JP2005172007A - 管継手 - Google Patents
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Abstract
【課題】 プラグの複雑な形状加工を必要とせず、プラグの内部流路を狭めたりすることもなく、プラグをソケットに対して回り止めできるようにした管継手を提供する。
【解決手段】 この管継手１０は、一方の管端に取付けられる略管状のソケット１１と、他方の管端に取付けられ、ソケットに挿入される略管状のプラグ１２と、このプラグをソケットから抜け止めする抜け止め手段１３と、ソケットの内周に配置されるシールリング１４と、ソケットの内周に配置されてシールリングの移動を阻止する押えリング１５とを備えている。ソケット内周の押えリング取付け位置には、突部が形成されており、押えリングは、この突部が嵌合する切欠き部４６又は凹部と、プラグ挿入口方向に突出する突出部４７とを有し、プラグは、抜け止め手段が係合する環状突部３３と、押えリングの突出部に係合するように環状突部に設けられた凹部又は平坦部とを有している。
【選択図】 図１
【解決手段】 この管継手１０は、一方の管端に取付けられる略管状のソケット１１と、他方の管端に取付けられ、ソケットに挿入される略管状のプラグ１２と、このプラグをソケットから抜け止めする抜け止め手段１３と、ソケットの内周に配置されるシールリング１４と、ソケットの内周に配置されてシールリングの移動を阻止する押えリング１５とを備えている。ソケット内周の押えリング取付け位置には、突部が形成されており、押えリングは、この突部が嵌合する切欠き部４６又は凹部と、プラグ挿入口方向に突出する突出部４７とを有し、プラグは、抜け止め手段が係合する環状突部３３と、押えリングの突出部に係合するように環状突部に設けられた凹部又は平坦部とを有している。
【選択図】 図１
Description
本発明は、例えば自動車のラジエータ、ヒーターユニット、燃料供給系等の配管接続に適したクイックコネクタ型の管継手に関し、特に回り止め手段を有するものに関する。
例えば自動車のラジエータ、ヒーターユニット、燃料供給系等の配管接続においては、クイックコネクタ型の管継手が用いられている。これらの管継手は、一般に、一方の管端に取付けられる略管状のソケットと、他方の管端に取付けられ、前記ソケットに挿入される略管状のプラグと、このプラグを前記ソケットから抜け止めする抜け止め手段と、前記ソケットの内周に配置されて前記ソケット内周と前記プラグ外周とをシールするシールリングと、前記ソケットの内周に配置されて前記シールリングの移動を阻止する押えリングとを備えている。
ところで、用途によっては、プラグとソケットとを単に抜け止めするだけでなく、回転規制をする必要がある場合がある。このような管継手として、例えばプラグの外周に突部を形成し、ソケットの内周に上記突部が挿入される軸方向に沿ったガイド溝を形成したものが知られている。
一方、下記特許文献１には、スプール部を有する雄継手部材と、雌継手部材と、前記雌継手部材のハウジングに開口する窓部から軸方向と直角な方向から挿入され前記雄継手部材と雌継手部材とを結合するリテーナーと、前記雌継手部材の内部に装着されるＯリングと備えた配管用継手において、前記雄継手部材のスプール部が係合して当該雄継手部材の端末を抜けないように保持する保持部を前記リテーナーに設け、前記雄継手部材と前記リテーナーの保持部とが協働して当該雌継手部材と雄継手部材との相対的な回転を阻止する回り止め手段を構成することを特徴とする配管用継手が開示されている。
また、前記保持部はリテーナーと一体に形成され前記雄継手部材の外周面に倣ってＵ字形に湾曲するリブからなり、前記回り止め手段が、前記雄継手部材に形成され非円形の横断面形状を有する非円形部と、前記リブに設けられ前記非円形部の回転を抑止可能に固定する固定部とからなることが記載されている。
