JP2003221160A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP2003221160A JP2003221160A JP2002020629A JP2002020629A JP2003221160A JP 2003221160 A JP2003221160 A JP 2003221160A JP 2002020629 A JP2002020629 A JP 2002020629A JP 2002020629 A JP2002020629 A JP 2002020629A JP 2003221160 A JP2003221160 A JP 2003221160A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 合紙モード時のトラブルを未然に防止するこ
とが可能な画像形成装置を提供する。 【解決手段】 排紙トレイ４２、４３に積載される転写
紙間に挿入する合紙を積載する合紙トレイ４７と合紙ト
レイ４７に設けた合紙残量検知手段４９を有し、合紙
を、排紙トレイ上流側の転写紙搬送経路に向けて給紙す
る合紙インサータ４６を備えた画像形成装置において、
合紙が所定量以下の枚数になった時、転写紙の給紙開始
を、直前に挿入する合紙の存在確認後に行う機能を有す
る。
とが可能な画像形成装置を提供する。 【解決手段】 排紙トレイ４２、４３に積載される転写
紙間に挿入する合紙を積載する合紙トレイ４７と合紙ト
レイ４７に設けた合紙残量検知手段４９を有し、合紙
を、排紙トレイ上流側の転写紙搬送経路に向けて給紙す
る合紙インサータ４６を備えた画像形成装置において、
合紙が所定量以下の枚数になった時、転写紙の給紙開始
を、直前に挿入する合紙の存在確認後に行う機能を有す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合紙機能を有する
画像形成装置に関する。
画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】排紙トレイに積載される転写紙間に挿入
する合紙を積載する合紙トレイと合紙トレイに設けた合
紙残量検知手段を有し、合紙を、排紙トレイ上流側の転
写紙搬送経路に向けて給紙する合紙インサータを備えた
画像形成装置が提案されている。
する合紙を積載する合紙トレイと合紙トレイに設けた合
紙残量検知手段を有し、合紙を、排紙トレイ上流側の転
写紙搬送経路に向けて給紙する合紙インサータを備えた
画像形成装置が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】排紙部に合紙トレイを
備えた画像形成装置において、合紙を挿入しながら印刷
を行う場合、合紙枚数が少なくなり突然合紙が無くなる
と、転写紙は、生産性を上げるために見切りでスタート
しているので、合紙を挿入できない状態で排紙されてし
まう。その場合、ユーザが後から手作業で合紙を挿入し
たり、ステープルモードの時には合紙が無くなったとき
の部が無駄になる場合もある。
備えた画像形成装置において、合紙を挿入しながら印刷
を行う場合、合紙枚数が少なくなり突然合紙が無くなる
と、転写紙は、生産性を上げるために見切りでスタート
しているので、合紙を挿入できない状態で排紙されてし
まう。その場合、ユーザが後から手作業で合紙を挿入し
たり、ステープルモードの時には合紙が無くなったとき
の部が無駄になる場合もある。
【０００４】また、ユーザが特定の合紙を準備して、そ
の合紙のみを使用しようとした場合、その合紙枚数がも
ともと少ない可能性がある。その場合、ユーザーの管理
のもと合紙無しにならない枚数をセットしていれば生産
性を落とさなくてよい。
の合紙のみを使用しようとした場合、その合紙枚数がも
ともと少ない可能性がある。その場合、ユーザーの管理
のもと合紙無しにならない枚数をセットしていれば生産
性を落とさなくてよい。
【０００５】通常の排紙時には仮に合紙が無くなって挿
入しないまま転写紙が排出してもその後ユーザの手によ
