JP2007050698A - インクリボン、熱転写方式画像形成装置、及び印刷管理情報付加方法 - Google Patents

インクリボン、熱転写方式画像形成装置、及び印刷管理情報付加方法 Download PDF

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Abstract

【課題】熱転写方式で印刷する場合に、印刷管理情報を効果的に記録することが可能なインクリボンを提供すること。
【解決手段】用紙長に対応して区分され、熱に反応して用紙に転写される所定色相のインク層が形成された複数の印刷領域４４と；複数の印刷領域４４を区分するために各印刷領域４４の先端部に設けられる高透光率の非印刷領域４５と；非印刷領域４５に設けられる低透光率のヘッダマーク４６と；を備え、ヘッダマーク４６には、熱によって用紙に転写可能な低透光率のインク層が形成されたことを特徴とする、インクリボンが提供される。
【選択図】図７

Description

本発明は、熱転写方式インクリボン、これを採用した熱転写方式画像形成装置及びその印刷情報付加方法に関する。
熱転写方式画像形成装置は、インクリボンに熱を加えてインクを昇華または溶融させて、用紙に転写して画像を印刷する。インクリボンは、普通、カセットに収納されて画像形成装置に装着される。インクリボンには、用紙サイズに対応するように区分された複数の印刷領域が設けられる。印刷領域には、所定色相のインク層が形成されている。インクリボンは、供給リールと巻き取りリールとに巻かれたままでカセットに収納される。
近年、印画された写真のようにボーダーレス印刷を支援する傾向がある。印刷用紙には、印刷領域と余裕部（例えば余白部）とが設けられる。余裕部は、印刷領域の縦方向の両側に設けられる。また、余裕部は、印刷領域の幅方向の両側に設けられても良い。印刷領域と余裕部とは、切取線によって区分される。画像は、印刷領域をわずかに余裕部側に超過して印刷される。これにより、印刷後に使用者が切取線に沿って余裕部を除去すれば、ボーダーレス印刷が完了する。
特開平９−２９０５５１号公報
ところで、近年では、デジタルカメラが従来のフィルムカメラ以上に販売数が増加しつつある。これによって、写真現像所では、従来のフィルムに代えてフラッシュメモリなどの多様な記録媒体に記録された画像情報を用紙に印刷する事業が拡大しており、顧客情報を含む印刷管理情報を効果的に記録、管理する必要性が増加している。
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、熱転写方式で印刷する場合に、印刷管理情報を効果的に記録することが可能な、新規かつ改良されたインクリボン、熱転写方式画像形成装置、及び印刷管理情報付加方法を提供することにある。
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、用紙長に対応して区分され、熱に反応して用紙に転写される所定色相のインク層が形成された複数の印刷領域と；複数の印刷領域を区分するために各印刷領域の先端部に設けられる高透光率の非印刷領域と；非印刷領域に設けられる低透光率のヘッダマークと；を備え、ヘッダマークには、熱によって用紙に転写可能な低透光率のインク層が形成されたことを特徴とする、インクリボンが提供される。
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、用紙長に対応して区分され、熱に反応して用紙に転写される所定色相のインク層が形成された複数の印刷領域と、複数の印刷領域を区分するために各印刷領域の先端部に設けられる高透光率の非印刷領域と、非印刷領域に設けられ、熱によって用紙に転写可能な低透光率のインク層が形成されたヘッダマークと、を備えるインクリボンを用いて、用紙に画像を印刷する熱転写方式画像形成装置における印刷管理情報付加方法であって：サーマルヘッドを用いて、インクリボンの印刷領域に熱を加えて用紙に画像を印刷する段階と；印刷に使われた印刷領域の次に位置するヘッダマークに熱を加えて、インク層を用紙に転写させて印刷管理情報をヘッダマーク及び用紙に記録する段階と；を含むことを特徴とする、印刷管理情報付加方法が提供される。
