JP2005306572A - Folding device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、画像形成装置等の後処理装置として用いられる折り畳み装置に関する。 The present invention relates to a folding device used as a post-processing device such as an image forming apparatus.
画像形成装置の後処理装置として用いられる折り畳み装置には、例えば、特許文献1に記載されているように、用紙の2カ所に折り目を付ける三つ折りが可能なものがある。このような折り畳み装置では、2回の折り畳み工程により三つ折り処理を行っている。
特許文献1に記載されている折り畳み装置では、2回目の折り処理時に、折り畳まれた用紙が折りり処理部に導入されるが、この場合、折り処理状態にある一対の折りローラ、すなわち、圧接している折りローラ間を折り畳まれた用紙の後端が通過するために次のような問題がある。 In the folding device described in Patent Document 1, the folded sheet is introduced into the folding processing unit at the time of the second folding process. In this case, a pair of folding rollers in the folded state, that is, press contact Since the rear end of the folded sheet passes between the folding rollers, there is the following problem.
1回目の折り処理により付けられた折り目が圧接している折りローラ間を通過するために、再度折り目が付けられ、2回目の折り目が1回目の折り目とずれることにより、折り目がずれたり、折り目が崩れたり、皺が付いたりする。 The crease formed by the first fold process passes between the fold rollers that are in pressure contact with each other, so that the crease is applied again, and the second fold is displaced from the first fold. Collapses or has wrinkles.
折り畳まれた用紙は、厚さが2倍になっているために、折り目が通過する際に折りローラに衝撃を与えるという問題がある。 Since the folded paper is twice as thick, there is a problem of impacting the folding roller when the fold passes.
特許文献1のようなZ折りと称される折り畳み処理ではなく、観音折りと称される折り畳み処理、すなわち、用紙の中央部に対して、先端部と後端部とが、同じ側に折り返して折り畳まれる折り畳み処理においては、2回目の折り処理部を通過する用紙の後端が折り目となるために、前記の衝撃が大きくなり、折りローラの回転駆動手段として用いられるステッピングモータがこの衝撃により脱調を起こす場合がある。 Rather than the folding process referred to as Z-folding as in Patent Document 1, the folding process referred to as Kannon folding, that is, the leading end and the trailing end are folded back to the same side with respect to the center of the sheet. In the folding process to be folded, the trailing edge of the paper passing through the second folding processing section becomes a fold, so that the impact increases, and the stepping motor used as the rotation driving means of the folding roller is detached by this impact. May cause tone.
本発明は、多重折り処理において発生するこのような問題を解決することを目的とする。 An object of the present invention is to solve such a problem that occurs in multiple folding processing.
前記目的は下記の発明により達成される。
1.
用紙の中間部を互いに圧接する一対の折りローラ間に導入し、前記折りローラで用紙を搬送することにより用紙を折り畳む折り部を用紙の搬送路に沿って複数設けた折り畳み装置において、
前記折り部の下流側折り部の少なくとも一つは、
固定軸で支持された固定の第1折りローラと該第1折りローラに圧接・離間可能な第2折りローラとからなる折りローラ対及び前記第2折りローラを変位させる第1変位手段を有し、
前記第1折りローラに前記第2折りローラを圧接させて用紙を搬送することにより折り畳みを行った後に、前記第1変位手段により前記第2折りローラを前記第1折りローラから離間させて用紙を搬送し、用紙の後端を通過させることを特徴とする折り畳み装置。
2.
上流側の前記折り部において折り処理を施した用紙に対して、前記下流側折り部が折り処理を行うことを特徴とする前記1に記載の折り畳み装置。
3.
前記第1折りローラに圧接する第1圧接ローラ及び前記第2折りローラに圧接する第2圧接ローラを有し、且つ、前記第1変位手段による前記第2折りローラを変位させるとともに、前記第2圧接ローラを前記第2折りローラから離間させる第2変位手段を有することを特徴とする前記1又は前記2に記載の折り畳み装置。
4.
前記第2折りローラが前記第1折りローラから離間したときに、用紙を搬送する搬送手段を有することを特徴とする前記1〜3のいずれか1項に記載の折り畳み装置。
The object is achieved by the following invention.
1.
In the folding device in which the intermediate portion of the paper is introduced between a pair of folding rollers pressed against each other, and a plurality of folding portions that fold the paper by conveying the paper with the folding roller are provided along the paper conveyance path,
At least one of the downstream folds of the fold is
A pair of folding rollers comprising a fixed first folding roller supported by a fixed shaft and a second folding roller that can be pressed against and separated from the first folding roller; and first displacement means for displacing the second folding roller. ,
After the second folding roller is brought into pressure contact with the first folding roller and the sheet is conveyed to fold the sheet, the first displacing unit separates the second folding roller from the first folding roller to remove the sheet. A folding device that conveys and passes a rear end of a sheet.
2.
2. The folding apparatus according to 1 above, wherein the downstream folding unit performs folding processing on the paper that has been subjected to folding processing in the upstream folding unit.
3.
A first pressure roller that is in pressure contact with the first folding roller; a second pressure roller that is in pressure contact with the second folding roller; and the second fold roller is displaced by the first displacing means, and the second 3. The folding apparatus according to 1 or 2 above, further comprising second displacement means for separating the pressure roller from the second folding roller.
4).
4. The folding device according to claim 1, further comprising a conveying unit configured to convey a sheet when the second folding roller is separated from the first folding roller.
請求項1〜4の発明により、複数回の折り処理を1枚の用紙用紙に対して施す有り処理において、先に形成した折り目が崩れたり、ずれたり或いは皺が発生する等の問題が解決され、折りを正しく形成した多重折り処理が行われる。また、折りローラ対を折り目のついた用紙が通過する際に生ずる衝撃による駆動モータの脱調等の問題が解決される。 According to the first to fourth aspects of the present invention, in the present process in which a plurality of folding processes are performed on one sheet of paper, problems such as collapse of the previously formed crease, shift, or wrinkle are solved. Then, a multiple folding process in which the folding is correctly formed is performed. In addition, problems such as the step-out of the drive motor due to the impact generated when the creased paper passes through the pair of folding rollers are solved.
