JP2005279647A - 3極高性能小型中空繊維膜接触器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】中空繊維接触器10は、カートリッジ24、シェル22、第1末端キャップ26及び第2末端キャップ28からなり、カートリッジ24は、ミシン穴を有する中心管12、中空繊維織物16、第1管シート18、第2管シート20及びプラグ15を含む。第1管シート18及び第2管シート20は前記織物を前記中心管12の各末端に固定し、プラグ15が第1管シート18に位置されている。中空繊維16の中空部は第1管シート部18においては貫通して解放されており、第2管シート部20では封止されている。前記シェル、末端キャップ、中心管、管シート、およびプラグは同じ材料から作製され、外部注入材料により封止される。
【選択図】図1
Description
12 ミシン穴を有する中心管
14 ミシン穴
16 中空繊維織物
18 第1管シート
20 第2管シート
22 シェル
24 カートリッジ
26 第1末端キャップ
28 第2末端キャップ
30 第1ヘッドスペース
32 第2ヘッドスペース
34 孔
36 孔
38 孔
Claims (14)
- カートリッジ、2つの末端と1つの開口並びに前記カートリッジを包み込むように配置されたシェル、第1末端キャップ、及び第2末端キャップを含む中空繊維膜接触器であって、
前記カートリッジは、さらに、第1末端及び第2末端を有し、ミシン穴を有する中心管、中空部を有する中空繊維膜を有し、前記中心管を囲う中空繊維織物、前記織物を前記中心管の両端に固定する前記第1管シート及び第2管シート、及び前記第1管シートに位置するプラグを含み、
前記管中空部は第1管シート部において開いており、第2管シート部において閉じており、
前記第1末端キャップ及び前記第1管シートの間の空間によって第1ヘッドスペースを規定し、前記第1末端キャップはそれを貫通する開口を有し、ここで、前記第1末端キャップの開口は第1ヘッドスペースによって中空繊維の中空部に通じており、
前記第2末端キャップは開口部を有し、前記第2末端キャップ開口部は前記中心管に通じており、
ここで、流体は前記第2キャップ開口によって前記接触器に導入され、前記流体は前記中空繊維織物を横切って拡散し、次いで前記流体は前記シェル開口により前記接触器から流出し、前記第1キャップ及び開口部を通じて真空が導入されることを特徴とする中空繊維膜接触器。 - 前記シェル、前記第1末端キャップ、前記第2末端キャップ、前記中心管、前記第1管シート、前記第2管シート及び前記プラグは同じ材料からなる請求項1に記載の中空繊維膜接触器。
- 前記同じ材料がポリエチレンである請求項2に記載の中空繊維膜接触器。
- 前記シェルが直径4インチ(10cm)以下である請求項1に記載の中空繊維膜接触器。
- 前記シェルが直径24インチ(60cm)以下である請求項1に記載の中空繊維膜接触器。
- 前記接触器がさらにバッフルを含む請求項1に記載の中空繊維膜接触器。
- 液体中の気体を除去する方法であって、
上昇した圧力下の液体、並びに中空繊維膜接触器を用い、
前記中空繊維膜接触器は、カートリッジ、2つの末端及び開口を有するシェルであって、前記カートリッジを包囲するように組み込まれたシェル、第1末端キャップ、及び第2末端キャップを含み、
前記カートリッジはさらに、第1の末端及び第2の末端を有しミシン穴を有する中心管、中空繊維膜を含む中空繊維織物であって、各前記中空繊維膜は中空部を有し、中心管を囲む中空繊維織物、前記織物を前記中空管の各末端において固定させる第1管シート及び第2管シート、第1管シートに位置するプラグを含み、
前記繊維の中空部は第1管シート部において開いており、第2管シート部において閉じており、
前記第1末端キャップ及び前記第1管シートの間の空間によって第1のヘッドスペースが規定され、前記第1末端キャップはその間に開口部を有し、ここで、前記第1末端キャップの開口部は第1ヘッドスペースによって前記中空繊維の中空部に通じており、
前記第2末端キャップは開口部を有し、前記第2末端キャップの開口部は中心管に通じており、
ここで、前記上昇した圧力下の流体は前記第2末端開口部によって前記接触器に導入され、前記上昇した圧力下の流体は前記中空繊維織物を横切って分散し、次いで。前記流体は前記シェル開口部から流出することを特徴とする液体中のガスを除去する方法。 - カートリッジ、2つの末端及び1つの開口部を有し、前記カートリッジを包囲するように組み込まれるシェル、並びに各前記シェル末端に密着する末端キャップを含む中空繊維膜接触器であって、
前記カートリッジは、2つの末端を有しミシン穴を有する中心管、前記中心管を包囲する中空繊維織物であって、中空部を有する中空繊維膜を含む中空繊維膜、前記織物を各前記チューブ末端に固定する管シート、前記管の一端に位置するプラグを含み、
ここで、中空繊維の中空部は前記プラグに隣接する管シート部において開いており、他方の管シート部において閉じており、
前記末端キャップ及び前記管シートは共にヘッドスペースを規定する中空部を有し、前記末端キャップはヘッドスペースに通じる解放部を有しており、前記ヘッドスペースは前記プラグに隣接する管シートにおいて前記中空繊維の中空部に通じており、
前記他の末端キャップは中心管に通じる開口部を有し、
前記中心管に通じている前記開口部から導入された流体は前記中空繊維織物を横切って前記開口部により前記シェルを貫いて前記接触器から流出し、前記ヘッドスペースに通じる前記開口部から真空が導入されることを特徴とする中空繊維膜接触器。 - 前記シェル、前記末端キャップ、前記中心管、前記管シート、及び前記プラグは同じ材料からなる請求項8に記載の中空繊維膜接触器。
- 前記材料がポリエチレンである請求項9に記載の中空繊維膜接触器。
- 前記シェルが直径4インチ(10cm)以下である請求項8に記載の中空繊維膜接触器。
- 前記シェルが長さ24インチ(60cm)以下である請求項8に記載の中空繊維膜接触器。
- 前記接触器はさらにバッフルを含む請求項8に記載の中空繊維膜接触器。
- 液体、上昇した圧力下の気体、中空繊維膜接触器を用いて気体を液体に混入する方法であって、
前記中空繊維膜接触器は、カートリッジ、2つの末端及び開口部を有し、前記カートリッジを包囲するように組み込まれるシェル、第1末端キャップ、及び第2末端キャップを含み、
前記カートリッジは、さらに、第1末端及び第2末端を有しミシン穴を有する中心管、中空部を有する中空繊維膜を含む中空繊維織物であって前記中心管を囲む中空繊維織物、前記中心管の各末端において前記織物を前記中心管に固定する第1チューブシート及び第2管シート、前記第1管シートに位置するプラグを含み、
前記繊維中空部は第1管シートにおいて解放され、前記中空繊維中空部は第2管シートにおいて封止されており、
前記第1キャップ及び前記管シートによって第1ヘッドスペースを規定し、前記第1末端キャップは開口部を有し、ここで前記第1キャップの開口部は第1ヘッドスペースにより中空ファイバーの中空部に通じており、
前記第2末端キャップは開口部を有し、前記中心管に通じており、
ここで、前記上昇された圧力下の気体は前記第1末端キャップ開口部から前記中空繊維の中空部に導入され、同時に、前記気体は前記第2末端のキャップ開口部から前記接触器に導入され、前記液体は前記繊維織物を横切って分散し、次いで、前記液体は前記シェル開口部から放出されることを特徴とする気体を液体に混入する方法。
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