JP2006035773A - Self-adhesive conductive molding - Google Patents

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JP2006035773A JP2004222450A JP2004222450A JP2006035773A JP 2006035773 A JP2006035773 A JP 2006035773A JP 2004222450 A JP2004222450 A JP 2004222450A JP 2004222450 A JP2004222450 A JP 2004222450A JP 2006035773 A JP2006035773 A JP 2006035773A
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Junichi Nakanishi
純一 中西
Hidemi Ito
秀己 伊藤
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Takiron Co Ltd
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Takiron Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a self-adhesive conductive molding having a conductive layer capable of exhibiting good conductivity even when transparency is improved by reducing an amount of ultra-fine conductive fibers such as carbon nanotubes. <P>SOLUTION: This self-adhesive molding 1 is constituted by forming a transparent conductive layer 12 including the ultra-fine conductive fibers 2 on one surface and a self-adhesive layer 13 on the other surface of a substrate 11 made of a resin, glass and the like. In the conductive layer 12, the ultra-fine conductive fibers 2 are dispersed without aggregating and made in contact with each other, or dispersed and made in contact with each other in a state where they are separated piece by piece, or in a state where they are separated bundle by bundle which is an assemblage of a plurality of the fibers. An acrylic adhesive agent is used in the self-adhesive layer 13. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、導電性と粘接着性とを具備した成形体に関し、特に、透明性が高く、透過する光の色調を変えることがない粘接着性導電成形体に関する。   The present invention relates to a molded article having conductivity and adhesiveness, and particularly relates to an adhesive-adhesive conductive molded article that has high transparency and does not change the color tone of transmitted light.

従来より、クリーンルームのパーテーションやクリーンルーム内で使用する製造装置の覗き窓のように透視が可能で塵埃を嫌う用途には、静電気を逃がして塵埃の付着を防止する透明な制電性樹脂板が使用されていて、本出願人も透明な熱可塑性樹脂基板の表面に、曲がりくねって絡み合う極細の長炭素繊維を含んだ透明な熱可塑性樹脂の制電層を形成してなる制電性透明樹脂板を提案した(特許文献1)。この制電性透明樹脂板は、表面抵抗率のバラツキが少なく、適度な制電性を有し、透明性も良好なものであった。   Conventionally, a transparent anti-static resin plate that releases static electricity and prevents adhesion of dust is used for applications that can be seen through, such as a viewing window of a clean room partition or a manufacturing device used in a clean room. In addition, the present applicant also has an antistatic transparent resin plate formed by forming an antistatic layer of a transparent thermoplastic resin containing ultrafine long carbon fibers that are twisted and intertwined on the surface of a transparent thermoplastic resin substrate. Proposed (Patent Document 1). This antistatic transparent resin plate had little variation in surface resistivity, moderate antistatic properties, and good transparency.

一方、ブラウン管(陰極線管)ディスプレイ(CRTディスプレイ)や液晶ディスプレイ(LCD)、プラズマディスプレイ(PDP)などの表示装置の前面に配置し、静電気を逃がして塵埃の付着を防止する帯電防止フィルムも知られていて、透明基材の片面に表面抵抗率が1×1011Ω/□以下であるハードコート層を、他面に粘着層を設けたものが提案されている(特許文献2)。 On the other hand, an antistatic film is also known which is placed in front of a display device such as a cathode ray tube (cathode ray tube) display (CRT display), a liquid crystal display (LCD), a plasma display (PDP), etc., and discharges static electricity to prevent adhesion of dust. In addition, there has been proposed a structure in which a hard coat layer having a surface resistivity of 1 × 10 11 Ω / □ or less is provided on one side of a transparent substrate and an adhesive layer is provided on the other side (Patent Document 2).

さらに、上記表示装置から発生する電磁波をシールドするために、アクリル板にITO皮膜などの導電膜を形成した光学フィルタも知られている。(特許文献3)。
特開2001−62952号公報 特開2001−316504号公報 特開平10−117081号公報
Furthermore, an optical filter is also known in which a conductive film such as an ITO film is formed on an acrylic plate to shield electromagnetic waves generated from the display device. (Patent Document 3).
JP 2001-62952 A JP 2001-316504 A JP-A-10-117081

しかしながら、上記特許文献1の制電性透明樹脂板は、透明樹脂板の片面に制電層を設けたのみであり、覗き窓などにはボルト・ナットなどを使用して取り付ける必要があり、時間と労力を必要としていた。さらに、制電層中の長炭素繊維の分散性が悪く、その含有量をある程度多くしなければ、その表面抵抗率を1010Ω/□以下に設定できないという問題があった。 However, the antistatic transparent resin plate of the above-mentioned Patent Document 1 is only provided with an antistatic layer on one side of the transparent resin plate, and it is necessary to attach it to the viewing window using bolts and nuts, etc. And needed labor. Furthermore, the dispersibility of the long carbon fibers in the antistatic layer is poor, and the surface resistivity cannot be set to 10 10 Ω / □ or less unless the content is increased to some extent.

一方、特許文献2の帯電防止フィルムは、その片面に粘着層を有しているが、導電材料として金属微粒子やウイスカーなどを10〜80重量%含ませているため、導電材料に起因するハードコート層の着色の為に補色関係にある色相を粘着層に与える必要がある、という問題を含んでいた。   On the other hand, the antistatic film of Patent Document 2 has an adhesive layer on one side, but contains 10 to 80% by weight of metal fine particles, whiskers, etc. as a conductive material. There is a problem that it is necessary to give the adhesive layer a hue having a complementary color relationship for coloring the layer.

更に、特許文献3の電磁波シールドフィルムは、ITO皮膜が若干黄色に着色するため、表示装置の表示色調が変わるという問題を内在していた。また、湾曲した表示装置に取り付ける場合などにおいては、該ITO皮膜にクラックなどが生じて導電性が低下し電磁波シールド機能を発揮できなくなるという問題もあった。   Furthermore, the electromagnetic wave shielding film of Patent Document 3 has a problem that the display color tone of the display device changes because the ITO film is slightly colored yellow. Moreover, when attaching to the curved display apparatus etc., there existed a problem that a crack etc. were produced in this ITO membrane | film | coat, electroconductivity fell and it became impossible to exhibit an electromagnetic wave shielding function.

本発明は上記の問題に対処するためになされたもので、カーボンナノチューブなどの極細導電繊維の量を少なくして透明性を向上させても良好な導電性を発揮することができる導電層を有する粘接着性導電成形体を提供することを解決課題としている。   The present invention has been made to address the above problems, and has a conductive layer that can exhibit good conductivity even if the amount of ultrafine conductive fibers such as carbon nanotubes is reduced to improve transparency. An object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive conductive molded body.

上記目的を達成するため、本発明の粘接着性導電成形体は、基材の片面に極細導電繊維を含んだ導電層が形成され、基材の他面に粘接着層が形成されていることを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, the adhesive adhesive molded article of the present invention has a conductive layer containing ultrafine conductive fibers formed on one side of a substrate and an adhesive layer formed on the other side of the substrate. It is characterized by being.

本発明において、成形体の表面抵抗率が10〜1011Ω/□で、全光線透過率が40%以上であり、JIS Z8729に定められているLが表示系の透過色度におけるa及びbが−2.5〜2.5であることが好ましく、さらに、導電層は、その550nm波長の光線透過率が75%以上の透明性を有していることが好ましい。一方、導電層に含まれる極細導電繊維は凝集することなく分散して互いに接触していたり、1本ずつ分離した状態で、もしくは、複数本集まって束になったものが1束ずつ分離した状態で分散して互いに接触していることが好ましい。そして、これらの極細導電繊維としてカーボンナノチューブを用いることが好ましいのである。また、粘接着層はアクリル系粘着剤よりなることが好ましい。 In the present invention, the molded product has a surface resistivity of 10 0 to 10 11 Ω / □, a total light transmittance of 40% or more, and L * a * b * defined in JIS Z8729 is the transmission of the display system. It is preferable that a * and b * in chromaticity are −2.5 to 2.5, and further, the conductive layer has transparency with a light transmittance of 550 nm wavelength of 75% or more. preferable. On the other hand, the ultrafine conductive fibers contained in the conductive layer are dispersed without contacting each other and are in contact with each other, or are separated one by one, or a bundle of multiple bundles is separated one by one It is preferable that they are dispersed in contact with each other. It is preferable to use carbon nanotubes as these ultrafine conductive fibers. Moreover, it is preferable that an adhesive layer consists of an acrylic adhesive.

