JP2007161530A - 改質器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 改質触媒層4を有する外側の予備改質室2と、改質触媒と酸化触媒を混合した粒子状の混合触媒を充填した混合触媒層5および粒子状のシフト触媒を充填したシフト触媒層6を有する内側の主改質室3とを備え、主改質室3の中央部に酸化空気を供給する供給管14が延長され、原料ガスを水蒸気改質して水素リッチな改質ガスを生成する二重構造の改質器1において、前記混合触媒およびシフト触媒の平均粒子径が5mm以下とされ、前記供給管14の外面と主改質室3の周壁の内面との間隔が前記平均粒子径の2倍〜12mm、好ましくは前記平均粒子径の2.5倍〜10mmとする。
【選択図】 図1
Description
逆に上記間隔が狭すぎる場合には、混合触媒層5における酸化反応による発熱と改質反応による吸熱のバランスが乱れやすくなり、その場合も未反応原料ガスが下流側に流出し易くなる。さらに上記間隔が狭すぎる場合は、混合触媒層5またはシフト触媒層6を形成するための触媒粒子の充填率が低下して粒子間空間が大きくなり、主改質室3の内容積をそれに応じて大きくする必要が生じる。
また前記シフト触媒層においては、その熱伝達率の低下(間隔が広すぎるとその外側の改質触媒層への伝熱低下)によるシフト触媒層の温度上昇を抑制してシフト反応効率の低下を防止し、シフト触媒層から流出する改質ガス中のCO濃度の増加を抑制できる。
このように構成すると、改質器を薄型に構成できると共に、酸化空気の供給管における空気噴出部を面積の大きい長辺側に分散させ酸化空気を混合触媒層の各部により均一に供給することができる。
また前記間隔を前記平均粒子径の2.5倍以上とすることにより、混合触媒層における発熱と吸熱のバランス乱れの防止効果、混合触媒層およびシフト触媒層における触媒充填率の低下防止効果等が達成し易くなる。
なお供給管14の断面の短辺側の外面と主改質室3の周壁における短辺側の内面との間隔は特に限定されないが、触媒の平均粒子径の2倍〜3倍程度に設定することが望ましい。
次に、間隔Tを図3、図4の中央値である8mmにし、外筒2aの内面と内筒3aの外面との間隔Aを変化させたときの、改質ガス中のCO濃度、未反応原料ガス濃度の変化を調べた。その結果、前記間隔Tの好ましい範囲と同様に、Aが6mm〜12mmの範囲で、それらの濃度が小さくなることがわかり、好ましいことが確認された。これは、Aを混合触媒およびシフト触媒の平均粒子径の2倍〜12mmとすることが好ましいことを意味する。
2 予備改質室
2a 外筒
3 主改質室
3a 内筒
4 改質触媒層
5 混合触媒層
6 シフト触媒層
7 高温シフト触媒層
8 低温シフト触媒層
9 供給部
11 供給部
12 排出部
13 プレヒーター
14 供給管
15 支持板
16 吸引混合手段
17 空気噴出部
Claims (3)
- 改質触媒層4を有する外側の予備改質室2と、改質触媒と酸化触媒を混合した粒子状の混合触媒を充填した混合触媒層5および粒子状のシフト触媒を充填したシフト触媒層6を有する内側の主改質室3とを備え、主改質室3の中央部に酸化空気を供給する供給管14が延長され、原料ガスを水蒸気改質して水素リッチな改質ガスを生成する二重構造の改質器1において、前記混合触媒およびシフト触媒の平均粒子径が5mm以下とされ、前記供給管14の外面と主改質室3の周壁の内面との間隔が前記平均粒子径の2倍〜12mmであることを特徴とする改質器。
- 請求項1において、前記外側の予備改質室2、内側の主改質室3および供給管14の断面はそれぞれ偏平な矩形状であって且つ、それらの長辺側平面が互いに平行に配置され、前記供給管14の空気噴出部17がその長辺側平面に形成され、前記供給管14の長辺側平面と主改質室3の長辺側の内面との間隔が前記平均粒子径の2倍〜12mmであることを特徴とする改質器。
- 請求項1または請求項2において、前記間隔が前記平均粒子径の2.5倍〜10mmであることを特徴とする改質器。
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