JP2007129149A - Reactor device - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce noises which are generated by a reactor device Y due to the high specific gravity of a sealing member 4. <P>SOLUTION: The reactor device Y includes a reactor X provided with a core 1 and a coil 2, a case 3 which houses the reactor X, and the insulating sealing member 4 interposed between the reactor X and the case 3. The reactor device Y is mounted on, for instance, a hybrid vehicle. The sealing member 4 contains resin as a primary component, and a filler that has a higher specific gravity than the resin. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、主として燃料電池車やハイブリッド車などに搭載されるリアクトルの騒音を低減するための対策に関する。   The present invention relates to a measure for reducing the noise of a reactor mounted mainly on a fuel cell vehicle or a hybrid vehicle.

近年、環境問題からハイブリッド車や燃料電池車のような直流電源でモータを駆動する自動車が開発されている。燃料電池車やハイブリッド車などに配置される昇圧コンバータは、電圧を変換するリアクトルを備えている。リアクトルは、複数の部分コアをギャップを挟んで重ねてなるコアと、コアの周囲に巻き付けられたコイルとを有している。コイルに電流が流れると、コア内部に磁界が発生し、ギャップを挟んだ部分コア同士の間に磁気吸引力が発生してリアクトルが振動を生じる。この振動が封止樹脂などをケースの外部に露出されている部分から騒音として放出されると考えられている。   In recent years, automobiles that drive motors with a DC power source such as hybrid vehicles and fuel cell vehicles have been developed due to environmental problems. A boost converter disposed in a fuel cell vehicle or a hybrid vehicle includes a reactor that converts a voltage. The reactor includes a core formed by stacking a plurality of partial cores with a gap interposed therebetween, and a coil wound around the core. When a current flows through the coil, a magnetic field is generated inside the core, and a magnetic attractive force is generated between the partial cores sandwiching the gap, causing the reactor to vibrate. It is considered that this vibration is emitted as noise from a portion where the sealing resin or the like is exposed to the outside of the case.

そこで、この騒音をいかに低減させるかが１つの課題である。特に、１０ｋＨｚ付近（５〜２０ｋＨｚ）の高周波の騒音を低減させることが求められている。そこで、従来より、リアクトル装置が発生する騒音を低減させるための多くの提案がなされている。たとえば、特許文献１には、リアクトルを収納するケースの開口を、半連半独構造の発泡部材からなる蓋部材によって塞ぐことにより、内部の振動を抑制し、リアクトル装置から外方に漏れる騒音を低減しようとする技術が開示されている。   Thus, how to reduce this noise is one problem. In particular, it is required to reduce high-frequency noise in the vicinity of 10 kHz (5 to 20 kHz). Therefore, conventionally, many proposals for reducing the noise generated by the reactor device have been made. For example, in Patent Document 1, the opening of the case that houses the reactor is closed with a lid member made of a foam member having a half-single-half structure, thereby suppressing internal vibration and noise leaking outward from the reactor device. Techniques to reduce are disclosed.

特許文献２では、リアクトル中のコア同士の間に防振剤を介在させることにより、騒音を抑制しようとする技術が開示されている。   Patent Document 2 discloses a technique for suppressing noise by interposing a vibration isolator between cores in a reactor.

特開２００５−７２１９８号公報JP 2005-72198 A

特開２００４−３１９６７９号公報JP 2004-319679 A

しかしながら、本発明者達の実験によると、振動のレベルと騒音のレベルとの間には必ずしも明確な相関関係がみられなかった。つまり、上記公報の技術を含める従来の技術においては、振動を防止することと騒音を防止することとが同一視されているなど、騒音を効果的に外に出さないための構造上の分析が不十分であったといえる。そのために、人の可聴範囲における高周波の騒音の発生を的確かつ効果的に低減することが困難であった。   However, according to experiments by the present inventors, a clear correlation has not always been found between the vibration level and the noise level. In other words, in the conventional techniques including the technique of the above publication, structural analysis for effectively preventing noise from being emitted, such as preventing vibration and preventing noise, is identified. It can be said that it was insufficient. For this reason, it has been difficult to accurately and effectively reduce the generation of high-frequency noise in the human audible range.

本発明の目的は、高周波の騒音の発生を効果的に低減することができるリアクトル装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a reactor device that can effectively reduce the generation of high-frequency noise.

