JP2004261242A - 電気かみそり - Google Patents
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Abstract
【課題】スリット溝を並設した内刃の隣接するスリット溝間のアーチ状のブレードを長くして髭の切断音を大きくすることができる電気かみそりを提供する。
【解決手段】アーチ状をしてスリット溝１２を有する内刃１が往復動してその外面が外刃２０の内面と摺接して髭を切断し、内刃１の主体をなすアーチ状の板金１１にその一側壁１１ａから上曲壁１１ｂを通って他側壁１１ａに至るスリット溝１２を並設して前記隣接するスリット溝１２間にアーチ状のブレード１４を形成し、内刃１を継手３を介して装置本体４の往復動する駆動子４１に連結される電気かみそりである。内刃１の往復動方向両端部の下端部にそれぞれ継手３への取付部１６を設けると共に、内刃１の往復動方向中央部に形成されるブレード１４ａの下端部１５ａを内刃１の上記取付部１６の上側に形成されるブレード１４ｂの下端部１５ｂよりも下側に配置した。
【選択図】 図１
【解決手段】アーチ状をしてスリット溝１２を有する内刃１が往復動してその外面が外刃２０の内面と摺接して髭を切断し、内刃１の主体をなすアーチ状の板金１１にその一側壁１１ａから上曲壁１１ｂを通って他側壁１１ａに至るスリット溝１２を並設して前記隣接するスリット溝１２間にアーチ状のブレード１４を形成し、内刃１を継手３を介して装置本体４の往復動する駆動子４１に連結される電気かみそりである。内刃１の往復動方向両端部の下端部にそれぞれ継手３への取付部１６を設けると共に、内刃１の往復動方向中央部に形成されるブレード１４ａの下端部１５ａを内刃１の上記取付部１６の上側に形成されるブレード１４ｂの下端部１５ｂよりも下側に配置した。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内刃と外刃とが摺接して髭を切断する電気かみそりに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、スリット溝を有する内刃が往復動して、内刃と外刃とが摺接してこの間で髭を切断する電気かみそりが良く用いられている（例えば特許文献１）。
【０００３】
内刃は、長手方向視においてアーチ状（略逆Ｕ字状）をした板金にその一側壁から上曲壁を通って他側壁に至るスリット溝を並設することで、前記隣接するスリット溝間にアーチ状のブレードを形成してあり、ブレードの上曲部のエッジが切刃となるものである。また、外刃は内面が内刃の外面に摺接するように形成されている。
【０００４】
そして内刃は、継手を介して装置本体の上端部の駆動子に連結される。継手は、その外面に内刃の内面がほぼ沿う状態で内刃が固定される。そして、内刃が固定された継手は装置本体の上端部の駆動子に連結され、内刃の長手方向が駆動子による往復動方向となるように駆動される。
【０００５】
このような従来の内刃は、アーチ状の内刃の両側の側壁の長手方向中央部の下端部に継手への取付部が設けてある。
【０００６】
ところで、このような電気かみそりにあっては、内刃と外刃とで髭を挟み切る際、内刃のブレードが振動して切断音を発するものであり、この切断音（ブレードの振動音）によって髭の剃り上がり状態が判断できるものであった。そこで、髭の剃り上がり状態を良好に判断できるように、ブレードを長くしてブレードの振動音を大きくすることが考えるが、内刃を上記従来のように継手への取付部を長手方向中央部に設けてあると、髭の切断に最も良く用いられる内刃の長手方向中央部のブレードの下端部を前記取付部が存在するために下げることができず、略Ｕ字状をした内刃の上下長さを長くしない限りブレードの長さを長くすることができないものであった。
【０００７】
【特許文献１】
特開平７−２５０９７９号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、スリット溝を並設した内刃の隣接するスリット溝間のアーチ状のブレードを長くして髭の切断音を大きくすることができる電気かみそりを提供することを課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る電気かみそりは、アーチ状をしてスリット溝１２を有する内刃１が往復動してその外面が外刃２０の内面と摺接して髭を切断する電気かみそりであって、内刃１の主体をなすアーチ状の板金１１にその一側壁１１ａから上曲壁１１ｂを通って他側壁１１ａに至るスリット溝１２を並設して前記隣接するスリット溝１２間にアーチ状のブレード１４を形成し、内刃１を継手３を介して装置本体４の往復動する駆動子４１に連結される電気かみそりにおいて、内刃１の往復動方向両端部の下端部にそれぞれ継手３への取付部１６を設けると共に、内刃１の往復動方向中央部に形成されるブレード１４ａの下端部１５ａを内刃１の上記取付部１６の上側に形成されるブレード１４ｂの下端部１５ｂよりも下側に配置して成ることを特徴とするものである。このような構成とすることで、髭の切断にあまり用いられない内刃１の長手方向両端部のブレード１４ｂの下側の側壁１１ａに前記取付部１６を設けて、髭の切断に最も良く用いられる中央部のブレード１４ａを長くすることができて、髭の切断音を効果的に大きくすることができて髭の剃り上がり状態を良好に判断できるようになる。
【００１０】
また、内刃１の往復動方向中央部に形成されるブレード１４ａの下端部１５ａを内刃１の往復動方向両端部の下端部に設ける継手３への取付部１６の上端部よりも下側に配置することが好ましい。このような構成とすることで、長手方向中央部のブレード１４ａの長さをより一層長くすることができる。
【００１１】
また、内刃１の往復動方向中央部に形成される複数のブレード１４ａの下端部１５ａの上下位置を異ならせることが好ましい。このような構成とすることで、切断音を大きくしつつ剛性の低下による切れ味の低下を抑えることができる。
【００１２】
また、内刃１の往復動方向中央部に形成される複数のブレード１４ａにおいて、隣接するブレード１４ａ１，１４ａ２の下端部１５ａ１，１５ａ２の上下位置を異ならせることが好ましい。このような構成とすることで、長いブレード１４ａが連続して配置されることによる切れ味の低下を抑えることができる。
