JP2006063436A - 炭素材料薄膜の製膜方法 - Google Patents
炭素材料薄膜の製膜方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006063436A JP2006063436A JP2004354822A JP2004354822A JP2006063436A JP 2006063436 A JP2006063436 A JP 2006063436A JP 2004354822 A JP2004354822 A JP 2004354822A JP 2004354822 A JP2004354822 A JP 2004354822A JP 2006063436 A JP2006063436 A JP 2006063436A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon
- thin film
- carbon material
- producing
- anode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Abstract
【解決手段】炭素材料を、塩基性高分子型分散剤を添加した炭化水素系溶媒中に分散させ、この溶媒中で被被覆材を陽極として電圧を印加し、陽極材表面上に炭素材料薄膜を形成する。この際、被被覆材陽極としてカーボンシートを用いた場合あるいは分散剤を添加した炭化水素系溶媒中に分散させた炭素材料としてのカーボンナノチューブの分散平均粒子径を100〜1000nmと設定した場合には、吸着量および吸着層中のカーボンナノチューブ重量割合をいずれも有効に増加させることができる。
【選択図】 図3
Description
日本接着学会誌 Vol.27、No.9、401頁(1991)
表面技術 Vol.53、No.10、685頁(2002)
キシレン90mlに、ポリエステル酸アマイドアミン塩(楠本化成製品ディスパロンDA-703-50;50%キシレン溶液)10mlを加え、この溶液に気相成長法多層カーボンナノチューブ(日機装製品;繊維径10〜30nm、平均繊維長1〜100μm)100mgを添加し、ボールミルを用いて12時間の分散処理を行い、多層カーボンナノチューブ分散液を得た。
実施例1において、キシレン量が95mlに変更され、またポリエステル酸アマイドアミン塩の代わりに、トリエチルアミン(低分子量アミン)5mlが用いられた。製膜処理後のITO電極は透明のままであり、陽極材へのカーボンナノチューブの吸着はみられなかった。
実施例1において、キシレン量が95mlに変更され、またポリエステル酸アマイドアミン塩の代わりに、オレイルアミン5mlが用いられた。製膜処理後のITO電極は透明のままであり、陽極材へのカーボンナノチューブの吸着はみられなかった。
実施例1において、キシレン量が95mlに変更され、またポリエステル酸アマイドアミン塩の代わりに、ポリエステル酸(味の素ファインテクノ製品アジスパーPN-411) 5mlが用いられた。製膜処理後のITO電極は透明のままであり、陽極材へのカーボンナノチューブの吸着はみられなかった。
実施例1において、キシレンの代わりにアセトンが同量用いられた。製膜処理後のITO電極は透明のままであり、陽極材へのカーボンナノチューブの吸着はみられなかった。
実施例1において、キシレンの代わりにジメチルホルムアミドが同量用いられた。製膜処理後のITO電極は透明のままであり、陽極材へのカーボンナノチューブの吸着はみられなかった。
実施例1において、キシレンの代わりにジメチルホルムアミドが同量用いられ、またポリエステル酸アマイドアミン塩が用いられなかった。製膜後、ITO電極断面の走査型電子顕微鏡観察を行ったところ、カーボンナノチューブの吸着層が確認されたものの、その厚みは、約1μmと薄いものであった。
キシレン80mlに、ポリエステル酸アマイドアミン塩(ディスパロンDA-703-50)20mlを加え、この溶液にケッチェンブラック(ライオン製品EC-600JD;DBP吸油量495cm3/100g、BET表面積1270m2/g)5gを添加した。以下、実施例1と同様に処理して(ただし、印加電圧は100V)、ITO電極断面の走査型電子顕微鏡観察を行ったところ、約20μmのケッチェンブラックの吸着層がみられた。吸着層中のケッチェンブラックの重量割合を熱重量測定法により調べたところ、80%と高い値であった。
実施例2において、ケッチェンブラックの代わりに黒鉛(中越黒鉛製品WBS-80A;平均粒径86μm)が同量用いられたところ、約15μmの黒鉛の吸着層がみられた。吸着層中の黒鉛の重量割合を熱重量測定法により調べたところ、92%と高い値であった。
実施例2において、キシレン80mlにポリエステル酸アマイドアミン塩20mlを加えた溶液の代わりに、アセトニトリル95mlにトリエチルアミン5mlを加えた溶液が用いられた。以下、実施例2と同様に処理して、ITO電極断面の走査型電子顕微鏡観察を行ったところ、ケッチェンブラックの吸着層が確認されたものの、その厚みは、約1μmと薄いものであった。
実施例2において、キシレン80mlにポリエステル酸アマイドアミン塩20mlを加えた溶液の代わりに、アクリルカチオン電着塗料(シミズ製品エレコートCM)50mlにイオン交換水50mlを加えた溶液が用いられた。以下、実施例2と同様に処理して(ただし、印加時間は1分間)、ITO電極断面の走査型電子顕微鏡観察を行ったところ、約30μmのケッチェンブラックの吸着層がみられた。しかし、吸着層中のケッチェンブラックの重量割合を熱重量測定法により調べたところ、15%と低い値であった。
