JP2005136154A - 回路板収納構造および電気接続箱 - Google Patents

Abstract

【課題】省スペース化された箱体を備える回路板収納構造および電気接続箱を提供する。
【解決手段】箱体５の側面２１ａにおける回路板収納構造であって、箱体５の側面２１ａに、電子回路板３０が収容される収納部２３が設けられ、収納部２３の開放側に、電子回路板３０に装備された外部接続用のコネクタ３５が収容され、コネクタ３５の周囲を覆うカバー１０が設けられ、箱体５にカバー１０が装着されるときに、カバー１０の側部１８が収容されるための窪み部２８が、箱体５の側面２１ａに設けられた。前記カバー１０の外部に前記コネクタ３５の一部を露出させる開口部１７が、カバー１０の基部１１に設けられ、開口部１７に対応して、カバー１０の前記側部１８は、カバー１０の外側に向けて突出された。前記電子回路板３０は、ゲートウエイＥＣＵを備えるものとされた。電気接続箱１に前記回路板収納構造が構成された。
【選択図】図１

Description

本発明は、自動車のワイヤハーネスなどと接続される電子回路板における回路板収納構造および電気接続箱に関するものである。

図７は、従来のプリント配線基板の収容ケースの一形態を示すものである（例えば特許文献１参照）。

このプリント配線基板の収容ケースは、ケース本体５０１すなわち箱体５０１と、蓋５０２すなわちカバー５０２との組合せからなるものとされている。箱体５０１の一端面が開放されている。また、両側壁５０７面内に、プリント配線基板５０４すなわち電子回路板５０４の両側壁がそれぞれスライド自在に挿入可能なガイド溝５０８が形成されている。箱体５０１の上壁５０９に、プリント配線基板５０４のコネクタ５０６に対向したスリット５１０が、開放端面５０３に開放されて形成されている。また、スリット５１０の両側辺に、ケース内方に向けられた両側壁５１１が形成されている。両側壁５１１の下縁に、相対向した突条５１２が形成されている。
実開昭６１−１７１２９５号公報（第１頁、第１−３図）

図８は、従来の車両用電子制御装置の一形態を示すものである（例えば特許文献２参照）。

駆動用半導体素子６５０を備える車両用装置の制御のための電子回路部６２２が、回路基板ユニット６０２すなわち電子回路板６０２に組み立てられている。この電子回路板６０２は、フレーム６０３と、蓋部材６０４とを備えるシールドケースすなわち箱体内に収容される。電子回路部６２２と、外部回路との間は、コネクタ６５１，６５２が用いられて電気的に接続される。車両用電子制御装置６０１は、このようなものとして構成されている。コネクタ６５１，６５２を電子回路部６２２から電磁的にシールドするためのシールド材６０５が、電子回路板６０２上に設けられている。また、駆動用半導体素子６５０を放熱させるために、シールド材６０５に駆動用半導体素子６５０が取り付けられている。
特開２００１−２２３４８９号公報（第１−２頁、第１−３図）

図９は、従来の電子回路基板の収容ケースの一形態を示すものである（例えば特許文献３参照）。

収容ケース７２６すなわち箱体７２６に、電子部品を搭載した電子回路基板７１６が収容される。この箱体７２６は、ケース７２６の開口端７１４の外周に形成された開口部７３６と、開口端７１４から収容される電子回路基板７１６を所定位置に保持する保持手段７３０，７３４とを備えるものとして形成されている。保持手段７３０，７３４は、レール７３０、凹部７３４などとされる。
特開２００１−２３７５５７号公報（第１−２，４頁、第１−３図）

しかしながら、図７に示す上記従来のプリント配線基板の収容ケースにあっては、このものが、例えば別体の電気接続箱の箱体（図示せず）に単に取り付けられた場合、多くのスペースが必要とされるということが問題とされていた。また、部品点数も増加されるということが懸念されていた。

また、図８に示す上記従来の車両用電子制御装置においても、電子回路板６０２がフレーム６０３に収容され、フレーム６０３に蓋部材６０４が取り付けられて箱体が構成され、このものが、例えば別体の電気接続箱の箱体（図示せず）に単に取り付けられた場合、多くのスペースを必要とするということが問題とされる。また、部品点数も増加されるということが懸念される。

また、図９に示す上記従来の電子回路基板７１６の収容ケース７２６においても、このものが、例えば別体の電気接続箱の箱体（図示せず）に単に取り付けられた場合、多くのスペースが必要とされるということが問題とされる。また、部品点数も増加されるということが懸念される。