【００１３】
また、継手３に駆動子４１の往復動を伝達する往復動伝達部を内刃１の両側壁１１ａ間に配設することが好ましい。このような構成とすることで、ブレード１４を長くした内刃１の上端部を高くすることなくコンパクトな電気かみそりとすることができる。
【００１４】
また、継手３の駆動子４１への着脱係止部３６を内刃１の両側壁１１ａ間に配設することが好ましい。このような構成とすることで、ブレード１４を長くした内刃１の上端部を高くすることなくコンパクトな電気かみそりとすることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。まず、図５に基づいて電気かみそり全体について説明する。
【００１６】
電気かみそりは、大きく外刃カセット２と装置本体４とで構成され、外刃カセット２に外刃２０が設けられると共に、装置本体４に内刃１が設けられる。
【００１７】
外刃カセット２は、前後方向の両側端のフロート支持部２１と、前後のフロート支持部２１の間に位置するスリット保持部２２とで外枠部が構成される。そして、両方のフロート支持部２１の上端部にそれぞれネット状の外刃２０を設けてネット刃カセット２３が構成されると共に、スリット保持部２２の上端部にスリット外刃２０とスリット内刃とからなるスリット刃２４を設けてスリット刃カセット２５が構成してある。これにより、外刃カセット２の上端部には、前後両側に外刃２０が配置されると共に、外刃２０間にスリット刃２４が配置される。この外刃カセット２は、装置本体４に対してフロート支持部２１及びスリット保持部２２がフロート自在、即ち上下動及び左右傾動自在となるように装置本体４の上端部に連結される。そして、外刃カセット２の外刃２０はそれぞれ装置本体４の内刃１に対応するものである。
【００１８】
装置本体４は、外殻となるグリップケース４０内にリニアモータ等の往復駆動部（図示せず）と、前記往復駆動部を駆動する電池等の電源（図示せず）を収納し、グリップケース４０の外表面に前記電源の入切を行うスイッチ４２を設けてある。
【００１９】
装置本体４の上端部には、往復駆動部にて左右に往復駆動される駆動子４１が前後に二個設けてあり、この二個の駆動子４１はそれぞれ上記両側の外刃２０に対応する位置に配置してある。また、一方の駆動子４１からは、上記スリット刃２４に対応する位置にスリット駆動桿４３が付設される。
【００２０】
駆動子４１は、基部（特に図示せず）の下端部がグリップケース４０内において往復駆動部に直接又は間接的に連結され、基部の上端部には、左右両側にあって上方に向けて突出する係止片４４と、両係止片４４の間にあって上方に向けて突出する係合ピン４５とが設けてある。この駆動子４１には、内刃１が固定された継手３が連結される（後述する）もので、まず、内刃１と継手３とについて説明する。
【００２１】
内刃１は、図１乃至図３に示すように、側面視（即ち長手方向視）においてアーチ状（略逆Ｕ字状）に折り曲げた主体となる板金１１にそのアーチ状の一側壁１１ａから上曲壁１１ｂを通って他側壁１１ａに至るスリット溝１２を長手方向に複数並設して、この複数並設したスリット溝１２の隣接するスリット溝１２間に形成される側面視アーチ状をした部分をブレード１４としたものである。内刃１は長手方向が往復動方向となるもので、ブレード１４はその上端部の上曲部における幅方向（即ち内刃１の長手方向）端のエッジが切刃となり、また、ブレード１４の両方の下端部１５は板金１１の側壁１１ａに繋がっている。
【００２２】
内刃１には、継手３への取付部１６が内刃１の両側壁１１ａの往復動方向（即ち長手方向）両端部の下端部にそれぞれ二個ずつ、一個の内刃１につき計八個設けてある。この取付部１６は、後述する継手３のヒートシールボス３５にてヒートシールされるもので、側壁１１ａの下側に開口するボス孔１６ａと、ボス孔１６ａ内縁からボス孔１６ａ内に向けて突出する薄肉突片１６ｂとからなる。ボス孔１６ａは、継手３のヒートシールボス３５が下端の開口から挿入可能なようにその開口幅をヒートシールボス３５の径より若干大きく形成してある。また、薄肉突片１６ｂは、板金１１より薄肉でボス孔１６ａ内縁の内奥端（即ち平面視における内側端）から突出する突片で、内刃１の長手方向に対向する薄肉突片１６ｂの先端間の距離がヒートシールボス３５の径より若干大きく前記ボス孔１６ａの開口幅と同程度となるように、上下に二対計四個設けてある。
【００２３】
また内刃１には、継手３との位置決めを行うための角凹部１７が内刃１の両側壁１１ａの往復動方向（長手方向）両端部の下端部にそれぞれ一個ずつ、一個の内刃１につき計四個設けてあり、本実施形態ではこの角凹部１７は上述した取付部１６の間に設けてある。この角凹部１７は、後述する継手３の角凸部３３と嵌合して位置決めされるもので、側壁１１ａの下側に開口する正面視略矩形状をした切欠である。
【００２４】
また更に、内刃１には、継手３からの抜け止めを行うための角窓部１８が内刃１の両側壁１１ａの往復動方向（長手方向）両端部にそれぞれ一個ずつ、一個の内刃１につき計四個設けてあり、本実施形態ではこの角窓部１８は上述した取付部１６のうち、側板の外側（即ち長手方向の外側）の取付部１６の上に設けてある。この角窓部１８は、後述する継手３の係止部３４が係止されて抜け止めがなされるもので、正面視略矩形状をした開口穴である。
【００２５】
次に、継手３について説明する。継手３は、図１乃至図３に示すように、アーチ状をした内刃１の内下面に沿うように嵌め込まれるもので、平面視において内刃１とほぼ同じに（正確には内刃１の板金１１の厚み分程度だけ小さく）形成してある。また、上下長さも長手方向両端部においてはほぼ同じであるが、長手方向の中央部には内刃１より下方に突出する後述する本体取付部３０となっている。
【００２６】
継手３には、長手方向の中央部に、平面視矩形状をして上下方向に貫通するフロート角穴３１が形成してある。このフロート角穴３１は上述した本体取付部３０の内部に亘って設けられるもので、本体取付部３０は角筒状となっている。ここでまず、内刃１との結合に関する部分及び内刃１との結合について説明する。
【００２７】
