JP2004002017A - Recorder - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To secure detection accuracy in optically detecting a type of a recorded medium. <P>SOLUTION: A part of a member for supporting an optical sensor is pressed on a paper surface by a spring to constantly maintain an interval between the sensor and the paper surface. Thereby, a recorder without false detection irrespective of a remaining paper can be provided. Furthermore, false detection caused by disturbance light can be prevented by abutting a part of a light shielding hood on the paper. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は被記録媒体の種類を検出することができる記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から記録用紙などの被記録媒体にインクで記録を行うプリンタや印刷機等の装置が一般に普及している。
【０００３】
近年、被記録媒体の種類は市場の要求及び記録装置の発達とともに多様化し、用紙表面にインク受容層を設けて画質向上を実現した記録用紙や、０．３ｍｍ以上の厚みをもつはがき等の厚紙、あるいはプリンタで記録可能な布地など多種多様な被記録媒体が実用化されている。
【０００４】
これら多様な被記録媒体に対応した記録装置として代表的なものにインクジェットプリンタがある。
【０００５】
インクジェットプリンタにおいては、被記録媒体の種類によって吐出したインクの媒体上でのにじみ具合や発色の状態が異なる。従って最良の画質を得る為、被記録媒体に応じたインク吐出量やインクの吐出数を設定しており、ホストコンピュータあるいはプリンタの指示手段からユーザが被記録媒体の種類を指示することによりこの設定を行っている。
【０００６】
被記録媒体の種類の増加とともにこの指示の選択肢は増え、ユーザに操作上の煩雑さを与えている上、間違った指示をしてもプリンタからユーザに警告することができないため、画質の劣った記録物を出力してしまうことがある。
【０００７】
また、複数のユーザでネットワークプリンタを共有する際にユーザの近くにプリンタがない場合には、被記録媒体収納部にどの種類の被記録媒体が収納されているかを確認するためにプリンタまで確認をしに行ってから被記録媒体の種類を指示しなければならず非効率的である。
【０００８】
また、多段カセット等のように複数種の被記録媒体を選択できるプリンタの場合、実際にカセットを引き出さないとカセットにどの種類の被記録媒体が収納されているのかわからず非効率である。
【０００９】
このような欠点を解決するため、被記録媒体の種類を検出する技術がある。
【００１０】
特開平５−３０１３３９号公報には、被記録媒体の種類を検知して、検知された被記録媒体の種類に応じて記録ヘッドによる記録条件を変更する記録装置及び記録方法が開示されている。
【００１１】
また、特開平１０−１９８１７４号公報には、発光素子の光を用紙に照射し、その反射光を受光素子で検出する用紙種類検出装置において、発光素子及び受光素子の用紙に対する角度を１５°〜３０°に設定して、検出精度を向上させる旨の説明が開示されている。
【００１２】
また、特開平７−１８１７５６号公報には、多段カセット内に記録紙の種類を検知するカラーセンサを設けて、記録紙種を判定して、この検知情報を表示部に表示することが開示されている。そして、操作部の用紙種類選択スイッチを操作することにより、複数枚の原稿中の希望ページの複写に使用する記録紙の種類を予め指定しておくことにより、希望通りの紙種を含んだ複写を自動的に実現する旨の説明が開示されている。
【００１３】
【特許文献１】
特開平５−３０１３３９号公報
【特許文献２】
特開平１０−１９８１７４号公報
【特許文献１】
特開平７−１８１７５６号公報
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例では以下のような欠点があった。
【００１５】
特開平５−３０１３３９号公報に記載された発明は、印字開始命令が為された後、被記録媒体が記録部まで搬送されるまでの経路の途中に設けられた被記録媒体種類検知手段によって被記録媒体の種類の検知を行い、その被記録媒体の種類に応じた記録条件で記録を行う。
【００１６】
しかしながら、実際には印字開始命令が出された時点で、ホスト内のプリンタドライバによってある記録条件にて印字データが生成され始めており、そのデータが記録装置に転送されるので、搬送途中で記録条件を変更することは困難である。
【００１７】
印字開始命令が出されてから被記録媒体の種類の検知が終了するまで記録データを作成しないようにすると、搬送途中で記録条件を変更する必要はないが、トータルの記録時間が長くなってしまう欠点があった。
【００１８】
また、特開平１０−１９８１７４号公報に記載された発明は、カセット内に発光素子と受光素子を設けるので、カセット内であらかじめ被記録媒体の種類を検知した上で記録データを生成できる。
【００１９】
しかし、用紙残量の変化とともに発光素子及び受光素子と用紙表面との距離が変化すると、受光素子の受光量が変化してしまい、出力判定が正確に為されず誤検知してしまうという欠点があった。
【００２０】
また、特開平７−１８１７５６号公報に記載された発明も、記録紙種の検知手段としてのカラーセンサはカセット内の特定の場所に固定されているため、カラーセンサと用紙表面の距離が変化すると、やはり誤検知してしまうという欠点があった。
【００２１】
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、被記録媒体収納部内の被記録媒体の残量にかかわらず媒体検出センサと被記録媒体との距離を一定に保持することができ、被記録媒体の種類を正確に検出できる記録装置を提供することを目的とする。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る記録装置の一態様は、被記録媒体に記録を行う記録装置において、被記録媒体を複数枚収納可能な被記録媒体収納部と、前記被記録媒体収納部から被記録媒体を給送する給送ローラと、被記録媒体の種類を検出する媒体検出センサと、前記媒体検出センサと、前記給送ローラにより給送される被記録媒体と、の距離を一定に保持する間隔保持部材と、を備えることを特徴とする。
【００２３】
以上の構成によれば、被記録媒体収納部内の被記録媒体の残量にかかわらず媒体検出センサと被記録媒体との距離を一定に保持することができ、被記録媒体の種類を正確に検出できる記録装置を提供することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な実施形態について図面を参照して説明する。
【００２５】
（第１の実施形態）