本発明の第１のリアクトル装置は、リアクトルとケースとの間に、樹脂と樹脂よりも比重が高いフィラーとを含む絶縁性の封止部材を介在させたものである。   In the first reactor device of the present invention, an insulating sealing member including a resin and a filler having a specific gravity higher than that of the resin is interposed between the reactor and the case.

これにより、封止部材の比重が増大することから、従来の樹脂のみからなる封止部材を有するリアクトル装置に比べて、リアクトル装置から発生される騒音が低減されることになる。   Thereby, since the specific gravity of a sealing member increases, the noise generated from a reactor apparatus will be reduced compared with the reactor apparatus which has the sealing member which consists only of the conventional resin.

封止部材の樹脂がエポキシ樹脂であることにより、封止に汎用される樹脂ではもっとも比重の高い樹脂による，高い騒音低減効果を発揮することができる。   Since the resin of the sealing member is an epoxy resin, a high noise reduction effect can be exhibited by the resin having the highest specific gravity among the resins widely used for sealing.

封止部材のフィラーが、樹脂よりも熱伝導率が高い材料からなることにより、封止部材を経た放熱効率を高めることができる。   When the filler of the sealing member is made of a material having a higher thermal conductivity than that of the resin, the heat dissipation efficiency through the sealing member can be increased.

封止部材のフィラーが無機材料であることにより、封止部材の絶縁性を高めつつ、比重の増大を図ることができる。また、封止部材の熱伝達率も向上する。   When the filler of the sealing member is an inorganic material, the specific gravity can be increased while enhancing the insulation of the sealing member. Moreover, the heat transfer rate of the sealing member is also improved.

封止部材の比重は、２．０を超えていることが好ましい。    The specific gravity of the sealing member is preferably over 2.0.

本発明の第２のリアクトル装置は、リアクトルとケースとの間に介在する封止部材として、比重が２．０を超えるものを備えている。   The 2nd reactor apparatus of this invention is equipped with the specific gravity exceeding 2.0 as a sealing member interposed between a reactor and a case.

これにより、従来の樹脂のみからなる比重が１．９以下の封止部材を有するリアクトル装置に比べて、リアクトル装置から発生される騒音が低減されることになる。   Thereby, compared with the reactor apparatus which has the sealing member whose specific gravity which consists only of conventional resin and is 1.9 or less, the noise generated from a reactor apparatus will be reduced.

第２のリアクトル装置においても、封止部材の樹脂はエポキシであることが好ましく、樹脂には樹脂よりも伝導率の高いフィラーが混練されていることにより、封止部材を経た放熱効率を高めることができる。   Also in the second reactor device, the resin of the sealing member is preferably an epoxy, and the resin is kneaded with a filler having a higher conductivity than the resin, thereby increasing the heat dissipation efficiency through the sealing member. Can do.

本発明のリアクトル装置によると、リアクトルとケースとの間に介在する封止部材の比重を高めることにより、リアクトル装置から発生される騒音の低減を図ることができる。   According to the reactor device of the present invention, it is possible to reduce the noise generated from the reactor device by increasing the specific gravity of the sealing member interposed between the reactor and the case.

図１（ａ）〜（ｄ）及び図２（ａ）〜（ｄ）は、実施の形態におけるリアクトル装置の組立工程を示す斜視図である。   FIGS. 1A to 1D and FIGS. 2A to 2D are perspective views showing an assembly process of the reactor device in the embodiment.

図１（ａ）に示す工程で、２つの積層鋼板１０と３つのギャップスペーサ１１とを交互に重ねてなる，１対の内側部分コア１ａを形成する。積層鋼板１０は、多数の鋼板を含浸ワニスや、エポキシ系又はアクリル系の含浸接着剤によって接着することにより構成されている。ギャップスペーサ１１は、セラミックス，ガラス，ガラスエポキシ基板等の非磁性かつ絶縁性材料によって構成されている。   In the step shown in FIG. 1A, a pair of inner partial cores 1a formed by alternately stacking two laminated steel plates 10 and three gap spacers 11 are formed. The laminated steel sheet 10 is constituted by adhering a number of steel sheets with an impregnating varnish or an epoxy or acrylic impregnating adhesive. The gap spacer 11 is made of a nonmagnetic and insulating material such as ceramics, glass, or a glass epoxy substrate.