キシレン90mlに、ポリエステル酸アマイドアミン塩(ディスパロンDA-703-50)10mlを加え、この溶液に気相成長法多層カーボンナノチューブ(前記日機装製品)500mgを添加し、超音波ホモジナイザ(BRANSON SONIFIER 450)による出力300Wでの照射を12時間行い、多層カーボンナノチューブ分散液を得た。この分散液中の多層カーボンナノチューブの湿式でのレーザー散乱による平均粒子径は、600nmであった。
実施例4において、ポリエステル酸アマイドアミン塩を用いないで製膜を行ったところ、カーボン不織布表面に対して多層カーボンナノチューブの吸着はみられたものの、吸着層として形成するには至らず、その吸着量も微小であったため測定不可能であった。
実施例4において、超音波ホモジナイザを用いて得られた平均粒子径600nmの多層カーボンナノチューブ分散液について、電極としてITO電極を用い、ミニクランプを用いて電極間が3cmになるように設置し、20Vの電圧を10分間印加することにより、陽極材への製膜処理を行った。製膜面積12cm2の多層カーボンナノチューブ膜について、ITO電極断面の走査型電子顕微鏡観察を行い、約30μmの多層カーボンナノチューブ吸着層の存在を確認した。また、多層カーボンナノチューブの吸着量および吸着層中の多層カーボンナノチューブの重量割合が、同様に測定された。
実施例5において、印加電圧が20Vから50Vに変更された。
実施例5において、印加電圧が20Vから100Vに変更された。
実施例5において、印加電圧が20Vから200Vに変更された。
実施例5において、印加電圧が20Vから400Vに変更された。
実施例5において、超音波ホモジナイザの代りに超音波洗浄器を用い、90Wの出力での照射を12時間実施すると、多層カーボンナノチューブ分散液中の多層カーボンナノチューブ凝集塊の平均粒子径は1270nmであった。以下、同様に製膜処理が行われた。
実施例10において、製膜時の印加電圧が20Vから50Vに変更された。
実施例10において、製膜時の印加電圧が20Vから100Vに変更された。
実施例10において、製膜時の印加電圧が20Vから200Vに変更された。
実施例10において、製膜時の印加電圧が20Vから400Vに変更された。
実施例5において、超音波ホモジナイザの代りにポット型ボールミルを用い、回転数60rpmで72時間攪拌を実施すると、多層カーボンナノチューブ分散液中の多層カーボンナノチューブ凝集塊の平均粒子径は8nmであった。走査型電子顕微鏡で膜を観察すると、多層カーボンナノチューブは破断した状態で吸着していた。以下、同様に製膜処理が行われた。
実施例15において、製膜時の印加電圧が20Vから50Vに変更された。
実施例15において、製膜時の印加電圧が20Vから100Vに変更された。
実施例15において、製膜時の印加電圧が20Vから200Vに変更された。
実施例15において、製膜時の印加電圧が20Vから400Vに変更された。
表
吸着層中のCNT
例 平均粒子径(nm) 印加電圧(V) 吸着量(mg) 重量割合(%)
実施例5 600 20 1.0 80
〃 6 〃 50 2.1 83
〃 7 〃 100 4.5 85
〃 8 〃 200 5.6 86
〃 9 〃 400 6.4 87
実施例10 1270 20 3.5 69
〃 11 〃 50 3.2 68
〃 12 〃 100 1.6 69
〃 13 〃 200 1.5 68
〃 14 〃 400 1.1 68
〃 15 8 20 0.4 56
〃 16 〃 50 3.7 55
〃 17 〃 100 4.7 57
〃 18 〃 200 1.9 57
〃 19 〃 400 0.2 56
(1) 実施例5〜9では、印加電圧の増加と共に吸着量が増加し、また吸着層中のCNT(多層カーボンナノチューブ)重量割合も、他の平均粒子径のものよりも高い。これは、CNT分散液中でのCNT濃度が高く、凝集するよりはむしろ製膜の方が優位にあるためと推定される。
(2) CNT分散液中のCNT粒子の平均粒子径が大きい実施例10〜14では、電場をかけると容易にCNTが凝集を起して沈降し、分散液中のCNT濃度が低下することが、CNTの吸着層中の重量割合に影響しているものと考えられる。なお、印加電圧が高くなるに従ってCNT吸着量は減少しているが、これは高電圧時には粒子径のより小さいCNTも凝集沈殿し、吸着と沈殿との競争関係が逆転するためであると考えられる。
(3) 逆に、平均粒子径の小さい実施例15〜19では、分散液中のCNT濃度は高いものの、吸着層中のCNT重量割合は低い。これは、微粒子径のもの程比表面積が増大し、分散剤の吸着が生じ易いためと考えられる。また、CNT吸着量には極大値が示されているが、これも吸着と凝集沈殿との競争関係が電圧により変化し、吸着量が極大となる条件があるものと推測されるが、その詳細は不明である。
Claims (11)
- 炭素材料を、塩基性高分子型分散剤を添加した炭化水素系溶媒中に分散させ、この溶媒中で被被覆材を陽極として電圧を印加し、陽極材表面上に炭素材料薄膜を形成せしめることを特徴とする炭素材料薄膜の製膜方法。
- 炭素材料がカーボンナノチューブ、カーボンブラックまたは黒鉛である請求項1記載の炭素材料薄膜の製膜方法。
- 塩基性高分子型分散剤が、ポリエステル酸アマイドアミン塩である請求項1記載の炭素材料薄膜の製膜方法。
- 炭化水素系溶媒が芳香族炭化水素溶媒である請求項1記載の炭素材料薄膜の製膜方法。
- 被被覆材陽極として燃料電池用の電極ガス拡散体基材またはセパレータ基材、帯電防止基材、電磁波シールド基材、リチウム電池電極基材、電界放出ディスプレー基材あるいは放熱基材が用いられる請求項1記載の炭素材料薄膜の製膜方法。
