JP2007092354A - プレキャストコンクリート造柱梁の接合方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ＰＣａ柱に、ＰＣａ梁を接合して建方を行うため、ＰＣａ梁の接合に圧着や緊締、緊張等によるプレストレスの導入を一切無用としたプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法を提供する。
【解決手段】柱は梁接合位置に梁上端主筋挿入用の第一貫通孔、及び梁下端主筋挿入用の第二貫通孔をそれぞれ水平方向に設け、梁は上端主筋を持たないあばら筋の上部が露出する構成で、柱との接合端部には下底面部にハンチ状段部を設け、ハンチ状段部の軸方向に梁下端主筋を貫通させる主筋通し孔を設け、梁は柱との接合端面部に剪断力伝達手段を設けた上でハンチ状段部の主筋通し孔を柱の第二貫通孔と一致させて梁下端主筋を通し、梁上端主筋をあばら筋内へ配筋して柱の第一貫通孔へ通し、柱の第一貫通孔とハンチ状段部の主筋通し孔及び第二貫通孔内へグラウト材を充填し、梁上端主筋へコンクリートを打設する。
【選択図】図３

Description

この発明は、プレキャストコンクリート造柱（以下、ＰＣａ柱と略す。）に、プレキャストコンクリート造梁（以下、ＰＣａ梁と略す。）を接合して建方を行うための技術分野に属し、更に云うと、梁の接合に圧着や緊締、緊張等によるプレストレスの導入を一切無用としたプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法に関する。

構造物を構成するＰＣａ柱梁の接合には多種多様な構造又は方法が公知であり、実用に供されてもいる。
例えば特許文献１には、横方向に貫通するシース孔を設けたＰＣａ造梁をＰＣａ柱間に架設し、ＰＣａ柱に予め設けたシース孔と前記ＰＣａ梁のシース孔を通じて緊張用鋼材を挿通し、同緊張用鋼材の両端を緊張し定着して梁にプレストレスを導入することでＰＣａ柱梁を剛接合する方法が開示されている。

また、特許文献２には、ＰＣａ造柱の側面に、鉄筋梁の両端部に鉄筋コンクリート造の端部梁が一体化された複合梁の該端部梁を突き合わせ、同端部梁と同柱との隙間にグラウト材を充填した後、端部梁及び柱間に亘ってＰＣ鋼線又はＰＣ鋼棒を貫通し、その両端をナットで緊締し緊張して梁にプレストレスを導入して柱梁を接合する構造が開示されている。

特許文献３には、図９に示すようにＰＣａ造柱１００に梁受け用のブラケット１０１を一体に形成し、同ブラケットにＰＣａ造梁２００の端部の凸部２０１を支持させて梁２００を柱１００に架設する。ＰＣａ梁２００には予めＰＣ鋼線３００が埋設されており、同ＰＣ鋼線３００の端部が前記梁の凸部２０１から、又はブラケット１０１からＰＣａ造柱１００に連通させプレストレスを付与して緊張定着する構成としている。
従来の柱梁の接合構造及び接合方法は要するに、柱梁に緊張や緊締等によるプレストレスを導入して剛接合する構成である。
特開昭５０−７８１１５号公報 特開平６−２００５６０号公報 特開平９−５３２７６号公報

しかし、従来の特許文献１〜３の柱梁接合方法は、ＰＣａ梁にプレストレスを導入するため、鋼線や鋼棒の如き緊張材の端部に締結具を取り付けて緊締、緊張する非常に面倒で手間のかかる特殊な工法を建物の多数の柱梁接合部ごとに実施する必要がある。そのため専門の作業者が必要となるほか、作業者に多大な労力と工数が負担になるし工期の長期化の要因ともなっていた。その上、プレストレス導入のための高価な部材（締結具等）が多数必要となるのでコストが嵩むという問題があった。

特許文献３に記載された発明は、図９に示す通りＰＣａ柱１００に設けられる梁受け用のブラケット１０１（顎部）を梁成内に収めることにより、室内の有効高さを確保し、建物の階高を低減する点は注目できる。しかし、面倒で手間のかかるプレストレスを導入する構成であることは勿論、建物の外周部位に設置されるＰＣａ柱にのみ実施できる方法である。建物の中央部に配置される、いわゆる直交梁を接合するＰＣａ柱には、両側のＰＣａ梁にそれぞれ用意されたＰＣ鋼線が柱内で互いに混雑することになり実施は至難である。

