JP2001261220A - Sheet folding device, sheet post-treating device and image forming apparatus - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the grade of a finished booklet by sharply forming a fold line of the booklet in pressing and clamping a two-folded sheet by a pair of pressure rollers to manufacture the booklet. SOLUTION: In this sheet folding device for forming a fold line is formed at the central part in the transport direction of the bundle of sheet by a pair of folding rollers 67A, 67B and an ejector plate 66A, and then further forcibly applying a fold line for the bundle S of sheet by one pair of pressure rollers 69A, 69B, the rotating shafts of the paired pressure rollers 69A, 69B are disposed at a designated angle θ to the direction orthogonal to the sheet bundle transport direction.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ、これらの複合機等の画像形成装置に
より画像が記録された用紙に対して、Ｚ折り処理、綴じ
処理、二つ折り処理等の後処理を行う用紙後処理装置及
び用紙後処理装置を備えた画像形成装置に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a Z-folding process, a binding process, a two-folding process, and the like, for a sheet on which an image is recorded by an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, and a multifunction machine. The present invention relates to a sheet post-processing apparatus for performing post-processing and an image forming apparatus including the sheet post-processing apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、複写機、プリンタ、これらの複合
機等の画像形成装置により画像が形成された用紙束に対
して、用紙後処理装置により中綴じ処理、二つ折り処
理、を行い、週刊誌のように製本化する用紙後処理装置
と、画像形成装置本体とから成る画像形成システムが提
供されている。2. Description of the Related Art In recent years, a bundle of sheets on which an image has been formed by an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a multifunction machine of these types is subjected to saddle stitching and folding in a sheet post-processing apparatus. 2. Description of the Related Art An image forming system including a sheet post-processing apparatus for bookbinding like a magazine and an image forming apparatus main body is provided.

【０００３】複数枚で１セットになる用紙束に対して端
綴じ処理、中綴じ処理を行う用紙後処理装置として、従
来、特開昭６１−１３９４９５号、特開平２−１４４３
７０号各公報が知られている。Conventionally, as a sheet post-processing apparatus for performing edge binding processing and saddle stitching processing on a bundle of sheets forming one set of a plurality of sheets, Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-139495 and Japanese Patent Application Laid-Open Publication No.
No. 70 publications are known.

【０００４】また、二つ折り処理を可能にする用紙後処
理装置として、特開平１０−１４８９８３号、特開平１
０−１６７５６２号各公報が開示されている。Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 10-148983 and 1-1989 disclose a paper post-processing apparatus capable of performing a folding process.
Nos. 0-167562 are disclosed.

【０００５】更に、用紙をＺ折り処理する用紙Ｚ折り装
置も利用されている。[0005] Further, a sheet Z-folding apparatus for Z-folding a sheet is also used.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】（第１の課題）一対の
折りローラと突き出し板とにより用紙束の搬送方向中央
部に折り目を付けた後、一対の加圧ローラにより前記用
紙束の折り目を更にしっかりと付けて冊子を形成する用
紙折り装置においては、前記一対の折りローラの回転軸
と一対の加圧ローラの回転軸とが、用紙搬送方向に直交
するようにそれぞれ平行配置されている。(First Problem) After a fold is formed at the center of the sheet bundle in the conveying direction by a pair of folding rollers and a protrusion plate, the fold of the sheet bundle is folded by a pair of pressure rollers. In a paper folding apparatus that forms a booklet by firmly attaching, a rotation axis of the pair of folding rollers and a rotation axis of the pair of pressure rollers are arranged in parallel so as to be orthogonal to the paper transport direction.

【０００７】しかしながら、二つ折り処理された用紙束
を受け入れて、回転する一対の加圧ローラにより圧接、
挟持して折り目を強制付与するとき、冊子の折り目線が
一対の加圧ローラの挟持位置と平行となるため、冊子の
折り目線に押圧力が平均に分散され、単位長さ当たりに
付与される押圧力が少ない。このため、冊子の折り目線
がしっかりと付けられず、冊子の出来上がり品位が低下
する。特に、用紙枚数の多い冊子においては、折り目線
の強制付与が不足する。However, the sheet bundle that has been folded in half is received and pressed by a pair of rotating pressure rollers.
When the fold line is forcibly applied, the fold line of the booklet is parallel to the nip position of the pair of pressure rollers, so that the pressing force is distributed on the fold line of the booklet on average and is applied per unit length. Low pressing force. For this reason, the fold line of the booklet is not firmly attached, and the finished quality of the booklet is reduced. In particular, in the case of a booklet having a large number of sheets, the forced application of the fold line is insufficient.

【０００８】また、前記一対の加圧ローラの挟持位置
に、冊子の折り目線が平行に同時進入するとき、冊子の
表層の用紙と内側の用紙との間に相対摩擦による滑りを
発生して、冊子が損傷したり、搬送不良を発生させる。Further, when the fold line of the booklet simultaneously enters the holding position of the pair of pressure rollers in parallel, slippage occurs due to relative friction between the paper on the surface layer of the booklet and the inner paper, The booklet may be damaged or may cause transport failure.

【０００９】（第２の課題）複数枚で１セットになる用
紙束の中にＺ折り用紙が含まれる場合に、このＺ折り用
紙を用紙後処理装置の用紙積載台上に排出して載置する
際に、Ｚ折り処理された用紙の折り側の先端部が、前記
用紙積載台上で開いて載置不良を発生する。(Second Problem) When a Z-folded sheet is included in a sheet bundle that is a set of a plurality of sheets, the Z-folded sheet is discharged onto a sheet loading table of a sheet post-processing apparatus and placed. In this case, the leading end on the folding side of the Z-folded sheet opens on the sheet stacking table, causing a placement failure.

【００１０】特に、用紙積載後に、端綴じ処理を行う場
合には、用紙積載位置の不揃いは、冊子の仕上がり品質
を低下させる。[0010] In particular, when the edge binding process is performed after the sheets are stacked, irregularities in the sheet stacking positions lower the finish quality of the booklet.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】上記課題は、以下の本発
明により達成される。The above object is achieved by the present invention described below.

【００１２】（１） 一対の折りローラと突き出し板と
により用紙束の搬送方向中央部に折り目を付けた後、一
対の加圧ローラにより前記用紙束の折り目を更に強制付
与する用紙折り装置において、前記一対の加圧ローラの
回転軸を、用紙束搬送方向に直交する方向に対して所定
角度傾けて配置したことを特徴とする用紙折り装置。(1) In a sheet folding apparatus for forming a fold at the center of the sheet bundle in the conveying direction with a pair of folding rollers and a protruding plate, and further forcibly applying the fold of the sheet bundle with a pair of pressure rollers, A sheet folding device, wherein the rotating shafts of the pair of pressure rollers are arranged at a predetermined angle with respect to a direction orthogonal to the sheet bundle conveying direction.

【００１３】（２） 用紙束の所定位置に綴じ針を打ち
込む綴じ手段、及び前記（１）に記載の用紙折り装置を
備えて成ることを特徴とする用紙後処理装置。(2) A sheet post-processing apparatus comprising a binding means for driving a binding staple into a predetermined position of a sheet bundle and the sheet folding apparatus according to (1).

【００１４】（３） 用紙Ｚ折り装置によりＺ折り処理
された用紙を導入、搬送した後、用紙積載台上に載置す
る用紙後処理装置において、前記Ｚ折り処理された用紙
の搬送に先行して搬送される用紙がある場合には、前記
先行の用紙を前記用紙積載台上に載置する直前に、レジ
スト手段により待機位置に一時待機させ、後続の前記Ｚ
折り処理された用紙が前記待機位置に到達する時機に、
前記先行用紙と前記Ｚ折り処理された用紙とを、一緒に
搬送して、前記用紙積載台上に載置することを特徴とす
る用紙後処理装置。(3) After the Z-folded sheet is introduced and conveyed by the sheet Z-folding apparatus, the sheet post-processing apparatus placed on the sheet stacking table precedes the conveyance of the Z-folded sheet. If there is a sheet to be conveyed, the register unit temporarily suspends the preceding sheet at a standby position immediately before placing the preceding sheet on the sheet loading table.
When the folded sheet reaches the standby position,
A sheet post-processing apparatus, wherein the preceding sheet and the Z-folded sheet are conveyed together and placed on the sheet stacking table.

【００１５】（４） 用紙Ｚ折り装置によりＺ折り処理
された用紙を導入、搬送した後、用紙積載台上に載置す
る用紙後処理装置において、前記Ｚ折り処理された用紙
の搬送に先行して搬送される用紙がない場合には、画像
形成されない用紙を導入、搬送し、レジスト手段により
待機位置に一時待機させ、後続の前記Ｚ折り処理された
用紙が前記待機位置に到達する時機に、先行用紙と前記
Ｚ折り処理された用紙とを、一緒に搬送して、前記用紙
積載台上に載置することを特徴とする用紙後処理装置。(4) After the Z-folded paper is introduced and transported by the paper Z-folding device, the paper is post-processed in the paper post-processing device placed on the paper stacking table before the transport of the Z-folded paper. If there is no paper to be conveyed, the paper on which an image is not formed is introduced and conveyed, and temporarily stopped at a standby position by a registration unit. When the subsequent Z-folded paper reaches the standby position, A sheet post-processing apparatus, wherein a preceding sheet and the Z-folded sheet are conveyed together and placed on the sheet stacking table.

【００１６】（５） 用紙給送手段により給送された用
紙に画像情報に応じて画像を形成する画像形成手段、前
記（２）に記載の用紙後処理装置を有することを特徴と
する画像形成装置。(5) An image forming means for forming an image in accordance with image information on a sheet fed by a sheet feeding means, and an image forming apparatus comprising the sheet post-processing device according to (2). apparatus.