- 被被覆材陽極としてカーボンシート基材が用いられる請求項1記載の炭素材料薄膜の製膜方法。
- カーボンシートがカーボンペーパー、カーボン不織布またはカーボン織布である請求項6記載の炭素材料薄膜の製膜方法。
- 塩素性高分子型分散剤を添加した炭化水素系溶媒中に分散させた炭素材料が100〜1000nmの平均粒子径(湿式でのレーザー散乱法による50%粒子径)を有する請求項1記載の炭素材料薄膜の製膜方法。
- 炭素材料がカーボンナノチューブである請求項8記載の炭素材料薄膜の製膜方法。
- 炭素材料の平均粒子径を100〜1000nmに調整することが超音波ホモジナイザを用いて行われる請求項8または9記載の炭素材料薄膜の製膜方法。
- 請求項5、6または8記載の方法により得られた、表面に炭素材料薄膜を形成させた燃料電池用の電極ガス拡散体またはセパレータ、帯電防止材、電磁波シールド材、リチウム電池電極、電界放出ディスプレーあるいは放熱材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004354822A JP4581663B2 (ja) | 2004-07-27 | 2004-12-08 | 炭素材料薄膜の製膜方法 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004218148 | 2004-07-27 | ||
JP2004354822A JP4581663B2 (ja) | 2004-07-27 | 2004-12-08 | 炭素材料薄膜の製膜方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006063436A true JP2006063436A (ja) | 2006-03-09 |
JP2006063436A5 JP2006063436A5 (ja) | 2007-08-30 |
JP4581663B2 JP4581663B2 (ja) | 2010-11-17 |
Family
ID=36110176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004354822A Active JP4581663B2 (ja) | 2004-07-27 | 2004-12-08 | 炭素材料薄膜の製膜方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4581663B2 (ja) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007051018A (ja) * | 2005-08-17 | 2007-03-01 | Nok Corp | 炭素材料薄膜の製造方法 |
JP2007258031A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Nok Corp | 高分子電解質膜−電極複合体の製造方法 |
JP2007258030A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Nok Corp | 炭素材料薄膜の製造方法 |
JP2007287376A (ja) * | 2006-04-13 | 2007-11-01 | Nok Corp | 膜・電極複合体の製造法 |
JP2008033320A (ja) * | 2006-07-26 | 2008-02-14 | Xerox Corp | 電子写真マーキングシステムにおけるクリーニングブレードのためのカーボンナノチューブコンポジット |
JP2008243399A (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-09 | Nok Corp | 高分子電解質膜−電極接合体の製造方法 |
JP2008262716A (ja) * | 2007-04-10 | 2008-10-30 | Nok Corp | 高分子電解質膜−電極接合体の製造方法 |
WO2009051561A1 (en) * | 2007-10-17 | 2009-04-23 | Agency For Science, Technology And Research | Composite films comprising carbon nanotubes and polymer |
WO2009081986A1 (ja) | 2007-12-26 | 2009-07-02 | Nano Carbon Technologies Co., Ltd. | 微細炭素繊維水分散液を用いて得られた面状発熱体及びその製造方法 |
WO2012096317A1 (ja) | 2011-01-12 | 2012-07-19 | 保土谷化学工業株式会社 | 微細炭素繊維が分散した熱硬化性樹脂含有液およびそれらの熱硬化性樹脂成形品 |
JP2012529749A (ja) * | 2009-06-09 | 2012-11-22 | シバラジャン,ラメッシュ | 燃料電池用バイポーラプレートの液体ベースナノ構造カーボン材料(ncm)コーティング |
CN107313102A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-11-03 | 鄂尔多斯市紫荆创新研究院 | 一种铝基石墨烯、碳纳米管复合散热材料的制备方法 |
JP2019125481A (ja) * | 2018-01-16 | 2019-07-25 | トヨタ自動車株式会社 | 全固体リチウムイオン二次電池用の負極合材及びその製造方法 |