本発明の目的は、ＰＣａ柱梁の場合に緊締や緊張等によるプレストレスの導入を一切無用にして、接合方式の省力化と施工の簡略化を図り、工期の短縮化とコストの低減を可能としたプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法を提供することにある。
本発明の次の目的は、緊締や緊張等のプレストレス導入がない上に、ＰＣａ柱の設置場所の如何に左右されることなくブラケットを梁成内に収める構成を実施可能としたプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法を提供することにある。

上記従来技術の課題を解決するための手段として、請求項１記載の発明に係るプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法は、
プレキャストコンクリート造柱に、プレキャストコンクリート造梁を接合する方法であって、
柱には、その梁接合位置に梁上端主筋挿入用の第一貫通孔、及び梁下端主筋挿入用の第二貫通孔をそれぞれ水平方向に設け、
梁は、上端主筋を持たないあばら筋の上部が露出する構成で、柱との接合端部には下底面部にハンチ状段部を設け、前記ハンチ状段部の軸方向に梁下端主筋を貫通させる主筋通し孔を設けた構成とし、
前記梁は、柱との接合端面部に剪断力伝達手段を設けた上で、ハンチ状段部の主筋通し孔を柱の第二貫通孔と一致させて梁下端主筋を通し、また、梁上端主筋を前記あばら筋内へ配筋して柱の第一貫通孔へ通し、
柱の第一貫通孔とハンチ状段部の主筋通し孔及び第二貫通孔内へグラウト材をそれぞれ充填し、前記剪断力伝達手段を完成し、梁上面の梁上端主筋へ後打ちコンクリートを打設することを特徴とする。

請求項２に記載した発明に係るプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法は、
プレキャストコンクリート造柱に、プレキャストコンクリート造梁を接合する方法であって、
柱には、その梁接合位置に梁上端主筋挿入用の第一貫通孔を設け、同第一貫通孔より下方位置に梁受け用のブラケットを設け、同ブラケット及び柱を水平方向に貫通する梁下端主筋挿入用の第二貫通孔を設け、
梁は、上端主筋を持たないあばら筋の上部が露出する構成で、柱との接合端面部に前記ブラケットを梁成内に収める切り欠き部を形成すると共に、下底面部にハンチ状段部を設け、同ハンチ状段部の軸方向に梁下端主筋を貫通させる主筋通し孔を設けた構成とし、
前記梁は、切り欠き部を柱のブラケットへ嵌め合わせ、ハンチ状段部の主筋通し孔を柱の第二貫通孔と一致させて梁下端主筋を通し、また、梁上端主筋を前記あばら筋内へ配筋して柱の第一貫通孔へ通し、
柱の第一貫通孔及びハンチ状段部の主筋通し孔及び第二貫通孔内へグラウト材をそれぞれ充填し、梁上面の梁上端主筋へ後打ちコンクリートを打設することを特徴とする。

請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載したプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法において、
柱の貫通孔及びハンチ状段部の主筋通し孔は、シース管で形成することを特徴とする。

請求項４に記載した発明は、請求項１又は２に記載したプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法において、
梁下端主筋はその端部に定着具を設けて定着することを特徴とする。

請求項５に記載した発明は、請求項１に記載したプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法において、
剪断力伝達手段は、グラウト材の注入により形成するコッターであることを特徴とする。

請求項６に記載した発明は、請求項１〜５のいずれか一に記載したプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法において、
柱は複数層の高さに形成されていることを特徴とする。

請求項１及び３〜５に記載した発明に係るプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法は、ＰＣａ梁４の下底面部に設けたハンチ状段部５の主筋通し孔６と柱の第二貫通孔３へ梁下端主筋８を通し、また、梁上端主筋９をＰＣａ柱１の第一貫通孔２へ通し、それぞれへグラウト材を充填して固めるだけであり、面倒で時間のかかる緊張や緊結等によるプレストレスの導入作業は一切無用であるから、省力化と施工の簡略化を実現でき作業効率の向上、工期の短縮化を図ることができる。また、プレストレスの導入に係る締結具等の材料や工具も必要としない。

