JP2004069825A

JP2004069825A - 電気光学装置及び電子機器

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Publication number: JP2004069825A
Application number: JP2002226070A
Authority: JP
Inventors: Shinji Sakurai; 櫻井　慎二
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2002-08-02
Filing date: 2002-08-02
Publication date: 2004-03-04
Anticipated expiration: 2022-08-02
Also published as: JP4147857B2

Abstract

【課題】本発明は、光源から発生する熱を液晶パネルの基板に面内均一にほぼ伝播させ、表示品位の高い電気光学装置及び電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液晶装置１は、熱伝導率の高い金属からなる枠状部材１６が、液晶パネル２とバックライト３との間に設けられるので、バックライト３のＬＥＤ１７から発する熱は、枠状部材１６によって液晶パネル２へ面内均一に伝播され、液晶パネル２の基板面内での熱むらによる表示むらを低減することができる。また、枠状部材１６は、液晶パネル２とバックライト３との間に介在する光学シートを囲うように、略同じ厚さで設けられるので、光学シートのずれを防止することができる。
【選択図】　図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば液晶パネルなどの電気光学パネルと、この電気光学パネルに対して光を照射するバックライトとからなる液晶装置などの電気光学装置に関して、該電気光学装置を搭載する電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気光学装置の一例である液晶装置は、電気光学パネルの一例である液晶パネルと、液晶パネルに隣接して配置されたバックライトとを有する。
【０００３】
液晶パネルは、一対の基板と、基板外周部に沿って一対の基板間に形成されたシール材と、これら一対の基板及びシール材により囲まれた領域に配置された電気光学物質としての液晶と、液晶を駆動するための駆動回路とを有する。
【０００４】
この液晶パネルの液晶を駆動する駆動方式によって分類すると、スイッチング素子により画素容量を駆動するアクティブ・マトリクス型と、スイッチング素子を用いないで画素容量を駆動するパッシブ・マトリクス型とに大別できる。
【０００５】
このうち前者に係るアクティブ・マトリクス型では、スイッチング素子の種類によって、さらに、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ：Ｔｈｉｎ　Ｆｉｌｍ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）などの三端子型スイッチング素子を用いる型と、薄膜ダイオード（ＴＦＤ：Ｔｈｉｎ　Ｆｉｌｍ　Ｄｉｏｄｅ）などの二端子型スイッチング素子を用いる型とに分類することができる。
【０００６】
また、バックライトは、導光板と、導光板と重ねられた光学シートと、導光板の側方から導光板に光を入射する光源部とを有している。導光板は、平面的に、液晶パネルの液晶が挟持された領域、すなわち略表示領域に相当する領域よりもやや大きい形状を有し、光学シートは略表示領域と相当する領域と同様の形状を有する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述の構造の液晶装置において、光源部では６０〜７０℃の熱が発生するため、液晶パネルの光源部に近い領域が熱くなり、熱を発する光源との距離に応じて液晶パネルの基板面内で熱分布の不均一が生じる。このため、例えば、スイッチング素子を用いた液晶装置においては、スイッチング素子のスイッチング特性が液晶パネルの基板面内で異なり、表示不良が発生するという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、光源から発生する熱を液晶パネルの基板に面内均一にほぼ伝播させ、表示品位の高い電気光学装置及び電子機器を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の電気光学装置は、基板に電気光学物質が支持されてなる電気光学パネルと、前記電気光学パネルに隣り合って配置された光学部材と、前記電気光学パネルに前記光学部材を介して対向配置された導光板と、前記導光板に対して光を照射する光源部と、少なくとも一部が前記電気光学パネルおよび前記導光板の間に配置され、且つ前記光学部材の周縁を囲う枠状部材と、を具備し、前記枠状部材は、金属を含み、且つ前記光源部と接触するように配置されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明のこのような構成によれば、金属の枠状部材が、電気光学パネルと導光板及び導光板の側方に設けられた光源部との間に、光源部と接して設けられているので、枠状部材が光源部から発せられた熱を電気光学パネルへほぼ基板面内均一に伝播することができ、基板面内で局部的に温度が高くなるなど基板面内で熱むらが生じることがない。また、光源部の熱によって電気光学パネルの温度は上昇するが、枠状部材によって、熱は電気光学パネル全体に分散されるので温度上昇を従来と比較して低く抑えることができる。従って、光源部の熱によって電気光学パネルの温度が上昇しても、電気光学パネルは基板面内ほぼ均一に温度上昇するので、電気光学パネルに複数のスイッチング素子が設けられる場合、スイッチング素子は、基板面内でほぼ均一に同じ特性のスイッチング特性を有することとなり、表示むらを防止することができ、表示品位が向上する。また、電気光学物質として例えば液晶材料の光学特性は温度依存性が高い。このため、電気光学パネルにスイッチング素子が設けられない場合においても、光源部の熱によって電気光学パネルの温度が上昇しても、電気光学パネルは基板面内ほぼ均一に温度上昇するので、液晶材料の光学特性を基板面内でほぼ均一とすることができ表示むらが防止され表示品位が向上する。
【００１１】
本発明の一の形態によれば、前記金属は、アルミニウムまたは銅を含むことを特徴とする。
【００１２】
このような構成によれば、金属の中でも特に熱伝導率の高いアルミニウムまたは銅を含む材料を枠状部材に使用するので、光源部で発生する熱を電気光学パネルへ迅速かつ均一に伝播することができる。ここで、アルミニウムまたは銅を有する材料としては、アルミニウム単体やアルミニウム合金、銅単体や銅合金などを用いることができる。
【００１３】
本発明の電気光学装置は、基板に電気光学物質が支持されてなる電気光学パネルと、前記電気光学パネルに隣り合って配置された光学部材と、前記電気光学パネルに前記光学部材を介して対向配置された導光板と、前記導光板に対して光を照射する光源部と、少なくとも一部が前記電気光学パネルおよび前記導光板の間に配置され、且つ前記少なくとも１枚の光学シートの周縁を囲う枠状部材と、を具備し、前記枠状部材は、カーボンを含み、且つ前記光源部と接触するように配置されていることを特徴とする。
【００１４】
このような構成によれば、金属に限定されずに熱伝導率の高いカーボンを含む枠状部材が、電気光学パネルと導光板及び導光板の側方に設けられた光源部との間に、光源部と接して設けられているので、枠状部材が光源部から発せられた熱を電気光学パネルへほぼ基板面内均一に伝播することができ、基板面内で局部的に温度が高くなることがない。また、光源部の熱によって電気光学パネルの温度は上昇するが、枠状部材によって、熱は電気光学パネル全体に分散されるので温度上昇を従来と比較して低く抑えることができる。従って、光源部の熱によって電気光学パネルの温度が上昇しても、電気光学パネルは基板面内ほぼ均一に温度上昇するので、電気光学パネルに複数のスイッチング素子が設けられる場合、スイッチング素子は、基板面内でほぼ均一に同じ特性のスイッチング特性を有することとなり、表示むらを防止することができ、表示品位が向上する。また、電気光学物質として例えば液晶材料の光学特性は温度依存性が高い。このため、電気光学パネルにスイッチング素子が設けられない場合においても、光源部の熱によって電気光学パネルの温度が上昇しても、電気光学パネルは基板面内ほぼ均一に温度上昇するので、液晶材料の光学特性を基板面内でほぼ均一とすることができ表示むらが防止され表示品位が向上する。
