JP2004118202A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】この発明は、現像剤の付着による画像不良を防止でき、装置構成を小型化できる画像形成装置を提供することを課題とする。
【解決手段】カラー複写機１は、露光により静電潜像が形成される感光体ドラム１１、複数の第１現像器１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃを選択的にドラム表面１１ａに対向させるように回転するリボルバー１５、第２現像器１４、ドラム表面１１ａに形成された現像剤像を重ねて転写する中間転写ベルト１６、中間転写ベルト１６に向けて用紙を搬送する縦搬送路２６、および、中間転写ベルト１６に転写された現像剤像を縦搬送路２６を介して搬送される用紙に転写する転写装置５０を有する。リボルバー１５、および第２現像器１４は、感光体ドラム１１より上方のエリアから外れた位置に設けられる。縦搬送路２６は、リボルバー１５および第２現像器１４より下方のエリアから外れた位置を通る。
【選択図】　　　図１

Description

　この発明は、用紙上にカラー画像を形成するカラープリンタやカラー複写機等の画像形成装置に関する。

　例えば、用紙上にカラー画像を形成する画像形成装置として、カラーレーザプリンタ（例えば、特許文献１参照。）が知られている。

　このプリンタは、露光により潜像が形成される像担持体、この潜像に所定の色の現像剤を供給して現像する複数の現像器、像担持体上に形成された各色の現像剤像を重ねて転写する中間転写体、中間転写体上に重ねて転写された各色の現像剤像を用紙上にまとめて転写する転写装置、複数枚の用紙を収容したカセット等を有する。

　イエロー、マゼンタ、シアン用の現像器は、像担持体の横に回転可能に配置された現像器ロータリー内にセットされ、黒用の現像器は、現像器ロータリーとは別体で像担持体の上方から対向配置される。現像器ロータリーは、その周方向に並べて３色の現像器を収容し、回転することにより特定の色の現像器を像担持体に対向させる。

　中間転写体は、像担持体の下方から転接される。

　カセットから取出された転写材は、中間転写体の下方で略水平方向に延びた搬送路を介して搬送され、中間転写体を通過される。このとき、中間転写体上に重ねて転写されている各色の現像剤像が、転写装置によって、転写材上にまとめて転写される。

　しかし、上述した構造の従来のプリンタは、以下のような問題を有する。

　第１に、黒用の現像器が像担持体の上方に配置されているため、この現像器から不所望に飛散した現像剤が像担持体に落下する。このように、像担持体に現像剤が落下すると、この現像剤が中間転写体を介して用紙上に転写され、画像が悪くなる。

　第２に、中間転写体の下方を通る搬送路を介して用紙を搬送するため、現像器ロータリーにセットされた各色現像器から不所望に飛散した現像剤および黒用現像器から飛散した現像剤が、搬送路を介して搬送される用紙上に落下する。このように、用紙上に現像剤が落下すると、画像不良を引き起こす。
特開平１１−８４８０１号公報（図１）

　この発明の目的は、現像剤の付着による画像不良を防止でき、装置構成を小型化できる画像形成装置を提供することにある。

　上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、複数の潜像が繰返し形成される像担持体と、所定の色の現像剤をそれぞれ収容した複数の第１現像器を回転方向に並べて有し、上記像担持体より重力方向上方のエリアから外れた位置で上記像担持体に上記複数の第１現像器を選択的に対向配置せしめるように回転可能に設けられ、上記潜像に特定色の現像剤を供給して現像する現像ユニットと、上記エリアから外れた位置で上記像担持体に対向配置され、所定の色の現像剤を上記潜像に供給して現像する第２現像器と、上記像担持体に対し重力方向上方から接触して配置され、上記複数の第１現像器および上記第２現像器の少なくとも１つによって現像された現像剤像を重ねて転写せしめる中間転写体と、この中間転写体に向けて転写媒体を搬送する搬送装置と、上記中間転写体に転写された現像剤像を上記搬送装置によって搬送される転写媒体に転写する転写装置と、を備えている。

　上述した発明によると、像担持体より重力方向上方のエリアから外れた位置で現像ユニットと第２現像器が像担持体に対向配置されているため、第１および第２現像器から不所望に飛散或いは漏出した現像剤が像担持体上に落下して付着することを防止でき、現像剤の付着による画像不良を防止できる。。