請求項２及び３、４に記載した発明に係るプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法は、ＰＣａ梁４０の接合端面部に形成した切り欠き部４０ｃをＰＣａ柱１０のブラケット１０ａへ嵌め合わせ（乗せ架け）、ＰＣａ梁４０のハンチ状段部５０の主筋通し孔６０とＰＣａ柱１０の第二貫通孔３０へ梁下端主筋８０を通し、また、梁上端主筋９０をＰＣａ柱１０の第一貫通孔２０へ通し、それぞれへグラウト材を充填して固めるだけであり、プレストレスの導入作業は一切無用であるから、建物の中央部に設置される直交梁を接合する場合でも、容易に実施でき、ＰＣａ柱１０の設置場所の如何に左右されることなく実施できる。

請求項６に記載した発明によれば、ＰＣａ柱１、１０を複数層の高さに形成するので、１層毎に柱を建方する面倒な作業を省くことができ、作業効率が飛躍的に向上する。したがって、特に床面積が広く建物高さが比較的低いスーパーや工場の建設に適し、ＰＣａ梁４、４０を順に接合して作業効率の向上と工期の短縮を図ることができる。

本発明はＰＣａ柱１に、ＰＣａ梁４を接合する構造である。ＰＣａ柱１には、その梁接合位置に梁上端主筋挿入用の第一貫通孔２、及び梁下端主筋挿入用の第二貫通孔３をそれぞれ水平方向に設けている。ＰＣａ梁４は、上端主筋を持たないあばら筋４ａの上部が露出する構成で、ＰＣａ柱１との接合端部には下底面部にハンチ状段部５を設け、前記ハンチ状段部５の軸方向に梁下端主筋８を貫通させる主筋通し孔６を設けた構成としている。ＰＣａ梁４は、ＰＣａ柱１との接合端面部に剪断力伝達手段７を設けた上で、ハンチ状段部５の主筋通し孔６をＰＣａ柱１の第二貫通孔３と一致させて梁下端主筋８を通し、また、梁上端主筋９をあばら筋４ａ内へ配筋してＰＣａ柱１の第一貫通孔２へ通す。ＰＣａ柱１の第一貫通孔２とハンチ状段部５の主筋通し孔６及び第二貫通孔３内へグラウト材をそれぞれ充填し、前記剪断力伝達手段を完成し、梁上面の梁上端主筋へ後打ちコンクリートを打設する。

以下、本発明のプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法の一実施例を図面に基づいて説明する。
先ずＰＣａ柱１は、図１に示すように、基礎コンクリートＧ上に立設され、その梁接合位置には梁上端主筋挿入用の第一貫通孔２及び梁下端主筋挿入用の第二貫通孔３が水平方向に設けられている。また、ＰＣａ梁４には、上端主筋を持たないあばら筋４ａの上部が露出する構成とされている。つまり工場やサイト等で半打ち状態として形成している。ＰＣａ柱１との接合端部には下底面部にハンチ状段部５を設け、前記ハンチ状段部５の軸方向に後述する梁下端主筋８（図３参照）を貫通させる主筋通し孔６を設けている。

前記主筋通し孔６は図２に示すようにシース管で形成されており、工場等でＰＣａ梁４を成型する際にあばら筋４ａの底部に配置して一体化される。本実施例では４本のシース管を使用した。図示することは省略したが前記ＰＣａ柱１の第一貫通孔２、第二貫通孔３も同径の４本のシース管を配置して一体形成される（請求項３記載の発明）。

上記ＰＣａ梁４には、図３に示すように、ＰＣａ柱１との接合面端部に剪断力伝達手段７を設けている。前記剪断力伝達手段７は例えばコッターと称されるものであり、ＰＣａ梁４の接合端面部であばら筋４ａの略中央部に配置されている（図２参照）。前記コッターの凹みは１５〜２０ｍｍ程度とされ後述するグラウト材が充填されて完成状態となり、剪断力をＰＣａ柱１へ伝達させる構成である。剪断伝達能力をより高めるために対向するＰＣａ柱１にも同じ高さ位置で略同形同大のコッターを設けることが好ましい。