請求項3の発明により、先に形成した折り目が崩れたり、ずれたり或いは皺が発生する等の問題がより一層良好に解決される。 According to the third aspect of the present invention, problems such as the collapse of the previously formed crease, shift, or wrinkle are solved more satisfactorily.
(1)画像形成装置
図1は画像形成装置本体A、自動原稿送り装置DF、後処理装置B、大容量給紙装置LTから成る画像形成装置の全体図である。
(1) Image Forming Apparatus FIG. 1 is an overall view of an image forming apparatus including an image forming apparatus main body A, an automatic document feeder DF, a post-processing apparatus B, and a large-capacity paper feeding apparatus LT.
図示の画像形成装置本体Aは、画像読取部(画像入力装置)1、画像処理部2、画像書込部3、画像形成部4、給紙カセット5A,5B,5C、手差し給紙トレイ5D、第1給紙部6A,6B,6C,6D、第2給紙部6F、定着装置7、排紙部8及び自動両面コピー給紙部(ADU)8Bを備えている。
The illustrated image forming apparatus main body A includes an image reading unit (image input device) 1, an
画像形成装置本体Aの上部には、自動原稿送り装置DFが搭載されている。画像形成装置本体Aの図示の左側面の排紙部8側には、後処理装置Bが連結されている。
An automatic document feeder DF is mounted on the upper part of the image forming apparatus main body A. A post-processing device B is connected to the
自動原稿送り装置DFの原稿台上に載置された原稿は矢印方向に搬送され画像読取部1の光学系により原稿の片面又は両面の画像が読みとられ、イメージセンサ1Aにより読み込まれる。
The document placed on the document table of the automatic document feeder DF is conveyed in the direction of the arrow, the image on one or both sides of the document is read by the optical system of the image reading unit 1, and is read by the
イメージセンサ1Aにより光電変換されたアナログ信号は、画像処理部2において、アナログ処理、A/D変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等を行った後、画像書込部3に信号を送られる。
The analog signal photoelectrically converted by the
画像書込部3においては、半導体レーザからの出力光が画像形成部4の感光体ドラム4Aに照射され、潜像を形成する。画像形成部4においては、帯電、露光、現像、転写、分離、クリーニング等の処理が行われる。給紙カセット5A〜5C、手差し給紙トレイ5D、大容量給紙装置LTから各々第1給紙部6A〜6Eにより給送された用紙Sには転写手段4Bにより画像が転写される。画像を担持した用紙Sは、定着装置7により定着処理され、排紙部8から後処理装置Bに送り込まれる。或いは搬送路切換板8Aにより自動両面コピー給紙部8Bに送り込まれた片面画像処理済みの用紙Sは再び画像形成部4において、両面画像処理後、排紙部8から排出される。
In the
(2)後処理装置
後処理装置Bは、後処理装置搬入部10、後処理装置排出部20、用紙付加部(表紙用紙給紙部)30、穿孔処理部(パンチ処理部、第1処理部)40、搬送部50、折り処理部(第2処理部)60から構成されている。
(2) Post-Processing Device The post-processing device B includes a post-processing device carry-in unit 10, a post-processing
図2は、本発明に係る後処理装置Bの全体構成図である。 FIG. 2 is an overall configuration diagram of the post-processing apparatus B according to the present invention.
(2−1)後処理装置搬入部・後処理装置排出部
後処理装置搬入部10には、画像形成装置本体Aから画像形成処理された用紙Sが導入される。
(2-1) Post-Processing Device Carry-in Unit / Post-Processing Device Ejecting Unit The post-processing device carry-in unit 10 is fed with the paper S that has undergone image forming processing from the image forming apparatus main body A.
後処理装置搬入部10の用紙導入位置は、画像形成装置本体Aの排紙部8の用紙排出位置に対向する。
The paper introduction position of the post-processing apparatus carry-in section 10 faces the paper discharge position of the
入口ローラ11に導入された用紙Sは、搬送路切換手段G1によって後処理装置排出部20と穿孔処理部40の何れかに分岐される(分岐部)。
The sheet S introduced into the entrance roller 11 is branched to either the post-processing
パンチ処理及び折り処理が設定されない場合、搬送路切換手段G1は穿孔処理部40への搬送路を遮断し、後処理装置排出部20への搬送路を開放する。
When the punching process and the folding process are not set, the conveyance path switching unit G1 blocks the conveyance path to the
後処理装置排出部20に向かう第1搬送路p1を通過する用紙Sは、搬送ローラ21,22に挟持されて直進し、排紙ローラ23により後処理装置排出部20から排出され、昇降可能なメイン排紙トレイ24上に積載される。メイン排紙トレイ24上には最大2000枚の用紙Sを積載する事が出来る。
The sheet S passing through the first conveyance path p1 toward the post-processing
搬送路切換手段G2によって搬送ローラ22の用紙搬送方向下流側の図示上方に分岐された用紙Sは、第6搬送路p6の搬送ローラ25を通過し、排紙ローラ26によって排出され、後処理装置B上部に配置された後処理装置排出部としてのサブ排紙トレイ(トップトレイ)27上に積載される。サブ排紙トレイ27上には、試しに画像形成した用紙やジャム処理後に排出される用紙等を収容する。
The sheet S branched upward in the figure on the downstream side in the sheet conveyance direction of the
(2−2)用紙付加部30
用紙付加部30の給紙皿31内に収容されたカバー用紙又はインサート用の用紙Sは、給紙手段32により分離、給送され、第5搬送路p5の搬送ローラ33,34,35,36に挟持されて、分岐部の上流側の搬送路に合流される(合流部)。
(2-2)
The cover sheet or the insert sheet S accommodated in the
用紙付加部30の給紙皿31は上下2段に配置され、各給紙皿31には最大500枚のカバー用紙又はインサート用の用紙Sを収容する事が可能である。
The
なお、用紙付加部30に用紙Sを装填して、画像記録を行うことなく、用紙Sに対して穿孔処理、折り処理を実施することも可能である。
It is also possible to perform punching processing and folding processing on the paper S without loading the paper S in the
(2−3)穿孔処理部40
後処理装置搬入部10の搬送路切換手段G1により分岐された用紙Sは、搬送路切換手段G1の下方に配置された搬送ローラ41に挟持され、穿孔処理部(第1処理部)40に搬送される(第2搬送路p2)。
(2-3)
The sheet S branched by the transport path switching means G1 of the post-processing apparatus carry-in section 10 is sandwiched between transport rollers 41 disposed below the transport path switching means G1 and transported to the punching processing section (first processing section) 40. (Second transport path p2).
