JP2006327255A - 空気入りタイヤ - Google Patents

空気入りタイヤ Download PDF

Info

Publication number
JP2006327255A
JP2006327255A JP2005149770A JP2005149770A JP2006327255A JP 2006327255 A JP2006327255 A JP 2006327255A JP 2005149770 A JP2005149770 A JP 2005149770A JP 2005149770 A JP2005149770 A JP 2005149770A JP 2006327255 A JP2006327255 A JP 2006327255A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
modulus
pneumatic tire
tread rubber
mpa
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2005149770A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4569384B2 (ja
Inventor
Futoshi Matsunaga
太 松永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
Priority to JP2005149770A priority Critical patent/JP4569384B2/ja
Publication of JP2006327255A publication Critical patent/JP2006327255A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4569384B2 publication Critical patent/JP4569384B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/0041Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts comprising different tread rubber layers
    • B60C11/005Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts comprising different tread rubber layers with cap and base layers
    • B60C11/0058Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts comprising different tread rubber layers with cap and base layers with different cap rubber layers in the axial direction
    • B60C11/0066Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts comprising different tread rubber layers with cap and base layers with different cap rubber layers in the axial direction having an asymmetric arrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/0041Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts comprising different tread rubber layers
    • B60C11/005Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts comprising different tread rubber layers with cap and base layers
    • B60C11/0058Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts comprising different tread rubber layers with cap and base layers with different cap rubber layers in the axial direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

【課題】タイヤの耐転覆特性を向上できる空気入りタイヤを提供すること。
【解決手段】この空気入りタイヤ1は、タイヤのトレッド面を構成するキャップトレッドゴム51とを有する。そして、キャップトレッドゴム51は、タイヤ装着状態にてタイヤ中心線CLよりも車両外側の領域に、300[%]引張時のモジュラスMo(JIS−K6251)が車両内側の領域よりも低く且つ5[MPa]≦Mo≦10[MPa]の範囲内にある低モジュラス部511を有する。
【選択図】 図1