【００１５】
本発明の電気光学装置は、基板に電気光学物質が支持されてなる電気光学パネルと、前記電気光学パネルに隣り合って配置された光学部材と、前記電気光学パネルに前記光学部材を介して対向配置された導光板と、前記導光板に対して光を照射する光源部と、少なくとも一部が前記電気光学パネルおよび前記導光板の間に配置され、且つ前記少なくとも１枚の光学シートの周縁を囲う枠状部材と、を具備し、前記枠状部材は、熱導電率が９０Ｗ／ｍ・Ｋから６００Ｗ／ｍ・Ｋであり、且つ前記光源部と接触するように配置されていることを特徴とする。
【００１６】
このような構成によれば、熱導電率が９０Ｗ／ｍ・Ｋから６００Ｗ／ｍ・Ｋの枠状部材が、電気光学パネルと導光板及び導光板の側方に設けられた光源部との間に、光源部と接して設けられているので、枠状部材が光源部から発せられた熱を電気光学パネルへほぼ基板面内均一に伝播することができ、基板面内で局部的に温度が高くなることがない。また、光源部の熱によって電気光学パネルの温度は上昇するが、枠状部材によって、熱は電気光学パネル全体に分散されるので温度上昇を従来と比較して低く抑えることができる。従って、光源部の熱によって電気光学パネルの温度が上昇しても、電気光学パネルは基板面内ほぼ均一に温度上昇するので、電気光学パネルに複数のスイッチング素子が設けられる場合、スイッチング素子は、基板面内でほぼ均一に同じ特性のスイッチング特性を有することとなり、表示むらを防止することができ、表示品位が向上する。また、電気光学物質として例えば液晶材料の光学特性は温度依存性が高い。このため、電気光学パネルにスイッチング素子が設けられない場合においても、光源部の熱によって電気光学パネルの温度が上昇しても、電気光学パネルは基板面内ほぼ均一に温度上昇するので、液晶材料の光学特性を基板面内でほぼ均一とすることができ表示むらが防止され表示品位が向上する。ここで、枠状部材の熱伝導率は、９０Ｗ／ｍ・Ｋより低いと、光源部の熱を伝播することが困難であり、６００Ｗ／ｍ・Ｋより高いと、材料のコストが著しく上がり、外気の影響に依存しやすくなる。
【００１７】
本発明の一の形態によれば、前記枠状部材の厚さは、前記電気光学パネルおよび前記導光板の間隙の大きさと略同じであることを特徴とする。
【００１８】
このような構成によれば、枠状部材は、電気光学パネルと導光板及び光源部との間の空間をほぼ埋めることができるので、光学シートのずれを防止することができる。
【００１９】
本発明の一の形態によれば、前記枠状部材の厚さは、前記光学部材の厚さと略同じであることを特徴とする。
【００２０】
このような構成によれば、枠状部材は、電気光学パネルと導光板及び光源部との間に介在された光学シートを囲うように設けられるので、光学シートのずれを防止することができる。
【００２１】
前記導光板は、主面および前記主面に対向しない側面を有し、前記導光板の前記主面は前記電気光学パネルに対向し、前記光源部は前記導光板の前記側面に隣り合うように配置されていることを特徴とする。
【００２２】
このように、導光板の側面に光源部が配置されるサイドライト型の照明装置が設けられる電気光学装置に適用することができる。
【００２３】
前記光学部材は、少なくとも１枚の光学シートを含むことを特徴とする。
【００２４】
このような構成によれば、光学部材として、偏光板、拡散板、プリズムシート等の光学シートを用いることができる。
【００２５】
前記光学部材は、前記導光板から照射された光を拡散又は集光させることを特徴とする。
【００２６】
このような構成によれば、光源及び導光板と電気光学パネルとの間隙に光学部材を介し、導光板から電気光学パネルへ出射される光を拡散または集光し、調整することができるので、電気光学パネルの表示が良好となる。
【００２７】
本発明の一の形態によれば、前記電気光学物質を駆動するスイッチング素子を具備することを特徴とする。
【００２８】
このような構成によれば、電気光学物質を、例えば、スイッチング素子で駆動するアクティブ・マトリクス型の電気光学装置にも適用することが可能である。
【００２９】
本発明の一の形態によれば、前記スイッチング素子は、２端子型スイッチング素子であることを特徴とする。
【００３０】
このような構成によれば、アクティブ・マトリクス型の電気光学装置の中でも特に、スイッチング素子としてＴＦＤなどの二端子型スイッチング素子を用いた電気光学装置に適用することができる。二端子型スイッチング素子は、ＴＦＴなどの三端子型スイッチング素子と比較して、スイッチング特性において熱による影響が顕著に現れるため、二端子型スイッチング素子を用いた電気光学装置において、熱伝導率の高い枠状部材を電気光学パネルと、光源及び導光板との間に設けることは有効であり、表示むらのない表示品位の高い電気光学装置を得ることができる。
【００３１】
本発明の一の形態によれば、前記電気光学物質を介して前記基板と対向配置された対向基板を更に具備することを特徴とする。
【００３２】
このように、２枚の基板間に電気光学物質を挟持する構造の電気光学装置に適用することができる。
【００３３】
本発明の一の形態によれば、前記基板は、前記対向基板を介して前記光学シートと対向配置され、前記基板は前記対向基板より突出した張り出し領域を有し、前記張り出し領域上に配置された駆動用ＩＣを更に具備し、前記枠状部材は、前記駆動用ＩＣと接触するように設けられたことを特徴とする。
【００３４】
このような構成によれば、枠状部材により基板の張り出し領域を支持することができ、物理的強度を高めることができ、光源からの熱は駆動用ＩＣを介して基板へも分散される。また、駆動用ＩＣと光源部とが対応するように設計されても、枠状部材により光源からの熱は分散されるので、駆動用ＩＣ付近が局部的に温度上昇することがなく、オフリーク電流が増大するといった問題を回避することができる。
【００３５】
本発明の一の形態によれば、前記枠状部材は、前記対向基板と接触することを特徴とする。
【００３６】
このような構成によれば、枠状部材が対向基板にも接触するので、対向基板へも光源からの熱が分散可能となる。
【００３７】
本発明の一の形態によれば、前記対向基板は、前記基板を介して前記光学シートと対向配置され、前記基板は前記対向基板より突出した張り出し領域を有し、前記張り出し領域上に配置された駆動用ＩＣを更に具備し、前記枠状部材は、その一部が前記張り出し領域に対応して、前記基板と接触するように設けられたことを特徴とする。
【００３８】
このような構成によれば、枠状部材により基板の張り出し領域を支持することができ、物理的強度を高めることができ、光源からの熱は基板へも分散される。また、駆動用ＩＣと光源部とが対応するように設計されても、枠状部材により光源からの熱は分散されるので、駆動用ＩＣ付近が局部的に温度上昇することがなく、オフリーク電流が増大するといった問題を回避することができる。
【００３９】
本発明の一の形態によれば、前記枠状部材の厚みは、１００μｍから５００μｍであることを特徴とする。
【００４０】
このような構成によれば、枠状部材の厚みが１００μｍより薄いと電気光学パネルと導光板との間に介在する光学シートの厚みによるギャップを埋めることができず、５００μｍより厚いと材料費等のコストがかかる。
【００４１】
本発明の一の形態によれば、前記枠状部材と前記導光板を接着する金属粉を有する接着テープをさらに設けることを特徴とする。
【００４２】
このような構成によれば、枠状部材は光源部とを金属紛を有する接着テープで接着するので、通常の接着テープよりも熱伝導率が高く光源部の熱を略そのままの状態で枠状部材へ伝播することが可能となる。
【００４３】
本発明の一の形態によれば、前記枠状部材と前記光源部を接着する銅箔の両面に接着材を有する接着テープをさらに設けることを特徴とする。
【００４４】
このような構成によれば、銅箔と該銅箔の両面に接着材を設けた接着テープを使用するので、通常の接着テープよりも熱伝導率が高く光源部の熱を略そのままの状態で枠状部材へ伝播することが可能となる。
【００４５】
本発明の一の形態によれば、前記光源部は、光源と、該光源を支持し覆う前記枠状部材と同じ部材からなるケースとを有することを特徴とする。
【００４６】
