JP2007002364A - 透湿防水性ポリエステル織物およびその製造方法および繊維製品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】島成分がポリエステルからなり、かつ島成分の径が10〜1000nmである海島型複合繊維を用いて、織物の厚みが0.3mm以下、かつ下記式で定義するカバーファクターCFが1700〜3800の範囲内である織物を織成した後、前記海島型複合繊維の海成分をアルカリ水溶液で溶解除去し、必要に応じて繊維製品とする。
【選択図】なし
Description
CF=(DWp/1.1)1/2×MWp+(DWf/1.1)1/2×MWf
[DWpは経糸総繊度(dtex)、MWpは経糸織密度(本/2.54cm)、DWfは緯糸総繊度(dtex)、MWfは緯糸織密度(本/2.54cm)である。]
本発明の透湿防水性ポリエステル織物において、耐水圧が800mmH2O以上であることが好ましい。また、透湿度が3500g/m2/24h以上であることが好ましい。
CF=(DWp/1.1)1/2×MWp+(DWf/1.1)1/2×MWf
[DWpは経糸総繊度(dtex)、MWpは経糸織密度(本/2.54cm)、DWfは緯糸総繊度(dtex)、MWfは緯糸織密度(本/2.54cm)である。]
まず、本発明の透湿防水性ポリエステル織物には、単繊維径(単繊維の直径)が10〜1000nm(好ましくは100〜800nm)のポリエステルマルチフィラメント糸が含まれることが肝要である。かかる単繊維径を単糸繊度に換算すると、0.000001〜0.01dtexに相当する。一般的に織物の防水性を高めるには、織物を構成する繊維間の空隙をできるだけ小さくすることが有効であり、かかる単繊維径を有するポリエステルマルチフィラメント糸が織物に含まれることにより、繊維間の空隙を緻密に埋めることが可能となり、雨などの水滴に対して飛躍的に防水性が向上する。また、蒸気状の汗(不感蒸泄)などの水蒸気は透過でき、衣服内を快適に保つことができる。ここで、単繊維径が10nm未満の場合には繊維強度が低くなるため実用上好ましくない。逆に、単繊維径が1000nmを超える場合には、織物の緻密性が低下して防水性が不十分となり好ましくない。ここで、単繊維の断面形状が丸断面以外の異型断面である場合には、丸断面に換算した直径を単繊維径とする。なお、単繊維径は、透過型電子顕微鏡で繊維の横断面を撮影することにより測定が可能である。
前記ポリエステルマルチフィラメント糸の繊維形態は特に限定されず、通常の空気加工、仮撚捲縮加工が施されていてもさしつかえない。
CF=(DWp/1.1)1/2×MWp+(DWf/1.1)1/2×MWf
[DWpは経糸総繊度(dtex)、MWpは経糸織密度(本/2.54cm)、DWfは緯糸総繊度(dtex)、MWfは緯糸織密度(本/2.54cm)である。]
CF=(DWp/1.1)1/2×MWp+(DWf/1.1)1/2×MWf
[DWpは経糸総繊度(dtex)、MWpは経糸織密度(本/2.54cm)、DWfは緯糸総繊度(dtex)、MWfは緯糸織密度(本/2.54cm)である。]
さらに、該織物にロールカレンダー機などで加熱加圧加工を施すとより高い防水性を得ることができ好ましい。この際、加熱温度は40℃〜240℃、加圧はニップ圧5〜200kgf/cmの範囲であることが好ましい。
かくして、優れた防水性能と透湿性能の相反する性能を兼ね備え、ソフトな風合いを有するノンコーティングタイプの透湿防水性ポリエステル織物が得られる。
<カバーファクター>下記の式により算出した。
CF=(DWp/1.1)1/2×MWp+(DWf/1.1)1/2×MWf
[DWpは経糸総繊度(dtex)、MWpは経糸織密度(本/2.54cm)、DWfは緯糸総繊度(dtex)、MWfは緯糸織密度(本/2.54cm)である。]
<織物の厚み>JIS L 1096に従って測定した。
<耐水圧>JIS L 1092 B法(低水圧法の静水圧法)に従って測定した。
<透湿度>JIS L 1099 A−1法に従って測定した。