Description

この発明は、空気入りタイヤに関し、さらに詳しくは、タイヤの耐転覆特性を向上できる空気入りタイヤに関する。
近年では、車両の高重心化とタイヤの低扁平化とに伴い、タイヤの耐転覆特性(高速レーンチェンジ時などにおける車両の転覆を抑制するためのタイヤ特性)を向上すべき要請がある。かかる耐転覆特性は、操縦安定性等に影響を与えない範囲で最大コーナリングフォースを適度に抑制することにより改善され、一般に、タイヤのCFカーブや接地形状の調整により適正化されている。
なお、この発明にかかる空気入りタイヤに対して課題が異なるが構成が類似する従来の空気入りタイヤとして、特許文献1に記載される技術が知られている。従来の空気入りタイヤは、トレッド表面に刻まれた溝で構成されるトレッドパターンがタイヤ赤道面に対して非対称であり、トレッドゴム層がキャップゴムと、前記キャップゴムの下に配置されたベースゴムを備える空気入りラジアルタイヤにおいて、タイヤ装着時、赤道面を挟んで車両外側領域の外側溝面積S1と車両内側領域の内側溝面積S2とが、0.6<S1/S2<1.0であり、前記キャップゴムの反発弾性率が40%を越え、かつ60%未満であり、かつ前記キャップゴムの車両外側領域に高硬度ゴム、車両内側領域に当該車両外側領域よりも低い硬度の低硬度ゴムを配置し、(高硬度ゴムの接地幅/タイヤ接地幅)が0.4を越え、かつ0.6未満となるように当該キャップゴムが配置されており、前記高硬度ゴムのゴム硬度が、63°を越え、かつ71°未満であり、前記低硬度ゴムのゴム硬度が、55°を越え、かつ63°未満であり、前記高硬度ゴムのゴム硬度と前記低硬度ゴムのゴム硬度とのゴム硬度の差が5°以上であり、前記ベースゴムの厚さが、1.0mmを越え、かつ3.0mm未満であり、前記ベースゴムの反発弾性率が64%を越え、かつ85%未満であることを特徴とする。
特開2003−326917号公報
この発明は、タイヤの耐転覆特性を向上できる空気入りタイヤを提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、この発明にかかる空気入りタイヤは、タイヤのトレッド面を構成するキャップトレッドゴムを有する空気入りタイヤであって、前記キャップトレッドゴムは、タイヤ装着状態にてタイヤ中心線CLよりも車両外側の領域に、300[%]引張時のモジュラスMo(JIS−K6251)が車両内側の領域よりも低く且つ5[MPa]≦Mo≦10[MPa]の範囲内にある低モジュラス部を有することを特徴とする。
この空気入りタイヤでは、キャップトレッドゴムの車両外側の領域(の少なくとも一部)におけるモジュラスMoが車両内側の領域よりも低いので、タイヤの最大コーナリングフォースが減少する。これにより、タイヤの耐転覆特性が向上する利点がある。また、このモジュラスMoの範囲が適正化されているので、車両の緊急回避時におけるタイヤ性能が確保される利点がある。
また、この発明にかかる空気入りタイヤは、前記キャップトレッドゴムは、300[%]引張時のモジュラスMiが10[MPa]≦Mi≦15[MPa]の範囲内にある高モジュラス部と、前記低モジュラス部とを主として構成され、且つ、前記高モジュラス部と前記低モジュラス部との境界がタイヤ中心線CLよりも車両外側の領域に位置する。
この空気入りタイヤでは、キャップトレッドゴムが主として低モジュラス部および高モジュラス部から成り、これらのモジュラス部の境界がタイヤ中心線CLよりも車両外側の領域に位置するように構成されるので、タイヤの操縦安定性能が好適に確保されると共にタイヤの耐転覆特性が向上する利点がある。
また、この発明にかかる空気入りタイヤは、前記低モジュラス部のモジュラスMoと前記高モジュラス部のモジュラスMiとがMi−Mo≧1[MPa]を満たす。
この空気入りタイヤでは、低モジュラス部のモジュラスMoと高モジュラス部のモジュラスMiとの差Mi−Moが適正化されているので、タイヤの耐転覆特性が好適に確保される利点がある。
また、この発明にかかる空気入りタイヤは、前記低モジュラス部の動的弾性率E0と前記高モジュラス部の動的弾性率Eiとの比E0/Eiが0.8≦E0/Ei≦1.2の範囲内にある。
この空気入りタイヤでは、低モジュラス部の動的弾性率E0と高モジュラス部の動的弾性率Eiとの比E0/Eiが適正化されているので、トレッド面内の剛性差が略均一化されてタイヤの操縦安定性が確保される利点がある。
また、この発明にかかる空気入りタイヤは、積層された複数のベルト材から成るベルト層を有し、複数の前記ベルト材のうちタイヤ径方向の最も内側にあるベルト材を第一ベルト材と呼ぶときに、前記低モジュラス部の幅D0と前記第一ベルト材の幅Dとが0.15≦D0/D≦0.40の関係を満たす。
この空気入りタイヤでは、低モジュラス部の幅D0と第一ベルト材の幅Dとの比D0/Dが適正化されているので、タイヤの耐転覆特性および操縦安定性が向上する利点がある。
また、この発明にかかる空気入りタイヤは、前記キャップトレッドゴムの硬度が車両外側の領域と車両内側の領域とで略均一である。