WO2024053473A1 (ja) * | 2022-09-09 | 2024-03-14 | 楠本化成株式会社 | カーボンナノチューブ分散体及びそれを用いた導電性材料 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0625896A (ja) * | 1992-02-10 | 1994-02-01 | Matsufumi Takatani | 電解法による炭素質被覆の形成方法 |
JPH1171537A (ja) * | 1997-08-29 | 1999-03-16 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 導電性床用塗材組成物および導電性床材 |
JP2001066827A (ja) * | 1999-08-27 | 2001-03-16 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真用トナー及びその製造方法並びに画像形成方法 |
JP2002105315A (ja) * | 2000-09-29 | 2002-04-10 | Sumitomo Chem Co Ltd | 芳香族ポリサルホン樹脂フィルム、その製造方法およびその製造のための溶液組成物 |
JP2003257304A (ja) * | 2002-02-28 | 2003-09-12 | Hitachi Chem Co Ltd | カーボンナノチューブの配列方法、カーボンナノチューブ集積体の製造方法及びカーボンナノチューブ集積体並びに電界電子放出素子 |
JP2004002156A (ja) * | 2002-03-26 | 2004-01-08 | Toray Ind Inc | カーボンナノチューブの加工方法 |
JP2004010988A (ja) * | 2002-06-07 | 2004-01-15 | Sharp Corp | 炭素材料膜の作製方法及び非水電解質二次電池 |
JP2005527455A (ja) * | 2002-03-04 | 2005-09-15 | ウィリアム・マーシュ・ライス・ユニバーシティ | 単層カーボンナノチューブを分離する方法及びその組成物 |
JP2005530667A (ja) * | 2002-01-15 | 2005-10-13 | ナノダイナミックス・インコーポレイテッド | 浮遊カーボンナノチューブ組成物、その製造方法および使用方法 |
JP2006513965A (ja) * | 2002-11-21 | 2006-04-27 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 核酸によるカーボンナノチューブの分散 |
-
2004
- 2004-12-08 JP JP2004354822A patent/JP4581663B2/ja active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0625896A (ja) * | 1992-02-10 | 1994-02-01 | Matsufumi Takatani | 電解法による炭素質被覆の形成方法 |
JPH1171537A (ja) * | 1997-08-29 | 1999-03-16 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 導電性床用塗材組成物および導電性床材 |
JP2001066827A (ja) * | 1999-08-27 | 2001-03-16 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真用トナー及びその製造方法並びに画像形成方法 |
JP2002105315A (ja) * | 2000-09-29 | 2002-04-10 | Sumitomo Chem Co Ltd | 芳香族ポリサルホン樹脂フィルム、その製造方法およびその製造のための溶液組成物 |
JP2005530667A (ja) * | 2002-01-15 | 2005-10-13 | ナノダイナミックス・インコーポレイテッド | 浮遊カーボンナノチューブ組成物、その製造方法および使用方法 |
JP2003257304A (ja) * | 2002-02-28 | 2003-09-12 | Hitachi Chem Co Ltd | カーボンナノチューブの配列方法、カーボンナノチューブ集積体の製造方法及びカーボンナノチューブ集積体並びに電界電子放出素子 |
JP2005527455A (ja) * | 2002-03-04 | 2005-09-15 | ウィリアム・マーシュ・ライス・ユニバーシティ | 単層カーボンナノチューブを分離する方法及びその組成物 |
JP2004002156A (ja) * | 2002-03-26 | 2004-01-08 | Toray Ind Inc | カーボンナノチューブの加工方法 |
JP2004010988A (ja) * | 2002-06-07 | 2004-01-15 | Sharp Corp | 炭素材料膜の作製方法及び非水電解質二次電池 |
JP2006513965A (ja) * | 2002-11-21 | 2006-04-27 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 核酸によるカーボンナノチューブの分散 |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007051018A (ja) * | 2005-08-17 | 2007-03-01 | Nok Corp | 炭素材料薄膜の製造方法 |