図１は本発明の第１実施例を示す全体斜視図である。
【００２６】
図において、１はシャーシであり、その他の部品を支持する構造体である。２はオートシートフィーダ（以下ＡＳＦ）であり、詳細については後述する。
【００２７】
ＡＳＦで給送された用紙はＬＦローラ６とピンチローラ７とのニップ部まで送られる。ＬＦローラ表面は塗着処理により所定の摩擦係数になるよう加工されている。ゴム製のピンチローラ７はピンチローラガイド８にその両端を軸支され、自由に回転できる。ピンチローラガイド８は回転軸９を中心として回動可能であり、不図示のバネによりピンチローラ７をＬＦローラ６に付勢する。後述の給送ローラでピックアップされた用紙は停止しているＬＦローラ６に先端が達したあと、給送ローラでさらに数ｍｍ送られる。この過程で用紙はたわんでループを形成し、紙のコシによりレジ取りが行われる。レジ取りが終わるとＬＦローラ６は回転し、用紙はＬＦローラ６とピンチローラ７とに狭持されて記録位置まで送られる。
【００２８】
ＬＦローラ６の左端にはシャーシ１を介してＬＦギア１０が圧入されている。このＬＦギア１０は同軸上に一体的にＬＦプーリ１１が形成される。ＬＦプーリ１１にはＬＦベルト１２が掛かっており、下流側の排紙プーリ１３に駆動伝達する。ＬＦギア１０はＬＦモータギア１４とギア列を構成し、ＬＦモータ１５から駆動伝達される。
【００２９】
１６はプラテンであり、ＬＦローラ６とピンチローラ７とに狭持された用紙はプラテン１６の表面を搬送される。１７は排紙ローラであり、前記した排紙プーリ１３と固定され、ＬＦモータ１５により回転駆動される。排紙ローラ１７にはゴム部１８が１１個設けられ、各々に不図示の付勢手段によって拍車１９が付勢される。プラテン１６表面には１１本のリブ１０１が設けられる。
【００３０】
２０はインクを吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドである。インクジェット記録ヘッド２０内には、ブラック、シアン、マゼンダ、イエロー各色に対応したインクタンク２４〜２７を着脱できる。なお、使用頻度を考慮し、ブラックタンクは他のタンクに比較して容量が大きくなっている。
【００３１】
インクジェット記録ヘッドは、紙送り方向に１／６００インチピッチで３００個のノズルが並んだノズル列を各色ごとに４本有する。
【００３２】
インクジェット記録ヘッド２０はキャリッジ２９内に挿入されて位置決め固定される。キャリッジ２９内には本体からの信号をインクジェット記録ヘッド２０に伝達するための電極部３０が、ブラック用、カラー用に各々設けられる。この電極部３０は、インクジェット記録ヘッドがキャリッジ２９にセットされるとインクジェット記録ヘッドに設けられた不図示のヘッド側電極に押しつけられ、導通を得る。これら電極のなかには、ヘッドがセットされているか否かを判別する為の電極も存在する。すなわち、２つの電極間の抵抗値を読みとることにより、ヘッド装着の有無を判別することが可能となる。また、４５、４６はヘッドを位置決めする基準面である。
【００３３】
キャリッジ２９と、シャーシ１の裏面に固定されているメインボード３２はフレキシブルケーブル３１で連結される。フレキシブルケーブル３１の終端に、前記した電極部３０が設けられる。
【００３４】
３３はキャリッジシャフトであり、キャリッジ２９の軸受部３４に貫通する。キャリッジシャフト３３の両端はシャーシ１で支持される。３５はキャリッジレールであり、キャリッジ２９の下流部に設けた不図示のスライダがキャリッジレール３５上面を摺動できるようになっている。キャリッジレール３５両端もシャーシ１で支持される。
【００３５】
インクジェット記録ヘッド２０を搭載したキャリッジ２９は、キャリッジシャフト３３とキャリッジレール３５で案内されて、紙送り方向と交差する方向にスキャンされる。キャリッジ２９にはキャリッジベルト３６が接合され、このベルトはキャリッジモータ３７のプーリとアイドラプーリ３８に架け回される。キャリッジモータ３７を駆動すると、キャリッジベルト３６を介してキャリッジ２９は往復移動する。キャリッジ２９が移動する際に、インクジェット記録ヘッド２０のノズルのオリフィス面と用紙表面との間隔は１．５ｍｍに保持される。
【００３６】
図２は本発明の特徴である被記録媒体検出部を備えるＡＳＦを示す斜視図、図３は図２の矢印Ａから見た側面図、図４はＢ−Ｂで切断した断面図である。
【００３７】
図２において、２はＡＳＦベースである。５１は給送ローラであり、左右に２個存在する。Ａ４等のサイズの用紙はこれら２個を使用して給送する。５２はサブ給送ローラであり、ハガキ等の小さい用紙を送るときには右側の給送ローラとサブ給送ローラ５２を使用して給送する。これらのローラの表面はゴムでできており、用紙との摩擦力を大きくしている。給送ローラ５１とサブ給送ローラ５２は給送ローラ軸５３に固定される。給送ローラ５１とサブ給送ローラ５２のゴム部の両端には給送ローラ軸５３と一体に設けられたツバ８０が存在する。図４に示すように、後述するように圧板５９が給送ローラ５１に向かって上昇したとき、まず圧板５９に積載された用紙とツバ８０とが接触する。そして、給送ローラ軸５３が所定量回転した後、圧板５９に積載された用紙と給送ローラ５１のゴム部とが接触して用紙を送り始める。これにより、圧板５９が上昇した直後の振動によって圧板５９に積載された用紙と給送ローラ５１との接触圧が不安定な状態での送りがなくなり、用紙を斜めに送る弊害を防止している。給送ローラ軸５３はＡＳＦベース２に両端を軸支され、給送ローラ５２とともに回転可能である。給送ローラ軸５３の右端には給送カムギア５４が固定される。給送カムギア５４は２個のアイドラギア５６を介し、入力ギア５５と噛み合う。入力ギア５５は不図示の駆動源から駆動伝達される。図３において、給送カムギア５４のカム部５７が矢印Ｃ方向に回転する際、カム部５７と圧板５９に一体に形成されたカムフォロアー部６０とが当接することにより、圧板５９が給送ローラ５１に圧接したり、離れたりする。図４において、圧板５９は左右にある圧板軸６１を中心として回動できる。６３は圧板バネであり、ＡＳＦベース２と圧板５９の裏面間に挿入され、圧板５９を給送ローラ５１に付勢する。図４においては、圧板５９が給送ローラ５１から離間しているため、圧板バネ６３は最大に圧縮されている。図１に示すように圧板５９上に用紙３をセットした場合は、最上部の用紙が給送ローラ５１に対して付勢され、給送ローラ５１の回転とともに用紙をくり出すことができる。
【００３８】
図３において、６４は分離爪であり、爪バネ６５により引っ張られる。用紙の先端が分離爪６４に到達したとき、用紙が薄ければ分離爪６４でループを作り、いわゆる爪分離によって１枚だけ分離されて給送される。ループができないほど厚い用紙の場合は、用紙のコシによって爪バネ６５の付勢力に抗して分離爪６４は倒れ、図４に示す土手６６によって土手分離されて給送される。６７は土手６６よりも上流に配された可動土手であり、セットした用紙が下方に落ち込まないように角度が立っている。給送とともに不図示のカム手段によって給送ローラ５１の回転に連動して可動土手６７は矢印Ｅ方向に動き、給送しやすくしている。給送終了後は再度もとの位置に戻る。
【００３９】
５は用紙の幅にあわせてスライドできるサイドガイド、６９は用紙長さにあわせて引き出せるサブ給送トレイである。
【００４０】
