JP2006017621A - 圧力センサ装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ケース10に設けられた圧力検出用のセンシング部20を備える圧力センサ100を、圧力媒体が封入された被検出体200に取り付けてなる圧力センサ装置300において、被検出体200には開口部220が設けられ、センシング部20と開口部220とが対向するように、圧力センサ100のケース10と被検出体200とが対向して配置され、センシング部20および開口部220を取り囲むように、圧力センサ100のケース10と被検出体200との間をシールして接着するシール部400が形成されている。
【選択図】 図1
Description
図1は、本発明の第1実施形態に係る圧力センサ装置300の概略断面構成を示す図である。
図2は、本発明の第2実施形態に係る圧力センサ装置310の概略断面構成を示す図である。本実施形態は、上記実施形態と比べてシール部400を変形したところが相違するものである。この相違点を中心に述べる。
図3は、本発明の第3実施形態に係る圧力センサ装置320の概略断面構成を示す図である。なお、図3では、圧力センサ100はセンシング部20近傍部を示し、その周囲部は省略してある。
図4は、本発明の第4実施形態に係る圧力センサ装置330の概略断面構成を示す図である。なお、図4では、圧力センサ100はセンシング部20近傍部を示し、その周囲部は省略してある。
なお、被検出体200が分割した部分の嵌め合わせにて形成されている場合、被検出体200に圧力センサ100のケースを兼ねさせてもよい。この場合、センシング部20が被検出体200の内部に設けられて被検出体200と一体化しているものにできる。
15…圧力センサのケースの突起部、20…センシング部、
100…圧力センサ、200…被検出体、210…被検出体のケース、
211…被検出体の突起部、212…被検出体の溝部、
220…被検出体の開口部、400…シール部。
Claims (5)
- ケース(10)および前記ケース(10)に設けられた圧力検出用のセンシング部(20)を備える圧力センサ(100)を、圧力媒体が封入された被検出体(200)に取り付けて、前記圧力媒体の圧力を前記センシング部(20)に受圧させることにより圧力の検出を行うようにした圧力センサ装置において、
前記センシング部(20)が設けられている前記ケース(10)と、前記被検出体(200)を構成するケース(210)とを、一体化させたことを特徴とする圧力センサ装置。 - ケース(10)および前記ケース(10)に設けられた圧力検出用のセンシング部(20)を備える圧力センサ(100)を、圧力媒体が封入された被検出体(200)に取り付けて、前記圧力媒体の圧力を前記センシング部(20)に受圧させることにより圧力の検出を行うようにした圧力センサ装置において、
前記被検出体(200)には開口部(220)が設けられており、
前記センシング部(20)と前記開口部(220)とが対向するように、前記圧力センサ(100)の前記ケース(10)と前記被検出体(200)とが対向して配置されており、
前記センシング部(20)および前記開口部(220)を取り囲むように、前記圧力センサ(100)の前記ケース(10)と前記被検出体(200)との間をシールして接着するシール部(400)が形成されていることを特徴とする圧力センサ装置。 - 前記圧力センサ(100)の前記ケース(10)の表面には、溝部(13)が設けられ、前記被検出体(200)の表面には、前記溝部(13)に嵌合可能な突起部(211)が設けられており、
前記溝部(13)と前記突起部(211)とが嵌合することにより前記シール部(400)が構成されていることを特徴とする請求項2に記載の圧力センサ装置。 - 前記被検出体(200)の表面には、溝部(212)が設けられ、前記圧力センサ(100)の前記ケース(10)の表面には、前記溝部(212)に嵌合可能な突起部(15)が設けられており、
前記溝部(212)と前記突起部(15)とが嵌合することにより前記シール部(400)が構成されていることを特徴とする請求項2に記載の圧力センサ装置。 - 前記被検出体(200)が分割した部分の嵌め合わせにて形成されており、前記被検出体(200)が前記圧力センサ(100)のケースを兼ねており、前記センシング部(20)が前記被検出体(200)の内部に設けられて前記被検出体(200)と一体化していることを特徴とする請求項2に記載の圧力センサ装置。
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