特開２００２−２７６８７８号公報
しかしながら、プラグの外周に突部を形成し、ソケットの内周に上記突部が挿入される軸方向に沿ったガイド溝を形成した従来の管継手においては、例えばプラグ側が金属パイプ等で構成される場合には、外周に突部を形成することが難しく、製造が困難であった。
上記特許文献１の管継手においては、雄継手部材に非円形の横断面形状を有する非円形部（例えば平坦部）を設け、リテーナーに上記非円形部に係合する固定部を設けることによって回転規制を行っているが、非円形部において雄継手部材（プラグ）の流路径が狭められてしまい、リテーナーを押し下げないと回転規制がなされず、しかも、雌継手部材に対して雄継手部材が所定の角度になっていないとリテーナーを押し下げることができないという問題があった。
したがって、本発明の目的は、プラグの複雑な形状加工を必要とせず、プラグの内部流路を狭めたりすることもなく、プラグをソケットに対して回り止めできるようにした管継手を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明の第１は、一方の管端に取付けられる略管状のソケットと、他方の管端に取付けられ、前記ソケットに挿入される略管状のプラグと、このプラグを前記ソケットから抜け止めする抜け止め手段と、前記ソケットの内周に配置されて前記ソケット内周と前記プラグ外周とをシールするシールリングと、前記ソケットの内周に配置されて前記シールリングの移動を阻止する押えリングとを備えた管継手において、前記ソケット内周と前記押えリングとの間には回転規制手段が設けられ、前記押えリングは、前記プラグ挿入口方向に突出する突出部を有し、前記プラグは、前記抜け止め手段が係合する環状突部と、前記押えリングの突出部に係合するように前記環状突部に設けられた凹部又は平坦部とを有することを特徴とする管継手を提供するものである。
上記発明によれば、回転規制手段によって、ソケットに対する押えリングの回転が規制され、押えリングの突出部に、プラグの環状突部に設けられた凹部又は平坦部とが係合して、ソケットに対するプラグの回転が規制される。この状態で抜け止め手段によってプラグを抜け止めすることにより、ソケットに対してプラグを回り止めして連結することができる。プラグには、抜け止め手段が係合する環状突部と、この環状突部に形成した凹部又は平坦部とを設けるだけでよいので、プラグが金属パイプなどからなる場合でも、比較的容易に加工することができる。
本発明の第２は、前記第１の発明において、前記回転規制手段は、前記ソケット内周の前記押えリング取付け位置に形成された突部と、前記押えリングに設けられた、前記突部が嵌合する切欠き部又は凹部とからなる管継手を提供するものである。
上記発明によれば、ソケット内周の突部に、押えリングに設けられた切欠き部又は凹部が嵌合することによって、ソケットに対する押えリングの回転が規制される。この態様においては、ソケットの外周に突部が形成されないので、コネクタの外形をコンパクトにすることができる。
本発明の第３は、前記第１の発明において、前記回転規制手段は、前記ソケットの内周に、軸方向に沿って前記ソケットの開口部まで達するように形成した溝と、この溝に挿入されるように前記押えリング外周に設けた突部とからなる管継手を提供するものである。
上記発明によれば、押えリングに切欠き部を設けることなく、突部を設けるので、押えリングの強度アップとなり、押えリングをソケットに圧入する際に割れ難くなる。また、ソケットの溝はソケットの開口部にまで達しているので、ソケットの開口部で押えリングの突部を溝に挿入して位置決めすることができるので、押えリングの挿入操作がやりやすくなる。
本発明の第４は、前記第３の発明において、前記押えリング外周に設けた突部が、前記プラグ挿入口方向に突出して前記突出部を兼ねており、この突出部が前記プラグの環状突部に設けられた凹部又は平坦部に係合する管継手を提供するものである。