また、印刷管理情報をバーコード形態に記録するようにしてもよい。
また、用紙は、インクリボンの印刷領域に対応する画像領域と、画像領域の先端及び末端に設けられ、画像領域と切取線によって区分される余裕部とを備え、印刷管理情報は、余裕部に記録されるようにしてもよい。
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、用紙長に対応して区分され、熱に反応して用紙に転写される所定色相のインク層が形成された複数の印刷領域と、複数の印刷領域を区分するために各印刷領域の先端部に設けられる高透光率の非印刷領域と、非印刷領域に設けられる熱によって用紙に転写可能な低透光率のインク層が形成されたヘッダマークと、を備えるインクリボンと；印刷領域とヘッダマークとに熱を加えて画像及び印刷管理情報を印刷するサーマルヘッドと；ヘッダマークを検出する位置検出センサと；を備え、位置検出センサは、印刷管理情報が記録される領域の外側に配置されることを特徴とする、熱転写方式画像形成装置が提供される。
また、位置検出センサは、光センサであるようにしてもよい。
また、各印刷領域は、複数の第２非印刷領域を備えるようにしてもよい。
また、複数の第２非印刷領域は、各印刷領域に設けられた互いに異なる色相の複数のカラー印刷領域を互いに区分するようにしてもよい。
また、各印刷領域は、オーバーコーティング領域をさらに備えるようにしてもよい。
また、印刷管理情報は、非印刷領域に記録されるようにしてもよい。
また、印刷管理情報は、バーコード形態に記録されるようにしてもよい。
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、ベースシートと；ベースシートの背面に設けられる活性耐熱層と；印刷用紙に対応するように区分され、熱によって用紙に転写される複数の印刷領域と、複数の印刷領域を区分するために各印刷領域の先端部に設けられる高透光率の非印刷領域とを備え、ベースシートの表面に形成されるインク層と；非印刷領域に設けられ、熱によって用紙に転写可能な低透光率のインク層が形成されたヘッダマークと；を備えることを特徴とする、インクリボンが提供される。
また、各印刷領域は、複数の第２非印刷領域を備えるようにしてもよい。
また、複数の第２非印刷領域は、各印刷領域に設けられた互いに異なる色相の複数のカラー印刷領域を互いに区分するようにしてもよい。
また、各印刷領域は、オーバーコーティング領域をさらに備えるようにしてもよい。
また、熱転写方式画像形成装置によりヘッダマークのインク層を用紙に転写することにより、印刷管理情報が非印刷領域に記録されるようにしてもよい。
また、印刷管理情報は、バーコード形態に記録されるようにしてもよい。
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、ベースシートと；ベースシートの背面に設けられる活性耐熱層と；印刷用紙に対応するように区分され、熱によって用紙に転写される複数のカラー印刷領域をそれぞれ備える複数の印刷領域と、複数の印刷領域を区分するために各印刷領域の先端部に設けられる高透光率の非印刷領域と、各印刷領域に設けられた互いに異なる色相の複数のカラー印刷領域を互いに区分する複数の第２非印刷領域とを備え、ベースシートの表面に形成されるインク層と；非印刷領域に設けられ、熱によって用紙に転写可能な低透光率のインク層が形成されたヘッダマークと；を備えることを特徴とする、インクリボンが提供される。
また、各印刷領域は、オーバーコーティング領域をさらに備えるようにしてもよい。
また、熱転写方式画像形成装置によりヘッダマークのインク層を用紙に転写することにより、印刷管理情報が非印刷領域に記録されるようにしてもよい。
また、印刷管理情報は、バーコード形態に記録されるようにしてもよい。
また、各第２非印刷領域には、各カラー印刷領域の開始を表示するドナーマークが形成されるようにしてもよい。
以上説明したように本発明によれば、熱転写方式で印刷する場合に、印刷管理情報を効果的に記録することができる。
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