このような構成によれば、熱を発する光源を覆うケースに上述の枠状部材と同様に熱伝導率の高い部材を使用するので、光源からの熱の枠状部材への伝播速度を速くすることができる。
【００４７】
本発明の一の形態によれば、前記枠状部材と前記電気光学パネルを接着する金属粉を有する接着テープをさらに設けることを特徴とする。
【００４８】
このような構成によれば、枠状部材は電気光学パネルとを金属紛を有する接着テープで接着するので、通常の接着テープよりも熱伝導率が高く枠状部材から熱を略そのままの状態で電気光学パネルへ伝播することが可能となる。
【００４９】
本発明の一の形態によれば、前記枠状部材と前記電気光学パネルを接着する銅箔の両面に接着材を有する接着テープをさらに設けることを特徴とする。
【００５０】
このような構成によれば、銅箔と該銅箔の両面に接着材を設けた接着テープを使用するので、通常の接着テープよりも熱伝導率が高く枠状部材の熱を略そのままの状態で電気光学パネルへ伝播することが可能となる。
【００５１】
本発明の一の形態によれば、上述に記載の電気光学装置を搭載することを特徴とする。
【００５２】
このような構成によれば、表示斑のない電気光学装置を搭載することによって、良好な表示の電子機器を形成することができる。
【００５３】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
以下、本発明による電気光学装置の一例としてアクティブ型の液晶装置について説明する。
【００５４】
まず、図１から図４を用いて液晶装置の構造について説明する。
【００５５】
図１は本発明に係る液晶装置の分解斜視図を示し、図２は本発明の液晶装置の断面図を示したものである。図３は、液晶装置の組み立てた後の斜視図を示したものである。図４は、液晶装置の概略等価回路図である。
【００５６】
図１に示すように、液晶装置１は、液晶パネル２と、液晶パネル２に隣接して配置されたバックライト３と、バックライト３を固定するケース４と、ケース４の下方に配置された反射板５と、液晶パネル２に接続されたフレキシブル基板６とからなる。
【００５７】
図１及び図３に示すように、ケース４は矩形に中央部がくりぬかれ、該中央部の両側の底辺近くに僅かに突出した凸部４ａを有する。ケース４の該凸部４ａの上方に液晶パネル２及びバックライト３が収納され、該凸部４ａの下方に反射板５は接着シート等（図示せず）を介して接着固定されることにより、液晶装置１として組み立てられる。また、ケース４の隣り合う二辺には、フレキシブル基板６が反射板５の下方へ折曲がるためのフレキシブル基板用凹部４ｂ、そして折曲がったフレキシブル基板６の一部が張出し領域１９の駆動用ＩＣ２０ｂに接続するように更に折曲がるためのフレキシブル基板用凹部４ｃが設けられている。このフレキシブル基板用凹部４ｂ、４ｃが設けられることにより、フレキシブル基板６の折曲げが容易となる。
【００５８】
図２に示すように、液晶パネル２は、基板としての第１の基板７と、これに対向する対向基板としての第２の基板８と、これら一対の第１の基板７及び第２の基板８を貼り合わせる基板周縁部に設けられたシール材９と、一対の第１の基板７及び第２の基板８とシール材９とにより形成された空間内に挟持された電気光学物質としての９０度ねじれのネマティック液晶１０と、一対の第１の基板７及び第２の基板８を挟むように設けられた第１の偏光板１１及び第２の偏光板１２と、第１の基板７上の第２の基板８より張り出した２辺の張り出し部１９に実装された２つの駆動用ＩＣ２０ａ及び後述する２０ｂと、この駆動用ＩＣ２０ａとデータ線２１とを電気的に接続するデータ線２１が延在してなる配線２２と、駆動用ＩＣ２０ａとＡＣＦ（異方性導電フィルム）２９によりフレキシブル基板６とを電気的に接続する第１端子２３を有している。
【００５９】
図４に示すように、液晶装置１は、複数の配線からなるデータ線２１が行方向（Ｘ方向）に形成され、複数の走査線２４が列方向（Ｙ方向）に形成されている。
【００６０】
図２及び図４に示すように、走査線２４は、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなり、第２の基板８の第１の基板７と対向する面上にストライプ状に形成されている。更に、第２の基板８の第１の基板７と対向する面上には、走査線２４を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。走査線２４には走査線駆動回路としての駆動用ＩＣ２０ｂから走査信号が供給される。
【００６１】
一方、データ線２１は、ＩＴＯ膜からなり、第１の基板７の第２の基板８と対向する面上に、走査線２４と直交してストライプ状に形成されている。更に、第１の基板７の第２の基板８と対向する面上には、データ線２１に電気的に接続する複数のスイッチング素子としてのＴＦＤ素子（後述する）と、各ＴＦＤ素子２８に電気的に接続した画素電極（後述する）とが形成され、更にこれらデータ線２１、ＴＦＤ素子、画素電極を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。データ線２１にはデータ線駆動回路としての駆動用ＩＣ２０ａから画像信号が供給される。
【００６２】
ここで、ＴＦＤ、データ線及び画素電極の構造について図５を用いて説明する。
【００６３】
図５は、第１の基板７上に配置されるＴＦＤ、データ線及び画素電極の構造を説明する図であり、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の線Ａ−Ａ’における断面図、図５（ｃ）は概略斜視図である。
【００６４】
ＴＦＤ素子２８は、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、第２の基板８の表面に成膜された下地層上に形成された第１のＴＦＤ素子２８ａ及び第２のＴＦＤ素子２８ｂからなる２つのＴＦＤ素子２８によって、いわゆるＢａｃｋ−ｔｏ−Ｂａｃｋ構造として構成されている。このため、ＴＦＤ素子２８は、電流−電圧の非線形特性が正負双方向にわたって対称化されている。下地層は、例えば厚さ５０〜２００ｎｍ程度の酸化タンタル（Ｔａ_２Ｏ_５）によって構成されている。
【００６５】
第１のＴＦＤ素子２８ａ及び第２のＴＦＤ素子２８ｂは、第１金属層３２と、この第１金属層３２の表面に形成された絶縁膜３３と、絶縁膜３３の表面に互いに離間して形成された第２金属層３４ａ、３４ｂとによって構成されている。第１金属層３２は、例えば、厚さ１００〜５００ｎｍ、ここでは２００ｎｍ程度のＴａ単体膜、Ｔａ合金膜、ここではタンタルタングステン（ＴａＷ）などによって形成される。絶縁膜３３は、例えば、陽極酸化法によって第１金属層３２の表面を酸化することによって形成された厚さが１０〜３５ｎｍの酸化タンタル（Ｔａ_２Ｏ_５）である。第２金属層３４ａ、３４ｂは、例えばクロム（Ｃｒ）などといった金属膜によって５０〜３００ｎｍ程度の厚さに形成されている。第２金属層３４ａは、そのままデータ線２１の第３層４１ｃとなり、他方の第２金属層３４ｂは、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）などといった透明導電材からなる画素電極２５に接続されている。データ線２１は、第１金属層３２と同時に形成された第１層４１ａと、絶縁膜３３と同一工程で形成された第２層４１ｂと、第３層４１ｃとが積層した構造となっている。
【００６６】
液晶装置１では、対向する走査線２４及び画素電極２５、これらに挟持される液晶１０とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１０の光学特性を変化させ、バックライト３から照射される光は各画素のこの液晶１０を透過することによって変調される。
【００６７】
図１及び図２に示すように、第１の基板７、第２の基板８はそれぞれ矩形状を有し、第１の基板７は、第２の基板８から張り出した張出し部１９を有している。本実施形態においては、データ線駆動回路としての駆動用ＩＣ２０ａ及び走査線駆動回路としての駆動用ＩＣ２０ｂが、張出し部１９の第２の基板８側の面に実装されている。張出し部１９の第２の基板８と対向する面上には、データ線２１が延在してデータ線駆動用の駆動用ＩＣ２０ａと電気的に接続する第１配線２２と、データ線駆動用の駆動用ＩＣ２０ａと電気的に接続する第１端子２３と、走査線２４とシール材９に混入された導電材を介して電気的に接続され走査線駆動用の駆動用ＩＣ２０ｂと電気的に接続する第２配線（図示せず）と、この第２配線と電気的に接続する走査線駆動用の駆動用ＩＣ２０ｂと電気的に接続する第２端子（図示せず）とが形成されている。第１端子２３及び第２端子は、配線６ａが形成された可撓性基板としてのフレキシブル基板６の配線６ａと電気的に接続し、フレキシブル基板６のコネクタ部分６ｂを介して外部から張出し部１９に実装されたデータ線駆動回路の駆動用ＩＣ２０ａ及び走査線駆動回路の駆動用ＩＣ２０ｂに対して制御信号や電源などが供給される。なお、フレキシブル基板６には、液晶装置１の駆動回路、駆動電圧形成回路又は制御回路を構成するためのコンデンサ、抵抗、ＩＣチップ等の電子部品が必要に応じて搭載されていてもよい。