上記発明によれば、ソケットに対する回転規制手段として押えリング外周に設けた突部をそのままプラグ挿入口方向に突出させて突出部とし、この突出部をプラグの環状突部に設けられた凹部又は平坦部に係合させるようにしたので、突出部の断面を半径方向に厚くすることができる。また、突出部がプラグの環状突部に設けられた凹部又は平坦部に係合した状態で、突出部の長さ方向全体がソケットの溝に挿入されているので、プラグとソケットとの間で回転力が作用しても、ソケットの溝によってその回転力が受けられる。このため、突出部を折れ難くすることができ、プラグとソケットとの間、及びソケットと押えリングとの間の回転規制力を向上させることができる。
本発明の第５は、前記１〜４の発明のいずれかにおいて、前記プラグの環状突部は、挿入方向に向かって縮径するテーパ状をなし、この環状突部に軸方向から見てＶ字状の凹部が形成されている管継手を提供するものである。
上記発明によれば、プラグを挿入する際に、押えリングの突出部が、プラグの環状突部の凹部に嵌合しやすくなり、プラグの挿入作業が容易になる。
本発明の管継手によれば、ソケットにプラグを挿入する際に、ソケットに対するプラグの回転位置が規制され、更に抜け止め手段を係合させることにより、ソケットに対してプラグを回り止めして簡単に連結することができる。また、プラグが例えば金属パイプ等からなる場合でも、回り止めのための係合部を容易に形成することができる。
以下、図１〜６を参照して本発明の管継手の一実施形態を説明する。図１に示すように、この管継手１０は、ソケット１１と、このソケット１１に挿入されるプラグ１２と、このプラグ１２を抜け止めする抜け止めワイヤ１３と、前記ソケット１１内に配置されるシールリング１４と、同じく前記ソケット１１内に配置されて前記シールリング１４を保持する押えリング１５とで、主として構成されている。
図２に示すように、ソケット１１は、ほぼ９０度に屈曲した管状の部材からなり、その一端部には、ホース、チューブ等の他の管が接続される管接続部１６が設けられ、他端には前記プラグ１２が挿入される本体部１７が設けられている。但し、ソケット１１は９０度に屈曲した管だけでなく、通常の直管であってもよい。
本体部１７の内周には、前記シールリング１４が配置されるシールリング収容部１８が設けられている。このシールリング収容部１８の手前側には、前記押えリング１５が圧入されるようになっている。また、シールリング収容部１８の周方向一箇所には、ソケット１１の挿入口２２側に向けて伸びる突部１９が形成されている。
本体部１７の両側面には、前記抜け止めワイヤ１３が挿入されるワイヤ挿入スリット２１が、軸方向に対して、ほぼ直交する方向に形成されている。前記抜け止めワイヤ１３は後述するように、このワイヤ挿入スリット２１に挿入され、前記プラグ１２を抜け止めする役割をなす。
ワイヤ挿入スリット２１の長さ方向の途中には、前記抜け止めワイヤ１３を仮保持する仮保持凹部２３が形成されている。また、本体部１７の周面において、前記ワイヤ挿入スリット２１の一端には、前記抜け止めワイヤ１３を完全に挿入した位置で係合する係合凹部２４が形成されている。
図１に示すように、前記抜け止めワイヤ１３は、その上部中央４１が山形に屈曲されており、この部分にドライバー等を挿入して、抜け止めワイヤ１３を引き抜くときの挿入部をなしている。また、抜け止めワイヤ１３の両側部４２は、前記ソケット１１のワイヤ挿入スリット２１に挿入されるように、門形に屈曲して、ほぼ平行に伸びている。更に、両側部４２の途中部分には、前記ワイヤ挿入スリット２１内に挿入され、ソケット１１の内周に突き出るように、内側に小さく屈曲した内側屈曲部４３が設けられている。
更にまた、抜け止めワイヤ１３の両端部４５は、前方に屈曲されており、この両端部４５が前記ソケット１１の仮保持凹部２３や、係合凹部２４に係合するようになっている。そして、管の接続前の状態では、抜け止めワイヤ１３は、両端部４５を仮保持凹部２３に係合させて仮保持される。この状態では、前記内側屈曲部４３は、プラグ１２の軸心に対して、下方に変位した位置にある。