なお、本発明で「凝集することなく」とは、導電制電層を光学顕微鏡で観察し、平均径が0.5μm以上の凝集塊がないことを意味する用語である。また、「接触」とは、極細導電繊維が現実に接触している場合と、極細導電繊維が導通可能な微小間隔をあけて近接している場合の双方を意味する用語である。さらに、「導電性」とはJIS K 7194(ASTM D 991)(抵抗が10Ω以下)あるいはJIS K 6911(ASTM D 257)(抵抗が10Ω以上)で測定し、表面抵抗率が10〜1011Ω/□の範囲であることを意味する。 In the present invention, “without agglomeration” is a term that means that the conductive antistatic layer is observed with an optical microscope and there is no agglomerate having an average diameter of 0.5 μm or more. The term “contact” is a term that means both the case where the ultrafine conductive fibers are actually in contact with each other and the case where the ultrafine conductive fibers are close to each other with a small gap that allows conduction. Further, “conductivity” is measured by JIS K 7194 (ASTM D 991) (resistance is 10 6 Ω or less) or JIS K 6911 (ASTM D 257) (resistance is 10 6 Ω or more), and the surface resistivity is 10 It means a range of 0 to 10 11 Ω / □.

本発明の粘接着性導電成形体は、基材の片面に導電層を、他面に粘接着層を形成しているので、粘接着層で対象物に粘接着することができ、対象物に制電機能や導電機能や電磁波シールド機能などを簡単に付与することができる。そして、極細導電繊維を導電材料として使用しているので導電層の着色が抑制され、a及びbを−2.5〜2.5の範囲にした無色透明な成形体とすることができ、粘接着した対象物の色調を損なうことがない。そして、導電層の550nm波長の光線透過率を50%以上有するものにすることができるし、成形体の全光線透過率も40%以上とすることができ、高透明の成形体とすることができる。 Since the adhesive layer of the present invention has a conductive layer on one side of the substrate and an adhesive layer on the other side, it can be adhesively bonded to the object with the adhesive layer. In addition, it is possible to easily give the object an antistatic function, a conductive function, an electromagnetic wave shielding function, and the like. And since the ultrafine conductive fiber is used as the conductive material, the coloring of the conductive layer is suppressed, and a colorless and transparent molded product having a * and b * in the range of −2.5 to 2.5 can be obtained. The color tone of the adhesively bonded object is not impaired. The conductive layer can have a light transmittance of a wavelength of 550 nm of 50% or more, and the total light transmittance of the molded body can be 40% or more, so that a highly transparent molded body can be obtained. it can.

特に、導電層に含まれる極細導電繊維が凝集することなく分散して互いに接触していると、該繊維が凝集していない分だけ、極細導電繊維が解けて相互の十分な導通を確保できるので良好な導電性を得ることができる。また、導電層の極細導電繊維が1本ずつ分離した状態で、もしくは、複数本集まって束になったものが1束ずつ分離した状態で分散して互いに接触していると、分散した1本若しくは1束の極細導電繊維相互の接触機会が多くなり、十分な導通を確保でき良好な導電性を得ることができる。   In particular, if the fine conductive fibers contained in the conductive layer are dispersed without contacting each other and are in contact with each other, the fine conductive fibers are undissolved and sufficient mutual conduction can be secured. Good conductivity can be obtained. In addition, when the ultrafine conductive fibers of the conductive layer are separated one by one, or when a bundle of multiple bundles is separated and bundled one by one and dispersed and in contact with each other, the dispersed one Alternatively, there are many opportunities for contact between a bundle of ultrafine conductive fibers, and sufficient electrical conduction can be secured and good electrical conductivity can be obtained.

そのため、極細導電繊維量を少なくしても優れた導電性を確保でき、且つ極細導電繊維量を少なくした分だけ透明性を向上させることができるし、導電層の厚みも薄くすることもできる。一方、極細導電繊維量を同じにすると、極細導電繊維が解れて凝集がなくなった分だけ、導通に寄与する極細導電繊維の本数が増え、今まで以上に優れた導電性を得ることができる。そして、極細導電繊維がカーボンナノチューブであると、該カーボンナノチューブが細くて長いので、これら相互の接触がさらに良好に確保でき、表面抵抗率を10〜1011Ω/□の範囲で容易にコントロールできるし、また高い透明性も保持でき、制電性機能を有する成形体とすることも、導電性機能を有する成形体とすることも、或は電磁波シールド機能を有する成形体とすることも可能となる。 Therefore, even if the amount of ultrafine conductive fibers is reduced, excellent conductivity can be secured, transparency can be improved by the amount of the reduced amount of ultrafine conductive fibers, and the thickness of the conductive layer can also be reduced. On the other hand, if the amount of ultrafine conductive fibers is the same, the number of ultrafine conductive fibers that contribute to conduction is increased by the amount that the fine conductive fibers are unwound and agglomeration is eliminated, so that it is possible to obtain better conductivity than ever. And, if the ultrafine conductive fiber is a carbon nanotube, the carbon nanotube is thin and long, so that the mutual contact can be ensured better, and the surface resistivity can be easily controlled in the range of 10 0 to 10 11 Ω / □. It is possible to maintain a high transparency and to have a molded body having an antistatic function, a molded body having a conductive function, or a molded body having an electromagnetic wave shielding function. It becomes.

以下、図面を参照して本発明の代表的な実施形態を詳述するが、本発明はこれに限定されるものではない。   Hereinafter, representative embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings, but the present invention is not limited thereto.

図1は本発明の粘接着性導電成形体の一実施形態を示す断面図、図2の(A)は導電層内部における極細導電繊維の分散状態を示す概略断面図、図2の(B)は導電層表面における極細導電繊維の他の分散状態を示す概略断面図、図3は導電層を平面から見た極細導電繊維の分散状態を示す概略平面図である。   1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the adhesive-adhesive conductive molded body of the present invention, FIG. 2A is a schematic cross-sectional view showing a dispersion state of ultrafine conductive fibers inside the conductive layer, and FIG. ) Is a schematic sectional view showing another dispersion state of the ultrafine conductive fibers on the surface of the conductive layer, and FIG. 3 is a schematic plan view showing the dispersion state of the ultrafine conductive fibers when the conductive layer is seen from the plane.

この粘接着性導電成形体1は、合成樹脂やガラスなどよりなる薄い基材11の片面(上面)に極細導電繊維2を含んだ透明な導電層12を積層し、基材11の他面(下面)に粘接着層13を積層形成した成形体である。   The adhesive adhesive conductive molded body 1 is formed by laminating a transparent conductive layer 12 including ultrafine conductive fibers 2 on one surface (upper surface) of a thin base material 11 made of synthetic resin, glass, or the like. This is a molded body in which the adhesive layer 13 is laminated on the (lower surface).

基材11としては、熱可塑性樹脂、熱や紫外線や電子線や放射線などで硬化する硬化性樹脂、ガラスなどが使用される。これらの中で、透明性を有する成形体1を得るためには、透明性熱可塑性樹脂や透明性硬化性樹脂やガラスが使用される。前記透明性熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン等のオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン等のビニル系樹脂、ニトロセルロース、トリアセチルセルロース等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリジメチルシクロヘキサンテレフタレート、芳香族ポリエステル等のエステル系樹脂、ABS樹脂、これらの樹脂の共重合体樹脂、これらの樹脂の混合樹脂などが使用される。また、前記透明硬化性樹脂としては、例えばエポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、アクリル樹脂などが使用される。   As the base material 11, a thermoplastic resin, a curable resin that is cured by heat, ultraviolet rays, an electron beam, radiation, or the like, glass, or the like is used. Among these, in order to obtain the molded article 1 having transparency, a transparent thermoplastic resin, a transparent curable resin, or glass is used. Examples of the transparent thermoplastic resin include olefin resins such as polyethylene, polypropylene, and cyclic polyolefin, vinyl resins such as polyvinyl chloride, polymethyl methacrylate, and polystyrene, cellulose resins such as nitrocellulose and triacetyl cellulose, and polycarbonate. Polyester terephthalate, polydimethylcyclohexane terephthalate, ester resins such as aromatic polyester, ABS resin, copolymer resins of these resins, mixed resins of these resins, and the like are used. Moreover, as said transparent curable resin, an epoxy resin, a polyimide resin, an acrylic resin etc. are used, for example.

