JP2007018803A - コネクタ構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコネクタ構造を提供することを課題とする。
【解決手段】 コネクタ構造１０は、オス型端子１２とメス型端子１４とが接続するコネクタ構造である。オス型端子１２には、接続する際の差込み方向に沿った空隙部１６が形成され、メス型端子１４には、差し込まれたオス型端子１２の空隙部１６に向けて付勢されることにより、空隙部１６の２本のエッジ部１２Ｅに当接する突部１４Ｔが形成されている。これにより、従来のように１点で接触する構造ではない。このため、接触部位に過度の負荷を加えなくても、接触不良が生じない。
【選択図】 図１

Description

本発明は、オス型端子とメス型端子とが接続するコネクタ構造に関する。

コネクタ構造では、一般に、オス型端子とメス型端子とが機械的に接続されることにより電気接続している（例えば特許文献１〜３参照）。以下、添付図面を参照しながら従来のコネクタ構造の一例を説明する。

図１２、図１３に示すように、従来のコネクタ構造８０の一例では、オス型端子８２は差込み方向に細長い形状にされており、また、メス型端子８４には、オス型端子８２に接触するための突部８４Ｔが形成されている。オス型端子８２をメス型端子８４に挿入して嵌合させることにより機械的に接続させると、突部８４Ｔによってオス型端子８２とメス型端子８４とが点接触で確実に接触する。

しかし、この突部８４Ｔによってメス型端子８４に過度の荷重が加えられ、接触面に生じる削れが大きいという問題があった。一方、この荷重を低減させると、接触に対する充分な信頼性を得ることができない。また、オス型端子８２とメス型端子８４とを嵌合させる際、オス型端子８２をメス型端子８４に差し込む際に必要な挿入力が高くなってしまうという問題もあった。
特開２００４−３９５５９号公報 実開平５−８７８３７号公報 特開２００２−２４６０９４号公報

本発明は、上記事実を考慮して、接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコネクタ構造を提供することを課題とする。

請求項１に記載の発明は、オス型端子とメス型端子とが接続するコネクタ構造であって、前記オス型端子には、接続する際の差込み方向に沿った空隙部が形成され、前記メス型端子には、差し込まれた前記オス型端子の前記空隙部に向けて付勢されることにより、前記空隙部のエッジ部に少なくとも２箇所で当接する突部が形成されている、ことを特徴とする。

これにより、オス型端子がメス型端子に挿入されると、上記の突部が空隙部のエッジ部に２箇所以上で接触する構造になっており、従来のように１点で接触する構造ではない。このため、接触部位に過度の負荷を加えなくても、接触不良が生じない。従って、接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコネクタ構造とすることができる。

請求項２に記載の発明は、前記空隙部によって、前記オス型端子は二股状にされている、ことを特徴とする。

請求項２に記載の発明では、オス型端子を差し込んで、メス型端子が二股によって形成される空隙部に付勢されると、空隙部の幅を若干広くすることができる。この状態では、オス型端子は空隙部の幅を狭める方向に付勢する。従って、空隙部及びメス型端子の寸法許容範囲が広がるとともに、オス型端子とメス型端子との接触をより確実にすることができる。

請求項３に記載の発明は、オス型端子とメス型端子とが接続するコネクタ構造であって、前記メス型端子を構成する内壁面側に、接続する際の差込み方向に沿った空隙部が形成され、前記オス型端子には、差し込まれた前記メス型端子の前記空隙部に向けて付勢されることにより、前記空隙部のエッジ部に少なくとも２箇所で当接する突部が形成されている、ことを特徴とする。

これにより、請求項１に記載の発明と同様、接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコネクタ構造とすることができる。

請求項４に記載の発明は、前記オス型端子及び前記メス型端子がそれぞれ複数配列されている、ことを特徴とする。

これにより、オス型端子及びメス型端子の数が多数であっても、接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコンパクトなコネクタ構造とすることができる。

本発明は上記構成としたので、以下の効果を奏することができる。

請求項１に記載の発明によれば、接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコネクタ構造とすることができる。

請求項２に記載の発明によれば、空隙部及びメス型端子の寸法許容範囲が広がるとともに、オス型端子とメス型端子との接触をより確実にすることができる。

請求項３に記載の発明によれば、接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコネクタ構造とすることができる。

請求項４に記載の発明によれば、オス型端子及びメス型端子の数が多数であっても、接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコンパクトなコネクタ構造とすることができる。