【００６８】
次に、バックライト３について詳細に説明する。
【００６９】
図６はバックライトを示した断面図であり、図７は液晶パネルと枠状部材との対応位置を比較する平面図であり、（ａ）は、液晶パネルを第２の基板側からみた平面図であり、（ｂ）は、枠状部材の平面図であり、（ｃ）は、Ｂ−Ｂ´で破断した断面図であり、（ｄ）は、Ｃ−Ｃ´で破断した断面図である。
【００７０】
バックライト３は、第２の基板８に隣接して配置され、光学部材として本実施形態においては複数枚からなる光学シート、該光学シートを囲うように設けられた枠状部材１６、光源であるＬＥＤ１７とこのＬＥＤ１７を覆い支持するＬＥＤケース２６とからなる光源部、該ＬＥＤ１７から光が入射される導光板１８とから構成される。
【００７１】
図１、図２及び図６に示すように、バックライト３は、液晶パネル２の第２の基板８側から順に、光学シートとして矩形の偏光板１２、拡散シート１３、プリズムシート１４及び１５と、この積層された光学シートと略同様の厚さで囲うように配置された枠状部材１６と、光源としてのＬＥＤ１７と、主面１８ａ、１８ｂ及び側面１８ｃ、１８ｄを有しＬＥＤ１７により側面１８ｃ側から光を出射される導光板１８と、該ＬＥＤ１７を導光板１８へ光を出射する領域以外を覆うように設けられたＬＥＤケース２６と、枠状部材１６と導光板１８及びＬＥＤケース２６とを接着固定する接着テープ２７が設けられている。
【００７２】
偏光板１２は、導光板１８の主面１８ａから入射する光を直交する偏光成分に分けた場合、一方向のみの光を通過させ、他方向の光を吸収あるいは反射、散乱などによって遮蔽によって機能を有するものである。拡散シート１３は、液晶パネル２の表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート１４及び１５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。導光板１８は、導光板１８に対応して配置された液晶パネル２に対し、ＬＥＤ１７から出射された光を液晶パネル２の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。
【００７３】
枠状部材１６は、額縁形状を有する矩形状を有し、各辺に対応する額縁の幅は、図７（ｂ）に示すように、ｈ２の長さとｈ３の長さの比が略３対１、ｈ４の長さとｈ５の長さの比が略３対１となっている。張出し領域１９に対応する辺の額縁の幅は、他の辺の額縁の幅よりも大きく設けられている。枠状部材１６の外縁部は第１の基板７の外縁部の大きさと略対応し、枠状部材１６の内縁部は液晶パネル２の両基板７、８に介在するシール材９の外縁部と内縁部の間に位置するように配置されている。また、図７（ｃ）、（ｄ）に示すように、枠状部材１６は、第１の基板７の張出し領域１９に一部が対応し、かつ第２の基板８の外周部と接触するように設けられているので、ＬＥＤ１７の熱を液晶パネル２のほぼ基板面内均一に伝播することができ、基板面内で局部的に温度が高くなることがない。また、光源部の熱によって電気光学パネルの温度は上昇するが、枠状部材１６によって、熱は液晶パネル全体に分散されるので温度上昇を従来と比較して低く抑えることができる。従って、ＬＥＤ１７の熱によって液晶パネルの温度が上昇しても、液晶パネルは基板面内ほぼ均一に温度上昇するので、ＴＦＤ素子は、基板面内でほぼ均一に同じ特性のスイッチング特性を有することとなり、表示むらを防止することができ、表示品位が向上する。
【００７４】
さらに、（ｃ）に示すように、枠状部材１６は張出し領域１９の駆動用ＩＣ２０ａと接触することによって、光源からの熱は駆動用ＩＣ２０ａを介して第１の基板７へも分散される。また、（ｄ）に示すように、枠状部材１６は、張出し領域１９の駆動用ＩＣ２０ｂと接触することによって、光源からの熱は駆動用ＩＣ２０ｂを介して同様に第１の基板７へも分散される。
【００７５】
また、図３に示すように、駆動用ＩＣ２０ａと光源部とが対応するように配置されても、枠状部材１６により光源からの熱は分散されるので、駆動用ＩＣ２０ａのみが局部的に温度上昇することがなく、オフリーク電流が増大するといった問題を回避することができる。
【００７６】
枠状部材１６は、本実施形態においては光学シートの４枚分と略同様の厚みで囲うように設けられている。この際の該枠状部材１６の厚みｈ１は、１００μｍより薄いと、例えば、液晶パネル２と導光板１８との間を介する該光学シートとの厚みのギャップを埋めることができず、また、この厚みｈ１は、５００μｍより厚いと枠状部材１６に用いる材料費のコストがかかるという問題を生じる。つまり、厚さｈ１は、１００μｍ〜５００μｍが好ましい。
【００７７】
また、枠状部材１６は、金属、例えば、アルミニウムを有する材料または銅を有する材料、またはカーボンなど熱伝導率の高い材料で形成され、本実施形態においてはアルミニウムを採用している。このような熱伝導率の高い部材で枠状部材１６をＬＥＤ１７を有する光源と液晶パネル２との間に設けるので、ＬＥＤ１７から発する熱を液晶パネル２へほぼ基板面内に迅速かつ均一に伝播することが可能となる。また、この枠状部材１６の熱伝導率は、９０Ｗ／ｍ・Ｋより低いと、ＬＥＤ１７の熱を液晶パネル２へ伝播することが困難となり、また、６００Ｗ／ｍ・Ｋより高いと、外気の依存性が高くなり、影響を受け易くなるであるという問題が生じる。これによって、９０Ｗ／ｍ・Ｋ〜６００Ｗ／ｍ・Ｋが好ましい。
【００７８】
ＬＥＤケース２６は、枠状部材１６と同様の熱伝導率の高い材料で、ＬＥＤ１７を覆い枠状部材１６と密着するように設けられている。つまり、ＬＥＤケース２６は、ＬＥＤ１７からの熱を枠状部材１６へＬＥＤケース２６を介して迅速に伝播可能となる。
【００７９】
接着テープ２７は、枠状を有し、ＬＥＤケース２６及び導光板１８と、枠状部材１６とを接着固定するものである。該接着テープ２７は金属紛を有する接着テープあるいは銅箔の両面に接着テープを設けたもので形成される。該接着テープ２７をこのような部材で設けることにより、ＬＥＤ１７からの発熱を枠状部材１６に対して円滑に伝播し、分散させることができる。通常の接着テープを用いる場合では、その接着テープを介することによって熱伝播の妨げとなる可能性があるが、この接着テープ２７を介することによって、熱伝播を確実かつ迅速に行うことが可能となる。
【００８０】
本発明の液晶装置１は、熱伝導率の高い枠状部材１６が液晶パネル２とバックライト３との間に設けられているので、ＬＥＤケース２６内に設けられたＬＥＤ１７から発する熱は枠状部材１６を伝播して液晶パネル２へほぼ面内均一に伝わり、面内で局部的に温度が高くなることがない。また、光源部の熱によって液晶パネル２の温度は上昇するが、枠状部材１６によって、熱は液晶パネル２全体に分散されるので温度上昇を従来と比較して低く抑えることができる。従って、光源部の熱によって液晶パネル２の温度が上昇しても、液晶パネル２は基板面内ほぼ均一に温度上昇するので、ＴＦＤ素子２８は、基板面内でほぼ均一に同じ特性のスイッチング特性を有することとなり、表示むらを防止することができ、表示品位が向上する。また、枠状部材１６は、液晶パネル２と導光板１８及びＬＥＤケース２６の間に介在する光学シートを囲うように、略同じ厚さで設けられるので、液晶パネル２とバックライト３との間にできる空間をほぼ埋めることができ、光学シートのずれを防止することができる。
【００８１】
（第２実施形態）
以下、図８を用いて第２実施形態の液晶装置の構造について説明する。
【００８２】
図８は、本発明の液晶装置の断面図を示したものである。
【００８３】
本実施形態の液晶装置１は、前述の実施形態と比較して、液晶パネル２における基板の配置関係が異なる。
【００８４】