この空気入りタイヤでは、キャップトレッドゴムの硬度が、車両外側の領域と車両内側の領域とで略均一なので、タイヤの耐偏摩耗性能および操作フィーリング性能が向上する利点がある。
また、この発明にかかる空気入りタイヤは、前記キャップトレッドゴムの下層にアンダートレッドゴムが配置され、前記アンダートレッドゴムが、タイヤのセンター領域に位置するセンター領域部とショルダー領域に位置するショルダー領域部とを有し、且つ、前記センター領域部の動的弾性率ECと前記ショルダー領域部の動的弾性率ESとがEC<ESの関係を有する。
この空気入りタイヤでは、アンダートレッドゴムが、タイヤのセンター領域に位置するセンター領域部とショルダー領域に位置するショルダー領域部とを有し、且つ、センター領域部の動的弾性率ECとショルダー領域部の動的弾性率ESとがEC<ESの関係を有する。かかる構成では、センター領域部の動的弾性率ECがショルダー領域部の動的弾性率ESよりも小さいので、高荷重時におけるタイヤ接地長の変化量が大きくなる。これにより、タイヤの耐転覆特性が向上する利点がある。また、ショルダー領域部のタイヤ剛性がセンター領域部よりも大きくなるので、操縦安定性能が確保される利点がある。
また、この発明にかかる空気入りタイヤは、前記センター領域部の動的弾性率ECおよび前記ショルダー領域部の動的弾性率ESが、1.0[MPa]≦EC≦5.0[MPa]、5.0[MPa]≦ES≦15.0[MPa]かつ1.20≦ES/ECである。
この空気入りタイヤでは、センター領域部の動的弾性率ECおよびショルダー領域部の動的弾性率ESが適正化されているので、タイヤの耐転覆特性および転がり抵抗が確保される利点がある。
また、この発明にかかる空気入りタイヤは、積層された複数のベルト材から成るベルト層を有し、複数の前記ベルト材のうちタイヤ径方向の最も内側にあるベルト材を第一ベルト材と呼ぶときに、前記センター領域部の幅DCと前記第一ベルト材の幅Dとの比DC/Dが0.30≦DC/D≦0.70の範囲内にある。
この空気入りタイヤでは、センター領域部の幅DCと第一ベルト材の幅Dとの比DC/Dが適正化されているので、タイヤの操縦安定性が維持されると共に耐転覆特性が向上する利点がある。
また、この発明にかかる空気入りタイヤは、タイヤ径方向に対する前記センター領域部の厚さTCと、前記キャップトレッドゴムおよび前記アンダートレッドゴムの厚さTとの比TC/Tが0.10≦TC/T≦0.50の範囲内にある。
この空気入りタイヤでは、タイヤ径方向に対するセンター領域部の厚さTCと、トレッド層全体(キャップトレッドゴムおよびアンダートレッドゴム)の厚さTとの比TC/Tが適正化されているので、タイヤの転がり抵抗を維持しつつ耐転覆特性を向上させ得る利点がある。
この発明にかかる空気入りタイヤでは、キャップトレッドゴムの車両外側の領域におけるモジュラスMoが車両内側の領域よりも低いので、タイヤの最大コーナリングフォースが減少する。これにより、タイヤの耐転覆特性が向上する利点がある。また、このモジュラスMoの範囲が適正化されているので、車両の緊急回避時におけるタイヤ性能が確保される利点がある。
以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、この実施例の構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的同一のものが含まれる。また、この実施例に記載された複数の変形例は、当業者自明の範囲内にて任意に組み合わせが可能である。
図1は、この発明にかかる空気入りタイヤを示すタイヤ子午線方向の断面図である。図2は、図1に記載した空気入りタイヤのキャップトレッドゴムを示す説明図である。図3は、図1に記載した空気入りタイヤのアンダートレッドゴムを示す説明図である。図4および図5は、空気入りタイヤの性能試験の結果を示す表である。
この空気入りタイヤ1は、ビードコア(図示省略)と、カーカス層3と、ベルト層4と、キャップトレッドゴム51と、アンダートレッドゴム52と、サイドウォールゴム6とを含み構成される。ビードコアは、左右一対を一組として構成される。カーカス層3は、左右のビードコア2、2間にトロイド状に架け渡される。ベルト層4は、積層された複数のベルト材41〜43から成り、カーカス層3のタイヤ径方向外周に配置される。なお、これらのベルト材41〜43のうちタイヤ径方向の最も内側(最下層)に配置されるベルト材41を第一ベルト材と呼ぶ。
キャップトレッドゴム51は、ベルト層4のタイヤ径方向外周に配置されてタイヤのトレッド面を構成する。アンダートレッドゴム52は、キャップトレッドゴム51の下層(タイヤ径方向内側の層。キャップトレッドゴム51とベルト層4との間の層。)に配置される。なお、タイヤのトレッド部は、キャップトレッドゴム51、アンダートレッドゴム52、ショルダートレッドゴム53を含む複数種類のゴム材により構成される。サイドウォールゴム6は、カーカス層3のタイヤ幅方向外側に配置され、タイヤのサイドウォール部を構成する。
また、この空気入りタイヤ1では、車両に対する装着方向が規定されている。例えば、トレッドパターンがタイヤ中心線に対して点対称もしくは非対称に構成されており(図示省略)、タイヤ装着状態にて車両内側(あるいは車両外側)に対する向きが指定されている。