以下、実施形態を挙げ、本発明の実施の形態について説明する。なお、第２実施形態以下では、既に説明した構成要素と同様のものには同じ符号を付してその説明を省略する。

［第１実施形態］
まず、第１実施形態について説明する。図１に示すように、本実施形態に係るコネクタ構造１０は、オス型端子１２とメス型端子１４とが接続するコネクタ構造である。図１、図２に示すように、オス型端子１２には、接続する際の差込み方向に沿った空隙部１６が形成されている。

オス型端子１２は、この空隙部１６によって二股状にされている。従って、オス型端子１２を差し込んで、メス型端子１４が二股によって形成される空隙部１６に付勢されると、空隙部１６の幅を若干広くすることができる。この状態では、オス型端子１２は空隙部の幅を狭める方向に付勢する。これにより、空隙部１６及びメス型端子１４の寸法許容範囲が広がっており、しかも、オス型端子１２とメス型端子１４との接触がより確実なものにされている。なお、オス型端子１２の先端部１２Ｐでは、差し込みやすい形状にするために、厚みが徐々に薄くなっている。

一方、メス型端子１４には、表面が湾曲凸状である突部１４Ｔが形成されている。この突部１４Ｔは、オス型端子１２がメス型端子１４に差し込まれるとオス型端子１２の空隙部１６に向けて付勢されるようになっている。このため、オス型端子１２がメス型端子１４に差し込まれると、突部１４Ｔの先端が僅かに空隙部１６へ進入し、空隙部１６のエッジ部のうち差し込み方向に沿った２本のエッジ部１２Ｅの両者に突部１４Ｔが接触する。

従って、オス型端子１２とメス型端子１４との接触部位同士に過度の負荷を加えなくても接触不良が生じない。これにより、接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコネクタ構造とすることができる。

突部１４Ｔは、半球状であってエッジ部１２Ｅに２点で接触する構成であってもよいし、細長状であってエッジ部１２Ｅに２本で線接触する構成であってもよい。なお、突部１４Ｔの表面は、接触し易さの観点上、湾曲凸面状であることが好ましい。

なお、オス型端子とメス型端子とが逆の構成、すなわち、メス型端子を構成する内壁面側に空隙部１６が形成され、オス型端子に突部１４Ｔが形成されていても、同様の効果を奏することができる。

また、図３に示すように、オス型端子１２をメス型端子１４とで挟むように第２メス型端子１５を設けた構造にしてもよい。これにより、オス型端子１２との接触を更に確実にすることができる。

［第２実施形態］
次に、第２実施形態について説明する。本実施形態では、第１実施形態に比べ、オス型端子の構成が異なる。図４に示すように、本実施形態では、差込み方向から見たオス型端子２２の断面形状が波状になっており、メス型端子１４がオス型端子２２に向けて付勢されることによりオス型端子２２に２箇所で接触する構成になっている。

本実施形態により、第１実施形態に比べ、オス型端子２２の強度を上げることができる。

なお、本実施形態では、突部１４Ｔの表面が湾曲凸状でなくてもオス型端子２２に２箇所で接触する構成にすることができる。

［第３実施形態］
次に、第３実施形態について説明する。本実施形態では、第１実施形態に比べ、オス型端子の構成が異なる。図５に示すように、本実施形態では、オス型端子３２に形成された空隙部３６は差込み方向に沿った細長状の貫通孔である。

これにより、第１実施形態に比べ、オス型端子の強度を上げることができる。

［第４実施形態］
次に、第４実施形態にいて説明する。本実施形態では、第１実施形態に比べ、オス型端子の構成が異なる。図６に示すように、本実施形態では、第１実施形態で説明した空隙部１６（図２参照）に代えて、差込み方向に沿った凹部４６を両面側に形成したオス型端子４２を用いている。メス型端子１４の突部１４Ｔ（何れも図１参照）は、凹部４６に形成された、差込み方向に沿った２本のエッジ部４６Ｅに当接する。また、第２メス型端子１５を設ける場合、第２メス型端子１５の突部１５Ｔが背面側に形成されている凹部４６のエッジ部４６Ｅに当接する。

これにより、第１実施形態に比べ、オス型端子の強度を上げることができる。

［第５実施形態］
次に、第５実施形態について説明する。図７〜図１０に示すように、本実施形態では、第１コネクタ５１と第２コネクタ５３とが接続するコネクタ構造５０である。