JP2007258031A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Nok Corp | 高分子電解質膜−電極複合体の製造方法 |
JP2007258030A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Nok Corp | 炭素材料薄膜の製造方法 |
JP2007287376A (ja) * | 2006-04-13 | 2007-11-01 | Nok Corp | 膜・電極複合体の製造法 |
JP2008033320A (ja) * | 2006-07-26 | 2008-02-14 | Xerox Corp | 電子写真マーキングシステムにおけるクリーニングブレードのためのカーボンナノチューブコンポジット |
JP2008243399A (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-09 | Nok Corp | 高分子電解質膜−電極接合体の製造方法 |
JP2008262716A (ja) * | 2007-04-10 | 2008-10-30 | Nok Corp | 高分子電解質膜−電極接合体の製造方法 |
US8496796B2 (en) | 2007-10-17 | 2013-07-30 | Agency For Science, Technology And Research | Composite films comprising carbon nanotubes and polymer |
WO2009051561A1 (en) * | 2007-10-17 | 2009-04-23 | Agency For Science, Technology And Research | Composite films comprising carbon nanotubes and polymer |
WO2009081986A1 (ja) | 2007-12-26 | 2009-07-02 | Nano Carbon Technologies Co., Ltd. | 微細炭素繊維水分散液を用いて得られた面状発熱体及びその製造方法 |
JP2012529749A (ja) * | 2009-06-09 | 2012-11-22 | シバラジャン,ラメッシュ | 燃料電池用バイポーラプレートの液体ベースナノ構造カーボン材料(ncm)コーティング |
JP2014187048A (ja) * | 2009-06-09 | 2014-10-02 | Sivarajan Ramesh | 燃料電池用バイポーラプレートの液体ベースナノ構造カーボン材料(ncm)コーティング |
US9966611B2 (en) | 2009-06-09 | 2018-05-08 | Ramesh Sivarajan | Solution based nanostructured carbon materials (NCM) coatings on bipolar plates in fuel cells |
US10826078B2 (en) | 2009-06-09 | 2020-11-03 | Ramesh Sivarajan | Solution based nanostructured carbon materials (NCM) coatings on bipolar plates in fuel cells |
WO2012096317A1 (ja) | 2011-01-12 | 2012-07-19 | 保土谷化学工業株式会社 | 微細炭素繊維が分散した熱硬化性樹脂含有液およびそれらの熱硬化性樹脂成形品 |
CN107313102A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-11-03 | 鄂尔多斯市紫荆创新研究院 | 一种铝基石墨烯、碳纳米管复合散热材料的制备方法 |
CN107313102B (zh) * | 2017-07-03 | 2019-02-26 | 鄂尔多斯市紫荆创新研究院 | 一种铝基石墨烯、碳纳米管复合散热材料的制备方法 |
JP2019125481A (ja) * | 2018-01-16 | 2019-07-25 | トヨタ自動車株式会社 | 全固体リチウムイオン二次電池用の負極合材及びその製造方法 |
WO2024053473A1 (ja) * | 2022-09-09 | 2024-03-14 | 楠本化成株式会社 | カーボンナノチューブ分散体及びそれを用いた導電性材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4581663B2 (ja) | 2010-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5050352B2 (ja) | 炭素材料薄膜の後処理方法 | |
Fan et al. | A novel strategy for the synthesis of sulfur-doped carbon nanotubes as a highly efficient Pt catalyst support toward the methanol oxidation reaction | |
JP4581663B2 (ja) | 炭素材料薄膜の製膜方法 | |
Su et al. | Asymmetric electrochemical supercapacitor, based on polypyrrole coated carbon nanotube electrodes | |