穿孔処理部40の下流側の搬送路には、整合手段42が配置され、穿孔処理前の用紙Sの用紙幅方向を整合する。
An
穿孔処理部40の穿孔器は、図示しない駆動手段により駆動されるパンチと、パンチの刃部に嵌合するダイスとから成る。穿孔処理された用紙Sは、下方の搬送部50に送られる(パンチ機能)。
The punching device of the punching
(2−4)搬送部50
搬送部50に送られた用紙Sは、搬送ローラ51,52,53,54により挟持されて折り畳み装置60に搬送される。搬送ローラ51,52,53,54は、駆動源に接続する駆動ローラと、駆動ローラに圧接する従動ローラとから成る。各従動ローラはソレノイドSOLに接続して、駆動ローラに接離可能である。
(2-4)
The sheet S sent to the
穿孔処理された小サイズの用紙Sのうち、折り処理が行われない用紙Sは、搬送路切換手段G3により分岐された第3A搬送路P3Aを通過し、搬送ローラ600に挟持されて搬送される。穿孔処理された大サイズの用紙Sは、折り処理の要否に拘わらず搬送路切換手段G3の分岐位置の下方の第3B搬送路P3Bに搬送され、搬送ローラ53,54によって搬送され、折り畳み装置60に導入される。ここで第3A搬送路P3Aと、第3B搬送路P3Bとを合わせて第3搬送路を構成している。
Of the small-sized paper S that has been punched, the paper S that is not subjected to folding processing passes through the third A transport path P3A branched by the transport path switching means G3, and is sandwiched by the
なお、搬送部50に搬送路切換手段55が設けられ、2枚の小サイズの用紙Sを蓄積して搬送する事により、2枚同時に後述の折り処理を行う事ができる。
In addition, a conveyance
(2−5)折り畳み装置60
搬送部50から折り畳み装置(第2処理部)60に搬送された用紙Sは、レジストローラ601に挟持されて搬送され、第1折り部61、第2折り部62、第3折り部63において、後述する外中折り、内中折り、Z折り、外三つ折り、内三つ折り、内四つ折り(以下、観音折りとも称す)、ダブルパラレル折り等の各種モードの折り処理(折り機能)を施されて、第4搬送路p4を介して第1搬送路p1に戻る。
(2-5) Folding
The sheet S conveyed from the
図3は、折り畳み装置60の断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view of the
第1折り部61は、折りローラ611と折りローラ611に圧接する圧接ローラ613とからなる上流側折り畳ローラ対、折りローラ612と折りローラ612に圧接する圧接ローラ614とからなる下流側の折りローラ対及び折りローラ611、612間のニップに用紙Sをガイドするガイド部材615から構成されている。折りローラ611、621はモータM1で駆動されて回転し、用紙Sの搬送及び折り畳みを行う。なお、ガイド部材615は後に説明するガイド部材721と同様に折りローラ間のニップに近接・離間するコロからなる。
The
折り畳み装置60には、第1折り部61、第2折り部62及び第3折り部63を接続する複数の搬送路m,n,q,r,u,v,w,x及び用紙Sを挟持して搬送する複数の搬送ローラ602,6O3,604,605,606,607,608,609が配置されている。
The
第2折り部62及び第3折り部63は、第1折り部61とほぼ同一の構成であり、第1折り部61は最下部に、第2折り部62は中間に、第3折り部63は最上部にそれぞれ配置される。第1折り部61より第3折り部63に搬送する場合には、搬送切換手段G4にて切り換え直接案内するようにする。第2折り部62の折りローラ621、622はモータM2で駆動されて回転する。用紙Sの搬送及び折り畳みを行い、第3折り部63の折りローラ631、632はモータM3で駆動されて回転し、用紙Sの搬送及び折り畳みを行う。用紙Sはレジストローラ601により下方から供給され、上方に搬送される過程で後に説明するように、搬送路m〜x及び第1〜第3折り部61〜62が適宜選択されて各種の折り処理が行われる。
The
ガイド部材615、632、721は同じ構造であり、ガイド部材721について後に説明する。
The
(3)折り処理
次に、3個の折り部61、62、63を用いて実行可能な各種の折り処理モードについて説明する。
(3) Folding Processing Next, various folding processing modes that can be executed using the three
折り畳み装置60において、2面開きの外中折りと内中折り処理、3面開きのZ折り処理と外三つ折り処理と内三つ折り処理、4面開きの観音折り処理とダブルパラレル折り処理の7種が実行可能である。なお、折り処理機能が設定されている場合は、定着後の用紙Sが自動両面コピー給紙部8B側に途中まで送り込まれ、その後、反転されて画像形成装置本体Aから搬出される事により、画像面tを下側にして搬出される。また、両面画像形成した用紙Sの折り処理では、画像面tは表面画像を担持する面となる。
In the
(3−1)外中折り処理
用紙Sへの用紙画像面外側の外中折り処理は、第1折り部61において行われる。
(3-1) Outer / Folding Processing Outer / inner folding processing of the sheet S on the outer side of the sheet image surface is performed in the
図4(a)は外中折り処理時の用紙Sの処理経路を示す正面図、図4(b)〜(d)は用紙Sの外中折り処理工程を示す模式図、図4(e)は折り処理された用紙Sの斜視図である。 4A is a front view showing the processing path of the sheet S during the outer and middle folding process, FIGS. 4B to 4D are schematic diagrams showing the outer and middle folding process steps of the sheet S, and FIG. FIG. 4 is a perspective view of a folded sheet S.
以下、用紙画像面外側の中折り処理工程を説明する。 Hereinafter, the middle folding process step on the outer side of the sheet image surface will be described.