島成分としてポリエチレンテレフタレート、海成分として5−ナトリウムスルホイソフタル酸6モル%と数平均分子量4000のポリエチレングリコール6重量%を共重合したポリエチレンテレフタレートを用い(溶解速度比(海/島)=230)、海:島=40:60、島数=500の海島型複合未延伸繊維を、紡糸温度280℃、紡糸速度1500m/分で溶融紡糸して一旦巻き取った。得られた未延伸糸を、延伸温度80℃、延伸倍率2.5倍でローラー延伸し、次いで150℃で熱セットして巻き取った。得られた海島型複合延伸糸は50dtex/10filであり、透過型電子顕微鏡TEMによる繊維横断面を観察したところ、島の形状は丸形状でかつ島の径は520nmであった。
そして、該織物を60℃にて湿熱処理した後、海島型複合延伸糸の海成分を除去するために、3.5%NaOH水溶液で、60℃にて40%減量(アルカリ減量)した。その後、常法の染色加工を行い、ロールカレンダー(由利ロール(株)製)機にてローラー温度160℃、ニップ圧60kgf/cmにて加熱加圧加工を施した。
得られた織物において、カバーファクターCFは2775、厚みは0.084mmであり、耐水圧は1390mmH2O、透湿度は3840g/m2/24hと優れた防水性と透湿性を有していた。
実施例1と同様に海島型複合延伸糸50dtex/10filを得た。次いで、通常のポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント仮撚加工糸(56デシテックス/144フィラメント、単糸繊度0.39dtex)を150回/m(S方向)にて撚糸した糸条を経糸に全量配し、前述の海島型複合延伸糸2本を150回/m(S方向)にて合撚した糸条を緯糸に全量配し、経密度241本/2.54cm、緯密度77本/2.54cmの織密度にて、図3に示す織組織図に従い通常の製織方法により平変化組織の織物生機を得た。
その後、該織物を実施例1と同様の方法で、湿熱処理、アルカリ減量加工、染色加工、加熱加圧加工を行った。この際のアルカリ減量率は12.4%であった。
得られた織物において、カバーファクターCFは2904、厚みは0.22mmであり、耐水圧は1285mmH2O、透湿度は4415g/m2/24hと優れた防水性と透湿性を有していた。
実施例1と同じ海/島ポリマーを使用し、海:島=30:70、島数=836で実施例1と同様に紡糸・延伸を行い、56dtex/10filの海島型複合延伸糸を得た。該延伸糸において、透過型電子顕微鏡TEMによる繊維横断面観察より島の径は600nmであった。
該延伸糸を無撚にて経糸および緯糸に全量配し、経密度256本/2.54cm、緯密度97本/2.54cmの織密度にて、図3に示す織組織図に従い通常の製織方法により平変化組織の織物生機を得た。
その後、該織物を実施例1と同様の方法で、湿熱処理、アルカリ減量加工、染色加工、加熱加圧加工を行った。この際のアルカリ減量率は30%であった。
得られた織物において、カバーファクターCFは2670、厚みは0.092mmであり、耐水圧は1250mmH2O、透湿度は4240g/m2/24hと優れた防水性と透湿性を有していた。
実施例1と同じ海/島ポリマーを使用し、海:島=50:50、島数100で紡糸・延伸し、50dtex/10filの海島型複合延伸糸を得た。該延伸糸において、透過型電子顕微鏡TEMによる繊維横断面観察より島の径は1060nmであった。
該延伸糸を無撚にて経糸および緯糸に全量配し、経密度282本/2.54cm、緯密度107本/2.54cmの織密度にて、図3に示す織組織図に従い通常の製織方法により平変化組織の織物生機を得た。
その後、該織物を実施例1と同様の方法で、湿熱処理、アルカリ減量加工、染色加工、加熱加圧加工を行った。この際のアルカリ減量率は50%であった。
得られた織物において、カバーファクターCFは2550、厚みは0.078mmであり、耐水圧は720mmH2O、透湿度は4510g/m2/24hと透湿性はあるものの防水性は不十分であった。
島成分としてポリエチレンテレフタレート、海成分としてポリエチレングリコール3重量%を共重合したポリエチレンテレフタレートを用い(溶解速度比(海/島)=8)、海:島=20:80、島数=500で紡糸・延伸を行い、50dtex/10filの海島型複合延伸糸を得た。該延伸糸において、透過型電子顕微鏡TEMによる繊維横断面観察より島の径は1080nmであった。
該延伸糸を無撚にて経糸および緯糸に全量配し、経密度282本/2.54cm、緯密度107本/2.54cmの織密度にて、図3に示す織組織図に従い通常の製織方法により平変化組織の織物生機を得た。
その後、該織物を実施例1と同様の方法で、湿熱処理、アルカリ減量加工、染色加工、加熱加圧加工を行った。この際のアルカリ減量率は20%であった。