図２、図３において、７０は媒体検出センサ制御カムである。媒体検出センサ制御カム７０は給送カムギア５４と噛み合い、給送カムギア５４と同期して矢印Ｄ方向に転する。７２はセンサ支持台であり、２本のピン７３が一体に設けられている。ピン７３はＡＳＦベース２の側面に配された長穴７４に挿入されている。センサ支持台７２は不図示の外れ止めによってＡＳＦベース２に支持され、長穴７４に沿ってスライド可能となっている。ピン７３のうちの右側の１本に媒体検出センサ制御カム７０のカム面が接触する。さらに、ピン７３とＡＳＦベース２に配されたバネ掛け７６との間にはセンサバネ７５がかかり、ピン７３を媒体検出センサ制御カム７０のカム面に押しつけている。この構成により、媒体検出センサ制御カム７０の回転とともにセンサ支持台７２が直線運動する。
【００４１】
次に、図５を用いて媒体検出センサについて説明する。媒体検出センサは、センサ支持台７２の先端に配される。図５において、７２はセンサ支持台であり、用紙に対し４５°で光線を発射する発光素子７７と、その紙面上での反射光を検知する受光素子７８が固定される。用紙の表面性によって反射光量が異なるため、受光量を基に用紙種類を特定できる。７９は、発光素子７７及び受光素子７８と用紙３表面との距離を一定に保持し、しかも外光をシャットアウトするフードである。フード７９は略円錐状の形状でセンサ支持台７２の先端部を囲っており、センサ支持台７２とともに移動する。フード７９の開口部にはフードゴム８１が開口円周に沿って配されており、フード７９と用紙表面間の角度ズレが多少存在しても両者が密着できるようにしている。フード７９の開口部が上述のセンサバネ７５の荷重によって用紙表面に当接するので、発光素子７７及び受光素子７８と用紙３表面との距離は検出時常に一定に保たれる。
【００４２】
次に記録動作につき、図６ａ〜図６ｄのカム動作図及び図７のフローチャートを用いて説明する。なお、わかりやすくするため、図６はカム周辺に限った図で、説明上不必要な部分は除いてある。
【００４３】
図６ａにおいて、電源がオンされる際（ＳＴＥＰ１）、カム部５７によって圧板５９は離間し、用紙３とフード７９開口部とは離れている。また、ピン７３は媒体検出センサ制御カム７０のカム面に突き当たって停止している。従って、この状態で容易に用紙セットすることができる。
【００４４】
その後、図６ｂにおいて、記録信号が入力されると（ＳＴＥＰ２）、給送カムギア５４及び媒体検出センサ制御カム７０が４５°回転する。カム部５７が移動して圧板５９が上昇し、前記したツバ８０が圧板５９に積載された用紙に接触したところで止まる。同時にセンサ支持台７２が用紙表面によって押し上げられ、ピン７３は媒体検出センサ制御カム７０のカム面から１ｍｍ離れる。この状態で被記録媒体の種類を検出する（ＳＴＥＰ３）。この検知情報に基づき、ホスト側ドライバは被記録媒体の種類に応じた最適なインク吐出量やインクの吐出数を設定する（ＳＴＥＰ４）。
【００４５】
図６ｃにおいて、さらに１０°回転すると、給送ローラ５１が圧板５９に接触して用紙を送り始める。この用紙送りの直前に、媒体検出センサ制御カム７０のカム面がピン７３に接触し、センサ支持台７２が移動して、フードゴム８１が用紙３から離れる（ＳＴＥＰ５）。離れることにより、給送される用紙とフードゴム８１とが接触することがない。
【００４６】
図６ｄにおいて、カム部５７とカムフォロアー部６０が接触し始めて圧板５９が離間し始めた後、再び媒体検出センサ制御カム７０のカム面に沿ってセンサ支持台７２が下降し、図６ａの状態に戻る（ＳＴＥＰ６）。
【００４７】
上述のように給送された用紙は、不図示のセンサで搬送方向の位置を検知され、所定の頭出し位置で停止する（ＳＴＥＰ７）。
【００４８】
次にキャリッジ２９がスキャンし、１行分の記録を行う（ＳＴＥＰ８）。さらに記録データが存在するならば（ＳＴＥＰ９）、３００ノズル分用紙を送り、キャリッジは反転して２行目の記録を行う（ＳＴＥＰ１０）。以後、記録データが終了するまでキャリッジのスキャンと用紙送りを繰り返し、終了すれば不図示の排紙トレーに用紙を排紙する（ＳＴＥＰ１１）。２ページ目を記録するなら（ＳＴＥＰ１２）、ＳＴＥＰ２に戻って繰り返し、しないならそのまま待機状態となる。
【００４９】
なお、被記録媒体の種類の検出時に、媒体検出センサと用紙表面との間隔を一定にする手段は本実施例に限ることなく、例えば、圧板の位相に応じて、媒体検出センサを別駆動源で動かすなど、間隔を一定にする手段であれば、すべて含まれるものである。また、本実施例では、用紙３セット時の付勢解除は圧板５９の離間で行い、給送時の付勢解除はセンサ支持台７２を離間することで行ったが、これに限ることなく、付勢解除はすべてセンサ支持台７２で行う構成でもよい。この場合、圧板上に媒体検出センサを配する構成も考えられる。
【００５０】
また、媒体検出センサとしては、発光素子・受光素子に限らず、ＣＣＤ等の画像読み取り素子を用いて、用紙表面の画像パターンから種類を読み取るなど、他の様々な手段を用いた場合も本発明に含まれる。
【００５１】
（第２の実施形態）
図８は第２の実施例を表わす側面図で、実施例１と類似の部品は省略して図示してある。
【００５２】
図８において、２００はＡＳＦベースであり、実施例１と同様の機能を持つ。２０１は発光素子、２０２は受光素子で、実施例１と同じ原理で被記録媒体の種類を検出可能である。２０３はセンサ支持スライダで発光素子２０１、受光素子２０２を支持する。２０４はスライダケーシングであり、前記センサ支持スライダ２０３の軸部をガイドする穴が設けられ、センサ支持スライダ２０３はこの穴にガイドされて、矢印Ｆ方向に移動できる。スライダケーシングはＡＳＦベース側面にビス止めで固定される。２０５は圧縮バネであり、センサ支持スライダ２０３の軸部がこのバネの内部に挿入される。２０７は発光素子２０１、受光素子２０２を囲むフードであり、側面２ヶ所にはコロ２０８が設けられ、回動できる。
【００５３】
本実施例では圧縮バネ２０５によりセンサ支持スライダ２０３が常に用紙３表面に向かって付勢されている。検出時には、コロ２０８が用紙の表面に接触する。給送時にも用紙の移動に伴ってコロ２０８が回転するので、用紙の搬送の抵抗にならない。
【００５４】
本実施例によれば、センサ支持台７２を動かすカム機構が不要となり構造が簡単になる。
【００５５】
（第３の実施形態）
図９ａ、図９ｂは第３の実施例を表わす側面図で、図９ａはカセットを装着した状態、図９ｂは取り外した状態を示す。３００は内部に被記録媒体３０１をストックするカセットである。カセット３００内部には圧板バネ３０２によって支点３０３を回転中心として上方に付勢された圧板３０４が配される。不図示のカムにより、給送時（図９ａ）には圧板は上方に移動し、被記録媒体３０１表面と給送ローラ３０５表面が接触する。給送ローラ３０５を図９ａの時計方向に回転すると、被記録媒体３０１が送られ、分離爪３０６で１枚だけ分離されてピックアップされる。３０７はセンサ支持台であり、実施例１と同様に先端に発光素子及び受光素子が配される。フード３０８も実施例１と機能的に同じなので説明を省略する。センサ支持台３０７の軸部はセンサレバー３０９の穴部に挿入されてガイドされ、センサ支持台３０７は上下にスライド可能である。３１０は圧縮バネであり、実施例２と同様の機能・構成である。センサレバー３０９には回転軸３１１が突出しており、この軸にネジリコイルバネ３１２が掛けられて、センサレバー３０９は反時計方向に付勢されている。さらに、センサレバー３０９は凸部３１３を有している。凸部３１３は、カセット装着状態ではカセット側の外枠に設けられた当接部３１４と当接し、ネジリコイルバネ３１２の荷重に逆らって水平状態を保っている。この時、実施例２と同じようにフード３０８に軸支されたコロ３１５が被記録媒体３０１に接触し、圧縮バネ３１０は圧縮して接触荷重を与える。