第１コネクタ５１内の幅方向両側にはオス型端子１２が配列され、第２コネクタ５３の幅方向両側にはメス型端子１４が配列されている。

また、本実施形態では、オス型端子１２のコネクタ幅方向内側には、オス型端子１２よりも寸法の小さい小型オス型端子５２が多数配列されている。同様に、第２コネクタ５３内には、メス型端子１４のコネクタ幅方向内側には、メス型端子１４よりも寸法の小さい小型メス型端子５４が多数配列されている。

第１コネクタ５１と第２コネクタ５３とが接続されると、オス型端子１２とメス型端子１４とがそれぞれ接続されるとともに、小型オス型端子５２と小型メス型端子５４とがそれぞれ接続される（図１０参照）。この状態では、小型メス型端子５４に形成された突部５４Ｔが、小型オス型端子５２の空隙部５６に進入し、空隙部５６の２本のエッジ部５６Ｅに押圧されて当接している。

本実施形態により、複数のオス型端子１２及び複数のメス型端子１４が配列されていても、第１実施形態と同様に、接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコネクタ構造５０とすることができる。

なお、第１コネクタ５１に配置されるオス型端子及び小型オス型端子としては、図１１に示すように、第３実施形態で説明したオス型端子３２（図５参照）と同じように貫通孔が形成されたオス型端子３２及び小型オス型端子６２としてもよい。これにより、オス型端子の強度を上げたコネクタ構造とすることができる。

以上、実施形態を挙げて本発明の実施の形態を説明したが、上記実施形態は一例であり、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。また、本発明の権利範囲が上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。

第１実施形態に係るコネクタ構造を示す正面断面図である。 第１実施形態に係るコネクタ構造を構成するオス型端子の部分平面図である。 第１実施形態に係るコネクタ構造の変形例を示す正面断面図である。 第２実施形態に係るコネクタ構造を示す正面断面図である。 第３実施形態に係るコネクタ構造を構成するオス型端子の部分平面図である。 図６（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、第４実施形態に係るコネクタ構造を構成するオス型端子の部分平面図及び正面断面図である。 第５実施形態に係るコネクタ構造を構成するオス型端子及びメス型端子の斜視図である。 第５実施形態に係るコネクタ構造を構成するオス型端子の斜視図である。 第５実施形態で、オス型端子とメス型端子とを接続することを示す側面断面図である（接続前の状態）。 第５実施形態で、第５実施形態で、オス型端子とメス型端子とを接続することを示す側面断面図である（接続後の状態）。 第５実施形態に係るコネクタ構造を構成するオス型端子の変形例を示す斜視図である。 従来のコネクタ構造を示す正面断面図である。 従来のコネクタ構造を構成するオス型端子の部分平面図である。

符号の説明

１０ コネクタ構造
１２ オス型端子
１２Ｅ エッジ部
１４ メス型端子
１４Ｔ 突部
１５ 第２メス型端子（メス型端子）
１５Ｔ 突部
１６ 空隙部
２２ オス型端子
３２ オス型端子
３６ 空隙部
４２ オス型端子
４６ 凹部（空隙部）
５０ コネクタ構造
５２ 小型オス型端子（オス型端子）
５４ 小型メス型端子（メス型端子）
５４Ｔ 突部
５６ 空隙部
５６Ｅ エッジ部
６２ 小型オス型端子（オス型端子）
８０ コネクタ構造
８２ オス型端子
８４ メス型端子
８４Ｔ 突部

Claims (4)

1. オス型端子とメス型端子とが接続するコネクタ構造であって、
   前記オス型端子には、接続する際の差込み方向に沿った空隙部が形成され、
   前記メス型端子には、差し込まれた前記オス型端子の前記空隙部に向けて付勢されることにより、前記空隙部のエッジ部に少なくとも２箇所で当接する突部が形成されている、ことを特徴とするコネクタ構造。
2. 前記空隙部によって、前記オス型端子は二股状にされている、ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ構造。
3. オス型端子とメス型端子とが接続するコネクタ構造であって、
   前記メス型端子を構成する内壁面側に、接続する際の差込み方向に沿った空隙部が形成され、
   前記オス型端子には、差し込まれた前記メス型端子の前記空隙部に向けて付勢されることにより、前記空隙部のエッジ部に少なくとも２箇所で当接する突部が形成されている、ことを特徴とするコネクタ構造。
4. 前記オス型端子及び前記メス型端子がそれぞれ複数配列されている、ことを特徴とする請求項１〜３のうち何れか１項に記載のコネクタ構造。

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