継手３は、内刃１の下開口を上側から被嵌して内刃１の内下面に沿うように嵌め込まれて固定されるが、継手３の前後面は内刃１の両側壁１１ａの内面にそれぞれ当接するため、前後方向においては特に位置決めを要しない。また、上下方向においても、内刃１の上曲壁１１ｂの頂部下面に継手３の上端部が当接するまで嵌入すればよく、本実施形態では、継手３の長手方向の両端部の上端にそれぞれ内刃受け部３２が突設してあり、この内刃受け部３２が内刃１の上曲壁１１ｂの頂部下面に当接して上下方向の位置決めが確実に行われるようになっている。また、長手方向（左右方向）の位置決めについては、内刃１に上述した角凹部１７を設けると共に、継手３には内刃１との固定状態において内刃１の角凹部１７に対応する位置に角凸部３３を設けてあり、この角凹部１７と角凸部３３とで位置決めが行われる。角凸部３３は、正面視形状が角凹部１７と同様の略矩形状をした前後方向外側に突出する突部で、内刃１の角凹部１７の下側から嵌入されることで左右方向の位置決めが行われる。内刃１と継手３とは、このように位置決めを行って抜け止めした状態で固定するものである。
【００２８】
抜け止めは、上述した内刃１の角窓部１８に継手３の係止部３４を係止して行われる。係止部３４は、固定状態において内刃１の角窓部１８に対応する位置に前後方向外側に突出するフック３４ａとして設けてある。このフック３４ａは、継手３に内刃１が被嵌される際に内刃１の側壁１１ａに押圧されて継手３内方に弾性的に没入され、内刃１の角窓部１８が位置した時に外側に復元力によって角窓部１８を挿通して突出し、角窓部１８の下内縁にフック３４ａが係止されて内刃１が継手３から脱落するのを防止するものである。
【００２９】
そして、位置決め及び抜け止めが行われた状態で内刃１と継手３とを固定する。固定は、上述した内刃１の取付部１６に継手３のヒートシールボス３５によるヒートシールを施して行われる。ヒートシールボス３５は、固定状態において内刃１の取付部１６に対応する位置に前後方向外側に突出する円筒状のものである。このヒートシールボス３５は内刃１の取付部１６のボス孔１６ａに挿入されて四個の薄肉突片１６ｂの先端に囲まれる部分に配置され、ヒートシールしてヒートシールボス３５を薄肉突片１６ｂの外面及び内刃１の側壁１１ａの外面にかしめた状態で固定される。これにより、内刃１と継手３とが一体的に結合される。
【００３０】
継手３には、本体取付部３０の下端部にフロート角穴３１内に向けて着脱係止部３６が突設してあると共に、フロート角穴３１内にピン係合筒部３７が配設してある。着脱係止部３６は、駆動子４１の係止片４４がフロート角穴３１内に下方より挿入されて連結された際、その係止片４４の先端部が着脱係止部３６の上面に当接して、継手３が係止片４４から脱落しないようになっている。継手３は、前記フロート角穴３１の着脱係止部３６の上面が継手３の係止片４４に当接することで係止片４４の上側に抜けるのが防止された状態で、上方にばね付勢される。これには、まず駆動子４１の係合ピン４５に上方からコイル状の押上ばね４６を被嵌すると共に、押上ばね４６の上端部に板状のばねストッパー４７を設ける。そして、駆動子４１の係止片４４に継手３のフロート角穴３１を上側から被せると共に、ばねストッパーを押し下げて駆動子４１の係合ピン４５に継手３のピン係合筒部３７を被せて継手３を駆動子４１に対して押し下げていき、上述したように駆動子４１の係止片４４を継手３のフロート角穴３１の着脱係止部３６に係止させる。ばねストッパーは継手３の下端部に当接して継手３を上方へと付勢するため、内刃１が固定された継手３は駆動子４１に対してフロート自在となる。
【００３１】
また継手３には、長手方向におけるフロート角穴３１の両側に上下に貫通する髭落とし用角穴３８が形成してあり、また更に、長手方向の側端面に複数の凹凸を設けて指で継手３を摘まむ際の摘み部３９としてある。
【００３２】
上述したような内刃１には、往復動方向（即ち長手方向）の全長に亘ってスリット溝１２を設けてブレード１４を形成するのであるが、内刃１の往復動方向の両端部には、継手３への取付部１６、角凹部１７、角窓部１８が設けてあるため、この内刃１の往復動方向の両端部のスリット溝１２の下端部１３（及びブレード１４ｂの下端部１５ｂ）は内刃１の往復動方向の中央部のスリット溝１２の下端部１３（及びブレード１４ａの下端部１５ａ）よりも上側に形成してある。従って、ブレード長さは、内刃１の往復動方向の中央部のブレード１４ａの方が両端部のブレード１４ｂよりも長く形成してある。
【００３３】
内刃１と外刃２０とで髭を挟み切る際、内刃１のブレード１４が振動して切断音（即ちブレード１４の振動音）を発し、この切断音によって髭の剃り上がり状態が判断できるものである。そして、本発明においては、髭の剃り上がり状態を良好に判断できるように、ブレード１４を長くしてブレード１４の振動音を大きくしようとするものであるが、内刃１には継手３に取り付けるための取付部１６を設ける必要があるため、全てのブレード１４を長くしようとすると取付部１６を設けるスペースが確保できないものであった。そこで、取付部１６を設ける箇所を従来のような内刃１の長手方向の中央部から両端部へと移し、長手方向中央部のブレード１４ａの長さを長くしたものである。
【００３４】
すなわち、髭を剃る際に肌に当て易いのは往復動方向の中央部のブレード１４ａに対応する部分であり、また、内刃１と外刃２０とを長手方向に相対的に往復動させて髭を切断するので常に切断に寄与しているのは中央部のブレード１４ａであり、中央部のブレード１４ａが最も良く用いられていることになる。そこで、最も良く用いられる中央部のブレード１４ａのみを長くして切断音を効果的に大きくしたものである。
【００３５】
以上のような構成とすることで、継手３への取付部１６を設ける必要がある内刃１において、髭の切断にあまり用いられない内刃１の長手方向両端部のブレード１４ｂの下側の側壁１１ａに前記取付部１６を設けて、髭の切断に最も良く用いられる中央部のブレード１４ａを長くすることができて、髭の切断音を効果的に大きくすることができて髭の剃り上がり状態を良好に判断できるようになる。
【００３６】
また、本実施形態では、長手方向の中央部のブレード１４ａの下端部１５ａを、両端部のブレード１４ｂの下端部１５ｂよりも更に下側に伸ばして取付部１６の上端部よりも下側に位置するように形成してある。このようにすることで、長手方向中央部のブレード１４ａの長さをより一層長くすることができる。
【００３７】
また更に、本実施形態では、長手方向中央部のブレード１４ａの下端部１５ａの上下位置を異ならせてそのブレード長さを異ならせている。ブレード長さは、上述したように切断音を大きくするという点においては長い方が好ましいのであるが、切れ味の点においては、ブレード長さが長いと切断時に大きく撓んで切れ味が悪くなるため長いものは好ましくない。そこで、切断音を大きくしながらも切れ味の低下を抑えるため、中央部のブレード１４ａにおいて、全てのブレード１４ａの長さを長くして剛性が低下するのを阻止するべくブレード長さが長いものと短いもの等、二種類以上のブレード長さを有するように形成してある。このようにすることで、切断音を大きくしつつ剛性の低下による切れ味の低下を抑えることができる。そして特に、隣接するブレード１４ａ１，１４ａ２の下端部１５ａ１，１５ａ２の上下位置を異ならせることでブレード長さを異ならせて、長いブレード１４ａが連続して配置されないように形成してあるため、長いブレード１４ａが連続して配置されることによる切れ味の低下を抑えることができる。なお本実施形態では、中央部のブレード１４ａのブレード長さは、図３に示すように、スリット溝１２ａ間のブレード１４ａ１と、スリット溝１２ａとスリット溝１２ｂとの間のブレード１４ａ２と、スリット溝１２ｂ間のブレード１４ａ３の三種類があり、ブレード１４ａ１の長さ＞ブレード１４ａ２の長さ＞ブレード１４ａ３の長さ、となっている。
【００３８】
次に、他の実施形態について図６乃至図９に基づいて説明する。この実施形態は、図１乃至図５に示す上実施形態と大部分同じであるため、同じ構成については同符号を付して説明を省略し、主に異なる部分について説明する。
【００３９】
本実施形態は、継手３が上実施形態と異なるものである。上実施形態では、継手３の長手方向の中央部に内刃１より下方に突出する本体取付部３０が設けてあったのに対し、本実施形態では、上記本体取付部３０のように下方に突出する部材は設けていない。
【００４０】
すなわち、継手３の長手方向の中央部に上下方向に貫通するフロート角穴３１が形成してあり、フロート角穴３１の下端部は継手３の長手方向の両端部よりも下方に突出しておらず、このフロート角穴３１の下端部にフロート角穴３１内に向けて着脱係止部３６が突設してあると共に、フロート角穴３１内にピン係合筒部３７が配設してある。
【００４１】
これにより、継手３と連結される駆動子４１の係止片４４が上実施形態のように本体取付部３０の内部、すなわち継手３の長手方向の両端部より下方に位置することなく継手３内（及び内刃１の側壁１１ａ間）に配設することができ、また、継手３の着脱係止部３６も同様に継手３の長手方向の両端部より下方に位置することなく継手３内に配設することができるようになって、ブレード１４を長くしたものにあって、内刃１の上端部を高くすることなくコンパクトな電気かみそりとすることができる。
【００４２】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、アーチ状をしてスリット溝を有する内刃が往復動してその外面が外刃の内面と摺接して髭を切断する電気かみそりであって、内刃の主体をなすアーチ状の板金にその一側壁から上曲壁を通って他側壁に至るスリット溝を並設して前記隣接するスリット溝間にアーチ状のブレードを形成し、内刃を継手を介して装置本体の往復動する駆動子に連結される電気かみそりにおいて、内刃の往復動方向両端部の下端部にそれぞれ継手への取付部を設けると共に、内刃の往復動方向中央部に形成されるブレードの下端部を内刃の上記取付部の上側に形成されるブレードの下端部よりも下側に配置したので、継手への取付部を設ける必要がある内刃において、髭の切断にあまり用いられない内刃の長手方向両端部のブレードの下側の側壁に前記取付部を設けて、髭の切断に最も良く用いられる中央部のブレードを長くすることができて、髭の切断音を効果的に大きくすることができて髭の剃り上がり状態を良好に判断できるようになる。
【００４３】
また請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、内刃の往復動方向中央部に形成されるブレードの下端部を内刃の往復動方向両端部の下端部に設ける継手への取付部の上端部よりも下側に配置したので、長手方向中央部のブレードの長さをより一層長くすることができる。
【００４４】
また請求項３記載の発明にあっては、上記請求項１又は２記載の発明の効果に加えて、内刃の往復動方向中央部に形成される複数のブレードの下端部の上下位置を異ならせたので、切断音を大きくしつつ剛性の低下による切れ味の低下を抑えることができる。
【００４５】
また請求項４記載の発明にあっては、上記請求項１乃至３のいずれか記載の発明の効果に加えて、内刃の往復動方向中央部に形成される複数のブレードにおいて、隣接するブレードの下端部の上下位置を異ならせたので、長いブレードが連続して配置されることによる切れ味の低下を抑えることができる。
【００４６】
また請求項５記載の発明にあっては、上記請求項１乃至４のいずれか記載の発明の効果に加えて、継手に駆動子の往復動を伝達する往復動伝達部を内刃の両側壁間に配設したので、ブレードを長くした内刃の上端部を高くすることなくコンパクトな電気かみそりとすることができる。
【００４７】
また請求項６記載の発明にあっては、上記請求項１乃至５のいずれか記載の発明の効果に加えて、継手の駆動子への着脱係止部を内刃の両側壁間に配設したので、ブレードを長くした内刃の上端部を高くすることなくコンパクトな電気かみそりとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の内刃と継手の分解斜視図である。
【図２】同上の内刃と継手を固定した状態の一部切欠斜視図である。
【図３】同上の正面図である。
【図４】同上の側面図である。
【図５】同上の電気かみそり全体の一部分解斜視図である。
【図６】本発明の他の実施形態の内刃と継手の分解斜視図である。
【図７】同上の内刃と継手を固定した状態の一部切欠斜視図である。
【図８】同上の正面図である。
【図９】同上の側面図である。
【符号の説明】
１ 内刃
１１ 板金
１１ａ 側壁
１１ｂ 上曲壁
１２ スリット溝
１４ ブレード
１４ａ 往復動方向中央部のブレード
１５ａ 下端部