ここで、発明者らの研究によれば、タイヤの耐転覆特性(高速レーンチェンジ時などにおける車両の転覆を抑制するためのタイヤ特性)は、トレッド部を構成するゴム材のコンパウンド物性(特に300[%]引張時のモジュラス)およびサイドウォール部の剛性に大きく依存することが判明している。例えば、耐転覆特性に関する重相関分析によれば、キャップトレッドゴム51のコンパウンド物性が耐転覆特性に関する各パラメータ(最大コーナリングフォース)に対して高い寄与率を有することが判明している。したがって、高スリップアングル時に接地する部分(トレッド面の車両外側の領域)のモジュラスを低くすることにより、タイヤの最大コーナリングフォースが減少する。これにより、タイヤの耐転覆特性が向上する。
この点に鑑み、この空気入りタイヤ1では、キャップトレッドゴム51がタイヤ中心線CLよりも車両外側の領域に低モジュラス部511を有する(図1参照)。この低モジュラス部511は、300[%]引張時のモジュラスMo(JIS−K6251)が車両内側の領域よりも低いゴム材(コンパウンド)から成ると共に5[MPa]≦Mo≦10[MPa]の範囲内にあるように、構成される。したがって、キャップトレッドゴム51は、車両のコーナーリング時にて接地する部分(車両外側の領域)が変形し易いように構成されている。
なお、キャップトレッドゴム51は、車両外側の領域の少なくとも一部に低モジュラス部511を有すれば良い。また、車両外側あるいは車両内側は、空気入りタイヤ1が車両に装着された状態を基準として定義される。
一方、キャップトレッドゴム51は、300[%]引張時のモジュラスMiが10[MPa]≦Mi≦15[MPa]の範囲内にある高モジュラス部512を車両内側の領域に有する。
具体的には、キャップトレッドゴム51が低モジュラス部511と高モジュラス部512とから成り(マルチトレッド構造)、タイヤ子午線方向の断面視にて、低モジュラス部511および高モジュラス部512の境界がタイヤ中心線CLよりも車両外側の領域に位置する。したがって、各モジュラス部511、552の境界から車両外側の領域が低いモジュラスMoのゴム材により構成され、この境界から車両内側の領域が高いモジュラスMiのゴム材により構成される。なお、キャップトレッドゴム51は、低モジュラス部511および高モジュラス部512以外の部分を有しても良い。
また、かかる構成では、低モジュラス部511のモジュラスMoと高モジュラス部512のモジュラスMiとの差Mi−MoがMi−Mo≧1[MPa]を満たすことが好ましい。あるいは、低モジュラス部511のモジュラスMoと高モジュラス部512のモジュラスMiとの比Mi/MoがMi/Mo≧1.1[MPa]を満たすことが好ましい。これにより、タイヤの耐転覆特性が好適に確保される。
[効果]
この空気入りタイヤ1では、キャップトレッドゴム51の車両外側の領域(の少なくとも一部)におけるモジュラスMoが車両内側の領域よりも低いので、タイヤの最大コーナリングフォースが減少する。これにより、タイヤの耐転覆特性が向上する利点がある。また、このモジュラスMoの範囲が適正化されているので、車両の緊急回避時におけるタイヤ性能が確保される利点がある。
また、この空気入りタイヤ1では、キャップトレッドゴム51が主として低モジュラス部511および高モジュラス部512から成り、これらのモジュラス部511、512の境界がタイヤ中心線CLよりも車両外側の領域に位置するように構成される。すなわち、キャップトレッドゴム51は、低モジュラス部511以外の部分(特に車両内側の領域)が高モジュラス部512により構成される。かかる構成では、タイヤの操縦安定性能が好適に確保されると共に、タイヤの耐転覆特性が向上する利点がある。
また、この空気入りタイヤ1では、低モジュラス部511のモジュラスMoと高モジュラス部512のモジュラスMiとの差Mi−Moが適正化されているので、タイヤの耐転覆特性が好適に確保される利点がある。
[変形例1]
なお、この空気入りタイヤ1では、低モジュラス部511の動的弾性率E0と高モジュラス部512の動的弾性率Eiとの比E0/Eiが0.8≦E0/Ei≦1.2の範囲内にあることが好ましい。すなわち、車両外側の領域と車両内側の領域との動的弾性率の比が所定の範囲内となるように構成される。これにより、トレッド面内の剛性差が略均一化されて、タイヤの操縦安定性が確保される利点がある。
なお、動的弾性率は、予備伸張5[%]、周波数20[Hz]、動歪み±1[%]、温度60[℃]の条件下にて粘弾性試験により測定される。また、測定機器として、東洋精器社製のレオグラフ ソリッドが用いられる。
[変形例2]
また、この空気入りタイヤ1では、低モジュラス部511の幅D0と第一ベルト材41の幅Dとの比D0/Dが0.15≦D0/D≦0.40の範囲内にあることが好ましい。かかる構成では、低モジュラス部511の幅D0が第一ベルト材41の幅Dに対して適正化されているので、タイヤの耐転覆特性および操縦安定性が向上する利点がある。具体的には、比D0/DがD0/D<0.15であると、CFmaxおよび荷重変動率が効果的に低減されず、タイヤの耐転覆特性が改良されない。また、比D0/Dが0.40<D0/Dであると、トレッド部の剛性が低下して操縦安定性が悪化する。