(a) 画像形成装置本体Aにより画像面tを下側(フェイスダウン)にして形成されて排出される用紙Sは、図1に示すように、後処理装置Bの後処理装置搬入部10、搬送部50を通過して、図4(a)に示すように、画像面tを下側にしてレジストローラ601に挟持されて折り畳み装置60に導入される。
(A) The sheet S formed and discharged by the image forming apparatus main body A with the image surface t facing down (face-down) is, as shown in FIG. As shown in FIG. 4A, the paper passes through the
第1折り部61に搬送された用紙Sの先端部が、駆動回転する折りローラ611と折り圧接ローラ613の挟持位置を通過し、駆動回転する折りローラ612と折り圧接ローラ614に挟持されて搬送され、搬送路mを直進する。センサPS1(図3参照)により用紙先端通過を検出されたのち、所定時間経過後、制御手段により、折りローラ611,612の駆動が停止され、用紙Sは所定位置に停止される。この用紙停止位置は、用紙Sの搬送方向中央部近傍が折りローラ611,612の中間位置である(図4(b)参照)。
The leading end of the sheet S conveyed to the
(b) 折りローラ612と折り圧接ローラ614の逆転駆動開始により、用紙Sの先端方向の二分の一箇所が折りローラ611,612の圧接位置にガイド部材615が作動し、押し込まれて加圧され、中折りの折り目aが形成される(図4(c),(d)参照)。
(B) When the reverse rotation driving of the
(c) 中折りの折り目aが形成された用紙Sは、駆動される折りローラ611,612に挟持されて排出され、折り目aを先頭にして搬送路n,qを通過し、第2折り部62に進行する。
(C) The sheet S on which the folded fold line a is formed is sandwiched and discharged by the driven
(d) 折り目aが形成されて中折り処理が完了した用紙Sは、駆動する搬送ローラ603,607に挟持されて搬送路rを通過して排出され、折り目aを先頭にして第1搬送路p1に進行する。
(D) The sheet S in which the fold line a is formed and the half-folding process is completed is sandwiched by the driving
(3−2)内中折り処理
用紙Sへの用紙画像面内側の内中折り処理は、第3折り部63において行われる。
(3-2) Inner / Folding Process The inner / folding process on the inner side of the sheet image surface of the sheet S is performed in the
図5(a)は内中折り処理時の用紙Sの処理経路を示す正面図、図5(b)〜(e)は用紙Sの内中折り処理工程を示す模式図、図5(f)は折り処理された用紙Sの斜視図である。 FIG. 5A is a front view showing the processing path of the sheet S during the inner / folding process, FIGS. 5B to 5E are schematic views showing the inner / folding process of the sheet S, and FIG. FIG. 4 is a perspective view of a folded sheet S.
折り畳み装置60に導入された用紙Sは、第1折り部61を無処理のまま通過し、搬送路n,vを経て、第3折り部63に送られる。第3折り部63において、折りローラ631,632によって画像面tを内側にして中折り処理された用紙Sは、折り目aを先頭にして、搬送路rを通過し第1搬送路p1に排出される。
The sheet S introduced into the
(3−3)Z折り処理
用紙SへのZ折り処理は、第1折り部61においてZ折りの第1折り処理が行われ、第3折り部63においてZ折りの第2折り処理が行われる。
(3-3) Z-folding process In the Z-folding process on the paper S, the
図6(a)はZ折り処理時の用紙Sの処理経路を示す正面図、図6(b)〜(g)は、第1折り部61、第3折り部63によるZ折り処理工程を示す模式図である。
6A is a front view showing a processing path of the paper S during the Z-folding process, and FIGS. 6B to 6G show a Z-folding process step by the
レジストローラ601に挟持されて第1折り部61に搬送された用紙Sの先端部が、駆動回転する折りローラ611と折り圧接ローラ613の対向位置を通過し、駆動回転する折りローラ612と折り圧接ローラ614に挟持されて搬送される。センサPS1により用紙先端通過を検出されたのち、所定時間経過後、制御手段により、折りローラ611,612の駆動が停止され、用紙Sは所定位置に停止する。この用紙停止位置は、用紙Sの先端部が折りローラ611,612の対向位置より用紙搬送方向の全長Lの四分の一だけ前進した位置である(図6(b)参照)。
The leading edge of the sheet S sandwiched between the
折りローラ612の折りローラ611への圧接と、折りローラ612、折り圧接ローラ614の逆回転開始駆動とにより、用紙Sの先端方向の四分の一箇所が折りローラ611,612の圧接位置Nにガイド部材615で押し込まれて加圧され、Z折りの第1の折り目bが形成される(図6(c)参照)。
By pressing the
Z折りの第1の折り目bが形成された用紙Sは、駆動回転する折りローラ611,612に挟持されて排出され、第1の折り目bを先頭にして第3折り部63に進行する(図6(d)参照)。
The sheet S on which the first fold line b of the Z fold is formed is sandwiched and discharged by the
第3折り部63に搬送された用紙Sの第1の折り目bが、駆動回転する折りローラ631,632間を通過し、センサPS3により用紙先端通過が検出されたのち、所定時間経過後、制御手段CR(図17に示す)により、折りローラ対の駆動が停止され、用紙Sは所定位置に停止する。この用紙停止位置は、用紙Sの後端部と折りローラ対の対向位置との間隔が、用紙Sの全長Lの二分の一である(図6(e)参照)。
After the first fold b of the sheet S conveyed to the
第1折り部61と同様にして折りローラ対の圧接と逆転駆動開始により、用紙Sの搬送方向中央部が折りローラ631,632の圧接位置にガイド部材633で押し込まれて加圧され、Z折りの第2の折り目cが形成される(図6(f)参照)。この時、折りローラ631,632の圧接位置に用紙Sの先端部が先に到達し、次に第2の折り目cとなる湾曲部が圧接位置に到達する。なお、ガイド部材631は後に説明するガイド部材721と同様に、折りローラ間のニップに近接・離間するコロからなる。
In the same manner as the
第2の折り目cが形成されてZ折り処理が完了した用紙Sは、駆動回転する折りローラ631,632及び搬送ローラ606に挟持されて排出され、第2の折り目cを先頭にして搬送路rを通過し、第1搬送路p1に排出される(図6(g)参照)。
The sheet S in which the second fold c is formed and the Z-folding process is completed is sandwiched and ejected by the driving and
図6(h)は、Z折り処理された用紙Sの斜視図である。bはZ折り処理された用紙Sの第1の折り目、cは第2の折り目、tは画像面を示す。Z折り処理された用紙Sは、ファイル装填に好適な形状となる。 FIG. 6H is a perspective view of the sheet S that has been Z-folded. b is a first fold of the sheet S that has been subjected to Z-folding, c is a second fold, and t is an image surface. The Z-folded paper S has a shape suitable for file loading.
