JP2008112856A - Reactor apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、主として燃料電池車やハイブリッド車などに搭載されるリアクトル装置の騒音を低減するための対策に関する。 The present invention relates to a measure for reducing noise of a reactor device mounted mainly in a fuel cell vehicle or a hybrid vehicle.
近年、環境問題からハイブリッド車や燃料電池車のような直流電源でモータを駆動する自動車が開発されている。燃料電池車やハイブリッド車などに配置される昇圧コンバータは、電圧を変換するリアクトルを備えている。リアクトルは、コア(鉄心)と、コアの周囲に巻き付けられたコイルとを有している。コイルには交流電流が印加されるので、コア内部には、コイル電流に応じた磁束変化が生じる。また、コアは磁束の変化に応じて歪む磁歪特性を有しているので、リアクトルの駆動時には、コアの歪みに起因する振動,騒音が発生する。非特許文献1には、閉ループ状のリアクトルにおいて、10kHz付近(5〜20kHz)の高周波の騒音が発生しやすいことが開示されている。
In recent years, automobiles that drive motors with a DC power source such as hybrid vehicles and fuel cell vehicles have been developed due to environmental problems. A boost converter disposed in a fuel cell vehicle or a hybrid vehicle includes a reactor that converts a voltage. The reactor has a core (iron core) and a coil wound around the core. Since an alternating current is applied to the coil, a magnetic flux change corresponding to the coil current occurs inside the core. Further, since the core has a magnetostriction characteristic that is distorted in accordance with a change in magnetic flux, vibration and noise due to the distortion of the core are generated when the reactor is driven.
そこで、特許文献1には、リアクトルを収納するケースの開口を、半連半独構造の発泡部材からなる蓋部材によって塞ぐことにより、内部の振動を抑制し、リアクトル装置から外方に漏れる騒音を低減しようとする技術が開示されている。
Therefore, in
しかしながら、上記特許文献1に開示されている蓋部材により、リアクトル装置の上方に漏れる騒音を低減することができたとしても、ケース側から伝わる振動に起因する騒音を低減することはできないという不具合がある。
However, even if the lid member disclosed in
本発明の目的は、ケースに要求される諸特性を損なうことなく、リアクトルから発生した振動,騒音の低減が可能なリアクトル装置を提供することにある。 The objective of this invention is providing the reactor apparatus which can reduce the vibration and noise which generate | occur | produced from the reactor, without impairing various characteristics requested | required of a case.
本発明のリアクトル装置は、リアクトルを収納するケースと、リアクトルとの接触部に厚みが2mm以下の粘弾性体膜を介在させたものである。 The reactor apparatus of this invention interposes the case which accommodates a reactor, and the viscoelastic body film | membrane whose thickness is 2 mm or less in the contact part with a reactor.
これにより、リアクトルで発生した振動がいったん粘弾性体膜で減衰され、減衰された振動がケースに伝わるので、リアクトル装置またはこれに連結される部材から発生する騒音の低減を図ることができる。 Thereby, the vibration generated in the reactor is once attenuated by the viscoelastic body film, and the attenuated vibration is transmitted to the case, so that it is possible to reduce the noise generated from the reactor device or a member connected thereto.
粘弾性体膜が、ゴム,熱可塑性エラストマー,高分子ゲルおよびプラスチックから選択される少なくとも1つの材料によって構成されていることにより、上記騒音の低減機能を顕著に発揮することができる。 When the viscoelastic film is made of at least one material selected from rubber, thermoplastic elastomer, polymer gel, and plastic, the noise reduction function can be remarkably exhibited.
粘弾性体膜が、無機フィラーが充填された樹脂によって構成されていることにより、粘弾性体の有する振動の減衰機能と、無機フィラーによる熱伝導性の向上機能とを併せて発揮することが可能になる。 Since the viscoelastic film is made of resin filled with inorganic filler, it is possible to exhibit both the vibration damping function of the viscoelastic body and the thermal conductivity improving function of the inorganic filler. become.