図１は、本発明の一実施形態にかかる熱転写方式画像形成装置を示す構成図である。
図１に示すように、熱転写方式画像形成装置は、サーマルヘッド１を備えている。サーマルヘッド１は、個別的に制御可能な複数の発熱素子が用紙の移送方向に対して直角方向に配列されている。プラテンローラ２は、サーマルヘッド１と対面して印刷ニップＮを形成する。インクリボンカセット１０には、インクリボン４０が収納されている。インクリボン４０は、その両端がそれぞれ供給リール１２と巻き取りリール１３とに巻かれている。供給リール１２と巻き取りリール１３と間のインクリボン４０は、ガイドポスト１４、１５、１６によってガイドされる。移送ユニット３１、３２は、用紙１００を移送させる。供給リール１２と巻き取りリール１３とが駆動手段（図示せず。）によって回転されれば、インクリボン４０は、用紙１００の移送方向と同じ方向に移送される。
インクリボン４０と用紙１００とは、互いに重なって印刷ニップＮを通過する。インクリボン４０の基本的な断面図を図２に示す。図２を見れば、透明なベースシート４１の表面に顔料または染料が塗布されたインク層４２が積層され、また、ベースシート４１の背面にサーマルヘッド１と接触する活性耐熱層４３が積層されている。
インクリボン４０は、図３に示すように、熱に反応して用紙１００に転写される所定色相のインク層４２が形成された複数の印刷領域４４と、複数の印刷領域４４を区分するために各印刷領域４４の先端部に設けられる高透光率の非印刷領域４５（第１非印刷領域）とが、インクリボンの長手方向に交互に連続した構造である。非印刷領域４５には、低透光率のヘッダマーク４６が形成される。本実施形態のヘッダマーク４６は、非印刷領域４５に低透光率で熱に反応して用紙に転写されるインクを塗布することによって形成される。ヘッダマーク４６は、非印刷領域４５よりも低透光率である。また、印刷領域４４の長さ（インクリボンの長手方向（用紙移送方向）の長さ；図３の左右方向）は、用紙１００の長さに対応する。
このように、インクリボン４０は、用紙長に対応して区分され、熱に反応して用紙に転写される所定色相のインク層が形成された複数の印刷領域４４と、複数の印刷領域４４を区分するために各印刷領域４４の用紙送り方向の先端部に設けられる非印刷領域４５と、この非印刷領域４５に設けられ、非印刷領域４５よりも低透光率のヘッダマーク４６とを備えている。そしてヘッダマーク４６には、熱によって用紙に転写可能なインク層が形成されている。
インクリボンカセット１０が画像形成装置に装着されると、図１に示すように、インクリボン４０は、位置検出センサの一例である光センサ２０の発光部２１と受光部２２との間に位置される。画像形成装置は、インクリボン４０を巻き取りリール１３側に巻き込みながら光センサ２０を用いて非印刷領域４５またはヘッダマーク４６を検出することによって、印刷領域４４の開始位置を認識する。印刷領域４４の先端が印刷ニップＮに到達すれば、インクリボン４０の巻き取りを止める。用紙１００が印刷ニップＮに供給されれば、用紙１００とインクリボン４０を移送方向に移送させながら、サーマルヘッド１を用いてインクリボン４０の背面から画像情報に対応する熱を加える。これにより、図４に示すように、インク層４２が溶融または昇華されながらベースシート４１から分離されて用紙１００に転写され、用紙１００に画像が印刷される。
図５に示すように、カラー印刷用のインクリボン４０の印刷領域４４は、例えば、それぞれイエロー、マゼンタ、シアンのインク層が形成された３つのカラー印刷領域Ｙ、Ｍ、Ｃに区分される。各カラー印刷領域Ｙ、Ｍ、Ｃは、第２非印刷領域４７によって区分され、第２非印刷領域４７には、各カラー印刷領域Ｙ、Ｍ、Ｃの開始位置を表示するためのドナーマーク４８が形成される。印刷領域４４の先端部には、非印刷領域４５が設けられる。非印刷領域４５には、印刷領域４４の開始位置を表示するためのヘッダマーク４６が設けられる。例えば、ヘッダマーク４６は、２列に形成され、ドナーマーク４８は、１列に形成されていて互いに区別される。他の例として、図６に示されているように、ヘッダマーク４６の幅をドナーマーク４８より広くしてもよい。これ以外にも、互いに区別されうる多様な形態のヘッダマーク４６及びドナーマーク４８を形成可能である。また、印刷領域４４には、印刷された画像をコーティングするためのオーバーコーティング領域ＯＣをさらに設けてもよい。