(3−4)外三つ折り処理
用紙Sへの外三つ折り処理は、第1折り部61において第1折り処理が行われ、第2折り部62において第2折り処理が行われる。
(3-4) Outer Tri-Fold Process In the outer tri-fold process for the paper S, the
図7(a)は外三つ折り処理時の用紙Sの処理経路を示す正面図、図7(b)〜(g)は、第1折り部61、第2折り部62による外三つ折り処理工程を示す模式図である。
FIG. 7A is a front view showing the processing path of the paper S during the outer tri-fold process, and FIGS. 7B to 7G are outer tri-fold process steps by the
第1折り部61において、搬送された用紙Sの先端部通過をセンサPS2が検知して所定パルスを計数後に、制御手段CRは用紙Sを所定位置に停止させる。
In the
用紙Sの先端部が折りローラ対の対向位置から用紙全長Lの三分の二の位置に停止した後、折りローラ611,612により第1折り処理が行われ、用紙Sに第1の折り目dが形成される(図7(b)〜(d)参照)。
After the leading edge of the sheet S stops at a position corresponding to two-thirds of the total sheet length L from the position where the pair of folding rollers is opposed, the first folding process is performed by the
第2折り部62において、用紙Sの第1の折り目dが折りローラ621,622の対向位置から用紙全長Lの三分の一の位置に停止した後、ガイド部材721で押し込まれ折りローラ621,622により第2折り処理が行われ、用紙Sに第2の折り目eが形成される(図7(e)〜(g)参照)。
In the
第2の折り目eが形成されて外三つ折り処理が完了した用紙Sは、駆動回転する第2折り部62の折りローラ621,622及び搬送ローラ604,605に挟持されて第2の折り目eを先頭にして搬送され、第3折り部63を通過し、搬送ローラ608,609に挟持されて排出され、第2の折り目cを先頭にして搬送路rを通過し、第1搬送路p1に排出される(図7(a)参照)。
The sheet S on which the second fold e is formed and the outer tri-folding process is completed is sandwiched between the
図7(h)は、Z字型に外三つ折り処理された用紙Sの斜視図である。dは外三つ折り処理された用紙Sの第1の折り目、eは第2の折り目、tは画像面を示す。 FIG. 7H is a perspective view of the paper S that has been subjected to outer tri-fold processing into a Z-shape. d indicates the first fold of the sheet S that has been subjected to outer fold processing, e indicates the second fold, and t indicates the image surface.
(3−5)内三つ折り処理
用紙Sへの内三つ折り処理は、第1折り部61において第1折り処理が行われ、第2折り部62において第2折り処理が行われる。
(3-5) Inner Tri-Folding Process In the inner tri-folding process on the paper S, the first folding process is performed in the
内三つ折り処理は、外三つ折り処理時の用紙搬送経路は同じであるから、用紙Sの処理経路を示す正面図は省略する。 Since the inner tri-fold process has the same sheet conveyance path during the outer tri-fold process, a front view showing the process path of the sheet S is omitted.
図8(a)〜(f)は、第1折り部61、第2折り部62による内三つ折り処理工程を示す模式図である。
FIGS. 8A to 8F are schematic views showing an inner tri-fold process step by the
内三つ折り処理時には、第1折り部61、第2折り部62における用紙Sの停止位置が異なる。
At the time of the inner fold processing, the stop position of the paper S in the
第1折り部61において、用紙Sの先端部が折りローラ611,612の対向位置から用紙全長Lの三分の一の位置に停止した後、折りローラ611,612間にガイド部材615にておしこまれ、第1折り処理が行われ、用紙Sに第1の折り目fが形成される(図8(a)〜(c)参照)。
In the
第2折り部62において、用紙Sの第1の折り目dが折りローラ621,622の対向位置から用紙全長Lの三分の一の位置に停止した後、折りローラ621,622間にガイド部材721にて押し込まれ、第2折り処理が行われ、用紙Sに第2の折り目gが形成される(図8(d)〜(f)参照)。
In the
図8(g)は、内三つ折り処理された用紙Sの斜視図である。fは内三つ折り処理された用紙Sの第1の折り目、gは第2の折り目、tは画像面を示す。 FIG. 8G is a perspective view of the sheet S that has been subjected to the inner folding process. f is the first fold of the sheet S that has been subjected to the inner folding process, g is the second fold, and t is the image plane.
(3−6)ダブルパラレル折り処理
用紙Sへのダブルパラレル折り処理は、第1折り部61において第1折り処理が行われ、第2折り部62において第2折り処理が行われる。
(3-6) Double Parallel Folding Process In the double parallel folding process on the paper S, the
ダブルパラレル折り処理は、外三つ折り処理時の用紙搬送経路は同じであるから、用紙Sの処理経路を示す正面図は省略する。 In the double parallel folding process, the paper conveyance path during the outer tri-folding process is the same, so the front view showing the processing path of the paper S is omitted.
図9(a)〜(f)は、第1折り部61、第2折り部62によるダブルパラレル折り処理工程を示す模式図である。
FIGS. 9A to 9F are schematic diagrams illustrating a double parallel folding process performed by the
ダブルパラレル折り処理は、外三つ折り処理時や内三つ折り処理時の用紙搬送経路は同じであるが、用紙Sの停止位置が異なる。 In the double parallel folding process, the paper conveyance path during the outer trifold process and the inner trifold process is the same, but the stop position of the paper S is different.
