JP5607892B2 - 鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強工法 - Google Patents

Description

本発明は、鉄筋コンクリート造の柱に鉄筋コンクリート造の梁を交差状に接合する柱梁仕口部を、補強手段を介して補強する鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強構造及びその工法に関する。

一般に、柱、梁に鉄筋（鋼棒）が使用される鉄筋コンクリート構造物においては、柱と梁が交差接合される柱梁仕口部は、柱及び梁に配筋される柱の主筋と梁の主筋が連結され、さらにこの部分に剪断補強筋が配筋されて、これら主筋、補強筋を埋設するようにコンクリートが打設されて構築される。

ところで、この鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部には、柱、梁各部材の軸力が作用する他、梁に荷重が繰り返し加えられることで、柱の柱梁仕口部の上下に当たる部分に力が加わり、コンクリートにひび割れが発生して柱の強度を低下させる恐れがある。特に、地震時においては、柱の変位に比べて梁の変位が多く、この梁の変位により柱に対して上下方向(柱に対して垂直方向)の大きな力が加えられると、柱の梁の上下両側に当たる部分（すなわち、柱の柱梁仕口部の上下両側の部分）に、この部分を起点としてひび割れが発生し、柱をＸ状に割り裂くように破壊が柱側に進展すると考えられる。そこで、従来は、柱梁仕口部の補強を図るため、コンクリートを打設するのみの一般的方法では、柱梁のそれぞれの断面を大きくしてコンクリートの剪断耐力を大きくしたり、また、他の方法としては、柱梁仕口に打設するコンクリートに繊維を混入した混合繊維高強度コンクリートを用いたり（例えば、特許文献１参照。）、柱梁仕口部に筒形形状で外周面に梁を挿通するための穴を有するスチール製の補強ジャケットを装着したり（例えば、特許文献２参照。）して、柱梁仕口部に各種の補強構造及び工法が採られている。

特開２００８− ３１６９９公報 特開２００３−２９３４４７公報

しかしながら、従来の鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強構造及びその工法では、次のような課題がある。
（１）コンクリートを打設するのみの一般的方法では、剪断耐力算定時に剪断補強筋の効果を見込むことができないため、コンクリートのみで剪断耐力を評価する方法が採られている。したがって、剪断耐力を大きくするためには、柱、梁それぞれの断面を大きくしなければならない。しかしながら、柱梁仕口部の断面を大きくすると、柱の断面もまた大きくなって、建物の容積率は低下せざるを得ない。
（２）コンクリートに繊維を混入する方法では、柱梁仕口部に部分的に繊維入りのコンクリートを打設するため、施工効率の低下は避けられない。
（３）柱梁仕口部の外周面にスチール製の補強ジャケットを装着する方法では、補強ジャケットを柱梁仕口部に装着するには、柱の主筋を組み立てて、補強ジャケットを柱の主筋の周囲に設置した後、梁の主筋を補強ジャケット外周面の穴を通して柱の主筋に交差させなければならないため、柱梁仕口部に補強ジャケットを装着するのに多くの手間と時間を要し、施工性が悪く、また、補強ジャケットそれ自体が複雑な構造で、その製作も容易ではない。
（４）従来の柱梁仕口部の補強方法では、多くの場合、梁部分に繰り返し荷重がかかることにより梁に亀裂等が生じるので、梁を補強することがその主たる目的になっていて、柱のコンクリートに発生するひび割れや剥落など柱の破壊を防止することに十分対応したものになっていない。

本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、この種の鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強構造及びその工法において、柱に発生するコンクリートのひび割れや剥落など柱の破壊を、簡易かつ確実に、しかも低コストに防止して、柱梁仕口部の補強を図ること、を目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強工法は、鉄筋コンクリート造の柱に鉄筋コンクリート造の梁を交差状に接合した柱梁仕口部を、補強手段を介して補強する鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強工法において、前記補強手段に、柱の主筋の周囲に取り付け可能に略枠形形状に形成した複数の補強バンドを採用し、柱の主筋を組み立てた後の、柱の主筋の周囲でかつ当該主筋に交差させる梁の下部主筋の下側に相当する位置に第１の補強バンドを設置し、柱の主筋に梁の下部主筋を配筋した後の、柱の主筋の周囲でかつ当該主筋に交差させた梁の下部主筋の上側に第２の補強バンドを設置し、柱の主筋に梁の上部主筋を配筋する前の、柱の主筋の周囲でかつ当該主筋に交差させる梁の上部主筋の下側に相当する位置に第３の補強バンドを設置し、柱の主筋に梁の上部主筋を配筋した後の、柱の主筋の周囲でかつ当該主筋に交差させた梁の上部主筋の上側に第４の補強バンドを設置し、柱、梁各部のコンクリートを打設して、柱のコンクリートの、柱梁仕口部の上下各部を含む上側及び下側を、当該コンクリート面上又は当該コンクリート面下で、前記各補強バンドにより拘束補強する、ことを要旨とする。

