JP2005219176A - エンドミル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】超硬合金、高速度工具鋼又は粉末高速度工具鋼を母材とし、先端に3枚の底刃2を有し、3枚の底刃2に続く溝ねじれ角をつけた3枚の外周刃3を有するコーティングエンドミルにおいて、底刃2のコーナー部4に外径をDとして、0.025D〜0.25Dの大きさの面取り刃5を有し、かつ底刃2の1枚(2枚以上にでもよい)の中間部に軸方向の切り欠け即ち軸方向ニック刃6を設けた。
【選択図】図1
Description
JIS ハンドブック20035)工具第 106頁: B0172 No.5064、5063, 第 113頁: 付図28、付図27
0.025D〜0.25Dの大きさの面取り刃を有するので、薄板加工で発生する振動に耐える強度アップし、かつ底刃の少なくとも1枚の中間部に軸方向の切り欠け即ち軸方向ニック刃を設けたので、切りくずがニック刃で切断され、、コーナー部に欠けが発生し破損することがなく、詰まりによる切削スラスト増加のため折損することのない高能率加工が可能な3枚刃のエンドミルを提供するものとなった。
さらに好ましくは、前記エンドミルにおいて、各前記切れ刃部に周期律表第4a、5a、6a族遷移金属と第3b、4b族元素の炭化物、窒化物、酸化物又は硼化物を1層又は2層以上で0.5〜5μm被覆したものであってもよい。
各底刃2のコーナー部4の面取り刃5の大きさは、薄板溝加工において穴あけから溝加工を連続的行うときの振動に耐え得る最低限の強度保持のため、最低で外径をDとして0.025Dの大きさとする。また面取り刃5が大きくなり過ぎると穴あけに関与する切削刃が長くなり過ぎるため、切りくず幅が広くなり、切りくずを細かく分断できなくなるので、面取り刃5の最大の大きさは、切りくずの大きさとコーナー強度のバランスを考え、外径をDとして0.25Dの大きさに限定した。
〔本発明の最良の実施形態の効果〕
さらに 好ましくは、前記エンドミルにおいて、各前記切れ刃部に周期律表第4a、5a、6a族遷移金属と第3b、4b族元素の炭化物、窒化物、酸化物又は硼化物を1層又は2層以上で0.5〜5μm被覆したものであってもよい。
3:外周刃 4:コーナー部
5:面取り刃 6:軸方向ニック刃
7:切れ刃部
Fx: 黒線はエンドミルにx軸方向でかかる切削抵抗
Fy: 薄黒色線はエンドミルにy軸方向でかかる切削抵抗
Fz: 白色線はエンドミルにz軸方向でかかる切削抵抗
Claims (3)
- 高速度工具鋼、粉末高速度工具鋼、それぞれコバルトを6〜14%含有する、超硬合金、超微粒子超硬合金、又は超々微粒子超硬合金、を母材とし、外周に3枚の底刃と底刃に続く刃溝ねじれ角をを有する外周刃とを有する3枚刃コーティングエンドミルにおいて、前記底刃のコーナー部に外径をDとして、0.025D〜0.25Dの大きさの面取り刃を有し、かつ前記底刃少なくとも1枚の中間部に軸方向の切り欠け即ち軸方向ニック刃を設けたことを特徴とするエンドミル。
- 前記エンドミルにおいて、前記軸方向ニック刃は前記底刃2枚又は3枚の中間部に設けられ、かつ各軸方向ニック刃の各中間部における半径方向位置は、相互に他と異ならせたことを特徴とする請求項1記載のエンドミル。
- 前記エンドミルにおいて、各前記切れ刃部に周期律表第4a、5a、6a族遷移金属と第3b、4b族元素の炭化物、窒化物、酸化物又は硼化物を1層又は2層以上で0.5〜5μm被覆したことを特徴とする請求項1又は請求項2記載のコーティングエンドミル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2004031556A JP2005219176A (ja) | 2004-02-09 | 2004-02-09 | エンドミル |
Applications Claiming Priority (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2004
- 2004-02-09 JP JP2004031556A patent/JP2005219176A/ja active Pending
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