これらの中でも、厚さ100μmであるときの全光線透過率が90%以上、好ましくは95%以上を有し、ヘーズが5%以下の樹脂が特に好ましく使用される。このような樹脂としては、環状ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、トリアセチルセルロース、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリジメチルシクロヘキサンテレフタレート、あるいはその共重合体樹脂、これらの樹脂の混合樹脂、更には硬化型アクリル樹脂などが用いられるが、特に好ましい樹脂は、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース、環状ポリオレフィンである。その他、ガラスも全光線透過率が95%以上と透明性が非常に良好であるので、透明性成形体1を得るうえで好ましく用いられる。   Among these, a resin having a total light transmittance of 90% or more, preferably 95% or more and a haze of 5% or less when the thickness is 100 μm is particularly preferably used. Such resins include cyclic polyolefin, polyvinyl chloride, polymethyl methacrylate, polystyrene, triacetyl cellulose, polycarbonate, polyethylene terephthalate, polydimethylcyclohexane terephthalate, or copolymer resins thereof, mixed resins of these resins, and A curable acrylic resin or the like is used, and particularly preferable resins are polyethylene terephthalate, polycarbonate, triacetyl cellulose, and cyclic polyolefin. In addition, since glass has a very good transparency with a total light transmittance of 95% or more, it is preferably used for obtaining the transparent molded body 1.

そして、上記の樹脂よりなる基材11の厚さを30〜500μmにすることにより、柔軟性を有するフィルム状の透明性成形体1とすることができ、粘接着対象物が湾曲したり屈曲したりしていても、この形状に追従させて粘接着することができる。   And it can be set as the film-form transparent molded object 1 which has a softness | flexibility by making the thickness of the base material 11 which consists of said resin into 30-500 micrometers, and an adhesive adhesion target object curves or bends. Even if it is done, it can follow this shape and can adhere.

上記合成樹脂製基材11には可塑剤、安定剤、紫外線吸収剤等が適宜配合され、成形性、熱安定性、耐候性等が高められる。更に、これらの基材11に顔料や染料を添加して不透明にしたり、半透明にしたりしてもよく、この場合は不透明成形体1或は半透明成形体1となるが、導電層12が透明であるため、その色調を損なうことがない。   A plasticizer, a stabilizer, an ultraviolet absorber, and the like are appropriately blended in the synthetic resin base material 11 to improve moldability, thermal stability, weather resistance, and the like. Further, pigments or dyes may be added to these base materials 11 to make them opaque or translucent. In this case, the opaque molded body 1 or the translucent molded body 1 is formed, but the conductive layer 12 is Since it is transparent, the color tone is not impaired.

基材11の厚さは、用途に応じた厚さとすればよいが、通常は0.003〜2mm(3〜2,000μm)程度の厚さの基材11が使用される。柔軟性を有する成形体1とする場合は0.003〜0.5mm(3〜500μm)とし、ある程度の柔軟性を有する成形体1とする場合は0.5〜2.0mmとする。なお、剛性を有する成形体1が必要になれば2.0〜10.0mmの厚さとすればよく、必要に応じて適宜の厚みが選択される。   Although the thickness of the base material 11 should just be the thickness according to a use, the base material 11 of thickness about 0.003-2 mm (3-2,000 micrometers) is used normally. When setting it as the molded object 1 which has a softness | flexibility, it is set to 0.003-0.5 mm (3-500 micrometers), and when setting it as the molded object 1 which has a certain amount of flexibility, it is set as 0.5-2.0 mm. In addition, if the molded object 1 having rigidity is required, the thickness may be 2.0 to 10.0 mm, and an appropriate thickness is selected as necessary.

この基材11の片面に形成された導電層12は、極細導電繊維2を含んだ透明層であって、極細導電繊維2が凝集することなく分散して互いに接触しているか、或は、極細導電繊維2が絡み合うことなく1本ずつ分離した状態で、もしくは、複数本集まって束になったものが1束ずつ分離した状態で、分散して互いに接触しているか、或は、これらの分散状態が混在した状態で接触している。導電層12が主に極細導電繊維2と透明なバインダーとで形成されていると、図2の(A)に示すように、該極細導電繊維2はバインダーの内部に上記の分散状態で分散し互いに接触しているか、或は図2の(B)に示すように、極細導電繊維2の一部がバインダー中に入り込み他の部分がバインダー表面から突出乃至露出して上記分散状態で分散し互いに接触しているか、或は極細導電繊維2の一部は図2の(A)のようにバインダーの内部に、他の極細導電繊維2は図2の(B)のように表面から突出乃至露出している状態で分散し互いに接触していることとなる。   The conductive layer 12 formed on one side of the base material 11 is a transparent layer including the ultrafine conductive fibers 2, and the ultrafine conductive fibers 2 are dispersed without contacting each other and are in contact with each other. In a state where the conductive fibers 2 are separated one by one without entanglement, or a bundle of a plurality of bundles separated one by one, they are dispersed and in contact with each other, or these dispersions Touching in a mixed state. When the conductive layer 12 is mainly formed of the ultrafine conductive fibers 2 and a transparent binder, as shown in FIG. 2A, the ultrafine conductive fibers 2 are dispersed in the above dispersion state inside the binder. As shown in FIG. 2B, a part of the ultrafine conductive fiber 2 enters the binder and the other part protrudes or is exposed from the binder surface and dispersed in the above dispersed state. A part of the fine conductive fiber 2 is in contact with the inside of the binder as shown in FIG. 2A, and the other fine conductive fiber 2 is projected or exposed from the surface as shown in FIG. 2B. Are dispersed and in contact with each other.

これらの極細導電繊維2の平面から見た分散状態を図3に概略的に示す。この図3から理解されるように、極細導電繊維2は多少曲がっているが1本ずつ或は1束ずつ分離し、互いに複雑に絡み合うことなく即ち凝集することなく、単純に交差した状態で導電層12の内部に或は表面に分散され、それぞれの交点で接触している。このように分散していると、凝集している場合に比べて、繊維が解れて広範囲に存在しているので、これら繊維同士の接触する機会が著しく増加し、その結果導通して導電性を著しく高めることができる。極細導電繊維が解れずに分散されているとお互いの接触機会が少なくなり、10〜1011Ω/□の導電性を得るためには多量に含有させる必要があり、その結果導電層を低透明にしかすることができなかった。しかし、極細導電繊維を上記分散状態にすることで極細導電繊維2の量を減少させても同じ接触機会を得ることができ、その分、極細導電繊維2の量を少なくすることができるのである。その結果、透明性を阻害する極細導電繊維2の量が少なくなった分だけ透明性が向上するし、また、導電層12を薄くすることもでき、一層透明性を向上させることができる。 The dispersion state seen from the plane of these ultrafine conductive fibers 2 is schematically shown in FIG. As can be seen from FIG. 3, the ultra-fine conductive fibers 2 are slightly bent but separated one by one or one bundle, and do not intricately entangle each other, that is, do not agglomerate. Dispersed within or on the surface of the layer 12 is in contact at each intersection. When dispersed in this way, the fibers are present in a wider range than when they are agglomerated, so the chance of contact between these fibers increases significantly, resulting in conduction and conductivity. Can be significantly increased. If the ultrafine conductive fibers are dispersed without being unraveled, the chances of mutual contact are reduced, and in order to obtain a conductivity of 10 0 to 10 11 Ω / □, it is necessary to contain a large amount. It could only be made transparent. However, the same contact opportunity can be obtained even if the amount of the fine conductive fibers 2 is reduced by making the fine conductive fibers in the above dispersed state, and the amount of the fine conductive fibers 2 can be reduced accordingly. . As a result, the transparency is improved by the amount of the ultrafine conductive fiber 2 that hinders the transparency, and the conductive layer 12 can be made thinner, so that the transparency can be further improved.

なお、極細導電繊維2は完全に1本ずつ或は1束ずつ分離し分散している必要はなく、一部に絡み合った小さな凝集塊があっても良いが、その大きさは平均粒径が0.5μm以上でないことが好ましい。   The fine conductive fibers 2 do not have to be separated and dispersed completely one by one or one bundle, and there may be small agglomerates that are intertwined with each other, but the size is the average particle size. It is preferably not 0.5 μm or more.

一方、凝集して分散した場合と同じ量の極細導電繊維2を導電層12に含ませると、上記分散状態にすることで、多くの繊維同士の接触機会を得ることができるので、導電性を著しく向上させることができ、10Ω/□以下とすることができる。 On the other hand, if the conductive layer 12 contains the same amount of ultrafine conductive fibers 2 as when agglomerated and dispersed, by making the dispersion state, it is possible to obtain a contact opportunity between many fibers. It can be remarkably improved and can be 10 5 Ω / □ or less.