次に、図１（ｂ），（ｃ）に示す工程で、各内側部分コア１ａの積層鋼板１０の外周を被覆する，樹脂製の内側ボビン１３を取り付ける。このとき、積層鋼板１０の最外方のギャップスペーサ１１は内側ボビン１３に覆われずにはみ出た状態となっている。   Next, in the steps shown in FIGS. 1B and 1C, a resin-made inner bobbin 13 that covers the outer periphery of the laminated steel sheet 10 of each inner partial core 1a is attached. At this time, the outermost gap spacer 11 of the laminated steel sheet 10 is not covered with the inner bobbin 13 and protrudes.

次に、図1（ｄ）に示す工程で、コイル２を準備する。コイル２は、角柱状の空間を囲むように螺旋状に巻かれて積層された２つの環状部分２１と、環状部分２１を接続する接続部分２２と、両端の端子２３とによって構成されている。コイル２は、ほぼ全体が絶縁性膜で覆われており、１対の端子２１のみが絶縁性膜から露出している。   Next, the coil 2 is prepared in the step shown in FIG. The coil 2 includes two annular portions 21 that are spirally wound so as to surround a prismatic space, a connection portion 22 that connects the annular portions 21, and terminals 23 at both ends. The coil 2 is almost entirely covered with an insulating film, and only a pair of terminals 21 are exposed from the insulating film.

次に、図２（ａ）に示す工程で、コイル２の各環状部分２１によって囲まれる空間内に、ボビン１３によって覆われた各内側部分コア１ａを嵌合させる。このとき、各内側部分コア１ａの両端のギャップスペーサ１１が、コイル２の環状部分２１内で空間に露出した状態となっている。   Next, in the step shown in FIG. 2A, each inner partial core 1 a covered with the bobbin 13 is fitted into a space surrounded by each annular portion 21 of the coil 2. At this time, the gap spacers 11 at both ends of each inner partial core 1a are exposed to the space in the annular portion 21 of the coil 2.

次に、図２（ｂ）に示す工程で、２つの外側部分コア１ｂを、各内側部分コア１ａの各ギャップスペーサ１１に跨るように、取り付ける。これにより、２つの内側部分コア１ａと２つの外側部分コア１ｂとにより、閉環状のコア１が構成される。また、外側部分コア１ｂとコイル２とを相互に固定する，２つの樹脂製の外側ボビン１５を取り付ける。これにより、リアクトルＸが形成され、リアクトルＸのコイル２に電流が流れたときには、閉環状のコア１にリアクトルＸの磁路が形成されることになる。   Next, in the step shown in FIG. 2B, the two outer partial cores 1b are attached so as to straddle the gap spacers 11 of the inner partial cores 1a. Thereby, the closed inner core 1 is constituted by the two inner partial cores 1a and the two outer partial cores 1b. Further, two resin-made outer bobbins 15 for fixing the outer partial core 1b and the coil 2 to each other are attached. Thereby, the reactor X is formed, and when the current flows through the coil 2 of the reactor X, the magnetic path of the reactor X is formed in the closed annular core 1.

次に、図２（ｃ）に示す工程で、ケース３内にリアクトルＸを収納する。ケース３は、ＣｕまたはＣｕ合金や、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの熱伝導性が良好な材料によって構成されており、リアクトルＸで発生した熱をケース３から外方に逃すように構成されている。   Next, the reactor X is accommodated in the case 3 in the step shown in FIG. The case 3 is made of a material having good thermal conductivity such as Cu or Cu alloy, aluminum or aluminum alloy, and is configured to release heat generated in the reactor X outward from the case 3.

次に、図２（ｄ）に示す工程で、加熱しつつポッティングを行なって、リアクトルＸとケース３との間の空隙を、封止部材４によって満たす。このとき、本実施の形態では、リアクトルＸのうち、端子２３およびこれに近接する部分と、外側部分コア１ｂの底面とを除くほぼ全体は封止部材４中にほぼ封止されている。本実施の形態においては、封止部材４は、エポキシ樹脂を主材料とし、フィラーとして、エポキシ樹脂に一般的に添加される各種物質と、エポキシ樹脂よりも比重の高い高比重フィラーであるアルミナとを含んでいる。これにより、リアクトル装置Ｙが形成される。   Next, in the step shown in FIG. 2D, potting is performed while heating, and the gap between the reactor X and the case 3 is filled with the sealing member 4. At this time, in the present embodiment, almost all of the reactor X except for the terminal 23 and the portion adjacent to the reactor 23 and the bottom surface of the outer partial core 1 b is substantially sealed in the sealing member 4. In the present embodiment, the sealing member 4 includes an epoxy resin as a main material, and various substances generally added to the epoxy resin as a filler, and alumina that is a high specific gravity filler having a higher specific gravity than the epoxy resin. Is included. Thereby, the reactor apparatus Y is formed.

なお、本実施の形態では、樹脂に高比重フィラーであるアルミナを添加したことにより、粘性が高くなっているので、樹脂等を加熱しつつポッティングを行なったが、樹脂に大気圧を超える圧力を印加して圧入してもよい。   In this embodiment, since the viscosity is increased by adding alumina, which is a high specific gravity filler, to the resin, potting was performed while heating the resin or the like. You may apply and press-fit.

図３は、本実施の形態におけるリアクトル装置Ｙの概略構造を示す縦断面図である。ただし、見やすくするために、リアクトルＸは断面構造ではなく側面図で示している。同図に示すように、ケース３の内面の底面には、リアクトルＸのコイル２が入り込むための凹部が設けられており、リアクトルＸのコア１（外側部分コア１ｂ）がケース３の内面の底面と接触して支持されている。そして、コイル２とケース３の凹部底面との間には、封止部材４が回り込んで介在している。図示されていないが、ケース３はヒートシンクの上に設置されていて、コア１とケース３とが接触していることにより、リアクトルＸで発生した熱がケース３からヒートシンクに効率よく放熱される。   FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a schematic structure of the reactor device Y in the present embodiment. However, in order to make it easy to see, the reactor X is shown as a side view instead of a cross-sectional structure. As shown in the figure, the bottom surface of the inner surface of the case 3 is provided with a recess for the coil 2 of the reactor X to enter, and the core 1 (outer partial core 1 b) of the reactor X is the bottom surface of the inner surface of the case 3. Is supported in contact with. A sealing member 4 is interposed between the coil 2 and the bottom surface of the concave portion of the case 3. Although not shown, the case 3 is installed on the heat sink, and the heat generated in the reactor X is efficiently radiated from the case 3 to the heat sink because the core 1 and the case 3 are in contact with each other.

本実施形態のリアクトル装置Ｙは、リアクトルＸとケース３との間の空隙が、エポキシ樹脂に高比重フィラーとしてのアルミナを添加した封止部材４によって埋められていることにより、後述するように、リアクトル装置Ｙから発生する騒音を低減することができる。その効果について、データを示しながら、以下に説明する。   In the reactor device Y of the present embodiment, the gap between the reactor X and the case 3 is filled with a sealing member 4 in which alumina as a high specific gravity filler is added to an epoxy resin, as will be described later. Noise generated from the reactor device Y can be reduced. The effect will be described below while showing data.

