く紙粉が発生する用紙さばぎ装置のりタートt」−ラ
に対応させて、用紙搬送路の[1−′、/装置の一部に
位置にのみ配回Jることが出来る。
その他に、用紙搬送路の1]方向に多数の1]の狭い1
1−ラを配置したものにd3いては、搬送l]−ラ装閘
の全部のローラに対して、ブラシ部材どブレドとを配置
ザることも可能である。
さらに、本発明においては、紙粉取りローラを用紙搬送
路の巾方向に長く形成し−C1その紙粉取りローラに対
して1絹の紙粉除去装置を配置り゛ることも出来る。
(本発明の他の実施例 2) 前述した本発明の各実施例は、紙粉除去装置1または1
aを、用紙搬送路の途中の部分に配置する場合で示して
いるが、本発明の紙粉除去装置は、第6図に示されるよ
うに、用紙1ヘレイからの給紙装置に対して設(プるこ
とも可能である。
前記第6図に示される例において、用紙1〜レイ30に
設(ジる給紙装置として、ナジャ−ローラ31と用紙さ
ばぎ装置32を設けており、該用紙さばき装置を、給紙
ローラ33とリタードローラ34とで構成している。
本発明においては、前記給紙装置のりタードロラ34に
対して、紙粉除去装置1を設りることにより、用紙さば
き作用を行う際に、リタードローラが用紙に摩擦するこ
とにより発生する紙粉を、その発生位置で除去出来るよ
うにする。
また、前記リタードローラにス・1して、紙粉除去装置
を適用可能なものとしては、例えば、用紙さばき作用を
行う際に、リタードローラが給紙方向ど反対方向に駆動
される形式のものを対象どリ−ることが出来るが、リタ
ードローラがばとlυど回転しない形式の装置に対し−
(は、本発明の紙粉除去装置を適用J−ることは困辣で
ある。
なお、前記用紙さばき装置においては、リタードローラ
は巾の狭いローラを用いているのであるから、該ローラ
に夕・1してブラシ部材とブレードとを巾の狭いもので
構成J−ることにより、紙粉の除去作用を良好に行わせ
ることが出来る。
前述したようにして、用紙1〜レイにそれぞれ設りられ
る用紙さばき機構に対して、本発明の紙粉除去装置を適
用することにJ:す、給紙装置で発生する紙粉を効率良
く回収することが出来、用紙搬送路の他の装置等が紙粉
によって汚れることを防止することが可能になる。
(発明の効果) 本発明の紙粉除去装置は、上記したような構成を有する
ものであるから、カッ1〜紙を用いる画像形成装置にお
いて、用紙搬送路の任意の位置に紙粉除去装置を配置す
ることが可能であり、用紙から発生づる紙粉によって、
他の装置が汚れことを防止出来る。
また、本発明の紙粉除去装置においては、紙粉取りロー
ラに接触するブラシ部材に紙粉がイ」名することがなく
、ブラシ部材の目詰り等が光と1−シないので、紙粉除
去装置のメンテナンスの回数を少なくすることが出来る
さらに、本発明の紙粉除去装置においては、ブラシ部材
による作用を良好な状態に維持さけることが出来るので
、紙粉取りローラに対する帯電効率を向上させることが
出来、紙粉取りローラによる紙粉の回収を良好に行わせ
ることが可能に4+−る、。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明が適用される電子複写機の説明図、第2
図は本発明の紙粉除去装置の構成を示す側面図、第2a
図はその紙粉除去装置の斜視図、第3図は回収した紙粉
を収容り−る手段の説明図、第4図は本発明の他の実施
例の側面図、第5図は第4図に示さ−れる紙粉取りロー
ラとブラシ部材との関係を示す平面図、第6図は本発明
の別の実施例の説明図であり、第7図は従来の紙粉除去
装置の説明図である。 図中の符号 1・・・・・・紙粉除去装置、5・・・・・・紙粉取り
L]−ラ、7・・・・・・カム部材、10・・・・・・
ブラシ部拐、15・・・・・・ブレード、16・・・・
・・紙粉回収箱、17・・・・・・紙粉回収ダク1〜.
23・・・・・・ブレード、24・・・・・・1−犬一
回収ダクト、30・・・・・・用紙1〜レイ、32・・
・・・・用紙さばぎ装置、34・・・・・・リタードロ
ーラ、35・・・・・・用紙搬送路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 用紙搬送路の所定の位置に、紙粉取りローラを用紙に接
    するようにして回転可能に配置し、前記紙粉取りローラ
    に対して、その回転方向の上流側に摩擦帯電を行わせる
    手段を配置し、該ローラの用紙に接する部分に対してそ
    の回転方向の下流部に、紙粉の除去を行うブレード部材
    を設けるとともに、 前記ローラの下部に紙粉を回収する手段を設けることを
    特徴とする紙粉除去装置。
JP2247210A 1990-09-19 1990-09-19 紙粉除去装置 Pending JPH04129940A (ja)

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