さらに、極細導電繊維2を導電層12に含ませて該導電層12の厚みを5〜500nmと薄くしても、導電性を高めることが可能となる。従って、導電層12の厚みを上記の範囲で薄くすることが好ましく、更に好ましくは5〜200nmにすることが望ましい。   Furthermore, even if the ultrafine conductive fiber 2 is included in the conductive layer 12 and the thickness of the conductive layer 12 is reduced to 5 to 500 nm, the conductivity can be increased. Therefore, the thickness of the conductive layer 12 is preferably reduced within the above range, and more preferably 5 to 200 nm.

導電層12に使用される極細導電繊維2としては、カーボンナノチューブやカーボンナノホーン、カーボンナノワイヤ、カーボンナノファイバー、グラファイトフィブリルなどの極細長炭素繊維、白金、金、銀、ニッケル、シリコンなどの金属ナノチューブ、ナノワイヤなどの極細長金属繊維、酸化亜鉛などの金属酸化物ナノチューブ、ナノワイヤなどの極細長金属酸化物繊維などの、直径が0.3〜100nmで長さが0.1〜20μm、好ましくは長さが0.1〜10μmである導電性極細繊維が好ましく用いられる。これらの極細導電繊維2は、これが凝集することなく1本ずつ或は1束ずつ分散することにより、該導電層12の表面抵抗率が10〜10Ω/□である時にはその光線透過率が50%以上であるものが得られるし、表面抵抗率が10〜10Ω/□である時には光線透過率が75%以上のものが得られるし、表面抵抗率が10〜10Ω/□である時には光線透過率が85%以上のものが得られるし、表面抵抗率が10〜1011Ω/□である時には光線透過率が90%以上のものが得られる。なお、上記光線透過率は分光光度計による550nmの波長の光の透過率を示す。 As the ultrafine conductive fiber 2 used for the conductive layer 12, ultrafine carbon fibers such as carbon nanotubes, carbon nanohorns, carbon nanowires, carbon nanofibers, graphite fibrils, metal nanotubes such as platinum, gold, silver, nickel, and silicon, Ultrafine metal fibers such as nanowires, metal oxide nanotubes such as zinc oxide, and ultrafine metal oxide fibers such as nanowires are 0.3 to 100 nm in diameter and 0.1 to 20 μm in length, preferably length. Conductive ultrafine fibers having a thickness of 0.1 to 10 μm are preferably used. These ultrafine conductive fibers 2 are dispersed one by one or one bundle without agglomeration, so that when the surface resistivity of the conductive layer 12 is 10 0 to 10 1 Ω / □, its light transmittance is Of 50% or more is obtained, and when the surface resistivity is 10 2 to 10 3 Ω / □, a light transmittance of 75% or more is obtained, and the surface resistivity is 10 4 to 10 6. When Ω / □, a light transmittance of 85% or more is obtained, and when the surface resistivity is 10 7 to 10 11 Ω / □, a light transmittance of 90% or more is obtained. In addition, the said light transmittance shows the transmittance | permeability of the light of the wavelength of 550 nm by a spectrophotometer.

これらの極細導電繊維2の中で、カーボンナノチューブは直径が0.3〜80nmと極めて細いので、1本或は1束ずつ分散することで該カーボンナノチューブが光透過を阻害することが少なくなり、550nm波長の光線透過率が50%以上の透明な導電層2を得るうえで特に好ましいのである。これらの極細導電繊維2は、導電層12の内部に、或は表面に、凝集することなく、1本ずつ或は1束ずつ分散し、互いに接触して導通性を確保している。そのため、該極細導電繊維2を導電層12に1.0〜450mg/mの目付け量に相当する量を含ませることで、その表面抵抗率を10〜1011Ω/□の範囲内で自由にコントロールすることができる。該目付け量は、導電層12を電子顕微鏡で観察し、その平面面積に占める極細導電繊維2の面積割合を測定し、これに電子顕微鏡で観察した厚みと極細導電繊維の比重(極細導電繊維がカーボンナノチューブである場合は、グラフィトの文献値2.1〜2.3の平均値2.2を採用)を掛けることで計算した値である。 Among these ultrafine conductive fibers 2, the carbon nanotubes are extremely thin with a diameter of 0.3 to 80 nm, so that the carbon nanotubes are less likely to inhibit light transmission by dispersing one or one bundle, This is particularly preferable for obtaining a transparent conductive layer 2 having a light transmittance of 550 nm wavelength of 50% or more. These ultrafine conductive fibers 2 are dispersed one by one or one bundle at a time without agglomerating inside or on the surface of the conductive layer 12 and contact with each other to ensure conductivity. Therefore, the surface resistivity is within the range of 10 0 to 10 11 Ω / □ by including the ultrafine conductive fiber 2 in the conductive layer 12 in an amount corresponding to a basis weight of 1.0 to 450 mg / m 2. It can be controlled freely. The weight per unit area is determined by observing the conductive layer 12 with an electron microscope, measuring the area ratio of the ultrafine conductive fiber 2 in the plane area, and measuring the thickness of the conductive layer 12 and the specific gravity of the ultrafine conductive fiber (the ultrafine conductive fiber is In the case of carbon nanotubes, it is a value calculated by multiplying by an average value 2.2 of the literature values 2.1 to 2.3 of the graph.

上記カーボンナノチューブには、中心軸線の周りに直径が異なる複数の円筒状に閉じたカーボン壁を同心的に備えた多層カーボンナノチューブや、中心軸線の周りに単独の円筒状に閉じたカーボン壁を備えた単層カーボンナノチューブがある。   The carbon nanotube includes a multi-walled carbon nanotube concentrically provided with a plurality of cylindrically closed carbon walls having different diameters around the central axis, and a single cylindrically closed carbon wall around the central axis. Single-walled carbon nanotubes.

前者の多層カーボンナノチューブは、上記のように直径が異なる複数の円筒状に閉じたカーボン壁からなるチューブが中心軸線の周りに多層になって構成されており、カーボン壁は、カーボンの六角網目構造にて形成されている。その他、上記カーボン壁が渦巻き状に多層に形成されているものもある。好ましい多層カーボンナノチューブは、このカーボン壁が2〜30層重なったものであり、そのような多層カーボンナノチューブを上記の如き分散状態で分散させると、光線透過率を良好にすることができる。より好ましくはカーボン壁が2〜15層重なったものが用いられる。該多層カーボンナノチューブは1本ずつ分離した状態で分散しているものが殆どであるが、2〜3層カーボンナノチューブは、束になって分散している場合もある。   The former multi-walled carbon nanotube is composed of a plurality of cylindrically closed carbon walls with different diameters as described above, and the tube is made of multi-layers around the central axis, and the carbon wall has a carbon hexagonal network structure. It is formed by. In other cases, the carbon walls are spirally formed in multiple layers. Preferred multi-walled carbon nanotubes are those in which 2 to 30 layers of carbon walls are overlapped. When such multi-walled carbon nanotubes are dispersed in the dispersed state as described above, the light transmittance can be improved. More preferably, carbon walls having 2 to 15 layers are used. Most of the multi-walled carbon nanotubes are dispersed in a state of being separated one by one, but the two- to three-walled carbon nanotubes may be dispersed in a bundle.

一方、後者の単層カーボンナノチューブは、上記のように中心軸線の周りに円筒状に閉じた単独のカーボン壁から構成されており、カーボン壁はカーボンの六角網目構造にて形成されている。このような単層カーボンナノチューブは1本ずつ分離した状態では分散されにくく、2本以上集まって束になり、それが1束ずつ分離して、束同士が複雑に絡み合うことなく凝集せずに、単純に交差した状態で導電層の内部若しくは表面に分散され、それぞれの交点で接触している。好ましくは、10〜50本の単層カーボンナノチューブが集まって束になったものが用いられる。なお、単層カーボンナノチューブが1本ずつ分散している状態を除外するものではない。   On the other hand, the latter single-walled carbon nanotube is composed of a single carbon wall closed in a cylindrical shape around the central axis as described above, and the carbon wall is formed of a carbon hexagonal network structure. Such single-walled carbon nanotubes are difficult to disperse in a state where they are separated one by one, and two or more are gathered into a bundle, which separates one bundle at a time, and the bundles do not agglomerate without complicated entanglement, It is dispersed in the interior or surface of the conductive layer in a simply intersected state, and is in contact at each intersection. Preferably, a bundle of 10 to 50 single-walled carbon nanotubes is used. This does not exclude the state where single-walled carbon nanotubes are dispersed one by one.