【００１７】（６） 用紙給送手段により給送された用
紙に画像情報に応じて画像を形成する画像形成手段、前
記（３）又は（４）に記載の用紙Ｚ折り装置及び用紙後
処理装置を有することを特徴とする画像形成装置。(6) Image forming means for forming an image on the paper fed by the paper feeding means according to the image information, the paper Z-folding apparatus and the paper post-processing apparatus according to (3) or (4). An image forming apparatus comprising:

【００１８】[0018]

【発明の実施の形態】次に、本発明の用紙Ｚ折り装置、
用紙後処理装置及び用紙後処理装置を備えた画像形成装
置を添付図面に基づいて説明する。Next, a paper Z-folding apparatus according to the present invention will be described.
A sheet post-processing apparatus and an image forming apparatus including the sheet post-processing apparatus will be described with reference to the accompanying drawings.

【００１９】図１は画像形成装置本体Ａ、用紙Ｚ折り装
置Ｂ、用紙後処理装置ＦＳ及び自動原稿送り装置ＤＦを
備えた画像形成システムの全体構成図である。FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming system including an image forming apparatus main body A, a sheet Z folding apparatus B, a sheet post-processing apparatus FS, and an automatic document feeder DF.

【００２０】図示の画像形成装置本体Ａは、画像読み取
り部１、画像処理部２、画像書き込み部３、画像形成部
４、カセット給紙部５、大容量給紙部（ＬＣＴ）６、定
着装置７、排紙部８、自動両面コピー給紙部（ＡＤＵ）
９を備えている。The illustrated image forming apparatus main body A includes an image reading section 1, an image processing section 2, an image writing section 3, an image forming section 4, a cassette sheet feeding section 5, a large capacity sheet feeding section (LCT) 6, a fixing device. 7, paper discharge unit 8, automatic double-sided copy paper feed unit (ADU)
9 is provided.

【００２１】画像形成装置本体Ａの上部には、自動原稿
送り装置ＤＦが搭載されている。画像形成装置本体Ａの
図示の左側面の排紙部８側には、用紙Ｚ折り装置Ｂと用
紙後処理装置ＦＳが連結されている。An automatic document feeder DF is mounted on the upper part of the image forming apparatus main body A. A sheet Z-folding apparatus B and a sheet post-processing apparatus FS are connected to the sheet ejection section 8 on the left side of the image forming apparatus main body A in the drawing.

【００２２】自動原稿送り装置ＤＦの原稿台上に載置さ
れた原稿ｄは矢印方向に搬送され画像読み取り部１の光
学系により原稿の片面又は両面の画像が読みとられ、Ｃ
ＣＤイメージセンサ１Ａに読み込まれる。The document d placed on the document table of the automatic document feeder DF is conveyed in the direction of the arrow, and an image on one side or both sides of the document is read by the optical system of the image reading unit 1.
It is read by the CD image sensor 1A.

【００２３】ＣＣＤイメージセンサ１Ａにより光電変換
されたアナログ信号は、画像処理部２において、アナロ
グ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処
理等を行った後、画像書き込み部３に信号を送る。The analog signal photoelectrically converted by the CCD image sensor 1A is subjected to analog processing, A / D conversion, shading correction, image compression processing and the like in the image processing section 2 and then sent to the image writing section 3. .

【００２４】画像書き込み部３においては、半導体レー
ザからの出力光が画像形成部４の感光体ドラムに照射さ
れ、潜像を形成する。画像形成部４においては、帯電、
露光、現像、転写、分離、クリーニング等の処理が行わ
れ、カセット給紙部５又は大容量給紙部６から搬送され
た用紙Ｓに画像が転写される。画像を担持した用紙Ｓ
は、定着装置７により定着され、排紙部８から用紙後処
理装置ＦＳに送り込まれる。或いは搬送路切り替え板８
Ａにより自動両面コピー給紙部９に送り込まれた片面画
像処理済みの用紙Ｓは再び画像形成部４において、両面
画像処理後、排紙部８から用紙Ｚ折り装置Ｂに送り込ま
れる。In the image writing section 3, output light from the semiconductor laser is irradiated on the photosensitive drum of the image forming section 4 to form a latent image. In the image forming section 4, charging,
Processing such as exposure, development, transfer, separation, and cleaning is performed, and an image is transferred to the sheet S conveyed from the cassette sheet supply unit 5 or the large-capacity sheet supply unit 6. Paper S carrying images
Is fixed by the fixing device 7 and sent from the sheet discharging unit 8 to the sheet post-processing device FS. Alternatively, transport path switching plate 8
The single-sided image-processed sheet S sent to the automatic double-sided copy sheet feeding section 9 by A is again sent from the sheet discharging section 8 to the sheet Z-folding apparatus B after the double-sided image processing in the image forming section 4.

【００２５】用紙Ｚ折り装置Ｂは、複数の折りローラに
より、用紙Ｓを二度折りしてつづら状のＺ字型に折り畳
み、図２に示すように形成する。The sheet Z folding apparatus B folds the sheet S twice by a plurality of folding rollers to fold the sheet S into a zigzag shape in a zigzag shape, as shown in FIG.

【００２６】図２（ａ）は、Ｚ折り処理される前の用紙
Ｓの平面図である。破線で示すａ，ｂは折り目線であ
る。FIG. 2A is a plan view of the sheet S before the Z-folding process. A and b indicated by broken lines are fold lines.

【００２７】図２（ｂ）は、Ｚ折り処理された用紙Ｓの
平面図である。用紙Ｚ折り装置Ｂの複数の折りローラに
よりＺ折り処理した用紙Ｓには、折り目線ａ，ｂが形成
され折り畳まれる。FIG. 2B is a plan view of the Z-folded sheet S. The fold lines a and b are formed and folded on the sheet S that has been Z-folded by the plurality of folding rollers of the sheet Z folding apparatus B.

【００２８】図２（ｃ）は、Ｚ折り処理され更に綴じ処
理する状態を示す用紙束の斜視図である。Ｚ折り処理さ
れた用紙Ｓは、後述の用紙後処理装置ＦＳ内に搬送さ
れ、綴じ手段５０により綴じ針ＳＰが打針され、端綴じ
処理された冊子に形成される。FIG. 2C is a perspective view of the sheet bundle showing a state where the Z-folding process is performed and the binding process is further performed. The Z-folded sheet S is conveyed into a sheet post-processing device FS, which will be described later, where the binding means 50 strikes the binding staples SP to form a booklet that has been edge-bound.

【００２９】図１に示す用紙後処理装置ＦＳには、図示
の上段から、固定排紙皿８１、表紙給紙手段４０、シフ
ト処理搬送部（大容量排紙搬送部）２０、第１積載部３
０、綴じ手段５０、二つ折り手段６０が、ほぼ垂直方向
に縦列配置されている。In the sheet post-processing apparatus FS shown in FIG. 1, a fixed sheet discharge tray 81, a cover sheet feeding means 40, a shift processing conveyance section (large-capacity discharge conveyance section) 20, a first stacking section are arranged from the upper part of the drawing. 3
0, binding means 50, and two-fold means 60 are arranged in tandem in a substantially vertical direction.

【００３０】用紙後処理装置ＦＳの図示右方には入口搬
送部１０が配置されている。また、用紙後処理装置ＦＳ
の図示左側面には、端綴じ及びシフト処理済みの用紙を
積載する昇降排紙皿８２と、中綴じ及び二つ折り処理済
みの用紙を積載する固定排紙皿８３とが配置されてい
る。An entrance transport section 10 is disposed on the right side of the sheet post-processing apparatus FS in the figure. Also, the sheet post-processing device FS
On the left side of the figure, an elevating sheet discharge tray 82 for stacking sheets that have been edge-stitched and shifted, and a fixed sheet ejection tray 83 for stacking sheets that have been saddle-stitched and folded in half are arranged.

【００３１】図３は、用紙Ｚ折り装置Ｂの用紙搬送経路
を示す断面図である。画像形成装置本体Ａの排紙部８か
ら排出された画像形成処理済みの用紙Ｓは、入口部１０
１に導入され、用紙搬送路１０２を通過して、搬送ロー
ラ１０３，１０４により搬送され、装置外の用紙後処理
装置ＦＳに排出される。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a sheet transport path of the sheet Z folding apparatus B. Image-processed paper S discharged from the paper discharge unit 8 of the image forming apparatus main body A is supplied to the entrance 10
1, the sheet is passed through a sheet conveying path 102, is conveyed by conveying rollers 103 and 104, and is discharged to a sheet post-processing apparatus FS outside the apparatus.

【００３２】この用紙搬送過程では、切り替えゲート１
０５はソレノイドＳＤ１０オフの状態で、図示の破線で
示す位置に保持され、用紙搬送路１０６を開放し、用紙
搬送路１０７を閉止状態にして、用紙Ｓが用紙搬送路１
０８を経て、用紙後処理装置ＦＳに排出可能である。In the paper transport process, the switching gate 1
Reference numeral 05 denotes a state in which the solenoid SD10 is off, which is held at the position shown by the broken line in the figure, opens the paper transport path 106, closes the paper transport path 107, and places the paper S in the paper transport path 1.
08, the sheet can be discharged to the sheet post-processing apparatus FS.

【００３３】用紙Ｚ折り処理モードに設定されると、ソ
レノイドＳＤ１０の駆動により切り替えゲート１０５が
揺動され、図示の実線で示す位置に保持され、用紙搬送
路１０６を閉止し、用紙搬送路１０７を開放状態にし
て、用紙ＳをＺ折りローラ部へ搬送可能にする。When the paper Z-folding mode is set, the switching gate 105 is swung by driving the solenoid SD10, is held at the position shown by the solid line in the drawing, closes the paper transport path 106, and closes the paper transport path 107. The sheet S is set in an open state so that the sheet S can be transported to the Z-fold roller unit.