また、この工法において、補強バンドは、鋼製その他の金属製の板材又は繊維補強合成樹脂製の板材により形成されることが好ましい。この場合、補強バンドは柱の断面形状に対応する枠形形状からなること、又は、柱の断面形状に対応する枠形形状からなり、当該枠形形状の内面間に該内面間を繋いで当該枠形形状を補強する補強形状を有することが好ましい。

本発明の鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強工法では、上記の方法により、略枠形形状の簡単な構造の複数の補強バンドで、柱の柱梁仕口部上下（所定の位置）の周り（コンクリート）を箍状に拘束補強するので、柱のコンクリートに発生する恐れのあるひび割れや剥落など柱の破壊を、簡易かつ確実に、しかも低コストに防止して、柱梁仕口部の補強を図ることができる。

本発明の第１の実施の形態における鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強構造を示す斜視図 同構造を簡略して示す概略正面断面図 同構造の変更例を簡略して示す概略正面断面図 本発明の第２の実施の形態における鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強構造を示す斜視図 同構造を簡略して示す概略正面断面図 同構造の変更例を簡略して示す概略正面断面図 本発明の第３の実施の形態における鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強構造を簡略して示す概略正面断面図 本発明の第１乃至第３の実施の形態の各構造に採用される補強バンドを示す概略斜視図 同補強バンドの変更例を示す概略斜視図 同補強バンドの変更例を示す概略斜視図

次に、この発明を実施するための最良の形態について図を用いて説明する。図１に第１の実施の形態を示している。図１に示すように、この鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強構造１１は、鉄筋コンクリート造の柱１に鉄筋コンクリート造の梁３を交差状に接合した柱梁仕口部５が、複数の補強バンド６１、６２により補強される。

鉄筋コンクリート造の柱１は、柱１が延設される垂直方向に複数本の主筋２、…が配筋され、これらの主筋２、…に多数のフープ筋２０が配筋されて、これら主筋２、…及びフープ筋２０が埋設されるようにコンクリートＣが打設されて形成される。鉄筋コンクリート造の梁３は、同様に、梁３が延設される水平方向に複数本の主筋４、…が配筋され、これらの主筋４、…に多数のあばら筋４０が配筋されて、これら主筋４、…及びあばら筋４０が埋設されるようにコンクリートＣが打設されて形成される。そして、これら柱１と梁３が接合される柱梁仕口部５では、柱１及び梁３に配筋される柱１の主筋２、…と梁３の主筋４、…が連結され、さらにこの部分に剪断補強筋が配筋されて、これら主筋２、…、４、…、補強筋が埋設されるようにコンクリートＣが打設される。この場合、柱１、梁３の断面形状は１辺の長さが５００ｍｍ程度以上の四角形をなす。柱１、梁３に使用される主筋２、４は鉄筋の強度が２９５Ｎ／ｍｍ²以上の異形鉄筋で、これに使用されるコンクリート、モルタルの強度は２１Ｎ／ｍｍ²以上とする。

複数の補強バンド６１、６２はそれぞれ、鋼製その他の金属製の板材又は繊維補強合成樹脂製の板材により柱１の主筋２、…の周囲に取り付け可能に略枠形形状に形成される。この場合、各補強バンド６１、６２は、図８に示すように、引張り強さ４００Ｎ／ｍｍ²以上の鋼製の平板により、柱１の断面形状（平断面の外形状）に対応する（平）断面四角形の枠形形状に形成される。なお、この補強バンド６１、６２を製作する場合、帯状の鋼板を柱１の断面形状（平断面の外形状）に合せて四角形に折り曲げて始端と終端とを溶接などで接合してもよく、また、４枚の短冊状の鋼板を柱１の断面形状（平断面の外形状）に合せて四角形に組み立て、それぞれの突き合わせ端部を溶接等で接合してもよく、さらに、帯状の鋼板を柱１の断面形状（平断面の外形状）に合せてコ字形に折り曲げてその両端間に短冊状の鋼板を溶接などで接合したり、帯状の鋼板を２つ、柱１の断面形状（平断面の外形状）に合せてＬ字形に折り曲げて、それぞれの両端部を突き合わせて溶接などで接合したりしてもよい。