[変形例3]
また、この空気入りタイヤ1では、キャップトレッドゴム51の硬度が、車両外側の領域と車両内側の領域とで略均一であることが好ましい。すなわち、低モジュラス部511の硬度および高モジュラス部512の硬度が略等しいことが好ましい。これにより、タイヤの耐偏摩耗性能および操作フィーリング性能が向上する利点がある。
[変形例4]
また、この空気入りタイヤ1では、アンダートレッドゴム52が、タイヤのセンター領域に位置するセンター領域部521とショルダー領域に位置するショルダー領域部522とを有し、且つ、センター領域部521の動的弾性率ECとショルダー領域部522の動的弾性率ESとがEC<ESの関係を有することが好ましい(図1および図2参照)。例えば、アンダートレッドゴム52がセンター領域部521と一対のショルダー領域部522、521とから成り、センター領域部521を中心としてタイヤ幅方向の両外側に各ショルダー領域部522、521が配置される。なお、アンダートレッドゴム52は、センター領域部521およびショルダー領域部522が一体化されて成る単一構造を有しても良いし、センター領域部521およびショルダー領域部522に分割された構造を有しても良い。
かかる構成では、センター領域部521の動的弾性率ECがショルダー領域部522の動的弾性率ESよりも小さいので、高荷重時におけるタイヤ接地長の変化量が大きくなる。これにより、タイヤの耐転覆特性が向上する利点がある。また、ショルダー領域部522のタイヤ剛性がセンター領域部521よりも大きくなるので、操縦安定性能が確保される利点がある。このように、アンダートレッドゴム52の動的弾性率EC、ESをタイヤ幅方向(センター領域部521およびショルダー領域部522)で変化させることにより、タイヤの平均接地長の最適化あるいはトレッド部の面外曲げ剛性の調整が可能となる。
なお、ショルダー領域部522の動的弾性率ESとセンター領域部521の動的弾性率ECとの差ES−ECは、2[MPa]≦ES−ECであることが好ましく、5[MPa]≦ES−ECであることがより好ましい。これにより、タイヤの耐転覆特性がより効果的に向上する利点がある。
また、上記の構成では、センター領域部521の動的弾性率ECおよびショルダー領域部522の動的弾性率ESが、1.0[MPa]≦EC≦5.0[MPa]、5.0[MPa]≦ES≦15.0[MPa]、且つ、1.20≦ES/EC(ESがECよりも20[%]以上大きい)であることが好ましい。かかる構成では、センター領域部521およびショルダー領域部522の動的弾性率ES、ECが適正化されているので、タイヤの耐転覆特性および転がり抵抗が確保される利点がある。例えば、センター領域部521の動的弾性率ECが5.0[MPa]<ECとなると、タイヤ接地長が不十分となり耐転覆特性が改良されない。また、ショルダー領域部522の動的弾性率ESが15.0[MPa]<ESとなると、耐転覆特性および転がり抵抗が悪化する。
また、上記の構成では、センター領域部521の幅DCと第一ベルト材41の幅Dとの比DC/Dが0.30≦DC/D≦0.70の範囲内にあることが好ましい(図3参照)。かかる構成では、センター領域部521の幅DCが適正化されているので、タイヤの操縦安定性が維持されると共に耐転覆特性が向上する利点がある。例えば、センター領域部521の幅が狭すぎてDC/D<0.30となると、高荷重時におけるタイヤ接地長の変化量が小さくなり、耐転覆特性が改良されない。また、0.70<DC/Dとなると、操縦安定性が悪化する。
また、上記の構成では、タイヤ径方向に対するセンター領域部521の厚さTCと、トレッド層全体(キャップトレッドゴム51およびアンダートレッドゴム52)の厚さTとの比TC/Tが0.10≦TC/T≦0.50の範囲内にあることが好ましい。かかる構成では、センター領域部521の厚さTCが適正化されているので、タイヤの転がり抵抗を維持しつつ耐転覆特性を向上させ得る利点がある。例えば、センター領域部521の厚さTCが薄くてTC/T<0.10となると、タイヤ幅方向の剛性変化が小さくなり、耐転覆特性が改良されない。また、センター領域部521の厚さTCが厚すぎると、タイヤ重量の増加や転がり抵抗の悪化が生ずる。
また、同様に、タイヤ径方向に対するショルダー領域部522の厚さTSと、トレッド層全体の厚さTとの比TS/Tが0.10≦TS/T≦0.40の範囲内にあることが好ましい。タイヤの転がり抵抗を維持しつつ耐転覆特性を向上させ得る利点がある。
[性能試験1]
この実施例では、キャップトレッドゴムの構成が異なる複数種類の空気入りタイヤについて、(1)耐転覆特性および(2)操縦安定性能にかかる性能試験が行われた(図4参照)。この性能試験では、タイヤサイズ185/60R15 85Hの空気入りタイヤがJATMA規定の正規リムに装着され、この空気入りタイヤに正規内圧および正規荷重が付与される。