本発明のリアクトル装置によると、リアクトルを収納するケースと、リアクトルとの接触部に厚みが2mm以下の粘弾性体膜を介在させたので、リアクトル装置またはこれに連結される部材から発生する騒音の低減を図ることができる。 According to the reactor device of the present invention, since the viscoelastic film having a thickness of 2 mm or less is interposed between the case for housing the reactor and the contact portion with the reactor, noise generated from the reactor device or a member connected thereto is reduced. Reduction can be achieved.
(実施の形態1)
−リアクトル装置の構造−
図1は、実施の形態1におけるリアクトル装置Aの概略構成を示す斜視図である。図1に示すように、本実施の形態のリアクトル装置Aは、高透磁率材料ともいわれる軟磁性材料によって構成されるコア1と、コア1の周囲を環状に取り巻くコイル2とを有するリアクトルBを備えている。後述するように、コア1は、平面形状がほぼトラック形をしていて、セラミックス,ガラス,ガラスエポキシ基板等の非磁性かつ絶縁性材料によって構成されるギャップスペーサを挟んで連結された複数の部分コアによって構成されている。また、コア1は、樹脂製のボビンによって覆われ、コイル2はボビンの外側に巻き付けられている。また、コア1の両端部とケース3の内側面などとの間には、振動を吸収するための粘弾性体膜35が介在している。
(Embodiment 1)
-Structure of the reactor device-
FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of reactor apparatus A in the first embodiment. As shown in FIG. 1, a reactor apparatus A according to the present embodiment includes a reactor B having a
コイル2は、角柱状の空間を囲むように螺旋状に巻かれて積層された2つの環状部分21と、環状部分21を接続する接続部分22と、上方に突出する両端の端子23とによって構成されている。コイル2は、ほぼ全体が絶縁性膜で覆われており、1対の端子23のみが絶縁性膜から露出している。コイル2は、2つの環状部分21が接続部22で接続されて一体化されており、通電時には、一方の端子23から、順次2つの環状部分22を経て、他方の端子23に交流電流が流れる。
The
図2は、本実施の形態におけるケース3の概略構造を示す斜視図である。本実施の形態においては、ケース3は、底付きの容器であり、リアクトルBを収納するとともに、リアクトルBで発生した熱をヒートシンクに伝達するように機能している。ケース3内部の底部には、リアクトルBのコイル2,中ケース4などの下方への突出部を収納する凹部31が形成されており、コア1の両端部(後述するサイド部分コア12)が設置される中間面32とは、所定の高低差が設けられている。そして、ケース3の内部において、内側面33のうちの一部と中間面32とには、後述する材料からなる粘弾性体膜35が塗布されている。
FIG. 2 is a perspective view showing a schematic structure of the
図3は、リアクトルBを中ケースに収納する手順を説明するための斜視図である。図4は、リアクトルBを中ケースに収納したときの状態を、一部破断して示す斜視図である。図3に示す状態から図4に示す状態までの組立手順は、以下の通りである。まず、中間部分コア10とギャップスペーサ11とを貼り合わせてから、内側ボビン13によって被覆する。その後、コイル2の各環状部分21によって囲まれる空間内に、内側ボビン13とギャップスペーサ11と各中間部分コア10との集合体を嵌合させる。このとき、両端のギャップスペーサ11が、コイル2の環状部分21内で空間に露出した状態となっている。
FIG. 3 is a perspective view for explaining a procedure for housing the reactor B in the middle case. FIG. 4 is a partially broken perspective view showing the state when the reactor B is stored in the middle case. The assembly procedure from the state shown in FIG. 3 to the state shown in FIG. 4 is as follows. First, the intermediate
