JP2005036899A - 電動アクチュエータ - Google Patents

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Abstract

【課題】フレームを不要として部品点数を削減し且つ軽量化を図ることにある。
【解決手段】回転駆動源14の回転駆動力を直線運動に変換してピストン22及びピストンロッド24に伝達することにより、前記ピストン22及びピストンロッド24を直線状に往復動作させる送りねじ軸18と、ハウジング12の軸線方向に沿って所定距離離間して配設されるロッドカバー16と、一端部が前記ロッドカバー16に連結され且つ他端部が前記ハウジング12に連結され、前記ピストン22を間にして平行に配設されて該ピストン22を案内する一組のガイドロッド20a、20bとを備える。
【選択図】図1

Description

本発明は、回転駆動源の回転駆動作用下に変位部材を直線状に往復動作させることが可能な電動アクチュエータに関する。
従来から、例えば、ワークを搬送するためにアクチュエータ等の搬送手段が用いられている。
ここで、従来技術に係る電動アクチュエータを図20及び図21に示す(例えば、特許文献1参照)。
この従来技術に係る電動アクチュエータ1は、フレーム2の凹部3に沿って変位するスライダ4と、図示しないモータによって駆動され且つ前記スライダ4に対して取り外し可能なナット体5に螺合するねじ軸6とを有する。前記ねじ軸6の両端部には、該ねじ軸6を回転自在に支持するねじ軸支持体7a、7bがそれぞれ設けられ、前記ねじ軸支持体7a、7bは、フレーム2の上面8に載置した状態で取り付けられている。
特開平11−30234号公報
しかしながら、前記の従来技術に係る電動アクチュエータ1では、例えば、アルミニウム等の金属製材料によって形成されたフレーム2により剛性が確保されており、前記フレーム2を不要として部品点数の削減及び軽量化した場合、剛性を確保することが困難となる問題がある。
本発明は、前記の問題を考慮してなされたものであり、フレームを不要として部品点数を削減し且つ軽量化を図ることが可能な電動アクチュエータを提供することを目的とする。
前記の目的を達成するために、本発明は、扁平に形成されたハウジングと、
前記ハウジングに連結される回転駆動源と、
前記回転駆動源の回転駆動力を直線運動に変換して変位部材に伝達することにより、前記変位部材を直線状に往復動作させる駆動力伝達軸と、
前記ハウジングの軸線方向に沿って所定距離離間して配設されるエンドブロックと、
一端部が前記エンドブロックに連結され且つ他端部が前記ハウジングに連結され、前記変位部材を間にして平行に配設されて前記変位部材のガイド部と摺接することにより該変位部材を案内する一組のガイドロッドと、
を備えることを特徴とする。
本発明によれば、変位部材を案内する一組のガイドロッドがハウジングとエンドブロックとの間に介装され、所定の剛性が保持される。従って、従来技術のような剛性を有するフレームが不要となる。
本発明によれば、以下の効果が得られる。
すなわち、変位部材を案内する一組のガイドロッドを設けることにより、フレームを不要として部品点数を削減し且つ軽量化を図ることができる。
本発明に係る電動アクチュエータについて好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
図1〜図3において、参照数字10は、本発明の実施の形態に係る電動アクチュエータを示す。
この電動アクチュエータ10は、略扁平状のブロック体からなるハウジング12と、前記ハウジング12の一端部に連結された回転駆動源14と、前記回転駆動源14が連結された側と反対側に前記ハウジング12から所定距離離間して配設されるロッドカバー(エンドブロック)16と、カップリング部材を介して回転駆動源14の回転駆動力を伝達する送りねじ軸(駆動力伝達軸)18とを有する。
さらに、前記電動アクチュエータ10は、前記送りねじ軸18を間にして平行に配設され、一端部が前記ハウジング12に連結され且つ他端部が前記ロッドカバー16に連結された一組のガイドロッド20a、20bと、前記送りねじ軸18を介して伝達される駆動力の作用下に前記一組のガイドロッド20a、20bに沿って変位する送りナットからなるピストン22と、前記ロッドカバー16を貫通して前記ピストン22と一体的に進退動作する中空円筒状のピストンロッド24と、前記ピストンロッド24の先端部に装着されて孔部を閉塞するソケット26とを有する。
なお、前記ピストン22及びピストンロッド24は、変位部材として機能するものである。
この場合、前記ピストンロッド24をピストン22から取り外し、ピストンロッド24が貫通する孔部が閉塞された他のロッドカバー16aを用いることにより、ピストン22に図示しないスライドテーブルを連結して使用するスライドテーブルタイプに変更することができる(図9参照)。従って、ピストンロッド24が伸縮動作するロッドタイプと、ピストン22に連結されたスライドテーブルが変位するスライドテーブルタイプとの両方に対応することができるとともに、一方から他方に簡便に変更することができる。