本発明は、上記した点に鑑み、省スペース化が図られた箱体を備える回路板収納構造および電気接続箱を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る回路板収納構造は、箱体の側面における回路板収納構造であって、前記箱体の前記側面に、電子回路板が収容される収納部が設けられ、該収納部の開放側に、該電子回路板に装備された外部接続用のコネクタが収容され、該コネクタの周囲を覆うカバーが設けられ、該箱体に該カバーが装着されるときに、該カバーの側部が収容されるための窪み部が、該箱体の該側面に設けられたことを特徴とする。

上記構成により、カバーの側部が収容されるための窪み部が箱体の側面に設けられているから、箱体の高さが低くされ、省スペース化が図られることとなる。箱体にカバーが装着されるときに、箱体の側面に設けられた窪み部にカバーの側部が収容されつつ、カバーは箱体に装着される。箱体の窪み部は、箱体内に収容される各部品と干渉されない程度の深さに形成され、箱体全体のスペースは、有効に使われることとなる。

請求項２に係る回路板収納構造は、請求項１記載の回路板収納構造において、前記カバーの外部に前記コネクタの一部を露出させる開口部が、該カバーの基部に設けられ、該開口部に対応して、該カバーの前記側部は、該カバーの外側に向けて突出されたことを特徴とする。

上記構成により、コネクタの一部は、カバーの開口部からカバーの外部に露出されて、コネクタは、相手側コネクタと接続可能とされると共に、箱体の収納部の開放側は、カバーにより塞がれ、箱体の収納部内の電子回路板は、カバーにより外部のものから保護されることとなる。従って、カバーとしての機能が損なわれることなく、箱体の高さが低くされ、省スペース化された回路板収納構造を備えるものが提供されることとなる。

請求項３に係る回路板収納構造は、請求項１又は２記載の回路板収納構造において、前記箱体の基壁部の前記側面側に周壁部が設けられることで前記収納部が形成され、該基壁部と、該周壁部とは、一体とされ、該基壁部に前記窪み部が設けられたことを特徴とする。

上記構成により、箱体の基壁部と、周壁部とが一体とされているから、箱体の高さが低くされ、省スペース化が図られることとなる。また、箱体の基壁部と、周壁部とが一体化されているから、組立作業が省力化されると共に部品点数が削減化される。これにより、回路板収納構造を備えるもののコストダウンが図られることとなる。

請求項４に係る回路板収納構造は、請求項１〜３の何れか１項に記載の回路板収納構造において、前記電子回路板は、ゲートウエイＥＣＵを備えるものとされたことを特徴とする。

上記構成により、ゲートウエイＥＣＵを備える電子回路板は、コンパクト化された回路板収納構造を備えるものに装備されることとなる。

請求項５記載の電気接続箱は、請求項１〜４の何れか１項に記載の回路板収納構造が構成されたことを特徴とする。

上記構成により、電気接続箱の小型化が可能となる。箱体の高さが低くされ、省スペース化された電気接続箱が提供されることとなる。

以上の如く、請求項１記載の発明によれば、カバーの側部が収容されるための窪み部が箱体の側面に設けられているから、箱体の高さを低くさせることができ、省スペース化を図ることができる。

請求項２記載の発明によれば、カバーとしての機能が損なわれることなく、箱体の高さを低くさせることができ、省スペース化された回路板収納構造を備えるものを提供することができる。

請求項３記載の発明によれば、箱体の基壁部と、周壁部とが一体とされているから、箱体の高さを低くさせることができ、省スペース化を図ることができる。

請求項４記載の発明によれば、コンパクト化された回路板収納構造を備えるものに、ゲートウエイＥＣＵを備える電子回路板を装備させることができる。

請求項５記載の発明によれば、箱体の高さを低くさせることができ、省スペース化された電気接続箱を提供することができる。

以下に本発明に係る回路板収納構造および電気接続箱の一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明に係る回路板収納構造および電気接続箱の一実施形態を示す説明図、図２は、箱体に電子回路板とカバーとが装着された状態を示す説明図、図３は、箱体を構成する基板カバーの一部が切り欠かれた状態を示す平面図、図４は、同じく箱体を構成する基板カバーを示す正面図、図５は、カバーを示す正面図、図６は、本発明に係る電気接続箱の一実施形態を示す分解斜視図である。図１に示す基板カバーは、図４に示す基板カバーのＡ−Ａ断面図とされている。また、図３に示す基板カバーは、図４に示す基板カバーのＢ−Ｂ断面図とされている。

図６を用いて電気接続箱１における各方向について説明すると、インナカバー８０に対し、アウタカバー５０が位置する側を上側とし、基板カバー２０が位置する側を下側とする。符号Ｚは、高さ方向を意味し、符号Ｘは、左右幅方向を意味する。なお、この明細書における「上下」、「左右」の定義は、便宜上のものとされ、回路板収納構造および電気接続箱の実使用時における上下方向と必ずしも一致するものではない。例えば、図６に示すカバー１０および電子回路板３０および箱体５を構成する基板カバー２０に対し、図１および図２に示すカバー１０および電子回路板３０および箱体５を構成する基板カバー２０は、上下逆さまな状態とされている。図１および図２は、箱体５を構成する基板カバー２０に、電子回路板３０およびカバー１０が組み付けられる状態の一例を示すものとされている。

図６の如く、電気接続箱１は、箱体５を構成する合成樹脂製のインナカバー８０と、インナカバー８０の下方に装着される電子制御回路基板４０と、電子制御回路基板４０を覆い箱体５を構成する合成樹脂製の基板カバー２０と、この基板カバー２０に挿着される電子回路板３０と、電子回路板３０の基板部３１を覆う合成樹脂製のカバー１０と、インナカバー８０に側方から装着されるパワーブロック１００と、外部のものから各ヒューズ１２０を保護するため各ヒューズ１２０が装着されたパワーブロック１００に取り付けられる合成樹脂製のヒューズカバー１１０と、インナカバー８０に上方からスライドされて係合固定される各コネクタブロック６０，７０と、両コネクタブロック６０，７０の間でインナカバー８０上に配索される複数のバスバー９０と、両コネクタブロック６０，７０の間でインナカバー８０に上方から積層され、各コネクタブロック６０，７０や、パワーブロック１００や、各バスバー９０に接続される布線板１３０もしくは配線モジュール１４０と、コネクタブロック６０，７０や配線モジュール１４０などを覆い箱体５を構成する合成樹脂製のアウタカバー５０とを備えるものとして構成されている。

インナカバー８０の基板部８１に、複数のバスバー９０が配索される。また、布線板１３０は、複数の電線（図示せず）を備えるものとして構成される。各バスバー９０は、布線板１３０の前記電線に接続される。また、布線板１３０の上に配線モジュール１４０が装着される。また、各バスバー９０は、電子制御回路基板４０に装備されたコネクタ４８に接続される。

電子制御回路基板４０には、これの回路導体（図示せず）に半田付けされたＰＣＢ用コネクタ４５も装備されている。「ＰＣＢ」は、「Printed Circuit Board 」の略称とされる。また、電子制御回路基板４０には、各種電子部品４３が装備され、電子制御回路基板４０は、ＥＣＵを備えるものとされている。「ＥＣＵ」は、電子制御装置を意味し、「Electronic Control Unit 」の略称とされる。電子制御回路基板４０いわゆる電子ユニット４０は、ねじ等の止具（図示せず）が用いられてインナカバー８０に取り付けられる。

また、電子回路板３０の配線基板３１上に、コンデンサ、抵抗、ダイオード、ＩＣなどの各種電子部品（図示せず）が装備される。電子回路板３０もＥＣＵを備えるものとされている。

電子回路板３０が装着される基板カバー２０（図１〜図４，図６）は、略平板状の基壁部２１と、前記基壁部２１から略矩形箱状に膨出形成されて電子回路板３０（図１，図２，図６）を外部のものから保護する周壁部２２（図１〜図４，図６）と、略平板状の基壁部２１に対し略直交する方向に延設された側壁部２４とを備えるものとして形成されている。基板カバー２０（図３，図４，図６）に、一対の係止突起状の係止部２９が設けられている。

また、基板カバー２０に装着されるカバー１０は、図１，図５の如く、略平板状の基部１１と、この基部１１に対し、略直交する方向に突出された周縁部１２（図１）とを備えるものとして形成されている。図６の如く、基板カバー２０に設けられた一対の係止突起状の係止部２９に対応して、カバー１０に、一対の矩形枠状の係合部１９（図１，図５，図６）が設けられている。

配線モジュール１４０（図６）は、配線基板部材１５０と、この配線基板部材１５０に重ねられる他の配線基板部材１６０と、前記配線基板部材１５０と前記他の配線基板部材１６０との間に介在される絶縁シート１７０とを備えるものとして構成されている。モジュールとは、装置、機械、システムを構成するものとされ、機能的にまとまったものを意味する。絶縁シート１７０は、配線基板部材１５０に備えられる硬銅線（図示せず）と、他の配線基板部材１６０に備えられる硬銅線（図示せず）とを絶縁する働きをする。これらのものがインナカバー８０に装着された後に、これらの上にアウタカバー５０が被せられる。

図１，図２，図６の如く、この回路板収納構造は、箱体５を構成する基板カバー２０の側面２１ａにおける構造のものとされている。図６の如く、箱体５は、各種部品が装着されるインナカバー８０と、インナカバー８０の上側に取り付けられるアウタカバー５０と、インナカバー８０の下側に取り付けられる基板カバー２０とを備えるものとして構成されている。