次に、2つのサイド部分コア12を、上記集合体の両端で露出しているギャップスペーサ11に跨るように、取り付ける。この際、サイド部分コア12とコイル2とを相互に固定するため、サイド部分コア12とギャップスペーサ11との間に外側ボビンを挿入しておく。これにより、図3の中央部に示す組立体が組み立てられる。また、閉環状のコア1ができあがる。これにより、リアクトルBが形成される。その後、その全体を中ケース4に収納し、中ケース4に収納されたリアクトルBをケース3に収納する。なお、一般的な工程では、その後、加熱を伴うポッティングにより、ケース3全体の空隙を樹脂によって満たす。このとき、リアクトルAのうち端子23およびこれに近接する部分を除くほぼ全体は樹脂中に封止される。
Next, the two side
図5は、リアクトル装置Aの最終的な組立が終了したときの構造を概略的に示す断面図である。ただし、図5において、中ケース4など主要部材でない部材の図示は省略されている。図5に示すように、リアクトルBを収納する前にケース3の中間面32と、内側面33のうちコア1と近接する領域とに、後述する各種粘弾性材料を液状に調整したものが塗布されて、粘弾性体膜35が形成される。塗布の方法としては、スプレー噴射,ノズルからの滴下,刷毛塗りなどが有り、いずれを採用してもよい。粘弾性体膜35は、無機フィラーを充填したゴム,プラスチック,高分子ゲルなどからなり、厚さ数十μm〜数百μm程度に薄く塗布されている。また、図5に示すように、ケース3の凹部31に中ケース(図示せず)に覆われたリアクトルBのコイル2の一部が入り込んでおり、リアクトルBのコア1の両端のサイド部分コア12がケース3の中間面32と粘弾性体膜33を挟んで支持されている。ケース3は、ヒートシンクでもある架台5の上に設置されている。そして、リアクトルBから粘弾性体膜35を経由して、ケース3の内側面33および中間面32に振動や熱が伝達され、さらに、ケース3から架台5に振動や熱が伝達される。
FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing the structure when the final assembly of the reactor device A is completed. However, in FIG. 5, illustration of members such as the
−ケースの材料−
本実施の形態におけるケース3は、鋳造用Al合金により構成されている。ただし、ケース3の材料は鋳造用Al合金に限定されるものではなく、Cu合金や、Al−Zn合金,TiNi,Mn−Cu合金,Cu−Al−Ni合金,Mg−Mg2Ni合金,Mg−Zr合金などの振動減衰率が高い材料により構成されていてもよい。
-Case material-
−粘弾性体膜の材料−
粘弾性材料とは、粘性(流動)と弾性(変形)とを併せ持つ材料の総称である。力学的には、弾性をバネで、粘性をダッシュポットでそれぞれ表すとして、バネとダッシュポットとを並列に接続したフォークト要素と、バネとダッシュポットとを直列に接続したマックスウェル要素とが複雑に組み合わされた特性を有するものと理解されている。天然、人工を問わず、鎖状または網状の分子鎖の集合体である高分子材料のほとんどは、常温で粘弾性を有している。
-Viscoelastic membrane material-
The viscoelastic material is a general term for materials having both viscosity (flow) and elasticity (deformation). Dynamically, the elasticity is represented by a spring and the viscosity is represented by a dashpot, and the forked element in which the spring and the dashpot are connected in parallel and the Maxwell element in which the spring and the dashpot are connected in series are complicated. It is understood to have combined properties. Regardless of natural or artificial, most polymer materials that are aggregates of chain-like or network-like molecular chains have viscoelasticity at room temperature.