前記送りねじ軸18の表面処理としては、無電解ニッケルメッキ処理を施すとよい。
なお、図8に示されるように、カップリング部材28を用いることがなく、前記送りねじ軸18をモータ軸30として共通化してもよい。図8において、参照数字32は、送りねじ軸18と共に回転するロータ、参照数字34は、モータハウジング33に固定されたステータコイルをそれぞれ示している。
カップリング部材28に近接する送りねじ軸18の端部には、図3及び図4に示されるように、ベアリング押さえ36、ベアリング38、円盤状のスペーサ40および係止部材42が装着される。前記係止部材42には、図4に示されるように、半径方向に沿って複数のスリット44が係止され、一方向にのみばね性を有する複数の舌片46が周方向に沿って設けられる。
この場合、送りねじ軸18の端部にベアリング38及びスペーサ40を挿通した後、前記係止部材42を送りねじ軸18の端部に沿って押圧することにより、前記舌片46が送りねじ軸18の端部を囲繞して係止される。
前記ピストン22は、図7に示されるように、例えば、アルミニウム等の金属製材料からなる円筒体48がインサートされた樹脂一体成形によって形成するとよい。前記金属製の円筒体48に対して、例えば、ねじ込み、加締め、焼きばめ、冷やしばめ等を用いることにより、ピストン22とピストンロッド24とを強固に結合させることができる(図3参照)。前記ピストン22の軸線方向に沿った両端部には、例えば、ウレタンゴム等の弾性材料によって形成されたダンパ50a、50bがそれぞれ装着される。
ピストン22を製造する場合、PBTやポリアセタール等の樹脂材料に球状黒鉛及びカーボン繊維を含有したものを用いるとよい。球状黒鉛は動摩擦係数を低下させ、耐摩耗特性を向上させることができる。また、カーボン繊維は、摺動した際の発熱による変形を防止して寸法の安定性を増大させることにより、機械的強度を最低限必要な強度に保持することができる。
機械的特性としては、下記の数値にすることが必要である。
引張最大強さ:57MPa以下
破断伸び :2〜5%
最大曲げ強さ:80〜95MPa
曲げ弾性率 :33J/m
なお、グリースは、芳香族ジウレア系、または、オレフィン系リチウム石けん基グリースからなり、動粘度が100csのものを使用すると、上記材料との相性がよく、効果的に走行寿命を増大させることができる。
軸線と直交するピストン22の両側面には、ガイドロッド20a、20bの外周面と線接触する断面略円弧状のガイド部52(図7参照)が形成され、一組のガイドロッド20a、20bの間にピストン22が挟持される。従って、図5に示されるように、ピストン22に対してラジアル方向の負荷が付与された場合、あるいはピストン22に回転方向の負荷が付与された場合のいずれであっても、前記一組のガイドロッド20a、20bによって前記負荷が好適に吸収される。回転方向の負荷に対しては、一組のガイドロッドが回り止めとしての機能を営む。
また、ハウジング12、ピストン22及びロッドカバー16は、軸線方向から見た場合、それぞれ略扁平状からなる略同一形状に形成され、従来の角型形状と比較すると高さ方向の寸法が抑制されている(図6参照)。
本発明の実施の形態に係る電動アクチュエータ10は、基本的には以上のように構成されるものであり、次にその動作並びに作用効果について説明する。
図示しない電源を付勢することにより回転駆動源14の回転駆動力がカップリング部材28を介して送りねじ軸18に伝達される。所定方向に回動する送りねじ軸18が送りナットであるピストン22のねじ孔に螺合することにより、前記ピストン22が一組のガイドロッド20a、20bの案内作用下にピストンロッド24と一体的に軸線方向に沿って変位する。なお、回転駆動源14に流される電流の極性を正逆逆転させることにより、前記ピストン22及びピストンロッド24を前記とは反対方向に沿って動作させることができる。
本実施の形態では、圧縮空気が無い、若しくは使用できない環境であっても、エアシリンダと同様に使用可能なモータ駆動によるアクチュエータとして構成している。
この場合、エアシリンダと同様であるとは、ON/OFF制御による駆動であること、コントローラが不要であること、ピストン22の押し当て動作が可能であること、センサ無しでも駆動可能であること、速度制御、推力制御が可能であること等をいう。
また、本実施の形態では、剛性ボデイを無くして平行な一組のガイドロッド20a、20bによって所定の剛性を確保することにより、部品点数を削減して製造コストを低減すると共に、軽量化を図ることができる。
ハウジング12及びロッドカバー16の製造方法としては、例えば、アルミニウムダイカストによる一体成形、樹脂成形、板金深絞り、あるいは、図10に示されるように鋼板を積層して一体的に形成した積層鋼板等を用いるとよい。
回転駆動源14としては、例えば、DCブラシ付モータ、DCブラシレスモータ、ステッピングモータ、あるいはACサーボモータ等を用いるとよい。