(1)耐転覆特性にかかる性能試験では、排気量1300[cc]クラスの国産小型車に空気入りタイヤが装着されて、ダブルレーンチェンジ(ISO3888−2:エルクテスト)が実施された。そして、車両走行時にて車輪がリフトアップするか否かを基準として耐転覆特性が評価される。評価結果では、車輪がリフトアップしなかった場合に○印が付されている。
(2)操縦安定性にかかる性能試験では、空気入りタイヤが試験車両に装着され、この試験車両が平坦な周回路を有するテストコースを60[km/h]〜100[km/h]の走行速度にて走行する。そして、レーンチェンジ時およびコーナリング時の操舵性と直進時の安定性について、専門パネラー3名による感応評価が行われる。評価結果は、従来例を基準(100)とする指数値で示されており、この指数が大きいほど好ましい。
従来例1の空気入りタイヤは、キャップトレッドゴムが単一のゴム材料から成り、且つ、その300[%]引張時のモジュラスMiが10[MPa]よりも大きい(10.5[MPa])。発明例1、2の空気入りタイヤは、キャップトレッドゴム51の車両外側の領域(低モジュラス部511)と車両内側の領域(高モジュラス部512)とが異なるモジュラスMi、Moのゴム材から成り、且つ、これらのモジュラスMi、Moが所定の範囲内に適正化されている(図1参照)。なお、これらの空気入りタイヤは、そのトレッドコンパウンドのJIS硬度がいずれも相等しい。
図4の試験結果に示すように、発明例1、2の空気入りタイヤでは、タイヤの耐転覆特性および操縦安定性能がいずれも向上していることが分かる。また、発明例1および比較例1の空気入りタイヤを比較すると、車両内側の領域のモジュラスMiが適正化されていることにより、タイヤの操縦安定性能が確保されることが分かる。また、発明例1および比較例2の空気入りタイヤを比較すると、車両外側の領域の動的弾性率E0と車両内側の領域の動的弾性率Eiとの比E0/Eiが適正化されていることにより、タイヤの操縦安定性能が確保されることが分かる。また、発明例1、2および比較例3の空気入りタイヤを比較すると、車両外側の領域のトレッド幅比D0/Dが適正化されていることにより、タイヤの耐転覆特性が向上することが分かる。
[性能試験2]
また、この実施例では、アンダートレッドゴムの構成が異なる複数種類の空気入りタイヤについて、(1)耐転覆特性、(2)操縦安定性能および(3)転がり抵抗にかかる性能試験が行われた(図5参照)。この性能試験では、タイヤサイズ185/60R15 85Hの空気入りタイヤがJATMA規定の適用リムに装着され、この空気入りタイヤに正規内圧および正規荷重が付与される。
(1)耐転覆特性にかかる性能試験は、上記した性能試験1と同様の試験方法にて行われる。
(2)操縦安定性にかかる性能試験では、フラットベルトにて空気入りタイヤのCP値(走行速度10[km/h]、スリップ角±1[deg]におけるコーナリングパワーの値)が測定される。この測定値に基づいて、従来例を基準(100)とする指数評価が行われる。この指数は、大きいほど好ましい。
(3)転がり抵抗にかかる性能試験では、回転ドラム上にて空気入りタイヤに一定の荷重が負荷され、タイヤの転がり抵抗が測定される。そして、この測定値に基づいて、従来例の測定値の逆数を基準(100)とする指数評価が行われる。この指数は、大きいほど好ましい。
従来例2、3の空気入りタイヤでは、アンダートレッドゴムが単一のゴム材料から成り一様な動的弾性率を有する。発明例3、4の空気入りタイヤは、アンダートレッドゴムのセンター領域部521およびショルダー領域部522の動的弾性率EC、ESに差(EC<ES)が設けられている。なお、これらの空気入りタイヤは、そのトレッドコンパウンドのJIS硬度がいずれも相等しい。
図5の試験結果に示すように、発明例3、4の空気入りタイヤでは、タイヤの耐転覆特性が向上しており、また、操縦安定性能および転がり抵抗が維持されていることが分かる。また、発明例3および比較例4の空気入りタイヤを比較すると、センター領域部521のトレッド幅比DC/Dが適正化されていることにより、タイヤの操縦安定性能が向上することが分かる。また、発明例3および比較例5の空気入りタイヤを比較すると、ショルダー領域部522の動的弾性率ESが適正化されていることにより、タイヤの耐転覆特性が向上が向上することが分かる。
以上のように、本発明にかかる空気入りタイヤは、タイヤの耐転覆特性を向上できる点で有用である。
この発明にかかる空気入りタイヤを示すタイヤ子午線方向の断面図である。 図1に記載した空気入りタイヤのキャップトレッドゴムを示す説明図である。 図1に記載した空気入りタイヤのアンダートレッドゴムを示す説明図である。 空気入りタイヤの性能試験の結果を示す図表である。 空気入りタイヤの性能試験の結果を示す図表である。
符号の説明
1 空気入りタイヤ
2 ビードコア
3 カーカス層
4 ベルト層
41 第一ベルト材
51 キャップトレッドゴム
511 低モジュラス部
512 高モジュラス部
52 アンダートレッドゴム
521 センター領域部
522 ショルダー領域部
53 ショルダートレッドゴム
6 サイドウォールゴム