US11616220B2 (en) | Electrodepositable compositions and electrodeposited coatings including graphenic carbon particles | |
CN101451262B (zh) | 电泳沉积均匀的碳纳米管复合膜的方法与设备 | |
US9520591B2 (en) | Methods of coating an electrically conductive substrate and related electrodepositable compositions | |
KR100994181B1 (ko) | 전기 전도성을 향상시킨 도전제를 포함한 리튬 이차전지 | |
Zhu et al. | Anionic dopant–dispersants for synthesis of polypyrrole coated carbon nanotubes and fabrication of supercapacitor electrodes with high active mass loading | |
CN1617954A (zh) | 纳米结构材料的沉积法 | |
JP4910332B2 (ja) | 炭素材料薄膜の製造方法 | |
JP2007258030A (ja) | 炭素材料薄膜の製造方法 | |
Uysal et al. | Production of Sn/MWCNT nanocomposite anodes by pulse electrodeposition for Li-ion batteries | |
Khalid et al. | Polyaniline nanofibers–graphene oxide nanoplatelets composite thin film electrodes for electrochemical capacitors | |
EP3510186A1 (en) | Methods of coating an electrically conductive substrate and related electrodepositable compositions including graphenic carbon particles | |
Gupta et al. | Electrostatic layer-by-layer self-assembled graphene/multi-walled carbon nanotubes hybrid multilayers as efficient ‘all carbon’supercapacitors | |
KR20160007888A (ko) | 연료전지용 전극촉매 및 그 제조방법 | |
Mahajan et al. | Carbon nanotube–nanocrystal heterostructures fabricated by electrophoretic deposition | |
Li et al. | CuS/polyaniline nanoarray electrodes for application in high-performance flexible supercapacitors | |
JP2007051018A5 (ja) | ||
Koysuren | Preparation and characterization of polyvinyl alcohol/carbon nanotube (PVA/CNT) conductive nanofibers | |
JP4961746B2 (ja) | カーボンナノチューブ薄膜の製膜方法 | |
JP6008272B2 (ja) | 金属ナノクスラスター担持カーボン多孔体の製造方法 | |
Wu et al. | Electrophoretic deposition of network-like carbon nanofiber as a conducting substrate for nanostructured nickel oxide electrode | |
JP2009203304A (ja) | アクチュエータ素子の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070615 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070717 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100616 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100622 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100714 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100803 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100816 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4581663 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130910 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |