JP2003267748A

JP2003267748A - 精密プレス成形用光学ガラス、精密プレス成形用プリフォームおよびその製造方法

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Publication number: JP2003267748A
Application number: JP2002074322A
Authority: JP
Inventors: Kazutaka Hayashi; 和孝林; Gakuroku Suu; 学禄鄒
Original assignee: Hoya Corp
Current assignee: Hoya Corp
Priority date: 2002-03-18
Filing date: 2002-03-18
Publication date: 2003-09-25
Anticipated expiration: 2022-03-18
Also published as: US20030211929A1; JP3912774B2; US20080119348A1; CN1445188A; US20060234850A1; US7560405B2; CN100352781C

Abstract

(57)【要約】【課題】精密プレス成形後に光学機能面に研削や研磨
などの機械加工を必要としない光学素子の製造に用いら
れる高屈折率低分散の光学ガラスを提供する。【解決手段】必須成分としてＢ₂Ｏ₃、ＳｉＯ₂、Ｌａ₂
Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃、ＺｎＯ、Ｌｉ₂Ｏ、ＺｒＯ₂およびＴａ₂
Ｏ₅を、任意成分としてＳｂ₂Ｏ₃ ０〜１モル％を含む
とともに、ＰｂＯおよびＬｕ₂Ｏ₃を実質上含まず、かつ
ガラス転移温度が６３０℃以下であり、（１）屈折率ｎ
ｄおよびアッベ数νｄが、関係式１．８０＜ｎｄ≦
１．９０、３５＜νｄ≦５０およびｎｄ≧２．０２５−
（０．００５×νｄ）をいずれも満たす、あるいは
（２）ｎｄが１．８５よりも大きく、νｄが３５よりも
大きい精密プレス成形用光学ガラスである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、精密プレス成形用
光学ガラス、並びに精密プレス成形用プリフォームと光
学素子およびそれらの製造方法に関する。さらに詳しく
は、本発明は、精密プレス成形後に光学機能面に研削や
研磨などの機械加工を必要としない、例えば超精密非球
面レンズなどの光学素子の製造に用いられる高屈折率低
分散の光学ガラス、該光学ガラスからなる精密プレス成
形用プリフォームおよび光学素子、並びに前記のプリフ
ォームと光学素子の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、デジタルカメラの登場により光学
系を使用する機器の高集積化、高機能化が急速に進めら
れる中で、光学系に対する高精度化、軽量・小型化の要
求もますます強まっており、この要求を実現するため
に、非球面レンズを使用した光学設計が主流となりつつ
ある。このため、高機能性ガラスを使用した非球面レン
ズを低コストで大量に安定供給するために、プレス成形
で直接に光学面を形成し、研削・研磨工程を必要としな
いモールド成形技術が注目され、高機能性（例えば、高
屈折率・低分散/高屈折率・高分散など）を有するモール
ド成形に適した光学ガラスに対する要求が年々増え続け
ている。

【０００３】ガラスの精密プレス成形は、所定形状のキ
ャビティを有する成形型を用いて、ガラス成形予備体
（プリフォーム）を高温下で加圧成形することにより、
最終製品形状またはそれに極めて近い形状および面精度
を有するガラス成形品を得る手法であり、当該精密プレ
ス成形によれば、所望形状の成形品を高い生産性の下に
製造することが可能である。このため、現在では球面レ
ンズ、非球面レンズ、回折格子など、種々の光学ガラス
部品が精密プレス成形によって製造されている。当然、
精密プレス成形により光学ガラス部品を得るためには、
上記のようにガラス成形予備体を高温下で加圧成形する
ことが必要であるので、プレスに使用される成形型が高
温に曝され、かつ高圧が加えられる。このため、ガラス
成形用ゴブプリフォームについては、プレス成形の高温
環境によって成形型自体や当該成形型の内側表面に設け
られている離型膜の損傷を抑制するという観点から、ガ
ラスの転移温度Ｔg及び屈伏点温度Ｔsをなるべく低くす
ることが望まれている。

【０００４】従来、高屈折率低分散（屈折率ｎｄ＞１．
８かつアッベ数νｄ＞３５）光学定数を有する光学ガラ
スとしては、Ｂ₂Ｏ₃、Ｌａ₂Ｏ₃などを必須成分とする種
々のガラスが知られており、例えば、特開平８−２１７
４８４号公報、特開昭５４−９０２１８号公報、特開昭
６２−１００４４９号公報などに開示されている。

【０００５】しかしながら、これらの光学ガラスにおい
ては、いずれも耐失透性の向上に主眼が置かれているた
め、安定性を向上させるために、Ｌｕ₂Ｏ₃などの高価な
成分が必須であったり、有害とされる成分であるＳｂ₂
Ｏ₃を多量に含有することが必須であるといった問題が
ある。さらに、これらの公報に開示されているガラス組
成のうち、光学設計上非常に有用であるｎｄ＞１．８か
つアッベ数νｄ＞３５となるような組成には、低ガラス
転移温度化に有効とされるＺｎＯあるいはＬｉ₂Ｏがほ
とんど含有されていないため、モールドプレス成形に対
する適性は低かった。

【０００６】このように、光学系の設計上非常に有用と
される、屈折率ｎｄ＞１．８かつアッベ数νｄ＞３５
（但し（ｎｄ，νｄ）＝（１．８５，３５），（１．
８，４５）,（１．８，３５）の３点に囲まれた範囲を
除く）となるような光学ガラス、特に屈折率ｎｄ＞１．
８５かつアッベ数νｄ＞３５の光学恒数を有する精密プ
レス成形用光学ガラスは未だに提案されていない。

【０００７】これは、このような光学定数を有するガラ
スは、一般に希土類成分の含有量が高く失透に対する安
定度が低いために、ガラス転移温度をモールドプレスが
経済的に可能な領域まで低下させるための組成を開発す
るのが困難であったことによると考えられる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情のもとで、精密プレス成形後に光学機能面に研削や
研磨などの機械加工を必要としない光学素子の製造に用
いられる高屈折率低分散の光学ガラス、該光学ガラスか
らなる精密プレス成形用プリフォームおよび光学素子、
並びに前記プリフォームと光学素子の製造方法を提供す
ることを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するために鋭意研究を重ねた結果、必須成分とし
て特定の成分を含み、ある値以下のガラス転移温度と特
定の光学定数を有する光学ガラスにより、その目的を達
成し得ることを見出し、この知見に基づいて本発明を完
成するに至った。

【００１０】すなわち、本発明は、（１）必須成分とし
てＢ₂Ｏ₃、ＳｉＯ₂、Ｌａ₂Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃、ＺｎＯ、Ｌ
ｉ₂Ｏ、ＺｒＯ₂およびＴａ₂Ｏ₅を、任意成分としてＳｂ
₂Ｏ₃ ０〜１モル％を含むとともに、ＰｂＯおよびＬｕ
₂Ｏ₃を実質上含まず、かつガラス転移温度が６３０℃以
下であり、屈折率ｎｄおよびアッベ数νｄが、関係式１．８０＜ｎｄ≦１．９０３５＜νｄ≦５０ｎｄ≧２．０２５−（０．００５×νｄ）をいずれも満たすことを特徴とする精密プレス成形用光
学ガラス（以下、光学ガラスＩと称す。）、

【００１１】（２）必須成分としてＢ₂Ｏ₃、ＳｉＯ₂、
Ｌａ₂Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃、ＺｎＯ、Ｌｉ₂Ｏ、ＺｒＯ₂および
Ｔａ₂Ｏ₅を、任意成分としてＳｂ₂Ｏ₃ ０〜１モル％を
含むとともに、ＰｂＯおよびＬｕ₂Ｏ₃を実質上含まず、
かつガラス転移温度が６３０℃以下であり、屈折率ｎｄ
が１．８５よりも大きく、アッベ数νｄが３５よりも大
きいことを特徴とする精密プレス成形用光学ガラス（以
下、光学ガラスＩＩと称す。）、

【００１２】（３）モル％表示で、必須成分としてＢ₂
Ｏ₃ １５〜４０％、ＳｉＯ₂ ３〜２５％、Ｌａ₂Ｏ₃
５〜２０％、Ｇｄ₂Ｏ₃ ５〜２０％、ＺｎＯ２〜３５
％、Ｌｉ₂Ｏ０．５〜１５％、ＺｒＯ₂ ０．５〜１５
％およびＴａ₂Ｏ₅ ０．２〜１０％を含むとともに、任
意成分としてＷＯ₃ ０〜１５％、Ｙ₂Ｏ₃ ０〜８％、
Ｙｂ₂Ｏ₃ ０〜８％およびＳｂ₂Ｏ₃ ０〜１％並びにＮ
ｂ₂Ｏ₅、ＢａＯおよびＧｅＯ₂を含み、前記成分の合計
含有量が９５％以上であって、ＰｂＯおよびＬｕ₂Ｏ₃を
実質上含まず、かつガラス転移温度が６３０℃以下であ
り、屈折率ｎｄおよびアッベ数νｄが、関係式１．８０＜ｎｄ≦１．９０３５＜νｄ≦５０ｎｄ≧２．０２５−（０．００５×νｄ）をいずれも満たすことを特徴とする精密プレス成形用光
学ガラス（以下、光学ガラスＩＩＩと称す。）、

【００１３】（４）Ｌａ₂Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃、Ｙｂ₂Ｏ₃、Ｙ
₂Ｏ₃およびＳｃ₂Ｏ₃の合計含有量が１２〜３２モル％で
あり、かつ前記合計含有量に対するＬａ₂Ｏ₃の含有量の
モル％分率が０．３５〜０．６６である上記（１）、
（２）または（３）項に記載の精密プレス成形用光学ガ
ラス、（５）上記（１）ないし（４）項のいずれか１項
に記載の光学ガラスからなる精密プレス成形用プリフォ
ーム、（６）上記（１）ないし（４）項のいずれか１項
に記載の光学ガラスからなる光学素子、

【００１４】（７）上記（１）ないし（４）項のいずれ
か１項に記載の光学ガラスからなる溶融ガラスを、流出
パイプより流出して所定重量の溶融ガラスを分離し、前
記分離された所定重量の溶融ガラスを、該ガラスが軟化
状態にある間に成形することを特徴とする精密プレス成
形用プリフォームの製造方法、および（８）光学ガラス
からなるプリフォームを加熱、軟化して精密プレス成形
により光学素子を製造するに当たり、前記プリフォーム
として、上記（５）項に記載のプリフォームまたは上記
（７）項に記載の方法により作製されたプリフォームを
用いることを特徴とする光学素子の製造方法、を提供す
るものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明におけるプレス成形とは、
ガラス素材を加熱してプレス成形可能な状態とし、プレ
ス成形型を用いてプレス成形することによりプレス成形
型の成形面を精密に前記状態のガラス素材に転写するこ
とによって、プレス成形後に成形品に研削、研磨などの
機械加工を施さなくても目的とする物品（最終製品）を
作製できるプレス成形法であり、一般には光学素子（例
えば、レンズ、プリズムなど）を成形する場合に用いら
れる。光学素子の精密プレス成形においては、例えば、
光学機能面（光学素子の制御対象となる光線を通過させ
たり、反射させる面のような光学的な機能を果たす面）
をプレス成形型の成形面を精密に転写して形成し、プレ
ス成形後に少なくとも光学機能面に機械加工を施すこと
なしに光学機能面としての性能を発揮させることが可能
となる。一般にこのような方法によって光学素子をプレ
ス成形する方法はモールドオプティクス成形と呼ばれて
おり、特に非球面レンズの精密プレス成形は、光学機能
面を非球面に研削、研磨する必要がないので、生産性に
優れた方法となっている。

【００１６】精密プレス成形はこのように光学素子のよ
うな高い面精度、内部品質が要求される物品を高い生産
性のもとに量産することができる方法であるが、適応対
象となるガラスは比較的低い温度で塑性変形可能な状態
になるものに限られる。ガラス転移温度が高いガラスを
用いると、精密プレス成形の際、プレス成形型の成形面
も高温に曝されることになり、前記成形面の消耗が激し
くなったり、破損が生じることになる。精密プレス成形
では、プレス成形型の成形面に微小な欠陥が生じても、
その欠陥が最終製品である光学素子の光学機能面に転写
され、光学素子としての性能が損なわれることになって
しまう。そのため、使用可能なガラスのガラス転移温度
は６３０℃以下に限られる。

【００１７】本発明の光学ガラスには、光学ガラスＩ、
光学ガラスＩＩおよび光学ガラスＩＩＩの３つの態様が
あり、まず、本発明の光学ガラスＩについて説明する。
本発明の光学ガラスＩは、必須成分としてＢ₂Ｏ₃、Ｓｉ
Ｏ₂、Ｌａ₂Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃、ＺｎＯ、Ｌｉ₂Ｏ、ＺｒＯ₂
およびＴａ₂Ｏ₅を、任意成分としてＳｂ₂Ｏ₃０〜１モル
％を含むとともに、ＰｂＯおよびＬｕ₂Ｏ₃を実質上含ま
ず、かつガラス転移温度が６３０℃以下であり、屈折率
ｎｄおよびアッベ数νｄが、関係式１．８０＜ｎｄ≦１．９０３５＜νｄ≦５０ｎｄ≧２．０２５−（０．００５×νｄ）をいずれも満たすガラスである。

【００１８】この光学ガラスＩにおいて、ガラス転移温
度が６３０℃以下である理由については、前述の説明の
とおりである。また、光学定数の屈折率ｎｄおよびアッ
ベ数νｄは、上記の３つの関係式を、いずれも満たす高
屈折率低分散であることが必要であり、これを図に示す
と、図１において、斜線で示され、かつｎｄ１．８０お
よびνｄ３５を除いた領域内に、ｎｄおよびνｄが存在
することになる。なお、図１において、横軸がアッベ数
νｄ、縦軸が屈折率ｎｄである。

【００１９】当該光学ガラスＩにおける各必須成分の含
有量については、ガラス転移温度が６３０℃以下であ
り、かつ屈折率ｎｄおよびアッベ数νｄが前記３つの関
係式を満たす光学ガラスが得られるのであればよく、特
に制限はないが、後述の光学ガラスＩＩＩにおける含有
量であることが好ましい。なお、各必須成分の作用など
については、後述の光学ガラスＩＩＩにおいて説明す
る。

【００２０】当該光学ガラスＩにおける任意成分のＳｂ
₂Ｏ₃は脱泡剤として用いられるが、１モル％以下で十分
な効果が得られる。また、Ｓｂ₂Ｏ₃の含有量が多くなる
と、精密プレス成形時にプレス成形型の成形面が損傷を
受けるおそれが生じる。したがって、その導入量は１モ
ル％以下に限定される。

【００２１】また、当該光学ガラスＩにおいては、Ｐｂ
ＯおよびＬｕ₂Ｏ₃を実質上含まない。ここで、実質上含
まないとは、不可避的に不純物として混入されるものは
仕方がないにしても、人為的に配合されたものを含まな
いことを意味する。一般に精密プレス成形は、プレス成
形型の成形面保護などを目的として窒素雰囲気などの非
酸化性雰囲気中で行われるが、ＰｂＯは還元されやすい
成分のため、精密プレス成形時の還元による析出物によ
り成形品の表面に曇りが生じてしまう。また、環境上好
ましくない物質でもあることから、ＰｂＯを排除する。
Ｌｕ₂Ｏ₃は一般に光学ガラスの成分としては、他の成分
に比べて使用頻度が少ない。また、希少価値の高い物質
でもあることから光学ガラス原料としては高額であり、
コスト面からは使用したくない成分である。本発明の光
学ガラスＩは、上記の特性とガラスとしての安定性を兼
ね備えているので、不要なＬｕ₂Ｏ₃を排除する。

【００２２】次に、本発明の光学ガラスＩＩは、必須成
分としてＢ₂Ｏ₃、ＳｉＯ₂、Ｌａ₂Ｏ ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃、Ｚｎ
Ｏ、Ｌｉ₂Ｏ、ＺｒＯ₂およびＴａ₂Ｏ₅を、任意成分とし
てＳｂ₂Ｏ₃ ０〜１モル％を含むとともに、ＰｂＯおよ
びＬｕ₂Ｏ₃を実質上含まず、かつガラス転移温度が６３
０℃以下であり、屈折率ｎｄが１．８５よりも大きく、
アッベ数νｄが３５よりも大きなガラスである。

【００２３】この光学ガラスＩＩにおいて、ガラス転移
温度が６３０℃以下である理由については、前述の説明
のとおりである。また、屈折率ｎｄが１．８５より大き
く、かつアッベ数νｄが３５よりも大きな高屈折率低分
散であることが必要である。

【００２４】当該光学ガラスＩＩにおける各必須成分の
含有量については、ガラス転移温度が６３０℃以下であ
り、かつ屈折率ｎｄが１．８５より大きく、アッベ数ν
ｄか３５よりも大きな光学ガラスが得られるのであれば
よく、特に制限はないが、後述の光学ガラスＩＩＩにお
ける含有量であることが好ましい。なお、各必須成分の
作用などについては、後述の光学ガラスＩＩＩにおいて
説明する。

【００２５】当該光学ガラスＩＩにおける任意成分のＳ
ｂ₂Ｏ₃については、前記光学ガラスＩにおいて説明した
とおりである。また、当該光学ガラスＩＩにおいては、
ＰｂＯおよびＬｕ₂Ｏ₃を実質上含まない。これについて
も前記光学ガラスＩにおいて説明したとおりである。

【００２６】さらに、本発明の光学ガラスＩＩＩは、モ
ル％表示で、必須成分としてＢ₂Ｏ₃１５〜４０％、Ｓｉ
Ｏ₂ ３〜２５％、Ｌａ₂Ｏ₃ ５〜２０％、Ｇｄ₂Ｏ₃
５〜２０％、ＺｎＯ２〜３５％、Ｌｉ₂Ｏ０．５〜
１５％、ＺｒＯ₂ ０．５〜１５％およびＴａ₂Ｏ₅
０．２〜１０％を含むとともに、任意成分としてＷＯ₃
０〜１５％、Ｙ₂Ｏ₃ ０〜８％、Ｙｂ₂Ｏ₃ ０〜８％お
よびＳｂ₂Ｏ₃ ０〜１％並びにＮｂ₂Ｏ₅、ＢａＯおよび
ＧｅＯ₂を含み、前記成分の合計含有量が９５％以上で
あって、ＰｂＯおよびＬｕ₂Ｏ₃を実質上含まず、かつガ
ラス転移温度が６３０℃以下であり、屈折率ｎｄおよび
アッベ数νｄが、関係式１．８０＜ｎｄ≦１．９０３５＜νｄ≦５０ｎｄ≧２．０２５−（０．００５×νｄ）をいずれも満たすガラスである。