第1折り部61において、用紙Sの先端部が折りローラ611,612の対向位置から用紙全長Lの二分の一の位置に停止した後、折りローラ611,612間にガイド部材615にて押し込まれ、第1折り処理が行われ、用紙Sに第1の折り目hが形成される(図9(a)〜(c)参照)。
In the
第2折り部62において、用紙Sの第1の折り目hが折りローラ621,622の対向位置から用紙全長Lの四分の一の位置に停止した後、折りローラ621,622間にガイド部材721にて押し込まれ、第2折り処理が行われ、用紙Sに内側の第2の折り目i、外側の第3の折り目jが同時に形成される(図9(d)〜(f)参照)。
In the
図9(g)は、ダブルパラレル折り処理された用紙Sの斜視図である。hはダブルパラレル折り処理された用紙Sの第1の折り目、iは第2の折り目、jは第3の折り目、tは画像面を示す。 FIG. 9G is a perspective view of the paper S that has been subjected to the double parallel folding process. h is a first fold of the sheet S that has been subjected to double-parallel folding processing, i is a second fold, j is a third fold, and t is an image plane.
(3−7)観音折り処理
用紙Sへの観音折り処理は、第1折り部61において第1折り処理が行われ、第2折り部62において第2折り処理が行われ、第3折り部63において第3折り処理が行われる。
(3-7) Kannon folding process In the Kannon folding process on the paper S, the
図10(a)は観音折り処理時の用紙Sの処理経路を示す正面図、図10(b)〜(g)は、第1折り部61、第2折り部62、第3折り部63による観音折り処理工程を示す模式図である。
FIG. 10A is a front view showing the processing path of the paper S during the kannon folding process, and FIGS. 10B to 10G are the
第1折り部61において、用紙Sの先端部が折りローラ611,612の対向位置から用紙全長Lの四分の一の位置に停止した後、折りローラ611,612間にガイド部材615にて押し込まれ、第1折り処理が行われ、用紙Sに第1の折り目pkが形成される(図10(b)〜(d)参照)。
In the
第1の折り目pkが形成された用紙Sは、第2折り部62において、用紙Sの後端部と折りローラ621,622の対向位置との間隔が用紙全長Lの四分の一の位置に停止した後、折りローラ621,622間にガイド部材635により押し込まれ、第2折り処理が行われ、用紙Sに第2の折り目pmが形成される(図10(e),(f)参照)。
The sheet S on which the first fold line pk is formed is such that the interval between the rear end portion of the sheet S and the opposing position of the
第1の折り目pkと第2の折り目pmが形成された用紙Sは、第3折り部63において、用紙Sの搬送方向中央部が折りローラ631,632の対向位置に停止した後、折りローラ631,632により第3折り処理が行われ、用紙Sに第3の折り目nが形成される(図10(g),(h)参照)。
The sheet S on which the first fold line pk and the second fold line pm are formed is the
観音折り処理が完了した用紙Sは、第3折り部63から搬送ローラ606,607に挟持されて排出され、第3の折り目nを先頭にして第1搬送路p1に排出される(図10(a)参照)。
The sheet S for which the folding-in folding process has been completed is sandwiched and ejected from the
図10(i)は、観音開き型に観音折り処理された用紙Sの斜視図である。pkは用紙Sの第1の折り目、pmは第2の折り目、nは第3の折り目、tは画像面を示す。 FIG. 10 (i) is a perspective view of the paper S that has been subjected to the double folding process. pk is the first fold of the paper S, pm is the second fold, n is the third fold, and t is the image plane.
(4)第2折り部62
前記(2−5)折り畳み装置60及び(3)折り畳み処理において、折り畳み装置60の概略構成及び折り畳み機能を説明したが、以下に、第2折り部62について詳細に説明する。なお、用紙Sは、第2折り部62に導入される工程では図11の搬送路qを上方に走行し、折り畳み工程においては、搬送路qを下方に走行した後に、搬送路uを左上方に走行する。すなわち、搬送路qにおいて、用紙Sはスイッチバックするので、上流と下流の関係は、導入工程と折り畳み工程では逆転する。
(4)
In the (2-5) folding
本明細書においては、混乱を避けるために折り畳み部への導入工程における上流を全工程で上流と言い、導入工程における下流を全工程で下流と言う。 In this specification, in order to avoid confusion, the upstream in the introduction process to the folding part is referred to as upstream in all processes, and the downstream in the introduction process is referred to as downstream in all processes.
図11〜17を参照して第2折り部について説明する。図11は導入工程にある第2折り部62の正面断面図、図12は、折りローラ621、622の側面図、図13は折りローラ621、622の駆動系を示す図、図14は折り畳み工程にある第2折り部62の正面断面図である。図15は第2折り部62より用紙を排出する工程を示す正面断面図。図16は第2折り部62より用紙を排出する他の工程を示す正面断面図。
A 2nd folding part is demonstrated with reference to FIGS. 11 is a front sectional view of the
図11に示すように、案内板80と81とは搬送路rを形成し、案内板82と案内板84の下部とは、搬送路qを形成し、案内板83と案内板84の中央部と案内板85とは搬送路vを形成し、案内板84の折り返し上部と案内板85とは搬送路uを形成する(搬送路については図3を参照)。
As shown in FIG. 11, the
搬送路qと搬送路rの間に第2折り部62が配置される。
The
又図11に示すように、第2折り部62の折りローラ対を構成する第1折りローラとしての折りローラ621は軸621Xに支持され回転し、第1圧接ローラとしての圧接ローラ621Aが折りローラ621にスプリング(図示せず)にて圧接する。軸621Xは変位しない。
As shown in FIG. 11, the
図12に示すように、変位しない軸で支持された第1折りローラとしての折りローラ621は、軸621Xに固定されるが、軸621Xにより支持された第1変位手段としてのカム623はベアリングBAを介して支持されており折りローラ621と独立して回転しうる。そして、折りローラ621はモータM2(図3に示す)により回転して、搬送及び折り畳みを行うが、第1変位手段としてのカム623はモータ(後に説明)により回転して、後に説明するように、揺動板70を回転させて折りローラ622の変位等を行う。そして用紙Sの導入前は、カム623により折りローラ621、622は互いに離間して保持されている。
As shown in FIG. 12, a
折りローラ621とで折りローラ対を構成し、変位可能な軸に支持された第2折りローラとしての折りローラ622は、軸71に支持された揺動板70に支持される。軸722には揺動レバー72が回動自在に支持される。更に、バネSP1にて時計方向に付勢されている。そして揺動レバー72の先端には、ガイド部材としてのコロ721が設けられる。揺動レバー72の自由端にはワイヤ625が連結され、ワイヤ625はモータ(後に説明)により駆動されて回転する軸6251に巻き付けられており、用紙Sの導入工程においてはコロ721を図11のように、バネSP1の弾力に抗して折りローラ621、622間のニップから離れた位置に保持するが、折り畳み工程においては図14に示すように、折りローラ621、622間のニップに接近した位置に設定する。コロ721のこのような変位は軸6251を回転させる前記モータ及びバネSP1により行われる。