図８に示すように、液晶装置１は、液晶パネル２と、液晶パネル２に隣接して配置されたバックライト３と、バックライト３を固定するケース４と、ケース４の下方に配置された反射板５と、液晶パネル２に接続されたフレキシブル基板６とからなる。
【００８５】
液晶パネル２は、基板としての第１の基板７´と、これに対向する対向基板として第２の基板８´と、これら一対の第１の基板７´及び第２の基板８´を貼り合わせる基板周縁部に設けられたシール材９と、一対の第１の基板７´及び第２の基板８´とシール材９とにより形成された空間内に挟持された電気光学物質としての９０度ねじれのネマティック液晶１０と、一対の第１の基板７´及び第２の基板８´を挟むように設けられた第１の偏光板１１及び第２の偏光板１２と、第２の基板８´上の第１の基板７´より張り出した２辺の張り出し部１９´に実装された２つの駆動用ＩＣ２０ａ´及び２０ｂ´と、この駆動用ＩＣ２０ａ´とデータ線２１とを電気的に接続するデータ線２１が延在してなる配線２２と、駆動用ＩＣ２０ａとＡＣＦ（異方性導電フィルム）２９によりフレキシブル基板６とを電気的に接続する第１端子２３を有している。
【００８６】
第２の基板８´の第１の基板７´と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の走査線２４が形成され、この走査線２４を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。走査線２４には、走査線駆動回路から画像信号が供給される。一方、第１の基板７´の第２の基板８´と対向する面上には、走査線２４と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状のデータ線２１と、データ線２１に電気的に接続する複数のスイッチング素子としてのＴＦＤ素子（図示せず）と、各ＴＦＤ素子２８に電気的に接続した画素電極（図示せず）とが形成され、更にこれらデータ線２１、ＴＦＤ素子、画素電極を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。データ線２１にはデータ線駆動回路からとしての駆動用ＩＣ２０ａ´から画像信号が供給される。尚、ＴＦＤ、データ線及び画素電極の構造については、実施形態１に示す図５と同様の構造であるため、説明を省略する。
【００８７】
第１の基板７´、第２の基板８´はそれぞれ矩形状を有し、第１の基板７´は、第２の基板８´から張り出した張出し部１９´を有している。本実施形態においては、データ線駆動回路の一部を構成する駆動用ＩＣ２０ａ´及び走査線駆動回路の一部を構成する駆動用ＩＣ２０ｂ´（後述する図９に図示する）が、張出し部１９´の第２の基板８´側の面に実装されている。張出し部１９´の第２の基板８´と対向する面上には、データ線２１が延在して走査線駆動用の駆動用ＩＣ２０ａ´と電気的に接続する第１配線２２と、走査線駆動用の駆動用ＩＣ２０ａ´と電気的に接続する第１端子２３と、走査線２４とシール材９に混入された導電材を介して電気的に接続され走査線駆動用の駆動用ＩＣ２０ｂ´と電気的に接続する第２配線（図示せず）と、この第２配線と電気的に接続する走査線駆動用の駆動用ＩＣ２０ｂ´と電気的に接続する第２端子（図示せず）とが形成されている。第１端子２３及び第２端子は、配線６ａが形成された可撓性基板としてのフレキシブル基板６の配線６ａと電気的に接続し、フレキシブル基板６のコネクタ部分６ｂを介して外部から張出し部１９´に実装された走査線駆動回路の駆動用ＩＣ２０ａ´及び走査線駆動回路の駆動用ＩＣ２０ｂ´に対して制御信号や電源などが供給される。なお、フレキシブル基板６には、液晶装置１の駆動回路、駆動電圧形成回路又は制御回路を構成するためのコンデンサ、抵抗、ＩＣチップ等の電子部品が必要に応じて搭載されていてもよい。
【００８８】
液晶パネル２においては、対向する走査線２４及び画素電極、これらにより挟持される液晶１０とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１０の光学特性を変化させ、バックライト３から照射される光は各画素のこの液晶１０を透過することによって変調される。
【００８９】
バックライト３は、第１の基板７´に隣接して配置され、光学シート、該光学シートを囲うように設けられた枠状部材１６、光源であるＬＥＤ１７とこのＬＥＤ１７を覆い支持するＬＥＤケース２６とからなる光源部、該ＬＥＤ１７から光が入射される導光板１８とから構成される。この枠状部材１６は、第１の基板７´の張出し領域１９´と接触するように設けられているので、ＬＥＤ１７の熱を液晶パネル２のほぼ基板面内均一に伝播することが可能となる。
【００９０】
次に、バックライト３について詳細に説明する。
【００９１】
図９は液晶パネルと枠状部材との対応位置を比較する平面図であり、（ａ）は、液晶パネルを第１の基板側からみた平面図であり、（ｂ）は、枠状部材の平面図であり、（ｃ）は、Ｄ−Ｄ´で破断した断面図であり、（ｄ）は、Ｅ−Ｅ´で破断した断面図である。
【００９２】
図８及び図９に示すように、バックライト３は、液晶パネル２の第２の基板８´側から順に、光学シートとして矩形の偏光板１２、拡散シート１３、プリズムシート１４及び１５と、この積層された光学シートと略同様の厚さで囲うように配置された枠状部材１６と、光源としてのＬＥＤ１７と、主面１８ａ、１８ｂ及び側面１８ｃ、１８ｄを有しＬＥＤ１７により側面１８ｃ側から光を出射される導光板１８と、該ＬＥＤ１７を導光板１８へ光を出射する領域以外を覆うように設けられたＬＥＤケース２６と、枠状部材１６と導光板１８及びＬＥＤケース２６とを接着固定する接着テープ２７が設けられている。
【００９３】
偏光板１２は、導光板１８の主面１８ａから入射する光を直交する偏光成分に分けた場合、一方向のみの光を通過させ、他方向の光を吸収あるいは反射、散乱などによって遮蔽によって機能を有するものである。拡散シート１３は、液晶パネル２の表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート１４及び１５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。導光板１８は、導光板１８に対応して配置された液晶パネル２に対し、ＬＥＤ１７から出射された光を液晶パネル２の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。
【００９４】
枠状部材１６は、額縁形状を有する矩形状を有し、各辺に対応する額縁の幅は、図９（ｂ）に示すように、ｈ２の長さとｈ３の長さの比が略３対１、ｈ４の長さとｈ５の長さの比が略３対１となっている。張出し領域１９´に対応する辺の額縁の幅は、他の辺の額縁の幅よりも大きく設けられている。枠状部材１６の外縁部は第１の基板７´の外縁部の大きさと略対応し、枠状部材１６の内縁部は液晶パネル２の両基板７´、８´に介在するシール材９の外縁部と内縁部の間に位置するように配置されている。また、図９（ｃ）、（ｄ）に示すように、枠状部材１６は、第１の基板７´と接触するように設けられているので、ＬＥＤ１７の熱を液晶パネル２のほぼ基板面内均一に伝播することができ、基板面内で局部的に温度が高くなることがない。また、光源部の熱によって電気光学パネルの温度は上昇するが、枠状部材１６によって、熱は液晶パネル全体に分散されるので温度上昇を従来と比較して低く抑えることができる。従って、ＬＥＤ１７の熱によって液晶パネルの温度が上昇しても、液晶パネルは基板面内ほぼ均一に温度上昇するので、ＴＦＤ素子は、基板面内でほぼ均一に同じ特性のスイッチング特性を有することとなり、表示むらを防止することができ、表示品位が向上する。更に、図８に示すように駆動用ＩＣ２０ａはＬＥＤ１７が位置する辺に対応した辺に配置されているが、枠状部材１６によりＬＥＤ１７からの熱は分散されるので、駆動用ＩＣ２０ａ付近が局部的に温度上昇することがなく、駆動用ＩＣ２０ａのオフリーク電流が増大するといった問題を回避することができる。
【００９５】
枠状部材１６は、本実施形態においては光学シートの４枚分と略同様の厚みで囲うように設けられている。この際の該枠状部材１６の厚みｈ１は、１００μｍより薄いと、例えば、液晶パネル２と導光板１８との間を介する該光学シートとの厚みのギャップを埋めることができず、また、この厚みｈ１は、５００μｍより厚いと枠状部材１６に用いる材料費のコストがかかるという問題を生じる。つまり、厚さｈ１は、１００μｍ〜５００μｍが好ましい。
【００９６】