特に、天然ゴム,アクリルゴム,ニトリルゴム,アクリルニトリルゴム,スチレンゴム,ブタジエンゴム,スチレンブタジエンゴム,イソプレンゴム,クロロプレンゴム,ブチルゴム,エチレンプロピレンゴム,シリコンゴム,ウレタンゴム,ヒドリンゴム,ポリノルボルネンゴム,フッ素ゴム,などのゴムが制振作用の大きい粘弾性材料である。また、加熱すれば流動して熱可塑性プラスチックとして成形でき、常温では加硫しなくてもゴム弾性を示す熱可塑性エラストマーも制振作用の大きい粘弾性材料である。熱可塑性エラストマーは、スチレン系TPE,オレフィン系,塩ビ系,ウレタン系,エステル系,アミド系などの各種熱可塑性樹脂と、上述のような各種ゴムとを共重合(ブロック重合やグラフト重合)させたり、水素結合や疎水結合で連結させたり、複数の網目構造を絡み合わさせたり、することで、加硫することなく、常温で弾性体としての機能を持たせたものである。 In particular, natural rubber, acrylic rubber, nitrile rubber, acrylonitrile rubber, styrene rubber, butadiene rubber, styrene butadiene rubber, isoprene rubber, chloroprene rubber, butyl rubber, ethylene propylene rubber, silicon rubber, urethane rubber, hydrin rubber, polynorbornene rubber, fluorine Rubber, such as rubber, is a viscoelastic material with a large damping effect. Further, thermoplastic elastomers that flow when heated and can be molded as thermoplastics and exhibit rubber elasticity without being vulcanized at room temperature are also viscoelastic materials having a large damping effect. Thermoplastic elastomers can be obtained by copolymerizing (block polymerization or graft polymerization) various thermoplastic resins such as styrene TPE, olefin, vinyl chloride, urethane, ester, amide, etc. and various rubbers as described above. By linking with a hydrogen bond or a hydrophobic bond, or by entwining a plurality of network structures, it has a function as an elastic body at room temperature without vulcanization.
また、高分子が架橋されることで、三次元的な網目構造を形成し、その内部に溶媒を吸収し膨潤したものである高分子ゲルも、制振作用の大きい粘弾性材料である。高分子ゲルとしては、ゼラチン,膠などの天然材料の他、各種合成高分子をゲル状に調整した材料がある。 In addition, a polymer gel which is formed by crosslinking a polymer to form a three-dimensional network structure and absorbs a solvent therein and swells is also a viscoelastic material having a large damping effect. Examples of the polymer gel include natural materials such as gelatin and glue, and materials obtained by adjusting various synthetic polymers into a gel.
一般的なプラスチック系の粘弾性材料としては、ポリオレフィン,ポリエチレン,エチレン共重合体樹脂,ポリプロピレン,ポリスチレン,ポリ塩化ビニル,塩化ビニリデン樹脂などの汎用プラスチックや、ポリアミド,ポリエチレンテレフタレート,ポリエチレンナフタレート,ポリアリレート樹脂,ポリオキシベンゾイル,ポリカーボネート,ポリアセタール,ポリフェニレンエーテル,ポリフェニレンスルフィド,ポリエーテルスルホン,ポリスルホン,ポリイミド,ポリアミドイミド,ポリエーテルイミド,ポリエーテルエーテルケトンなどのエンジニアリングプラスチックがある。これらの材料は、各種添加剤によって制振作用の大きい粘弾性材料となりうる。また、ABS樹脂,AS樹脂,AAS樹脂,AGS樹脂,MS樹脂,SMA樹脂,MBS樹脂などの各種高分子の共重合体からなる共重合体樹脂も、各種添加剤によって制振作用の大きい粘弾性材料となりうる。その他、フッ素樹脂,ポリメタクリル酸メチル,ポリメチルペンテン,シンクロペンタジエン樹脂,石油樹脂,ポリビニルアルコール,ポリ酢酸ビニル,ポリビニルブチラール樹脂,マレイミド樹脂,ポリフォスファゼン樹脂,シリコーン樹脂,セルロース系樹脂セルロース系樹脂,酢酸セルロースなどのプラスチックも、各種添加剤によって制振作用の大きい粘弾性材料となりうる。なお、フェノール樹脂,フェノールアラキル樹脂,フラン樹脂,アミノ樹脂,不飽和ポリエステル樹脂,ジアリルフタレート樹脂,ADC樹脂,エポキシ樹脂,ビニルエステル樹脂,フェノキシ樹脂,ポリウレタンなどの熱硬化性樹脂も、剛性が高いものの、粘弾性材料である。さらに、制振作用の大きいプラスチックとして、複数のポリマーを共重合(ブロック重合やグラフト重合)させたり、水素結合や疎水結合で連結させたり、複数の網目構造を絡み合わさせたり、することで、制振機能を持たせたポリマーアロイがある。ポリマーアロイとして、例えば、ポリフェニリン・エーテルとポリスチレンとを重合させたもの、ABS樹脂とポリカーボネートとを重合させたもの、ABS樹脂とポリブチレンテレフタレートとを重合させたもの、ABS樹脂とポリアミドとを重合させたもの、ポリスチレンとポリカーボネートとを重合させたものがある。