かかる補強バンド６１、６２は柱１のコンクリートＣの、柱梁仕口部５の上下所定の位置に設置される。なお、以下の説明では、複数の補強バンド６１、６２を、柱１のコンクリートＣの設置位置の違いによって、第１の補強バンド６１、第２の補強バンド６２と称して区別する。第１の補強バンド６１は柱１の主筋２、…の周囲でかつ柱１の主筋２、…に交差される梁３の下部主筋４１、…の下側に相当する柱１のコンクリートＣ面上に、第２の補強バンド６２は柱１の主筋２、…の周囲でかつ柱１の主筋２、…に交差される梁３の上部主筋４２、…の上側に相当する柱１のコンクリートＣ面上にそれぞれ設置される。

この補強構造の工法について図２を参照しながら説明する。この工法は、柱鉄筋の組み立て、第１の補強バンドの設置、梁鉄筋の組み立て、第２の補強バンドの設置、柱、梁各部のコンクリートの打設、の手順で行われる。まず、柱１の主筋２、…を組み立てた後の、柱１の主筋２、…の周囲でかつこの主筋２、…に交差させる梁３の下部主筋４１、…の下側に相当する位置に第１の補強バンド６１を設置し、柱１の主筋２、…に梁３の下部主筋４１、…及び上部主筋４２、…を配筋した後の、柱１の主筋２、…の周囲でかつこの主筋２、…に交差させた梁３の上部主筋４２、…の上側に第２の補強バンド６２を設置する。そして、柱１、梁３の主筋２、…、４、…の周囲に型枠を（この型枠に）第１、第２の各補強バンド６１、６２を組み込んで組み立て形成し、この柱１、梁３の各部の型枠にコンクリートＣを打設する。この手順を、鉄筋コンクリート構造物の下層から上層へ順次繰り返す。このようにして柱１のコンクリートＣの、柱梁仕口部５の上側及び下側に相当する部分を、当該コンクリートＣ面上で、第１、第２の補強バンド６１、６２により拘束補強する。

このように柱１の柱梁仕口部５上下に当たるコンクリートＣ部分が、このコンクリートＣ面上で、第１、第２の補強バンド６１、６２により箍状に拘束補強されたことで、梁３に荷重が繰り返し加えられて、柱１の柱梁仕口部５の上下に力が加えられても、この柱１の柱梁仕口部５の上下付近のコンクリートＣにひび割れや剥落の発生を防止し、又はこれを大幅に軽減して、柱１の強度の低下を確実に防止することができる。また、地震などにより、梁３が上下方向に変位して柱１に対して上下方向(柱１に対して垂直方向)に大きな力が加えられた場合には、既述のとおり、柱１の梁３の上下両側に当たるコンクリートＣの部分、すなわち柱１の柱梁仕口部５の上下両側のコンクリートＣの部分に、この部分を起点としてひび割れが発生し易くなるが、この部分にひび割れが生じたときでも、この部分が第１、第２の補強バンド６１、６２で箍状に拘束補強されているので、このひび割れを柱１に進展しにくくし、また、柱１をＸ状に割り裂くように破壊が柱１側に広がっていくのを抑制して、柱１の破壊を確実に防止することができる。これにより、柱１の柱梁仕口部５の耐力は増大する。

以上説明したように、この構造及び工法では、柱１のコンクリートＣを、柱梁仕口部５の上側及び下側で、簡単な枠形形状の第１、第２の補強バンド６１、６２により拘束補強するので、柱１のコンクリートＣの特に柱梁仕口部５の上下付近に発生する恐れのあるひび割れや剥落など柱１の破壊を、簡易かつ確実に、しかも低コストに防止して、柱梁仕口部５の補強を図ることができる。

なお、第１の実施の形態では、第１、第２の補強バンド６１、６２を柱１のコンクリートＣの周囲で柱梁仕口部５の上側及び下側に設置したが、図３に示すように、各補強バンド６１、６２の一部を柱梁仕口部５のコンクリートＣ内に埋設してもよく、このようにしても第１の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。また、第１の実施の形態では、柱１のコンクリートＣの柱梁仕口部５の上側及び下側に相当する部分を、柱１のコンクリートＣ面上で、第１、第２の補強バンド６１、６２により拘束補強するようにしたが、柱１のコンクリートＣの柱梁仕口部５の上側及び下側に相当する部分を、第１、第２の補強バンド６１、６２を柱１のコンクリートＣ内に埋設して、柱１のコンクリートＣ面下で拘束補強してもよく、このようにしても第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができ、この場合、さらに、耐火構造を別途施す必要がないという利点がある。

図４に第２の実施の形態を示している。図４に示すように、この鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強構造１２は、鉄筋コンクリート造の柱１に鉄筋コンクリート造の梁３を交差状に接合した柱梁仕口部５が、複数の補強バンド６１、６２により補強される。なお、この場合の、柱１、梁３、柱梁仕口部５、さらに各補強バンド６１、６２の各構成は第１の実施の形態と同様である。

複数の補強バンド６１、６２は柱１のコンクリートＣの、柱梁仕口部５の上下所定の位置に設置される。第１の補強バンド６１は柱１の主筋２、…の周囲でかつ柱１の主筋２、…に交差される梁３の下部主筋４１、…の上側に相当する柱１のコンクリートＣ面上に、第２の補強バンド６２は柱１の主筋２、…の周囲でかつ柱１の主筋２、…に交差される梁３の上部主筋４２、…の下側に相当する柱１のコンクリートＣ面上にそれぞれ設置される。

この補強構造の工法について図５を参照しながら説明する。この工法は、柱鉄筋の組み立て、梁鉄筋（下部主筋）の組み立て、第１の補強バンドの設置、第２の補強バンドの設置、梁鉄筋（上部主筋）の組み立て、柱、梁各部のコンクリートの打設、の手順で行われる。まず、柱１の主筋２、…を組み立てて、柱１の主筋２、…に梁３の下部主筋４１、…を配筋した後の、柱１の主筋２、…の周囲でかつこの主筋２、…に交差させた梁３の下部主筋４１、…の上側に第１の補強バンド６１を設置し、柱１の主筋２、…に梁３の上部主筋４２、…を配筋する前の、柱１の主筋２、…の周囲でかつこの主筋２、…に交差させる梁３の上部主筋４２、…の下側に相当する位置に第２の補強バンド６２を設置する。そして、柱１の主筋２、…に梁３の上部主筋４２、…を配筋した後、柱１、梁３の主筋２、…、４、…の周囲に型枠を（この型枠に）第１、第２の各補強バンド６１、６２を組み込んで組み立て形成し、この柱１、梁３の各部の型枠にコンクリートＣを打設する。この手順を、鉄筋コンクリート構造物の下層から上層へ順次繰り返す。このようにして柱１のコンクリートＣの、柱梁仕口部５の上部及び下部に相当する部分を、柱１のコンクリートＣ面上で、第１、第２の補強バンド６１、６２により拘束補強する。

このように柱１の柱梁仕口部５の上部及び下部に相当するコンクリートＣ部分が、このコンクリートＣ面上で、第１、第２の補強バンド６１、６２により箍状に拘束補強されたことで、第１の実施の形態と同様に、梁３に荷重が繰り返し加えられて、柱１の柱梁仕口部５の上下に力が加えられても、この柱１の柱梁仕口部５の上下付近のコンクリートＣにひび割れや剥落の発生を防止し、又はこれを大幅に軽減して、柱１の強度の低下を確実に防止することができる。また、地震などにより、梁３が上下方向に変位して柱１に対して上下方向(柱１に対して垂直方向)に大きな力が加えられて、柱１の柱梁仕口部５の上下両側のコンクリートＣの部分に、この部分を起点としてひび割れが発生しても、この部分が第１、第２の補強バンド６１、６２で箍状に拘束補強されているので、このひび割れを柱１に進展しにくくし、また、柱１をＸ状に割り裂くように破壊が柱１側に広がっていくのを抑制して、柱１の破壊を確実に防止することができる。これにより、柱１の柱梁仕口部５の耐力は増大する。

以上説明したように、この構造及び工法では、柱１のコンクリートＣを、柱梁仕口部５の上部及び下部で、簡単な枠形形状の第１、第２の補強バンド６１、６２により拘束補強するので、柱１のコンクリートＣの特に柱梁仕口部５の上下付近に発生する恐れのあるひび割れや剥落など柱１の破壊を、簡易かつ確実に、しかも低コストに防止して、柱梁仕口部５の補強を図ることができる。

なお、第２の実施の形態では、柱１のコンクリートＣの、柱梁仕口部５の上部及び下部に相当する部分を、柱１のコンクリートＣ面上で、第１、第２の補強バンド６１、６２により拘束補強するようにしたが、図６に示すように、柱１のコンクリートＣの、柱梁仕口部５の上部及び下部に相当する部分を、第１、第２の補強バンド６１、６２を柱１のコンクリートＣ内に埋設して、柱１のコンクリートＣ面下で拘束補強してもよく、このようにしても第２の実施の形態と同様の作用効果を得ることができ、この場合、さらに、耐火構造を別途施す必要がないという利点がある。

図７に第３の実施の形態を示している。図７に示すように、この鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強構造１３は、鉄筋コンクリート造の柱１に鉄筋コンクリート造の梁３を交差状に接合した柱梁仕口部５が、複数の補強バンド６１、６２、６３、６４により補強される。なお、この場合の、柱１、梁３、柱梁仕口部５、さらに各補強バンド６１、６２、６３、６４の各構成は第１の実施の形態と同様である。

複数の補強バンド６１、６２、６３、６４は柱１のコンクリートＣの、柱梁仕口部５の上下所定の位置に設置される。第１、第２の補強バンド６１、６２は柱１の主筋２、…の周囲でかつ柱１の主筋２、…に交差される梁３の下部主筋４１、…の上下両側に相当する柱１のコンクリートＣ面上に、第３、第４の補強バンド６３、６４は柱１の主筋２、…の周囲でかつ柱１の主筋２、…に交差される梁３の上部主筋４２、…の上下両側に相当する柱１のコンクリートＣ面上にそれぞれ設置される。

この補強構造の工法は、柱鉄筋の組み立て、第１の補強バンドの設置、梁鉄筋（下部主筋）の組み立て、第２の補強バンドの設置、第３の補強バンドの設置、梁鉄筋（上部主筋）の組み立て、第４の補強バンドの設置、柱、梁各部のコンクリートの打設、の手順で行われる。まず、柱１の主筋２、…を組み立てた後、柱１の主筋２、…の周囲でかつこの主筋２、…に交差させる梁３の下部主筋４１、…の下側に相当する位置に第１の補強バンド６１を設置し、柱１の主筋２、…に梁３の下部主筋４１、…を配筋した後の、柱１の主筋２、…の周囲でかつこの主筋２、…に交差させた梁３の下部主筋４１、…の上側に第２の補強バンド６２を設置する。続いて、柱１の主筋２、…に梁３の上部主筋４２、…を配筋する前の、柱１の主筋２、…の周囲でかつこの主筋２、…に交差させる梁３の上部主筋４２、…の下側に相当する位置に第３の補強バンド６３を設置し、柱１の主筋２、…に梁３の上部主筋４２、…を配筋した後の、柱１の主筋２、…の周囲でかつこの主筋２、…に交差させた梁３の上部主筋４２、…の上側に第４の補強バンド６４を設置する。そして、柱１、梁３の主筋２、…、４、…の周囲に型枠を（この型枠に）第１、第２、第３、第４の各補強バンド６１、６２、６３、６４を組み込んで組み立て形成し、この柱１、梁３の各部の型枠にコンクリートＣを打設する。この手順を、鉄筋コンクリート構造物の下層から上層へ順次繰り返す。このようにして柱１のコンクリートＣの、柱梁仕口部５の上下各部を含む上側及び下側を、柱１のコンクリートＣ面上で、第１、第２、第３、第４の補強バンド６１、６２、６３、６４により拘束補強する。

このように柱１の柱梁仕口部５の上部及び下部を含む上側及び下側に相当するコンクリートＣ部分がこのコンクリートＣ面上で、第１〜第４の補強バンド６１〜６４により箍状に拘束補強されたことで、梁３に荷重が繰り返し加えられて、柱１の柱梁仕口部５の上下に力が加えられても、この柱１の柱梁仕口部５の上下付近のコンクリートＣにひび割れや剥落の発生を防止し、又はこれを大幅に軽減して、柱１の強度の低下を確実に防止することができる。また、地震などにより、梁３が上下方向に変位して柱１に対して上下方向(柱１に対して垂直方向)に大きな力が加えられて、柱１の柱梁仕口部５の上下両側のコンクリートＣの部分に、この部分を起点としてひび割れが発生しても、この部分が第１、第２の補強バンド６１、６２、第３、第４の補強バンド６３、６４で箍状に拘束補強されていることで、このひび割れを柱１に進展しにくくし、また、柱１をＸ状に割り裂くように破壊が柱１側に広がっていくのを抑制して、柱１の破壊を確実に防止することができる。これにより、柱１の柱梁仕口部５の耐力はさらに増大する。