【００２７】この光学ガラスＩＩＩにおいて、ガラス転
移温度が６３０℃以下である理由については、前述の説
明のとおりである。また、光学定数の屈折率ｎｄおよび
アッベ数νｄは、前記光学ガラスＩと同様に、上記の３
つの関係式を、いずれも満たす高屈折率低分散であるこ
とが必要である。なお、上記組成範囲は、実験化学的に
見出されたものである。また、以下に示す含有量の表示
はモル％である。

【００２８】Ｂ₂Ｏ₃はガラスの網目構造形成酸化物であ
り、本発明の光学ガラス（Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ）において
必須成分である。特にＬａ₂Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃などの高屈折
率成分を多く導入する場合、ガラスの形成のためにＢ₂
Ｏ₃を主なネットワーク構成成分とする必要があるが、
４０％を超えて導入すると、ガラスの屈折率が低下し、
高屈折ガラスを得るという目的に適さなくなるのに対
し、１５％未満では失透に対して十分な安定性を得られ
ず、また溶融性が低下するため、その導入量は、１５〜
４０％が好ましい。より好ましくは２０〜３７％の範囲
である。

【００２９】ＳｉＯ₂はＢ₂Ｏ₃と同様、ガラス網目構造
の形成物であり、Ｌａ₂Ｏ₃やＧｄ₂Ｏ ₃を多量に含有する
ガラスに対して、主成分Ｂ₂Ｏ₃と置換して少量添加する
と、ガラスの液相温度を低下させ、高温粘性をも向上さ
せ、さらにガラスの安定性を大きく向上させるが、３％
未満では上記のような効果が薄くなり、逆に２５％を超
えて多く導入すると、ガラスの屈折率が下がることに加
え、ガラス転移温度が高くなり精密プレスが困難になる
ため、その導入量は３〜２５％の範囲が好ましい。より
好ましくは５〜２０％の範囲である。

【００３０】Ｌａ₂Ｏ₃は、上述したようにガラスの失透
に対する安定性を低下せずに、または分散を高めずに、
屈折率を高くし、化学的耐久性を向上させる必須成分で
ある。しかし、５％未満では十分の効果が得られないの
に対し、２０％を超えると失透に対する安定性が著しく
悪化するため、その導入量は５〜２０％の範囲が好まし
い。より好ましくは７〜１８％の範囲である。

【００３１】Ｇｄ₂Ｏ₃はＬａ₂Ｏ₃と同様、ガラスの失透
に対する安定性や低分散の特性を悪化せずにガラスの屈
折率や化学耐久性を向上させる働きをする。しかし、Ｇ
ｄ₂Ｏ₃の含有量が５％未満では、十分な効果が得られな
いのに対し、２０％を超えると、失透に対する安定性も
悪化し、ガラス転移温度が上昇して精密プレス成形も難
しくなるので、その導入量は５〜２０％の範囲が好まし
い。より好ましくは６〜１８％、さらに好ましくは７〜
１８％の範囲である。

【００３２】Ｂ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂−Ｌａ₂Ｏ₃−Ｇｄ₂Ｏ₃−
ＺｎＯ−Ｌｉ₂Ｏ−ＺｒＯ₂−Ｔａ₂Ｏ ₅系ガラスにおい
て、通常、高屈折率低分散（屈折率ｎｄ＞１．８かつア
ッベ数νｄ＞３５）の高機能性を保つためにはＬａ₂Ｏ₃
＋Ｇｄ₂Ｏ₃の合計量を好ましくは１２％以上、より好ま
しくは１２〜３２％とする。

【００３３】ガラス中におけるランタノイド酸化物Ｌｎ
₂Ｏ₃（Ｌｎ＝Ｌａ、Ｇｄ、Ｙｂ、Ｙ、Ｓｃ）のモル％表
示による合計含有量に対するＬａ₂Ｏ₃のモル％表示によ
る含有量の割合（分率）である、Ｌａ₂Ｏ₃／ΣＬｎ₂Ｏ₃
は、０．３５〜０．６６が好ましく、より好ましくは
０．４５〜０．６６の範囲である。その理由を以下に説
明する。

【００３４】精密プレス成形用ガラスとしては、精密プ
レス成形の適性すなわち低ガラス転移温度を付与するも
のの、ガラスを不安定にする成分であるＬｉ₂Ｏ等を添
加する必要があるため、高屈折率・低分散性に必須なラ
ンタノイド酸化物の添加量を増大させるとガラス形成が
不能になる。したがって、一般に添加量（ΣＬｎ₂Ｏ₃）
は制限される。

【００３５】しかしながら、本発明者らは、Ｌａ₂Ｏ₃以
外のランタノイド酸化物を、Ｌａ₂Ｏ₃の分率が０．３５
〜０．６６となるように添加することにより、ランタノ
イド系酸化物の添加量を増大させながら安定なガラスを
得ることが可能となり、安定度を低下させるＬｉ₂Ｏ等
の成分を添加したガラスに対しても、安定にガラス形成
を行うことが可能となることを見出した。また、この比
率を保つことにより、液相温度の低下と高温粘性の向上
に大きく寄与することも明らかにした。すなわち、Ｌａ
₂Ｏ₃／ΣＬｎ₂Ｏ₃＝０．３５〜０．６６の範囲にある場
合、ΣＬｎ₂Ｏ₃の合計量が同じで、その比率が大きい場
合に比較して、はるかに安定なガラスを得ることが可能
になった。さらに、Ｌａ₂Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃、Ｙｂ₂Ｏ₃、Ｙ
₂Ｏ₃、Ｓｃ₂Ｏ₃の合計含有量（ΣＬｎ₂Ｏ₃）を１２〜３
２％とすることが上記理由により好ましい。

【００３６】ＺｎＯはガラスの溶融温度や液相温度及び
転移温度を低下させ、屈折率の調整にも欠かせない必須
成分であるが、２％未満では、上記の期待された効果が
得られないのに対し、３５％を超えて導入すると、分散
も大きくなり、失透に対する安定性も悪化し、化学的耐
久性も低下するので、その導入量は２〜３５％の範囲が
好ましい。より好ましくは５〜３２％の範囲である。

【００３７】Ｌｉ₂Ｏは他のアルカリ金属酸化物成分に
比べ、大幅な屈折率の低下及び化学的耐久性の低下を伴
うことが無く、ガラスの転移温度を大幅に低下させる成
分である。特に少量で導入する場合、その効果が大き
く、ガラスの熱的な物性を調整するための有効な成分で
ある。しかし、０．５％未満ではＬｉ₂Ｏの添加効果が
薄いのに対し、１５％より多くのＬｉ₂Ｏを導入する
と、ガラスの失透に対する安定性が急激に低下し、液相
温度も上昇するので、その導入量は０．５〜１５％の範
囲が好ましい。より好ましくは１〜１２％、さらに好ま
しくは２〜１２％の範囲である。

【００３８】ＺｎＯ、Ｌｉ₂Ｏはいずれもガラス転移温
度を低下させる成分であるため、その合量ＺｎＯ＋Ｌｉ
₂Ｏを１０モル％以上とすることが好ましく、１５モル
％以上とすることがさらに好ましい。

【００３９】ＺｒＯ₂は高屈折率・低分散の成分として
使われる。少量のＺｒＯ₂を導入することにより、ガラ
スの屈折率を低下させずに、高温粘性や失透に対する安
定性を改善する効果があるため、少量のＺｒＯ₂を導入
することが望ましい。しかし、０．５％未満ではＺｒＯ
₂の添加効果が得られないに対し、１５％を超えて多く
導入すると、液相温度が急激に上昇し、失透に対する安
定性も悪化するので、その導入量は、０．５〜１５％の
範囲が好ましい。より好ましくは１〜１０％の範囲であ
る。

【００４０】Ｔａ₂Ｏ₅は高屈折率・低分散の成分として
使われる。少量のＴａ₂Ｏ₅を導入することにより、ガラ
スの屈折率を低下させずに、高温粘性や失透に対する安
定性を改善する効果があるため、少量のＺｒＯ₂を導入
することが望ましい。しかし、０．２％未満でＴａ₂Ｏ₅
の添加効果が得られないに対し、１０％を超えて多く導
入すると、液相温度が急激に上昇し、分散も大きくなる
ため、その導入量は、０．２〜１０％の範囲が好まし
い。より好ましくは１〜８％の範囲である。

【００４１】ＷＯ₃は、ガラスの安定性、溶融性を改善
し、屈折率を向上させるために適宜導入される成分であ
るが、その導入量が１５％を超えると、分散が大きくな
り、必要な低分散特性が得られなくなるため、その導入
量は１５％以下が好ましい。より好ましくは、１２％以
下である。

【００４２】Ｙ₂Ｏ₃、Ｙｂ₂Ｏ₃、ＢａＯは高屈折率・低
分散の成分として使用され、少量導入する場合、ガラス
の安定性を高め、化学的耐久性を向上させるが、８％よ
り多く導入するとガラスの失透に対する安定性を大きく
損ない、転移温度や屈伏点温度を上昇させる欠点がある
ため、その導入量をそれぞれ８％以下に抑えることが好
ましい。より好ましくは７％以下である。

【００４３】Ｎｂ₂Ｏ₅はガラスの安定性や屈折率を改善
するために適宜導入される成分であるが、その導入量が
８％を超えると、分散が大きくなり、必要な低分散特性
が得られなくなるため、その導入量は８％以下が好まし
い。より好ましくは５％以下である。

【００４４】ＧｅＯ₂は、ＳｉＯ₂と同様に、ガラスを安
定化させ、ＳｉＯ₂よりも高屈折率を与える成分であ
り、高屈折率を達成させる場合に適宜導入される。しか
し、高価であり、分散を大きくするため、その使用量は
８％以下が好ましい。また、Ｓｂ₂Ｏ₃、ＰｂＯおよびＬ
ｕ₂Ｏ₃に関しては、前記光学ガラスＩにおいて説明した
とおりである。

【００４５】上記組成範囲の任意の成分を適宜用いるこ
とにより、上記好ましい理由として示された性質、特性
を有する光学ガラスが得られるが、中でもより好ましい
組成範囲は、Ｂ₂Ｏ₃ ２０〜３７％、ＳｉＯ₂ ５〜２
０％、Ｌａ₂Ｏ₃ ７〜１８％、Ｇｄ₂Ｏ₃ ６〜１８％、
ＺｎＯ５〜３２％、Ｌｉ₂Ｏ１〜１２％、ＺｒＯ₂１
〜１０％、Ｔａ₂Ｏ₅ １〜８％、ＷＯ₃ ０〜１２％、
Ｙ₂Ｏ₃ ０〜７％、Ｙｂ₂Ｏ₃ ０〜７％、Ｎｂ₂Ｏ₅ ０
〜５％、ＢａＯ０〜７％、ＧｅＯ₂ ０〜８％および
Ｓｂ₂Ｏ₃ ０〜１％を含み、Ｌａ₂Ｏ₃とＧｄ₂Ｏ₃の合計
含有量が１２〜３２％で、Ｌａ₂Ｏ₃／ΣＬｎ₂Ｏ₃が０．
４５〜０．６６である。特に好ましい組成範囲は、Ｂ₂
Ｏ₃ ２０〜３７％、ＳｉＯ₂ ５〜２０％、Ｌａ₂Ｏ₃
７〜１８％、Ｇｄ₂Ｏ₃ ７〜１８％、ＺｎＯ５〜３２
％、Ｌｉ₂Ｏ２〜１２％、ＺｒＯ₂ １〜１０％、Ｔａ
₂Ｏ₅ １〜８％、ＷＯ₃ ０〜１２％、Ｙ₂Ｏ₃ ０〜７
％、Ｙｂ₂Ｏ₃ ０〜７％、Ｎｂ₂Ｏ₅ ０〜５％、ＢａＯ
０〜７％、ＧｅＯ₂０〜８％およびＳｂ₂Ｏ₃ ０〜１
％を含み、Ｌａ₂Ｏ₃とＧｄ₂Ｏ₃の合計含有量が１２〜３
２％で、Ｌａ₂Ｏ₃／ΣＬｎ₂Ｏ₃が０．４５〜０．６６で
ある。

【００４６】なお、上記組成範囲ならびにより好ましい
組成範囲、特に好ましい組成範囲において、ガラスの所
望の光学特性を得つつ、安定性を保つため上記の成分の
合計量を少なくとも９５％以上に含有することが肝要で
あるが、物性調整のために、合計量で５％以下のＮａ₂
Ｏ、Ｋ₂Ｏ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＴｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｇａ
₂Ｏ₃、などのその他の成分を導入してもよい。

【００４７】さらに、上記組成範囲ならびにより好まし
い組成範囲において、Ｂ₂Ｏ₃、ＳｉＯ₂、ＺｎＯ、Ｌｉ₂
Ｏ、Ｌａ₂Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃、ＺｒＯ₂、Ｔａ₂Ｏ₅、ＷＯ₃、
Ｙ₂Ｏ₃、Ｙｂ₂Ｏ₃の合計含有量が９５％以上であること
がより好ましく、９９％以上であることがさらに好まし
く、１００％であることが一層好ましい。

【００４８】さらに本発明の光学ガラス（Ｉ、ＩＩ、Ｉ
ＩＩ）は、カドミウムなどの環境上問題となる元素、ト
リウムなどの放射性元素、ヒ素などの有毒な元素を含ま
ないことが望ましい。また、ガラス溶融時の揮発などの
問題からフッ素も含まないことが望ましい。

【００４９】本発明の光学ガラス（Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ）
は、例えば、常法により原料化合物を調合し、溶解、清
澄、撹拌、均一化することにより製造することができ
る。また、本発明の光学ガラス（Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ）が
得られるガラス融液を４０×７０×１５ｍｍのカーボン
製の金型に流し、ガラスの転移点温度まで放冷してか
ら、ガラスの転移温度で１時間アニールした後、室温ま
で放冷したガラス中に、顕微鏡で観察できる結晶は析出
しない。このように、本発明の光学ガラス（Ｉ、ＩＩ、
ＩＩＩ）の安定性は優れている。なお、本発明の光学ガ
ラスは、可視光領域で透明であり、レンズやプリズム、
その他の光学素子に好適なものである。

【００５０】次に、前述の光学ガラス（Ｉ、ＩＩ、ＩＩ
Ｉ）よりなる精密プレス成形用プリフォームおよびその
製造方法について説明する。精密プレス成形用プリフォ
ームとは加熱して精密プレス成形に供する予め成形され
たガラス素材のことである。先に説明したように、精密
プレス成形は、光学機能面をプレス成形によって形成
し、研削、研磨加工を施さずに最終製品である光学素子
を作製する。したがって、精密プレス成形品の光学機能
面以外の部分に研削、研磨などの除去加工を施さない場
合、プリフォームの重量は最終製品の重量に等しくする
（精密プレス成形品の重量も前記重量と等しい。）。目
的とする精密プレス成形品の重量を基準にしたとき、プ
リフォームの重量が小さすぎると精密プレス成形時にガ
ラスがプレス成形型の成形面に充分充填されず、所望の
面精度が得られなかったり、成形品の厚みが所望の厚み
よりも薄くなるなどの問題が生じる。また、プリフォー
ムの重量が大きすぎると、余分なガラスがプレス成形型
間の隙間に入り込んで成形バリを生じたり、成形品の厚
みが所望の厚みより厚くなるなどの問題が生じる。した
がって、精密プレス成形用プリフォームの重量は、プレ
ス成形後に光学機能面などを研削、研磨などによって仕
上げる一般的なプレス成形用のガラス素材よりも精密に
管理する必要がある。さらに、精密プレス成形用プリフ
ォームの場合、プリフォームの表面がプレス成形品の表
面として最終製品に残るため、プリフォームの表面には
キズや汚れなどがないことが要求される。

【００５１】このような精密プレス成形用プリフォーム
の製造方法としては、溶融ガラスを流出して、所望重量
の溶融ガラス塊を分離し、その溶融ガラス塊をプリフォ
ームに成形する方法（以下、熱間成形法という）、ある
いは溶融ガラスを型に鋳込み、成形したものを冷却し、
得られたガラス塊を所望の大きさに機械加工する方法
（以下、冷間加工法という）などがある。

【００５２】熱間成形法では、溶融、清澄、均質化され
た、例えば１０００〜１４００℃程度の温度、０．１〜
５ｄＰａ・ｓ程度の粘度を示す溶融ガラスを用意し、３
〜６０ｄＰａ・ｓ程度の粘度になるように温度調整して
流出ノズルあるいは流出パイプから排出し、プリフォー
ムに成形する。温度調整の方法としては、流出ノズル、
流出パイプの温度を制御する方法を例示できる。流出ノ
ズル、流出パイプの材質としては白金または白金合金が
望ましい。具体的な成形方法としては、溶融ガラスを流
出ノズルから所望重量の溶融ガラス滴として滴下し、そ
れを受け部材によって受けてプリフォームに成形する方
法、同じく所望重量の溶融ガラス滴を前記流出ノズルよ
り液体窒素などに滴下してプリフォームを成形する方
法、白金または白金合金製の流出パイプより溶融ガラス
流を流下させ、溶融ガラス流の先端部を受け部材で受
け、溶融ガラス流のノズルと受け部材の間にくびれ部を
形成した後、くびれ部にて溶融ガラス流を分離して受け
部材に所望重量の溶融ガラス塊を受けてプリフォームに
成形する方法などがある。溶融ガラスを滴下する場合、
ガラスの粘度としては３〜３０ｄＰａ・ｓが好ましく、
溶融ガラスを溶融ガラス流として流下する場合は、ガラ
スの粘度としては２〜６０ｄＰａ・ｓが好ましい。

【００５３】プリフォームの形状は、精密プレス成形品
の形状を考慮して決めればよいが、好適な形状としては
球状、楕円球状などを例示することができる。また、熱
間成形はガラスが軟化温度以上の温度にあるときにプリ
フォームの表面が形成されるので、滑らかな表面を得や
すい。特に、溶融ガラス塊を成形型などの上で風圧によ
り浮上させながらプリフォームに成形したり、液体窒素
などの常温、常圧下では気体の物質を冷却して液体にし
た媒体中に溶融ガラス滴を入れてプリフォームに成形す
る方法では、キズ、汚れ、表面の変質などがない滑らか
な表面、例えば自由表面を有するプリフォームを容易に
作製することができる。

【００５４】一方、冷間加工法では、例えば、上述のよ
うに溶融、清澄、均質化した溶融ガラスを鋳型などに流
し込み、ガラスブロック状に成形、徐冷し、歪みを低減
した後、切断などの機械加工により所望の寸法あるいは
重量のガラス塊を作製し、表面を平滑にする工程を行っ
てプリフォームを得る。