図３及び図４に示すように、プラグ１２は接続すべき他方の管が接続される管接続部３１を一端に有している。但し、プラグ１２は配管接続すべき機器、例えば、ヒーターユニット、ラジエータ等に直接形成された管であってもよい。
管接続部３１の反対側は、ソケット１１に挿入される先端部３２をなしている。先端部３２は、先端方向に向けてやや縮径されており、挿入ガイド性をもたされている。先端部３２から軸方向に、所定の距離をおいて環状突部３３が形成されている。環状突部３３の挿入方向の面は、挿入方向に向けて次第に縮径するテーパ部３３ａをなしている。また、テーパ部３３ａに隣接する管接続部３１側の面は、軸に対してほぼ垂直な係合面３３ｂをなしている。環状突部３３の周方向一箇所には、軸方向に沿って見たとき、ほぼＶ字状をなす凹部３４が形成されている。
なお、上記環状突部３３や凹部３４は、金属管であっても加工が可能である。したがって、本発明の管継手１０は、プラグ１２が金属パイプであってもよく、ヒーターユニットやラジエータ等に直接形成された金属の管をプラグとすることもできる。
図５に示すように、押えリング１５は、その周方向一箇所に軸方向に沿って形成された切欠き部４６を有している。この切欠き部４６は、前記ソケット１１の内周に形成された突部１９が嵌入するようになっている。
すなわち、シールリング１４をソケット１１のシールリング収容部１８に配置した後、押えリング１５をソケット１１の内周に挿入する際、前記切欠き部４６にソケット１１の突部１９が挿入されるようにして、押えリング１５を挿入し、ソケット１１内周に圧入固定することにより、押えリング１５はソケット１１に対して回り止めされる。この状態で押えリング１５を超音波溶着等によりソケットに溶着してもよい。
押えリング１５の周方向一箇所からは、軸方向に沿ってソケット１１の挿入口２２側に伸びる突出部４７が形成されている。この突出部４７は、軸方向に沿って見たとき、ほぼ三角形状をなし、前記プラグ１２の環状突部３３に形成された凹部３４に嵌合する形状をなしている。
次に、この管継手１０の作用について説明する。
図６に示すように、ソケット１１の管接続部１６には、例えば、ラジエータ、ヒーターユニット、燃料供給系等の配管に接続されたホース又はチューブ５１が挿入され、ホースバンド５２で締め付けられて固定されている。一方、プラグ１２の管接続部３１には、図示しない接続すべき他方のホース又はチューブが挿入され、同様に固定されている。但し、前述したように、管接続部３１は、ラジエータ、ヒーターユニット等の機器に直接取付けられた管であってもよい。
図６に示すように、ソケット１１の管接続部１６には、例えば、ラジエータ、ヒーターユニット、燃料供給系等の配管に接続されたホース又はチューブ５１が挿入され、ホースバンド５２で締め付けられて固定されている。一方、プラグ１２の管接続部３１には、図示しない接続すべき他方のホース又はチューブが挿入され、同様に固定されている。但し、前述したように、管接続部３１は、ラジエータ、ヒーターユニット等の機器に直接取付けられた管であってもよい。
抜け止めワイヤ１３は、前述のようにソケット１１の仮保持凹部２３に、その両端部４５を係合させて、仮保持されている。この状態で、プラグ１２の先端部３２を、ソケット１１の挿入口２２に挿入する。ソケット１１の内周には、押えリング１５の突出部４７が配置されているため、この突出部４７がプラグ１２の環状突部３３の凹部３４に嵌合する位置に、プラグ１２とソケット１１との回転位置を整合させて、はじめてプラグ１２を押し込むことが可能になる。
こうして、プラグ１２の環状突部３３に形成された凹部３４に、ソケット１１内周の押えリング１５に設けられた突出部４７を嵌入させることによって、プラグ１２とソケット１１との回り止めがなされる。更に、プラグ１２を押し込むと、プラグ１２の先端部３２がシールリング１４内周に挿入され、プラグ１２外周とソケット１１内周との間が、シールリング１４によって気密的にシールされる。