【００５６】
カセットを引き抜くと（図９ｂ）、凸部３１３は当接部３１４から離れるので、ネジリコイルバネ３１２の荷重によってセンサレバー３０９は反時計方向に回転し、不図示のストッパに当たって停止する。
【００５７】
再びカセットをセットする際には、コロ３１５及びフード３０８と被記録媒体３０１表面が接触することなくセット可能であり、セット容易性と被記録媒体３０１表面のキズ防止を実現している。カセット挿入の最後でコロ３１５が被記録媒体３０１表面に接触し、任意のタイミングで被記録媒体の種類を検出可能となる。
【００５８】
すなわち、カセット３００の挿入時点で毎回検出してもよいし、指示手段を別に設け、指示されたときのみ検出するようにしてもよい。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、被記録媒体を複数枚収納可能な被記録媒体収納部と、この被記録媒体収納部から被記録媒体を給送する給送ローラと、媒体検出センサと、媒体検出センサと前記給送ローラにより給送される被記録媒体との距離を一定に保持する間隔保持部材を設けたので、前記被記録媒体収納部内の被記録媒体の残量にかかわらず媒体検出センサと被記録媒体との距離を一定に保持することができ、被記録媒体の種類を正確に検出できる記録装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１の実施例の全体斜視図である。
【図２】第１の実施例のＡＳＦを表す斜視図である。
【図３】第１の実施例のＡＳＦを表す側面図である。
【図４】第１の実施例のＡＳＦを表す断面図である。
【図５】第１の実施例のセンサ近傍の図である。
【図６】第１の実施例のカム動作図である。
【図７】第１の実施例の動作を示すフローチャートである。
【図８】第２の実施例のＡＳＦを表す側面図である。
【図９】第３の実施例のカセットを表す側面図である。
【符号の説明】
１　シャーシ
２　ＡＳＦベース
５４　給送カムギア
５９　圧板
７０　媒体検出センサ制御カム
７２　センサ支持台
７７　発光素子
７８　受光素子
７９　フード
８１　フードゴム[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording apparatus capable of detecting a type of a recording medium.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Devices such as printers and printing machines that perform recording on a recording medium such as recording paper with ink have been widely used.
[0003]
In recent years, the types of recording media have diversified in accordance with market requirements and the development of recording devices, and recording paper has been provided with an ink receiving layer on the paper surface to improve image quality, and thick paper such as postcards having a thickness of 0.3 mm or more. In addition, various recording media such as cloths that can be recorded by a printer have been put to practical use.
[0004]
A typical example of a recording apparatus corresponding to these various recording media is an ink jet printer.
[0005]
In an ink jet printer, the state of bleeding and coloring of the ejected ink on the medium differs depending on the type of the recording medium. Therefore, in order to obtain the best image quality, the ink ejection amount and the number of ink ejections are set according to the recording medium, and the setting is made by the user instructing the type of the recording medium from the host computer or the instruction means of the printer. It is carried out.
[0006]
As the types of recording media increase, the number of options for this instruction increases, which complicates the operation of the user. In addition, even if an incorrect instruction is given, the printer cannot warn the user, resulting in poor image quality. The recorded matter may be output.
[0007]
In addition, when a network printer is shared by a plurality of users and there is no printer near the users, check with the printer to confirm what type of recording medium is stored in the recording medium storage unit. In this case, the type of the recording medium must be specified after the operation, and this is inefficient.
[0008]
Further, in the case of a printer such as a multi-stage cassette in which a plurality of types of recording media can be selected, it is inefficient to know which type of recording media is stored in the cassette unless the cassette is actually pulled out.