A folding roller pair is constituted by the
案内板80、81は、折り畳み処理される用紙Sの先端部(導入工程における先端部)を案内する案内部材であり、第1折り部61において折り処理された用紙Sを第2折り部62で更に折り処理する場合には、第1折り部61において形成された用紙Sの折り畳み部SAを案内する。
The
案内板80、81により形成される搬送路rは、折りローラ622の軸と第2圧接ローラとしての圧接ローラ622Aとを結ぶ直線に対してほぼ直角な直線状であることが望ましい。
The conveyance path r formed by the
搬送路rをこのようなほぼ直線に形成することにより、用紙Sの折り畳み部SAが折り畳工程において、折りローラ622と圧接ローラ622A間のニップに進入する際に、用紙Sの本体部と折り返し部との走行距離が等しくなって、第1折り部で形成された折り目がそのまま維持されて、正しい位置に、きれいな折り目が付けられる。
By forming the conveyance path r in such a substantially straight line, when the folding portion SA of the paper S enters the nip between the
搬送路rが曲がっている、すなわち、案内板80、81が屈曲していると、用紙Sの本体部の走行距離と折り返し部の走行距離とに差異が生じ、この差異が原因で第1折り部において付けられた折り目が崩れたり、折り目がずれたり、皺が発生する場合がある。
If the conveyance path r is bent, that is, if the
図13は、折りローラ621、622の駆動系を示し、図13(a)は導入工程における駆動系であり、図13(b)は折り畳み工程における駆動系である。
折りローラ621と同軸であり一体なギヤGA1がモータM2(図3に示す)に連結されている。ギヤGA2は折りローラ622と同軸且つ一体なギヤであり、GA3はクラッチギヤである。
FIG. 13 shows a drive system for the
An integral gear GA1 coaxial with the
図13(a)のように導入工程においては、折りローラ621と折りローラ622とは離れているとともに、ギヤGA1とGA2とはクラッチギヤGA3を介して連結されている。従って、折りローラ621と622は、同一方向である反時計方向に回転する。この回転により、用紙は上方に搬送される。
As shown in FIG. 13A, in the introduction process, the
図13(b)のように、折り畳み工程においては、クラッチギャGA3は駆動系から離脱し、ギヤGA1からギヤGA2への動力伝達は断たれる。そして、折りローラ622は折りローラ621に圧接するので、折りローラ622は用紙を介して折りローラ621により摩擦力で駆動される。従って、折りローラ621は反時計方向に回転し、折りローラ622は時計方向に回転する。
As shown in FIG. 13B, in the folding step, the clutch gear GA3 is disengaged from the drive system, and the power transmission from the gear GA1 to the gear GA2 is cut off. Since the
折りローラ622の図13に示す変位はカム623により行われる。すなわち、モータ(図示せず)によりギヤGA4、GA5を介してカム623が回転し、円盤からなるカムフォロア624がカム623に追従して変位し、揺動板70が回転して折りローラ622を変位させる。
The displacement of the
なお、カム623、カムフォロア624、揺動部材70等、折りローラ622を変位させる機構は、折りローラ621、622両軸端に設けられる。
A mechanism for displacing the
次に、第2折り畳み部62における折り畳み作用を説明する。
Next, the folding action in the
図11は第2折り畳み部62に用紙を導入する導入工程における状態を示しており、用紙Sは先頭部に折り畳み部SAが形成された状態で導入される。その際、搬送路切換手段G4により搬送路qに案内される。
FIG. 11 shows a state in the introducing step of introducing the paper into the
カム623により離間しており、クラッチギヤGA3が介在する駆動系により、折りローラ621、622は、反時計方向に回転して、圧接ローラ621A、622Aと搬送ローラ対を形成しており、用紙Sを搬送路qに沿って右上方に搬送する。
The
用紙Sの上流側1/4部分が折りローラ621と622の中間に達した段階で、導入工程から折り畳み工程に移行し、折りローラ622が折りローラ621に対してカム623、624の作用により圧接するとともに、クラッチギャGA3が図13(b)のように、駆動系から離脱する。
When the upstream quarter portion of the sheet S reaches the middle of the
また図14に示すように、折りローラ622の変位と同時に揺動レバー72が時計方向に回転して、コロ721が変位して、折りローラ621、622間のニップに接近しようとする。折りローラ622の変位及び折りローラ622の回転方向の反転により、屈曲可能となった用紙SはバネSP1の弾性力によりコロ721が作動し、ニップ方向にガイドされて、折り返し部SBを先頭にして折りローラ621、622間のニップへと進行する。
As shown in FIG. 14, simultaneously with the displacement of the
折りローラ621に圧接した折りローラ622は、折りローラ621に従動して回転し、折りローラ621と622の反対方向の回転により、用紙Sはこれら折りローラ621、622間に圧入されて折り畳まれる。
The
用紙Sの折り畳みが完了し、折り畳まれた用紙Sは第2折畳部62より折り処理後の用紙を搬送する搬送手段としての搬送ローラ604の位置に到達したとき、第2折り部62の動作を一旦停止する。次に搬送路uに向かって用紙Sの搬送を開始する前に、図11に示すようにカム623を回動して折りローラ621から折りローラ622を離間させ、折り畳まれた用紙Sより折りローラ621、622の接触を絶つようにする。前記図14の如く用紙Sの折り畳みが完了し、カム623により離間する。このような動作に連動して図3(b)に示すようにクラッチギヤGA3は折りローラ622のギヤGA2のみに噛み合い折りローラ622を反時計方向に回動するが、折り畳まれた用紙Sより折りローラ622が離間しているため搬送に影響を与えない。図15はこのように折りローラ622が折りローラ621から離間した状態を示す。
When the folding of the sheet S is completed and the folded sheet S reaches the position of the conveying
図15の状態では、折りローラ622が折りローラ621から離間するとともに、圧接ローラ622Aが折りローラ622から離間する。
In the state of FIG. 15, the
圧接ローラ622Aの折りローラ622に対する圧接/離間機構は次のとおりである。
The pressure contact / separation mechanism of the
圧接ローラ622Aは揺動レバー73の一端に支持されており、揺動レバー73の他端は、第2変位手段としてのカム74に接している。圧接ローラ622Aは圧縮型のバネSP3の付勢で折りローラ622に圧接しているが、カム74の回転により、折りローラ622から離間する。カム74は後に説明するようにモータ駆動で回転する。
図15はモータにより圧接ローラ622Aを離間させた状態を示す。
The
FIG. 15 shows a state where the
次に折り畳まれた用紙Sの搬送を搬送ローラ604により開始するが、このようにして第1折畳部SAが形成された用紙Sが離間した折りローラ622と圧接ローラ622Aの間及び離間した折りローラ621と折りローラ622の間を通過することになる。
Next, the conveyance of the folded sheet S is started by the