ポリマーアロイには、熱可塑性エラストマーに含まれるものもある。 General plastic viscoelastic materials include general-purpose plastics such as polyolefin, polyethylene, ethylene copolymer resin, polypropylene, polystyrene, polyvinyl chloride, vinylidene chloride resin, polyamide, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyarylate. There are engineering plastics such as resin, polyoxybenzoyl, polycarbonate, polyacetal, polyphenylene ether, polyphenylene sulfide, polyether sulfone, polysulfone, polyimide, polyamideimide, polyetherimide, polyetheretherketone. These materials can be viscoelastic materials having a large damping effect by various additives. In addition, copolymer resins composed of copolymers of various polymers such as ABS resin, AS resin, AAS resin, AGS resin, MS resin, SMA resin, and MBS resin are also viscoelastic with a large damping effect by various additives. Can be a material. Others, fluorine resin, polymethyl methacrylate, polymethylpentene, synchropentadiene resin, petroleum resin, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polyvinyl butyral resin, maleimide resin, polyphosphazene resin, silicone resin, cellulose resin, cellulose resin, Plastics such as cellulose acetate can also become viscoelastic materials having a large vibration damping effect by various additives. Thermosetting resins such as phenol resin, phenol aralkyl resin, furan resin, amino resin, unsaturated polyester resin, diallyl phthalate resin, ADC resin, epoxy resin, vinyl ester resin, phenoxy resin, and polyurethane are also highly rigid. Although it is a viscoelastic material. In addition, as a plastic with a large vibration damping effect, by copolymerizing multiple polymers (block polymerization or graft polymerization), connecting them with hydrogen bonds or hydrophobic bonds, or tangling multiple network structures, There is a polymer alloy with a damping function. Examples of polymer alloys include those obtained by polymerizing polyphenylin ether and polystyrene, those obtained by polymerizing ABS resin and polycarbonate, those obtained by polymerizing ABS resin and polybutylene terephthalate, and polymers obtained by polymerizing ABS resin and polyamide. And those obtained by polymerizing polystyrene and polycarbonate. Some polymer alloys are included in thermoplastic elastomers.
また、リアクトルBの駆動時には、コイル3に流れる高周波電流に起因して多量の熱が発生するので、リアクトル装置Aのケース3からヒートシンクとして機能する架台5までの放熱路を確保することが望まれる。そこで、上述の各種ゴム,プラスチック,高分子ゲルなどに、金属,セラミックス,ガラス,カーボンなどの無機フィラーを添加することにより、粘弾性体膜35の熱伝導性を高め、ケース3の内側面33および中間面32を経由する放熱路における放熱機能を高めることができる。
Further, when the reactor B is driven, a large amount of heat is generated due to the high-frequency current flowing through the
ただし、他の部位に放熱路が形成される構造を採ることも可能であるので、粘弾性体膜に必ずしも無機フィラーが充填されている必要はない。 However, since it is possible to adopt a structure in which a heat radiation path is formed in another part, the viscoelastic film need not necessarily be filled with an inorganic filler.