【００３４】用紙搬送路１０７を通過した用紙Ｓは、搬
送ローラ１１０により搬送され、ガイド板１１１に案内
されて上昇し、用紙先端部がストッパ１１２に当接して
進行が遮られるが、搬送を継続する用紙Ｓの中間部は、
ループを形成した後、圧接して駆動回転する一対の折り
ローラ１１３，１１４に挟持され、折り目線ｂが形成さ
れる。The sheet S that has passed through the sheet conveying path 107 is conveyed by conveying rollers 110, rises by being guided by a guide plate 111, and the leading end of the sheet comes into contact with a stopper 112 to be interrupted. The middle part of the paper S
After the loop is formed, it is sandwiched between a pair of folding rollers 113 and 114 which are driven to rotate by pressing and forming a fold line b.

【００３５】折り目線ｂにより折り処理された用紙Ｓ
は、用紙搬送路１１５，１１６，１１７を通過し、用紙
Ｓの折り目線ｂがストッパ１１８に当接して進行が遮ら
れるが、搬送を継続する用紙Ｓの中央部はループを形成
した後、圧接して駆動回転する一対の折りローラ１１
４，１２０に挟持され、中央の折り目線ａが形成され
る。Sheet S folded by fold line b
Passes through the sheet transport paths 115, 116, and 117, and the fold line b of the sheet S abuts on the stopper 118 to hinder the progress. However, the central portion of the sheet S that continues to be transported forms a loop, and then is pressed. And a pair of folding rollers 11 driven and rotated
4, 120 to form a central fold line a.

【００３６】なお、用紙先端部がストッパ１１２，１１
８は、用紙Ｓの搬送方向長さに対応して移動可能であ
り、所望の折り目線ａ，ｂを形成する。Note that the leading end of the sheet is
Reference numeral 8 is movable in accordance with the length of the sheet S in the transport direction, and forms desired fold lines a and b.

【００３７】折り目線ａ，ｂを形成しＺ折り処理された
用紙Ｓは、折りローラ１２０とピンチローラ１２１に挟
持されて搬送され、用紙搬送路１２２，１１７、待避状
態のストッパ１１８を通過し、搬送ローラ１２３により
搬送され、用紙搬送路１２４から装置外に排出される。The sheet S that has been subjected to the Z-folding process after forming the fold lines a and b is conveyed while being sandwiched between the folding roller 120 and the pinch roller 121, passes through the sheet conveying paths 122 and 117, and the stopper 118 in the retracted state. The sheet is conveyed by the conveying roller 123 and discharged from the sheet conveying path 124 to the outside of the apparatus.

【００３８】図４は、用紙後処理装置ＦＳの用紙搬送経
路を示す模式図である。用紙後処理装置ＦＳは用紙Ｚ折
り装置Ｂから搬出された用紙Ｓの入口部１１が用紙Ｚ折
り装置Ｂの排紙部と合致するよう、位置と高さを調節し
て設置されている。FIG. 4 is a schematic diagram showing a sheet transport path of the sheet post-processing device FS. The sheet post-processing apparatus FS is installed with its position and height adjusted so that the entrance 11 of the sheet S carried out of the sheet Z-folding apparatus B matches the discharge section of the sheet Z-folding apparatus B.

【００３９】入口部１１の入口部ローラ１２の用紙搬送
方向下流側に接続する用紙Ｓの搬送路は、上段の第１搬
送路と中段の第２搬送路および下段の第３搬送路
の３系統に分岐されていて、切り替えゲートＧ１，Ｇ２
の占める角度の選択により用紙Ｓが何れかの搬送路に給
送されるようになっている。The sheet S transport path connected to the inlet roller 11 downstream of the inlet roller 12 in the sheet transport direction has three systems: an upper first transport path, a middle second transport path, and a lower third transport path. And the switching gates G1 and G2
The paper S is fed to any one of the transport paths by selecting the angle occupied by.

【００４０】（１）ノンステープル、ノンソート（第１
搬送路） 用紙Ｚ折り装置Ｂから排出された用紙Ｓは、入口部１１
に導入され、入口部ローラ１２により搬送される。用紙
Ｓは第１の切り替えゲートＧ１の右方の通路１３を通過
して、上方の搬送ローラ１４及び搬送ローラ１５に挟持
されて上昇搬送され、更に排出ローラ１６に挟持されて
固定排紙皿８１上に排出される。(1) Non-staple, non-sort (first
Conveyance path) The sheet S discharged from the sheet Z-folding device B passes through the entrance 11
And transported by the inlet roller 12. The sheet S passes through the passage 13 on the right side of the first switching gate G1, is transported upward while being nipped by the upper transport roller 14 and the transport roller 15, and further nipped by the discharge roller 16 to be fixedly discharged. Is discharged on top.

【００４１】この用紙搬送過程では、切り替えゲートＧ
１はソレノイドＳＤ１の駆動により揺動され、通路１７
を閉止し、通路１３を開放状態にして、用紙Ｓの固定排
紙皿８１への通過を可能にする。In the paper transport process, the switching gate G
1 is swung by the drive of the solenoid SD1, and the passage 17
Is closed, the passage 13 is opened, and the paper S can pass through the fixed paper discharge tray 81.

【００４２】（２）シフト処理モード又はノンソート
（第２搬送路） この搬送モードに設定されると、切り替えゲートＧ１は
ソレノイドＳＤ１がオフの状態で、通路１３を閉止し、
通路１７を開放状態に保持し、用紙Ｓの通路１７の通過
を可能にする。(2) Shift processing mode or non-sort (second transport path) When this transport mode is set, the switching gate G1 closes the passage 13 with the solenoid SD1 turned off.
The passage 17 is kept open to allow the paper S to pass through the passage 17.

【００４３】用紙Ｓは、入口部１１、入口部ローラ１２
を通過し、切り替えゲートＧ１の下方に開放状態に形成
された通路１７を通過して、搬送ローラ１８に挟持され
て、第２搬送路である斜め下方の第２の切り替えゲー
トＧ２の上方の通路２１を通過して、搬送ローラ２２に
挟持され、通路２３を経て、シフト手段２５、シフトロ
ーラ２４に挟持され、排出ローラ２６により昇降排紙皿
８２上に排出される。The sheet S is supplied to an entrance 11 and an entrance roller 12.
, Passes through a passage 17 formed in an open state below the switching gate G1, and is sandwiched by conveyance rollers 18, and is a passage above a second switching gate G2 obliquely below the second conveyance path. 21, the sheet is nipped by the transport roller 22, is passed through the passage 23, is nipped by the shift means 25 and the shift roller 24, and is discharged onto the elevating sheet discharge tray 82 by the discharge roller 26.

【００４４】（３）端綴じ処理（第３搬送路） 端綴じ処理を施す用紙Ｓは、入口部ローラ１２、第１の
切り替えゲートＧ１の下方の通路１７を通過して、搬送
ローラ１８に挟持されて、第３搬送路に搬送される。(3) Edge Binding Process (Third Conveying Path) The sheet S on which the edge binding process is performed passes through the entrance roller 12 and the passage 17 below the first switching gate G1, and is pinched by the transport roller 18. Then, it is transported to the third transport path.

【００４５】第３搬送路において、用紙Ｓは、切り替
えゲートＧ２の下方の通路３１を通過して、下流の搬送
ローラ３２、搬送ローラ（レジスト手段）３４により挟
持されて送り出されて、第１積載部３０の傾斜配置され
た中間スタッカ３５の上方空間に排出され、中間スタッ
カ３５または中間スタッカ３５上に積載された用紙Ｓの
上面に接し、斜め上方に滑走したのち、搬送ローラ３４
から用紙Ｓの進行方向後端部が排出されたのちには、用
紙Ｓの自重により下降に転じ、中間スタッカ３５の傾斜
面上を滑落し、綴じ手段５０近傍の端綴じストッパ５１
の用紙突き当て面に用紙Ｓの進行方向先端部が当接して
停止する。In the third transport path, the sheet S passes through a path 31 below the switching gate G2, is pinched by a downstream transport roller 32 and a transport roller (registration means) 34, and is sent out to be first loaded. After being discharged into the space above the intermediate stacker 35 that is arranged obliquely in the section 30 and in contact with the upper surface of the intermediate stacker 35 or the paper S stacked on the intermediate stacker 35, and slid obliquely upward, the transport roller 34
After the paper S is discharged from the rear end in the traveling direction of the paper S, the paper S starts to descend due to its own weight, slides down on the inclined surface of the intermediate stacker 35, and stops at the end binding stopper 51 near the binding means 50.
The leading end of the sheet S in the traveling direction comes into contact with the sheet abutting surface of the sheet S and stops.

【００４６】中間スタッカ３５の両側面に移動可能に設
けた一対の上流側幅整合手段３６は、用紙搬送方向と直
交する方向に移動可能であり、用紙Ｓが中間スタッカ３
５上に排出される用紙受け入れ時には、用紙幅より広く
開放され、中間スタッカ３５上を搬送されて、端綴じス
トッパ５１に当接して停止するときには、用紙Ｓの幅方
向の側縁を軽打して用紙束の幅揃え（幅整合）を行う。A pair of upstream width aligning means 36 movably provided on both side surfaces of the intermediate stacker 35 are movable in a direction orthogonal to the sheet conveying direction, and the sheet S is transferred to the intermediate stacker 3.
At the time of receiving the sheet discharged onto the sheet 5, the sheet S is opened wider than the sheet width, is conveyed over the intermediate stacker 35, and stops at the end binding stopper 51 when the side edge in the width direction of the sheet S is lightly hit. The width of the sheet bundle (width alignment).

【００４７】この停止位置において、中間スタッカ３５
上に所定枚数の用紙Ｓが積載、整合されると、綴じ手段
５０により綴じ合わせ処理が行われ、用紙束が綴じ合わ
される。In this stop position, the intermediate stacker 35
When a predetermined number of sheets S are stacked and aligned, the binding unit 50 performs a binding process to bind the sheet bundle.