上記のような構成とされたＰＣａ梁４は、前記ハンチ状段部５の主筋通し孔６とこれに対向するＰＣａ柱１の第二貫通孔３とを一致させて、同主筋通し孔６の端部から梁下端主筋８を差し入れて通し、ＰＣａ柱１の第二貫通孔３を横断し、他方に同様の構成で配置されているＰＣａ梁４の主筋通し孔６へ通す。

次に、梁上端主筋９をＰＣａ梁４の上面に露出したあばら筋４ａ内に配筋し、ＰＣａ柱１の第一貫通孔２に差し入れて通し、他方に同様の構成で配置されているＰＣａ梁４のあばら筋４ａ内に配筋して挿通させる。その後、矢印Ａに示すように、ＰＣａ柱１の第一貫通孔２の一側又は両側からグラウト材を充填する。また、矢印Ｂに示すように、ＰＣａ梁４の主筋通し孔６の一側又は両側からグラウト材を充填し第二貫通孔３にも及ばせる。またその際、前記剪断力伝達手段７にもグラウト材が注入されて剪断力伝達手段７が完成される。

しかる後に、ＰＣａ梁４の上面に配筋された梁上端主筋９へ、床配筋を施した上で後打ちコンクリート（床コンクリートとも云う）を打設してＰＣａ柱梁を一体的に接合する。
本発明のプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法は、図１又は図３に示すようにＰＣａ柱１が複数層の高さ或いは建物高さに形成されており、ＰＣａ梁４、４をＰＣａ柱１の梁接合箇所へ順に接合する。したがって、１層毎に柱を鉛直方向に建物高さまで連結するという面倒な作業が低減され、作業効率が飛躍的に向上できる。

上記の如く接合された柱梁間の応力伝達は、変形時においてＰＣａ柱１から梁下端主筋８に加わる応力を梁下端主筋８の直上に配置されているＰＣａ梁４内の下端主筋４ｂへ伝達させる事によって行われる。

因みに応力伝達能力は、ハンチ状段部５の軸方向の長さと比例しているため、高い応力伝達力が求められる場合にはハンチ状段部５を軸方向に長くすればよい。しかし、施工上ハンチ状段部５を極力短くして部材の取り合いを小さくすることが好ましい。そのため、図４に示すように梁下端主筋８の両端部に定着具１１を取り付けて定着することが好適に実施される（請求項４記載の発明）。前記定着具１１は例えばネジ材である。これは抜け止め程度のものでありプレストレスを加えるものではない。前記定着具１１はＰＣａ梁４の内方に向かって力が加えられるためその上面に配筋されている梁４の下端主筋４ｂへ応力が伝達されやすいのである。

次に、請求項２に記載したプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法について実施例３として説明する。本実施例も実施例１及び２と略同様の技術的思想に基づいており、以下、図面に基づいて説明する。
ＰＣａ柱１０の梁接合箇所には、図５に示すように、梁上端主筋挿入用の第一貫通孔２０を設け、同第一貫通孔２０より下方位置に梁受け用のブラケット１０ａ（顎）を柱と一体的に設けている。また、柱１０は前記ブラケット１０ａとＰＣａ柱１を水平方向に貫通する梁下端主筋挿入用の第二貫通孔３０を設けている。

ＰＣａ梁４０には、実施例１と同様に上端主筋を持たないあばら筋４０ａの上部が露出する構成とされている。ＰＣａ柱１０との接合端面部には前記ブラケット１０ａを梁成内に収める切り欠き部４０ｃが形成されている。また、その下底面部にはハンチ状段部５０を設け、同ハンチ状段部５０の軸方向に後述する梁下端主筋８０（図６参照）を貫通させる主筋通し孔６０を設けている。

上記の構成とされたＰＣａ梁４０は、図６に示すように、前記切り欠き部４０ｃをこれに対向する前記ＰＣａ柱１０のブラケット１０ａと嵌め合わせ、ＰＣａ梁４０のハンチ状段部５０の主筋通し孔６０をＰＣａ柱１０の第二貫通孔３０と一致させる。因みに、実施例１と同様に柱１０のブラケット１０ａの上面部と切り欠き部４０ｃの上面部とが接触される位置に前記剪断力伝達手段７０を取り付けても良い（図５、図６参照）。