　また、上述した発明によると、像担持体より重力方向上方から中間転写体が転接して配置されているため、現像器から不所望に飛散或いは漏出した現像剤が像担持体上および中間転写体上に落下して付着することを防止でき、現像剤の付着による画像不良を防止できる。

　この発明の画像形成装置は、上記のような構成および作用を有しているので、現像剤の付着による画像不良を防止でき、装置構成を小型化できる。

　以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態について詳細に説明する。

　図１には、この発明の実施の形態に係る画像形成装置として、カラー複写機１の内部構造を概略的に示してある。

　カラー複写機１は、スキャナユニット２、プロセスユニット４、および給紙ユニット６を有する。スキャナユニット２は、図示しない原稿台にセットした原稿を照明し、原稿からの反射光を複数の光学部材を介して受光素子へ導き、光電変換して画像データを出力する。プロセスユニット４は、スキャナユニット２にて原稿から読み取った画像データ、或いは図示しない外部装置から入力される画像データに基づく画像を用紙Ｐ（転写媒体）上に出力する。給紙ユニット６は、プロセスユニット４に用紙Ｐを供給する。

　カラー複写機１は、上記各ユニットを収容した筐体３を有する。筐体３の図中右側面には、両面ユニット８および手差しユニット９が脱着自在に取り付けられている。両面ユニット８は、プロセスユニット４で片面に画像形成された用紙Ｐを反転させて、再びプロセスユニット４へ供給する。手差しユニット９は、手差しにより、用紙Ｐをプロセスユニット４へ供給する。

　より詳細には、プロセスユニット４は、カラー複写機１のフロント−リア方向（紙面方向）に延びた管軸を有する感光体ドラム１１（像担持体）を有する。感光体ドラム１１の周囲には、帯電装置１２、露光装置１３、ブラック現像器１４（第２現像器）、リボルバー１５（現像ユニット）、中間転写ベルト１６（中間転写体）、およびドラムクリーナ１７（清掃装置）が、感光体ドラム１１の回転方向（図中矢印方向）に沿って設けられている。感光体ドラム１１は、これら複数の装置を周囲に配置可能なように、少なくとも５０［mm］以上の直径が必要とされている。

　帯電装置１２は、感光体ドラム１１の外周面１１ａ（以下、ドラム表面１１ａと称する）を所定の電位に帯電させる。露光装置１３は、プロセスユニット４の下端近くに配設され、所定の電位に帯電されたドラム表面１１ａを露光して画像データに基づく静電潜像を形成する。カラー画像を形成する場合、露光装置１３は、色分解した画像データに基づいてドラム表面１１ａを露光し、ドラム表面１１ａに各色の静電潜像を形成する。

　ブラック現像器１４は、感光体ドラム１１と露光装置１３との間、すなわち感光体ドラム１１に対して重力方向下方から対向配置されている。ブラック現像器１４は、露光装置１３によってドラム表面１１ａに形成されたブラック用の静電潜像にブラック現像剤を供給して現像し、ドラム表面１１ａにブラック現像剤像を形成する。ブラック現像器１４は、現像剤を攪拌して供給するミキサー、およびドラム表面１１ａに所定の現像ギャップを介して対向配置された現像ローラを有する。ブラック現像器１４は、現像ローラをドラム表面１１ａに対して離接させるように移動可能に設けられている。また、ブラック現像器１４は、トナーカートリッジ１４ａから現像剤が供給される。

　リボルバー１５は、感光体ドラム１１の図中左側に隣接して回転可能に設けられている。リボルバー１５は、基本的にブラック現像器１４と同じ構造のイエロー現像器１５Ｙ（第１現像器）、マゼンタ現像器１５Ｍ（第１現像器）、シアン現像器１５Ｃ（第１現像器）を有する。各現像器は、リボルバー１５の回転方向に並んで、リボルバー１５内に脱着自在に収容されている。また、各現像器は、それぞれの色の現像剤を収容したトナーカートリッジ１５ｙ、１５ｍ、１５ｃを有する。しかして、各色の現像器１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃは、リボルバー１５を時計周り方向に回転させることにより、感光体ドラム１１の側方から選択的にドラム表面１１ａに対向配置される。

　ブラック現像器１４は、使用頻度が他の色の現像器より高いため、他の色の現像器を収容したリボルバー１５とは別体に設けられている。これにより、現像器およびトナーカートリッジの現像剤収容量を他の色の現像器と異ならせることができ、トナー補給等のメンテナンス回数を減らすことができる。

　また、本実施の形態のブラック現像器１４およびリボルバー１５は、上述したように、感光体ドラム１１より重力方向上方のエリアから外れた位置に設けられているため、各現像器１４、１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃから不所望に飛散する現像剤が感光体ドラム１１上に落下することを防止できる。

　中間転写ベルト１６は、感光体ドラム１１に対して重力方向上方から転接する位置に配置されている。中間転写ベルト１６は、それぞれフロント−リア方向に延びた回転軸を有する駆動ローラ１６ａ、転写前ローラ１６ｂ、転写対向ローラ１６ｃ、およびテンションローラ１６ｄに巻回されて張設されている。駆動ローラ１６ａは、リボルバー１５の上方で筐体３に対して固定的に設けられ、転写前ローラ１６ｂは、感光体ドラム１１の上方で筐体３に対して固定的に設けられ、転写対向ローラ１６ｃは、後述する縦搬送路に転接する位置に固定的に設けられている。テンションローラ１６ｄは、中間転写ベルト１６に所定の張力を与えるようにベルト１６の内側から外側に向けて付勢されている。

　この他に、中間転写ベルト１６の内側には、中間転写ベルト１６をドラム表面１１ａに転接させるとともに、ドラム表面１１ａに形成された現像剤像を中間転写ベルト１６に転写させるための１次転写ローラ２１が設けられている。１次転写ローラ２１は、中間転写ベルト１６を所定圧力でドラム表面１１ａに押圧するように、感光体ドラム１１方向に付勢されている。

　尚、中間転写ベルト１６は、感光体ドラム１１の外周の長さの丁度整数倍の長さに設定されている。言い換えると、中間転写ベルト１６は、ドラム表面１１ａの同じ部位が常に同じ位置に転接するように長さが設定されている。中間転写ベルト１６は、少なくとも最長の用紙Ｐの長さ（４３１．８［mm］）を超える長さが必要で、感光体ドラム１１は、少なくとも５０［mm］を超える直径が必要であることから、本実施の形態では、中間転写ベルト１６の長さを必要最小限にして感光体ドラム１１の外周長の３倍に設定した。

　中間転写ベルト１６の周囲には、ベルトクリーナ２２（清掃装置）、および２次転写ローラ２４（転写装置）がそれぞれベルト表面に対して離接可能に設けられている。ベルトクリーナ２２は、リボルバー１５の上方で、中間転写ベルト１６を介して駆動ローラ１６ａの外周上に設けられている。言い換えると、ベルトクリーナ２２は、感光体ドラム１１より重力方向上方のエリアから外れた位置に設けられている。２次転写ローラ２４は、中間転写ベルト１６を介して、転写対向ローラ１６ｃとの間で後述する縦搬送路２６を挟む位置に設けられている。

　ドラムクリーナ１７は、感光体ドラム１１に対して図中右側方から接触配置されている。言い換えると、ドラムクリーナ１７は、感光体ドラム１１より上方のエリアから外れた位置に設けられている。

　つまり、本実施の形態では、ブラック現像器１４、リボルバー１５、ドラムクリーナ１７、およびベルトクリーナ２２が、感光体ドラム１１より上方のエリアから外れた位置に設けられている。また、本実施の形態では、中間転写ベルト１６が感光体ドラム１１の上方に配置されている。このため、本実施の形態によると、ブラック現像器１４、リボルバー１５、ドラムクリーナ１７、およびベルトクリーナ２２から不所望に飛散或いは漏れた現像剤がドラム表面１１ａ上や中間転写ベルト１６上に落下することがなく、現像剤の付着に起因した画像不良を防止できる。