【００４８】中間スタッカ３５の用紙積載面の一部に
は、駆動ローラ３７Ａと従動ローラ３７Ｂに巻回された
複数の排出ベルト３８が回動可能に配置されている。綴
じ処理された用紙束は、回動する排出ベルト３８の排出
爪３８ａにより用紙Ｓの後端部を保持されて、中間スタ
ッカ３５の載置面上を滑走して斜め上方に押し上げら
れ、排出ローラ２６のニップ位置に進行する。回転する
排出ローラ２６に挟持された用紙束は、昇降排紙皿８２
上に排出、積載される。A plurality of discharge belts 38 wound around a driving roller 37A and a driven roller 37B are rotatably disposed on a part of the sheet stacking surface of the intermediate stacker 35. The bound sheet bundle is held at the rear end of the sheet S by a discharge claw 38 a of a rotating discharge belt 38, slides on the mounting surface of the intermediate stacker 35, and is pushed up obliquely upward to discharge rollers. It proceeds to the nip position 26. The sheet bundle nipped by the rotating discharge roller 26 is moved up and down by a discharge tray 82.
Discharged and loaded on top.

【００４９】（４）表紙給紙（第４搬送路） 表紙給紙手段４０は、表紙載置部４１と、表紙送り部４
２とから構成されている。(4) Cover Sheet Feeding (Fourth Conveying Path) The cover sheet feeding means 40 includes a cover placing section 41 and a cover feeding section 4.
And 2.

【００５０】表紙給紙手段４０から給紙された１枚の表
紙Ｋは、通路４３を通過して、搬送ローラ１４の他のニ
ップ位置を通過し、通路１９、搬送ローラ１８を通過し
た後、第３搬送路の搬送ローラ３２、通路３３、搬送
ローラ３４を経て、中間スタッカ３５上に到達する。One cover sheet K fed from the cover sheet feeding means 40 passes through the passage 43, passes through another nip position of the transport roller 14, passes through the path 19, and the transport roller 18. After reaching the intermediate stacker 35 via the transport roller 32, the passage 33, and the transport roller 34 of the third transport path.

【００５１】（５）中綴じ処理（第５搬送路） 綴じ手段５０は、上部機構５０Ａと下部機構５０Ｂとの
２分割構造に構成され、その中間に、用紙Ｓが通過可能
な通路５２を形成している。(5) Saddle Stitching Process (Fifth Conveying Path) The binding means 50 has a two-part structure of an upper mechanism 50A and a lower mechanism 50B, and forms a passage 52 through which the sheet S can pass between them. are doing.

【００５２】綴じ手段５０は、用紙搬送方向に直交する
方向に２組配置され、図示しない駆動手段により、用紙
搬送方向に直交する方向に移動可能である。この綴じ手
段５０により、用紙幅方向の中央振り分け２箇所に綴じ
針ＳＰを打つ。The binding means 50 are arranged in two sets in a direction orthogonal to the sheet conveying direction, and can be moved in a direction orthogonal to the sheet conveying direction by a driving means (not shown). By this binding means 50, binding staples SP are punched at two places at the center in the sheet width direction.

【００５３】中綴じ処理に設定され、表紙Ｋ及び用紙Ｓ
のサイズが設定されると、中綴じストッパ５３が所定位
置に移動して停止する。中綴じストッパ５３に連動して
端綴じストッパ５１が退避し、通路５２が遮断される。When the saddle stitching process is set, the cover K and the sheet S
Is set, the saddle stitching stopper 53 moves to a predetermined position and stops. The end stapling stopper 51 is retracted in conjunction with the saddle stitching stopper 53, and the passage 52 is shut off.

【００５４】表紙Ｋが中間スタッカ３５上の所定位置に
載置された後、画像形成装置本体Ａから搬出された用紙
Ｓが、用紙Ｚ折り装置Ｂを経て用紙後処理装置ＦＳの入
口搬送部１０から第３搬送路を通過して、中間スタッ
カ３５上に載置された表紙Ｋの上面に順次積載され、用
紙Ｓの端部が中綴じストッパ５３に当接して位置決めさ
れる。中綴じ処理時に用紙Ｓの幅方向を規制する下流側
幅整合手段５６は、上流側幅整合手段３６と同様に１枚
の用紙Ｓが搬入される都度、用紙Ｓの幅方向の側端を叩
いて幅整合を行う。After the cover sheet K is placed at a predetermined position on the intermediate stacker 35, the sheet S carried out from the image forming apparatus main body A passes through the sheet Z folding apparatus B, and is transferred to the entrance conveying section 10 of the sheet post-processing apparatus FS. , Through the third transport path, and sequentially stacked on the upper surface of the cover sheet K placed on the intermediate stacker 35, and the end of the sheet S abuts on the saddle stitching stopper 53 and is positioned. The downstream width aligning means 56, which regulates the width direction of the sheet S during the saddle stitching process, taps the widthwise side end of the sheet S every time one sheet S is carried in like the upstream width aligning means 36. Perform width alignment.

【００５５】中間スタッカ３５上を進行し、綴じ手段５
０を中心にして上流側と下流側に亘って延長して積載さ
れる用紙Ｓ及び表紙Ｋは、上流側幅整合手段３６と下流
側幅整合手段５６とにより、用紙Ｓの全長に亘り正確に
幅整合される。Advancing on the intermediate stacker 35, the binding means 5
The paper S and the cover K which are stacked so as to extend from the upstream side to the upstream side and the downstream side around the center 0 are accurately aligned over the entire length of the sheet S by the upstream width matching means 36 and the downstream width matching means 56. Width matched.

【００５６】最終の用紙Ｓが中間スタッカ３５上に位置
決め載置された後、表紙Ｋと用紙Ｓの全頁とから成る用
紙束に綴じ手段５０による中綴じ処理を行う。この中綴
じ処理により、表紙Ｋ及び用紙Ｓの搬送方向の中央部に
綴じ針ＳＰが打ち込まれる。After the final sheet S has been positioned and placed on the intermediate stacker 35, a saddle stitching process is performed on the sheet bundle including the cover sheet K and all pages of the sheet S by the binding means 50. By this saddle stitching process, the binding staple SP is driven into the center of the cover K and the sheet S in the transport direction.

【００５７】（６）二つ折り処理（第６搬送路）（図
２参照） 中綴じ処理後、中綴じストッパ５３が揺動して、通路５
２の下流の通路を開放する。中綴じ処理された表紙Ｋと
用紙Ｓから成る用紙束は、湾曲した通路と搬送ローラ６
１を通過して斜め下方の搬送ベルト６２上をガイド板６
３に案内されて搬送され、更に、第２積載部（中折り積
載台）６４上を搬送されて、折り部ストッパ手段６５に
用紙束の搬送方向の先端部が当接して、所定位置に停止
する。折り部ストッパ手段６５は用紙サイズの設定又は
検知と駆動手段により所定位置に移動可能である。(6) Bi-folding Process (Sixth Conveying Path) (See FIG. 2) After the saddle stitching process, the saddle stitching stopper 53 swings to
2. Open the downstream passage. The sheet bundle composed of the cover sheet K and the sheet S that have been subjected to the saddle stitching process is transported by the curved path
1 and a guide plate 6 on the conveying belt 62 obliquely downward.
3 and is further conveyed on a second stacking section (center folding stacking table) 64, and the leading end of the sheet bundle in the conveying direction abuts on the folding section stopper means 65 and stops at a predetermined position. I do. The folding section stopper means 65 can be moved to a predetermined position by setting or detecting the sheet size and driving means.

【００５８】二つ折り手段６０は、用紙突き出し手段６
６、折りローラ６７、搬送ベルト６８、加圧ローラ６９
等から構成されている。The two-folding means 60 includes the sheet ejecting means 6
6, folding roller 67, transport belt 68, pressure roller 69
And so on.

【００５９】二つ折り開始信号により、用紙突き出し手
段６６の突き出し板６６Ａが斜め上方に直進して、突き
出し板６６Ａの先端部は、表紙Ｋと用紙Ｓから成る用紙
束の中央部を押し上げ、用紙束を介して折りローラ６７
のニップ部を押し広げて揺動、離間させる。In response to the two-fold start signal, the protruding plate 66A of the paper protruding means 66 moves straight obliquely upward, and the leading end of the protruding plate 66A pushes up the center of the sheet bundle composed of the cover sheet K and the sheet S. Through the folding roller 67
The nip part is pushed open to swing and separate.

【００６０】突き出し板６６Ａの先端部が前記ニップ部
を通過後、突き出し板６６Ａが後退して、用紙束の中央
部は、折りローラ６７により挟圧されて、折り目が形成
される。この折り目は、前述の中綴じ処理による用紙束
への綴じ針の打ち込み位置と一致する。この中綴じ、二
つ折り処理は、最大６４ページ（１６枚）の用紙を処理
可能とする。After the tip of the protruding plate 66A has passed through the nip portion, the protruding plate 66A retreats, and the central portion of the sheet bundle is nipped by the folding roller 67 to form a fold. The fold corresponds to the position at which the binding staple is driven into the sheet bundle by the saddle stitching process described above. The saddle stitching and folding in half can process up to 64 pages (16 sheets) of paper.

【００６１】回転する一対の折りローラ６７により挟圧
されて折り目を形成された用紙束の中央部は、一対の搬
送ベルト６８に挟持されて搬送され、一対の加圧ローラ
６９のニップ位置に送り込まれ、この位置で折り目が更
にしっかり付けられた後、固定排紙皿８３上に排出され
る。The central portion of the sheet bundle having a fold formed by being pressed by the pair of rotating folding rollers 67 is conveyed while being sandwiched by a pair of conveying belts 68 and sent to a nip position of a pair of pressure rollers 69. After the fold is further firmly attached at this position, the sheet is discharged onto the fixed sheet discharge tray 83.