そして、梁下端主筋８０を前記ハンチ状段部５０の主筋通し孔６０の一端から差し入れＰＣａ柱１０の第二貫通孔３０を横断し、他方に同様の構成で配置されているＰＣａ梁４０の主筋通し孔６０へ差し入れて挿通する。また、梁上端主筋９０はＰＣａ梁４０上面のあばら筋４０ａ内に配筋し、ＰＣａ柱１０の第一貫通孔２０に差し入れて通し、他方に同様の構成で配置されているＰＣａ梁４０のあばら筋４０ａ内に配筋して通す。

しかる後に、図３と同様にＰＣａ柱１０の第一貫通孔２０、ＰＣａ梁４０の主筋通し孔６０及びＰＣａ柱１０の第二貫通孔３０内へグラウト材をそれぞれ充填し、梁上端主筋９０へ後打ちコンクリートを打設してＰＣａ柱梁を接合する。グラウト材の充填、後打ちコンクリートの打設は上述したとおりである。

また、図示することは省略したが、図４と同様に梁下端主筋８０の両端に定着具１１を取り付け定着してハンチ状段部５０を軸方向に短くすることも好適に実施される。

上述した実施例は建物の中央部に配置される直交梁を接続する柱の場合について説明したが、本発明は建物の外周部位に配置される柱においても実施できる。以下のその点を図７Ａ、図７Ｂに基づいて説明する。また、実施例１〜４の技術的思想と略同様であるためその相違点を中心に説明する。

図７Ａに示す建物の外周部位に立設されたＰＣａ柱１’には、第一貫通孔２’と第二貫通孔３’とが水平方向に設けられている。前記第一貫通孔２’と、第二貫通孔３’はそれぞれ、外壁面側の端部が幅広に形成されている。そして、図７Ｂに示すように、ＰＣａ柱１’との接合端面部に剪断力伝達手段７’を設けた上で、実施例１と同様に構成されたハンチ状段部５’の主筋通し孔６’とＰＣａ柱１’の第二貫通孔３’とを一致させて梁下端主筋８を前記ハンチ状段部５’の主筋通し孔６’の一端から差し入れ、ＰＣａ柱１’の第二貫通孔３’を横断して通す。その後、前記第二貫通孔３’の外壁面側に形成された幅広の空間において、挿通された梁下端主筋８’の端部を定着具１１’により固定する。前記定着具１１’は上述したネジ材である。梁上端主筋９’も上述の如くあばら筋４ａ’内に配筋させ、第一貫通孔２’へ差し入れて通し、その端部を定着具１１’により固定する。その後、第一貫通孔２’、第二貫通孔３’の外壁面側（矢印Ｃ）からグラウト材を充填させ、梁上面の梁上端主筋９’へ後打ちコンクリートを打設して柱梁を接合する。

また、梁下端主筋８’の建物側の端部にも定着具１２を取り付けてハンチ状段部５’の軸方向の長さを短くすることも好適に実施される。更に、図５、６及び実施例３、４で記載したブラケットを設ける接合方法も同様に実施できる。

次に、実施例１、実施例２、実施例４に記載したプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法の実用性を知るため、柱と梁を一体打ちしたときと、柱と梁を別々に作成した後両者を一体化したとき（実施例１、２、４と同様の方法）の強度と剛性を比較するべく十字型試験体による加力実験を実施した。つまり、試験体の柱には梁主筋用の貫通孔を設け、大梁の下底面部には下端主筋を後から挿入するハンチ状段部と主筋通し孔を設け、プレキャスト柱と大梁を仮設後にこれらの孔に主筋を配筋し、グラウト材等の充填をすることで柱梁接合した十字型試験体により実験した。その結果を図８に示す。

図８Ａに示すように、一体打ちしたもの（ＰＨ１）と、実施例１、２、４の柱梁をプレキャストとして後から一体化したもの（ＰＨ２〜ＰＨ４）の梁部材の強度は略同等である。また、図８Ｂに示すように、一体打ちしたもの（ＰＨ１）と、柱梁をプレキャストとして後から一体化したもの（ＰＨ２〜ＰＨ４）の梁部材の剛性も略同様である。
つまり、本発明のプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法は一体打ちした構造とほぼ同様の構造性能を示すことが分かる。したがって、実施例１、２、４に記載した簡易な方法での柱梁の接合方法を実施しても強度、剛性等の構造性能に全く影響を及ぼさず積極的に実施できるのである。この結果は勿論他の実施例の実用性をも示すものである。

