JP2003320475A - ガスシールドアーク溶接用ワイヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ライナの湾曲等により送給抵抗が高くなる過
酷な使用環境下においても、良好なワイヤ送給性を発揮
することのできるガスシールドアーク溶接用ワイヤを提
供する。 【解決手段】 ワイヤ表面のワイヤ長手方向にスジ状の
溝を有し、該表面に送給潤滑剤を付着した溶接ワイヤで
あって、ワイヤ長手方向に対して３０°方向を測定した
表面粗度が付加長さ率ｔｐ［Ｃ／Ｃｖ３０］で２０〜７
０％、算出平均粗さＲａで０．０５〜０．３０μｍ、か
つ、ワイヤ表面の送給性潤滑剤付着量がワイヤ１０ｋｇ
当たり０．１〜２．５ｇであることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はワイヤ送給性に優れ
た全自動および半自動溶接用フラックス入りワイヤ、ソ
リッドワイヤ等のガスシールドアーク溶接用ワイヤに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にＣＯ₂ガスシールドアーク溶接、
ＭＩＧ溶接等には細径（０．８〜１．６ｍｍ）のガスシ
ールドアーク溶接用ワイヤが使用される。ガスシールド
アーク溶接用ワイヤはスプールに巻かれた、あるいはペ
ールパックに装填された形態で溶接に供せられる。この
ガスシールドアーク溶接用ワイヤの使用に際しては、送
給機の送給ローラによりスプールあるいはペールパック
からワイヤを引き出すとともに後続するコンジットケー
ブルに内包されたライナ内に押し込み、このライナを経
由して、コンジットケーブル先端に取り付けられた溶接
トーチ内の給電チップまで送給する方式が採用されてい
る。ワイヤはこの給電チップと被溶接材間で電圧を印可
されてアーク溶接が行われる。

【０００３】ここで使用されるライナは鋼線をスパイラ
ル状にして形成したフレキシブルなガイド管であり、そ
の長さは通常３〜６ｍ程度であるが広域の溶接を行なう
場合には１０〜２０ｍの長尺なものとなり、溶接個所ま
での距離に合わせて選択使用される。この方式によれ
ば、例えば造船現場等の溶接個所が狭隘な、あるいは高
低差がある場所であっても、コンジットケーブル（ライ
ナ）を沿わすことにより比較的容易に溶接が行なえる利
点がある。ところが、使用時に、次のような問題が生じ
ることがあり、その解決を求められている。

【０００４】安定した溶接を行なうためには、ガスシー
ルドアーク溶接用ワイヤを決められた一定の速度で溶接
部に供給すること、つまりワイヤ送給性が良好であるこ
とが必要となる。ワイヤは送給ローラの送給力によって
ライナ内に押し込まれ、一方ライナ内面からは接触摩擦
による送給抵抗を受ける。このとき、ライナが直線状態
に近い比較的優しい使用環境下の場合には、送給抵抗は
それ程大きくならずワイヤ送給性に問題は生じないが湾
曲個所が多く、湾曲半径（曲率半径）が小さく、あるい
はライナが長尺化した場合等の過酷な使用環境下の場合
には、送給抵抗が増加し送給力とのバランスが崩れ、ワ
イヤ送給性が悪化する。

【０００５】ワイヤの表面状態は、このワイヤ送給性の
良否に大きく影響している。即ち、送給抵抗が増加した
とき、ワイヤ表面の潤滑剤が少ないと、送給速度が不安
定になりワイヤ送給性が悪化する。また、ワイヤがライ
ナ内で座屈する、送給ローラでワイヤ表面が削れ、この
削れ滓がライナ内に進入、蓄積する状態を呈する等によ
り、益々送給抵抗が増加するようになる。逆に、ワイヤ
表面の潤滑剤が多いと、送給ローラが過剰にスリップす
るようになり、ワイヤは所定の送給速度を維持できずワ
イヤ送給性が悪化する。その結果、溶接アークの不安定
化、ビード形状の不揃い、融合不良、アンダーカットの
発生等のトラブルが発生する。

【０００６】コンジットケーブルが直線状態で使われる
溶接現場は殆どなく、複雑に入り組んだ場所でコンジッ
トケーブルを湾曲させながらワークの溶接が行われるの
が普通であるから、このような状況下においてもワイヤ
送給性が良好なガスシールドアーク溶接用ワイヤが強く
要求されるようになった。従来、ワイヤ送給性を確保す
るために、ガスシールドアーク溶接用ワイヤ表面にさま
ざまな潤滑処理が行われている。