本実施の形態のコア1は、大電流かつ高周波領域における交流−直流間の変換の際の負荷を緩和するためのリアクトルに適した構造であり、燃料電池車やハイブリッド車などに搭載されるものである。本発明のリアクトル装置は、上述のような騒音の低減効果を発揮する限り、車載用のものに限定されるものではない。ただし、自動車においては、リアクトル装置またはこれに連結される部材から発生する騒音が、使用上問題となるので、本発明のリアクトル装置を車載用リアクトル装置に適用することにより、顕著な効果を発揮することができる。
The
(他の実施の形態)
上記実施の形態においては、粘弾性材料を液状に調整したものを、ケース3の内側面33や中間面32に塗布することにより、粘弾性体膜35を形成したが、本発明の粘弾性体膜の形成方法はこの方法に限定されるものではない。たとえば、フィルム状に成形された粘弾性体膜を貼り付ける方法などを採用してもよい。その場合にも、上記実施の形態と同様に、ケース3およびこれに連結される部材から発生する騒音の低減を図ることができ、粘弾性体膜に無機フィラーを充填しておくことで、高い放熱効果を発揮することができる。
(Other embodiments)
In the above-described embodiment, the
上記実施の形態においては、ケース3とコア1とが接触する部位にのみ粘弾性体膜35を設けたが、ケース3とコイル2とが近接する部位に粘弾性体膜を設けて、ケース3とコイル2とによって粘弾性体膜が挟まれる構成を採用することもできる。その場合には、中ケース4が不要となるので、コストの低減を図ることができる。
In the above embodiment, the
上記実施の形態においては、リアクトルBのコア1の側部とケース3の内側面とが粘弾性体膜35を挟んでいる構造を採用したが、当該接触部にバネが介在していて、バネと粘弾性体膜35とが接触している構造であってもよい。その場合、バネにより振動減衰効果がさらに向上することになる。ただし、上記実施の形態において、振動減衰率の高い粘弾性体膜35により、バネを介在させてなくても、ケース3またはこれに連結される部材から発生する騒音を低減することができる。
In the above-described embodiment, the structure in which the side portion of the
上記開示された本発明の実施の形態の構造は、あくまで例示であって、本発明の範囲はこれらの記載の範囲に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内でのすべての変更を含むものである。 The structure of the embodiment of the present invention disclosed above is merely an example, and the scope of the present invention is not limited to the scope of these descriptions. The scope of the present invention is indicated by the description of the scope of claims, and further includes meanings equivalent to the description of the scope of claims and all modifications within the scope.
本発明のリアクトルおよびリアクトル装置は、ハイブリッド車、燃料電池車や、工場・家庭用電力供給システムにおいて、たとえば昇圧コンバータなどの一部品として利用することができる。 The reactor and the reactor device of the present invention can be used as a component such as a boost converter in a hybrid vehicle, a fuel cell vehicle, and a factory / household power supply system.
A リアクトル装置
B リアクトル
1 コア
2 コイル
3 ケース
4 中ケース
5 架台
10 中間部分コア
11 ギャップスペーサ
12 サイド部分コア
15 外側ボビン
21 環状部分
22 接続部分
23 端子
31 凹部
32 中間面
33 内側面
35 粘弾性体膜
A
Claims (3)
前記リアクトルを収納するケースと、
前記ケースと前記リアクトルとの接触部に設けられ、厚みが2mm以下の粘弾性体膜と、
を備えている、リアクトル装置。 A reactor having a core constituting a magnetic circuit and a coil wound around the core;
A case for storing the reactor;
A viscoelastic membrane provided at a contact portion between the case and the reactor, and having a thickness of 2 mm or less;
A reactor device.
前記粘弾性体膜は、ゴム,熱可塑性エラストマー,高分子ゲルおよびプラスチックから選択される少なくとも1つの材料によって構成されている、リアクトル装置。 The reactor device according to claim 1,
The reactor device is constituted by at least one material selected from rubber, thermoplastic elastomer, polymer gel, and plastic.
前記粘弾性体膜は、無機フィラーが充填された樹脂によって構成されている、リアクトル装置。 The reactor device according to claim 1 or 2,
The said viscoelastic body film | membrane is a reactor apparatus comprised with resin with which the inorganic filler was filled.
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