[0009]
In order to solve such a defect, there is a technique for detecting the type of a recording medium.
[0010]
Japanese Patent Laying-Open No. 5-301339 discloses a recording apparatus and a recording method for detecting the type of a recording medium and changing the recording conditions by a recording head according to the detected type of the recording medium.
[0011]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-198174 discloses a paper type detection device that irradiates a sheet with light from a light emitting element and detects the reflected light with a light receiving element. It is disclosed that the detection accuracy is improved by setting the angle to 30 °.
[0012]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-181756 discloses that a multi-stage cassette is provided with a color sensor for detecting the type of recording paper, the type of recording paper is determined, and this detection information is displayed on a display unit. ing. By operating a paper type selection switch of the operation unit to specify in advance the type of recording paper to be used for copying a desired page in a plurality of originals, a copy including a desired paper type can be performed. Is automatically disclosed.
[0013]
[Patent Document 1]
JP-A-5-301339 [Patent Document 2]
JP-A-10-198174 [Patent Document 1]
JP-A-7-181756
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional example has the following disadvantages.
[0015]
The invention described in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 5-301339 discloses a recording medium type detecting means provided in the middle of a path from when a print start command is issued to when the recording medium is conveyed to a recording section. The type of the recording medium is detected, and recording is performed under recording conditions according to the type of the recording medium.
[0016]
However, actually, when a print start command is issued, print data is being generated under a certain recording condition by a printer driver in the host, and the data is transferred to the recording device. It is difficult to change.
[0017]
If the print data is not created until the detection of the type of the recording medium is completed after the print start command is issued, it is not necessary to change the recording conditions during the conveyance, but the total recording time becomes longer. There were drawbacks.
[0018]
Further, in the invention described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-198174, since the light emitting element and the light receiving element are provided in the cassette, it is possible to generate the recording data after detecting the type of the recording medium in the cassette in advance.
[0019]
However, if the distance between the light emitting element and the light receiving element and the surface of the paper changes along with the change in the remaining amount of paper, the amount of light received by the light receiving element changes, and the output determination is not accurately performed and the detection is erroneously performed. there were.
[0020]
Also, in the invention described in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-181756, since the color sensor as the recording paper type detecting means is fixed at a specific location in the cassette, when the distance between the color sensor and the paper surface changes. However, there is a disadvantage that the detection is falsely performed.
[0021]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and can maintain a constant distance between the medium detection sensor and the recording medium regardless of the remaining amount of the recording medium in the recording medium storage unit. An object of the present invention is to provide a recording device capable of accurately detecting a type.
[0022]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, one aspect of the recording apparatus according to the present invention is a recording apparatus that performs recording on a recording medium, wherein the recording medium storage section capable of storing a plurality of recording media, and the recording medium storage section. A feeding roller that feeds the recording medium from the unit, a medium detection sensor that detects the type of the recording medium, the medium detection sensor, and a distance between the recording medium that is fed by the feeding roller. And a spacing member for keeping the distance constant.
[0023]
According to the above configuration, the distance between the medium detection sensor and the recording medium can be kept constant regardless of the remaining amount of the recording medium in the recording medium storage section, and the type of the recording medium can be accurately detected. A recording device that can be provided.
[0024]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0025]
(1st Embodiment)
FIG. 1 is an overall perspective view showing a first embodiment of the present invention.
[0026]
In the figure, reference numeral 1 denotes a chassis, which is a structure supporting other components. Reference numeral 2 denotes an automatic sheet feeder (hereinafter, ASF), which will be described later in detail.
[0027]
The sheet fed by ASF is sent to the nip between the LF roller 6 and the pinch roller 7. The surface of the LF roller is processed to have a predetermined friction coefficient by a coating process. The rubber pinch roller 7 is rotatably supported by a pinch roller guide 8 at both ends thereof. The pinch roller guide 8 is rotatable about a rotation shaft 9 and urges the pinch roller 7 to the LF roller 6 by a spring (not shown). The sheet picked up by a feeding roller described later reaches the stopped LF roller 6 and then is fed by the feeding roller by several millimeters. In this process, the sheet bends to form a loop, and the registration is performed by the stiffness of the sheet. When the registration is completed, the LF roller 6 rotates, and the sheet is nipped by the LF roller 6 and the pinch roller 7 and sent to the recording position.
[0028]
An LF gear 10 is press-fitted into the left end of the LF roller 6 via the chassis 1. The LF gear 10 has an LF pulley 11 formed coaxially and integrally therewith. An LF belt 12 is hung on the LF pulley 11 and transmits a drive to a discharge pulley 13 on the downstream side. The LF gear 10 forms a gear train with the LF motor gear 14, and is driven and transmitted from the LF motor 15.
[0029]
Reference numeral 16 denotes a platen, and the sheet held between the LF roller 6 and the pinch roller 7 is conveyed on the surface of the platen 16. Reference numeral 17 denotes a paper discharge roller, which is fixed to the above-described paper discharge pulley 13 and is driven to rotate by the LF motor 15. Eleven rubber portions 18 are provided on the discharge roller 17, and a spur 19 is urged by urging means (not shown) for each of the rubber portions 18. Eleven ribs 101 are provided on the surface of the platen 16.
[0030]
Reference numeral 20 denotes an ink jet recording head that performs recording by discharging ink. In the ink jet recording head 20, ink tanks 24 to 27 corresponding to black, cyan, magenta, and yellow can be attached and detached. In consideration of the frequency of use, the capacity of the black tank is larger than that of the other tanks.
[0031]
The ink jet recording head has four nozzle rows for each color in which 300 nozzles are arranged at a pitch of 1/600 inch in the paper feeding direction.
[0032]
The ink jet recording head 20 is inserted into the carriage 29 and positioned and fixed. Electrodes 30 for transmitting signals from the main body to the ink jet recording head 20 are provided in the carriage 29 for black and color, respectively. When the ink jet recording head is set on the carriage 29, the electrode portion 30 is pressed against a head-side electrode (not shown) provided on the ink jet recording head, thereby obtaining conduction. Among these electrodes, there is an electrode for determining whether or not the head is set. That is, by reading the resistance value between the two electrodes, it is possible to determine whether or not the head is mounted. Reference numerals 45 and 46 are reference surfaces for positioning the head.
[0033]
The carriage 29 and the main board 32 fixed to the back surface of the chassis 1 are connected by a flexible cable 31. The electrode section 30 described above is provided at the end of the flexible cable 31.