更に、プラグ１２の環状突部３３のテーパ部３３ａが、抜け止めワイヤ１３の両側部４２、４２に当接し、抜け止めワイヤ１３を外側に押し広げながら進行する。このとき、抜け止めワイヤ１３の内側屈曲部４３がプラグ１２の軸心に対して、下方に変位した位置にあるため、内側屈曲部４３がテーパ部３３ａに当接して、押し広げられる際、抜け止めワイヤ１３自体が下方に移動する分力を与えられる。そして、抜け止めワイヤ１３の両側部４２がプラグ１２の環状突部３３の頂部を超えると、環状突部３３の係合面３３ｂに係合する。このとき、抜け止めワイヤ１３は、更に下方に移動し、その両端部４５が係合凹部２４に係合する。
この結果、プラグ１２は、その先端部３２がソケット１１の内周の奥部に係合し、また、プラグ１２の環状突部３３の係合面３３ｂに抜け止めワイヤ１３が係合するため、プラグ１２は、ソケット１１に対して軸方向移動を規制されて抜け止め固定される。こうして、ソケット１１に対して、プラグ１２を回り止めしつつ抜け止め固定して、確実にワンタッチで連結することが可能となる。
なお、上記実施形態において、押えリング１５の切欠き部４６は、ソケット１１内周に設けられた突部１９が嵌合する凹部であってもよい。但し、切欠き部４６は、押えリング１５をソケット１１内周に圧入する際に、押えリング１５の縮径を容易にし、圧入操作をスムーズに行わせる効果がある。
また、押えリング１５の強度上から、切欠き部４６と突出部４７とは互いに反対方向に位置することが好ましいが、これらは任意の位置に形成することもできる。また、切欠き部４６や突出部４７を複数設けることも可能である。その場合には、ソケット１１の環状突部３３の凹部３４も、それに対応して複数設ける必要がある。
更に、プラグ１２の環状突部３３の凹部３４の代わりに、例えば、環状突部３３の周方向一箇所又は複数箇所に平坦部を設け、前記押えリング１５には、この平坦部に当接する突出部を設けてもよい。
図７には、本発明による管継手の他の実施形態が示されている。なお、図１〜６に示した実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略することにする。
この管継手１０ａでは、ソケット１１の周壁に軸方向に沿って開口部まで達する膨出部６１が形成され、この膨出部６１の内周が、軸方向に沿って開口部まで達する溝６２をなしている。そして、押えリング１５には、その外周に突部６３が形成され、この突部６３が上記溝６２に挿入されるようになっている。
したがって、この管継手１０ａによれば、押えリング１５に切欠き部を設ける必要がないので、押えリング１５の強度がアップし、押えリング１５をソケット１１内周に圧入する際に割れ難くすることができる。また、押えリング１５の突部６３を、ソケット１１の開口部から溝６２に挿入することができるので、押えリング１５の挿入時におけるソケット１１に対する回転位置決めを容易にすることができる。
図８には、本発明による管継手の更に他の実施形態が示されている。なお、この実施形態においても、図１〜６に示した実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略することにする。
この管継手１０ｂでは、ソケット１１の周壁に軸方向に沿って開口部まで達する膨出部６１が形成され、この膨出部６１の内周が、軸方向に沿って開口部まで達する溝６２をなしている。そして、押えリング１５には、その外周に突部６３が形成され、この突部６３が上記溝６２に挿入されるようになっている。