１４ｂ 往復動方向両端部のブレード
１５ｂ 下端部
１６ 取付部
２０ 外刃
３ 継手
４ 装置本体
４１ 駆動子
【発明の属する技術分野】
本発明は、内刃と外刃とが摺接して髭を切断する電気かみそりに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、スリット溝を有する内刃が往復動して、内刃と外刃とが摺接してこの間で髭を切断する電気かみそりが良く用いられている（例えば特許文献１）。
【０００３】
内刃は、長手方向視においてアーチ状（略逆Ｕ字状）をした板金にその一側壁から上曲壁を通って他側壁に至るスリット溝を並設することで、前記隣接するスリット溝間にアーチ状のブレードを形成してあり、ブレードの上曲部のエッジが切刃となるものである。また、外刃は内面が内刃の外面に摺接するように形成されている。
【０００４】
そして内刃は、継手を介して装置本体の上端部の駆動子に連結される。継手は、その外面に内刃の内面がほぼ沿う状態で内刃が固定される。そして、内刃が固定された継手は装置本体の上端部の駆動子に連結され、内刃の長手方向が駆動子による往復動方向となるように駆動される。
【０００５】
このような従来の内刃は、アーチ状の内刃の両側の側壁の長手方向中央部の下端部に継手への取付部が設けてある。
【０００６】
ところで、このような電気かみそりにあっては、内刃と外刃とで髭を挟み切る際、内刃のブレードが振動して切断音を発するものであり、この切断音（ブレードの振動音）によって髭の剃り上がり状態が判断できるものであった。そこで、髭の剃り上がり状態を良好に判断できるように、ブレードを長くしてブレードの振動音を大きくすることが考えるが、内刃を上記従来のように継手への取付部を長手方向中央部に設けてあると、髭の切断に最も良く用いられる内刃の長手方向中央部のブレードの下端部を前記取付部が存在するために下げることができず、略Ｕ字状をした内刃の上下長さを長くしない限りブレードの長さを長くすることができないものであった。
【０００７】
【特許文献１】
特開平７−２５０９７９号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、スリット溝を並設した内刃の隣接するスリット溝間のアーチ状のブレードを長くして髭の切断音を大きくすることができる電気かみそりを提供することを課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る電気かみそりは、アーチ状をしてスリット溝１２を有する内刃１が往復動してその外面が外刃２０の内面と摺接して髭を切断する電気かみそりであって、内刃１の主体をなすアーチ状の板金１１にその一側壁１１ａから上曲壁１１ｂを通って他側壁１１ａに至るスリット溝１２を並設して前記隣接するスリット溝１２間にアーチ状のブレード１４を形成し、内刃１を継手３を介して装置本体４の往復動する駆動子４１に連結される電気かみそりにおいて、内刃１の往復動方向両端部の下端部にそれぞれ継手３への取付部１６を設けると共に、内刃１の往復動方向中央部に形成されるブレード１４ａの下端部１５ａを内刃１の上記取付部１６の上側に形成されるブレード１４ｂの下端部１５ｂよりも下側に配置して成ることを特徴とするものである。このような構成とすることで、髭の切断にあまり用いられない内刃１の長手方向両端部のブレード１４ｂの下側の側壁１１ａに前記取付部１６を設けて、髭の切断に最も良く用いられる中央部のブレード１４ａを長くすることができて、髭の切断音を効果的に大きくすることができて髭の剃り上がり状態を良好に判断できるようになる。
【００１０】
また、内刃１の往復動方向中央部に形成されるブレード１４ａの下端部１５ａを内刃１の往復動方向両端部の下端部に設ける継手３への取付部１６の上端部よりも下側に配置することが好ましい。このような構成とすることで、長手方向中央部のブレード１４ａの長さをより一層長くすることができる。
【００１１】
また、内刃１の往復動方向中央部に形成される複数のブレード１４ａの下端部１５ａの上下位置を異ならせることが好ましい。このような構成とすることで、切断音を大きくしつつ剛性の低下による切れ味の低下を抑えることができる。
【００１２】
また、内刃１の往復動方向中央部に形成される複数のブレード１４ａにおいて、隣接するブレード１４ａ１，１４ａ２の下端部１５ａ１，１５ａ２の上下位置を異ならせることが好ましい。このような構成とすることで、長いブレード１４ａが連続して配置されることによる切れ味の低下を抑えることができる。
【００１３】
また、継手３に駆動子４１の往復動を伝達する往復動伝達部を内刃１の両側壁１１ａ間に配設することが好ましい。このような構成とすることで、ブレード１４を長くした内刃１の上端部を高くすることなくコンパクトな電気かみそりとすることができる。
【００１４】
また、継手３の駆動子４１への着脱係止部３６を内刃１の両側壁１１ａ間に配設することが好ましい。このような構成とすることで、ブレード１４を長くした内刃１の上端部を高くすることなくコンパクトな電気かみそりとすることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。まず、図５に基づいて電気かみそり全体について説明する。
【００１６】
電気かみそりは、大きく外刃カセット２と装置本体４とで構成され、外刃カセット２に外刃２０が設けられると共に、装置本体４に内刃１が設けられる。
【００１７】
外刃カセット２は、前後方向の両側端のフロート支持部２１と、前後のフロート支持部２１の間に位置するスリット保持部２２とで外枠部が構成される。そして、両方のフロート支持部２１の上端部にそれぞれネット状の外刃２０を設けてネット刃カセット２３が構成されると共に、スリット保持部２２の上端部にスリット外刃２０とスリット内刃とからなるスリット刃２４を設けてスリット刃カセット２５が構成してある。これにより、外刃カセット２の上端部には、前後両側に外刃２０が配置されると共に、外刃２０間にスリット刃２４が配置される。この外刃カセット２は、装置本体４に対してフロート支持部２１及びスリット保持部２２がフロート自在、即ち上下動及び左右傾動自在となるように装置本体４の上端部に連結される。そして、外刃カセット２の外刃２０はそれぞれ装置本体４の内刃１に対応するものである。
【００１８】
装置本体４は、外殻となるグリップケース４０内にリニアモータ等の往復駆動部（図示せず）と、前記往復駆動部を駆動する電池等の電源（図示せず）を収納し、グリップケース４０の外表面に前記電源の入切を行うスイッチ４２を設けてある。
【００１９】
装置本体４の上端部には、往復駆動部にて左右に往復駆動される駆動子４１が前後に二個設けてあり、この二個の駆動子４１はそれぞれ上記両側の外刃２０に対応する位置に配置してある。また、一方の駆動子４１からは、上記スリット刃２４に対応する位置にスリット駆動桿４３が付設される。
【００２０】
駆動子４１は、基部（特に図示せず）の下端部がグリップケース４０内において往復駆動部に直接又は間接的に連結され、基部の上端部には、左右両側にあって上方に向けて突出する係止片４４と、両係止片４４の間にあって上方に向けて突出する係合ピン４５とが設けてある。この駆動子４１には、内刃１が固定された継手３が連結される（後述する）もので、まず、内刃１と継手３とについて説明する。
【００２１】
内刃１は、図１乃至図３に示すように、側面視（即ち長手方向視）においてアーチ状（略逆Ｕ字状）に折り曲げた主体となる板金１１にそのアーチ状の一側壁１１ａから上曲壁１１ｂを通って他側壁１１ａに至るスリット溝１２を長手方向に複数並設して、この複数並設したスリット溝１２の隣接するスリット溝１２間に形成される側面視アーチ状をした部分をブレード１４としたものである。内刃１は長手方向が往復動方向となるもので、ブレード１４はその上端部の上曲部における幅方向（即ち内刃１の長手方向）端のエッジが切刃となり、また、ブレード１４の両方の下端部１５は板金１１の側壁１１ａに繋がっている。
【００２２】
内刃１には、継手３への取付部１６が内刃１の両側壁１１ａの往復動方向（即ち長手方向）両端部の下端部にそれぞれ二個ずつ、一個の内刃１につき計八個設けてある。この取付部１６は、後述する継手３のヒートシールボス３５にてヒートシールされるもので、側壁１１ａの下側に開口するボス孔１６ａと、ボス孔１６ａ内縁からボス孔１６ａ内に向けて突出する薄肉突片１６ｂとからなる。ボス孔１６ａは、継手３のヒートシールボス３５が下端の開口から挿入可能なようにその開口幅をヒートシールボス３５の径より若干大きく形成してある。また、薄肉突片１６ｂは、板金１１より薄肉でボス孔１６ａ内縁の内奥端（即ち平面視における内側端）から突出する突片で、内刃１の長手方向に対向する薄肉突片１６ｂの先端間の距離がヒートシールボス３５の径より若干大きく前記ボス孔１６ａの開口幅と同程度となるように、上下に二対計四個設けてある。
【００２３】
また内刃１には、継手３との位置決めを行うための角凹部１７が内刃１の両側壁１１ａの往復動方向（長手方向）両端部の下端部にそれぞれ一個ずつ、一個の内刃１につき計四個設けてあり、本実施形態ではこの角凹部１７は上述した取付部１６の間に設けてある。この角凹部１７は、後述する継手３の角凸部３３と嵌合して位置決めされるもので、側壁１１ａの下側に開口する正面視略矩形状をした切欠である。
【００２４】
また更に、内刃１には、継手３からの抜け止めを行うための角窓部１８が内刃１の両側壁１１ａの往復動方向（長手方向）両端部にそれぞれ一個ずつ、一個の内刃１につき計四個設けてあり、本実施形態ではこの角窓部１８は上述した取付部１６のうち、側板の外側（即ち長手方向の外側）の取付部１６の上に設けてある。この角窓部１８は、後述する継手３の係止部３４が係止されて抜け止めがなされるもので、正面視略矩形状をした開口穴である。
【００２５】
次に、継手３について説明する。継手３は、図１乃至図３に示すように、アーチ状をした内刃１の内下面に沿うように嵌め込まれるもので、平面視において内刃１とほぼ同じに（正確には内刃１の板金１１の厚み分程度だけ小さく）形成してある。また、上下長さも長手方向両端部においてはほぼ同じであるが、長手方向の中央部には内刃１より下方に突出する後述する本体取付部３０となっている。
【００２６】
継手３には、長手方向の中央部に、平面視矩形状をして上下方向に貫通するフロート角穴３１が形成してある。このフロート角穴３１は上述した本体取付部３０の内部に亘って設けられるもので、本体取付部３０は角筒状となっている。ここでまず、内刃１との結合に関する部分及び内刃１との結合について説明する。
【００２７】
継手３は、内刃１の下開口を上側から被嵌して内刃１の内下面に沿うように嵌め込まれて固定されるが、継手３の前後面は内刃１の両側壁１１ａの内面にそれぞれ当接するため、前後方向においては特に位置決めを要しない。また、上下方向においても、内刃１の上曲壁１１ｂの頂部下面に継手３の上端部が当接するまで嵌入すればよく、本実施形態では、継手３の長手方向の両端部の上端にそれぞれ内刃受け部３２が突設してあり、この内刃受け部３２が内刃１の上曲壁１１ｂの頂部下面に当接して上下方向の位置決めが確実に行われるようになっている。また、長手方向（左右方向）の位置決めについては、内刃１に上述した角凹部１７を設けると共に、継手３には内刃１との固定状態において内刃１の角凹部１７に対応する位置に角凸部３３を設けてあり、この角凹部１７と角凸部３３とで位置決めが行われる。角凸部３３は、正面視形状が角凹部１７と同様の略矩形状をした前後方向外側に突出する突部で、内刃１の角凹部１７の下側から嵌入されることで左右方向の位置決めが行われる。内刃１と継手３とは、このように位置決めを行って抜け止めした状態で固定するものである。
【００２８】
抜け止めは、上述した内刃１の角窓部１８に継手３の係止部３４を係止して行われる。係止部３４は、固定状態において内刃１の角窓部１８に対応する位置に前後方向外側に突出するフック３４ａとして設けてある。このフック３４ａは、継手３に内刃１が被嵌される際に内刃１の側壁１１ａに押圧されて継手３内方に弾性的に没入され、内刃１の角窓部１８が位置した時に外側に復元力によって角窓部１８を挿通して突出し、角窓部１８の下内縁にフック３４ａが係止されて内刃１が継手３から脱落するのを防止するものである。
【００２９】