図５又は図６に示されているような構造のインクリボン４０が収容されたインクリボンカセット１０が画像形成装置に装着されると、まず、画像形成装置は、インクリボン４０を巻き取りリール１２側に若干巻き込んで、光センサ２０でヘッダマーク４６を検出する。次いで、インクリボン４０及び用紙１００を、プラテンローラ２とサーマルヘッド１との間に移送する。この時、インクリボン４０のイエローカラー印刷領域Ｙが用紙１００と重なる。サーマルヘッド１は、イエロー画像情報に対応する熱をインクリボン４０に加えて、イエロー画像を用紙１００に印刷する。その後、用紙１００を逆方向に移送させるか、或いは、用紙１００を順方向に送って移送経路（図示せず。）を通じて移送させて、再びサーマルヘッド１とプラテンローラ２との間に移送する。この際には、インクリボン４０のシアンカラー印刷領域Ｃが用紙１００と重なる。サーマルヘッド１は、シアン画像情報に対応する熱をインクリボン４０に加えてシアン画像を用紙１００に印刷する。さらに、マゼンダ画像の印刷も同様にして行う。このように、イエロー、シアン、マゼンタの画像を用紙１００に重畳転写した後に、オーバーコーティング領域ＯＣを用紙１００に転写して、印刷耐久性を良好にする。
画像の印刷が完了すれば、図７に示すように、印刷管理情報を付加するための動作が開始される。非印刷領域４５のヘッダマーク４６には、熱に反応して用紙１００に転写されるインクが塗布されている。このため、サーマルヘッド１を用いてヘッダマーク４６のインク（印刷管理情報を表す部分）を用紙１００に転写することによって、印刷管理情報をインクリボン４０及び用紙１００に記録できる。即ち、インクリボン４０には、図７に示すように、上記用紙１００へのインクの転写によりインクが無くなった部分に白抜きの印刷管理情報が記録され、一方、用紙１００には、図８に示すように、上記インクにの転写により印刷管理情報が有色で記録される。印刷管理情報は、印刷に使われた印刷領域４４の次に位置するヘッダマーク４６に記録される。
写真印刷に使われる用紙１００は、図８に示すように、画像領域１０１と、用紙送り方向の先端余裕部１０２と末端余裕部１０３とを有する。画像領域１０１と余裕部１０２、１０３とは、切取線１０５、１０６によって区分される。画像領域１０１は、インクリボン４０の印刷領域４４と対応する。画像は、図８に示されているように、画像領域１０１を若干超えて余裕部１０２、１０３にまで印刷される。印刷が完了した後に、切取線１０５、１０６に沿って余裕部１０２、１０３を除去すれば、写真のようなボーダーレス印刷画像（縁なし印刷画像）を得ることができる。本実施形態の印刷管理情報付加方法によれば、印刷管理情報は、画像を印刷した後に記録されるため、用紙１００の末端余裕部１０３に記録される。
印刷管理情報は、例えば、顧客名、シリアル番号（顧客または画像の識別番号）、出力日付などを含みうる。また、印刷管理情報は、インクリボン４０の印刷残量を含みうる。印刷管理情報は、図７及び図８に示されているように、文字形態またはバーコード形態に記録されてもよいし、或いは、これらの２つの形態で記録されうる。印刷管理情報は、インクリボン４０と用紙１００とのいずれにも記録される。写真現像所では、印刷管理情報を用いて、出力された用紙１００を顧客別に容易に管理できる。また、必要によっては(例えば、インクリボン４０を顧客が購入して、写真現像所に委託した場合)、インクリボン４０も顧客別に管理できる。また、写真現像所では、印刷管理情報を利用した多様な管理ソフトウェアの開発が可能である。顧客は、出力された用紙１００を受領して余裕部１０２、１０３を除去すれば、印刷管理情報のない出力物を得ることができる。
印刷管理情報を記録した後に、ヘッダマーク４６が光センサ２０に到達する前にインクリボン４０と用紙１００の移送を止める。詳述した実施形態では、印刷領域４４の開始位置を検出するために、ヘッダマーク４６を検出する光センサ２０が使われる。印刷管理情報を記録した後に、次回の印刷を行うためには、ヘッダマーク４６を検出して次回の印刷領域４４の開始を正確に認識しなければならない。ヘッダマーク４６に記録された印刷管理情報によって光センサ２０が誤動作しないようにするために、光センサ２０は、図７に示されているように、印刷管理情報が記録される領域Ａの外側の領域Ｓに対応する位置に配置されることが望ましい。