また、枠状部材１６は、金属、例えば、アルミニウムを有する材料または銅を有する材料、またはカーボンなど熱伝導率の高い材料で形成され、本実施形態においてはアルミニウムを採用している。このような熱伝導率の高い部材で枠状部材１６をＬＥＤ１７を有する光源と液晶パネル２との間に設けるので、ＬＥＤ１７から発する熱を液晶パネル２へほぼ基板面内に迅速かつ均一に伝播することが可能となる。また、この枠状部材１６の熱伝導率は、９０Ｗ／ｍ・Ｋより低いと、ＬＥＤ１７の熱を液晶パネル２へ伝播することが困難となり、また、６００Ｗ／ｍ・Ｋより高いと、外気の依存性が高くなり、影響を受け易くなるであるという問題が生じる。これによって、９０Ｗ／ｍ・Ｋ〜６００Ｗ／ｍ・Ｋが好ましい。
【００９７】
ＬＥＤケース２６は、枠状部材１６と同様の熱伝導率の高い材料で、ＬＥＤ１７を覆い枠状部材１６と密着するように設けられている。つまり、ＬＥＤケース２６は、ＬＥＤ１７からの熱を枠状部材１６へＬＥＤケース２６を介して迅速に伝播可能となる。
【００９８】
接着テープ２７は、ＬＥＤケース２６または導光板１８と枠状部材１６とを接着固定するものである。該接着テープ２７は金属紛を有する接着テープあるいは銅箔の両面に接着テープを設けたもので形成される。該接着テープ２７をこのような部材で設けることにより、ＬＥＤケース２６または導光板１８と枠状部材１６との熱の伝播を円滑に行うことができる。通常の接着テープを用いる場合では、その接着テープを介することによって熱伝播の妨げとなる可能性があるが、この接着テープ２７を介することによって、熱伝播を確実且つ迅速に行うことが可能となる。
【００９９】
本発明の液晶装置１は、熱伝導率の高い枠状部材１６が液晶パネル２とバックライト３との間に設けられているので、ＬＥＤケース２６内に設けられたＬＥＤ１７から発する熱は枠状部材１６を伝播して第２の基板８´を介して液晶パネル２へほぼ面内均一に伝わり、面内で局部的に温度が高くなることがない。また、光源部の熱によって液晶パネル２の温度は上昇するが、枠状部材１６によって、熱は液晶パネル２全体に分散されるので温度上昇を従来と比較して低く抑えることができる。従って、光源部の熱によって液晶パネル２の温度が上昇しても、液晶パネル２は基板面内ほぼ均一に温度上昇するので、ＴＦＤ素子２８は、基板面内でほぼ均一に同じ特性のスイッチング特性を有することとなり、表示むらを防止することができ、表示品位が向上する。また、枠状部材１６は、液晶パネル２と導光板及びＬＥＤケース２６の間に介在する光学シートを囲うように、略同じ厚さで設けられるので、液晶パネル２とバックライト３との間にできる空間をほぼ埋めることができ、光学シートのずれを防止することができる。
【０１００】
（第３実施形態）
以下、第１実施形態の変形例について説明する。
【０１０１】
図１０に示すように、液晶装置１は、実施形態１に示す構造に更に枠状部材と液晶パネルとを接着固定する接着テープが追加された構造を有している。
【０１０２】
図１０は本発明に係る液晶装置の断面図を示したものである。
【０１０３】
図１０に示すように、液晶装置１は、液晶パネル２と、液晶パネル２に隣接して配置されたバックライト３と、バックライト３を固定するケース４と、ケース４の下方に配置された反射板５と、液晶パネル２に接続されたフレキシブル基板６とからなる。
【０１０４】
図１０に示すように、液晶パネル２は、基板としての第１の基板７と、これに対向する対向基板としての第２の基板８と、これら一対の第１の基板７及び第２の基板８を貼り合わせる基板周縁部に設けられたシール材９と、一対の第１の基板７及び第２の基板８とシール材９とにより形成された空間内に挟持された電気光学物質としての９０度ねじれのネマティック液晶１０と、一対の第１の基板７及び第２の基板８を挟むように設けられた第１の偏光板１１及び第２の偏光板１２と、第１の基板７上の第２の基板８より張り出した２辺の張り出し部１９に実装された２つの駆動用ＩＣ２０ａ及び２０ｂ（図示せず）と、この駆動用ＩＣ２０ａとデータ線２１とを電気的に接続するデータ線２１が延在してなる配線２２と、駆動用ＩＣ２０ａとＡＣＦ（異方性導電フィルム）２９によりフレキシブル基板６とを電気的に接続する第１端子２３を有している。
【０１０５】
図１０に示すように、走査線２４は、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなり、第２の基板８の第１の基板７と対向する面上にストライプ状に形成されている。更に、第２の基板８の第１の基板７と対向する面上には、走査線２４を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。走査線２４には走査線駆動回路としての駆動用ＩＣ２０ｂから走査信号が供給される。
【０１０６】
一方、データ線２１は、ＩＴＯ膜からなり、第１の基板７の第２の基板８と対向する面上に、走査線２４と直交してストライプ状に形成されている。更に、第１の基板７の第２の基板８と対向する面上には、データ線２１に電気的に接続する複数のスイッチング素子としてのＴＦＤ素子（図示せず）と、各ＴＦＤ素子２８に電気的に接続した画素電極（図示せず）とが形成され、更にこれらデータ線２１、ＴＦＤ素子、画素電極を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。データ線２１にはデータ線駆動回路としての駆動用ＩＣ２０ａから画像信号が供給される。
【０１０７】
図１０に示すように、第１の基板７、第２の基板８はそれぞれ矩形状を有し、第１の基板７は、第２の基板８から張り出した張出し部１９を有している。本実施形態においては、データ線駆動回路としての駆動用ＩＣ２０ａ及び走査線駆動回路としての駆動用ＩＣ２０ｂが、張出し部１９の第２の基板８側の面に実装されている。張出し部１９の第２の基板８と対向する面上には、データ線２１が延在してデータ線駆動用の駆動用ＩＣ２０ａと電気的に接続する第１配線２２と、データ線駆動用の駆動用ＩＣ２０ａと電気的に接続する第１端子２３と、走査線２４とシール材９に混入された導電材を介して電気的に接続され走査線駆動用の駆動用ＩＣ２０ｂと電気的に接続する第２配線（図示せず）と、この第２配線と電気的に接続する走査線駆動用の駆動用ＩＣ２０ｂと電気的に接続する第２端子（図示せず）とが形成されている。第１端子２３及び第２端子は、配線６ａが形成された可撓性基板としてのフレキシブル基板６の配線６ａと電気的に接続し、フレキシブル基板６のコネクタ部分６ｂを介して外部から張出し部１９に実装されたデータ線駆動回路の駆動用ＩＣ２０ａ及び走査線駆動回路の駆動用ＩＣ２０ｂに対して制御信号や電源などが供給される。なお、フレキシブル基板６には、液晶装置１の駆動回路、駆動電圧形成回路又は制御回路を構成するためのコンデンサ、抵抗、ＩＣチップ等の電子部品が必要に応じて搭載されていてもよい。
【０１０８】
次に、バックライト３について詳細に説明する。
【０１０９】
バックライト３は、液晶パネル２の第２の基板８側から順に、光学シートとして矩形の偏光板１２、拡散シート１３、プリズムシート１４及び１５と、この積層された光学シートと略同様の厚さで囲うように配置された枠状部材１６と、光源としてのＬＥＤ１７と、主面１８ａ、１８ｂ及び側面１８ｃ、１８ｄを有しＬＥＤ１７により側面１８ｃ側から光を出射される導光板１８と、該ＬＥＤ１７を導光板１８へ光を出射する領域以外を覆うように設けられたＬＥＤケース２６とを有している。
【０１１０】
更に、液晶装置１には、枠状部材１６と導光板１８及びＬＥＤケース２６とを接着固定する接着テープ２７ａ（実施形態１の接着テープ２７に相当）と、枠状部材１６と液晶パネル２を接着固定する接着テープ２７ｂとが設けられている。
【０１１１】
接着テープ２７ａは、ＬＥＤケース２６または導光板１８と枠状部材１６とを接着固定するものである。また、接着テープ２７ｂは、枠状を有し、枠状部材１６と液晶パネル２とを接着固定するものである。該接着テープ２７ａ及び２７ｂは金属紛を有する接着テープあるいは銅箔の両面に接着テープを設けたもので形成される。該接着テープ２７ｂをこのような部材で設けることにより、ＬＥＤ１７からの発熱を枠状部材１６に対して円滑に伝播し、分散することができ、また接着テープ２７ｂをこのような部材で設けることにより、ＬＥＤ１７からの発熱を枠状部材１６を介して液晶パネル２に対して円滑に伝播し、分散することができる。通常の接着テープを用いる場合では、その接着テープを介することによって熱伝播の妨げとなる可能性があるが、この接着テープ２７ａ及び２７ｂを介することによって、ＬＥＤ１７の発熱の分散を迅速に行うことができる。