Claims (10)

  1. タイヤのトレッド面を構成するキャップトレッドゴムを有する空気入りタイヤであって、
    前記キャップトレッドゴムは、タイヤ装着状態にてタイヤ中心線CLよりも車両外側の領域に、300[%]引張時のモジュラスMo(JIS−K6251)が車両内側の領域よりも低く且つ5[MPa]≦Mo≦10[MPa]の範囲内にある低モジュラス部を有することを特徴とする空気入りタイヤ。
  2. 前記キャップトレッドゴムは、300[%]引張時のモジュラスMiが10[MPa]≦Mi≦15[MPa]の範囲内にある高モジュラス部と、前記低モジュラス部とを主として構成され、且つ、前記高モジュラス部と前記低モジュラス部との境界がタイヤ中心線CLよりも車両外側の領域に位置する請求項1に記載の空気入りタイヤ。
  3. 前記低モジュラス部のモジュラスMoと前記高モジュラス部のモジュラスMiとがMi−Mo≧1[MPa]を満たす請求項1に記載の空気入りタイヤ。
  4. 前記低モジュラス部の動的弾性率E0と前記高モジュラス部の動的弾性率Eiとの比E0/Eiが0.8≦E0/Ei≦1.2の範囲内にある請求項2または3に記載の空気入りタイヤ。
  5. 積層された複数のベルト材から成るベルト層を有し、複数の前記ベルト材のうちタイヤ径方向の最も内側にあるベルト材を第一ベルト材と呼ぶときに、
    前記低モジュラス部の幅D0と前記第一ベルト材の幅Dとが0.15≦D0/D≦0.40の関係を満たす請求項2〜4のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
  6. 前記キャップトレッドゴムの硬度が車両外側の領域と車両内側の領域とで略均一である請求項1〜5のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
  7. 前記キャップトレッドゴムの下層にアンダートレッドゴムが配置され、
    前記アンダートレッドゴムが、タイヤのセンター領域に位置するセンター領域部とショルダー領域に位置するショルダー領域部とを有し、且つ、前記センター領域部の動的弾性率ECと前記ショルダー領域部の動的弾性率ESとがEC<ESの関係を有する請求項1〜6のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
  8. 前記センター領域部の動的弾性率ECおよび前記ショルダー領域部の動的弾性率ESが、1.0[MPa]≦EC≦5.0[MPa]、5.0[MPa]≦ES≦15.0[MPa]かつ1.20≦ES/ECである請求項7に記載の空気入りタイヤ。
  9. 積層された複数のベルト材から成るベルト層を有し、複数の前記ベルト材のうちタイヤ径方向の最も内側にあるベルト材を第一ベルト材と呼ぶときに、
    前記センター領域部の幅DCと前記第一ベルト材の幅Dとの比DC/Dが0.30≦DC/D≦0.70の範囲内にある請求項7または8に記載の空気入りタイヤ。
  10. タイヤ径方向に対する前記センター領域部の厚さTCと、前記キャップトレッドゴムおよび前記アンダートレッドゴムの厚さTとの比TC/Tが0.10≦TC/T≦0.50の範囲内にある請求項7〜9のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
JP2005149770A 2005-05-23 2005-05-23 空気入りタイヤ Expired - Fee Related JP4569384B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005149770A JP4569384B2 (ja) 2005-05-23 2005-05-23 空気入りタイヤ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005149770A JP4569384B2 (ja) 2005-05-23 2005-05-23 空気入りタイヤ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006327255A true JP2006327255A (ja) 2006-12-07
JP4569384B2 JP4569384B2 (ja) 2010-10-27