従って、第1折り畳み部SAの変形、皺の発生等が防止されるとともに、折りローラ621を駆動するモータM2が衝撃を受けることも防止される。
Therefore, deformation of the first folding part SA, generation of wrinkles and the like are prevented, and the motor M2 that drives the
図16は、図11〜16に示す第2折り部62の制御系のブロック図であり、図17はモータM2、M4〜M6の作動シーケンスを示す。
FIG. 16 is a block diagram of a control system of the
M4はカム623を駆動するモータ、M5は軸6251を駆動するモータ、M6はカム74を駆動するモータである。
M4 is a motor for driving the
制御手段CRは第2折り部の用紙導入部に設けられたセンサPS2の用紙先端検知信号に基づいて前記に説明した動作の制御を行う。折りローラ621を初めとする搬送ローラを駆動するモータM2にはステッピングモータが用いられるが、制御手段CRは、搬送路q、rに用紙を導入する導入工程から、反転搬送して折りローラ621、622間に用紙を導入する折り工程、該折り工程において実行されるコロ721の変位制御及び用紙の搬送を一次停止して、折りローラ622を折りローラ621から離間させるとともに、圧接ローラ622Aを折りローラ622から離間させる工程等の諸工程の開始と終了とを、前記PS2の検知を基準として該基準からのモータM2を駆動する駆動パルスのパルス数をカウントし、カウントした計数に基づいて決定して、モータM4〜M6の起動・停止を行う。
The control means CR controls the operation described above based on the paper leading edge detection signal of the sensor PS2 provided in the paper introducing portion of the second folding portion. A stepping motor is used as the motor M2 for driving the conveyance rollers including the
図17に示すように、図11のセンサPS2による用紙Sの検知時点T0でモータM2が起動する。 As shown in FIG. 17, the motor M2 is started at the detection time T0 of the paper S by the sensor PS2 of FIG.
モータM2の駆動で用紙Sを搬送し、搬送路rに用紙Sの先端部を導入する導入工程が実行される。 An introduction step is performed in which the sheet S is conveyed by driving the motor M2, and the leading end of the sheet S is introduced into the conveyance path r.
所定数のパルスでモータM2を駆動した時点T1でモータM2が停止し、この停止に連動して、モータM4、M5が起動して、カム623及び6251を駆動して、折りローラ622を折りローラ621に圧接させるとともに、コロ721を折りローラ621と折りローラ622間のニップに近接させる。モータM4の停止信号に基づいて、T2でモータM2が作動して、折りローラ621を駆動し、折り畳み工程が実行される。
At the time T1 when the motor M2 is driven with a predetermined number of pulses, the motor M2 is stopped, and in conjunction with this stop, the motors M4 and M5 are started to drive the
所定数のパルスでモータM2を駆動した時点T3で、モータM2が停止し、停止信号に基づいて、モータM4及びモータM6が作動して、折りローラ622を折りローラ621から離間させるとともに、圧接ローラ622Aを折りローラ622から離間させて、用紙搬送が行われる。
At the time T3 when the motor M2 is driven with a predetermined number of pulses, the motor M2 is stopped, and based on the stop signal, the motor M4 and the motor M6 are operated to separate the
折り畳み処理する用紙のサイズや折り処理モードに対応したパルス数が制御手段CRのメモリに格納されており、制御手段CRは用紙サイズや折り処理モードに応じて、モータM4〜M6の起動・停止制御を行って前記の諸工程を実行する。 The size of the paper to be folded and the number of pulses corresponding to the folding processing mode are stored in the memory of the control means CR. The control means CR controls the start / stop of the motors M4 to M6 according to the paper size and the folding processing mode. To perform the above-mentioned steps.
A 画像形成装置本体
B 後処理装置
61 第1折り部
62 第2折り部
63 第3折り部
611、612、621、622、631、632 折りローラ
613、614、621A、622A 圧接ローラ
623、74 カム
721 コロ
A Image forming apparatus main body B
Claims (4)
前記折り部の下流側折り部の少なくとも一つは、
固定軸で支持された固定の第1折りローラと該第1折りローラに圧接・離間可能な第2折りローラとからなる折りローラ対及び前記第2折りローラを変位させる第1変位手段を有し、
前記第1折りローラに前記第2折りローラを圧接させて用紙を搬送することにより折り畳みを行った後に、前記第1変位手段により前記第2折りローラを前記第1折りローラから離間させて用紙を搬送し、用紙の後端を通過させることを特徴とする折り畳み装置。 In the folding device in which the intermediate portion of the paper is introduced between a pair of folding rollers pressed against each other, and a plurality of folding portions that fold the paper by conveying the paper with the folding roller are provided along the paper conveyance path,
At least one of the downstream folds of the fold is
A pair of folding rollers comprising a fixed first folding roller supported by a fixed shaft and a second folding roller that can be pressed against and separated from the first folding roller; and first displacement means for displacing the second folding roller. ,
After the second folding roller is brought into pressure contact with the first folding roller and the sheet is conveyed to fold the sheet, the first displacing unit separates the second folding roller from the first folding roller to remove the sheet. A folding device that conveys and passes a rear end of a sheet.
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