−実験例−
図４は、本発明の過程において行なった封止部材としての封止樹脂の種類と騒音変化量との関係を調べた実験結果を表にして示す図である。同図における騒音低減効果の数値（ｄＢ）は、リアクトル装置の封止樹脂がないときの騒音（周波数１０ｋＨｚ）に対する騒音変化量を表している。同図において、ウレタン樹脂Ａ，Ｂは、それぞれサンユレック社製の品番ＳＺ−１４４３，ＵＦ−１０９７のものである。ウレタン樹脂Ｃは、日本合成化工社製の品番Ｕ−３３１のものである。発泡ウレタンは、第一工業製薬社製の品番Ｈ−９５１９のものである。エポキシ樹脂は、菱電化成社製の品番Ｒ−４１１のものである。シリコーンＲＴＶゴムは、信越シリコーン社製の品番ＫＥ−１８４３のものである。同図に示すように、封止樹脂の比重が大きいほど騒音変化量（低減量）が大きい傾向がある。なお、同時に、振動の低減効果についても実験を行った結果、振動低減効果と騒音低減効果とは一致しているわけではなく、振動低減効果が大きいにもかかわらず、騒音低減効果の小さいサンプルや、騒音低減効果が大きいにもかかわらず振動低減効果の小さいサンプルがある。すなわち、封止樹脂の比重と振動の低減効果との間には、明確な相関関係は認められていない。特許文献１，２では、振動を低減する手段を求めることで、騒音の低減を実現することができると記載されているが、実際に実験を行うと、その認識は必ずしも正しいとはいえないことがわかった。 -Experimental example-
FIG. 4 is a table showing the experimental results of examining the relationship between the type of sealing resin as a sealing member and the amount of noise change performed in the process of the present invention. The numerical value (dB) of the noise reduction effect in the figure represents the amount of noise change with respect to noise (frequency 10 kHz) when there is no sealing resin for the reactor device. In the same figure, urethane resins A and B are those of product numbers SZ-1443 and UF-1097 manufactured by Sanyu Rec Co., Ltd., respectively. Urethane resin C is a product number U-331 manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry. The urethane foam is manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., product number H-9519. The epoxy resin is Ryoden Kasei's product number R-411. The silicone RTV rubber is a product number KE-1843 manufactured by Shin-Etsu Silicone. As shown in the figure, the amount of noise change (reduction amount) tends to increase as the specific gravity of the sealing resin increases. At the same time, as a result of conducting an experiment on the vibration reduction effect, the vibration reduction effect and the noise reduction effect do not coincide with each other. There is a sample with a small vibration reduction effect despite a large noise reduction effect. That is, a clear correlation is not recognized between the specific gravity of the sealing resin and the vibration reducing effect. Patent Documents 1 and 2 describe that noise reduction can be achieved by seeking a means for reducing vibrations, but the recognition is not necessarily correct when an experiment is actually performed. I understood.

図５は、図４のデータから作成した，封止部材の比重と騒音低減効果との相関関係を示すグラフである。同図の横軸は比重を表し、縦軸は、リアクトル装置の封止部材がないときの騒音に対する騒音低減効果（ｄＢ）を表している。同図に示されるように、封止部材の比重とリアクトル装置の騒音低減効果との間には、有意性のある相関関係が見られる。   FIG. 5 is a graph showing the correlation between the specific gravity of the sealing member and the noise reduction effect created from the data of FIG. The horizontal axis of the figure represents the specific gravity, and the vertical axis represents the noise reduction effect (dB) against noise when there is no sealing member for the reactor device. As shown in the figure, there is a significant correlation between the specific gravity of the sealing member and the noise reduction effect of the reactor device.

現在、汎用されている封止樹脂は図４，図５に示すウレタン樹脂Ａであるが、本実験の結果から、封止部材としてウレタン樹脂Ａをエポキシ樹脂に代えることにより、騒音量が低減されることがわかった。   Currently, the urethane resin A shown in FIGS. 4 and 5 is a widely used sealing resin. From the results of this experiment, the amount of noise is reduced by replacing the urethane resin A with an epoxy resin as a sealing member. I found out.

一方、騒音量としては、ウレタン樹脂Ａを用いたものよりも５デシベル程度以上低いことが望ましいが、封止部材中の樹脂をウレタン樹脂Ａからエポキシ樹脂に代えても、３．７ｄＢの騒音低減量である。しかしながら、封止部材として、主材料である樹脂を高比重の樹脂に置き換えるだけで、封止部材全体としての比重の増大を図るには限界がある。特に、現存するプラスチックで、かつ、リアクトル装置の封止部材として実用的な樹脂の種類は、それほど多くない。   On the other hand, the noise level is preferably about 5 dB or more lower than that using the urethane resin A, but the noise reduction is 3.7 dB even if the resin in the sealing member is changed from the urethane resin A to the epoxy resin. Amount. However, as the sealing member, there is a limit to increase the specific gravity of the entire sealing member only by replacing the resin as the main material with a resin having a high specific gravity. In particular, there are not many types of resins that are existing plastics and that are practical as sealing members for reactor devices.

そこで、本発明者達は、封止部材のフィラーとして、樹脂よりも比重の高い高比重フィラーを添加することにより、封止部材の比重を高めて、騒音の低減を図ることを想到するに至った。フィラーとして比較的比重の大きいものを選択すれば、相当の比重増大を果たすことができるからである。また、フィラーとして熱伝導率の高い材料を選択すると、放熱効果の増大も期待することができる。   Therefore, the present inventors have come up with the idea of increasing the specific gravity of the sealing member and reducing noise by adding a high specific gravity filler having a higher specific gravity than the resin as the filler of the sealing member. It was. This is because if a filler having a relatively large specific gravity is selected, a considerable increase in specific gravity can be achieved. In addition, when a material having high thermal conductivity is selected as the filler, an increase in the heat dissipation effect can be expected.