また、この突部６３は、プラグ１２の挿入口２２側に柱状に延出されて突出部４７をなしている。したがって、突出部４７は、図１〜７に示した実施形態のものと比べると、突部６３の外径方向への突出長さ分だけ半径方向に厚く形成されており、押えリング１５に対する連結強度が向上している。また、突出部６３がプラグ１2の環状突部に設けられた凹部又は平坦部に係合した状態で、突出部６３の長さ方向全体がソケット１１の溝６２に挿入されているので、プラグ１２とソケット１１との間で回転力が作用しても、ソケット１１の溝６２によってその回転力が受けられる。このため、突出部６３を折れ難くすることができ、プラグ１２とソケット１１との間、及びソケット１１と押えリング１５との間の回転規制力を向上させることができる。こうして、突出部６３は、プラグ１２の環状突部３３の凹部３４に挿入され、プラグ１２のソケット１１に対する回転規制をする。
したがって、この管継手１０ｂによれば、突出部４７の押えリング１５に対する連結強度が向上し、突出部４７の折れを防止できると共に、プラグとソケットの回転規制力、及びソケットと押えリングの回転規制力を向上させることができる。
本発明は、例えば自動車のラジエータ、ヒーターユニット、燃料供給系等の配管接続に適したクイックコネクタ型の管継手として利用することができる。
１０、１０ａ 管継手
１１ ソケット
１２ プラグ
１３ 抜け止めワイヤ
１４ シールリング
１５ 押えリング
１６ 管接続部
１７ 本体部
１８ シールリング収容部
１９ 突部
２１ ワイヤ挿入スリット
２２ 挿入口
２３ 仮保持凹部
２４ 係合凹部
３１ 管接続部
３２ 先端部
３３ａ テーパ部
３３ｂ 係合面
３３ 環状突部
３４ 凹部
４１ 上部中央
４２ 両側部
４３ 内側屈曲部
４５ 両端部
４６ 切欠き部
４７ 突出部
５１ チューブ
５２ ホースバンド
６１ 膨出部
６２ 溝
６３ 突部
１１ ソケット
１２ プラグ
１３ 抜け止めワイヤ
１４ シールリング
１５ 押えリング
１６ 管接続部
１７ 本体部
１８ シールリング収容部
１９ 突部
２１ ワイヤ挿入スリット
２２ 挿入口
２３ 仮保持凹部
２４ 係合凹部
３１ 管接続部
３２ 先端部
３３ａ テーパ部
３３ｂ 係合面
３３ 環状突部
３４ 凹部
４１ 上部中央
４２ 両側部
４３ 内側屈曲部
４５ 両端部
４６ 切欠き部
４７ 突出部
５１ チューブ
５２ ホースバンド
６１ 膨出部
６２ 溝
６３ 突部
Claims (5)
- 一方の管端に取付けられる略管状のソケットと、他方の管端に取付けられ、前記ソケットに挿入される略管状のプラグと、このプラグを前記ソケットから抜け止めする抜け止め手段と、前記ソケットの内周に配置されて前記ソケット内周と前記プラグ外周とをシールするシールリングと、前記ソケットの内周に配置されて前記シールリングの移動を阻止する押えリングとを備えた管継手において、前記ソケット内周と前記押えリングとの間には回転規制手段が設けられ、前記押えリングは、前記プラグ挿入口方向に突出する突出部を有し、前記プラグは、前記抜け止め手段が係合する環状突部と、前記押えリングの突出部に係合するように前記環状突部に設けられた凹部又は平坦部とを有することを特徴とする管継手。
- 前記回転規制手段は、前記ソケット内周の前記押えリング取付け位置に形成された突部と、前記押えリングに設けられた、前記突部が嵌合する切欠き部又は凹部とからなる請求項１記載の管継手。
- 前記回転規制手段は、前記ソケットの内周に、軸方向に沿って前記ソケットの開口部まで達するように形成した溝と、この溝に挿入されるように前記押えリング外周に設けた突部とからなる請求項１記載の管継手。
- 前記押えリング外周に設けた突部が、前記プラグ挿入口方向に突出して前記突出部を兼ねており、この突出部が前記プラグの環状突部に設けられた凹部又は平坦部に係合する請求項３記載の管継手。
- 前記プラグの環状突部は、挿入方向に向かって縮径するテーパ状をなし、この環状突部に軸方向から見てＶ字状の凹部が形成されている請求項１〜４のいずれか１つに記載の管継手。
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