以上に実施形態を図面に基づいて説明したが、本発明は、図示例の実施形態の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のために付言する

本発明に係る柱と梁の接合前の状態を示した立面図である。 主筋通し孔及び剪断力伝達手段の具体例を示す側面図である。 本発明に係るプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法の概略を示した立面図である。 梁下端主筋の両端部に定着具を取り付けた一例を示す立面図である 本発明の実施例３における柱と梁の接合前の状態を示した立面図である。 本発明の実施例３のプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法の概略を示す立面図である。 Ａ、Ｂは本発明を建物の外周部位の柱に実施する概念を示した立面図である。 Ａ、Ｂは十字型試験体による加力実験の結果を示したグラフである。 従来のプレキャストコンクリート構造物における柱と梁の接合方法の概略を示した立面図である。

符号の説明

１、１’、１０ 柱
２、２’、２０ 第一貫通孔
３、３’、３０ 第二貫通孔
４、４’、４０ 梁
４ａ、４ａ’、４０ａ あばら筋
５、５’、５０ ハンチ状段部
６、６’、６０ 主筋通し孔
７、７’、７０ 剪断力伝達手段
８、８’、８０ 梁下端主筋
９、９’、９０ 梁上端主筋

Claims (6)

1. プレキャストコンクリート造柱に、プレキャストコンクリート造梁を接合する方法であって、
   柱には、その梁接合位置に梁上端主筋挿入用の第一貫通孔、及び梁下端主筋挿入用の第二貫通孔をそれぞれ水平方向に設け、
   梁は、上端主筋を持たないあばら筋の上部が露出する構成で、柱との接合端部には下底面部にハンチ状段部を設け、前記ハンチ状段部の軸方向に梁下端主筋を貫通させる主筋通し孔を設けた構成とし、
   前記梁は、柱との接合端面部に剪断力伝達手段を設けた上で、ハンチ状段部の主筋通し孔を柱の第二貫通孔と一致させて梁下端主筋を通し、また、梁上端主筋を前記あばら筋内へ配筋して柱の第一貫通孔へ通し、
   柱の第一貫通孔とハンチ状段部の主筋通し孔及び第二貫通孔内へグラウト材をそれぞれ充填し、前記剪断力伝達手段を完成し、梁上面の梁上端主筋へ後打ちコンクリートを打設することを特徴とする、プレキャストコンクリート造柱梁の接合方法。
2. プレキャストコンクリート造柱に、プレキャストコンクリート造梁を接合する方法であって、
   柱には、その梁接合位置に梁上端主筋挿入用の第一貫通孔を設け、同第一貫通孔より下方位置に梁受け用のブラケットを設け、同ブラケット及び柱を水平方向に貫通する梁下端主筋挿入用の第二貫通孔を設け、
   梁は、上端主筋を持たないあばら筋の上部が露出する構成で、柱との接合端面部に前記ブラケットを梁成内に収める切り欠き部を形成すると共に、下底面部にハンチ状段部を設け、同ハンチ状段部の軸方向に梁下端主筋を貫通させる主筋通し孔を設けた構成とし、
   前記梁は、切り欠き部を柱のブラケットへ嵌め合わせ、ハンチ状段部の主筋通し孔を柱の第二貫通孔と一致させて梁下端主筋を通し、また、梁上端主筋を前記あばら筋内へ配筋して柱の第一貫通孔へ通し、
   柱の第一貫通孔及びハンチ状段部の主筋通し孔及び第二貫通孔内へグラウト材をそれぞれ充填し、梁上面の梁上端主筋へ後打ちコンクリートを打設することを特徴とする、プレキャストコンクリート造柱梁の接合方法。
3. 柱の貫通孔及びハンチ状段部の主筋通し孔は、シース管で形成することを特徴とする、請求項１又は２に記載したプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法。
4. 梁下端主筋はその端部に定着具を設けて定着することを特徴とする、請求項１又は２に記載したプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法。
5. 剪断力伝達手段は、グラウト材の注入により形成するコッターであることを特徴とする、請求項１に記載したプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法。
6. 柱は複数層の高さに形成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載したプレキャストコンクリート造柱梁の接合方法。
   
   
   
   
   
   
   
   

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