以上のように、本実施形態にかかるインクリボン４０、熱転写方式画像形成装置、及び印刷管理情報付加方法によれば、インクリボン４０と用紙１００に印刷管理情報を記録することによって、出力された用紙及びインクリボンを顧客別に容易に管理することが可能であり、さらに、多様な管理ソフトウェアの開発が可能である。
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
本発明は、熱転写方式で印刷する場合、印刷管理情報を効果的に記録できるインクリボン、熱転写方式画像形成装置、及び印刷管理情報付加方法に適用可能である。
本発明の一実施形態にかかる熱転写方式画像形成装置を示す概略的な構成図である。 同実施形態にかかるインクリボンの一例を示す断面図である。 同実施形態にかかるインクリボンの一例を示す平面図である。 同実施形態にかかるインクリボンを利用した印刷原理を示す説明図である。 同実施形態にかかるカラー印刷用のインクリボンの一例を示す平面図である。 同実施形態にかかるカラー印刷用のインクリボンの他の例を示す平面図である。 同実施形態にかかるインクリボンに印刷管理情報を記録する過程の説明図である。 同実施形態にかかる先端余裕部及び末端余裕部を有する用紙を示す平面図である。
符号の説明
１ サーマルヘッド
２ プラテンローラ
１０ インクリボンカセット
１２ 供給リール
１３ 巻き取りリール
１４、１５、１６ ガイドポスト
２０ 光センサ
２１ 発光部
２２ 受光部
３１、３２ 移送ユニット
４０ インクリボン
４１ ベースシート
４２ インク層
４３ 活性耐熱層
４４ 印刷領域
４５ 非印刷領域
４６ ヘッダマーク
４７ 第２非印刷領域
４８ ドナーマーク
１００ 用紙
１０１ 画像領域
１０２、１０３ 余裕部
１０５、１０６ 切取線
Ｎ 印刷ニップ
ＯＣ オーバーコーティング領域

Claims (22)

  1. 用紙長に対応して区分され、熱に反応して用紙に転写される所定色相のインク層が形成された複数の印刷領域と；
    前記複数の印刷領域を区分するために前記各印刷領域の先端部に設けられる高透光率の非印刷領域と；
    前記非印刷領域に設けられる低透光率のヘッダマークと；
    を備え、
    前記ヘッダマークには、熱によって用紙に転写可能な低透光率のインク層が形成されたことを特徴とする、インクリボン。
  2. 用紙長に対応して区分され、熱に反応して用紙に転写される所定色相のインク層が形成された複数の印刷領域と、前記複数の印刷領域を区分するために前記各印刷領域の先端部に設けられる高透光率の非印刷領域と、前記非印刷領域に設けられ、熱によって用紙に転写可能な低透光率のインク層が形成されたヘッダマークと、を備えるインクリボンを用いて、用紙に画像を印刷する熱転写方式画像形成装置における印刷管理情報付加方法であって：
    サーマルヘッドを用いて、前記インクリボンの前記印刷領域に熱を加えて前記用紙に画像を印刷する段階と；
    前記印刷に使われた印刷領域の次に位置する前記ヘッダマークに熱を加えて、前記インク層を前記用紙に転写させて印刷管理情報を前記ヘッダマーク及び前記用紙に記録する段階と；
    を含むことを特徴とする、印刷管理情報付加方法。
  3. 前記印刷管理情報をバーコード形態に記録することを特徴とする、請求項２に記載の印刷管理情報付加方法。
  4. 前記用紙は、前記インクリボンの前記印刷領域に対応する画像領域と、前記画像領域の先端及び末端に設けられ、前記画像領域と切取線によって区分される余裕部とを備え、
    前記印刷管理情報は、前記余裕部に記録されることを特徴とする、請求項２または３に記載の印刷管理情報付加方法。
  5. 用紙長に対応して区分され、熱に反応して用紙に転写される所定色相のインク層が形成された複数の印刷領域と、前記複数の印刷領域を区分するために前記各印刷領域の先端部に設けられる高透光率の非印刷領域と、前記非印刷領域に設けられる熱によって用紙に転写可能な低透光率のインク層が形成されたヘッダマークと、を備えるインクリボンと；