【００６２】以下、用紙Ｚ折り装置ＢによりＺ折り処理
された用紙が、用紙後処理装置ＦＳに搬送され、中間ス
タッカ３５上に載置される過程を図５、図６、図７によ
り説明する。Hereinafter, the process in which the sheet Z-folded by the sheet Z folding apparatus B is conveyed to the sheet post-processing apparatus FS and placed on the intermediate stacker 35 will be described with reference to FIGS. 5, 6, and 7. .

【００６３】用紙Ｚ折り装置Ｂから排出されるＺ折り用
紙Ｓ２の搬送に先行して搬送される用紙Ｓ１がある場合
には、先行の用紙Ｓ１を中間スタッカ３５上に載置する
直前に、搬送ローラ３４により待機位置に一時待機さ
せ、後続のＺ折り用紙Ｓ２が前記待機位置に到達する時
機に、先行の用紙Ｓ１とＺ折り用紙Ｓ２とを、一緒に搬
送して、中間スタッカ３５上に載置する。If there is a sheet S1 conveyed prior to the conveyance of the Z-folded sheet S2 discharged from the sheet Z-folding device B, the sheet S1 is conveyed immediately before the preceding sheet S1 is placed on the intermediate stacker 35. When the subsequent Z-folded paper S2 reaches the standby position, the preceding sheet S1 and the Z-folded paper S2 are conveyed together and placed on the intermediate stacker 35 when the subsequent Z-folded paper S2 reaches the standby position. Place.

【００６４】Ｚ折り用紙Ｓ２の搬送に先行して搬送され
る用紙Ｓ１がない場合には、画像形成されない別の用紙
Ｓ１を先行して導入、搬送し、搬送ローラ３４の待機位
置に一時待機させ、先行の用紙Ｓ１と後続のＺ折り用紙
Ｓ２とを、一緒に搬送して、中間スタッカ３５上に載置
する。If there is no sheet S1 to be conveyed prior to the conveyance of the Z-folded sheet S2, another sheet S1 on which no image is formed is introduced and conveyed in advance, and temporarily stopped at the standby position of the conveying roller 34. Then, the preceding sheet S1 and the succeeding Z-fold sheet S2 are conveyed together and placed on the intermediate stacker 35.

【００６５】図５は、１枚目の用紙Ｓ１の搬送経路を示
す断面図である。用紙Ｓ１とＺ折り用紙Ｓ２との混載モ
ードが設定されると、ソレノイドＳＤ２が作動して用紙
搬送方向切り替え手段である切り替えゲートＧ２の先端
部を上方に跳ね上げ、通路２１を遮断する。次に、ソレ
ノイドＳＤ３が作動して切り替えゲートＧ３の先端部を
上方に跳ね上げ、通路２１Ｂ（図６参照）を遮断し、通
路２１Ａを開放し、用紙Ｓ１を通過可能にする。FIG. 5 is a cross-sectional view showing the transport path of the first sheet S1. When the mixed loading mode of the sheet S1 and the Z-folded sheet S2 is set, the solenoid SD2 operates to jump up the leading end of the switching gate G2, which is a sheet transport direction switching unit, to shut off the passage 21. Next, the solenoid SD3 is actuated to flip the tip of the switching gate G3 upward, shut off the passage 21B (see FIG. 6), open the passage 21A, and allow the sheet S1 to pass.

【００６６】搬送ローラ１８に挟持されて通路２１Ａに
送り込まれた１枚目の用紙Ｓ１は、通路２１Ａを通過
し、搬送ローラ３２に挟持されて通路３３を通過し、用
紙先端部が停止状態の搬送ローラ３４の駆動ローラ３４
Ａと従動ローラ３２Ｂとのニップ位置近傍のローラ外周
面に当接して停止する。この用紙停止状態において、用
紙Ｓ１の後端部は通路２１Ａ内にあり、後続の２枚目の
Ｚ折り用紙Ｓ２の先端部との干渉が防止される。The first sheet S1 nipped by the transport roller 18 and sent into the path 21A passes through the path 21A, passes through the path 33 while being nipped by the transport roller 32, and the leading end of the sheet is stopped. Drive roller 34 of transport roller 34
The roller comes into contact with the outer peripheral surface of the roller near the nip position between A and the driven roller 32B and stops. In the sheet stop state, the trailing end of the sheet S1 is in the passage 21A, and interference with the leading end of the subsequent second Z-fold sheet S2 is prevented.

【００６７】図６は、２枚目のＺ折り用紙Ｓ２の搬送経
路を示す断面図である。２枚目のＺ折り用紙Ｓ２の先端
部が搬送ローラ１８を通過する以前に、ソレノイドＳＤ
３が作動して切り替えゲートＧ３の先端部を下方に揺動
し、通路２１Ａを遮断し、通路２１Ｂを開放し、Ｚ折り
用紙Ｓ２を通過可能にする。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a transport path of the second Z-folded sheet S2. Before the leading end of the second Z-folded sheet S2 passes through the transport roller 18, the solenoid SD
3 operates to swing the tip of the switching gate G3 downward, shut off the passage 21A, open the passage 21B, and allow the Z-folded paper S2 to pass.

【００６８】Ｚ折り用紙Ｓ２は、通路２１Ｂを通過し、
搬送ローラ３２に挟持されて通路３３を通過し、Ｚ折り
用紙Ｓ２の先端部が停止状態の搬送ローラ３４の駆動ロ
ーラ３４Ａと従動ローラ３４Ｂのニップ位置近傍のロー
ラ外周面に当接して停止する。従って、通路３３には先
行の用紙Ｓ１と後続のＺ折り用紙Ｓ２が重なった状態に
収容され、用紙Ｓ１、Ｚ折り用紙Ｓ２の各先端部は、搬
送ローラ３４のローラ外周面に当接して停止している。The Z-folded paper S2 passes through the passage 21B,
The Z-folded sheet S2 passes through the passage 33 while being pinched by the transport roller 32, and the leading end of the Z-folded paper S2 comes into contact with the outer peripheral surface of the drive roller 34A of the transport roller 34 and the driven roller 34B near the nip position and stops. Accordingly, the preceding sheet S1 and the succeeding Z-folded sheet S2 are accommodated in the passage 33 in an overlapping state, and the leading ends of the sheets S1 and Z-folded sheet S2 come into contact with the outer peripheral surface of the transport roller 34 and stop. are doing.

【００６９】図７は、２枚の用紙Ｓ１，Ｓ２を中間スタ
ッカ３５上に排出する状態を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a state in which two sheets S1 and S2 are discharged onto the intermediate stacker 35.

【００７０】搬送ローラ３４の駆動開始により、１枚目
の用紙Ｓ１と２枚目のＺ折り用紙Ｓ２とが２枚重ねの状
態で、搬送ローラ３４に同時に挟持、搬送されて、中間
スタッカ３５上に排出される。When the transport roller 34 starts to be driven, the first sheet S1 and the second Z-folded sheet S2 are simultaneously sandwiched and transported by the transport roller 34 in a state where two sheets are superimposed on the intermediate stacker 35. Is discharged.

【００７１】搬送ローラ３４から排出されたＺ折り用紙
Ｓ２の先端部は二回折りされて開きやすいが、下方の用
紙Ｓ１に支持されて搬送されるから、Ｚ折り箇所が閉じ
た状態で、安定して搬送され、中間スタッカ３５上に載
置される。The leading end of the Z-folded paper S2 discharged from the transport roller 34 is easily folded and opened, but is transported while being supported by the lower paper S1, so that the Z-folded portion is closed and stable. And is placed on the intermediate stacker 35.

【００７２】中間スタッカ３５の傾斜面上に到達した２
枚の用紙Ｓ１，Ｓ２は、前述のように、中間スタッカ３
５面上、又は先行の用紙束上を滑走して、端綴じストッ
パ５１に当接して停止した後、端綴じ処理される。[0086] The second part 2 reaches the inclined surface of the intermediate stacker 35.
The sheets S1 and S2 are stored in the intermediate stacker 3 as described above.
After sliding on the five surfaces or the preceding sheet bundle and stopping by contacting the edge binding stopper 51, the edge binding process is performed.

【００７３】図８（ａ）は用紙Ｓの二つ折りする折り部
ｃに沿って中央振り分け２箇所に綴じ針ＳＰを打針する
中綴じ処理を示す用紙Ｓの平面図、図８（ｂ）は中綴じ
と二つ折りの後処理を施した冊子ＳＡの斜視図、図８
（ｃ）は後処理済みの冊子ＳＡを両開きした状態を示す
斜視図、図８（ｄ）は中綴じと二つ折りの後処理を施し
た小冊子の断面図である。FIG. 8A is a plan view of the sheet S showing a saddle stitching process in which the binding needles SP are stapled at two places at the center along the folding section c for folding the sheet S in half, and FIG. FIG. 8 is a perspective view of a booklet SA that has been subjected to binding and post-folding processing.
FIG. 8C is a perspective view showing a state in which the post-processed booklet SA is opened on both sides, and FIG. 8D is a cross-sectional view of the booklet on which post-processing has been performed on saddle stitching and folding.

【００７４】中綴じ処理と二つ折り処理により作製され
た冊子ＳＡは、表紙Ｋの第１面（ｐ１，ｐ８）を外側に
向け、その裏面側に第２面（ｐ２，ｐ７）、更にその内
側に中身である用紙Ｓの第１面（ｐ３，ｐ６）、その内
側に用紙Ｓの第２面（ｐ４，ｐ５）が配置され、図示の
ように８頁（ｐ１〜ｐ８）から成る冊子ＳＡの頁揃えが
できる。In the booklet SA produced by the saddle stitching process and the folding process, the first surface (p1, p8) of the cover K faces outward, the second surface (p2, p7) on the back surface, and further inside The first side (p3, p6) of the sheet S, which is the content, and the second side (p4, p5) of the sheet S are arranged inside the sheet S. As shown in the drawing, the booklet SA includes eight pages (p1 to p8). Page alignment is possible.