Family

ID=37549419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005149770A Expired - Fee Related JP4569384B2 (ja) 2005-05-23 2005-05-23 空気入りタイヤ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4569384B2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4527180B1 (ja) * 2009-05-29 2010-08-18 東洋ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
JP2011500400A (ja) * 2007-10-10 2011-01-06 ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン 複数の部分を有するトレッドを備えた重車両
JP2011136654A (ja) * 2009-12-28 2011-07-14 Sumitomo Rubber Ind Ltd レーシングカート用タイヤ
DE102014113779A1 (de) 2013-09-30 2015-07-23 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Luftreifen - Herstellungsverfahren und Luftreifen

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4980703A (ja) * 1972-12-08 1974-08-03
JPS5826609A (ja) * 1981-08-01 1983-02-17 バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト 非対称トレツド模様を有するタイヤ
JPS6015203A (ja) * 1983-07-06 1985-01-25 Bridgestone Corp 重車両用ラジアルタイヤ
JPS6259105A (ja) * 1985-09-09 1987-03-14 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
JPS6452506A (en) * 1987-08-20 1989-02-28 Bridgestone Corp Radial tire for construction vehicle
JPS6467404A (en) * 1987-09-07 1989-03-14 Yokohama Rubber Co Ltd Radial tire
JPH11321237A (ja) * 1998-05-07 1999-11-24 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 空気入りラジアルタイヤ
JP2000198319A (ja) * 1998-12-28 2000-07-18 Yokohama Rubber Co Ltd:The 自動車用空気入りタイヤ及びその製造方法
JP2002532330A (ja) * 1998-12-21 2002-10-02 ピレリ・プネウマティチ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ タイヤ用二重組成(dualcomposition)トレッドバンド
JP2006218889A (ja) * 2005-02-08 2006-08-24 Toyo Tire & Rubber Co Ltd ランフラットタイヤ

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4980703A (ja) * 1972-12-08 1974-08-03
JPS5826609A (ja) * 1981-08-01 1983-02-17 バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト 非対称トレツド模様を有するタイヤ
JPS6015203A (ja) * 1983-07-06 1985-01-25 Bridgestone Corp 重車両用ラジアルタイヤ
JPS6259105A (ja) * 1985-09-09 1987-03-14 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
JPS6452506A (en) * 1987-08-20 1989-02-28 Bridgestone Corp Radial tire for construction vehicle
JPS6467404A (en) * 1987-09-07 1989-03-14 Yokohama Rubber Co Ltd Radial tire
JPH11321237A (ja) * 1998-05-07 1999-11-24 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 空気入りラジアルタイヤ
JP2002532330A (ja) * 1998-12-21 2002-10-02 ピレリ・プネウマティチ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ タイヤ用二重組成(dualcomposition)トレッドバンド
JP2000198319A (ja) * 1998-12-28 2000-07-18 Yokohama Rubber Co Ltd:The 自動車用空気入りタイヤ及びその製造方法
JP2006218889A (ja) * 2005-02-08 2006-08-24 Toyo Tire & Rubber Co Ltd ランフラットタイヤ

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011500400A (ja) * 2007-10-10 2011-01-06 ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン 複数の部分を有するトレッドを備えた重車両
JP2014133564A (ja) * 2007-10-10 2014-07-24 Company General De Etablisman Michelin 複数の部分を有するトレッドを備えた重車両
JP4527180B1 (ja) * 2009-05-29 2010-08-18 東洋ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
WO2010122840A1 (ja) * 2009-05-29 2010-10-28 東洋ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
JP2010274853A (ja) * 2009-05-29 2010-12-09 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 空気入りタイヤ
CN102026827A (zh) * 2009-05-29 2011-04-20 东洋橡胶工业株式会社 充气轮胎
US9193216B2 (en) 2009-05-29 2015-11-24 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Pneumatic tire
JP2011136654A (ja) * 2009-12-28 2011-07-14 Sumitomo Rubber Ind Ltd レーシングカート用タイヤ
DE102014113779A1 (de) 2013-09-30 2015-07-23 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Luftreifen - Herstellungsverfahren und Luftreifen
DE102014113779B4 (de) 2013-09-30 2019-05-09 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Verfahren zur Herstellung eines Druckluftreifens und Druckluftreifen
US10315374B2 (en) 2013-09-30 2019-06-11 Toyo Tire Corporation Pneumatic tire manufacturing method and pneumatic tire

Also Published As

Publication number Publication date
JP4569384B2 (ja) 2010-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5007740B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP4163244B1 (ja) 空気入りタイヤ
JP5369162B2 (ja) 重荷重用タイヤ
CA3001115C (en) Heavy duty pneumatic tire
US11179971B2 (en) Pneumatic tire
JP5298668B2 (ja) 空気入りタイヤ
AU2016336311B2 (en) Pneumatic tire
JP2006273240A (ja) 自動二輪車用空気入りタイヤ
JP2009262808A (ja) 空気入りタイヤ
JP5277892B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP4569384B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP4915069B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP4525581B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2005219537A (ja) 乗用車用タイヤ
JP2006327256A (ja) 空気入りタイヤ
JP4687342B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2011057183A (ja) 空気入りタイヤ
JP5298797B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2009214769A (ja) 空気入りタイヤ
AU2016335730B2 (en) Pneumatic tire
JP5251179B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2006182179A (ja) 空気入りタイヤ
JP6173907B2 (ja) 重荷重用空気入りタイヤ
JP6450111B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP5521730B2 (ja) 空気入りタイヤ

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070828

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100422

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100511

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100629

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100713

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100726

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130820

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130820

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130820

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees