JP2004103491A - 表面実装型コネクタ - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明は、表面実装型コネクタに係り、プリント基板のスタガ配置のパッドに接続させる端子部（リード部）を共通化させたコンタクトにして部品点数を減らすことが課題である。
【解決手段】絶縁ハウジングと、該絶縁ハウジングに設けられている複数個のコンタクト挿入孔に固定されるコンタクトとからなるコネクタ１において、前記コンタクト３には、このコネクタを実装するプリント基板に設けられた遠近位置のパッドを交互に配置したスタガ配置のパッド１３，１４に対して、前記遠近位置のパッドの両方に接続可能な接触部３ａ，３ｂを有したリード部３ｃが形成されている表面実装型コネクタ１とする。
【選択図】 図２
【解決手段】絶縁ハウジングと、該絶縁ハウジングに設けられている複数個のコンタクト挿入孔に固定されるコンタクトとからなるコネクタ１において、前記コンタクト３には、このコネクタを実装するプリント基板に設けられた遠近位置のパッドを交互に配置したスタガ配置のパッド１３，１４に対して、前記遠近位置のパッドの両方に接続可能な接触部３ａ，３ｂを有したリード部３ｃが形成されている表面実装型コネクタ１とする。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表面実装型コネクタに係り、詳しくは、プリント基板のパッドに接続させる端子部（リード部）を有するコンタクトを共通化させた表面実装型コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来において、基板対基板接続用の表面実装コネクタ（スタッキングコネクタと称される）におけるコンタクトは、雄型コネクタと雌型コネクタとにおいて、いずれも、高密度実装化のために、図５に示すように、プリント基板１１にコネクタ１２の長手方向の軸心Ｃから遠近位置（近位置：ａ，遠位置：ｂ）に前記長手方向において、交互にスタガ（千鳥）配置されたパッド１３，１４に合わせて、図６乃至図７に示すように、プリント基板側へのリード部の長いものと短いものの２種類の雄型コンタクト１５ａ，１５ｂと雌型コンタクト１６ａ，１６ｂとをそれぞれ用意していた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−２８３１３１号公報（第１頁、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、実装用プリント基板の回路におけるパッドがスタガ配置にされていることで、リード部の長短、２種類のコンタクトを用意するのは、コンタクトの種類が増えて部品点数の増加となり、コネクタにおけるハウジングのコンタクト挿入溝に交互に間違いなくコンタクトを圧入して配置しなければならず、煩わしいものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明に係る表面実装型コネクタの要旨は、絶縁ハウジングと、該絶縁ハウジングに設けられている複数個のコンタクト挿入孔に固定されるコンタクトとからなるコネクタにおいて、前記コンタクトには、このコネクタを実装するプリント基板に設けられた遠近位置のパッドを交互に配置したスタガ配置のパッドに対して、前記遠近位置のパッドの両方に接続可能な接触部を有したリード部が形成されていることである。
【０００６】
本発明に係る表面実装型コネクタによれば、コネクタを表面実装するプリント基板側に、パッドがスタガ（千鳥）配置にされていても、このパッドに半田付けして接続するコネクタ側のコンタクトは、予め、遠近位置のパッドの両方に接続できる接触部を有しているので、前記コネクタのコンタクト挿入孔に圧入若しくはインサート成形するコンタクトは１種類で済む。よって、コネクタの製造時に、リード部の長さの違いを配慮する必要が無く、挿入ミスも防止される。
【０００７】
【発明の実施形態】
次に、本発明に係る表面実装型コネクタについて、図面を参照して説明する。なお、従来例に対応するものには従来例と同一の符号を付けて説明する。
【０００８】
前記表面実装型コネクタ１は、一例として、図１乃至図２に示すように、基板対基板接続用に使用される雄型コネクタであり、横に細長い絶縁ハウジング２と、該絶縁ハウジング２に設けられている複数個のコンタクト挿入孔２ａに固定される雄型コンタクト３とからなる。
【０００９】
前記雄型コンタクト３には、図２に示すように、このコネクタ１を実装するプリント基板１１に設けられた遠近位置のパッド１３，１４を交互に配置したスタガ配置のパッドに対して、前記遠近位置のパッド１３，１４の両方に接続可能な接触部３ａ，３ｂを有したリード部３ｃが形成されている。
【００１０】
前記遠近位置のパッド１３，１４は、前記コネクタ１の長手方向において、当該コネクタ１の軸心Ｃからの距離で、近距離ａにあるパッド１４と、遠距離ｂにあるパッド１３を、交互に配置してスタガ配置にしたものである。そして、前記軸心Ｃを中心にして対称に配置されている。
【００１１】
前記雄型コンタクト３は、コネクタ１の嵌合凸部１ａに設けられた開口部１ｂ，１ｃから、相手方の雌型コンタクトと摺接して電気的接続が成される弾性片のコンタクト部３ｄの一部が突出し、前記リード部３ｃを介して前記コンタクト挿入孔２ａに圧入される支持部３ｅとで構成されている。この雄型コンタクト３が、前記軸心Ｃを中心にして対称に配設される。
【００１２】
前記絶縁ハウジング２のコンタクト挿入孔２ａには、１種類の前記雄型コンタクト３を圧入していくものである。
【００１３】
この表面実装型コネクタ１をプリント基板１１に実装すると、前記接触部３ａが、遠位置のパッド１３において半田付けされ、前記接触部３ｂが近位置のパッド１４において半田付けされる。
【００１４】
そして、この一つの雄型コンタクト３には、前記接触部３ａ，３ｂの両方が設けられているので、当該接触部の一方（例えば接触部３ａ）が半田付けされた場合には、他方の接触部（例えば、接触部３ｂ）は半田付けされず、電気的にパッドと導通することがない。
【００１５】
又、表面実装用コネクタ６は、前記雄型コネクタ１と嵌合する雌型コネクタであり、絶縁ハウジング４と、その絶縁ハウジング４のコンタクト挿入孔４ａに、雌型コンタクト５を挿入してなる。該雌型コンタクト５には、接触部５ａ，５ｂ、リード部５ｃ、コンタクト部５ｄ、支持部５ｅがあり、その作用及び効果は前記雄型コンタクト３の場合とほぼ同様である。
【００１６】
前記接触部５ａ，５ｂは、スタガ配置されたパッド１３，１４にそれぞれ半田付けされる。また、前述と同様に、前記接触部５ａ，５ｂの両方が設けられているので、当該接触部の一方（例えば接触部５ａ）が半田付けされた場合には、他方の接触部（例えば、接触部５ｂ）は半田付けされず、電気的にパッドと導通することがない。
【００１７】
このような、雌雄の表面実装型コネクタ１，６により、雄型コネクタ１には雄型コンタクト３を、雌型コネクタ６には雌型コンタクト５を、それぞれ１種類のコンタクトを、コンタクト挿入孔２ａ，４ａに各々装着して組み立てることができる。また、前記パッド１３，１４とコンタクト３，５の接触部の半田付けも、スタガ配置に行うので、ピッチが現状より狭くなっても、支障がない。
【００１８】
【発明の効果】
上記説明したように、本発明に係る表面実装型コネクタは、絶縁ハウジングと、該絶縁ハウジングに設けられている複数個のコンタクト挿入孔に固定されるコンタクトとからなるコネクタにおいて、前記コンタクトには、このコネクタを実装するプリント基板に設けられた遠近位置のパッドを交互に配置したスタガ配置のパッドに対して、前記遠近位置のパッドの両方に接続可能な接触部を有したリード部が形成されているこので、前記コネクタに１種類のコンタクトを固着すればよく、部品点数が少なくなると共に、絶縁ハウジングへのコンタクト装着作業において、１種類のコンタクトしかないので作業ミスも防止できると言う優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る表面実装型コネクタ１の斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】同本発明に係る表面実装型コネクタの斜視図である。
【図４】図３におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図５】コネクタを表面実装するプリント基板１１に設けられたスタガ配置のパッド１３，１４を示す説明図である。
【図６】従来例に係るコネクタのコンタクト１５ａ，１５ｂを示す正面図（Ａ），（Ｂ）である。
【図７】同従来例に係るコネクタのコンタクト１６ａ，１６ｂを示す正面図（Ａ），（Ｂ）である。
【符号の説明】
１ 表面実装型コネクタ、 １ｂ，１ｃ 開口部、
２ 絶縁ハウジング、 ２ａ コンタクト挿入孔、
３ 雄型コンタクト、 ３ａ，３ｂ 接触部、
３ｃ リード部、 ３ｄ コンタクト部、
３ｅ 支持部、 ４ 絶縁ハウジング、
４ａ コンタクト挿入孔、 ５ 雄型コンタクト、
５ａ，５ｂ 接触部、
５ｃ リード部、 ５ｄ コンタクト部、
５ｅ 支持部、 ６ 表面実装用コネクタ、
１１ プリント基板、 １２ コネクタ、
１３，１４ パッド、
１５ａ，１５ｂ 雄型コンタクト、
１６ａ，１６ｂ 雌型コンタクト。
【発明の属する技術分野】
本発明は、表面実装型コネクタに係り、詳しくは、プリント基板のパッドに接続させる端子部（リード部）を有するコンタクトを共通化させた表面実装型コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来において、基板対基板接続用の表面実装コネクタ（スタッキングコネクタと称される）におけるコンタクトは、雄型コネクタと雌型コネクタとにおいて、いずれも、高密度実装化のために、図５に示すように、プリント基板１１にコネクタ１２の長手方向の軸心Ｃから遠近位置（近位置：ａ，遠位置：ｂ）に前記長手方向において、交互にスタガ（千鳥）配置されたパッド１３，１４に合わせて、図６乃至図７に示すように、プリント基板側へのリード部の長いものと短いものの２種類の雄型コンタクト１５ａ，１５ｂと雌型コンタクト１６ａ，１６ｂとをそれぞれ用意していた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−２８３１３１号公報（第１頁、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、実装用プリント基板の回路におけるパッドがスタガ配置にされていることで、リード部の長短、２種類のコンタクトを用意するのは、コンタクトの種類が増えて部品点数の増加となり、コネクタにおけるハウジングのコンタクト挿入溝に交互に間違いなくコンタクトを圧入して配置しなければならず、煩わしいものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明に係る表面実装型コネクタの要旨は、絶縁ハウジングと、該絶縁ハウジングに設けられている複数個のコンタクト挿入孔に固定されるコンタクトとからなるコネクタにおいて、前記コンタクトには、このコネクタを実装するプリント基板に設けられた遠近位置のパッドを交互に配置したスタガ配置のパッドに対して、前記遠近位置のパッドの両方に接続可能な接触部を有したリード部が形成されていることである。
【０００６】
本発明に係る表面実装型コネクタによれば、コネクタを表面実装するプリント基板側に、パッドがスタガ（千鳥）配置にされていても、このパッドに半田付けして接続するコネクタ側のコンタクトは、予め、遠近位置のパッドの両方に接続できる接触部を有しているので、前記コネクタのコンタクト挿入孔に圧入若しくはインサート成形するコンタクトは１種類で済む。よって、コネクタの製造時に、リード部の長さの違いを配慮する必要が無く、挿入ミスも防止される。
【０００７】
【発明の実施形態】
次に、本発明に係る表面実装型コネクタについて、図面を参照して説明する。なお、従来例に対応するものには従来例と同一の符号を付けて説明する。
【０００８】
前記表面実装型コネクタ１は、一例として、図１乃至図２に示すように、基板対基板接続用に使用される雄型コネクタであり、横に細長い絶縁ハウジング２と、該絶縁ハウジング２に設けられている複数個のコンタクト挿入孔２ａに固定される雄型コンタクト３とからなる。
【０００９】
前記雄型コンタクト３には、図２に示すように、このコネクタ１を実装するプリント基板１１に設けられた遠近位置のパッド１３，１４を交互に配置したスタガ配置のパッドに対して、前記遠近位置のパッド１３，１４の両方に接続可能な接触部３ａ，３ｂを有したリード部３ｃが形成されている。
【００１０】
前記遠近位置のパッド１３，１４は、前記コネクタ１の長手方向において、当該コネクタ１の軸心Ｃからの距離で、近距離ａにあるパッド１４と、遠距離ｂにあるパッド１３を、交互に配置してスタガ配置にしたものである。そして、前記軸心Ｃを中心にして対称に配置されている。
【００１１】
前記雄型コンタクト３は、コネクタ１の嵌合凸部１ａに設けられた開口部１ｂ，１ｃから、相手方の雌型コンタクトと摺接して電気的接続が成される弾性片のコンタクト部３ｄの一部が突出し、前記リード部３ｃを介して前記コンタクト挿入孔２ａに圧入される支持部３ｅとで構成されている。この雄型コンタクト３が、前記軸心Ｃを中心にして対称に配設される。
【００１２】
前記絶縁ハウジング２のコンタクト挿入孔２ａには、１種類の前記雄型コンタクト３を圧入していくものである。
【００１３】
この表面実装型コネクタ１をプリント基板１１に実装すると、前記接触部３ａが、遠位置のパッド１３において半田付けされ、前記接触部３ｂが近位置のパッド１４において半田付けされる。
【００１４】
そして、この一つの雄型コンタクト３には、前記接触部３ａ，３ｂの両方が設けられているので、当該接触部の一方（例えば接触部３ａ）が半田付けされた場合には、他方の接触部（例えば、接触部３ｂ）は半田付けされず、電気的にパッドと導通することがない。
【００１５】
又、表面実装用コネクタ６は、前記雄型コネクタ１と嵌合する雌型コネクタであり、絶縁ハウジング４と、その絶縁ハウジング４のコンタクト挿入孔４ａに、雌型コンタクト５を挿入してなる。該雌型コンタクト５には、接触部５ａ，５ｂ、リード部５ｃ、コンタクト部５ｄ、支持部５ｅがあり、その作用及び効果は前記雄型コンタクト３の場合とほぼ同様である。
【００１６】
前記接触部５ａ，５ｂは、スタガ配置されたパッド１３，１４にそれぞれ半田付けされる。また、前述と同様に、前記接触部５ａ，５ｂの両方が設けられているので、当該接触部の一方（例えば接触部５ａ）が半田付けされた場合には、他方の接触部（例えば、接触部５ｂ）は半田付けされず、電気的にパッドと導通することがない。
【００１７】
このような、雌雄の表面実装型コネクタ１，６により、雄型コネクタ１には雄型コンタクト３を、雌型コネクタ６には雌型コンタクト５を、それぞれ１種類のコンタクトを、コンタクト挿入孔２ａ，４ａに各々装着して組み立てることができる。また、前記パッド１３，１４とコンタクト３，５の接触部の半田付けも、スタガ配置に行うので、ピッチが現状より狭くなっても、支障がない。
【００１８】
【発明の効果】
上記説明したように、本発明に係る表面実装型コネクタは、絶縁ハウジングと、該絶縁ハウジングに設けられている複数個のコンタクト挿入孔に固定されるコンタクトとからなるコネクタにおいて、前記コンタクトには、このコネクタを実装するプリント基板に設けられた遠近位置のパッドを交互に配置したスタガ配置のパッドに対して、前記遠近位置のパッドの両方に接続可能な接触部を有したリード部が形成されているこので、前記コネクタに１種類のコンタクトを固着すればよく、部品点数が少なくなると共に、絶縁ハウジングへのコンタクト装着作業において、１種類のコンタクトしかないので作業ミスも防止できると言う優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る表面実装型コネクタ１の斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】同本発明に係る表面実装型コネクタの斜視図である。
【図４】図３におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図５】コネクタを表面実装するプリント基板１１に設けられたスタガ配置のパッド１３，１４を示す説明図である。
【図６】従来例に係るコネクタのコンタクト１５ａ，１５ｂを示す正面図（Ａ），（Ｂ）である。
【図７】同従来例に係るコネクタのコンタクト１６ａ，１６ｂを示す正面図（Ａ），（Ｂ）である。
【符号の説明】
１ 表面実装型コネクタ、 １ｂ，１ｃ 開口部、
２ 絶縁ハウジング、 ２ａ コンタクト挿入孔、
３ 雄型コンタクト、 ３ａ，３ｂ 接触部、
３ｃ リード部、 ３ｄ コンタクト部、
３ｅ 支持部、 ４ 絶縁ハウジング、
４ａ コンタクト挿入孔、 ５ 雄型コンタクト、
５ａ，５ｂ 接触部、
５ｃ リード部、 ５ｄ コンタクト部、
５ｅ 支持部、 ６ 表面実装用コネクタ、
１１ プリント基板、 １２ コネクタ、
１３，１４ パッド、
１５ａ，１５ｂ 雄型コンタクト、
１６ａ，１６ｂ 雌型コンタクト。
Claims (1)
- 絶縁ハウジングと、該絶縁ハウジングに設けられている複数個のコンタクト挿入孔に固定されるコンタクトとからなるコネクタにおいて、
前記コンタクトには、このコネクタを実装するプリント基板に設けられた遠近位置のパッドを交互に配置したスタガ配置のパッドに対して、前記遠近位置のパッドの両方に接続可能な接触部を有したリード部が形成されていること、
を特徴とする表面実装型コネクタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002266676A JP2004103491A (ja) | 2002-09-12 | 2002-09-12 | 表面実装型コネクタ |
| US10/652,196 US6824400B2 (en) | 2002-09-12 | 2003-09-02 | Surface mount connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002266676A JP2004103491A (ja) | 2002-09-12 | 2002-09-12 | 表面実装型コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004103491A true JP2004103491A (ja) | 2004-04-02 |
Family
ID=31986655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002266676A Pending JP2004103491A (ja) | 2002-09-12 | 2002-09-12 | 表面実装型コネクタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6824400B2 (ja) |
| JP (1) | JP2004103491A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003086275A (ja) * | 2001-09-13 | 2003-03-20 | Jst Mfg Co Ltd | 電気コネクタ |
| JP2016177884A (ja) * | 2015-03-18 | 2016-10-06 | 第一精工株式会社 | コネクタ装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4592462B2 (ja) | 2005-03-23 | 2010-12-01 | モレックス インコーポレイテド | 基板接続用コネクタ |
| JP4912187B2 (ja) * | 2007-03-08 | 2012-04-11 | モレックス インコーポレイテド | 面実装コネクタ |
| JP5457595B1 (ja) * | 2013-08-08 | 2014-04-02 | イリソ電子工業株式会社 | コネクタおよび端子 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH088552Y2 (ja) * | 1990-05-29 | 1996-03-06 | モレックス インコーポレーテッド | 狭ピッチ用ボードとボードの接続用電気コネクタ |
| US5201664A (en) | 1992-02-12 | 1993-04-13 | Amp Incorporated | Alignment member for use with surface mount contacts |
| US5498167A (en) * | 1994-04-13 | 1996-03-12 | Molex Incorporated | Board to board electrical connectors |
-
2002
- 2002-09-12 JP JP2002266676A patent/JP2004103491A/ja active Pending
-
2003
- 2003-09-02 US US10/652,196 patent/US6824400B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003086275A (ja) * | 2001-09-13 | 2003-03-20 | Jst Mfg Co Ltd | 電気コネクタ |
| JP2016177884A (ja) * | 2015-03-18 | 2016-10-06 | 第一精工株式会社 | コネクタ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20040053521A1 (en) | 2004-03-18 |
| US6824400B2 (en) | 2004-11-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050812 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071212 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071219 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080624 |