得られた織物において、カバーファクターCFは3052、厚みは0.096mmであり、耐水圧は690mmH2O、透湿度は4590g/m2/24hと防水性は不十分であり、また、極細繊維特有のソフトな風合いが得られなかった。
2:島成分分配用導入孔
3:海成分導入孔
4:分配前海成分ポリマー溜め部分
5:個別海/島=鞘/芯構造形成部
6:海島全体合流絞り部
Claims (14)
- 単繊維径が10〜1000nmのポリエステルマルチフィラメント糸を含み、織物の厚みが0.3mm以下、かつ下記式で定義するカバーファクターCFが1700〜3800の範囲内であることを特徴とする透湿防水性ポリエステル織物。
CF=(DWp/1.1)1/2×MWp+(DWf/1.1)1/2×MWf
[DWpは経糸総繊度(dtex)、MWpは経糸織密度(本/2.54cm)、DWfは緯糸総繊度(dtex)、MWfは緯糸織密度(本/2.54cm)である。] - 前記ポリエステルマルチフィラメント糸のフィラメント数が500以上である、請求項1に記載の透湿防水性ポリエステル織物。
- 織物表面に加熱加圧加工が施されてなる、請求項1または請求項2に記載の透湿防水性ポリエステル織物。
- 耐水圧が800mmH2O以上である、請求項1〜3のいずれかに記載の透湿防水性ポリエステル織物。
- 透湿度が3500g/m2/24h以上である、請求項1〜4のいずれかに記載の透湿防水性ポリエステル織物。
- 島成分がポリエステルからなり、かつ島成分の径が10〜1000nmである海島型複合繊維を用いて、織物の厚みが0.3mm以下、かつ下記式で定義するカバーファクターCFが1700〜3800の範囲内である織物を織成した後、前記海島型複合繊維の海成分をアルカリ水溶液で溶解除去することを特徴とする、請求項1に記載の透湿防水性ポリエステル織物の製造方法。
CF=(DWp/1.1)1/2×MWp+(DWf/1.1)1/2×MWf
[DWpは経糸総繊度(dtex)、MWpは経糸織密度(本/2.54cm)、DWfは緯糸総繊度(dtex)、MWfは緯糸織密度(本/2.54cm)である。] - 前記の島数が100以上である、請求項6に記載の透湿防水性ポリエステル織物の製造方法。
- 前記の海島型複合繊維において、海成分が、ポリ乳酸、超高分子量ポリアルキレンオキサイド縮合系ポリマー、ポリエチレングリコール系化合物共重合ポリエステル、およびポリエチレングリコール系化合物と5−ナトリウムスルホイソフタル酸の共重合ポリエステルから選択される少なくとも1種のアルカリ水溶液易溶解性ポリマーである、請求項6または請求項7に記載の透湿防水性ポリエステル織物の製造方法。
- 海成分が、5-ナトリウムスルホン酸を6〜12モル%および分子量4000〜12000のポリエチレングリコールを3〜10重量%共重合したポリエチレンテレフタレートである、請求項8に記載の透湿防水性ポリエステル織物の製造方法。
- 易溶解成分と易溶解成分よりも溶融粘度が低い難溶解成分とを、前者を海成分とし後者を島成分として溶融・押し出し、紡糸速度400〜6000m/分で海島型複合未延伸糸として引取り、該海島型複合未延伸糸を温度60〜220℃で配向結晶化延伸した後に織物を織成する、請求項6〜9のいずれかに記載の透湿防水性ポリエステル織物の製造方法。
- 溶融紡糸温度における海成分と島成分との溶融粘度比(海/島)が1.1〜2.0である、請求項6〜10のいずれかに記載の透湿防水性ポリエステル織物の製造方法。
- 海成分および島成分としてガラス転移温度が100℃以下のポリマーを用いると共に、海島型複合未延伸糸の配向結晶化延伸に先立って、該海島型複合未延伸糸を60〜100℃の液体浴中に浸漬しながら、流動状態で延伸倍率10〜30倍、延伸速度300m/分以下で延伸する工程を含む、請求項9〜11のいずれかに記載の透湿防水性ポリエステル織物の製造方法。
- 織物を織成後、織物表面に加熱加圧加工を施す、請求項6〜12のいずれかに記載の透湿防水性ポリエステル織物の製造方法。
- 請求項1〜5のいずれかに記載の透湿防水性ポリエステル織物を用いてなる、スポーツウェア、アウトドアウェア、レインコート、紳士衣服、婦人衣服、作業衣、防護服、人工皮革、履物、鞄、カーテン、防水シート、カーシートの群より選ばれる繊維製品。
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