送りねじ軸18としては、樹脂製滑りねじ軸、金属製滑りねじ軸、ボールねじ軸、あるいはプーリに懸架されるタイミングベルト等を用いるとよい。
次に、カバー部材が装着された他の実施の形態に係る電動アクチュエータを図11〜図16に示す。
図11及び図12に示す電動アクチュエータ60では、送りねじ軸18、ピストン22及びガイドロッド20a、20b等が外部に露呈することがなく、前記送りねじ軸18、ピストン22及びガイドロッド20a、20b等の全体を被覆するカバー部材62を備える。この電動アクチュエータ60は、ロッドタイプで使用すると好適である。
図13及び図14に示す電動アクチュエータ70では、軸線方向に沿った上面に開口部72が形成され、送りねじ軸18及びピストン22の一部が外部に露呈するカバー部材74を備える。この電動アクチュエータ70は、スライドテーブルタイプで使用すると好適である。
図15及び図16に示す電動アクチュエータ80では、ハウジング12とロッドカバー16との間に懸架され、センサ溝82が形成された一組のセンサレール84a、84bを備える。この電動アクチュエータ80は、ロッドタイプ又はスライドテーブルタイプのいずれでも使用可能である。
前記カバー部材62、74及びセンサレール84a、84bには、それぞれ、一組のセンサ溝82が形成され、前記センサ溝82には、例えば、近接センサ、フォトマイクロセンサ等の各種センサが装着される。なお、図12、図14、図16において、参照数字86は、マグネットをそれぞれ示しており、前記マグネット86の磁界を前記センサ溝に装着された図示しないセンサによって検知することにより、ピストン22の位置検出がなされる。
次に、角筒状のフレームを有する電動アクチュエータ90を図17〜図19に示す。
この電動アクチュエータ90は、内部にセンサ溝82が形成されたフレーム92と、回転駆動源94の回転駆動力を伝達する送りねじ軸18と、前記送りねじ軸18に螺合する送りナット部96と、前記送りナット部96に連結されその一部がフレーム92の外部に露呈するロッド部98とを備える。
本発明の実施の形態に係る電動アクチュエータの斜視図である。 図1に示す電動アクチュエータの一部切り欠き平面図である。 図1に示す電動アクチュエータの軸線方向に沿った縦断面図である。 送りねじ軸の端部に装着されるベアリング、スペーサ及び係止部材の分解斜視図である。 一組のガイドロッドによってピストンに付与される負荷を吸収する場合の動作説明図である。 図1に示す電動アクチュエータと従来の角形形状の電動アクチュエータとの比較説明図である。 円筒体をインサートしてピストンを樹脂成形した場合の一部切り欠き斜視図である。 カップリング部材を不要とした場合の他の実施の形態を示す一部切り欠き平面図である。 スライドテーブルタイプの他の実施の形態を示す斜視図である。 ハウジング及びロッドカバーを積層鋼板によって形成した状態を示す斜視図である。 電動アクチュエータにカバー部材が装着された状態を示す斜視図である。 図11において、軸線と直交する方向の縦断面図である。 開口部を有するカバー部材が装着された状態を示す斜視図である。 図13において、軸線と直交する方向の縦断面図である。 一組のセンサレールが装着された状態を示す斜視図である。 図15において、軸線と直交する方向の縦断面図である。 角筒状のフレームを有する電動アクチュエータの斜視図である。 図17に示す電動アクチュエータの軸線方向に沿った縦断面図である。 図17に示す電動アクチュエータの軸線と直交する方向の縦断面図である。 従来技術に係る電動アクチュエータの一部切り欠き斜視図である。 図20に示す電動アクチュエータの分解斜視図である。
符号の説明
10、60、70、80、90…電動アクチュエータ
12…ハウジング 14…回転駆動源
16、16a…ロッドカバー 18…送りねじ軸
20a、20b…ガイドロッド 22…ピストン
24…ピストンロッド 26…ソケット
28…カップリング部材 30…モータ軸
38…ベアリング 42…係止部材
46…舌片 48…円筒体
52…ガイド部 62、74…カバー部材
82…センサ溝 84a、84b…センサレール

Claims (1)

  1. 扁平に形成されたハウジングと、
    前記ハウジングに連結される回転駆動源と、
    前記回転駆動源の回転駆動力を直線運動に変換して変位部材に伝達することにより、前記変位部材を直線状に往復動作させる駆動力伝達軸と、
    前記ハウジングの軸線方向に沿って所定距離離間して配設されるエンドブロックと、
    一端部が前記エンドブロックに連結され且つ他端部が前記ハウジングに連結され、前記変位部材を間にして平行に配設されて前記変位部材のガイド部と摺接することにより該変位部材を案内する一組のガイドロッドと、
    を備えることを特徴とする電動アクチュエータ。

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