上記のように極細導電繊維2が絡み合うことなく凝集せずに導電層12に分散してお互いに接触している成形体1では、導電層12における極細導電繊維2の目付け量を1〜450mg/mとすると、導電層12の厚みを5〜500nmと薄くしても、極細導電繊維2が解れているので相互の十分な導通が確保され、表面抵抗率が10〜1011Ω/□の範囲となって良好な導電性を発現できるようになる。そして、極細導電繊維2が解れて凝集塊がなくなり光透過を阻害しないので透明性が良好になると共に、導電層12の厚みを薄くして極細導電繊維2の目付け量を少なくした分だけ透明性が向上するようになる。 As described above, in the molded body 1 in which the fine conductive fibers 2 are not agglomerated without being entangled and dispersed in the conductive layer 12 and are in contact with each other, the basis weight of the fine conductive fibers 2 in the conductive layer 12 is 1 to 450 mg / Assuming m 2 , even if the thickness of the conductive layer 12 is reduced to 5 to 500 nm, since the ultrafine conductive fiber 2 is unwound, mutual sufficient conduction is ensured, and the surface resistivity is 10 0 to 10 11 Ω / □. Thus, good conductivity can be expressed. And since the ultrafine conductive fibers 2 are unwound and the aggregates are eliminated and the light transmission is not hindered, the transparency is improved, and the transparency is reduced by reducing the thickness of the conductive layer 12 and reducing the basis weight of the ultrafine conductive fibers 2. Will be improved.

そして、極細導電繊維2の目付け量を1〜40mg/mと少なくしても、10〜1011Ω/□の表面抵抗率を得ることができるうえに、高透明(光線透過率が85%以上)の導電層12とすることができる。そのため、透明性樹脂或はガラスを基材11に使用すると、制電機能を有する透明成形体とすることができる。 And even if the basis weight of the ultrafine conductive fiber 2 is reduced to 1 to 40 mg / m 2 , a surface resistivity of 10 4 to 10 11 Ω / □ can be obtained and high transparency (light transmittance is 85). % Or more of the conductive layer 12. Therefore, when a transparent resin or glass is used for the substrate 11, a transparent molded body having an antistatic function can be obtained.

一方、極細導電繊維2の目付け量を増加して40〜250mg/m程度にすると、10〜10Ω/□の表面抵抗率を得ることができ、透明(光線透過率が75%以上)の導電層12を得ることができる。そのため、透明性樹脂或はガラスを基材1に使用すると、電磁波シールド機能を有する透明成形体とすることができる。 On the other hand, when the basis weight of the ultrafine conductive fiber 2 is increased to about 40 to 250 mg / m 2 , a surface resistivity of 10 2 to 10 3 Ω / □ can be obtained and transparent (light transmittance is 75% or more) ) Conductive layer 12 can be obtained. Therefore, when a transparent resin or glass is used for the substrate 1, a transparent molded body having an electromagnetic wave shielding function can be obtained.

更に極細導電繊維2の目付け量を増加して250〜450mg/m程度にすると、10〜10Ω/□の導電性能に優れたものとすることができるうえ、導電層12の透明性(光線透過率が50%以上)も維持でき、基材11に透明性樹脂を使用することで導電機能を有する透明成形体とすることができる。 Further, when the basis weight of the ultrafine conductive fiber 2 is increased to about 250 to 450 mg / m 2 , the conductive performance of 10 0 to 10 1 Ω / □ can be improved and the transparency of the conductive layer 12 can be achieved. (Light transmittance is 50% or more) can be maintained, and by using a transparent resin for the substrate 11, a transparent molded body having a conductive function can be obtained.

なお、導電層12の光線透過率は、測定に分光光度計を用い、550nmにおける粘接着層を形成していない成形体の光線透過率を、基材11とを透過する光線透過率で補正することにより得ることができる。また、全光線透過率及びヘーズはASTM D1003に準拠して測定した値である。   The light transmittance of the conductive layer 12 is corrected with the light transmittance that transmits through the base material 11 using a spectrophotometer for measurement, and the light transmittance of the molded body having no adhesive layer at 550 nm. Can be obtained. The total light transmittance and haze are values measured according to ASTM D1003.

極細導電繊維2を多量に導電層12中に含ませ、より良好な導電性及び透明性を発現させるためには、極細導電繊維2の分散性を高め、さらに作製した塗液の粘度を下げて作業性を向上させて、薄い導電層12を形成することが重要であり、そのためには、分散剤を併用して分散性を向上することが重要である。このような分散剤としては、酸性ポリマーのアルキルアンモニウム塩溶液や3級アミン修飾アクリル共重合物やポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン共重合物などの高分子系分散剤、カップリング剤等が好ましく使用される。   In order to include a large amount of the fine conductive fiber 2 in the conductive layer 12 and to develop better conductivity and transparency, the dispersibility of the fine conductive fiber 2 is increased, and the viscosity of the prepared coating liquid is further decreased. It is important to improve workability and form the thin conductive layer 12, and for that purpose, it is important to improve dispersibility by using a dispersant together. As such a dispersant, a polymer dispersant such as an alkyl ammonium salt solution of an acidic polymer, a tertiary amine-modified acrylic copolymer or a polyoxyethylene-polyoxypropylene copolymer, a coupling agent, etc. are preferably used. Is done.

なお、この導電層12には紫外線吸収剤、表面改質剤、安定剤等の添加剤を適宜加えて、耐候性その他の物性を向上させても良い。   In addition, an additive such as an ultraviolet absorber, a surface modifier, and a stabilizer may be appropriately added to the conductive layer 12 to improve weather resistance and other physical properties.

導電層12に使用するバインダーとしては、透明な熱可塑性樹脂、特にポリ塩化ビニル、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体、ポリメチルメタクリレート、ニトロセルロース、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、弗化ビニリデンが、また熱や紫外線や電子線や放射線などで硬化する透明な硬化性樹脂、特にメラミンアクリレート、ウレタンアクリレート、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、アクリル変性シリケートなどのシリコーン樹脂などの透明性樹脂が使用され、これらの透明バインダーと上記極細導電繊維2とからなる導電層12が透明層となるようになされている。なお、これらのバインダーにはコロイダルシリカのような無機材が添加されてもよい。基材11が透明な熱可塑性樹脂で形成されていれば、これと同種の透明な熱可塑性樹脂、又は相溶性のある異種の透明な熱可塑性樹脂が、互いの積層性に優れ、透明成形体1を得るうえで好ましく使用される。また、バインダーとして硬化性樹脂やコロイダルシリカを含むバインダーを使用すると耐磨耗性などに優れる成形体1を得ることができる。このように、導電層12は基材11の表面に形成されるものであるから、要求される耐候性、表面硬度、耐摩耗性などに適したバインダーを選択使用することが望ましい。   The binder used for the conductive layer 12 is a transparent thermoplastic resin, in particular, polyvinyl chloride, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polymethyl methacrylate, nitrocellulose, chlorinated polyethylene, chlorinated polypropylene, and vinylidene fluoride. In addition, transparent curable resins that are cured by heat, ultraviolet rays, electron beams, radiation, etc., especially transparent resins such as silicone resins such as melamine acrylate, urethane acrylate, epoxy resin, polyimide resin, and acrylic-modified silicate are used. A conductive layer 12 composed of a transparent binder and the ultrafine conductive fiber 2 is made to be a transparent layer. In addition, an inorganic material such as colloidal silica may be added to these binders. If the substrate 11 is formed of a transparent thermoplastic resin, the same type of transparent thermoplastic resin or a compatible different type of transparent thermoplastic resin is excellent in mutual laminating properties, and a transparent molded body 1 is preferably used to obtain 1. Moreover, when the binder containing curable resin or colloidal silica is used as a binder, the molded object 1 which is excellent in abrasion resistance etc. can be obtained. Thus, since the conductive layer 12 is formed on the surface of the substrate 11, it is desirable to select and use a binder suitable for the required weather resistance, surface hardness, wear resistance, and the like.

上述したように、導電層12における極細導電繊維2の目付け量を1〜450mg/mとし、導電層12の厚みを5〜500nmと薄くして、極細導電繊維2を凝集することなく1本ずつ或は1束ずつ分散させることで、表面抵抗率が10〜1011Ω/□の良好な導電性及び透明性が発現される。より好ましい極細導電繊維2の目付け量は1〜200mg/m、導電層12の厚みは5〜200nmである。なお、極細導電繊維の他に導電性金属酸化物の粉末を30〜50質量%程度含有させてもよい。 As described above, the basis weight of the fine conductive fibers 2 in the conductive layer 12 is 1 to 450 mg / m 2 , the thickness of the conductive layer 12 is thinned to 5 to 500 nm, and the fine conductive fibers 2 are not agglomerated. By dispersing one or one bundle at a time, good conductivity and transparency with a surface resistivity of 10 0 to 10 11 Ω / □ are exhibited. More preferably, the basis weight of the ultrafine conductive fiber 2 is 1 to 200 mg / m 2 , and the thickness of the conductive layer 12 is 5 to 200 nm. In addition to the ultrafine conductive fiber, a conductive metal oxide powder may be contained in an amount of about 30 to 50% by mass.

一方、基材11の下面に設けた粘接着層13は、感熱接着剤や感圧接着剤(粘着剤)などからなる層であることが好ましい。感熱接着層であれば、粘接着対象物に貼りつけるときに熱を加えて接着すればよいし、感圧接着層であれば貼りつけるときに圧力を加えて接着すればよい。また、粘接着層13が粘着性を有していれば、その表面に剥離材を設け、使用時に該剥離材を剥がし取って粘接着対象物に貼りつけることができる。   On the other hand, the adhesive layer 13 provided on the lower surface of the substrate 11 is preferably a layer made of a heat-sensitive adhesive or a pressure-sensitive adhesive (pressure-sensitive adhesive). If it is a heat-sensitive adhesive layer, it may be bonded by applying heat when it is applied to an adhesive object, and if it is a pressure-sensitive adhesive layer, it may be applied by applying pressure when it is applied. Moreover, if the adhesive layer 13 has adhesiveness, a release material can be provided on the surface, and the release material can be peeled off during use and attached to an adhesive object.

上記粘接着層に使用する粘接着樹脂としては、公知のアクリル系、ゴム系、ポリビニールエーテル系、シリコーン系など粘接着樹脂が全て使用できるが、特に透明性に優れるアクリル系、シリコーン系の粘接着樹脂が好ましく使用される。さらに具体的には、上記感熱接着剤としては、エチレン−(メタ)アクリル酸エステル−無水マレイン酸共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体の部分鹸化物、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、低融点の共重合ナイロンなどの中から適宜選択して使用できる。また、上記感圧接着剤としては、アクリル系エマルジョン、天然ゴムラテックス、合成ゴムラテックス、シリコーン系、放射線硬化性のアクリル系感圧接着剤などの中から適宜選択して使用できる。   As the adhesive resin used for the adhesive layer, known adhesives such as acrylics, rubbers, polyvinyl ethers, and silicones can be used, but acrylics and silicones that are particularly excellent in transparency. A system adhesive resin is preferably used. More specifically, the heat-sensitive adhesive includes ethylene- (meth) acrylate-maleic anhydride copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, partially saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene -It can be used by appropriately selecting from acrylic ester copolymer, low melting point copolymer nylon and the like. The pressure sensitive adhesive can be appropriately selected from acrylic emulsion, natural rubber latex, synthetic rubber latex, silicone type, radiation curable acrylic pressure sensitive adhesive, and the like.

この粘接着層13は、厚みを1〜200μmとなるように、塗布などの方法で基材11の下面に積層形成される。   This adhesive layer 13 is laminated on the lower surface of the substrate 11 by a method such as coating so that the thickness becomes 1 to 200 μm.

このような構成の粘接着性導電成形体1は、基材11として透明樹脂やガラスを使用すれば、導電層12が極細導電繊維を凝集することなく1本ずつ或は1束ずつ分散し、互いに接触して導通性を確保して透明性を有し、且つ粘接着層13が透明性を有しているので、その全光線透過率を40%以上とすることが可能となる   In the adhesive-adhesive conductive molded body 1 having such a configuration, when a transparent resin or glass is used as the base material 11, the conductive layer 12 is dispersed one by one or one bundle without agglomerating ultrafine conductive fibers. Since it is transparent to contact each other and ensure conductivity, and the adhesive layer 13 has transparency, it becomes possible to make the total light transmittance 40% or more.

さらに、上記導電層12は、極細導電繊維2が上記の如く分散したものであるので、該繊維2が色調に影響を与えずに黄色味や青色味に偏ることがなくて無色透明のクリアーな層となる。そのため、粘接着性導電成形体1のJIS Z8729に定められるL表色系における透過色度におけるa及びbは、後述する実施例からわかるように、共に−2.5〜2.5の範囲となり、黄色味や青色味に偏ることのない透明性を保持している。また、JIS K7103に基づく導電層12の黄色度(YI)においても0〜6の範囲となり、黄色味のない導電層となる。好ましくは、aが−0.1〜0.1、bが−2.5〜2.5、YIが0〜6の範囲となるように同時に満たすことである。このような範囲のa、b及びYIであると、粘接着対象物、例えば液晶ディスプレイの前面に粘接着しても、ディスプレイの表示内容、特に色相が変化することなく見ることができることとなる。なお、L、a、bは、JIS Z8722に基づいて測定される。 Furthermore, since the conductive layer 12 is made by dispersing the ultrafine conductive fibers 2 as described above, the fibers 2 do not affect the color tone and are not biased to yellowish or blueish, and are colorless and transparent. Become a layer. Therefore, L * a * b * a * and b * in transmission chromaticity in the JIS Z8729 of the adhesive-adhesive conductive molded body 1 are both -2. It becomes the range of 5-2.5, and the transparency which is not biased to yellowishness or blueness is maintained. Further, the yellowness (YI) of the conductive layer 12 based on JIS K7103 is also in the range of 0 to 6, and the conductive layer has no yellowishness. Preferably, a * is −0.1 to 0.1, b * is −2.5 to 2.5, and YI is 0 to 6 at the same time. When the a * , b *, and YI are in such a range, the display content, particularly the hue, of the display can be seen even if it is adhesively adhered to the front surface of the adhesive object, for example, a liquid crystal display. It will be possible. Note that L * , a * , and b * are measured based on JIS Z8722.

以上のような粘接着性導電成形体1は、例えば次の方法で効率良く量産することができる。例えば、導電層形成用の前記バインダーを揮発性溶剤に溶解した溶液に極細導電繊維2を均一に分散させて塗液を調製し、この塗液を基材11の片面に塗布、固化させて導電層12を形成すると共に、基材11の他面に粘接着剤を塗布、固化させて粘接着層13を形成することにより製造することができる。或は、基材11と同種の熱可塑性樹脂フィルム又は相溶性のある異種の熱可塑性樹脂フィルムの表面に、上記塗液を塗布、固化させて導電層12を形成した導電性フィルムを作製すると共に、粘接着剤を剥離フィルムに塗布、固化させて粘接着層13を形成した転写粘接着フィルムを作製し、この導電性フィルムを基材11の片面に、粘接着フィルムを基材11の他面に夫々重ねて熱プレスやロールプレスで熱圧着し、その後に剥離フィルムを剥がし取ることにより製造することもできる。さらに、ポリエチレンテレフタレートなどの剥離フィルムに上記塗料を塗布、固化させて導電層12を形成し、必要であればさらに接着層を形成して転写導電フィルムを作製すると共に、粘接着層13を形成した転写粘接着フィルムを作製し、この転写導電フィルム及び転写粘接着フィルムを基材11の上下の表面に重ねて圧着して導電層12若しくは接着層と導電層12とを転写すると共に粘接着層13を転写することにより製造することもできる。なお、その他の公知の製法によっても製造され得ることは言うまでもない。   The above adhesive-adhesive conductive molded body 1 can be efficiently mass-produced by the following method, for example. For example, an ultrafine conductive fiber 2 is uniformly dispersed in a solution obtained by dissolving the binder for forming a conductive layer in a volatile solvent to prepare a coating liquid, and this coating liquid is applied to one side of the substrate 11 and solidified to be conductive. It can be manufactured by forming the layer 12 and applying an adhesive to the other surface of the substrate 11 and solidifying it to form the adhesive layer 13. Alternatively, a conductive film in which the conductive layer 12 is formed by coating and solidifying the coating liquid on the surface of the same kind of thermoplastic resin film as the base material 11 or a different kind of compatible thermoplastic resin film is prepared. Then, a transfer adhesive film in which an adhesive layer 13 is formed by applying and solidifying an adhesive on a release film is prepared, and this conductive film is formed on one side of the substrate 11 and the adhesive film is formed on the substrate. It can also be manufactured by stacking on the other surface of 11 and thermocompression bonding with a hot press or a roll press, and then peeling off the release film. Furthermore, the paint is applied to a release film such as polyethylene terephthalate and solidified to form a conductive layer 12, and if necessary, an adhesive layer is further formed to produce a transfer conductive film, and an adhesive layer 13 is formed. The transfer conductive adhesive film and the transfer adhesive film are laminated on the upper and lower surfaces of the substrate 11 and pressed to transfer the conductive layer 12 or the adhesive layer and the conductive layer 12 and to transfer the adhesive. It can also be produced by transferring the adhesive layer 13. Needless to say, it can also be produced by other known production methods.

このようにして得られた成形体1は、例えばクリーンルームのパーテーションやクリーンルーム内で使用する試験装置の覗き窓、或は、液晶ディスプレイ(LCD)、プラズマディスプレイ(PDP)、ブラウン管(陰極線管)ディスプレイ(CRT)などのディスプレイなどの対象物に、粘接着層13を貼り付けることにより成形体1を取り付け、塵の付着を防止したり、電磁波をシールドしたり、画像の乱れを引き起こす表示部の帯電を防いだりして、対象物に各種機能を付加する。   The molded body 1 thus obtained can be used in, for example, a clean room partition, a viewing window of a test apparatus used in the clean room, a liquid crystal display (LCD), a plasma display (PDP), a cathode ray tube (cathode ray tube) display ( The molded body 1 is attached by sticking the adhesive layer 13 to an object such as a display such as a display (CRT) to prevent dust from adhering, shield electromagnetic waves, or charge the display unit causing image disturbance. Or add various functions to the object.

このように粘接着する際に、対象物が湾曲したり、屈曲したりしていて、これに沿うように成形体1を湾曲或は屈曲させても、導電層12に含有している極細導電繊維2の一部の曲がった部分が伸びたり、或は一旦接触が離れても近傍の他の繊維と再接触するので、繊維の接触状態がそれほど変わらず、表面抵抗率に変化は見られない。従って、このような状態で粘接着してもその前後での機能は維持できる。曲率半径が1mmであっても3mmであっても元の1.1倍以下の増加しか見られず、湾曲或は屈曲しても表面抵抗率が変化することがない。   Thus, even when the object is curved or bent during the adhesive bonding, even if the molded body 1 is bent or bent along the object, the fineness contained in the conductive layer 12 Even if the bent part of the conductive fiber 2 is stretched or re-contacts with other fibers in the vicinity even if the contact is once released, the contact state of the fiber does not change so much and the surface resistivity is changed. Absent. Therefore, even before and after adhesive bonding in such a state, the functions before and after that can be maintained. Even if the radius of curvature is 1 mm or 3 mm, only an increase of 1.1 times or less can be seen, and the surface resistivity does not change even if it is bent or bent.

図4は、本発明の他の実施形態を示す成形体の断面図である。   FIG. 4 is a cross-sectional view of a molded body showing another embodiment of the present invention.

この成形体10は、基材11の片面に導電層12と機能層14とを形成し、他面に粘接着層13を形成してなるものである。機能層14は、表面を傷つきにくくするハードコート層、或は表示を見易くする防眩層などであり、成形体10の機能をさらに高めるために付加されるものである。   This molded body 10 is formed by forming a conductive layer 12 and a functional layer 14 on one side of a substrate 11 and forming an adhesive layer 13 on the other side. The functional layer 14 is a hard coat layer that makes it difficult to damage the surface, or an antiglare layer that makes it easy to see the display, and is added to further enhance the function of the molded body 10.

なお、基材11と導電層12と粘接着層13は、前記実施形態と同じであるので、同一符号を付して説明を省略する。   In addition, since the base material 11, the conductive layer 12, and the adhesive layer 13 are the same as the said embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.

以上の実施形態は薄い基材を使用した成形体について説明したが、厚い基材を使用した成形体、異形形状の基材を使用した成形体などの他形状の成形体であってもよいことはいうまでもない。   Although the above embodiment demonstrated the molded object using a thin base material, it may be a molded object of other shapes, such as a molded object using a thick base material, and a molded object using an irregularly shaped base material. Needless to say.

次に、本発明の更に具体的な実施例を挙げる。   Next, more specific examples of the present invention will be given.

[実施例1]
溶剤としてのシクロヘキサノンに、熱可塑性樹脂として塩化ビニル樹脂の粉末を1.7質量%添加して溶解した。この溶液中に単層カーボンナノチューブ(カーボンナノテクノロジーズ社製、直径0.7〜2nm)と分散剤としての酸性ポリマーのアルキルアンモニウム塩溶液を加えて均一に混合、分散させ、カーボンナノチューブを0.3質量%、分散剤を0.18質量%含む塗液を調整した。
[Example 1]
To cyclohexanone as a solvent, 1.7% by mass of vinyl chloride resin powder as a thermoplastic resin was added and dissolved. In this solution, a single-walled carbon nanotube (carbon nanotechnology, diameter 0.7-2 nm) and an alkyl ammonium salt solution of an acidic polymer as a dispersing agent are added and mixed and dispersed uniformly. A coating solution containing 0.18% by mass of a dispersant and 0.18% by mass of a dispersant was prepared.

この塗液を市販の厚さ50μmのポリエチレンテレフタレートフィルム(全光線透過率90.9%、ヘーズ0.8%)の表面に塗布し、乾燥硬化した。さらに、この導電層付PETフィルムの他の表面にアクリル系粘着剤(東洋インキ製造社製オリバインBPS5296、BXX4773)を塗布して、厚さ28μmの粘接着層を形成し、実施例1の透明粘接着性導電PETフィルムを得た。   This coating solution was applied to the surface of a commercially available 50 μm-thick polyethylene terephthalate film (total light transmittance 90.9%, haze 0.8%) and dried and cured. Further, an acrylic pressure-sensitive adhesive (Olivein BPS5296, BXX4773 manufactured by Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.) was applied to the other surface of this PET film with a conductive layer to form an adhesive layer having a thickness of 28 μm. An adhesive adhesive PET film was obtained.

この透明粘接着性導電PETフィルムの表面抵抗率を三菱化学社製のロレスタ−UP(MCP−HT450)で測定したところ、表1に示すように、表面抵抗率が1.29×10Ω/□であった。 When the surface resistivity of this transparent adhesive electroconductive PET film was measured with Loresta UP (MCP-HT450) manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, as shown in Table 1, the surface resistivity was 1.29 × 10 7 Ω. / □.

また、このPETフィルムの全光線透過率とヘーズとを、ASTM D1003に準拠して、スガ試験機社製の直読ヘーズコンピューターHGM−2DPで測定したところ、表1に示すように、全光線透過率が85.6%、ヘーズが5.2%であった。   Further, the total light transmittance and haze of this PET film were measured with a direct reading haze computer HGM-2DP manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd. in accordance with ASTM D1003. Of 85.6% and haze of 5.2%.

また、導電層の550nm波長の光線透過率を、島津製作所製島津自記分光光度計UV−3100PCを用いて、粘接着層を形成する前の導電層付きPETフィルムと、元のPETフィルムの波長550nmにおける光線透過率をそれぞれ測定し、それらの差を導電層の光線透過率とした。この光線透過率は、表1に示すように、92.0%であった。   In addition, the light transmittance of the conductive layer with a wavelength of 550 nm is obtained by using a Shimadzu autograph spectrophotometer UV-3100PC manufactured by Shimadzu Corporation, and the wavelength of the original PET film with the conductive layer before forming the adhesive layer. The light transmittance at 550 nm was measured, and the difference between them was defined as the light transmittance of the conductive layer. As shown in Table 1, the light transmittance was 92.0%.

さらに、この透明粘接着性導電PETフィルムの導電層を光学顕微鏡で観察したところ、0.5μ以上の凝集塊は存在しておらず、単層カーボンナノチューブの分散が十分に行われていた。そこで、このフィルムの導電層を走査電子顕微鏡で観察したところ、多数のカーボンナノチューブが1束ずつ分離した状態で均一に分散し、単純に交差した状態で接触していることがわかった。そして、透明粘接着性導電PETフィルムの導電層の単層カーボンナノチューブの目付け量を測定したところ、26.6mg/mであった。 Furthermore, when the conductive layer of the transparent adhesive adhesive PET film was observed with an optical microscope, there was no aggregate of 0.5 μm or more, and the single-walled carbon nanotubes were sufficiently dispersed. Then, when the conductive layer of this film was observed with a scanning electron microscope, it was found that a large number of carbon nanotubes were uniformly dispersed in a state where they were separated one by one and were simply in contact with each other. And when the estimated amount of the single-walled carbon nanotube of the conductive layer of a transparent adhesive adhesive PET film was measured, it was 26.6 mg / m < 2 >.

また、この透明粘接着性導電PETフィルムを屈曲させたときの表面抵抗率の変化を調べるために、該フィルムを導電層が外側となるようにして、所定の半径の線材に半円分以上沿わせ1分間保持した後、沿わせた部分を含んだ表面抵抗率を測定した。その屈曲させる前の表面抵抗率を1(100%)としたときの表面抵抗率の増加を表1に記載した。   Further, in order to examine the change in surface resistivity when this transparent adhesive adhesive conductive PET film is bent, the conductive layer is placed on the outer side of the film so that the wire has a predetermined radius, and more than a half circle. After being held for 1 minute, the surface resistivity including the aligned portions was measured. Table 1 shows the increase in surface resistivity when the surface resistivity before bending is 1 (100%).

更に、この透明粘接着性導電PETフィルムの色相を調べるために、JIS Z8722に基づいて、日本電色工業株式会社製の色差計 ZE−2000を用いて、当該フィルムの色相を測定した。表1に示すように、L:89.82、a:−0.04、b:2.39、YI:5.04であった。 Furthermore, in order to investigate the hue of this transparent adhesive adhesive conductive PET film, the hue of the film was measured using a color difference meter ZE-2000 manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. based on JIS Z8722. As shown in Table 1, L * : 89.82, a * : −0.04, b * : 2.39, and YI: 5.04.

更に、この透明粘接着性導電PETフィルムをガラスに粘着させたところ、ガラスに強力に粘着し、簡単に剥がすことができなかった。   Furthermore, when this transparent adhesive adhesive PET film was adhered to glass, it adhered strongly to glass and could not be easily peeled off.

Figure 2006035773
Figure 2006035773

表1から分かるように、実施例1は1.29×10Ω/□の表面抵抗率を有し、制電機能を十分に有している。そして、85.6%の全光線透過率を有していて、導電、粘着処理前のPETフィルム(全光線透過率90.9%)と比べても遜色ない透視性を有していることが分かる。 As can be seen from Table 1, Example 1 has a surface resistivity of 1.29 × 10 7 Ω / □ and has a sufficient antistatic function. And it has a total light transmittance of 85.6%, and has a transparency comparable to that of a PET film (total light transmittance 90.9%) before conducting and adhesion treatment. I understand.

さらに、実施例1は、色度で黄色味を表すbが2.39、YIが5.04であり、黄色味が少ないことが分かる。このような実施例1を画像表示装置に組み込むと、画像の色の補正をすることなく表示色調どおりに見ることができるので、画像表示装置の前面に置かれるフィルムとしては有用な性能である。 Furthermore, in Example 1, b * representing yellowness in chromaticity is 2.39, YI is 5.04, and it can be seen that yellowness is small. When such Embodiment 1 is incorporated in an image display device, the image can be viewed in the display color tone without correcting the color of the image, which is a useful performance as a film placed on the front surface of the image display device.

また、表1から分かるように、実施例1の表面抵抗率が1.29×10Ω/□であるフィルムは、沿わせる線材の半径が3mmの場合は試験後の表面抵抗率の増加は1.04倍でしかなく、さらには1mmの場合でも1.08倍でしかないことがわかる。このことより、実施例1のフィルムは、曲率半径が1〜10mmであるような曲げ加工を行っても、元フィルムの1.1倍以下の表面抵抗率の増加しかなく、帯電防止機能を有することが分かった。 Further, as can be seen from Table 1, the film having a surface resistivity of 1.29 × 10 7 Ω / □ in Example 1 shows an increase in the surface resistivity after the test when the radius of the lined wire is 3 mm. It can be seen that it is only 1.04 times, and even at 1 mm, it is only 1.08 times. From this, the film of Example 1 has only an increase in the surface resistivity of 1.1 times or less of the original film, and has an antistatic function, even when bending is performed such that the radius of curvature is 1 to 10 mm. I understood that.

これらのことより、本発明の粘接着性導電成形体は屈曲による表面抵抗率の変化が少なく、例え屈曲しても屈曲前の表面抵抗率を保持するため、屈曲が可能な制電性成形体、導電性成形体、電磁波シールド性成形体として、屈曲部への使用、複雑な構造体への展開が可能となった。   From these facts, the adhesive adhesive conductive molded body of the present invention has little change in surface resistivity due to bending, and even if it is bent, it retains the surface resistivity before bending. As a body, a conductive molded body, and an electromagnetic wave shielding molded body, it is possible to use it in a bent portion and develop it into a complicated structure.

本発明に係る粘接着性導電成形体の一実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows one Embodiment of the adhesive-adhesive electroconductive molded object which concerns on this invention. (A)は本発明の導電層内部での極細導電繊維の分散状態を示す概略断面図であり、(B)は本発明の導電層表面での極細導電繊維の分散状態を示す概略断面図である。(A) is a schematic sectional drawing which shows the dispersion | distribution state of the ultrafine conductive fiber inside the conductive layer of this invention, (B) is a schematic sectional drawing which shows the dispersion | distribution state of the ultrafine conductive fiber in the conductive layer surface of this invention. is there. 本発明の導電層を平面から見た極細導電繊維の分散状態を示す概略平面図であるIt is a schematic plan view which shows the dispersion | distribution state of the ultrafine conductive fiber which looked at the conductive layer of this invention from the plane. 本発明の他の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows other embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1、10 粘接着性導電成形体
11 基材
12 導電層
13 粘接着層
2 極細導電繊維
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 10 Adhesive conductive compact 11 Base material 12 Conductive layer 13 Adhesive layer 2 Extra fine conductive fiber

Claims (7)

基材の片面に極細導電繊維を含んだ導電層が形成され、基材の他面に粘接着層が形成されていることを特徴とする粘接着性導電成形体。   An adhesive-adhesive conductive molded article, wherein a conductive layer containing ultrafine conductive fibers is formed on one surface of a substrate, and an adhesive layer is formed on the other surface of the substrate. 成形体の表面抵抗率が10〜1011Ω/□で、全光線透過率が40%以上であり、JIS Z8729に定められているL表示系の透過色度におけるa及びbが−2.5〜2.5であることを特徴とする請求項1に記載の粘接着性導電成形体。 The surface resistivity of the molded body is 10 0 to 10 11 Ω / □, the total light transmittance is 40% or more, and a * in the transmission chromaticity of L * a * b * display system defined in JIS Z8729 . And b * is -2.5-2.5, The adhesive adhesive electroconductive molded object of Claim 1 characterized by the above-mentioned. 導電層は、その550nm波長の光線透過率が50%以上の透明性を有することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の粘接着性導電成形体。   3. The adhesive adhesive conductive molded article according to claim 1, wherein the conductive layer has transparency with a light transmittance of a wavelength of 550 nm of 50% or more. 4. 導電層に含まれる極細導電繊維が、凝集することなく分散して互いに接触していることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の粘接着性導電成形体。   4. The adhesive-adhesive conductive molded article according to any one of claims 1 to 3, wherein the ultrafine conductive fibers contained in the conductive layer are dispersed without being aggregated and are in contact with each other. 導電層に含まれる極細導電繊維が、1本ずつ分離した状態で、もしくは、複数本集まって束になったものが1束ずつ分離した状態で分散して互いに接触していることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の粘接着性導電成形体。   The ultrafine conductive fibers contained in the conductive layer are dispersed in contact with each other in a state of being separated one by one or in a state where a plurality of bundles are bundled and separated one by one The adhesive-adhesive electroconductive molded object in any one of Claim 1 thru | or 3. 極細導電繊維がカーボンナノチューブであることを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれかに記載の粘接着性導電成形体。   6. The adhesive-adhesive conductive molded article according to any one of claims 1 to 5, wherein the ultrafine conductive fiber is a carbon nanotube. 粘接着層がアクリル系粘着剤よりなることを特徴とする請求項1ないし請求項6のいずれかに記載の粘接着性導電成形体。   The pressure-sensitive adhesive conductive molded article according to any one of claims 1 to 6, wherein the pressure-sensitive adhesive layer is made of an acrylic pressure-sensitive adhesive.
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