図１，図２，図６の如く、箱体５を構成する基板カバー２０の側面２１ａに、電子回路板３０が収容される収納部２３が設けられている。収納部２３の開放部２３ａ側に小型カバー１０が取り付けられる。また、電子回路板３０にコネクタ３５が装備されている。このコネクタ３５は、雄端子（図示せず）と、各雄端子を保護するコネクタハウジング３６とを備えるものとして構成されている。コネクタ３５の前記雄端子は、電子回路板３０の回路体（図示せず）に通電可能に接続されている。外部接続用のコネクタ３５の大部分が基板カバー２０内に収容されるために、コネクタハウジング３６の周壁３７の一部を覆う小型カバー１０が、基板カバー２０に取り付けられる。

図１〜図４の如く、箱体５を構成する基板カバー２０の側面２１ａに、小型カバー１０（図１，図２，図５）の一側部１８が収容されるための窪み部２８（図１〜図４）が設けられている。この窪み部２８は、小型カバー１０（図１，図２，図５）の一側部１８の突出部１８ａ（図５）が収容される段差部２８（図１〜図４）として形成されている。また、図１，図３の如く、前記窪み部２８は、基板カバー２０の収納部２３の開放部２３ａに設けられている。窪み部２８は、基板カバー２０の基壁部２１の一端部２１ｅにおける始端部２８ａから基板カバー２０の収納部２３内の終端部２８ｂにかけて延設されている。

小型カバー１０の一側部１８の突出部１８ａが収容されるための窪み部２８が、箱体５を構成する基板カバー２０の側面２１ａに設けられているから、箱体５を構成する基板カバー２０全体の高さ２０Ｈ（図１，図４）を低くさせることができる。従って、箱体５の省スペース化を図ることができる。

図１および図２の如く、箱体５を構成する基板カバー２０に小型カバー１０が装着されるときに、基板カバー２０の側面２１ａに設けられた窪み部２８に、小型カバー１０の一側部１８の突出部１８ａが収容されつつ、小型カバー１０は、箱体５を構成する基板カバー２０に装着される。箱体５を構成する基板カバー２０の側面２１ａに設けられた窪み部２８は、小型カバー１０が基板カバー２０に装着されるときのガイドとして機能することも期待される。

箱体５を構成する基板カバー２０の窪み部２８は、箱体５内に収容される電気部品、電子部品などの各部品と干渉されない程度の深さ２８ｄ（図１，図４）に形成されている。電子制御回路基板４０（図６）が装着されたインナカバー８０に、基板カバー２０が装着されるときに、基板カバー２０の窪み部２８は、電子制御回路基板４０に装備されたＰＣＢ用コネクタ４５と干渉されない程度の深さ２８ｄ（図１，図４）に形成されている。従って、箱体５全体のスペースは、有効に使われることとなる。

小型カバー１０（図２）の外部に、コネクタ３５（図１，図２，図６）の前面部３７ａを露出させる開口部１７（図１，図２，図５，図６）が、小型カバー１０の基部１１に設けられている。図５の如く、小型カバー１０が正面視されたときに、小型カバー１０の開口部１７に対応して、小型カバー１０の基部１１の一側部１８は、小型カバー１０の外側に向けて突出され、小型カバー１０の基部１１の一側部１８に突出部１８ａが設けられている。箱体が僅かでも省スペース化されるために、小型カバー１０の基部１１の一側部１８に設けられた突出部１８ａの厚さ１８ｔは、小型カバー１０の高さ方向Ｚにおいて薄肉とされている。図１および図５の如く、突出部１８ａの厚さ１８ｔ寸法は、開口部１７の一側部１８寄りの一内壁面１７ｆと、突出部１８ａの一側面１８ｆとの間の寸法とされる。

図５の如く、小型カバー１０が正面視されたときに、小型カバー１０の基部１１に設けられた開口部１７に対応して、小型カバー１０の基部１１の一側部１８が、小型カバー１０の外側に向けて突出されているから、コネクタ３５（図１，図２，図６）を備える電子回路板３０と、小型カバー１０とが、箱体５を構成する基板カバー２０に組み付けられたときに、コネクタ３５の前面部３７ａは、正面略矩形状の小型カバー１０の開口部１７から小型カバー１０の外部に露出され（図２）、コネクタ３５は、相手側コネクタ（図示せず）と接続可能とされる。

また、これと共に、箱体５を構成する基板カバー２０の収納部２３の開放部２３ａは、小型カバー１０により塞がれ、基板カバー２０の収納部２３内に収容された電子回路板３０の配線基板３１は、小型カバー１０により外部のものから保護されることとなる。このように、小型カバー１０は、カバーとしての機能を十分に果すものとされる。従って、小型カバー１０におけるカバーとしての機能が損なわれることなく、箱体５を構成する基板カバー２０全体の高さ２０Ｈ（図１，図４）を低くさせることができ、省スペース化された回路板収納構造を備えるものを提供することができる。