【０００７】例えば特公昭５０−３２５６号公報には、
緻密平滑な表面に潤滑油を塗布したガスシールドアーク
溶接用ワイヤが開示されている。ところがワイヤ表面が
緻密平滑であると所定量の潤滑油をむらなく安定して塗
布することが困難であり、送給性良好なワイヤを得よう
とした場合、潤滑油を多く塗布せざるを得ない。しか
し、ワイヤ表面の潤滑油が多いワイヤは前述のように、
送給抵抗の増加により送給ローラがスリップし易くなる
からコンジットライナの湾曲等に対応でき難いこと、さ
らには溶接作業性の不良や拡散性水素量増加に起因する
溶接金属の材質劣化を伴うという欠点がある。

【０００８】一方、固体潤滑剤を使用する例として特開
昭５０−１４６５４１号公報には、二硫化モリブデン粉
末、グラファイト粉末の単体あるいは混合体とフラック
ス成分の１種以上との混合物を主成分とする伸線剤によ
って伸線する溶接用複合ワイヤの製造方法が開示されて
いる。また、特開昭５８−１３５７９５号公報には、ガ
スシールドアーク溶接用ワイヤとしてワイヤ表面にグラ
ファイトあるいは二硫化モリブデンの何れか１種または
両者および１０〜６０重量％のガラス粉末の混合物のみ
を塗布してなり、該潤滑剤の量がワイヤ重量の５×１０
^-2〜５×１０^-4％であるガスシールドアーク溶接用ワイ
ヤが開示されている。しかしながら、上記の技術では潤
滑剤付着量のコントロールが困難で、過剰に潤滑剤が付
着した箇所が発生したり、伸線後に潤滑剤が不均一に付
着するという問題がある。潤滑剤が過剰に付着している
と、ライナ内で詰まりが生じ、ワイヤ送給が困難になる
ことがある。また、不均一に潤滑剤が付着していると、
安定した送給が行われ難くなる。

【０００９】そこで、ワイヤ表面の粗度を大きくしてそ
の凹に潤滑油を保持させることにより、潤滑油をワイヤ
長手方向にむらなく、かつ安定して塗布する技術が提案
された。例えば、特公平４−５２１９７号公報には特定
のガス雰囲気下で焼鈍した後伸線加工することにより、
また特公昭５８−５６６７７号公報には潤滑油圧力を高
めて強制潤滑しつつ孔ダイスにより伸線加工することに
より、ワイヤ表面の粗度を大きくするための製造技術が
開示されている。しかし、特公平４−５２１９７号公報
のものは、ワイヤ円周方向に延びる横溝であり油溜とし
ては有効であるが固体潤滑剤溜としては不適切で、特公
昭５８−５６６７７号公報のものは、ワイヤ表面の平坦
率は小さくできるものの深さ方向の粗度は得られ難い、
そのため表面の潤滑油付着量がワイヤ１０ｋｇ当たり
２．０ｇ以上と多量でないとワイヤ送給性の改善は望め
ない。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、送給
潤滑剤溜りとして有効なワイヤ長手方向にすじ状の溝を
形成したワイヤ表面を有し、送給潤滑剤を安定して付着
することにより、ライナの湾曲等により送給抵抗が高く
なる過酷な使用環境下であっても潤滑切れを起さず良好
なワイヤ送給性を発揮することのできるガスシールドア
ーク溶接用ワイヤを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、 （１）ワイヤ表面にワイヤ長手方向にすじ状の溝を有し
たガスシールドアーク溶接用ワイヤであって、表面粗度
ワイヤ長手に対して３０°方向を測定した表面粗度が負
荷長さ率ｔｐ［Ｃ／Ｃｖ３０］で２０〜７０％、算出平
均粗さＲａで０．０５〜０．３０μｍ、かつ、ワイヤ表
面の送給性潤滑剤付着量がワイヤ１０ｋｇ当たり０．１
〜２．５ｇであることを特徴とするガスシールドアーク
溶接用ワイヤ。

【００１２】（２）送給性潤滑剤は、固体潤滑剤および
送給潤滑油の１種または２種であることを特徴とする前
記（１）記載のガスシールドアーク溶接用ワイヤ。 （３）ワイヤ表面色調の明度Ｌ値が４０〜６０、彩度Ｃ
値が１〜１０である前記（１）または（２）記載のガス
シールドアーク溶接用ワイヤ。 （４）ワイヤ表面色調の明度Ｌ値が３０〜７０、彩度Ｃ
値が２０〜５０である前記（１）または（２）記載のガ
スシールドアーク溶接用ワイヤにある。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
ガスシールドアーク溶接用ワイヤが良好なワイヤ送給性
能を具備するためには、ワイヤ送給性にとって有効な送
給潤滑剤（固体潤滑剤、送給潤滑油）がワイヤ長手方向
に均一かつ安定して付着していることが必要である、そ
のためには、ワイヤ表面長手方向に潤滑剤溜りとしての
すじ状の溝を有する表面粗度（凹凸）が形成されている
ことが必要となる。

【００１４】この目的から、本発明では、ＪＩＳ Ｂ０
６０１−１９９４で規定されるワイヤ表面長手方向に対
して３０°方向を測定した表面粗度を負荷長さ率ｔｐ
［切断レベルＣｖ＝３０％］（以下、ｔｐ［Ｃ／Ｃｖ＝
３０］という。）と算術平均粗さＲａ（以下、Ｒａ
［Ｃ］という。）で次のように規定する。 ｔｐ［Ｃ／Ｃｖ＝３０］＝２０〜７０％ Ｒａ［Ｃ］＝０．０５〜０．３０μｍ （測定条件；カットオフ値λｃ＝０．２５ｍｍ，基準長
さｌ＝０．２５ｍｍ，評価長さ１Ｎ＝１．２５ｍｍ）

【００１５】このｔｐ［Ｃ／Ｃｖ＝３０］とＲａ［Ｃ］
は、触針式粗度計（針先１μｍ）を使用し、ワイヤの円
周方向で４５°間隔８ヶ所の位置におけるワイヤ表面長
手方向に対して３０°方向を測定した値の平均値として
求めることができる。ここで負荷長さ率ｔｐは、粗さ曲
線を平均線に平行な切断レベルＣｖ（％）で切断したと
きに得られる切断長さの総和の基準長さに対する比
（％）で表される。図１は最大山頂からの切断レベルＣ
ｖ（％）と負荷長さ率ｔｐ（％）との関係をグラフ化し
たベアリングカーブ（以下、ＢＣという。）を示し、図
示するＢＣ例は本発明例のワイヤ表面のＢＣで、切断レ
ベルＣｖ＝３０％における負荷長さ率ｔｐが７８％であ
ることを示す。

【００１６】負荷長さ率ｔｐは、ワイヤ表面の粗度形状
を示す指標であり、本発明のワイヤ長手方向に対して３
０°方向を測定したｔｐ［Ｃ／Ｃｖ＝３０％］を２０〜
７０％に限定した理由は、２０％未満であるとすじ状の
溝の凹部が過大になり、送給潤滑剤（特に固体潤滑剤）
が付着過多になり易いこと、逆に７０％を超えるとすじ
状の溝の凸部が過大になり、送給潤滑剤が付着過少にな
り易いことによる。送給潤滑剤が付着過多になると、送
給ローラが過剰にスリップするようになり、ワイヤは所
定の送給速度を維持できずワイヤ送給性が悪化する。ま
た、ライナ内部で送給潤滑剤の脱落が著しくなりライナ
の使用寿命を短くする原因になる。逆に送給潤滑剤が付
着過少になると、ワイヤ送給抵抗が増加したとき、送給
速度が不安定になってワイヤ送給性が悪化する。また、
送給ローラでワイヤ表面が削れ、この削れ滓がライナ内
に進入、蓄積し益々送給抵抗が増加するようになる。

【００１７】次に、算術平均粗さＲａ［Ｃ］は粗度の深
さを示す指標であり、本発明のワイヤ長手方向に対して
３０°方向を測定したＲａ［Ｃ］は、０．０５〜０．３
０μｍに限定した理由は、０．０５μｍ未満であると凹
凸部の高低差が過小になり、送給潤滑剤の保持機能が乏
しくなること、逆に、０．３０μｍを超えるとすじ状溝
の凹凸部の高低差が過大になり、送給潤滑剤の付着が過
剰になり易いことによる。本発明では、ワイヤ表面の粗
さをワイヤ長手方向に対して３０°方向を測定したｔｐ
［Ｃ／Ｃｖ＝３０］を２０〜７０％とＲａ［Ｃ］を０．
０５〜０．３０μｍの組合せによるすじ状溝の凹凸バラ
ンスの特定を行なった形状とし、これにより送給潤滑剤
の適量安定付着を実現する。この意味において、更に望
ましい粗度範囲としてｔｐ［Ｃ／Ｃｖ＝３０］を３０〜
６０％とＲａ［Ｃ］を０．１０〜０．１５μｍの組合せ
の表面を推奨する。

【００１８】図２は、本発明のワイヤ表面の例を示す模
式図である。図２で符号１はワイヤ長手方向（Ｌ方向）
を示し、ワイヤ素地２上の表面は、平坦部３とすじ状の
溝４からなるすじ状の凹凸部を形成している。このよう
にしてワイヤ表面に形成されたすじ状の溝４は、その内
部に送給潤滑剤を収納する機能を有する。また、平坦部
３は送給潤滑油の被膜機能を有し、すじ状の溝４は固体
潤滑剤を収納するとともに平坦部３の被膜状態を安定化
させる機能を持つ。なお、本発明における表面粗さの測
定方向は、図２に符号Ｃとして示すようにワイヤ長手方
向１に対して３０°方向を測定した値をいい、すじ状の
溝はワイヤ全面均等に形成されている必要はなく、上記
した表面粗度のｔｐ［Ｃ／Ｃｖ＝３０］が２０〜７０％
とＲａ［Ｃ］が０．０５〜０．３０μｍを満足する程度
にワイヤ表面に形成されていれば良い。

【００１９】また、ガスシールドアーク溶接用ワイヤ表
面に送給潤滑剤を、ワイヤ１０ｋｇ当たり０．１〜２．
５ｇ（ｇ／１０ｋｇＷ）付着する。ワイヤ表面の送給潤
滑剤付着量が、ワイヤ１０ｋｇ当たり０．１ｇ未満であ
ると、ライナ内のワイヤ送給抵抗の増加抑制効果が認め
られず、ワイヤ送給性改善は望めない。逆に送給潤滑剤
付着量が、ワイヤ１０ｋｇ当たり２．５ｇを超えると、
ワイヤ表面に過剰に付着して、送給ローラがスリップし
て安定送給が困難となる。

【００２０】送給潤滑剤とは、固体潤滑剤および送給潤
滑油の１種または２種をいい、固体潤滑剤としては、Ｍ
ｏＳ₂、ＷＳ₂、ポリテトラフルオロエチレン（以下、Ｐ
ＴＥＥという。）、グラファイト等の乾式潤滑剤が上げ
られる。これらの固体潤滑剤はワイヤ表面に付着してラ
イナ内壁とワイヤとの摩擦係数を低減し、送給抵抗の増
加を抑制する作用があり、ガスシールドアーク溶接用ワ
イヤの良好なワイヤ送給性を確保する。固体潤滑剤の付
着量は、上記効果を発揮するためにワイヤ１０ｋｇ当り
０．０５〜１．５ｇとするのが好ましい。

【００２１】送給潤滑油とは、動植物油、鉱物油あるい
は合成油の何れでも良い。動植物油としてはパーム油、
菜種油、ひまし油、ラード、牛脂、魚油等を、鉱物油と
してはマシン油、タービン油、スピンドル油等を用いる
ことができる。合成油としては炭化水素系、エステル
系、ポリグリコール系、ポリフェノール系、シリコーン
系、フロロカーボン系等を用いることができる。送給潤
滑油中にはさらに潤滑性能を向上させるため、各種の脂
肪酸をはじめとする油性剤やりん系、ハロゲン系、イオ
ウ系の極圧添加剤を加えても良く、また、潤滑油の酸化
を防ぐための添加剤（酸化防止剤）を加えても良い。ガ
スシールドアーク溶接用ワイヤ表面の送給潤滑油の付着
量は、ワイヤ１０ｋｇ当り０．１〜１．５ｇ（ｇ／１０
ｋｇＷ）であることが望ましい。送給潤滑油はワイヤ表
面全体に付着することにより、ワイヤ送給時にガスシー
ルドアーク溶接用ワイヤの送給性を向上させる役目を担
う。

【００２２】次に、ノーめっきワイヤ表面色調の明度を
ＪＩＳ Ｚ ８７２９で規定される明度Ｌ値が４０〜６
０で、彩度Ｃ値を１〜１０の範囲とすることによってワ
イヤ送給性が良好となる。ワイヤ表面色調の明度Ｌ値が
４０、彩度Ｃ値が１未満であると送給潤滑剤付着量が多
くなるので、送給ローラがスリップするようになり、ワ
イヤは所定の送給速度を維持できずワイヤ送給性が悪化
する。また、ワイヤ表面色調の明度Ｌ値が６０、彩度Ｃ
値が１０を超えると、潤滑剤付着量が少なくなるので、
ワイヤ送給抵抗が増加したとき、ワイヤ送給速度が不安
定となってワイヤ送給性が悪くなる。

【００２３】一方、めっきワイヤ表面色調の明度Ｌ値を
３０〜７０、彩度Ｃ値を２０〜５０の範囲とすることに
よってワイヤ送給性が良好で、ワイヤ表面色調の明度Ｌ
値が３０、彩度Ｃ値が２０未満の場合送給潤滑剤付着量
が多くなるので、送給ローラがスリップするようにな
り、ワイヤは所定の送給速度を維持できずワイヤ送給性
が悪化する。また、ワイヤ表面色調の明度Ｌ値が７０、
彩度Ｃが５０を超えると、送給潤滑剤付着量が少なくな
るので、ワイヤ送給抵抗が増加したとき、ワイヤ送給速
度が不安定になってワイヤ送給性が悪くなる。

【００２４】したがって、本発明では、ワイヤ表面色調
の明度Ｌ値および彩度Ｃ値を、次のように規定する。 上記の測定は、スプール巻ワイヤ最外層表面を略均等間
隔８ヶ所測定した値の平均として求めることができる。
なお、明度Ｌおよび彩度Ｃは色彩色差計で測定すること
ができ本発明においては、ミノルタ（株）製のＣＲ−３
００、測定径；８ｍｍを使用した。

【００２５】本発明は中実状のソリッドワイヤ、ワイヤ
中にフラックスを内包したフラックス入りワイヤ（合わ
せ目有りタイプ、無しタイプ）の何れのガスシールドア
ーク溶接用ワイヤも対象とする。本発明のガスシールド
アーク溶接用ワイヤの製造方法例として、ワイヤ素線を
湿式孔ダイスで伸線して、最終伸線後強制的に長手方向
に溝を付与し、送給潤滑剤を塗布して、スプール巻ワイ
ヤまたはペールパック入りワイヤとする。

【００２６】

【実施例】以下、本発明の効果を実施例により具体的に
説明する。ワイヤ径１．２ｍｍのフラックス入りワイヤ
（ＪＩＳ Ｚ３３１３ ＹＦＷ−Ｃ５０ＤＲ、フラック
ス充填率１４％）とソリッドワイヤ（ＪＩＳ Ｚ３３１
２ ＹＧＷ１１）表面にワイヤ長手方向にすじ状の溝を
付与し、送給性潤滑剤を付着されたスプール巻ガスシー
ルドアーク溶接用ワイヤを各種試作した。ワイヤ送給性
の評価試験は、図３に示す装置を用いて行なった。図３
において送給機５にセットされたスプール巻き溶接用ワ
イヤ６は、送給ローラ９により引き出され、コンジット
ケーブル８に内包したライナを経てその先端の溶接トー
チ９まで送給される。そして通電チップと鋼板１０の間
でビードオンプレート溶接を行った。コンジットケーブ
ル８は６ｍ長さで、ワイヤに送給抵抗を与えるために直
径７５ｍｍのループを２つ形成した湾曲部１１を設け
た。送給機５には送給ローラの周速度Ｖｒ（＝設定ワイ
ヤ速度）の検出器（図示しない）、ワイヤ速度（Ｖｗ）
検出器１２を備えている。

【００２７】ワイヤ送給性評価指標のスリップ率Ｓｌは
Ｓｌ＝（Ｖｒ−Ｖｗ）／Ｖｒ×１００％で表される。ま
た、送給ローラ部分に設けられたロードセル１３により
送給時にワイヤがライナから受ける反力を送給抵抗Ｒと
して検出した。溶接は、表１に示す溶接条件で２０分間
溶接し、送給抵抗Ｒとスリップ率Ｓｌを測定して平均値
を求めた。送給抵抗Ｒが６ｋｇｆ以下でスリップ率Ｓｌ
が１０％以下の場合にワイヤ送給性良好と判定した。そ
れらの結果を表２にノーめっきワイヤの例および表３に
めっきワイヤの例を示す。

【００２８】

【表１】

【００２９】

【表２】

【００３０】

【表３】

【００３１】表２および表３中、Ｎｏ．１〜６およびＮ
ｏ．１３〜１８は本発明例で、Ｎｏ．７〜１２およびＮ
ｏ．１９〜２４は比較例である。本発明例であるノーめ
っきワイヤのＮｏ．１〜６およびめっきワイヤのＮｏ．
１３〜１８は、ワイヤ長手方向に対して３０°方向を測
定したワイヤ表面粗度ｔｐ［Ｃ／Ｃｖ＝３０］をよびＲ
ａ［Ｃ］が適正で、送給潤滑剤付着量およびワイヤ表面
色調の明度Ｌおよび彩度Ｃも適正であるので、送給抵抗
Ｒおよびスリップ率Ｓｌともに低く良好なワイヤ送給性
を示し、アークは安定しており、極めて満足な結果であ
った。

【００３２】比較例中Ｎｏ．７およびＮｏ．２２は、ワ
イヤ表面粗度のｔｐ［Ｃ／Ｃｖ＝３０］が低く、Ｎｏ．
９およびＮｏ．２１は、ワイヤ表面粗度のＲａ［Ｃ］が
高く、さらにワイヤ表面色調の明度Ｌおよび彩度Ｃが低
く、また、Ｎｏ．１１およびＮｏ．２４は、送給潤滑剤
付着量が多いので、いずれもスリップ率が高くまた長時
間溶接でライナ内への送給潤滑剤が脱落して送給抵抗も
高くなり、ワイヤ送給性が不良となって、アークが不安
定となった。

【００３３】Ｎｏ．８およびＮｏ．２０は、ワイヤ表面
粗度のｔｐ［Ｃ／Ｃｖ＝３０］が高く、Ｎｏ．１０およ
びＮｏ．１９は、ワイヤ表面粗度のＲａ［Ｃ］が低く、
さらにＮｏ．１０は、色調明度Ｌおよび彩度Ｃが高く、
また、Ｎｏ．１２およびＮｏ．２３は、送給潤滑剤の付
着量が少なく、さらにＮｏ．２３は、ワイヤ表面色調の
明度Ｌおよび彩度Ｃが高いので、いずれも送給抵抗が高
くなって、ワイヤ送給性が不良となった。

【００３４】

【発明の効果】以上、詳述したように本発明のガスシー
ルドアーク溶接用ワイヤによれば、ライナの湾曲等によ
り送給抵抗が高くなる過酷な使用環境下であっても良好
なワイヤ送給性を発揮することのできるガスシールドア
ーク溶接用ワイヤを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガスシールドアーク溶接用ワイヤのベ
アリングカーブ例を示す図である。

【図２】本発明のガスシールドアーク溶接用ワイヤ表面
の模式図である。

【図３】本発明の実施例におけるワイヤ送給性試験の装
置を示す図である。

【符号の説明】

１ ワイヤ長手方向 ２ ワイヤ素地 ３ 平坦部 ４ スジ状の溝 ５ 送給機 ６ 溶接用ワイヤ ７ 送給ローラ ８ コンジットケーブル ９ 溶接トーチ １０ 鋼板 １１ コンジットケーブルの湾曲部 １２ ワイヤ速度検出器 １３ ロードセル Ｃ 表面粗さ測定方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤原 行雄 千葉県習志野市東習志野７丁目６番１号 日鐵溶接工業株式会社技術センター内 (72)発明者 雨池 弘二 千葉県習志野市東習志野７丁目６番１号 日鐵溶接工業株式会社技術センター内 Ｆターム(参考） 4E084 CA24 CA25 CA27 DA10 DA34 GA02

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワイヤ表面のワイヤ長手方向にすじ状の
   溝を有したガスシールドアーク溶接用ワイヤであって、
   ワイヤ長手方向に対して３０°方向を測定した表面粗度
   が負荷長さ率ｔｐ［Ｃ／Ｃｖ３０］で２０〜７０％、算
   出平均粗さＲａで０．０５〜０．３０μｍ、かつ、ワイ
   ヤ表面の送給性潤滑剤付着量がワイヤ１０ｋｇ当たり
   ０．１〜２．５ｇであることを特徴とするガスシールド
   アーク溶接用ワイヤ。
2. 【請求項２】 送給性潤滑剤は、固体潤滑剤および送給
   潤滑油の１種または２種であることを特徴とする請求項
   １記載のガスシールドアーク溶接用ワイヤ。
3. 【請求項３】 ワイヤ表面色調の明度Ｌ値が４０〜６
   ０、彩度Ｃ値が１〜１０である請求項１または請求項２
   記載のガスシールドアーク溶接用ワイヤ。
4. 【請求項４】 ワイヤ表面色調の明度Ｌ値が３０〜７
   ０、彩度Ｃ値が２０〜５０であることを特徴とする請求
   項１または請求項２記載のガスシールドアーク溶接用ワ
   イヤ。