[0034]
A carriage shaft 33 penetrates a bearing portion 34 of the carriage 29. Both ends of the carriage shaft 33 are supported by the chassis 1. Reference numeral 35 denotes a carriage rail, and a slider (not shown) provided downstream of the carriage 29 can slide on the upper surface of the carriage rail 35. Both ends of the carriage rail 35 are also supported by the chassis 1.
[0035]
The carriage 29 on which the inkjet recording head 20 is mounted is guided by a carriage shaft 33 and a carriage rail 35, and is scanned in a direction intersecting the paper feeding direction. A carriage belt 36 is joined to the carriage 29, and the belt is wound around a pulley of a carriage motor 37 and an idler pulley 38. When the carriage motor 37 is driven, the carriage 29 reciprocates via the carriage belt 36. When the carriage 29 moves, the distance between the orifice surface of the nozzle of the inkjet recording head 20 and the surface of the paper is kept at 1.5 mm.
[0036]
2 is a perspective view showing an ASF provided with a recording medium detection unit which is a feature of the present invention, FIG. 3 is a side view as viewed from an arrow A in FIG. 2, and FIG. 4 is a cross-sectional view cut along BB.
[0037]
In FIG. 2, 2 is ASF-based. Reference numeral 51 denotes a feed roller, two of which are provided on the left and right. Paper of A4 size or the like is fed using these two sheets. Reference numeral 52 denotes a sub-feed roller, which feeds a small sheet such as a postcard using the right feed roller and the sub-feed roller 52. The surface of these rollers is made of rubber, which increases the frictional force with the paper. The feed roller 51 and the sub feed roller 52 are fixed to a feed roller shaft 53. At both ends of the rubber portion of the feed roller 51 and the sub-feed roller 52, there are flanges 80 provided integrally with the feed roller shaft 53. As shown in FIG. 4, when the pressure plate 59 is raised toward the feeding roller 51 as described later, first, the paper loaded on the pressure plate 59 comes into contact with the brim 80. Then, after the feed roller shaft 53 rotates by a predetermined amount, the paper stacked on the pressure plate 59 and the rubber portion of the feed roller 51 come into contact with each other and start feeding the paper. As a result, due to the vibration immediately after the pressure plate 59 is raised, the paper loaded on the pressure plate 59 and the feeding roller 51 are prevented from being fed when the contact pressure is unstable, and the problem of feeding the paper obliquely is prevented. . The feed roller shaft 53 is supported at both ends by the ASF base 2 and is rotatable together with the feed roller 52. A feed cam gear 54 is fixed to the right end of the feed roller shaft 53. The feed cam gear 54 meshes with the input gear 55 via two idler gears 56. The drive of the input gear 55 is transmitted from a drive source (not shown). 3, when the cam portion 57 of the feed cam gear 54 rotates in the direction of arrow C, the cam portion 57 and the cam follower portion 60 formed integrally with the pressure plate 59 come into contact with each other. Pressing against or separating from 51. In FIG. 4, the pressure plate 59 can rotate about the left and right pressure plate shafts 61. Reference numeral 63 denotes a pressure plate spring, which is inserted between the ASF base 2 and the back surface of the pressure plate 59 to urge the pressure plate 59 toward the feed roller 51. In FIG. 4, since the pressure plate 59 is separated from the feed roller 51, the pressure plate spring 63 is compressed to the maximum. When the sheet 3 is set on the pressure plate 59 as shown in FIG. 1, the uppermost sheet is urged against the feed roller 51, and the sheet can be drawn out with the rotation of the feed roller 51.
[0038]
In FIG. 3, reference numeral 64 denotes a separation claw, which is pulled by a claw spring 65. When the leading edge of the sheet reaches the separation claw 64, if the sheet is thin, a loop is formed by the separation claw 64, and only one sheet is separated and fed by so-called claw separation. When the sheet is too thick to form a loop, the separation claw 64 falls down against the urging force of the claw spring 65 due to the stiffness of the sheet, and is separated and fed by the bank 66 shown in FIG. Numeral 67 denotes a movable bank arranged upstream of the bank 66, which is angled so that the set sheet does not fall downward. The movable bank 67 moves in the direction of arrow E in conjunction with the rotation of the feed roller 51 by a cam means (not shown) together with the feeding, thereby facilitating the feeding. After the end of the feeding, it returns to the original position again.
[0039]
Reference numeral 5 denotes a side guide that can be slid according to the width of the sheet, and 69 denotes a sub-feed tray that can be pulled out according to the length of the sheet.
[0040]
2 and 3, reference numeral 70 denotes a medium detection sensor control cam. The medium detection sensor control cam 70 meshes with the feed cam gear 54 and rotates in the direction of arrow D in synchronization with the feed cam gear 54. Reference numeral 72 denotes a sensor support, on which two pins 73 are integrally provided. The pin 73 is inserted into a long hole 74 provided on the side surface of the ASF base 2. The sensor support base 72 is supported by the ASF base 2 by a stopper (not shown), and is slidable along the elongated hole 74. The cam surface of the medium detection sensor control cam 70 contacts one of the pins 73 on the right side. Further, a sensor spring 75 is engaged between the pin 73 and a spring hook 76 disposed on the ASF base 2, and presses the pin 73 against the cam surface of the medium detection sensor control cam 70. With this configuration, the sensor support base 72 linearly moves with the rotation of the medium detection sensor control cam 70.
[0041]
Next, the medium detection sensor will be described with reference to FIG. The medium detection sensor is provided at the tip of the sensor support base 72. In FIG. 5, reference numeral 72 denotes a sensor support, on which a light emitting element 77 for emitting a light beam at 45 ° to the sheet and a light receiving element 78 for detecting the reflected light on the paper surface are fixed. Since the amount of reflected light varies depending on the surface properties of the sheet, the type of sheet can be specified based on the amount of received light. Reference numeral 79 denotes a hood that keeps a constant distance between the light emitting element 77 and the light receiving element 78 and the surface of the paper 3 and shuts out external light. The hood 79 has a substantially conical shape and surrounds the tip of the sensor support 72, and moves together with the sensor support 72. At the opening of the hood 79, a hood rubber 81 is disposed along the circumference of the opening, so that even if there is a slight angle deviation between the hood 79 and the paper surface, they can be in close contact with each other. Since the opening of the hood 79 abuts on the paper surface due to the load of the sensor spring 75, the distance between the light emitting element 77 and the light receiving element 78 and the surface of the paper 3 is always kept constant during detection.