【００５５】次に、このようなプリフォームを精密プレ
ス成形して光学素子を作製する方法について説明する。
精密プレス成形では、予め成形面を所望の形状に高精度
に加工されたプレス成形型を用いるが、成形面には、プ
レス時のガラスの融着を防止するため、離型膜を形成し
てもよい。精密プレス成形は、成形型成形面の酸化など
による損傷を防止するため、窒素ガスなどの非酸化性ガ
ス雰囲気中で行うことも含め、公知の方法を用いること
ができる。

【００５６】このようにして、本発明の光学ガラス
（Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ）よりなる球面レンズ、非球面レン
ズ、マイクロレンズ、レンズアレイ、マイクロレンズア
レイなどの各種レンズ、プリズム、ポリゴンミラーなど
の光学素子を光学機能面に機械加工を施すことなしに作
製することができる。

【００５７】

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。実施例１〜５８表１〜表６に示すガラス組成になるように、原料として
それぞれ相当する酸化物、炭酸塩、硫酸塩、硝酸塩、水
酸化物など、例えば、ＳｉＯ₂、Ｈ₃ＢＯ₃、Ｌａ₂Ｏ₃、
ＺｎＯ、ＺｎＣＯ₃、ＺｒＯ₂、Ｌｉ₂ＣＯ₃などを用いて
２５０〜３００ｇ秤量し、十分に混合して調合バッチと
成し、これを白金るつぼに入れ、１２００〜１４５０℃
に保持した電気炉中において、攪拌しながら空気中で２
〜４時間ガラスの溶融を行った。溶融後、ガラス融液を
４０×７０×１５ｍｍのカーボン製の金型に流し、ガラ
スの転移点温度まで放冷してから直ちにアニール炉に入
れ、ガラスの転移温度範囲で約１時間アニールした後、
炉内で室温まで放冷し光学ガラスを得た。得られた光学
ガラス中には、顕微鏡で観察できる結晶は析出しなかっ
た。

【００５８】なお、光学ガラスの特性は、以下に示す方
法により測定した。その結果を表１〜表６に示す。（１）屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）Ｔｇ−Ｔｓ間の温度で保持した光学ガラスを、降温速度
を−３０℃／ｈｒにして得られた光学ガラスについて測
定した。（２）転移温度（Ｔｇ）及び屈伏点温度（Ｔｓ）理学電機株式会社の熱機械分析装置により昇温速度を４
℃／ｍｉｎとして測定した。

【００５９】

【表１】

【００６０】

【表２】

【００６１】

【表３】

【００６２】

【表４】

【００６３】

【表５】

【００６４】

【表６】

【００６５】このように、Ｂ₂Ｏ₃、ＳｉＯ₂、Ｌａ
₂Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃、ＺｎＯ、Ｌｉ₂Ｏ、ＺｒＯ₂、Ｔａ₂Ｏ₅
を含み、ガラス転移温度が６３０℃以下であり、屈折率
ｎｄおよびアッベ数νｄが、関係式１．８０＜ｎｄ≦１．９０３５＜νｄ≦５０ｎｄ≧２．０２５−（０．００５×νｄ）をいずれも満たす精密プレス成形用光学ガラスを得るこ
とができる。

【００６６】実施例５９次に、実施例１〜５８の各光学ガラスよりなる精密プレ
ス成形用プリフォームを次のようにして作製した。ま
ず、上記光学ガラスが得られる溶融ガラスを溶融、清
澄、均質化することにより用意し、温度調整された白金
合金製の流出ノズルから受け部材に滴下し、受け部材の
凹部において、この凹部の底部に設けられたガス噴出口
より上方に向けてガスを噴出しながら、受けた溶融ガラ
ス滴を浮上、回転させて球状のプリフォームに成形した
（方法１）。得られたプリフォームの重量は目的とする
最終製品の重量と一致しており、失透することなく、表
面は滑らかでキズ、汚れ、変質などの欠陥がないもので
あった。

【００６７】次に、上記の方法と同様に、流出ノズルか
ら溶融ガラス滴を液体窒素に滴下して同じく球状のプリ
フォームを成形した（方法２）。このプリフォームも上
記方法と同様、失透することなく、重量精度が高い、表
面が滑らかで欠陥のないものであった。

【００６８】今度は、上記溶融ガラスを流出パイプより
溶融ガラス流として流下させ、下端部を受け型で受け、
流下する溶融ガラス流の途中にくびれを作り、くびれよ
りも下のガラスの重量が所定値に達したときに、くびれ
た部分において溶融ガラス流が分離されて、分離した前
記重量の溶融ガラス塊を受け型を用いてプリフォームに
成形した（方法３）。このプリフォームも上記方法と同
様、失透することなく、重量精度が高い、表面が滑らか
で欠陥のないものであった。

【００６９】実施例６０実施例５９の方法１で得られた実施例１〜５８の各種光
学ガラスよりなる球状のプリフォームを加熱し、図２に
示すプレス装置を用い、精密プレス成形（非球面精密プ
レス）することにより非球面レンズを得た。

【００７０】精密プレス成形の詳細は次にとおりであ
る。上記プリフォーム４を、非球面形状を有するＳｉＣ
製の下型２及び上型１の間に静置したのち、石英管１１
内を窒素雰囲気としてヒーター１２に通電して石英管１
１内を加熱した。成形金型内部の温度をガラスの屈伏点
温度＋２０〜８０℃となる温度に設定し、同温度を維持
しつつ、押し棒１３を降下させて上型1を押して成形鋳
型内の被成形ガラス塊をプレス成形した。成形圧力を８
Ｍｐａ、成形時間を３０秒としたプレスの後、成形圧力
を低下させ、非球面プレス成形されたガラスの成形物を
下型２及び上型１と接触させたままの状態でガラスの転
移温度−３０℃の温度までに徐冷し、次いで室温まで急
冷した。その後非球面レンズに成形されたガラスを成形
金型から取り出し、形状の測定および外観検査を行っ
た。得られた非球面レンズは、きわめて精度の高いレン
ズであった。なお、図２において、符号３は案内型（胴
型）、９は支持棒、１０は支持台、１４は熱伝対であ
る。

【００７１】同様にして実施例５９の方法２、方法３に
よって成形された実施例１〜５８の各種光学ガラスより
なるプリフォームを用い、精密プレス成形により非球面
レンズを得た。得られた非球面レンズは、上記レンズと
同様、きわめて精度の高いレンズであった。本実施例で
用いたプリフォームはいずれも球状で直径が２〜３０ｍ
ｍのものであるが、プリフォームの形状、寸法は作製し
ようとする精密プレス成形品の形状等により適宜、決め
ればよい。

【００７２】なお、最終製品の形状に合わせたプレス成
形型を用いれば、他のレンズ、あるいはプリズム、ポリ
ゴンミラーなどの光学素子を作製することもできる。得
られた光学素子の光学機能面には必要に応じて反射防止
膜あるいは高反射膜などの光学多層膜を形成することも
できる。

【００７３】

【発明の効果】本発明によれば、精密プレス成形後に光
学機能面に研削や研磨などの機械加工を必要としない、
例えば超精密非球面レンズなどの光学素子の製造に用い
られる高屈折率特性かつ低分散特性を兼ね備えた精密プ
レス成形用光学ガラスを提供することができる。

【００７４】また、本発明によれば、上記光学ガラスよ
りなる精密プレス成形用プリフォームおよびその製造方
法、ならびに上記光学ガラスよりなる光学素子および上
記プリフォームを用いて精密プレス成形により非球面レ
ンズなどの光学素子を量産性よく作製する光学素子の製
造方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光学ガラスの１態様における屈折率ｎ
ｄおよびアッベ数νｄの領域を示すグラフである。

【図２】実施例で使用した精密プレス成形装置の１例の
概略断面図である。

【符号の説明】

１上型２下型３案内型（胴型）４プリフォーム９支持棒１０支持台１１石英管１２ヒーター１３押し棒１４熱伝対

フロントページの続きＦターム(参考） 4G062 AA04 BB05 BB08 CC04 CC10 DA03 DA04 DB01 DC04 DC05 DD01 DE03 DE04 DE05 DF01 EA02 EA03 EA04 EB01 EC01 ED01 EE01 EF01 EG01 EG02 FA01 FB01 FC02 FC03 FC04 FD01 FD02 FE01 FF01 FG01 FG02 FH02 FH03 FJ01 FJ02 FJ03 FK03 FK04 FL01 GA01 GB01 GC01 GD01 GE01 HH01 HH03 HH05 HH07 HH08 HH09 HH11 HH13 HH15 HH17 HH20 JJ01 JJ03 JJ05 JJ07 JJ10 KK01 KK03 KK04 KK05 KK07 KK08 KK10 MM02 NN01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】必須成分としてＢ₂Ｏ₃、ＳｉＯ₂、Ｌａ₂
Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃、ＺｎＯ、Ｌｉ₂Ｏ、ＺｒＯ₂およびＴａ₂
Ｏ₅を、任意成分としてＳｂ₂Ｏ₃ ０〜１モル％を含む
とともに、ＰｂＯおよびＬｕ₂Ｏ₃を実質上含まず、かつ
ガラス転移温度が６３０℃以下であり、屈折率ｎｄおよ
びアッベ数νｄが、関係式１．８０＜ｎｄ≦１．９０３５＜νｄ≦５０ｎｄ≧２．０２５−（０．００５×νｄ）をいずれも満たすことを特徴とする精密プレス成形用光
学ガラス。
【請求項２】必須成分としてＢ₂Ｏ₃、ＳｉＯ₂、Ｌａ₂
Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃、ＺｎＯ、Ｌｉ₂Ｏ、ＺｒＯ₂およびＴａ₂
Ｏ₅を、任意成分としてＳｂ₂Ｏ₃ ０〜１モル％を含む
とともに、ＰｂＯおよびＬｕ₂Ｏ₃を実質上含まず、かつ
ガラス転移温度が６３０℃以下であり、屈折率ｎｄが
１．８５よりも大きく、アッベ数νｄが３５よりも大き
いことを特徴とする精密プレス成形用光学ガラス。
【請求項３】モル％表示で、必須成分としてＢ₂Ｏ₃
１５〜４０％、ＳｉＯ₂ ３〜２５％、Ｌａ₂Ｏ₃ ５〜
２０％、Ｇｄ₂Ｏ₃ ５〜２０％、ＺｎＯ２〜３５％、
Ｌｉ₂Ｏ０．５〜１５％、ＺｒＯ₂ ０．５〜１５％お
よびＴａ₂Ｏ₅０．２〜１０％を含むとともに、任意成分
としてＷＯ₃ ０〜１５％、Ｙ₂Ｏ₃０〜８％、Ｙｂ₂Ｏ₃
０〜８％およびＳｂ₂Ｏ₃ ０〜１％並びにＮｂ₂Ｏ₅、
ＢａＯおよびＧｅＯ₂を含み、前記成分の合計含有量が
９５％以上であって、ＰｂＯおよびＬｕ₂Ｏ₃を実質上含
まず、かつガラス転移温度が６３０℃以下であり、屈折
率ｎｄおよびアッベ数νｄが、関係式１．８０＜ｎｄ≦１．９０３５＜νｄ≦５０ｎｄ≧２．０２５−（０．００５×νｄ）をいずれも満たすことを特徴とする精密プレス成形用光
学ガラス。
【請求項４】Ｌａ₂Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃、Ｙｂ₂Ｏ₃、Ｙ₂Ｏ₃
およびＳｃ₂Ｏ₃の合計含有量が１２〜３２モル％であ
り、かつ前記合計含有量に対するＬａ₂Ｏ₃の含有量のモ
ル％分率が０．３５〜０．６６である請求項１、２また
は３に記載の精密プレス成形用光学ガラス。
【請求項５】請求項１ないし４のいずれか１項に記載
の光学ガラスからなる精密プレス成形用プリフォーム。
【請求項６】請求項１ないし４のいずれか１項に記載
の光学ガラスからなる光学素子。
【請求項７】請求項１ないし４のいずれか１項に記載
の光学ガラスからなる溶融ガラスを、流出パイプより流
出して所定重量の溶融ガラスを分離し、前記分離された
所定重量の溶融ガラスを、該ガラスが軟化状態にある間
に成形することを特徴とする精密プレス成形用プリフォ
ームの製造方法。
【請求項８】光学ガラスからなるプリフォームを加
熱、軟化して精密プレス成形により光学素子を製造する
に当たり、前記プリフォームとして、請求項５に記載の
プリフォームまたは請求項７に記載の方法により作製さ
れたプリフォームを用いることを特徴とする光学素子の
製造方法。