【００７５】画像形成装置本体Ａの操作部において、冊
子作製オートモードを選択、設定し、表紙載置部４１上
に表紙Ｋを積載し、プリントを開始すると、画像形成装
置本体Ａの制御部により、画像処理プロセスが実行さ
れ、画像を担持した用紙Ｓは用紙後処理装置ＦＳによ
り、中綴じ処理と二つ折り処理とが行われて、連続して
冊子ＳＡが作製、排出される。In the operation section of the image forming apparatus main body A, the booklet production automatic mode is selected and set, the cover K is loaded on the cover placing section 41, and printing is started. The image processing process is executed, and the sheet S carrying the image is subjected to the saddle stitching processing and the double folding processing by the sheet post-processing apparatus FS, and the booklet SA is continuously produced and discharged.

【００７６】図９は二つ折り手段６０の断面図、図１０
は二つ折り手段６０の要部斜視図である。FIG. 9 is a sectional view of the folding means 60, and FIG.
FIG. 4 is a perspective view of a main part of the folding means 60.

【００７７】折り部ストッパ手段６５は、第２積載部６
４上を搬送される各種サイズの用紙束の先端部に当接し
て先端部の位置決めをする。ストッパ部材６５Ａは保持
部材６５Ｂに固定されている。保持部材６５Ｂはモータ
Ｍ１により駆動され、ガイドバー６５Ｃに摺動して直線
移動される。アクチュエータ６５Ｄ及びセンサＰＳ１
は、第２積載部６４上を搬送されてくる用紙Ｓの先端部
通過を検知する。The folding portion stopper means 65 is provided in the second loading portion 6.
4 to abut on the leading end of a sheet bundle of various sizes conveyed on the top, and position the leading end. The stopper member 65A is fixed to the holding member 65B. The holding member 65B is driven by the motor M1, slides on the guide bar 65C, and moves linearly. Actuator 65D and sensor PS1
Detects that the sheet S conveyed on the second stacking section 64 has passed through the leading end.

【００７８】中折り処理する用紙Ｓの先端部を位置決め
する折り部ストッパ手段６５は、モータＭ１と駆動手段
により移動可能であり、制御手段の入力手段により、用
紙サイズ毎の指定位置に移動して停止する。The folding section stopper means 65 for positioning the leading end of the sheet S to be subjected to the center folding can be moved by the motor M1 and the driving means, and is moved to the designated position for each sheet size by the input means of the control means. Stop.

【００７９】中折り処理開始信号により可動保持部材６
６Ｂが、固定配置されたガイドバー６６Ｃに沿って直進
し、可動保持部材６６Ｂに固定された突き出し板６６Ａ
は、用紙載置面より上方に突出する。The movable holding member 6 according to the center folding process start signal
6B moves straight along the guide bar 66C which is fixedly arranged, and the protruding plate 66A fixed to the movable holding member 66B.
Project above the sheet placement surface.

【００８０】一対の折りローラ６７Ａ，６７Ｂは、駆動
源に接続し回転可能である。折りローラ６７Ａを支持す
るアーム６７１Ａは、支軸６７２Ａを中心に揺動可能で
あり、バネ６７３Ａにより付勢されている。折りローラ
６７Ｂを支持するアーム６７１Ｂは、支軸６７２Ｂを中
心に揺動可能であり、バネ６７３Ｂにより付勢されてい
る。The pair of folding rollers 67A and 67B are connected to a driving source and are rotatable. The arm 671A that supports the folding roller 67A is swingable about a support shaft 672A, and is urged by a spring 673A. The arm 671B that supports the folding roller 67B is swingable around a support shaft 672B, and is urged by a spring 673B.

【００８１】一対の加圧ローラ６９Ａ，６９Ｂは、駆動
源に接続し回転可能である。加圧ローラ６９Ａと折りロ
ーラ６７Ａとの間には、搬送ベルト６８Ａが巻回されて
いる。加圧ローラ６９Ｂと折りローラ６７Ｂとの間に
は、搬送ベルト６８Ｂが巻回されている。The pair of pressure rollers 69A and 69B are connected to a driving source and are rotatable. A transport belt 68A is wound between the pressing roller 69A and the folding roller 67A. A transport belt 68B is wound between the pressure roller 69B and the folding roller 67B.

【００８２】回転する折りローラ６７Ａ，６７Ｂにより
挟圧されて折り目を形成された用紙束の中央部は、搬送
ベルト６８Ａ，６８Ｂに挟持されて搬送され、加圧ロー
ラ６９Ａ，６９Ｂのニップ位置に送り込まれ、この位置
で折り目が更にしっかり付けられた後、固定排紙皿８３
上に排出される。The central portion of the sheet bundle formed by pressing and folding by the rotating folding rollers 67A and 67B is conveyed while being sandwiched between the conveyance belts 68A and 68B and sent to the nip position of the pressure rollers 69A and 69B. After the folds are further firmly attached at this position, the fixed
Is discharged on top.

【００８３】図１１は、図９に示す二つ折り手段６０を
駆動する駆動系の構成図である。モータＭ２は、タイミ
ングベルト（以下、ベルトと称す）ＴＢ１を介して中間
軸に回転可能に支持された２段プーリＰ１を回転させ
る。２段プーリＰ１にはベルトＴＢ２が張設されてい
て、プーリＰ２を回転させる。プーリＰ２はベルトＴＢ
３を介して、搬送ローラ６１の駆動ローラ６１Ａを回転
させる。FIG. 11 is a block diagram of a drive system for driving the folding means 60 shown in FIG. The motor M2 rotates a two-stage pulley P1 rotatably supported on an intermediate shaft via a timing belt (hereinafter, referred to as a belt) TB1. A belt TB2 is stretched over the two-stage pulley P1, and rotates the pulley P2. Pulley P2 is belt TB
3, the driving roller 61A of the transport roller 61 is rotated.

【００８４】プーリＰ２を巻回するベルトＴＢ３は、中
間軸のプーリＰ３，Ｐ４、及び加圧ローラ６９Ｂの軸端
に固定されたプーリＰ５を巻回して同時に回転させる。
Ｒ１，Ｒ２はテンションローラである。The belt TB3 around which the pulley P2 is wound winds the pulleys P3 and P4 of the intermediate shaft and the pulley P5 fixed to the shaft end of the pressure roller 69B and simultaneously rotates them.
R1 and R2 are tension rollers.

【００８５】中間軸のプーリＰ３はベルトＴＢ４を介し
て折りローラ６７Ａの軸端に固定されたプーリＰ６を回
転させる。中間軸のプーリＰ４はベルトＴＢ５を介して
折りローラ６７Ｂの軸端に固定されたプーリＰ７を回転
させる。The pulley P3 of the intermediate shaft rotates the pulley P6 fixed to the shaft end of the folding roller 67A via the belt TB4. The intermediate shaft pulley P4 rotates a pulley P7 fixed to the shaft end of the folding roller 67B via a belt TB5.

【００８６】折りローラ６７Ａの軸端のプーリＰ６に
は、ワンウェイクラッチＣＡが内蔵されている。また、
折りローラ６７Ｂの軸端のプーリＰ７には、ワンウェイ
クラッチＣＢが内蔵されている。The pulley P6 at the shaft end of the folding roller 67A contains a one-way clutch CA. Also,
A one-way clutch CB is built in the pulley P7 at the shaft end of the folding roller 67B.

【００８７】加圧ローラ６９Ｂの軸端に固定されたギヤ
ｇ１は、装置本体のパネルの固定位置に回転可能に支持
された中間ギヤｇ２，ｇ３を介してギヤｇ４に接続して
いる。The gear g1 fixed to the shaft end of the pressure roller 69B is connected to a gear g4 via intermediate gears g2 and g3 rotatably supported at a fixed position on a panel of the apparatus main body.

【００８８】中間ギヤｇ３に噛合する中間ギヤｇ４は、
揺動板６９Ｃに支持された加圧ローラ６９Ａを回転させ
る。揺動板６９Ｃは、ギヤｇ３を固定した支軸６９Ｄに
揺動可能に支持され、バネ６９Ｅにより付勢されてい
る。ギヤｇ４を固定した加圧ローラ６９Ａの両軸端は、
揺動板６９Ｃに回転可能に支持されている。The intermediate gear g4 meshing with the intermediate gear g3 is
The pressure roller 69A supported by the swing plate 69C is rotated. The swing plate 69C is swingably supported by a support shaft 69D to which the gear g3 is fixed, and is urged by a spring 69E. Both shaft ends of the pressure roller 69A to which the gear g4 is fixed are
It is rotatably supported by the swing plate 69C.

【００８９】揺動板６９Ｃに支持された加圧ローラ６９
Ａは、支軸６９Ｄを中心にして揺動し、バネ６９Ｅによ
り付勢されて、加圧ローラ６９Ｂに圧接する。Pressure roller 69 supported on rocking plate 69C
A swings around the support shaft 69D, is urged by the spring 69E, and comes into pressure contact with the pressure roller 69B.

【００９０】図１２は、中折り処理の過程を示す断面図
である。図１２（ａ）は、中折り処理の用紙折り部通過
状態を示す。FIG. 12 is a sectional view showing the process of the center folding process. FIG. 12A shows a state where the sheet is passed through the sheet folding section in the center folding process.

【００９１】図示しないモータの駆動開始により、突き
出し板６６Ａが前進する。突き出し板６６Ａの先端部
は、用紙束Ｓの用紙搬送方向の中央部（折り部ｃ）を突
き出し、回転を停止している折りローラ６７Ａ，６７Ｂ
の圧接位置に送り込み、用紙束Ｓを中折り処理する。When the motor (not shown) starts driving, the protruding plate 66A moves forward. The leading end of the protruding plate 66A protrudes a central portion (folding portion c) of the sheet bundle S in the sheet conveying direction, and the folding rollers 67A and 67B which stop rotating.
And presses the sheet bundle S to the center folding process.