[0042]
Next, the recording operation will be described with reference to the cam operation diagrams of FIGS. 6A to 6D and the flowchart of FIG. In addition, for the sake of simplicity, FIG. 6 is a view limited to the periphery of the cam, and portions unnecessary for description are omitted.
[0043]
In FIG. 6A, when the power is turned on (STEP 1), the pressure plate 59 is separated by the cam portion 57, and the sheet 3 and the opening of the hood 79 are separated. Further, the pin 73 is stopped by abutting on the cam surface of the medium detection sensor control cam 70. Therefore, paper can be easily set in this state.
[0044]
Thereafter, in FIG. 6B, when a recording signal is input (STEP 2), the feed cam gear 54 and the medium detection sensor control cam 70 rotate 45 °. The cam portion 57 moves to raise the pressure plate 59, and stops when the collar 80 contacts the paper stacked on the pressure plate 59. At the same time, the sensor support base 72 is pushed up by the paper surface, and the pin 73 is separated from the cam surface of the medium detection sensor control cam 70 by 1 mm. In this state, the type of the recording medium is detected (STEP 3). Based on this detection information, the host-side driver sets an optimal ink ejection amount and ink ejection number according to the type of the recording medium (STEP 4).
[0045]
In FIG. 6C, when the paper is further rotated by 10 °, the feeding roller 51 contacts the pressure plate 59 and starts feeding the paper. Immediately before this sheet feeding, the cam surface of the medium detection sensor control cam 70 comes into contact with the pin 73, the sensor support base 72 moves, and the hood rubber 81 separates from the sheet 3 (STEP 5). By separating, the fed paper does not come into contact with the hood rubber 81.
[0046]
In FIG. 6D, after the cam portion 57 and the cam follower portion 60 start to contact and the pressure plate 59 starts to separate, the sensor support base 72 descends again along the cam surface of the medium detection sensor control cam 70, and the state of FIG. Return to (STEP 6).
[0047]
The position of the sheet fed as described above in the transport direction is detected by a sensor (not shown), and the sheet is stopped at a predetermined cueing position (STEP 7).
[0048]
Next, the carriage 29 scans and prints one line (STEP 8). If there is further print data (STEP 9), the sheet is fed by 300 nozzles, the carriage is reversed, and the second line is printed (STEP 10). Thereafter, the scanning of the carriage and the paper feeding are repeated until the recording data is completed, and when the recording is completed, the paper is discharged to a discharge tray (not shown) (STEP 11). If the second page is to be recorded (STEP 12), the process returns to STEP 2 and repeats.
[0049]
The means for keeping the distance between the medium detection sensor and the paper surface constant when detecting the type of the recording medium is not limited to the present embodiment. For example, the medium detection sensor may be driven by a different drive source in accordance with the phase of the pressure plate. Any means for keeping the interval constant, such as moving with, is included. Further, in the present embodiment, the urging release at the time of setting the paper 3 is performed by separating the pressure plate 59, and the urging release at the time of feeding is performed by separating the sensor support base 72, but is not limited thereto. A configuration in which all the urging is released by the sensor support base 72 may be employed. In this case, a configuration in which a medium detection sensor is arranged on the pressure plate is also conceivable.
[0050]
Further, the present invention is not limited to the light emitting element and the light receiving element as the medium detecting sensor, and the present invention is applicable to a case where various other means are used, such as reading the type from an image pattern on the paper surface using an image reading element such as a CCD. include.
[0051]
(Second embodiment)
FIG. 8 is a side view showing the second embodiment, in which parts similar to those of the first embodiment are omitted.
[0052]
In FIG. 8, reference numeral 200 denotes an ASF base, which has the same function as the first embodiment. A light emitting element 201 and a light receiving element 202 can detect the type of the recording medium based on the same principle as in the first embodiment. A sensor support slider 203 supports the light emitting element 201 and the light receiving element 202. Reference numeral 204 denotes a slider casing, which is provided with a hole for guiding the shaft of the sensor support slider 203. The sensor support slider 203 is guided by the hole and can move in the direction of arrow F. The slider casing is fixed to the side surface of the ASF base with screws. Reference numeral 205 denotes a compression spring, and the shaft of the sensor support slider 203 is inserted into the spring. Reference numeral 207 denotes a hood that surrounds the light emitting element 201 and the light receiving element 202. Rollers 208 are provided on two side surfaces and can rotate.
[0053]
In this embodiment, the sensor support slider 203 is constantly urged toward the surface of the sheet 3 by the compression spring 205. At the time of detection, the roller 208 contacts the surface of the sheet. Since the rollers 208 rotate with the movement of the sheet even during feeding, there is no resistance to the conveyance of the sheet.
[0054]
According to this embodiment, a cam mechanism for moving the sensor support 72 is not required, and the structure is simplified.
[0055]
(Third embodiment)
9a and 9b are side views showing the third embodiment. FIG. 9a shows a state where a cassette is mounted, and FIG. 9b shows a state where the cassette is removed. Reference numeral 300 denotes a cassette in which the recording medium 301 is stocked. A pressure plate 304 urged upward by a pressure plate spring 302 about a fulcrum 303 as a rotation center is disposed inside the cassette 300. During feeding (FIG. 9A), the pressure plate moves upward by a cam (not shown), and the surface of the recording medium 301 and the surface of the feeding roller 305 come into contact with each other. When the feed roller 305 is rotated clockwise in FIG. 9A, the recording medium 301 is fed, and is separated and picked up by the separation claw 306 by one sheet. Reference numeral 307 denotes a sensor support, and a light emitting element and a light receiving element are disposed at the tip as in the first embodiment. The hood 308 is also functionally the same as in the first embodiment, and a description thereof is omitted. The shaft of the sensor support 307 is inserted into the hole of the sensor lever 309 and guided, and the sensor support 307 can slide up and down. Reference numeral 310 denotes a compression spring, which has the same function and configuration as the second embodiment. A rotation shaft 311 protrudes from the sensor lever 309, and a torsion coil spring 312 is hung on this shaft to urge the sensor lever 309 counterclockwise. Further, the sensor lever 309 has a protrusion 313. When the cassette is mounted, the convex portion 313 comes into contact with a contact portion 314 provided on the outer frame on the cassette side, and maintains a horizontal state against the load of the torsion coil spring 312. At this time, similarly to the second embodiment, the roller 315 supported by the hood 308 comes into contact with the recording medium 301, and the compression spring 310 compresses and applies a contact load.
[0056]
When the cassette is pulled out (FIG. 9B), the protrusion 313 is separated from the contact portion 314, so that the sensor lever 309 rotates counterclockwise due to the load of the torsion coil spring 312 and hits a stopper (not shown) and stops.
[0057]
When the cassette is set again, the cassette can be set without the rollers 315 and the hood 308 and the surface of the recording medium 301 being in contact with each other, so that ease of setting and prevention of scratches on the surface of the recording medium 301 are realized. At the end of the insertion of the cassette, the roller 315 contacts the surface of the recording medium 301, and the type of the recording medium can be detected at an arbitrary timing.
[0058]
That is, the detection may be performed each time the cassette 300 is inserted, or a separate instructing unit may be provided so that the detection is performed only when instructed.
[0059]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a recording medium storage unit capable of storing a plurality of recording media, a feeding roller for feeding the recording medium from the recording medium storage unit, and a medium detection sensor And a spacing member that keeps the distance between the medium detection sensor and the recording medium fed by the feed roller constant, so that regardless of the remaining amount of the recording medium in the recording medium storage unit, The distance between the medium detection sensor and the recording medium can be kept constant, and a recording apparatus that can accurately detect the type of the recording medium can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view of a first embodiment according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view illustrating an ASF according to the first embodiment.
FIG. 3 is a side view illustrating the ASF of the first embodiment.
FIG. 4 is a sectional view illustrating an ASF according to the first embodiment.
FIG. 5 is a view near a sensor according to the first embodiment.
FIG. 6 is a cam operation diagram of the first embodiment.
FIG. 7 is a flowchart showing the operation of the first embodiment.
FIG. 8 is a side view illustrating an ASF according to a second embodiment.
FIG. 9 is a side view illustrating a cassette according to a third embodiment.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 chassis 2 ASF base 54 feed cam gear 59 pressure plate 70 medium detection sensor control cam 72 sensor support 77 light emitting element 78 light receiving element 79 hood 81 hood rubber

Claims (12)

被記録媒体に記録を行う記録装置において、
被記録媒体を複数枚収納可能な被記録媒体収納部と、
前記被記録媒体収納部から被記録媒体を給送する給送ローラと、
被記録媒体の種類を検出する媒体検出センサと、
前記媒体検出センサと、前記給送ローラにより給送される被記録媒体と、の距離を一定に保持する間隔保持部材と、
を備えることを特徴とする記録装置。In a recording apparatus that performs recording on a recording medium,
A recording medium storage unit capable of storing a plurality of recording media,
A feed roller for feeding a recording medium from the recording medium storage section,
A medium detection sensor for detecting a type of a recording medium;
An interval holding member that holds a constant distance between the medium detection sensor and the recording medium fed by the feed roller;
A recording device comprising: 前記間隔保持部材は、前記媒体検出センサを支持する支持部材と、この支持部材を被記録媒体に付勢する付勢手段と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。The recording apparatus according to claim 1, wherein the spacing member includes a support member that supports the medium detection sensor, and an urging unit that urges the support member toward a recording medium. 前記支持部材は、被記録媒体との接触面のみ外空間に開放されている形状を有し、前記支持部材が被記録媒体と接触することにより内部に閉空間を形成し前記媒体検出センサを外空間と離隔することを特徴とする請求項２に記載の記録装置。The support member has a shape in which only the contact surface with the recording medium is open to the outer space, and the support member contacts the recording medium to form a closed space therein, and the medium detection sensor is removed. The recording apparatus according to claim 2, wherein the recording apparatus is separated from a space. 前記支持部材の被記録媒体との接触部に弾性部材を設けることを特徴とする請求項３に記載の記録装置。The recording apparatus according to claim 3, wherein an elastic member is provided at a contact portion of the support member with the recording medium. 前記給送ローラにより被記録媒体を給送する前に、前記付勢手段による前記支持部材の付勢を解除することを特徴とする請求項２ないし４のいずれか１項に記載の記録装置。5. The recording apparatus according to claim 2, wherein the urging of the supporting member by the urging unit is released before the recording medium is fed by the feed roller. 6. 記録装置の待機時には前記支持部材の付勢は解除されており、記録動作開始後に前記付勢手段により前記支持部材を付勢することを特徴とする請求項２ないし５のいずれか１項に記載の記録装置。6. The urging of the supporting member is released when the recording apparatus is in a standby state, and the supporting member is urged by the urging means after the start of the recording operation. Recording device. 前記給送ローラにより被記録媒体が給送される際には、再度前記支持部材の付勢が解除されることを特徴とする請求項６に記載の記録装置。7. The recording apparatus according to claim 6, wherein when the recording medium is fed by the feed roller, the urging of the support member is released again. 前記支持部材に軸支され、前記給送ローラにより給送される被記録媒体の移動に従動して回転するコロを設けることを特徴とする請求項２ないし７のいずれか１項に記載の記録装置。8. The recording apparatus according to claim 2, further comprising a roller rotatably supported by the support member and rotating following movement of the recording medium fed by the feed roller. 9. apparatus. 前記被記録媒体収納部は着脱可能なカセットであり、該カセットを取り外すと前記付勢手段による前記支持部材の付勢が解除され、該カセットを装着すると前記付勢手段により前記支持部材が付勢されることを特徴とする請求項２ないし８のいずれか１項に記載の記録装置。The recording medium storage section is a detachable cassette. When the cassette is removed, the biasing of the support member by the biasing means is released, and when the cassette is mounted, the support member is biased by the biasing means. The recording apparatus according to claim 2, wherein the recording is performed. 前記媒体検出センサによる被記録媒体の種類を検出する動作を指示する指示手段を有することを特徴とする請求項９に記載の記録装置。The recording apparatus according to claim 9, further comprising an instruction unit configured to instruct an operation of detecting a type of the recording medium by the medium detection sensor. 前記媒体検出センサは、発光素子と受光素子を備え、該発光素子の光を前記給送ローラにより給送される被記録媒体に照射し、被記録媒体からの反射光を前記受光素子で検出することを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の記録装置。The medium detection sensor includes a light emitting element and a light receiving element, and irradiates light of the light emitting element to a recording medium fed by the feed roller, and detects reflected light from the recording medium with the light receiving element. The recording apparatus according to any one of claims 1 to 10, wherein: 前記媒体検出センサは、画像読み取り素子を有することを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の記録装置。The recording apparatus according to claim 1, wherein the medium detection sensor has an image reading element.

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