　給紙ユニット６は、２つの給紙カセット２６、２８を上下に重ねて有する。各給紙カセット２６、２８の図中右上端には、カセット内に収容された最上端の用紙Ｐを取出すピックアップローラ３１がそれぞれ設けられている。ピックアップローラ３１による用紙取出し方向下流側に隣接した位置には、それぞれ、送りローラ３２と分離ローラ３３とが互いに転接して配置されている。

　また、各給紙カセット２６、２８の図中右側に隣接した位置には、上述した中間転写ベルト１６と２次転写ローラ２４とが転接した２次転写領域を通って略鉛直上方に延びた縦搬送路２６が設けられている。縦搬送路２６上には、用紙Ｐを挟持して回転する複数の搬送ローラ対３４、用紙Ｐの到達を検知するアライニングセンサ３５、および２次転写領域へ用紙Ｐを所定の給紙タイミングで給紙するためのアライニングローラ対３６が、２次転写領域に向けて下方から順に配置されている。

　２次転写領域を通ってさらに上方に延びた縦搬送路２６上には、用紙Ｐ上に転写された現像剤像を加熱および加圧して定着させる定着装置３８が設けられている。定着装置３８は、ヒータを内蔵した加熱ローラ３８ｂおよび加熱ローラ３８ｂに押圧配置された加圧ローラ３８ａを有する。

　つまり、本実施の形態では、感光体ドラム１１に関してリボルバー１５から離間した側、すなわち感光体ドラム１１の図中右側に離間した位置を通って縦搬送路２６が延設されている。言い換えると、ブラック現像器１４、リボルバー１５、ドラムクリーナ１７、およびベルトクリーナ２２より重力方向下方のエリアから外れた位置を通って縦搬送路２６が延設されている。これにより、２次転写領域を通して搬送される用紙Ｐ上に、ブラック現像器１４やリボルバー１５の各現像器１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃから不所望に飛散した現像剤が落下して付着することを防止でき、ドラムクリーナ１７やベルトクリーナ２２から不所望に漏洩した現像剤が用紙Ｐ上に落下して付着することを防止できる。

　また、上述した縦搬送路２６を採用したことにより、カラー複写機１の全体構成を小型化でき、且つジャム処理を容易にできるようになった。つまり、感光体ドラム１１の図中左横に比較的大きなリボルバー１５を配置して縦方向の装置サイズを小さくし、縦搬送路２６により用紙Ｐの搬送経路を短くすることで、装置全体のサイズを小さくできた。また、２次転写領域付近の縦搬送路２６は、両面ユニット８と２次転写ユニット５０を開くことにより、筐体３の外部に容易に露出することができるようになっている。これにより、２次転写領域付近で用紙ジャムが生じた場合であってもジャム処理を容易にできる。

　次に、上記構造のカラー複写機１による画像形成動作について説明する。

　初期動作として、ブラック現像器１４が下方に移動されてドラム表面１１ａから離間され、リボルバー１５が時計周り方向に回転されてイエロー現像器１５Ｙがドラム表面１１ａに対向される。また、ベルトクリーナ２２が軸２２ａを中心に反時計周り方向に回転されて中間転写ベルト１６から離間され、２次転写ローラ２４が縦搬送路２６から離間する方向（図中右方向）に移動されて中間転写ベルト１６から離間される。

　そして、スキャナユニット２を介して図示しない原稿から画像データが読み取られ、或いは図示しない外部装置から画像データが入力される。さらに、感光体ドラム１１が時計周り方向に回転されてドラム表面１１ａが帯電装置１２によって所定の電位に一様に帯電される。このとき、中間転写ベルト１６も、反時計周り方向に回転される。

　さらに、色分解したイエロー用の画像データに基づいて、露光装置１３が動作され、ドラム表面１１ａ上にイエロー用の静電潜像が形成される。このときの露光タイミングは、中間転写ベルト１６の内側に張り付けられた図示しない検出マークを図示しない検出器で検出することにより取得される。

　続いて、イエロー現像器１５Ｙを介してドラム表面１１ａ上の静電潜像にイエロー現像剤が供給され、イエロー用の静電潜像が現像されてドラム表面１１ａ上にイエロー現像剤像が形成される。このようにしてドラム表面１１ａ上に形成されたイエロー現像剤像は、感光体ドラム１１の回転によって移動され、中間転写ベルト１６に転接した１次転写領域を通過される。