【００９２】突き出し板６６Ａの先端部が、用紙束Ｓの
折り合わせ部を突き出して、折りローラ６７Ａ，６７Ｂ
の外周面に摺接して圧接位置に送り込むとき、折りロー
ラ６７Ａ，６７Ｂの各軸端に設けられたワンウェイクラ
ッチＣＡ，ＣＢにより、折りローラ６７Ａ，６７Ｂは移
動する用紙束Ｓと連れ周りして、用紙搬送方向にのみ回
転する。The tip of the push-out plate 66A projects out of the folded portion of the sheet bundle S, and the folding rollers 67A, 67B
When the slide rollers 67A and 67B are fed to the press contact position by sliding contact with the outer peripheral surface of the folding rollers 67A and 67B, the one-way clutches CA and CB provided on the respective shaft ends of the folding rollers 67A and 67B cause the folding rollers 67A and 67B to rotate together with the moving sheet bundle S. It rotates only in the paper transport direction.

【００９３】突き出し板６６Ａの先端部が、折りローラ
６７Ａ，６７Ｂの圧接位置より若干（１〜３ｍｍ）越え
た最大押し込み位置まで前進したとき、折りローラ６７
Ａ，６７Ｂの駆動回転が開始される。突き出し板６６Ａ
は、折りローラ６７Ａ，６７Ｂの駆動回転開始と同時、
又は駆動回転開始より僅か遅れて後退を開始する。When the distal end of the protruding plate 66A advances to the maximum pushing position slightly (1 to 3 mm) beyond the pressure contact position of the folding rollers 67A and 67B,
Drive rotation of A and 67B is started. Projection plate 66A
At the same time when the driving rotation of the folding rollers 67A and 67B is started,
Alternatively, retreat is started slightly after the start of drive rotation.

【００９４】この突き出し板６６Ａの先端部の後退によ
り、用紙束Ｓの折り合わせ部から突き出し板６６Ａの先
端部が引き抜かれ、用紙束Ｓの折り合わせ部は折りロー
ラ６７Ａ，６７Ｂの外周面に圧接、保持されて、折り目
が強く付けられる。As the leading end of the pushing plate 66A is retracted, the leading end of the pushing plate 66A is pulled out from the folded portion of the sheet bundle S, and the folded portion of the sheet bundle S is pressed against the outer peripheral surfaces of the folding rollers 67A and 67B. , Held and creased strongly.

【００９５】用紙束Ｓの折り合わせ部から突き出し板６
６Ａの先端部が引き抜かれるとき、折りローラ６７Ａ，
６７Ｂは、ワンウェイクラッチＣＡ，ＣＢにより、逆転
が防止されるから、用紙束Ｓが後退することはない。The plate 6 protrudes from the folded portion of the sheet bundle S.
When the tip of 6A is pulled out, folding rollers 67A,
The reverse rotation of 67B is prevented by the one-way clutches CA and CB, so that the sheet bundle S does not move backward.

【００９６】図１２（ｂ）は、中折り手段の用紙加圧部
通過状態を示す。回転する折りローラ６７Ａ，６７Ｂの
圧接位置を通過した用紙束Ｓの先端部は、回動する搬送
ベルト６８Ａ，６８Ｂに挟持されて、回転する加圧ロー
ラ６９Ａ，６９Ｂの圧接位置に送り込まれる。用紙束Ｓ
の先端部は、固定位置で回転する加圧ローラ６９Ａと、
揺動板６９Ｃに揺動可能に支持され回転する加圧ローラ
６９Ｂとにより圧接されて、折り目部が更に強く付けら
れる。FIG. 12B shows a state in which the center folding means has passed through the paper pressing portion. The leading end of the sheet bundle S that has passed through the pressing positions of the rotating folding rollers 67A and 67B is nipped by the rotating transport belts 68A and 68B and sent to the pressing positions of the rotating pressing rollers 69A and 69B. Sheet bundle S
A pressure roller 69A that rotates at a fixed position;
The pressure plate 69C is rotatably supported by the rocking plate 69C and is pressed against the rotating pressure roller 69B so that the fold is further strengthened.

【００９７】図１２（ｃ）は、中折り処理済みの冊子Ｓ
Ａを搬送して排出する状態を示す。回転する加圧ローラ
６９Ａ，６９Ｂの圧接位置を通過した用紙束Ｓは、固定
排紙皿８３上に排出、載置される。FIG. 12C shows a booklet S that has been subjected to the half-folding process.
A state where A is conveyed and discharged is shown. The sheet bundle S that has passed the pressure contact position between the rotating pressure rollers 69A and 69B is discharged and placed on a fixed discharge tray 83.

【００９８】図１３は二つ折り手段６０の平面図であ
る。一対の折りローラ６７Ａ，６７Ｂの各回転軸は、中
綴じ処理された用紙束Ｓの用紙搬送方向に対して直交す
る方向ｍに配置されている。これに対して、一対の加圧
ローラ６９Ａ，６９Ｂの各回転軸は、折りローラ６７
Ａ，６７Ｂの各回転軸に対して傾斜角θを有する方向ｎ
に配置されている。傾斜角θは、０°＜θ＜２０°、好
ましくは５°＜θ＜１５°の範囲内に設定される。FIG. 13 is a plan view of the folding means 60. The rotating shafts of the pair of folding rollers 67A and 67B are arranged in a direction m orthogonal to the sheet conveying direction of the saddle-stitched sheet bundle S. On the other hand, each rotation shaft of the pair of pressure rollers 69A and 69B is
A, direction n having an inclination angle θ with respect to each rotation axis of 67B
Are located in Is set in the range of 0 ° <θ <20 °, preferably 5 ° <θ <15 °.

【００９９】折りローラ６７Ａ，６７Ｂにより二つ折り
処理された用紙束Ｓの先端部は、傾斜配置された加圧ロ
ーラ６９Ａ，６９Ｂのニップ位置に搬入される。用紙束
Ｓの先端部の折り部ｃは、加圧ローラ６９Ａ，６９Ｂの
ニップ位置の一方の端部に挟持、押圧され、順次他方の
端部に向けて挟持、押圧されて通過する。用紙束Ｓの先
端部の折り部ｃは、傾斜配置された加圧ローラ６９Ａ，
６９Ｂのニップ位置により順次、集中荷重が印加される
から、折り目が確実に強制付与され、優れた仕上がり品
質の冊子ＳＡが達成される。The leading end of the sheet bundle S that has been folded in half by the folding rollers 67A and 67B is carried into the nip position of the pressure rollers 69A and 69B that are arranged obliquely. The folded portion c at the leading end of the sheet bundle S is nipped and pressed by one end of the nip position of the pressure rollers 69A and 69B, and is sequentially nipped and pressed toward the other end to pass. The folded portion c at the leading end of the sheet bundle S is provided with a pressure roller 69A,
Since the concentrated load is sequentially applied at the nip position of 69B, the fold is reliably forcibly applied, and a booklet SA having excellent finish quality is achieved.

【０１００】[0100]

【発明の効果】以上述べたように、本発明の用紙折り装
置、用紙後処理装置及び画像形成装置により以下の効果
が奏せられる。As described above, the following effects can be obtained by the sheet folding apparatus, sheet post-processing apparatus and image forming apparatus of the present invention.

【０１０１】（１）本発明の用紙折り装置及び用紙後処
理装置により、二つ折り処理された用紙を受け入れて、
回転する一対の加圧ローラにより圧接、挟持して折り目
を強制付与するとき、冊子の折り目線が一対の加圧ロー
ラの挟持位置と傾斜角をもって進入させることにより、
冊子の折り目線に押圧力が集中し、単位長さ当たりに付
与される押圧力が増大するから、冊子の折り目線がしっ
かりと付けられ、冊子の出来上がり品位が向上する。特
に、用紙枚数の多い冊子においては、折り目線が強制付
与され、冊子の仕上がり品質が向上する。また、折り目
線に集中荷重を逐次押圧することにより、駆動源及び駆
動装置の負荷が低減され、消費電力の節減、装置の軽荷
重化、簡易化に有効である。(1) The sheet folded in two by the sheet folding device and the sheet post-processing device of the present invention is received, and
When the fold line is forcibly applied by being pressed and pinched by a pair of rotating pressure rollers, the fold line of the booklet is caused to enter with the clamping position and the inclination angle of the pair of pressure rollers,
Since the pressing force concentrates on the fold line of the booklet and the pressing force applied per unit length increases, the fold line of the booklet is firmly attached, and the finished quality of the booklet is improved. In particular, in a booklet having a large number of sheets, a fold line is forcibly applied, and the finish quality of the booklet is improved. Further, by sequentially pressing the concentrated load on the fold line, the load on the drive source and the drive device is reduced, which is effective for saving power consumption, reducing the load on the device, and simplifying the device.

【０１０２】（２）本発明の用紙後処理装置及び画像形
成装置により、複数枚で１セットになる用紙束の中にＺ
折り用紙が含まれる場合に、このＺ折り用紙を用紙後処
理装置の用紙積載台上に排出して載置する際に、Ｚ折り
処理された用紙の折り側の先端部が、先行する用紙に支
持されて、同時に排出されるから、用紙積載台上での用
紙載置不良が防止される。特に、用紙積載後に、端綴じ
処理を行う場合には、用紙積載位置の不揃いが解消さ
れ、冊子の仕上がり品質が向上する。(2) With the sheet post-processing apparatus and the image forming apparatus of the present invention, Z
When folded paper is included, when the Z-folded paper is discharged onto the paper loading table of the paper post-processing device and placed, the leading end of the Z-folded paper on the folding side is attached to the preceding paper. Since the sheets are supported and ejected at the same time, defective sheet placement on the sheet loading table is prevented. In particular, when the edge binding process is performed after the sheets are stacked, irregularities in the sheet stacking positions are eliminated, and the finish quality of the booklet is improved.