【０１１２】
本発明の液晶装置１は、枠状部材１６の導光板１８及びＬＥＤケース２６側に接着テープ２７ａと液晶パネル２側に接着テープ２７ｂの２枚の接着テープが設けられているので、液晶装置１として確実に固定され、光源部からの熱の分散が良好となるので、上述の実施形態と比較して更に表示むらを防止し、表示品位が向上することが可能となる。
【０１１３】
（その他の例）
上述した実施形態では、アクティブ・マトリクス型液晶装置の二端子型スイッチング素子としてＴＦＤ素子での説明を行ったが、同様にＴＦＴ（Ｔｈｉｎ　Ｆｉｌｍ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）素子、または、スイッチング素子を用いないで液晶を駆動するパッシブ・マトリクス型でも適用することができる。しかしながら、二端子型スイッチング素子は、ＴＦＴなどの三端子型スイッチング素子と比較して、スイッチング特性において熱による影響が顕著に現れるため、本発明を二端子スイッチング素子を用いた電気光学装置に適用することは特に有効である。
【０１１４】
また、上述した実施形態では液晶装置に適用した場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、エレクトロルミネッセンス装置、特に、有機エレクトロルミネッセンス装置、無機エレクトロルミネッセンス装置等や、プラズマディスプレイ装置、ＦＥＤ（フィールドエミッションディスプレイ）装置、ＬＥＤ（発光ダイオード）表示装置、電気泳動表示装置、薄型のブラウン管、液晶シャッター等を用いた小型テレビ、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）を用いた装置などの各種の電気光学装置に適用できる。
【０１１５】
さらに、本発明の液晶装置１を電子機器に搭載した例を以下に記す。
【０１１６】
（モバイル型パーソナルコンピュータ）
図１１は本発明に係る電子機器の一実施形態であるモバイル型のパーソナルコンピュータ３１０を示している。ここに示すパーソナルコンピュータ３１０は、キーボード３１０ｂを備えた本体部３１０ａと、液晶表示ユニット３１０ｃとから構成されている。液晶表示ユニット３１０ｃは外枠に液晶装置が組み込まれてなり、この液晶装置は、例えば、上述した実施形態に示した液晶装置１を用いて構成できる。
【０１１７】
（携帯電話機）
図１２は、本発明に係る電子機器の他の実施形態である携帯電話機３１１を示している。ここに示す携帯電話機３１１は、複数の操作ボタン３１１ａの他、受話口３１１ｂ、送話口３１１ｃを有する外枠に、液晶装置が組み込まれてなる。この液晶装置は、例えば上述した実施形態に示した液晶装置１を用いて構成できる。
【０１１８】
（ディジタルウォッチ）
図１３は、本発明に係る電子機器の他の実施形態であるディジタルウォッチを示している。ここに示すディジタルウォッチ３１２は、本体部３１２ａ、複数の操作ボタン３１２ｂの他、表示部３１２ｃから成り立っている。操作ボタン３１２ｂは本体部３１２ａの外枠３１２ｄに設置されており、表示部３１２ｃは本体部の外枠３１２ｄに組み込まれている。この表示部３１２ｃには、例えば上述した実施形態に示した液晶装置１を用いて構成できる。
【０１１９】
（ディジタルスチルカメラ）
図１４は、本発明に係る電子機器の更に他の実施形態であるディジタルスチルカメラ３１３を示している。通常のカメラは、被写体の光像によってフィルムを感光するのに対し、ディジタルスチルカメラは、被写体の光像をＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ　Ｃｏｕｐｌｅｄ　Ｄｅｖｉｃｅ）などといった撮像素子により光電変換して撮像信号を生成するものである。
【０１２０】
ここで、ディジタルスチルカメラ３１３のケースの背面には、液晶装置が設けられ、ＣＣＤによる撮像信号に基づいて表示を行う構成となっている。このため、液晶装置は、被写体を表示するファインダとして機能する。また、ケースの前面側３１３ａ（図１４に示す構造の裏面側）には、光学レンズやＣＣＤなどを含んだ受光ユニット３１３ｂが設けられている。液晶装置は、例えば上述した実施形態に示した液晶装置１を用いて構成できる。撮影者は、液晶表示装置に表示された被写体を確認して、シャッタボタン３１３ｃを押下して撮影を行う。
【０１２１】
（タッチパネル）
図１５は液晶装置が搭載されたタッチパネルを備えた機器３１４である。タッチパネルを備えた機器３１４は液晶装置１を搭載しており、液晶装置１の一部を構成する液晶パネル２により表示が行われる液晶表示領域３１４ａと、図面上この液晶表示領域３１４ａの下部に位置する入力用シート３１４ｂが配置された第１入力領域３１４ｃとを有している。液晶装置１は矩形状の液晶パネル２と矩形状の入力パネルとしてのタッチパネルとが平面的に重なり合う構造を有しており、タッチパネルが液晶パネル２よりも大きく、タッチパネルは液晶パネル２の一端部から突き出した形状となっている。
【０１２２】
液晶表示領域３１４ａ及び第１入力領域３１４ｃにはタッチパネルが配置されており、液晶表示領域３１４ａに対応する領域も、第１入力領域３１４ｃと同様に入力操作可能な第２入力領域３１４ｄとして機能する。タッチパネルは、液晶パネル２側に位置する第２面とこれと対向する第１面とを有しており、第１面の第１入力領域３１４ｃに相当する位置には入力用シート３１４ｂが貼られている。入力用シート３１４ｂにはアイコン３１４ｅ及び手書き文字認識領域３１４ｆを識別するための枠が印刷されており、第１入力領域３１４ｃにおいては、アイコン３１４ｅの選択や手書き文字認識領域３１４ｆでの文字入力を、入力用シート３１４ｂを介してタッチパネルの第１面を指やペンなどの入力手段で荷重をかけることにより行い、データ入力などを実施することができる。一方、第２入力領域３１４ｄにおいては、液晶パネル２の像を観察することができるほか、後述する液晶パネル２に例えばモードを表示させ、この表示されるモードの選択をタッチパネルの第１面を指やペンで荷重をかけることによってデータ入力などを実施することができる。
【０１２３】
（電卓）
図１６は本発明に係る電子機器の他の実施形態である電卓を示している。ここに示す電卓３１５は、複数の操作ボタン３１５ａを有する外枠に、表示部３１５ｂとして液晶装置が組み込まれてなる。この液晶装置は、例えば上述した実施形態に示した液晶装置１を用いて構成できる。
【０１２４】
（液晶テレビ）
図１７は本発明に係る電子機器の一実施形態である液晶テレビを示している。ここに示す液晶テレビ３１６は、本体部３１６ａと、画面３１６ｂとから構成されている。画面３１６ｂは外枠３１６ｃに液晶装置が組み込まれてなり、この液晶装置１は、例えば上述した実施形態に示した液晶装置を用いて構成できる。
【０１２５】
（プロジェクタ）
図１８は、プロジェクタの構成例を示す平面図である。図に示されるように、プロジェクタ３１７の内部には、ハロゲンランプ等の白色光源からなるランプユニット３１７ａが設けられている。このランプユニット３１７ａから射出された投射光は、ライトガイド３１７ｂ内に配置された４枚のミラー３１７ｃ及び２枚のダイクロイックミラー３１７ｄによってＲＧＢの３原色に分離され、各原色に対応するライトバルブとしての液晶装置１Ｒ、１Ｂ及び１Ｇに入射される。
【０１２６】
液晶装置１Ｒ、１Ｂ及び１Ｇは、上述した液晶装置１であり、駆動用ＩＣを介して供給されるＲ、Ｇ、Ｂの原色信号でそれぞれ駆動されるものである。これらの液晶装置によって変調された光は、ダイクロイックプリズム３１７ｅに３方向から入射される。このダイクロイックプリズム３１７ｅにおいては、Ｒ及びＢの光が９０度に屈折する一方、Ｇの光が直進する。したがって、各色の画像が合成される結果、投射レンズ３１７ｆを介して、スクリーンなどにカラー画像が投射されることとなる。
【０１２７】
また、本発明に係る電子機器としては、上記の例の他に、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話機、ＰＯＳ端末機などがあげられる。そして、これらの各種電子機器の表示部として本発明に係る液晶装置を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る液晶装置の分解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る液晶装置の断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る液晶装置の組み立て後の斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る液晶装置の概略等価回路図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る第２の基板上に配置されるＴＦＤ、データ線及び画素電極の構造を説明する図であり、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の線Ａ−Ａ´における断面図、図５（ｃ）は概略斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る液晶装置のバックライトの断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る液晶装置の液晶パネルと枠状部材との対応位置を比較する平面図であり、（ａ）は、液晶パネルを第２の基板側からみた平面図であり、（ｂ）は、枠状部材の平面図であり、（ｃ）は、Ｂ−Ｂ´で破断した断面図であり、（ｄ）は、Ｃ−Ｃ´で破断した断面図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係る液晶装置の断面図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る液晶装置の液晶パネルと枠状部材との対応位置を比較する平面図であり、（ａ）は、液晶パネルを第２の基板側からみた平面図であり、（ｂ）は、枠状部材の平面図であり、（ｃ）は、Ｄ−Ｄ´で破断した断面図であり、（ｄ）は、Ｅ−Ｅ´で破断した断面図である。
【図１０】本発明の第３実施形態に係る液晶装置の断面図である。
【図１１】本発明に係る電子機器の一実施形態であるモバイル型コンピュータを示す斜視図である。
【図１２】本発明に係る電子機器の他の実施形態である携帯電話機を示す斜視図である。
【図１３】本発明に係る電子機器の他の実施形態であるディジタルウオッチを示す斜視図である。
【図１４】本発明に係る電子機器の他の実施形態であるディジタルスチルカメラを示す斜視図である。
【図１５】本発明に係る電子機器の他の実施形態であるタッチパネルを備えた機器を示す斜視図である。
【図１６】本発明に係る電子機器の他の実施形態である電卓を備えた機器を示す斜視図である。
【図１７】本発明に係る電子機器の他の実施形態である液晶テレビを備えた機器を示す斜視図である。
【図１８】本発明に係る電子機器の他の実施形態であるプロジェクタを備えた機器を示す断面図である。
【符号の説明】
１…液晶装置
２…液晶パネル
３…バックライト
４…ケース
７、７´…第１の基板
８、８´…第２の基板
１０…液晶
１１、１２…偏光板
１３…拡散シート
１４、１５…プリズムシート
１６…枠状部材
１７…ＬＥＤ
１８…導光板
１９、１９´…張出し領域
２０ａ、２０ｂ、２０ａ´、２０ｂ´…駆動用ＩＣ
２６…ＬＥＤケース
２７、２７ａ、２７ｂ…接着テープ
２８…ＴＦＤ素子
３１０…パーソナルコンピュータ
３１１…携帯電話機
３１２…ディジタルウォッチ
３１３…ディジタルスチルカメラ
３１４…タッチパネルを備えた機器
３１５…電卓
３１６…液晶テレビ
３１７…プロジェクタ

Claims

基板に電気光学物質が支持されてなる電気光学パネルと、
前記電気光学パネルに隣り合って配置された光学部材と、
前記電気光学パネルに前記光学部材を介して対向配置された導光板と、
前記導光板に対して光を照射する光源部と、
少なくとも一部が前記電気光学パネルおよび前記導光板の間に配置され、且つ前記光学部材の周縁を囲う枠状部材と、
を具備し、
前記枠状部材は、金属を含み、且つ前記光源部と接触するように配置されていることを特徴とする電気光学装置。
前記金属は、アルミニウムまたは銅を含むことを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
基板に電気光学物質が支持されてなる電気光学パネルと、
前記電気光学パネルに隣り合って配置された光学部材と、
前記電気光学パネルに前記光学部材を介して対向配置された導光板と、
前記導光板に対して光を照射する光源部と、
少なくとも一部が前記電気光学パネルおよび前記導光板の間に配置され、且つ前記光学部材の周縁を囲う枠状部材と、
を具備し、
前記枠状部材は、カーボンを含み、且つ前記光源部と接触するように配置されていることを特徴とする電気光学装置。
基板に電気光学物質が支持されてなる電気光学パネルと、
前記電気光学パネルに隣り合って配置された光学部材と、
前記電気光学パネルに前記光学部材を介して対向配置された導光板と、
前記導光板に対して光を照射する光源部と、
少なくとも一部が前記電気光学パネルおよび前記導光板の間に配置され、且つ前記光学部材の周縁を囲う枠状部材と、
を具備し、
前記枠状部材は、熱導電率が９０Ｗ／ｍ・Ｋから６００Ｗ／ｍ・Ｋであり、且つ前記光源部と接触するように配置されていることを特徴とする電気光学装置。
前記枠状部材の厚さは、前記電気光学パネルおよび前記導光板の間隙の大きさと略同じであることを特徴とする請求項１乃至請求項４いずれか一項に記載の電気光学装置。
前記枠状部材の厚さは、前記光学部材の厚さと略同じであることを特徴とする請求項１乃至請求項４いずれか一項に記載の電気光学装置。
前記導光板は、主面および前記主面に対向しない側面を有し、
前記導光板の前記主面は前記電気光学パネルに対向し、
前記光源部は前記導光板の前記側面に隣り合うように配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６いずれか一項に記載の電気光学装置。
前記光学部材は、少なくとも１枚の光学シートを含むことを特徴とする請求項１乃至請求項７いずれか一項に記載の電気光学装置。
前記光学部材は、前記導光板から照射された光を拡散又は集光させることを特徴とする請求項１乃至請求項８いずれか一項に記載の電気光学装置。
前記電気光学物質を駆動するスイッチング素子を具備することを特徴とする請求項１乃至請求項９いずれか一項に記載の電気光学装置。
前記スイッチング素子は、２端子型スイッチング素子であることを特徴とする請求項１０に記載の電気光学装置。
前記電気光学物質を介して前記基板と対向配置された対向基板を更に具備することを特徴とする請求項１乃至請求項１１いずれか一項に記載の電気光学装置。
前記基板は、前記対向基板を介して前記光学シートと対向配置され、前記基板は前記対向基板より突出した張り出し領域を有し、
前記張り出し領域上に配置された駆動用ＩＣを更に具備し、
前記枠状部材は、前記駆動用ＩＣと接触するように設けられたことを特徴とする請求項１２に記載の電気光学装置。
前記枠状部材は、前記対向基板と接触することを特徴とする請求項１３に記載の電気光学装置。
前記対向基板は、前記基板を介して前記光学シートと対向配置され、前記基板は前記対向基板より突出した張り出し領域を有し、
前記張り出し領域上に配置された駆動用ＩＣを更に具備し、
前記枠状部材は、その一部が前記張り出し領域に対応して、前記基板と接触するように設けられたことを特徴とする請求項１２記載の電気光学装置。
前記枠状部材の厚みは、１００μｍから５００μｍであることを特徴とする請求項１乃至請求項１５のいずれか一項に記載の電気光学装置。
前記枠状部材と前記光源部を接着する金属粉を有する接着テープをさらに設けることを特徴とする請求項１乃至請求項１６のいずれか一項に記載の電気光学装置。
前記枠状部材と前記光源部を接着する銅箔の両面に接着材を有する接着テープをさらに設けることを特徴とする請求項１乃至請求項１６のいずれか一項に記載の電気光学装置。
前記光源部は、光源と、該光源を支持し覆う前記枠状部材と同じ部材からなるケースとを具備することを特徴とする請求項１乃至請求項１８に記載の電気光学装置。
前記枠状部材と前記電気光学パネルを接着する金属粉を有する接着テープをさらに設けることを特徴とする請求項１乃至請求項１９のいずれか一項に記載の電気光学装置。
前記枠状部材と前記電気光学パネルを接着する銅箔の両面に接着材を有する接着テープをさらに設けることを特徴とする請求項１乃至請求項１９のいずれか一項に記載の電気光学装置。
請求項１乃至請求項２１のいずれか一項に記載の電気光学装置を搭載することを特徴とする電子機器。