JP2003334738A - プルスタッド及び工具ホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切削工具の種類及び加工形態に応じた切削液
の流量設定を簡便に、かつ低コストに実現できるように
した工具ホルダを提供する。 【解決手段】 プルスタッド２１の流体通路２１ａの出
口側箇所に、流量設定用の貫通孔２２ａを有するネジ部
材２２ｂから構成される流量調整部材２２を設けてなる
ものであるため、この流量調整部材２２により工作機械
側から切削液供給用アダプタ７を通して流入される切削
液の流量を切削工具２０の種類及び被加工物の加工形態
に応じて工具ホルダ１０毎に調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、切削工具を掴持し
た工具ホルダを工作機械の主軸に挿着するためのプルス
タッド、及びこのプルスタッドを利用して工作機械側か
ら主軸の中心を通して供給される切削液を切削工具及び
該切削工具により切削される被加工物の切削箇所に供給
できるようにした工具ホルダに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】マシニングセンタなどの工作機械におい
て、被加工物の所定箇所を所定の工具、例えばドリルや
エンドミル等の切削工具により切削加工する場合は、こ
れらの切削工具を掴持した工具ホルダを工作機械の主軸
に装着し、工作機械側から主軸の中心を通して供給され
るクーラントや切削油等の切削液を工具ホルダの供給穴
及びコレットのスリ割り部、あるいは切削工具の軸方向
に貫通する中心部に形成した給油穴を通して切削工具の
刃先及び被加工物の切削箇所に供給し、これにより被加
工物の切削加工性を向上できるようにしている。

【０００３】ところで、切削工具の刃先及び被加工物の
切削箇所への切削液の供給量は、被加工物に対する切削
加工形態により変更する必要がある。例えば、エンドミ
ル加工やドリル加工または荒ボーリング加工などの場合
は、切削工具の刃先から突出される切削液の流量及び圧
力を比較的大きく設定し、また、仕上げボーリング加工
やタッピング加工などの場合は、切削工具の刃先から突
出される切削液の流量及び圧力を比較的小さく設定する
ようにしている。そして、これら切削液の流量調整は、
工作機械側の切削液供給装置に設けられた流量調整手段
を操作することにより行われるように構成されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の方式では、工作機械側の切削液供給装置に
設けられた流量調整手段を操作することにより切削液の
流量を調整するものであるため、工作機械の主軸に工具
ホルダを介して装着される切削工具の種類及び加工形態
に応じて、その都度、流量調整手段により切削液の流量
を調整し直す必要があり、その調整操作が煩雑になると
ともに流量調整手段の規模も大型化してコスト高になる
問題がある。また、切削工具の種類及び加工形態に応じ
た切削液の流量設定は主に手動で行われるため、その流
量設定が適正になされない場合、例えば、エンドミル加
工やドリル加工のように切削液の流量を大きく設定しな
ければならない時に切削液の流量設定が不足した場合に
は被加工物の切削加工性に支障を来たすことがあり、ま
た、仕上げボーリング加工のように切削液の流量を小さ
く設定しなければならない時に切削液の流量が過剰に設
定された場合には仕上げの穴形状（真円度、面粗度）が
悪化するなどの不具合があった。

【０００５】本発明は、上記のような従来の問題を解決
するためになされたもので、切削工具の種類及び加工形
態に応じた切削液の流量設定を簡便に、かつ低コストに
実現できるようにしたプルスタッド、及びこのプルスタ
ッドを用いた工具ホルダを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題が解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明は、切削工具を掴持した工具ホルダを
工作機械の主軸に挿着するためのプルスタッドであっ
て、前記工作機械の主軸を通して供給される切削液を前
記工具ホルダ内へ導入する流体通路が全長に亘り形成さ
れたスタッド本体を備え、前記流体通路には該流体通路
を通過する切削液の流量を切削工具の種類及び被加工物
の加工形態に応じて調整する流量調整部材が設けられて
いることを特徴とする。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１記載のプルス
タッドにおいて、前記流量調整部材は、軸心に流量設定
用貫通孔を有するネジ部材から構成され、前記ネジ部材
は前記スタッド本体に前記流体通路と連通するように設
けた雌ネジ穴に交換可能に螺着されることを特徴とす
る。

【０００８】請求項３の発明は、請求項２記載のプルス
タッドにおいて、前記ネジ部材の一端には、該ネジ部材
を螺合操作するための工具が係合される係合部が形成さ
れていることを特徴とする。請求項４の発明は、請求項
２記載のプルスタッドにおいて、前記流量設定用貫通孔
の径は前記切削工具の種類及び被加工物の加工形態に適
合するように設定されることを特徴とする。

【０００９】請求項５の発明は、請求項１記載のプルス
タッドにおいて、前記流量調整部材は、前記スタッド本
体の一端部に前記流体通路と同心に形成した前記流体通
路より大きい径の雌ネジ穴に着脱可能に螺合されるネジ
部材から構成され、前記ネジ部材の前記雌ネジ穴への螺
入側先端には前記雌ネジ穴に連通する前記流体通路の開
口部の開口面積を調節して流量を調整する円錐部が形成
され、さらに前記ネジ部材には前記開口部から前記雌ネ
ジ穴内に流入された切削液をスタッド本体外へ流出させ
る流通路が形成されていることを特徴とする。請求項６
の発明は、請求項６記載のプルスタッドにおいて、前記
ネジ部材は前記雌ネジ穴への螺合位置を安定に保持する
保持機構を備えることを特徴とする。

【００１０】請求項７の発明は、一端に工作機械の主軸
に挿着されるシャンク部を有し他端に工具取着部を有す
るホルダ本体と、前記ホルダ本体内に前記シャンク部の
後端から前記工具取着部へ貫通するように形成された孔
部と、前記シャンク部の後端に結合されたプルスタッド
とを備える工具ホルダであって、前記プルスタッドは前
記工作機械の主軸を通して供給される切削液が前記工具
ホルダ内へ導入されるように全長に亘り形成された流体
通路を有するスタッド本体を備え、前記流体通路には該
流体通路を通過する切削液の流量を切削工具の種類及び
被加工物の加工形態に応じて調整する流量調整部材が設
けられていることを特徴とする。

【００１１】請求項８の発明は、請求項７記載の工具ホ
ルダにおいて、前記流量調整部材は、軸心に流量設定用
貫通孔を有するネジ部材から構成され、前記ネジ部材は
前記スタッド本体に前記流体通路と連通するように設け
た雌ネジ穴に交換可能に螺着されることを特徴とする。

【００１２】請求項９の発明は、請求項８記載の工具ホ
ルダにおいて、前記ネジ部材の一端には、該ネジ部材を
螺合操作するための工具が係合される係合部が形成され
ていることを特徴とする。請求項１０の発明は、請求項
８記載の工具ホルダにおいて、前記流量設定用貫通孔の
径は前記切削工具の種類及び被加工物の加工形態に適合
するように設定されることを特徴とする。

【００１３】請求項１１の発明は、請求項７記載の工具
ホルダにおいて、前記流量調整部材は、前記スタッド本
体の一端部に前記流体通路と同心に形成した前記流体通
路より大きい径の雌ネジ穴に着脱可能に螺合されるネジ
部材から構成され、前記ネジ部材の前記雌ネジ穴への螺
入側先端には前記雌ネジ穴に連通する前記流体通路の開
口部の開口面積を調節して流量を調整する円錐部が形成
され、さらに前記ネジ部材には前記開口部から前記雌ネ
ジ穴内に流入された切削液をスタッド本体外へ流出させ
る流通路が形成されていることを特徴とする。請求項１
２の発明は、請求項１１記載の工具ホルダにおいて、前
記ネジ部材は前記雌ネジ穴への螺合位置を安定に保持す
る保持機構を備えることを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるプルスタッ
ド、及びこのプルスタッドを用いた工具ホルダの実施の
形態について図面を参照して説明する。図１は本発明に
かかるプルスタッドを用いた工具ホルダの一実施の形態
を示す縦断側面図、図２はこの一実施の形態におけるプ
ルスタッドの拡大断面図である。

【００１５】図１において、この実施の形態に示す工具
ホルダ１０はホルダ本体１１を有し、このホルダ本体１
１は、工作機械の主軸８に設けたテーパ孔８ａに係脱可
能に嵌合されるテーパシャンク部１２と、このテーパシ
ャンク部１２の大径側端部に形成した掴持用のフランジ
１３と、このフランジ１３の反テーパシャンク部側の端
面からテーパシャンク部１２と反対の方向に該テーパシ
ャンク部１２の軸線と一致して延設され、外周面にフラ
ンジ１３から先端に行くに従い径が小さくなるテーパ面
１４ａが形成された円筒形状のチャック筒１４とを備え
ている。また、ホルダ本体１１の軸心部にはテーパシャ
ンク部１２の後端からチャック筒１４内へ貫通する孔部
１１ａが形成されている。この孔部１１ａの後端寄りの
内周箇所には雌ネジ部１１ｂが形成されている。なお、
チャック筒１４は、請求項に記載した工具取着部を構成
する。また、チャック筒１４が連接されるフランジ１３
の端面１３ａには、チャック筒１４の径方向への弾性変
形を容易にするためにチャック筒１４の有効長を拡大す
るリング状溝１３ｂが形成されている。

【００１６】図１において、１５は前記チャック筒１４
の外周に遊嵌されるローラ保持筒であり、このローラ保
持筒１５は、チャック筒１４のテーパ面１４ａとほぼ同
様なテーパ角度で先端に行くに従い径が小さくなる筒体
から形成されている。また、このローラ保持筒１５は、
チャック筒１４の先端部外周に設けた止めリング１６に
よってチャック筒１４から抜け落ちないように保持され
ている。

【００１７】前記ローラ保持筒１５には、該ローラ保持
筒１５の軸線に対して円周方向に所定の角度傾斜させて
嵌め込んだニードルローラ１７が円周方向に多数配設さ
れている。この各ニードルローラ１７はローラ保持筒１
５の肉厚寸法より大きい径に形成され、これにより、ロ
ーラ保持筒１５の内周面側へ突出する各ニードルローラ
１７はチャック筒１４のテーパ面１４ａに当接され、ロ
ーラ保持筒１５の外周面側へ突出する各ニードルローラ
１７は後述する締付筒１８の内周面に当接される構成に
なっている。

【００１８】前記締付筒１８は、チャック筒１４を縮径
させることにより、チャック筒１４内に挿入された切削
工具２０のシャンク部２０ａを緊密に掴持するもので、
チャック筒１４の外周にローラ保持筒１５で保持された
ニードルローラ１７を介して嵌合される。また、この締
付筒１８の内周面は、フランジ１３と対向する端部から
先端に行くに従い径が小さくなるテーパ付き円筒面に構
成されている。さらに、締付筒１８のフランジ１３側の
基端部内周には、シール兼用の抜け止めリング１９が装
着されており、このシール兼用の抜け止めリング１９は
チャック筒１４の外周面に当接することによりシール機
能を発揮し、また、ローラ保持筒１５の端面に当接する
ことで締付筒１８のチャック筒１４からの抜け落ちを防
止する。なお、ローラ保持筒１５、ニードルローラ１７
及び締付筒１８は、請求項に記載したチャック機構を構
成する。

【００１９】前記切削工具２０の軸心には、シャンク部
２０ａの挿入側端面から刃部２０ｂに達する切削液供給
通路２０ｃが形成され、さらに、刃部２０ｂの内部に
は、切削液供給通路２０ｃと連通して刃部２０ｂの先端
に開口する複数の切削液噴出口２０ｄが形成されてい
る。

【００２０】図１において、２１はホルダ本体１１のテ
ーパシャンク部１２を主軸８のテーパ孔８ａ内に嵌合状
態に引き込むためのプルスタッドである。このプルスタ
ッド２１は、図１及び図２に示すように、軸心に全長に
亘り形成された流体通路２１ａを有する所定長さの中空
の筒状を呈するスタッド本体２１Ａを有し、このスタッ
ド本体２１Ａの一端部外周には、前記ホルダ本体１１の
雌ネジ部１１ｂと螺合する雄ネジ部２１ｂが形成されて
おり、そして、スタッド本体２１Ａの長手方向の中間箇
所には、スタッド本体２１Ａの雌ネジ部１１ｂへの螺合
操作用の鍔部２１ｃが形成され、さらに、スタッド本体
２１Ａの他端には、工作機械の主軸８内に配設されたプ
ルスタッド引き込み用コレット９と係脱される係合頭部
２１ｄが形成されている。また、雄ネジ部２１ｂと鍔部
２１ｃとの間に位置するプルスタッド２１の外周箇所に
は、ホルダ本体１１の孔部１１ａとの液密性を保持する
Ｏリング２１ｆが設けられている。

【００２１】前記スタッド本体２１Ａの流体通路２１ａ
の出口側箇所には、工作機械の主軸８の軸心部に配置さ
れた切削液供給用アダプタ７からプルスタッド２１の流
体通路２１ａを通してホルダ本体１１の孔部に１１ａに
流入される切削液の流量を切削工具２０の種類及び被加
工物の加工形態に応じて調整する流量調整部材２２が設
けられている。

【００２２】前記流量調整部材２２は、軸心に流量設定
用の貫通孔２２ａを有するネジ部材２２ｂから構成さ
れ、このネジ部材２２ｂは流体通路２１ａの出口側箇所
に同心に形成した雌ネジ穴２１ｅに着脱、かつ交換可能
に螺着されている。前記ネジ部材２２ｂの流量設定用貫
通孔２２ａの径は、切削工具２０の種類及び被加工物の
加工形態に適合する値、例えば０．８ｍｍのように設定
される。また、ネジ部材２２ｂの一端には、ネジ部材２
２ｂを螺合操作するための六角棒スパナのような工具が
係合される係合部２２ｃが形成されている。

【００２３】このように構成された本実施の形態に示す
工具ホルダ１０において、流量調整部材２２が装着され
たプルスタッド２１をホルダ本体１１のテーパシャンク
部１２の後端に結合する場合は、スタッド本体２１Ａの
雄ネジ部２１ｂをホルダ本体１１の孔部１１ａ内にテー
パシャンク部１２側から挿入して、この雄ネジ部２１ｂ
をホルダ本体１１の雌ネジ部１１ｂに螺合し、鍔部２１
ｃにモンキーレンチ等の工具を係合して締め付けること
により行う。

【００２４】また、切削工具２０を工具ホルダ１０に掴
持する場合は、切削工具２０のシャンク部２０ａをチャ
ック筒１４の円筒穴内に挿入する。この状態で、締付筒
１８を時計回り方向に回転すると、締付筒１８のテーパ
付き円筒面と当接する各ニードルローラ１７は自身の軸
線に直角な方向に自転しながらチャック筒１４の外周面
を螺旋状に公転転動するため、ローラ保持筒１５はチャ
ック筒１４の先端側からフランジ３２の方向へニードル
ローラ３４の公転に伴い回転しつつ移動し、同時に締付
筒１８もフランジ３２の方向へ移動する。これにより、
締付筒１８のテーパ付き円筒面とチャック筒１４の外周
テーパ面間の間隔が減少するため、締付筒１８は各ニー
ドルローラ１７を介してチャック筒１４を外周から内周
方向へ全周面から強圧し縮径させることになる。その結
果、チャック筒１４の円筒穴内に挿入された切削工具２
０のシャンク部２０ａは締め付けられ、掴持される。

【００２５】また、切削工具２０を掴持した工具ホルダ
１０を工作機械の主軸８に装着する場合は、ホルダ本体
１１のテーパシャンク部１２を主軸８のテーパ孔８ａ内
に工具交換装置などを利用して差し込む。その後、プル
スタッド引き込み用コレット９を動作させて、スタッド
本体２１Ａの係合頭部２１ｄを把持する。この状態で、
プルスタッド引き込み用コレット９を後方へ作動させる
ことにより、プルスタッド２１を含む工具ホルダ１０全
体を引き込む。これにより、工具ホルダ１０は工作機械
の主軸８に装着される。このとき、スタッド本体２１Ａ
の係合頭部２１ｄ側の流体通路２１ａに切削液供給用ア
ダプタ７が係合される。

【００２６】次に、本実施の形態における工具ホルダに
掴持された切削工具２０への切削液供給動作について説
明する。図１に示すように、図示しない工作機械側の切
削液源から供給される切削液は切削液供給用アダプタ７
を通してプルスタッド２１の流体通路２１ａに流入し、
さらに、流量調整部材２２により切削工具２０の種類及
び被加工物の加工形態に適合した流量に調整されて、ホ
ルダ本体１１の孔部に１１ａに流入する。この流量調整
された切削液は、さらに切削工具２０の切削液供給通路
２０ｃ及び各切削液噴出口２０ｄを通して切削工具２０
の先端から噴出される。

【００２７】このような本実施の形態によれば、プルス
タッド２１の流体通路２１ａの出口側箇所に、流量設定
用の貫通孔２２ａを有するネジ部材２２ｂから構成され
る流量調整部材２２を設けてなるものであるため、この
流量調整部材２２により工作機械側から切削液供給用ア
ダプタ７を通して工具ホルダ１０に流入される切削液の
流量を切削工具２０の種類及び被加工物の加工形態に応
じて工具ホルダ１０毎に簡単に、かつ低コストで調整す
ることができる。これにより、従来のような工作機械側
での流量調整手段による切削液の流量調整が不要にな
り、工作機械側の切削液源を含む切削液供給回路の規模
も小型化されるほか、切削工具２０の種類及び加工形態
に応じた切削液の流量及び切削箇所に噴出される切削液
の圧力を流量調整部材２２のみで正確に設定することが
できる。

【００２８】したがって、例えば、エンドミル加工やド
リル加工のように切削液の流量を大きく設定する場合で
も、このエンドミル加工やドリル加工に適合する切削液
の流量設定を工具ホルダ毎に設定することができ、被加
工物の切削加工性に支障を来たすことがない。また、仕
上げボーリング加工のように切削液の流量を小さく設定
する場合でも、この仕上げボーリング加工に適合する切
削液の流量設定を工具ホルダ毎に設定することができ、
仕上げの穴形状（真円度、面粗度）を悪化させることが
ない。

【００２９】また、この実施の形態によれば、流量調整
部材２２を構成するネジ部材２２ｂの一端に六角棒スパ
ナのような工具が係合される係合部２２ｃが形成されて
いるため、この係合部２２ｃに工具を係合してネジ部材
２２ｂを回すことにより、流量調整部材２２を容易に交
換することができ、この流量調整部材２２を流量設定用
貫通孔２２ａの異なる他の流量調整部材２２と交換する
ことにより、単体の工具ホルダ１０を切削液流量の異な
る複数の工具ホルダとして使用することができる。

【００３０】次に、図３により本発明にかかるプルスタ
ッド２１の他の実施の形態について説明する。この図３
において、図１と同一の構成要素には同一符号を付して
その構成説明を省略し、図１と異なる部分を重点に述べ
る。この実施の形態において、図１と異なる点は流量調
整部材２３にある。この流量調整部材２３は、図３から
も明らかなように、スタッド本体２１Ａの一端部に流体
通路２１ａと同心に形成した流体通路２１ａより大きい
径の雌ネジ穴２１ｅに着脱可能に螺合されるネジ部材２
３ａから構成され、このネジ部材２３ａの雌ネジ穴２１
ｅへの螺入側先端には、雌ネジ穴２１ｅに連通する流体
通路２１ａの開口部２１ｇの開口面積を調節して流量を
調整する円錐部２３ｂが形成され、さらに、ネジ部材２
３ａには前記開口部２１ｇから雌ネジ穴２１ｅ内に流入
された切削液をスタッド本体外２１Ａへ流出させる流通
路２３ｃが円錐部２３ｂからネジ部材２３ａの外方側他
端に向けて形成されている。また、ネジ部材２３ａの他
端には、ネジ部材２３ａを螺合操作するための六角棒ス
パナのような工具が係合される係合部２３ｄが形成され
ている。

【００３１】このような実施の形態におけるプルスタッ
ド２１においては、ネジ部材２３ａの係合部２３ｄに六
角棒スパナのような工具を係合して回転操作することに
より、ネジ部材２３ａを図３の矢印Ａ方向に移動すれ
ば、ネジ部材２３ａの円錐部２３ｂが開口部２１ｇの開
口面積を調節する。これにより、この開口面積の調節さ
れた開口部２１ｇを通して流量調整部材２３の下流側へ
流出される切削液の流量を切削工具２０の種類及び被加
工物の加工形態に適合した流量に調整することができ
る。

【００３２】したがって、この他の実施の形態によれ
ば、ネジ部材２３ａを図３の矢印Ａ方向に移動するだけ
で、切削液の流量を切削工具２０の種類及び被加工物の
加工形態に適合した流量に調整することができるため、
単一の流量調整部材２３を各種の切削工具及び被加工物
への切削液供給の流量調整に兼用することができ、より
低コスト化できる。しかも、図１に示す実施の形態と同
様に、従来のような工作機械側での流量調整手段による
切削液の流量調整が不要になり、工作機械側の切削液源
を含む切削液供給回路の規模も小型化されるほか、切削
工具２０の種類及び加工形態に応じた切削液の流量及び
切削箇所に噴出される切削液の圧力を流量調整部材２３
のみで正確に設定することができる。

【００３３】次に、図４及び図５により本発明にかかる
プルスタッドの変形例について説明する。この図４及び
図５に示すプルスタッド２１は、スタッド本体２１Ａの
雌ネジ穴２１ｅに螺合されたネジ部材２３ａの螺合位置
が切削液の流れや圧力によってみだりに変動しないよう
にしたものである。このために本実施の形態では、図４
及び図５に示すように、流量調整部材２３を構成するネ
ジ部材２３ａに、ネジ部材２３ａの係合部２３ｄ側であ
る他端からネジ部材２３ａの軸線方向に延在するスリッ
ト２３ｅをネジ部材２３ａの円周方向に複数形成し、こ
のスリット２３ｅで区切られた分割片２３ｆを図５の矢
印に示す外方へ僅かに拡開された弾性変形可能な状態に
構成する。これにより、ネジ部材２３ａの雌ネジ穴２１
ｅへの螺合位置を安定に保持する保持機構を構成してい
る。

【００３４】このような実施の形態においては、ネジ部
材２３ａが雌ネジ穴２１ｅに螺合された時、外方へ拡開
された弾性変形可能な分割片２３ｆの雄ネジ部が雌ネジ
穴２１ｅに密着された状態に螺合される。このため、雌
ネジ穴２１ｅに螺合されたネジ部材２３ａの螺合位置が
切削液の流れや圧力によってみだりに変動するようなこ
とがなくなり、ネジ部材２３ａの螺合位置を安定に保持
できるとともに、安定した流用設定が可能になる。

【００３５】なお、上記実施の形態に示す工具ホルダ１
０では、流量調整部材２２または２３で流量設定された
切削液を切削工具２０の切削液供給通路２０ｃ及び各切
削液噴出口２０ｄを通して切削工具２０の先端から噴出
させる場合について説明したが、本発明はこれに限定さ
れない。例えば、図１に示すチャック筒１４の内壁に、
チャック筒１４の軸線方向に延在してチャック筒１４の
端面に開口する複数の溝を形成し、この溝のチャック筒
１４の端面側開口から切削工具２０の刃部先端方向に噴
出するように構成される方式のものでもよい。

【００３６】また、上記実施の形態に示す工具ホルダ１
０では、切削工具２０のシャンク部２０ａをチャック筒
１４内に直接挿入してチャックングする場合について説
明したが、本発明はこれに限らず、コレットを介して切
削工具２０のシャンク部２０ａを掴持するようにしても
よい。また、上記実施の形態に示す工具ホルダ１０で
は、チャック筒１４の外周にニードルローラ１７を介し
て締付筒１８を嵌合したローラロック式のチャックにつ
いて説明したが、本発明はこれに限らず、チャック筒１
４の外周面と締付筒１８の内周面に半円状の溝を螺旋状
に形成し、この両螺旋溝に多数の鋼球を介在したボール
ネジ式等のチャックを有する工具ホルダまたはコレット
チャック方式のチャック機構を有する工具ホルダにも適
用できるほか、ボーリングバーや正面フライスアーバ等
にも適用できる。また、本発明における保持機構は、上
記図４及び図５に示す構造のものに限定されず、例え
ば、雌ネジ穴２１ｅにＯリングを設け、このＯリングに
より、雌ネジ穴２１ｅに螺合されたネジ部材２３ａの安
易な回転を防止するようにしてもよい。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように本発明のプルスタッ
ド及びこれを用いた工具ホルダによれば、スタッド本体
の流体通路に流量設定用の貫通孔を有する流量調整部材
を設け、この流量調整部材により工作機械側からホルダ
本体内に流入される切削液の流量を切削工具の種類及び
被加工物の加工形態に応じて工具ホルダ毎に設定する構
成にしたので、切削液の流量を簡単に、かつ低コストで
調整することができる。これにより、従来のような工作
機械側での流量調整手段による切削液の流量調整が不要
になり、工作機械側の切削液源を含む切削液供給回路の
規模を小型化できるほか、切削工具の種類及び加工形態
に応じた切削液の流量及び切削箇所に噴出される切削液
の圧力を流量調整部材のみで正確に設定することができ
る。

【００３８】また、本発明のプルスタッド及びこれを用
いた工具ホルダによれば、流量調整部材を構成するネジ
部材の一端に工具が係合される係合部を形成し、この係
合部に工具を係合してネジ部材を回すことにより、流量
調整部材を容易に交換することができ、この流量調整部
材を流量設定用貫通孔の異なる他の流量調整部材と交換
することにより、単体の工具ホルダを切削液流量の異な
る複数の工具ホルダとして使用することができる。

【００３９】また、本発明のプルスタッド及びこれを用
いた工具ホルダによれば、流量調整部材を流体通路より
大きい径の雌ネジ穴に着脱可能に螺合されるネジ部材か
ら構成し、このネジ部材の雌ネジ穴への螺入側先端には
雌ネジ穴に連通する流体通路の開口部の開口面積を調節
して流量を調整する円錐部を設け、さらに、ネジ部材に
は開口部から雌ネジ穴内に流入された切削液をスタッド
本体外へ流出させる流通路を設ける構成にしたので、単
一の流量調整部材を各種の切削工具及び被加工物への切
削液供給の流量調整に兼用することができ、より低コス
ト化できる。また、本発明のプルスタッド及びこれを用
いた工具ホルダによれば、ネジ部材が雌ネジ穴への螺合
位置を安定に保持する保持機構を備えることにより、雌
ネジ穴に螺合されたネジ部材の螺合位置が切削液の流れ
や圧力によってみだりに変動するようなことがなくな
り、ネジ部材の螺合位置を安定に保持できるとともに安
定した流用設定が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態における工具ホルダの縦
断側面図である。

【図２】本発明の一実施の形態におけるプルスタッドの
拡大断面図である。

【図３】本発明の他の実施の形態における工具ホルダの
縦断側面図である。

【図４】本発明にかかるプルスタッドの変形例を示す一
部の断面図である。

【図５】図４の矢印５方向から見たネジ部材の端面図で
ある。

【符号の説明】

７ 切削液供給用アダプタ ８ 主軸 ９ プルスタッド引き込み用コレット １０ 工具ホルダ １１ ホルダ本体 １１ａ 孔部 １２ テーパシャンク部 １３ フランジ １４ チャック筒 １５ ローラ保持筒 １７ ニードルローラ １８ 締付筒 ２０ 切削工具 ２０ａ シャンク部 ２１ プルスタッド ２１Ａ スタッド本体 ２１ａ 流体通路 ２１ｂ 雄ネジ部 ２１ｄ 係合頭部 ２１ｅ 雌ネジ穴 ２１ｇ 開口部 ２２，２３ 流量調整部材 ２２ａ 流量設定用貫通孔 ２２ｂ ネジ部材 ２２ｃ 係合部 ２３ｂ 円錐部 ２３ｃ 流通路 ２３ｄ 係合部 ２３ｅ スリット ２３ｆ 分割片

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 切削工具を掴持した工具ホルダを工作機
   械の主軸に挿着するためのプルスタッドであって、 前記工作機械の主軸を通して供給される切削液を前記工
   具ホルダ内へ導入する流体通路が全長に亘り形成された
   スタッド本体を備え、前記流体通路には該流体通路を通
   過する切削液の流量を切削工具の種類及び被加工物の加
   工形態に応じて調整する流量調整部材が設けられている
   ことを特徴とするプルスタッド。
2. 【請求項２】 前記流量調整部材は、軸心に流量設定用
   貫通孔を有するネジ部材から構成され、前記ネジ部材は
   前記スタッド本体に前記流体通路と連通するように設け
   た雌ネジ穴に交換可能に螺着されることを特徴とする請
   求項１記載のプルスタッド。
3. 【請求項３】 前記ネジ部材の一端には、該ネジ部材を
   螺合操作するための工具が係合される係合部が形成され
   ていることを特徴とする請求項２記載のプルスタッド。
4. 【請求項４】 前記流量設定用貫通孔の径は前記切削工
   具の種類及び被加工物の加工形態に適合するように設定
   されることを特徴とする請求項２記載のプルスタッド。
5. 【請求項５】 前記流量調整部材は、前記スタッド本体
   の一端部に前記流体通路と同心に形成した前記流体通路
   より大きい径の雌ネジ穴に着脱可能に螺合されるネジ部
   材から構成され、前記ネジ部材の前記雌ネジ穴への螺入
   側先端には前記雌ネジ穴に連通する前記流体通路の開口
   部の開口面積を調節して流量を調整する円錐部が形成さ
   れ、さらに前記ネジ部材には前記開口部から前記雌ネジ
   穴内に流入された切削液をスタッド本体外へ流出させる
   流通路が形成されていることを特徴とする請求項１記載
   のプルスタッド。
6. 【請求項６】 前記ネジ部材は前記雌ネジ穴への螺合位
   置を安定に保持する保持機構を備えることを特徴とする
   請求項６記載のプルスタッド。
7. 【請求項７】 一端に工作機械の主軸に挿着されるシャ
   ンク部を有し他端に工具取着部を有するホルダ本体と、
   前記ホルダ本体内に前記シャンク部の後端から前記工具
   取着部へ貫通するように形成された孔部と、前記シャン
   ク部の後端に結合されたプルスタッドとを備える工具ホ
   ルダであって、 前記プルスタッドは前記工作機械の主軸を通して供給さ
   れる切削液が前記工具ホルダ内へ導入されるように全長
   に亘り形成された流体通路を有するスタッド本体を備
   え、前記流体通路には該流体通路を通過する切削液の流
   量を切削工具の種類及び被加工物の加工形態に応じて調
   整する流量調整部材が設けられていることを特徴とする
   工具ホルダ。
8. 【請求項８】 前記流量調整部材は、軸心に流量設定用
   貫通孔を有するネジ部材から構成され、前記ネジ部材は
   前記スタッド本体に前記流体通路と連通するように設け
   た雌ネジ穴に交換可能に螺着されることを特徴とする請
   求項７記載の工具ホルダ。
9. 【請求項９】 前記ネジ部材の一端には、該ネジ部材を
   螺合操作するための工具が係合される係合部が形成され
   ていることを特徴とする請求項８記載の工具ホルダ。
10. 【請求項１０】 前記流量設定用貫通孔の径は前記切削
    工具の種類及び被加工物の加工形態に適合するように設
    定されることを特徴とする請求項８記載の工具ホルダ。
11. 【請求項１１】 前記流量調整部材は、前記スタッド本
    体の一端部に前記流体通路と同心に形成した前記流体通
    路より大きい径の雌ネジ穴に着脱可能に螺合されるネジ
    部材から構成され、前記ネジ部材の前記雌ネジ穴への螺
    入側先端には前記雌ネジ穴に連通する前記流体通路の開
    口部の開口面積を調節して流量を調整する円錐部が形成
    され、さらに前記ネジ部材には前記開口部から前記雌ネ
    ジ穴内に流入された切削液をスタッド本体外へ流出させ
    る流通路が形成されていることを特徴とする請求項７記
    載の工具ホルダ。
12. 【請求項１２】 前記ネジ部材は前記雌ネジ穴への螺合
    位置を安定に保持する保持機構を備えることを特徴とす
    る請求項１１記載の工具ホルダ。