　このとき、１次転写ローラを介してイエロー現像剤像の電位と逆極性のバイアスが与えられ、ドラム表面１１ａ上のイエロー現像剤像が中間転写ベルト１６上に転写される。本実施の形態では、中間転写ベルト１６の長さを感光体ドラム１１の外周の長さの整数倍に設定してあるため、ドラム表面１１ａから中間転写ベルト１６上に現像剤像が転写される位置は同じ位置となる。

　イエロー現像剤像が中間転写ベルト１６上に転写された後、転写されずにドラム表面１１ａに残留したイエロー現像剤がドラムクリーナ１７によって除去される。このとき、同時に、ドラム表面１１ａ上の残留電荷も除電される。

　そして、ドラム表面１１ａ上に次のマゼンタ用の静電潜像を形成する準備のため、ドラム表面１１ａが帯電装置１２によって一様に帯電され、リボルバー１５が回転されてマゼンタ現像器１５Ｍがドラム表面１１ａに対向される。

　この状態で、上述した一連のプロセス、すなわち露光→現像→中間転写ベルト１６への転写がなされ、マゼンタ現像剤像が中間転写ベルト１６上でイエロー現像剤像に重ねて転写される。このようにして、マゼンタ現像剤像が転写された後、同様にして、シアン現像剤像が重ねて転写される。

　そして、いずれの現像器１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃもドラム表面１１ａに対向しないホームポジションにリボルバー１５が回転されて、代わりにブラック現像器１４が上昇されてドラム表面１１ａに対向される。この状態で、上述したプロセスと同様のプロセスが実行され、ブラック現像剤像がイエロー現像剤像、マゼンタ現像剤像、シアン現像剤像に重ねて中間転写ベルト１６上に転写される。

　このようにして、全ての色の現像剤像が中間転写ベルト１６上で重ねられると、２次転写ローラ２４が図中左方向に移動されて中間転写ベルト１６に転接され、ベルトクリーナ２２も中間転写ベルト１６に接触される。この状態で、中間転写ベルト１６上で重合された全ての色の現像剤像は、中間転写ベルト１６の回転によって移動されて、２次転写ローラ２４との間の２次転写領域を通過される。

　このとき、ピックアップローラ３１によってカセット２６、２８から取出された用紙Ｐが、搬送ローラ対３４によって縦搬送路２６を上方に搬送され、アライニングローラ３６で一旦整位された後、所定のタイミングで２次転写領域へ送り込まれる。

　そして、２次転写ローラ２４を介して、各色の現像剤像の電位と逆極性のバイアスが印加され、中間転写ベルト１６上の各色の現像剤像が、用紙Ｐ上に転写される。現像剤像を用紙Ｐに転写した後、ベルトクリーナ２２によって、中間転写ベルト１６上に残留した現像剤が除去される。

　各色の現像剤像がまとめて転写された用紙Ｐは、この後、定着装置３８を通過されて加熱および加圧され、各色の現像剤像が用紙Ｐ上に定着され、カラー画像が形成される。このように、カラー画像が形成された用紙Ｐは、定着装置３８の下流側に設けられた排出ローラ４２を介して、排紙トレイ４４上に排出される。本実施の形態では、排紙トレイ４４は、筐体３の内部に設けられている。

　一方、上述したように片面にカラー画像が形成された用紙Ｐの裏面にさらに画像を形成する場合、片面に画像形成した用紙Ｐの後端が排出ローラ４２で挟持拘束されている状態で、排出ローラ４２が逆回転され、用紙Ｐの搬送方向が反転されて用紙Ｐが両面ユニット８へ導入される。両面ユニット８へ導入された用紙Ｐは、複数の搬送ローラ対４６によって下方に搬送され、アライニングローラ３６のニップに導かれる。

　また、手差しユニット９を介して手差し給紙された用紙も、ピックアップローラ４９によって取出されて、送りローラ４８によりアライニングローラ３６のニップに導入される。

　以上のように、本実施の形態によると、現像剤像を一時的に担持する感光体ドラム１１および中間転写ベルト１６の上方に、現像剤が飛散或いは漏出する現像器やクリーナを配置しない構造としたため、不所望に飛散或いは漏出した現像剤が感光体ドラム１１や中間転写ベルト１６上に落下して付着することを防止できる。これにより、現像剤の付着による画像不良を防止できる。