    前記印刷領域と前記ヘッダマークとに熱を加えて画像及び印刷管理情報を印刷するサーマルヘッドと；
    前記ヘッダマークを検出する位置検出センサと；
    を備え、
    前記位置検出センサは、前記印刷管理情報が記録される領域の外側に配置されることを特徴とする、熱転写方式画像形成装置。
  6. 前記位置検出センサは、光センサであることを特徴とする、請求項５に記載の熱転写方式画像形成装置。
  7. 前記各印刷領域は、複数の第２非印刷領域を備えることを特徴とする、請求項５または６に記載の熱転写方式画像形成装置。
  8. 前記複数の第２非印刷領域は、前記各印刷領域に設けられた互いに異なる色相の複数のカラー印刷領域を互いに区分することを特徴とする、請求項７に記載の熱転写方式画像形成装置。
  9. 前記各印刷領域は、オーバーコーティング領域をさらに備えることを特徴とする、請求項５〜８のいずれかに記載の熱転写方式画像形成装置。
  10. 前記印刷管理情報は、前記非印刷領域に記録されることを特徴とする、請求項５〜９のいずれかに記載の熱転写方式画像形成装置。
  11. 前記印刷管理情報は、バーコード形態に記録されることを特徴とする、請求項５〜１０のいずれかに記載の熱転写方式画像形成装置。
  12. ベースシートと；
    前記ベースシートの背面に設けられる活性耐熱層と；
    印刷用紙に対応するように区分され、熱によって用紙に転写される複数の印刷領域と、前記複数の印刷領域を区分するために前記各印刷領域の先端部に設けられる高透光率の非印刷領域とを備え、前記ベースシートの表面に形成されるインク層と；
    前記非印刷領域に設けられ、熱によって用紙に転写可能な低透光率のインク層が形成されたヘッダマークと；
    を備えることを特徴とする、インクリボン。
  13. 前記各印刷領域は、複数の第２非印刷領域を備えることを特徴とする、請求項１２に記載のインクリボン。
  14. 前記複数の第２非印刷領域は、前記各印刷領域に設けられた互いに異なる色相の複数のカラー印刷領域を互いに区分することを特徴とする、請求項１３に記載のインクリボン。
  15. 前記各印刷領域は、オーバーコーティング領域をさらに備えることを特徴とする、請求項１２〜１４のいずれかに記載のインクリボン。
  16. 熱転写方式画像形成装置により前記ヘッダマークの前記インク層を用紙に転写することにより、印刷管理情報が前記非印刷領域に記録されることを特徴とする、請求項１２〜１５のいずれかに記載のインクリボン。
  17. 前記印刷管理情報は、バーコード形態に記録されることを特徴とする、請求項１６に記載のインクリボン。
  18. ベースシートと；
    前記ベースシートの背面に設けられる活性耐熱層と；
    印刷用紙に対応するように区分され、熱によって用紙に転写される複数のカラー印刷領域をそれぞれ備える複数の印刷領域と、前記複数の印刷領域を区分するために各印刷領域の先端部に設けられる高透光率の非印刷領域と、前記各印刷領域に設けられた互いに異なる色相の前記複数のカラー印刷領域を互いに区分する複数の第２非印刷領域とを備え、前記ベースシートの表面に形成されるインク層と；
    前記非印刷領域に設けられ、熱によって用紙に転写可能な低透光率のインク層が形成されたヘッダマークと；
    を備えることを特徴とする、インクリボン。
  19. 前記各印刷領域は、オーバーコーティング領域をさらに備えることを特徴とする、請求項１８に記載のインクリボン。
  20. 熱転写方式画像形成装置により前記ヘッダマークの前記インク層を用紙に転写することにより、印刷管理情報が前記非印刷領域に記録されることを特徴とする、請求項１８または１９に記載のインクリボン。
  21. 前記印刷管理情報は、バーコード形態に記録されることを特徴とする、請求項２０に記載のインクリボン。
  22. 前記各第２非印刷領域には、前記各カラー印刷領域の開始を表示するドナーマークが形成されたことを特徴とする、請求項１８〜２１のいずれかに記載のインクリボン。
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