例えば図５において、小型カバー（１０）の基部（１１）の一側部（１８）に、小型カバー（１０）の外側に向けた突出部（１８ａ）が設けられていない小型カバー（１０）が形成された場合、開口部（１７）の一側部（１８）寄りの一内壁面（１７ｆ）と、基部（１１）の一側部（１８）の外側一側面（１８ｆ）との間の厚さ（１８ｕ）は、非常に薄くなる。そのような小型カバー（１０）の基部（１１）の一側部（１８）における強度は、甚だしく低下されることとなる。このような小型カバー（１０）が形成された場合、小型カバー（１０）の基部（１１）の一側部（１８）における厚さ（１８ｕ）が不足することから、小型カバー（１０）が変形されたり、小型カバー（１０）の一側部（１８）に折損などの不具合が生じたりすることが心配される。このような小型カバー（１０）は、カバーとしての機能を満足するものとされない。

また、例えば小型カバー（１０）の基部（１１）の一側部（１８）に突出部（１８ａ）が設けられることなく省略され、小型カバー（１０）の基部（１１）に設けられた開口部（１７）は、基部（１１）の一側部（１８）において開放され、基部（１１）の開口部（１７）が平面視において略凹状に形成されたものも考えられた。しかしながら、そのような小型カバー（１０）が基板カバー（２０）（図１，図２）に組み付けられた場合、基部（１１）に設けられた平面視略凹状の開口部（１７）から、電子回路板（３０）が組み込まれた基板カバー（２０）の収納部（２３）内に、多くの埃、塵などの異物が入り込み、これらの異物が、電子回路板（３０）に悪影響を及ぼすということが心配される。従って、このような小型カバー（１０）も、カバーとしての機能を満足するものとされない。

これらのものに対し、図５の如く、小型カバー１０が正面視されたときに、小型カバー１０の基部１１に設けられた開口部１７に対応して、小型カバー１０の基部１１の一側部１８が、小型カバー１０の外側に向けて突出され、小型カバー１０の基部１１の一側部１８に突出部１８ａが設けられていれば、基部１１の一側部１８の厚さ１８ｔは、確保されるから、小型カバー１０が甚だしく変形されることや、小型カバー１０の一側部１８における折損などの不具合の発生は、回避されることとなる。

また、小型カバー１０（図５）は、基板カバー２０（図４）の収納部２３の開放部２３ａに対応した形状に形成されているから、電子回路板３０（図１，図２）が組み込まれた基板カバー２０の収納部２３内に、多くの埃、塵などの異物が入り込み、これらの異物が、電子回路板３０に悪影響を及ぼすという心配もない。図１および図５に示す小型カバー１０の一側部１８の突出部１８ａに代えて、例えば突条形状の突出部（１８ａ）が形成されたものも使用可能とされる。

基板カバー２０（図３，図４）の基壁部２１の一端部２１ｅに設けられた窪み部２８の基部面２８ｆに対応して、小型カバー１０（図５）の基部１１の一側部１８に、突出部１８ａの一側面１８ｆが設けられている。また、基板カバー２０（図３，図４）の基壁部２１の一端部２１ｅに設けられた窪み部２８の両側面２８ｇに対応して、小型カバー１０（図５）の基部１１の一側部１８に、突出部１８ａの両側面１８ｇが設けられている。

また、基板カバー２０（図３）の基壁部２１の一端部２１ｅに設けられた窪み部２８の幅２８ｗに対応して、小型カバー１０（図５）の基部１１の一側部１８に設けられた突出部１８ａの幅１８ｗが設定されている。また、基板カバー２０（図１，図４）の基壁部２１の一端部２１ｅに設けられた窪み部２８の深さ２８ｄに対応して、小型カバー１０（図５）の基部１１の一側部１８に設けられた突出部１８ａの突出量１８ｄが設定されている。

図１〜図４，図６の如く、箱体５を構成する基板カバー２０の基壁部２１の側面２１ａ側に、周壁部２２が設けられることで収納部２３が形成され、基壁部２１と、周壁部２２とは、一体とされている（図１）。基壁部２１と、周壁部２２とは、射出成形法に基づいて一体成形されている。箱体５を構成する基板カバー２０の基壁部２１に、小型カバー１０（図５）の一側部１８の突出部１８ａが収容される窪み部２８（図１〜図４）が設けられている。

箱体５を構成する基板カバー２０の基壁部２１と、基板カバー２０の周壁部２２とが一体とされているから、箱体５を構成する基板カバー２０全体の高さ２０Ｈ（図１，図４）を、低いものに設定させることができる。これにより、箱体５の省スペース化を図ることができる。