図６は、エポキシ樹脂（菱電化成社製の品番Ｒ−４１１）に各種フィラーを混入してなる封止部材を用いたときの騒音変化量（周波数１０ｋＨｚ）を表にして示す図である。同図において、騒音低減効果は封止部材を用いなかったときのリアクトル装置の騒音からの騒音低減効果を表している。比重２．５のサンプルおよび比重３．０のサンプルは、エポキシ樹脂にアルミナをフィラーとして添加したものである。いずれも、比重を所定値にするようにフィラーの添加量を調整している。   FIG. 6 is a table showing a noise change amount (frequency: 10 kHz) when using a sealing member in which various fillers are mixed in an epoxy resin (product number R-411 manufactured by Ryoden Kasei Co., Ltd.). In the figure, the noise reduction effect represents the noise reduction effect from the noise of the reactor device when no sealing member is used. A sample with a specific gravity of 2.5 and a sample with a specific gravity of 3.0 are obtained by adding alumina as a filler to an epoxy resin. In any case, the amount of filler added is adjusted so that the specific gravity is a predetermined value.

図６に示されるように、封止部材として、エポキシ樹脂にアルミナをフィラーとして添加したものを用いることにより、ウレタン樹脂Ａを用いたときよりも、リアクトル装置の騒音を５ｄＢ以上低減することができる。特に、比重２．５以上に調整したものを用いることにより、リアクトル装置の騒音の低減を図ることができる。   As shown in FIG. 6, by using a sealing member obtained by adding alumina as a filler to an epoxy resin, the noise of the reactor device can be reduced by 5 dB or more than when the urethane resin A is used. . In particular, the noise of the reactor device can be reduced by using one having a specific gravity adjusted to 2.5 or more.

（他の実施の形態）
上記開示された本発明の実施の形態の構造は、あくまで例示であって、本発明の範囲はこれらの記載の範囲に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内でのすべての変更を含むものである。 (Other embodiments)
The structure of the embodiment of the present invention disclosed above is merely an example, and the scope of the present invention is not limited to the scope of these descriptions. The scope of the present invention is indicated by the description of the scope of claims, and further includes meanings equivalent to the description of the scope of claims and all modifications within the scope.

実施の形態では、本発明のリアクトル装置における封止部材の主要素である樹脂を特定のエポキシ樹脂として説明したが、本発明の封止部材の主要素である樹脂は、他のエポキシ樹脂，各種ウレタン樹脂，シリコーンＲＴＶゴムなど、他の樹脂であってもよい。   In the embodiment, the resin that is the main element of the sealing member in the reactor device of the present invention has been described as a specific epoxy resin, but the resin that is the main element of the sealing member of the present invention can be other epoxy resins, various types Other resins such as urethane resin and silicone RTV rubber may be used.

実施の形態では、本発明のリアクトル装置における封止部材の高比重フィラーとしてアルミナを用いた場合を例にとって説明したが、本発明の高比重フィラーを構成する材料は、他の各種材料であってもよい。たとえば、金属フィラーを用いても、封止部材の絶縁性を損なわないものであれば、不具合は生じない。   In the embodiment, the case where alumina is used as the high specific gravity filler of the sealing member in the reactor device of the present invention has been described as an example. However, the materials constituting the high specific gravity filler of the present invention are other various materials. Also good. For example, even if a metal filler is used, there is no problem as long as the insulating property of the sealing member is not impaired.

本発明のリアクトル装置は、ハイブリッド車、燃料電池車や、工場・家庭用電力供給システムにおいて、たとえば昇圧コンバータなどの一部品として利用することができる。   The reactor device of the present invention can be used as a component such as a boost converter in a hybrid vehicle, a fuel cell vehicle, and a factory / household power supply system.

（ａ）〜（ｄ）は、実施の形態におけるリアクトル装置の組立工程の前半部を示す断面図である。(A)-(d) is sectional drawing which shows the first half part of the assembly process of the reactor apparatus in embodiment. （ａ）〜（ｄ）は、実施の形態におけるリアクトル装置の組立工程の後半部を示す断面図である。(A)-(d) is sectional drawing which shows the latter half part of the assembly process of the reactor apparatus in embodiment. 実施の形態におけるリアクトル装置の概略構造を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows schematic structure of the reactor apparatus in embodiment. 本発明の過程において行なった封止部材としての封止樹脂の種類と騒音変化量との関係を調べた実験結果を表にして示す図である。It is a figure which shows the experimental result which investigated the relationship between the kind of sealing resin as a sealing member performed in the process of this invention, and the noise variation. 図４のデータから作成した，封止樹脂の比重と騒音低減効果との相関関係を示すグラフである。It is a graph which shows the correlation of specific gravity of sealing resin and the noise reduction effect which were created from the data of FIG. エポキシ樹脂に高比重フィラーを混入してなる封止部材を用いたときの騒音低減量を表にして示す図である。It is a figure which tabulates and shows the noise reduction amount when using the sealing member formed by mixing a high specific gravity filler in an epoxy resin.

符号の説明Explanation of symbols

Ｘ リアクトル
Ｙ リアクトル装置
１ コア
１ａ 内側部分コア
１ｂ 外側部分コア
２ コイル
３ ケース
４ 封止部材
１０ 積層鋼板
１１ ギャップスペーサ
１３ 内側ホビン
１５ 外側ホビン
２１ 環状部分
２２ 接続部分
２３ 端子 X reactor Y reactor device 1 core 1a inner partial core 1b outer partial core 2 coil 3 case 4 sealing member 10 laminated steel plate 11 gap spacer 13 inner hobbin 15 outer hobbin 21 annular portion 22 connecting portion 23 terminal

Claims (8)

コイルおよびコアを有するリアクトルと、
前記リアクトルを収納するケースと、
前記リアクトルとケースとの間に介在する，樹脂と該樹脂よりも比重が高い高比重フィラーとを含む絶縁性の封止部材と
を備えているリアクトル装置。 A reactor having a coil and a core;
A case for storing the reactor;
A reactor device comprising an insulating sealing member including a resin and a high specific gravity filler having a specific gravity higher than that of the resin and interposed between the reactor and the case. 請求項１記載のリアクトル装置において、
前記封止部材の前記樹脂は、エポキシ樹脂である、リアクトル装置。 The reactor device according to claim 1,
The reactor device, wherein the resin of the sealing member is an epoxy resin. 請求項１又は２記載のリアクトル装置において、
前記封止部材の前記高比重フィラーは、前記樹脂よりも熱伝導率が高い物質である，リアクトル装置。 The reactor device according to claim 1 or 2,
The reactor device, wherein the high specific gravity filler of the sealing member is a substance having a higher thermal conductivity than the resin. 請求項１〜３のいずれかに記載のリアクトル装置において、
前記封止部材の前記高比重フィラーは、無機材料からなる、リアクトル装置。 In the reactor apparatus in any one of Claims 1-3,
The high specific gravity filler of the sealing member is a reactor device made of an inorganic material. 請求項１〜４のいずれかに記載のリアクトル装置において、
前記封止部材の比重は、２．０を超えている、リアクトル装置。 In the reactor apparatus in any one of Claims 1-4,
The reactor device has a specific gravity of more than 2.0. コイルおよびコアを有するリアクトルと、
前記リアクトルを収納するケースと、
前記リアクトルとケースとの間に介在する，樹脂を主要素として含み比重２．０を超える絶縁性の封止部材と
を備えているリアクトル装置。 A reactor having a coil and a core;
A case for storing the reactor;
A reactor device comprising an insulating sealing member including resin as a main element and having a specific gravity exceeding 2.0, interposed between the reactor and the case. 請求項６記載のリアクトル装置において、
前記封止部材の前記樹脂は、エポキシ樹脂である、リアクトル装置。 The reactor device according to claim 6,
The reactor device, wherein the resin of the sealing member is an epoxy resin. 請求項６又は７記載のリアクトル装置において、
前記封止部材には、前記樹脂よりも熱伝導率の高いフィラーが混練されている、リアクトル装置。 The reactor device according to claim 6 or 7,
A reactor device in which a filler having a higher thermal conductivity than the resin is kneaded in the sealing member.

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