以上説明したように、この構造及び工法では、柱１のコンクリートＣを、柱梁仕口部５の上下各部を含む上側及び下側で、簡単な枠形形状の第１〜第４の補強バンド６１〜６４により拘束補強するので、柱１のコンクリートＣの特に柱梁仕口部５の上下付近に発生する恐れのあるひび割れや剥落など柱１の破壊を、簡易かつ確実に、しかも低コストに防止して、柱梁仕口部５の補強を図ることができる。

なお、第３の実施の形態では、第１の補強バンド６１〜第４の補強バンド６４を柱１のコンクリートＣの周囲で柱梁仕口部５の上部及び下部を含む上側及び下側に設置したが、第１、第４の補強バンド６１、６４の一部を柱梁仕口部５のコンクリートＣ内に埋設してもよく、このようにしても第３の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。また、第３の実施の形態では、柱１のコンクリートＣの、柱梁仕口部５の上部及び下部を含む上側及び下側に相当する部分を、柱１のコンクリートＣ面上で、第１の補強バンド６１〜第４の補強バンド６４により拘束補強するようにしたが、柱１のコンクリートＣの、柱梁仕口部５の上部及び下部を含む上側及び下側に相当する部分を、第１の補強バンド６１〜第４の補強バンド６４を柱１のコンクリートＣ内に埋設して、柱１のコンクリートＣ面下で拘束補強してもよく、このようにしても第３の実施の形態と同様の作用効果を得ることができ、この場合、さらに、耐火構造を別途施す必要がないという利点がある。

また、第１乃至第３の各実施の形態においては、補強バンド６１〜６４を鋼製その他の金属製の板材又は繊維補強合成樹脂製の板材により柱１の主筋２、…の周囲に取り付け可能に略枠形形状に形成したが、これらの補強バンド６１〜６４を、図９又は図１０に示すように、柱の断面形状に対応する枠形形状部６０１と、この枠形形状部６０１の内面間を繋ぎ、この枠形形状部６０１を補強する補強形状部６０２とを備えて構成してもよく、このようにすることで、柱のコンクリートに対する拘束力が増大して、柱のコンクリートをより確実に拘束補強することができる。

１１、１２、１３ 鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強構造
１ 鉄筋コンクリート造の柱
２ 主筋
２０ フープ筋
３ 鉄筋コンクリート造の梁
４ 主筋
４０ あばら筋
４１ 下部主筋
４２ 上部主筋
５ 柱梁仕口部
６１ 第１の補強バンド
６２ 第２の補強バンド
６３ 第３の補強バンド
６４ 第４の補強バンド
Ｃ コンクリート

Claims (4)

1. 鉄筋コンクリート造の柱に鉄筋コンクリート造の梁を交差状に接合した柱梁仕口部を、補強手段を介して補強する鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強工法において、
   前記補強手段に、柱の主筋の周囲に取り付け可能に略枠形形状に形成した複数の補強バンドを採用し、
   柱の主筋を組み立てた後の、柱の主筋の周囲でかつ当該主筋に交差させる梁の下部主筋の下側に相当する位置に第１の補強バンドを設置し、
   柱の主筋に梁の下部主筋を配筋した後の、柱の主筋の周囲でかつ当該主筋に交差させた梁の下部主筋の上側に第２の補強バンドを設置し、
   柱の主筋に梁の上部主筋を配筋する前の、柱の主筋の周囲でかつ当該主筋に交差させる梁の上部主筋の下側に相当する位置に第３の補強バンドを設置し、
   柱の主筋に梁の上部主筋を配筋した後の、柱の主筋の周囲でかつ当該主筋に交差させた梁の上部主筋の上側に第４の補強バンドを設置し、
   柱、梁各部のコンクリートを打設して、
   柱のコンクリートの、柱梁仕口部の上下各部を含む上側及び下側を、当該コンクリート面上又は当該コンクリート面下で、前記各補強バンドにより拘束補強する、
   ことを特徴とする鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強工法。
2. 補強バンドは、鋼製その他の金属製の板材又は繊維補強合成樹脂製の板材により形成される請求項１に記載の鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強工法。
3. 補強バンドは柱の断面形状に対応する枠形形状からなる請求項１又は２に記載の鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強工法。
4. 補強バンドは柱の断面形状に対応する枠形形状からなり、当該枠形形状の内面間に該内面間を繋いで当該枠形形状を補強する補強形状を有する請求項１又は２に記載の鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部の補強工法。

Images