【０１０３】（３）複写機、プリンタ、ファクシミリ、
これらの複合機等の画像形成装置により、所望のデジタ
ル処理が行われ、片面記録、両面記録、頁編集等の処理
後、排出された用紙は、本発明の用紙折り装置、用紙後
処理装置により、プリント、オンデマンド（ＰＯＤ）
に、Ｚ折り用紙の端綴じ処理による冊子作製、中綴じ、
二つ折り処理による冊子作製が迅速、容易に達成され
る。(3) Copier, printer, facsimile,
Desired digital processing is performed by an image forming apparatus such as a multifunction machine, and after the processing such as single-sided recording, double-sided recording, and page editing, the discharged sheet is processed by the sheet folding apparatus and the sheet post-processing apparatus of the present invention. , Print, on demand (POD)
In addition, booklet production by edge binding of Z-folded paper, saddle stitching,
Booklet production by the two-folding process is quickly and easily achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】画像形成装置、用紙Ｚ折り装置、用紙後処理装
置及び自動原稿送り装置を備えた画像形成システムの全
体構成図。FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming system including an image forming apparatus, a sheet Z folding apparatus, a sheet post-processing apparatus, and an automatic document feeder.

【図２】Ｚ折り処理される前の用紙Ｓの平面図、Ｚ折り
処理された用紙の平面図、Ｚ折り処理され更に綴じ処理
する状態を示す用紙束の斜視図。FIG. 2 is a plan view of a sheet S before the Z-folding process, a plan view of the Z-folded sheet, and a perspective view of a sheet bundle showing a state where the Z-folding process is performed and the binding process is performed.

【図３】用紙Ｚ折り装置の用紙搬送経路を示す断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a sheet transport path of the sheet Z folding device.

【図４】用紙後処理装置の用紙搬送経路を示す模式図。FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a sheet conveyance path of the sheet post-processing device.

【図５】１枚目の用紙の搬送経路を示す断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a conveyance path of a first sheet.

【図６】２枚目のＺ折り用紙の搬送経路を示す断面図。FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a transport path of a second Z-fold sheet.

【図７】２枚の用紙を中間スタッカ上に排出する状態を
示す断面図。FIG. 7 is a sectional view showing a state in which two sheets are discharged onto an intermediate stacker.

【図８】中綴じ処理を示す用紙の平面図、中綴じと二つ
折りの後処理を施した冊子の斜視図、後処理済みの冊子
を両開きした状態を示す斜視図、中綴じと二つ折りの後
処理を施した小冊子の断面図。FIG. 8 is a plan view of a sheet showing saddle stitching processing, a perspective view of a booklet that has undergone saddle stitching and post-folding processing, a perspective view showing a state in which the post-processed booklet is open on both sides, Sectional drawing of the booklet which performed post-processing.

【図９】二つ折り手段の断面図。FIG. 9 is a cross-sectional view of the folding means.

【図１０】二つ折り手段の要部斜視図。FIG. 10 is a perspective view of a main part of the folding means.

【図１１】二つ折り手段を駆動する駆動系の構成図。FIG. 11 is a configuration diagram of a drive system that drives the folding means.

【図１２】中折り処理の過程を示す断面図。FIG. 12 is a cross-sectional view showing a process of the center folding process.

【図１３】二つ折り手段の平面図。FIG. 13 is a plan view of the folding means.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 入口搬送部 ２０ シフト処理搬送部（大容量排紙搬送部） ３０ 第１積載部 ３４ 搬送ローラ（レジスト手段） ３５ 中間スタッカ ４０ 表紙給紙手段 ５０ 綴じ手段 ５１ 端綴じストッパ ５２ 通路 ５３ 中綴じストッパ ６０ 二つ折り手段 ６４ 第２積載部（中折り積載台） ６５ 折り部ストッパ手段 ６６ 用紙突き出し手段 ６６Ａ 突き出し板 ６７，６７Ａ，６７Ｂ 折りローラ ６８，６８Ａ，６８Ｂ 搬送ベルト ６９，６９Ａ，６９Ｂ 加圧ローラ Ａ 画像形成装置本体 Ｂ 用紙Ｚ折り装置 ＦＳ 用紙後処理装置 Ｓ，Ｓ１ 用紙、用紙束 Ｓ２ Ｚ折り用紙 ＳＡ 冊子 ａ，ｂ 折り目線 ｃ 折り部 θ 傾斜角 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Inlet conveyance part 20 Shift processing conveyance part (large-capacity paper discharge conveyance part) 30 1st stacking part 34 Conveyance roller (registration means) 35 Intermediate stacker 40 Cover sheet feeding means 50 Binding means 51 End binding stopper 52 Passage 53 Saddle binding stopper 60 Folding unit 64 Second stacking unit (center folding stacking table) 65 Folding unit stopper unit 66 Paper ejecting unit 66A Projecting plate 67, 67A, 67B Folding roller 68, 68A, 68B Conveying belt 69, 69A, 69B Pressure roller A Image forming apparatus main body B Paper Z-folding device FS Paper post-processing device S, S1 paper, sheet bundle S2 Z-folded paper SA Booklet a, b Fold line c Folding part θ Tilt angle

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F108 AA01 AB01 AC02 AC03 BA03 BA08 BB17 CD06 GA02 GA03 GA04 GB01 GB03 HA02 HA39 HA54  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3F108 AA01 AB01 AC02 AC03 BA03 BA08 BB17 CD06 GA02 GA03 GA04 GB01 GB03 HA02 HA39 HA54

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 一対の折りローラと突き出し板とにより
用紙束の搬送方向中央部に折り目を付けた後、一対の加
圧ローラにより前記用紙束の折り目を更に強制付与する
用紙折り装置において、前記一対の加圧ローラの回転軸
を、用紙束搬送方向に直交する方向に対して所定角度傾
けて配置したことを特徴とする用紙折り装置。1. A sheet folding device in which a pair of folding rollers and a projecting plate are used to make a fold at a central portion in the transport direction of a sheet bundle, and then a pair of pressure rollers further forcibly apply the fold of the sheet bundle. A sheet folding device, wherein a rotation axis of a pair of pressure rollers is inclined at a predetermined angle with respect to a direction orthogonal to a sheet bundle conveying direction. 【請求項２】 用紙束の所定位置に綴じ針を打ち込む綴
じ手段、及び請求項１に記載の用紙折り装置を備えて成
ることを特徴とする用紙後処理装置。2. A sheet post-processing apparatus comprising: a binding means for driving a binding staple into a predetermined position of a sheet bundle; and the sheet folding apparatus according to claim 1. 【請求項３】 用紙Ｚ折り装置によりＺ折り処理された
用紙を導入、搬送した後、用紙積載台上に載置する用紙
後処理装置において、前記Ｚ折り処理された用紙の搬送
に先行して搬送される用紙がある場合には、前記先行の
用紙を前記用紙積載台上に載置する直前に、レジスト手
段により待機位置に一時待機させ、後続の前記Ｚ折り処
理された用紙が前記待機位置に到達する時機に、前記先
行用紙と前記Ｚ折り処理された用紙とを、一緒に搬送し
て、前記用紙積載台上に載置することを特徴とする用紙
後処理装置。3. A sheet post-processing device, which loads and transports a sheet that has been Z-folded by a sheet Z-folding device and places it on a sheet loading table, prior to transporting the Z-folded sheet. If there is a sheet to be conveyed, immediately before the preceding sheet is placed on the sheet loading table, the registration unit temporarily suspends the sheet at a standby position, and the subsequent sheet that has been Z-folded is placed in the standby position. Wherein the preceding sheet and the Z-folded sheet are conveyed together and placed on the sheet stacking table at a time when the sheet is reached. 【請求項４】 用紙Ｚ折り装置によりＺ折り処理された
用紙を導入、搬送した後、用紙積載台上に載置する用紙
後処理装置において、前記Ｚ折り処理された用紙の搬送
に先行して搬送される用紙がない場合には、画像形成さ
れない用紙を導入、搬送し、レジスト手段により待機位
置に一時待機させ、後続の前記Ｚ折り処理された用紙が
前記待機位置に到達する時機に、先行用紙と前記Ｚ折り
処理された用紙とを、一緒に搬送して、前記用紙積載台
上に載置することを特徴とする用紙後処理装置。4. A sheet post-processing device that loads and conveys a sheet that has been Z-folded by a sheet Z-folding device, and then places the sheet on a sheet stacking table, prior to the conveyance of the Z-folded sheet. If there is no paper to be conveyed, the paper on which no image is formed is introduced and conveyed, and temporarily stopped at a standby position by a registration unit. When the subsequent Z-folded paper reaches the standby position, A sheet post-processing device, wherein a sheet and the Z-folded sheet are conveyed together and placed on the sheet loading table. 【請求項５】 用紙給送手段により給送された用紙に画
像情報に応じて画像を形成する画像形成手段、請求項２
に記載の用紙後処理装置を有することを特徴とする画像
形成装置。5. An image forming means for forming an image on a sheet fed by a sheet feeding means according to image information.
An image forming apparatus, comprising the sheet post-processing device described in (1). 【請求項６】 用紙給送手段により給送された用紙に画
像情報に応じて画像を形成する画像形成手段、請求項３
又は４に記載の用紙Ｚ折り装置及び用紙後処理装置を有
することを特徴とする画像形成装置。6. An image forming means for forming an image on a sheet fed by a sheet feeding means in accordance with image information.
Or an image forming apparatus comprising the sheet Z-folding device and the sheet post-processing device according to 4.