　また、現像器やクリーナの下方を通して用紙Ｐを搬送することのないように、感光体ドラム１１の図中右横方向に離間した位置を通る縦搬送路２６を介して用紙Ｐを搬送するようにしたため、搬送途中の用紙Ｐ上に現像剤が落下することがなく、現像剤が用紙Ｐに付着して画像不良を生じることがない。

　また、筐体３の側面に対して脱着可能な両面ユニット８の近くを通るように縦搬送路２６を設けたため、縦搬送路２６上で生じた用紙ジャムを容易に処理できるようになった。尚、本実施の形態では、フレキシブルに取り回しできる中間転写ベルト１６を採用したことで、２次転写領域を縦搬送路２６上に容易に設定できるようになったことは言うまでもない。これにより、用紙Ｐを取出してから現像剤像を転写して定着させるまでの用紙Ｐの搬送経路を極めて短くすることができた。

　つまり、用紙Ｐの搬送経路を短くすることで、用紙ジャムの発生確率を低くでき、且つ装置構成を小型化できた。

　尚、この発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変形可能である。

　例えば、上述した実施の形態では、イエロー現像器１５Ｙ、マゼンタ現像器１５Ｍ、およびシアン現像器１５Ｃをリボルバー１５に装着して、ブラック現像器１４を別体に設けた場合について説明したが、ブラック現像器もリボルバー１５内に収容せしめても良い。

図１は、この発明の実施の形態に係る複写機の内部構造を示す概略図。

符号の説明

　１…カラー複写機、２…スキャナユニット、３…筐体、４…プロセスユニット、６…給紙ユニット、８…両面ユニット、９…手差しユニット、１１…感光体ドラム、１４…ブラック現像器、１５…リボルバー、１５Ｙ…イエロー現像器、１５Ｍ…マゼンタ現像器、１５Ｃ…シアン現像器、１６…中間転写ベルト、１７…ドラムクリーナ、２２…ベルトクリーナ、２６…縦搬送路、５０…２次転写ユニット、Ｐ…用紙。

Claims (6)

1. 　複数の潜像が繰返し形成される像担持体と、
   　所定の色の現像剤をそれぞれ収容した複数の第１現像器を回転方向に並べて有し、上記像担持体より重力方向上方のエリアから外れた位置で上記像担持体に上記複数の第１現像器を選択的に対向配置せしめるように回転可能に設けられ、上記潜像に特定色の現像剤を供給して現像する現像ユニットと、
   　上記エリアから外れた位置で上記像担持体に対向配置され、所定の色の現像剤を上記潜像に供給して現像する第２現像器と、
   　上記像担持体に対し重力方向上方から接触して配置され、上記複数の第１現像器および上記第２現像器の少なくとも１つによって現像された現像剤像を重ねて転写せしめる中間転写体と、
   　この中間転写体に向けて転写媒体を搬送する搬送装置と、
   　上記中間転写体に転写された現像剤像を上記搬送装置によって搬送される転写媒体に転写する転写装置と、
   　を備えていることを特徴とする画像形成装置。
2. 　上記現像ユニットは、上記像担持体に対して側方から接触し、上記第２現像器は、上記像担持体に対して下方から接触することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 　上記エリアから外れた位置で上記像担持体に接触配置され、上記中間転写体に転写されずに上記像担持体上に残留した現像剤を除去する清掃装置をさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
4. 　上記像担持体は、略円筒形の感光体ドラムであり、上記中間転写体は、この感光体ドラムの外周の長さの整数倍の長さを有する無端状の中間転写ベルトであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
5. 　上記搬送装置は、上記現像ユニット、第２現像器、および清掃装置より重力方向下方のエリアから外れた位置を通って延びる搬送路を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
6. 　上記像担持体、現像ユニット、中間転写体、搬送装置、および転写装置を収容した筐体をさらに有し、この筐体の側面に上記搬送路を開放するユニットを有することを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。

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