例えば、図１，図３，図４に示す基板カバー（２０）において、基壁部（２１）上に周壁部（２２）が設けられることなく省略され、前記周壁部（２２）に代えて、前記周壁部（２２）と略同じ大きさとされるケース本体（５０１）（図７）が、図１，図３，図４に示す基板カバー（２０）の基壁部（２１）に装着された場合、全体の高さ（２０Ｈ）（図１，図４）は、低くされ難い。周壁部（２２）が省略された基板カバー（２０）（図１）の基壁部（２１）と、ケース本体（５０１）（図７）の基壁（５２１）とが合わせられた場合、基壁（５２１）（図７）の厚さ（５２１ｔ）と、基壁部（２１）（図１）の厚さ（２１ｔ）との総和分だけ、全体の高さ（２０Ｈ）は、大きくなる。

しかしながら、図１の如く、箱体５を構成する基板カバー２０の基壁部２１と、基板カバー２０の周壁部２２とが一体のものとして形成されていれば、電子回路板３０の配線基板３１が収容される収納部２３と、電気部品、電子部品などの各種部品（図示せず）が収容される他の収納部２３Ｘとは、一枚の基壁部２１だけで仕切られることとなる。従って、基板カバー２０全体の高さ２０Ｈは、低くされ、箱体５の省スペース化が図られることとなる。

また、箱体５を構成する基板カバー２０の基壁部２１と、基板カバー２０の周壁部２２とが一体化されているから、組立作業が省力化されると共に部品点数が削減化される。これにより、回路板収納構造を備えるもののコストダウンが図られることとなる。

また、周壁部２２（図１〜図４）の両側壁部２２ａの内側に、電子回路板３０（図１，図２，図６）の基板部３１の両端部３１ｓ，３１ｔ（図６）がガイドされつつ導入される溝２６（図１〜図４，図６）が形成されている。図１の如く、この溝２６は、収納部２３内から収納部２３の開放部２３ａにかけて徐々に広げられて形成されている。溝２６は、収納部２３の内側から収納部２３の開放部２３ａにかけて溝２６が広げられるように傾斜された第一側面部２６ａと、第一側面部２６ａと対向し基板カバー２０の基壁部２１に略水平な第二側面部２６ｂとを少なくとも備えるものとして形成されている。また、電子回路板３０の基板部３１を基板カバー２０の溝２６に挿入させ易くする略湾曲面状のテーパガイド面２６ｆおよび略平面状のテーパガイド面２６ｇが、溝２６の挿入部２６ｅに設けられている。

図１の如く、箱体５を構成する基板カバー２０に電子回路板３０が装着されるときに、先ず、電子回路板３０を構成する基板部３１の両端部３１ｓ，３１ｔの奥端部３２が、基板カバー２０の周壁部２２の側壁部２２ａに設けられた溝２６の挿入部２６ｅのテーパガイド面２６ｆ，２６ｇによりガイドされて、電子回路板３０の基板部３１は、基板カバー２０の溝２６内に案内される。基板カバー２０を構成する周壁部２２の両側壁部２２ａに溝２６が設けられ、溝２６の挿入部２６ｅに、テーパガイド面２６ｆ，２６ｇが設けられていれば、電子回路板３０は、基板カバー２０に容易に挿着されることとなる。

次に、電子回路板３０を構成する基板部３１の両端部３１ｓ，３１ｔの第一面部３１ａが、周壁部２２の両側壁部２２ａ内側に設けられた溝２６の第一側面部２６ａに摺接される。このように、基板カバー２０を構成する周壁部２２の両側壁部２２ａ内側に、傾斜された第一側面部２６ａを備える溝２６が形成されていれば、電子回路板３０は、基板カバー２０に容易に挿着されることとなる。従って、箱体５を構成する基板カバー２０への電子回路板３０の組付け作業性は、向上されることとなる。

電子回路板３０のコネクタ３５の前面部３７ａが小型カバー１０の開口部１７へ挿入されるのと略同時に、電子回路板３０を構成する基板部３１の両端部３１ｓ，３１ｔの第二面部３１ｂが、周壁部２２の両側壁部２２ａ内側に設けられた溝２６の第二側面部２６ｂに当接される（図２）。

また、略同時に、コネクタ３５と反対側の基板部３１の奥端部３２が、基板カバー２０を構成する周壁部２２の奥壁部２５の内面部２５ａに当接される。また、基板部３１の奥端部３２は、基壁部２１に立設され、且つ、奥壁部２５に設けられた突出部２５ｔの先端部２５ｕに接する。また、基板部３１の前端部３３（図１）に、小型カバー１０の基部１１の内面部１１ａが当接される（図２）。このようにして、電子回路板３０は、位置決めされつつ箱体５を構成する基板カバー２０に装着される。上記形状の溝２６が、基板カバー２０の周壁部２２の側壁部２２ａに設けられていれば、例えば電気接続箱１が自動車（図示せず）内の狭い部分に装着されていても、電子回路板３０の点検、交換が行われるときの電子回路板３０の着脱作業は、行われ易いものとなる。

また、電子回路板３０が位置決めされつつ箱体５を構成する基板カバー２０に装着されるときに、小型カバー１０（図１，図５，図６）の基部１１の両側に設けられた一対の矩形枠状の係合部１９が、基板カバー２０（図３，図４，図６）の周壁部２２の側壁部２２ａに設けられた一対の係止突起状の係止部２９に係り合わせられることで、小型カバー１０は、箱体５を構成する基板カバー２０に確実に取り付けられる。小型カバー１０の略矩形状の周縁部１２（図１）が、基板カバー２０の矩形開口形状の開放部２３ａに合わせられて、小型カバー１０は、箱体５を構成する基板カバー２０に取り付けられる（図２）。

図１，図２，図６に示す電子回路板３０は、ゲートウエイＥＣＵを備えるものとされている。ゲートウエイとは、局部的に閉じた通信網と、その外部の網を接続する接続箇所を意味する。詳しく説明すると、ゲートウエイとは、異なるネットワークアーキテクチャをもつ二つの計算機ネットワークを相互に接続する機能単位を意味するものとされている。コンパクト化された回路板収納構造を備えるものに、ゲートウエイＥＣＵを備える電子回路板３０を装備させることができる。

図１および図２に示す前記回路板収納構造は、図６の如く、電機接続箱１に構成されている。小型化された基板カバー２０は、箱体５を構成するものとされ、箱体５は、電気接続箱１を構成するものとされている。図１〜図５に示す構造のものが、図６に示す電気接続箱１に適用されていれば、電気接続箱１の小型化が可能となる。箱体５を構成する基板カバー２０の全体の高さ２０Ｈ（図１，図４）を低くさせることができるから、省スペース化された電気接続箱１を、自動車部品組立メーカなどに提供することができる。

電気接続箱は、ジャンクションボックスもしくはジャンクションブロック（Ｊ／Ｂ）、リレーブロック（Ｒ／Ｂ）、接続ユニット等を意味し、一般に、ジャンクションボックスもしくはジャンクションブロック（Ｊ／Ｂ）または接続ユニット等の内部に、電子制御装置（ＥＣＵ）が装備される。

以下に電気接続箱１の組立手順の一例について図６に基づいて説明する。

インナカバー８０の基板部８１に、複数のバスバー９０が配索される。また、ねじ等の止具（図示せず）が用いられて、電子ユニット４０がインナカバー８０に装着される。そのときに、電子ユニット４０に装備されたコネクタ４８と、各バスバー９０とが、通電可能に接続される。

コネクタブロック６０のコネクタハウジング６６に設けられた断面略Ｔ字状のスライド掛止部６８が、インナカバー８０に設けられた断面略Ｔ溝状のスライド掛合部８８Ａに合わせられ、コネクタブロック６０のコネクタハウジング６６に設けられた係止突起状の係止部６９が、インナカバー８０に設けられた係合部（図示せず）に係り合わせられることで、コネクタブロック６０がインナカバー８０に装着固定される。

また、コネクタブロック７０のコネクタハウジング７６に設けられた断面略Ｔ字状のスライド掛止部７８が、インナカバー８０に設けられた断面略Ｔ溝状のスライド掛合部８８Ｂに合わせられ、コネクタブロック７０のコネクタハウジング７６に設けられた係止突起状の係止部７９が、インナカバー８０に設けられた係合部（図示せず）に係り合わせられることで、コネクタブロック７０がインナカバー８０に装着固定される。

また、パワーブロック１００のハウジング１０６に設けられた断面略Ｔ字状のスライド掛止部１０８が、インナカバー８０に設けられた断面略Ｔ溝状のスライド掛合部８８Ｃに合わせられ、パワーブロック１００のハウジング１０６に設けられた係止突起状の係止部１０９が、インナカバー８０に設けられた係合部（図示せず）に係り合わせられることで、パワーブロック１００がインナカバー８０に装着固定される。

パワーブロック１００に所定のヒューズ１２０が装着されていることが確認された後に、パワーブロック１００にヒューズカバー１１０が装着される。パワーブロック１００に対するヒューズカバー１１０の装着作業は、電気接続箱１の組立工程の途中で行われてもよく、また、電気接続箱１が自動車部品組立メーカなどに出荷される前であってもよく、また、電気接続箱１の組立が行われる工程の最後に行われてもよい。

インナカバー８０の基板部８１上において、両コネクタブロック６０，７０の間に布線板１３０が装着される。各バスバー９０は、布線板１３０の電線（図示せず）に通電可能に接続される。また、布線板１３０の上に、予め組み立てられた上記配線モジュール１４０が装着され、各部と、配線モジュール１４０とが通電可能に接続される。

また、アウタカバー５０に設けられた係合部５９Ｌが、インナカバー８０に設けられた係止部８９Ｌに係り合わせられることで、アウタカバー５０がインナカバー８０に装着固定される。

また、基板カバー２０に設けられた係合部２９Ｐが、インナカバー８０に設けられた係止部８９Ｐに係り合わせられることで、基板カバー２０がインナカバー８０に装着固定される。

基板カバー２０（図１，図６）に電子回路板３０が装着され、小型カバー１０が基板カバー２０に装着されることで、電子回路板３０は、確実に基板カバー２０に固定される（図２）。小型カバー１０により、電子回路板３０が基板カバー２０の収納部２３内に向けて押圧されることで、電子回路板３０は、基板カバー２０に組み付けられる。小型カバー１０（図１，図５）の一側部１８に設けられた突出部１８ａは、基板カバー２０（図１，図３）の基壁部２１の一端部２１ｅに設けられた窪み部２８の始端部２８ａから終端部２８ｂに向けてスライド移動される（図２）。また、小型カバー１０（図１，図５，図６）に設けられた係合部１９が、基板カバー２０（図３，図４，図６）に設けられた係止部２９に係り合わせられることで、小型カバー１０および電子回路板３０は、基板カバー２０に装着固定される（図２）。

小型カバー１０の開口部１７に挿入されたコネクタ３５の前面部３７ａは、図２の如く、小型カバー１０の開口部１７から小型カバー１０の外部に露出され、相手側コネクタ（図示せず）と接続可能な状態とされる。電気接続箱１（図６）の設計仕様などにより、例えば自動車部品組立メーカなどで、電子回路板３０および小型カバー１０が基板カバー２０に装着固定されてもよい。

その後、各コネクタ３５，４５，６５，７５に、ワイヤハーネス（図示せず）の相手側コネクタ（図示せず）が通電可能に接続される。不図示のワイヤハーネスは、電気接続箱１から自動車（図示せず）に装備される各電装品（図示せず）へと延設されている。不図示のワイヤハーネスは、不図示の自動車に張り巡らされている。電気接続箱１と、不図示の各電装品とは、不図示のワイヤハーネスにより通電可能に接続される。

本発明に係る回路板収納構造および電気接続箱の一実施形態を示す説明図である。 箱体に電子回路板とカバーとが装着された状態を示す説明図である。 箱体を構成する基板カバーの一部が切り欠かれた状態を示す平面図である。 同じく箱体を構成する基板カバーを示す正面図である。 カバーを示す正面図である。 本発明に係る電気接続箱の一実施形態を示す分解斜視図である。 従来のプリント配線基板の収容ケースの一形態を示す分解斜視図である。 従来の車両用電子制御装置の一形態を示す分解斜視図である。 従来の電子回路基板の収容ケースの一形態を示す分解斜視図である。

符号の説明

１ 電気接続箱
５ 箱体
１０ 小型カバー（カバー）
１１ 基部
１７ 開口部
１８ 一側部（側部）
２０ 基板カバー
２１ 基壁部
２１ａ 側面
２２ 周壁部
２３ 収納部
２８ 段差部（窪み部）
３０ 電子回路板
３５ コネクタ

Claims (5)

1. 箱体の側面における回路板収納構造であって、前記箱体の前記側面に、電子回路板が収容される収納部が設けられ、該収納部の開放側に、該電子回路板に装備された外部接続用のコネクタが収容され、該コネクタの周囲を覆うカバーが設けられ、該箱体に該カバーが装着されるときに、該カバーの側部が収容されるための窪み部が、該箱体の該側面に設けられたことを特徴とする回路板収納構造。
2. 前記カバーの外部に前記コネクタの一部を露出させる開口部が、該カバーの基部に設けられ、該開口部に対応して、該カバーの前記側部は、該カバーの外側に向けて突出されたことを特徴とする請求項１記載の回路板収納構造。
3. 前記箱体の基壁部の前記側面側に周壁部が設けられることで前記収納部が形成され、該基壁部と、該周壁部とは、一体とされ、該基壁部に前記窪み部が設けられたことを特徴とする請求項１又は２記載の回路板収納構造。
4. 前記電子回路板は、ゲートウエイＥＣＵを備えるものとされたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の回路板収納構造。
5. 請求項１〜４の何れか１項に記載の回路板収納構造が構成されたことを特徴とする電気接続箱。

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