そして、位置決め及び抜け止めが行われた状態で内刃１と継手３とを固定する。固定は、上述した内刃１の取付部１６に継手３のヒートシールボス３５によるヒートシールを施して行われる。ヒートシールボス３５は、固定状態において内刃１の取付部１６に対応する位置に前後方向外側に突出する円筒状のものである。このヒートシールボス３５は内刃１の取付部１６のボス孔１６ａに挿入されて四個の薄肉突片１６ｂの先端に囲まれる部分に配置され、ヒートシールしてヒートシールボス３５を薄肉突片１６ｂの外面及び内刃１の側壁１１ａの外面にかしめた状態で固定される。これにより、内刃１と継手３とが一体的に結合される。
【００３０】
継手３には、本体取付部３０の下端部にフロート角穴３１内に向けて着脱係止部３６が突設してあると共に、フロート角穴３１内にピン係合筒部３７が配設してある。着脱係止部３６は、駆動子４１の係止片４４がフロート角穴３１内に下方より挿入されて連結された際、その係止片４４の先端部が着脱係止部３６の上面に当接して、継手３が係止片４４から脱落しないようになっている。継手３は、前記フロート角穴３１の着脱係止部３６の上面が継手３の係止片４４に当接することで係止片４４の上側に抜けるのが防止された状態で、上方にばね付勢される。これには、まず駆動子４１の係合ピン４５に上方からコイル状の押上ばね４６を被嵌すると共に、押上ばね４６の上端部に板状のばねストッパー４７を設ける。そして、駆動子４１の係止片４４に継手３のフロート角穴３１を上側から被せると共に、ばねストッパーを押し下げて駆動子４１の係合ピン４５に継手３のピン係合筒部３７を被せて継手３を駆動子４１に対して押し下げていき、上述したように駆動子４１の係止片４４を継手３のフロート角穴３１の着脱係止部３６に係止させる。ばねストッパーは継手３の下端部に当接して継手３を上方へと付勢するため、内刃１が固定された継手３は駆動子４１に対してフロート自在となる。
【００３１】
また継手３には、長手方向におけるフロート角穴３１の両側に上下に貫通する髭落とし用角穴３８が形成してあり、また更に、長手方向の側端面に複数の凹凸を設けて指で継手３を摘まむ際の摘み部３９としてある。
【００３２】
上述したような内刃１には、往復動方向（即ち長手方向）の全長に亘ってスリット溝１２を設けてブレード１４を形成するのであるが、内刃１の往復動方向の両端部には、継手３への取付部１６、角凹部１７、角窓部１８が設けてあるため、この内刃１の往復動方向の両端部のスリット溝１２の下端部１３（及びブレード１４ｂの下端部１５ｂ）は内刃１の往復動方向の中央部のスリット溝１２の下端部１３（及びブレード１４ａの下端部１５ａ）よりも上側に形成してある。従って、ブレード長さは、内刃１の往復動方向の中央部のブレード１４ａの方が両端部のブレード１４ｂよりも長く形成してある。
【００３３】
内刃１と外刃２０とで髭を挟み切る際、内刃１のブレード１４が振動して切断音（即ちブレード１４の振動音）を発し、この切断音によって髭の剃り上がり状態が判断できるものである。そして、本発明においては、髭の剃り上がり状態を良好に判断できるように、ブレード１４を長くしてブレード１４の振動音を大きくしようとするものであるが、内刃１には継手３に取り付けるための取付部１６を設ける必要があるため、全てのブレード１４を長くしようとすると取付部１６を設けるスペースが確保できないものであった。そこで、取付部１６を設ける箇所を従来のような内刃１の長手方向の中央部から両端部へと移し、長手方向中央部のブレード１４ａの長さを長くしたものである。
【００３４】
すなわち、髭を剃る際に肌に当て易いのは往復動方向の中央部のブレード１４ａに対応する部分であり、また、内刃１と外刃２０とを長手方向に相対的に往復動させて髭を切断するので常に切断に寄与しているのは中央部のブレード１４ａであり、中央部のブレード１４ａが最も良く用いられていることになる。そこで、最も良く用いられる中央部のブレード１４ａのみを長くして切断音を効果的に大きくしたものである。
【００３５】
以上のような構成とすることで、継手３への取付部１６を設ける必要がある内刃１において、髭の切断にあまり用いられない内刃１の長手方向両端部のブレード１４ｂの下側の側壁１１ａに前記取付部１６を設けて、髭の切断に最も良く用いられる中央部のブレード１４ａを長くすることができて、髭の切断音を効果的に大きくすることができて髭の剃り上がり状態を良好に判断できるようになる。
【００３６】
また、本実施形態では、長手方向の中央部のブレード１４ａの下端部１５ａを、両端部のブレード１４ｂの下端部１５ｂよりも更に下側に伸ばして取付部１６の上端部よりも下側に位置するように形成してある。このようにすることで、長手方向中央部のブレード１４ａの長さをより一層長くすることができる。
【００３７】
また更に、本実施形態では、長手方向中央部のブレード１４ａの下端部１５ａの上下位置を異ならせてそのブレード長さを異ならせている。ブレード長さは、上述したように切断音を大きくするという点においては長い方が好ましいのであるが、切れ味の点においては、ブレード長さが長いと切断時に大きく撓んで切れ味が悪くなるため長いものは好ましくない。そこで、切断音を大きくしながらも切れ味の低下を抑えるため、中央部のブレード１４ａにおいて、全てのブレード１４ａの長さを長くして剛性が低下するのを阻止するべくブレード長さが長いものと短いもの等、二種類以上のブレード長さを有するように形成してある。このようにすることで、切断音を大きくしつつ剛性の低下による切れ味の低下を抑えることができる。そして特に、隣接するブレード１４ａ１，１４ａ２の下端部１５ａ１，１５ａ２の上下位置を異ならせることでブレード長さを異ならせて、長いブレード１４ａが連続して配置されないように形成してあるため、長いブレード１４ａが連続して配置されることによる切れ味の低下を抑えることができる。なお本実施形態では、中央部のブレード１４ａのブレード長さは、図３に示すように、スリット溝１２ａ間のブレード１４ａ１と、スリット溝１２ａとスリット溝１２ｂとの間のブレード１４ａ２と、スリット溝１２ｂ間のブレード１４ａ３の三種類があり、ブレード１４ａ１の長さ＞ブレード１４ａ２の長さ＞ブレード１４ａ３の長さ、となっている。
【００３８】
次に、他の実施形態について図６乃至図９に基づいて説明する。この実施形態は、図１乃至図５に示す上実施形態と大部分同じであるため、同じ構成については同符号を付して説明を省略し、主に異なる部分について説明する。
【００３９】
本実施形態は、継手３が上実施形態と異なるものである。上実施形態では、継手３の長手方向の中央部に内刃１より下方に突出する本体取付部３０が設けてあったのに対し、本実施形態では、上記本体取付部３０のように下方に突出する部材は設けていない。
【００４０】
すなわち、継手３の長手方向の中央部に上下方向に貫通するフロート角穴３１が形成してあり、フロート角穴３１の下端部は継手３の長手方向の両端部よりも下方に突出しておらず、このフロート角穴３１の下端部にフロート角穴３１内に向けて着脱係止部３６が突設してあると共に、フロート角穴３１内にピン係合筒部３７が配設してある。
【００４１】
これにより、継手３と連結される駆動子４１の係止片４４が上実施形態のように本体取付部３０の内部、すなわち継手３の長手方向の両端部より下方に位置することなく継手３内（及び内刃１の側壁１１ａ間）に配設することができ、また、継手３の着脱係止部３６も同様に継手３の長手方向の両端部より下方に位置することなく継手３内に配設することができるようになって、ブレード１４を長くしたものにあって、内刃１の上端部を高くすることなくコンパクトな電気かみそりとすることができる。
【００４２】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、アーチ状をしてスリット溝を有する内刃が往復動してその外面が外刃の内面と摺接して髭を切断する電気かみそりであって、内刃の主体をなすアーチ状の板金にその一側壁から上曲壁を通って他側壁に至るスリット溝を並設して前記隣接するスリット溝間にアーチ状のブレードを形成し、内刃を継手を介して装置本体の往復動する駆動子に連結される電気かみそりにおいて、内刃の往復動方向両端部の下端部にそれぞれ継手への取付部を設けると共に、内刃の往復動方向中央部に形成されるブレードの下端部を内刃の上記取付部の上側に形成されるブレードの下端部よりも下側に配置したので、継手への取付部を設ける必要がある内刃において、髭の切断にあまり用いられない内刃の長手方向両端部のブレードの下側の側壁に前記取付部を設けて、髭の切断に最も良く用いられる中央部のブレードを長くすることができて、髭の切断音を効果的に大きくすることができて髭の剃り上がり状態を良好に判断できるようになる。
【００４３】
また請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、内刃の往復動方向中央部に形成されるブレードの下端部を内刃の往復動方向両端部の下端部に設ける継手への取付部の上端部よりも下側に配置したので、長手方向中央部のブレードの長さをより一層長くすることができる。
【００４４】
また請求項３記載の発明にあっては、上記請求項１又は２記載の発明の効果に加えて、内刃の往復動方向中央部に形成される複数のブレードの下端部の上下位置を異ならせたので、切断音を大きくしつつ剛性の低下による切れ味の低下を抑えることができる。
【００４５】
また請求項４記載の発明にあっては、上記請求項１乃至３のいずれか記載の発明の効果に加えて、内刃の往復動方向中央部に形成される複数のブレードにおいて、隣接するブレードの下端部の上下位置を異ならせたので、長いブレードが連続して配置されることによる切れ味の低下を抑えることができる。
【００４６】
また請求項５記載の発明にあっては、上記請求項１乃至４のいずれか記載の発明の効果に加えて、継手に駆動子の往復動を伝達する往復動伝達部を内刃の両側壁間に配設したので、ブレードを長くした内刃の上端部を高くすることなくコンパクトな電気かみそりとすることができる。
【００４７】
また請求項６記載の発明にあっては、上記請求項１乃至５のいずれか記載の発明の効果に加えて、継手の駆動子への着脱係止部を内刃の両側壁間に配設したので、ブレードを長くした内刃の上端部を高くすることなくコンパクトな電気かみそりとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の内刃と継手の分解斜視図である。
【図２】同上の内刃と継手を固定した状態の一部切欠斜視図である。
【図３】同上の正面図である。
【図４】同上の側面図である。
【図５】同上の電気かみそり全体の一部分解斜視図である。
【図６】本発明の他の実施形態の内刃と継手の分解斜視図である。
【図７】同上の内刃と継手を固定した状態の一部切欠斜視図である。
【図８】同上の正面図である。
【図９】同上の側面図である。
【符号の説明】
１ 内刃
１１ 板金
１１ａ 側壁
１１ｂ 上曲壁
１２ スリット溝
１４ ブレード
１４ａ 往復動方向中央部のブレード
１５ａ 下端部
１４ｂ 往復動方向両端部のブレード
１５ｂ 下端部
１６ 取付部
２０ 外刃
３ 継手
４ 装置本体
４１ 駆動子
Claims (6)
- アーチ状をしてスリット溝を有する内刃が往復動してその外面が外刃の内面と摺接して髭を切断する電気かみそりであって、内刃の主体をなすアーチ状の板金にその一側壁から上曲壁を通って他側壁に至るスリット溝を並設して前記隣接するスリット溝間にアーチ状のブレードを形成し、内刃を継手を介して装置本体の往復動する駆動子に連結される電気かみそりにおいて、内刃の往復動方向両端部の下端部にそれぞれ継手への取付部を設けると共に、内刃の往復動方向中央部に形成されるブレードの下端部を内刃の上記取付部の上側に形成されるブレードの下端部よりも下側に配置して成ることを特徴とする電気かみそり。
- 内刃の往復動方向中央部に形成されるブレードの下端部を内刃の往復動方向両端部の下端部に設ける継手への取付部の上端部よりも下側に配置して成ることを特徴とする請求項１記載の電気かみそり。
- 内刃の往復動方向中央部に形成される複数のブレードの下端部の上下位置を異ならせて成ることを特徴とする請求項１又は２記載の電気かみそり。
- 内刃の往復動方向中央部に形成される複数のブレードにおいて、隣接するブレードの下端部の上下位置を異ならせて成ることを特徴とする請求項１乃至３記載の電気かみそり。
- 継手に駆動子の往復動を伝達する往復動伝達部を内刃の両側壁間に配設して成ることを特徴とする請求項１乃至４記載の電気かみそり。
- 継手の駆動子への着脱係止部を内刃の両側壁間に配設して成ることを特徴とする請求項１乃至５記載の電気かみそり。
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