って合紙を挟むことが比較的容易に行える。ところが、
ステープルモードで途中で合紙が無くなり、不完全な部
がステープル台上に残った場合、合紙からリカバリでき
ればステープル台内の転写紙及び合紙は生かすことがで
きるが、挿入すべき合紙が足りない状態で転写紙が入り
ページ順が狂うと、リカバリ時には最初からやり直す必
要がある。
入しないまま転写紙が排出してもその後ユーザの手によ
って合紙を挟むことが比較的容易に行える。ところが、
ステープルモードで途中で合紙が無くなり、不完全な部
がステープル台上に残った場合、合紙からリカバリでき
ればステープル台内の転写紙及び合紙は生かすことがで
きるが、挿入すべき合紙が足りない状態で転写紙が入り
ページ順が狂うと、リカバリ時には最初からやり直す必
要がある。
【０００６】本発明は、合紙モード時のトラブルを未然
に防止することが可能な画像形成装置を提供することを
目的とする。
に防止することが可能な画像形成装置を提供することを
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の発明は、排紙トレイに積載される転写
紙間に挿入する合紙を積載する合紙トレイと合紙トレイ
に設けた合紙残量検知手段を有し、合紙を、排紙トレイ
上流側の転写紙搬送経路に向けて給紙する合紙インサー
タを備えた画像形成装置において、合紙が所定量以下の
枚数になった時、転写紙の給紙開始を、直前に挿入する
合紙の存在確認後に行う機能を有する画像形成装置を最
も主要な特徴とする。
に請求項１記載の発明は、排紙トレイに積載される転写
紙間に挿入する合紙を積載する合紙トレイと合紙トレイ
に設けた合紙残量検知手段を有し、合紙を、排紙トレイ
上流側の転写紙搬送経路に向けて給紙する合紙インサー
タを備えた画像形成装置において、合紙が所定量以下の
枚数になった時、転写紙の給紙開始を、直前に挿入する
合紙の存在確認後に行う機能を有する画像形成装置を最
も主要な特徴とする。
【０００８】請求項２記載の発明は、複数段の給紙トレ
イを有し、合紙と転写紙の合流点を通過する転写紙の通
過時間をｔ、最も遠い給紙トレイから給紙した転写紙が
該合流点まで達する時間をＴ、とした時、転写紙の給紙
を行うのは合紙の残量枚数がＴ／ｔ以上の時とした請求
項１記載の画像形成装置を主要な特徴とする。
イを有し、合紙と転写紙の合流点を通過する転写紙の通
過時間をｔ、最も遠い給紙トレイから給紙した転写紙が
該合流点まで達する時間をＴ、とした時、転写紙の給紙
を行うのは合紙の残量枚数がＴ／ｔ以上の時とした請求
項１記載の画像形成装置を主要な特徴とする。
【０００９】請求項３記載の発明は、転写紙の給紙開始
判断を、合紙の有無判断のみに基づいて行うか、合紙が
所定枚数以下になったか否かの判断に基づいて行うか、
切り替える機能を有する請求項１記載の画像形成装置を
主要な特徴とする。
判断を、合紙の有無判断のみに基づいて行うか、合紙が
所定枚数以下になったか否かの判断に基づいて行うか、
切り替える機能を有する請求項１記載の画像形成装置を
主要な特徴とする。
【００１０】請求項４記載の発明は、ステープラを備
え、ステープルモード時には、合紙が所定量以下の枚数
になった時、転写紙の給紙開始を、直前に挿入する合紙
の存在確認後に行い、通常の排紙時は合紙の存在確認前
に見切りで転写紙を給紙開始する機能を有する請求項１
記載の画像形成装置を主要な特徴とする。
え、ステープルモード時には、合紙が所定量以下の枚数
になった時、転写紙の給紙開始を、直前に挿入する合紙
の存在確認後に行い、通常の排紙時は合紙の存在確認前
に見切りで転写紙を給紙開始する機能を有する請求項１
記載の画像形成装置を主要な特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面により本発明の実施の
形態を詳細に説明する。図１は本発明の実施形態に係る
画像形成装置の構成図である。その構成を動作と併せて
説明する。第１図に本発明の画像形成装置を示す。自動
原稿送り装置（ＡＤＦ）１にある原稿台２に原稿の画像
面を上にして置かれた原稿束は、後述する図３に示す操
作部３０上のスタートキー３４が押下されると、一番上
の原稿から給送される。給送された原稿はＡＤＦ原稿読
み取り位置３で読み取りが行われる。
形態を詳細に説明する。図１は本発明の実施形態に係る
画像形成装置の構成図である。その構成を動作と併せて
説明する。第１図に本発明の画像形成装置を示す。自動
原稿送り装置（ＡＤＦ）１にある原稿台２に原稿の画像
面を上にして置かれた原稿束は、後述する図３に示す操
作部３０上のスタートキー３４が押下されると、一番上
の原稿から給送される。給送された原稿はＡＤＦ原稿読
み取り位置３で読み取りが行われる。
【００１２】第１トレイ１１、第２トレイ１２、第３ト
レイ１３に積載された転写紙は、各々第１給紙装置１
４、第２給紙装置１５、第３給紙装置１６によって給紙
され、縦搬送ユニット１７によってレジストローラ１８
に突き当てらる。その後、感光体１９への画像書き込み
タイミングをとってレジストローラ１８を回転させて転
写紙を感光体１９位置まで搬送する。
レイ１３に積載された転写紙は、各々第１給紙装置１
４、第２給紙装置１５、第３給紙装置１６によって給紙
され、縦搬送ユニット１７によってレジストローラ１８
に突き当てらる。その後、感光体１９への画像書き込み
タイミングをとってレジストローラ１８を回転させて転
写紙を感光体１９位置まで搬送する。
【００１３】読み取りユニット２０にて読み込まれた画
像データは、書き込みユニット２１からのレーザによっ
て感光体１９に書き込まれて静電潜像を形成し、この静
電潜像が、現像ユニット２２を通過することによってト
ナー像が形成される。そして、転写紙は感光体１９の回
転と等速で搬送ベルト２３によって搬送されながら、感
光体１９上のトナー像が転写される。その後、定着ユニ
ット２４にて画像を定着された転写紙は、後処理装置４
０へと搬送される。
像データは、書き込みユニット２１からのレーザによっ
て感光体１９に書き込まれて静電潜像を形成し、この静
電潜像が、現像ユニット２２を通過することによってト
ナー像が形成される。そして、転写紙は感光体１９の回
転と等速で搬送ベルト２３によって搬送されながら、感
光体１９上のトナー像が転写される。その後、定着ユニ
ット２４にて画像を定着された転写紙は、後処理装置４
０へと搬送される。
【００１４】後処理装置４０に入った転写紙は、分岐爪
４１の切り替えで上段排紙トレイ４２または下段排紙ト
レイ４３またはステープル台４４のいずれかに排紙され
る。ステープル時は、ステープル台４４に一部の転写紙
束を搬送した後、この転写紙束をステープラ４５でステ
ープルして下段排紙トレイ４３に放出する。
４１の切り替えで上段排紙トレイ４２または下段排紙ト
レイ４３またはステープル台４４のいずれかに排紙され
る。ステープル時は、ステープル台４４に一部の転写紙
束を搬送した後、この転写紙束をステープラ４５でステ
ープルして下段排紙トレイ４３に放出する。
【００１５】合紙インサータ４６から合紙を転写紙の前
後に挿入するしくみについて説明する。給紙装置から給
紙した転写紙の前に合紙を挿入する場合、その挿入枚数
に応じて先に搬送した転写紙との紙間を空ける。そし
て、合紙トレイ４７に積載された合紙を給紙し合流点Ａ
の手前で待機させ、転写紙間に挿入して後処理装置４０
へと送りこむ。
後に挿入するしくみについて説明する。給紙装置から給
紙した転写紙の前に合紙を挿入する場合、その挿入枚数
に応じて先に搬送した転写紙との紙間を空ける。そし
て、合紙トレイ４７に積載された合紙を給紙し合流点Ａ
の手前で待機させ、転写紙間に挿入して後処理装置４０
へと送りこむ。
【００１６】図２は合紙インサータにおける紙残量検知
の様子を示す図である。（ａ）は合紙トレイ４７に合紙
が満載された状態、（ｂ）は合紙トレイ４７上の合紙が
少なくなりニアエンドセンサが合紙のニアエンドを検知
する状態を示す。
の様子を示す図である。（ａ）は合紙トレイ４７に合紙
が満載された状態、（ｂ）は合紙トレイ４７上の合紙が
少なくなりニアエンドセンサが合紙のニアエンドを検知
する状態を示す。
【００１７】合紙インサータ４６の紙残量検知の一例に
図２を用いて説明する。合紙束が合紙トレイ４７にセッ
トされると合紙トレイ４７が上昇し、合紙がピックアッ
プコロ４８に押し当てられる。その後ピックアップコロ
４８が回転することで合紙が一枚づつ給紙される。合紙
トレイ４７に付けられたフィラ―は合紙トレイ４７とと
もに上昇するが、上部に配置したニアエンドセンサ（光
透過型センサ等）４９をフィラ―が遮光したら合紙残量
が少ないと判断できる。
図２を用いて説明する。合紙束が合紙トレイ４７にセッ
トされると合紙トレイ４７が上昇し、合紙がピックアッ
プコロ４８に押し当てられる。その後ピックアップコロ
４８が回転することで合紙が一枚づつ給紙される。合紙
トレイ４７に付けられたフィラ―は合紙トレイ４７とと
もに上昇するが、上部に配置したニアエンドセンサ（光
透過型センサ等）４９をフィラ―が遮光したら合紙残量
が少ないと判断できる。
【００１８】このニアエンドセンサ４９の取り付け位置
により検知時の残量を調整することができる。また、図
示しないが、合紙トレイ４７上に合紙が載せられている
かどうかを検知できる合紙有り無しセンサ（光反射型セ
ンサ等）を搭載し、合紙が無くなれば給紙動作を停止す
る。
により検知時の残量を調整することができる。また、図
示しないが、合紙トレイ４７上に合紙が載せられている
かどうかを検知できる合紙有り無しセンサ（光反射型セ
ンサ等）を搭載し、合紙が無くなれば給紙動作を停止す
る。
【００１９】 図３は操作部のレイアウト図である。操
作部３０には、液晶タッチパネル３１、テンキー３２、
クリア／ストップキー３３、プリントキー３４、モード
クリアキー３５、初期設定キー３６があり、液晶タッチ
パネル３１には、機能キー３７、部数、及び画像形成装
置の状態を示すメッセージなどが表示される。
作部３０には、液晶タッチパネル３１、テンキー３２、
クリア／ストップキー３３、プリントキー３４、モード
クリアキー３５、初期設定キー３６があり、液晶タッチ
パネル３１には、機能キー３７、部数、及び画像形成装
置の状態を示すメッセージなどが表示される。
【００２０】図４は操作部の液晶タッチパネルの表示例
を示す図である。オペレータが液晶タッチパネル３１に
表示されたキーにタッチすることで、選択された機能を
示すキーが黒く反転する。また、機能の詳細を指定しな
ければならない場合（例えば変倍であれは変倍値等）
は、キーにタッチすることで、詳細機能の設定画面が表
示される。このように、液晶タッチパネル３１は、ドッ
ト表示器を使用しているため、その時の最適な表示をグ
ラフィカルに行うことが可能である。
を示す図である。オペレータが液晶タッチパネル３１に
表示されたキーにタッチすることで、選択された機能を
示すキーが黒く反転する。また、機能の詳細を指定しな
ければならない場合（例えば変倍であれは変倍値等）
は、キーにタッチすることで、詳細機能の設定画面が表
示される。このように、液晶タッチパネル３１は、ドッ
ト表示器を使用しているため、その時の最適な表示をグ
ラフィカルに行うことが可能である。
【００２１】図３において３１−１は、「コピーできま
す」、「お待ちください」等のメッセージを表示するメ
ッセージエリア、３１−２は、セットした枚数を表示す
るコピー枚数表示部、３１−３は、ステープル綴じ位置
を設定するキー、３１−４は、コピーを一部ずつページ
順にそろえる処理を指定するソートキー、３１−５は、
コピーをページ毎に仕分けする処理を指定するスタック
キー、３１−６は、拡大／縮小倍率をセットする変倍キ
ー、３１−７は、両面モードを設定する両面キー、３１
−８は、合紙モードを選択する合紙キーである。選択さ
れているモードはキーが網掛け表示されている。
す」、「お待ちください」等のメッセージを表示するメ
ッセージエリア、３１−２は、セットした枚数を表示す
るコピー枚数表示部、３１−３は、ステープル綴じ位置
を設定するキー、３１−４は、コピーを一部ずつページ
順にそろえる処理を指定するソートキー、３１−５は、
コピーをページ毎に仕分けする処理を指定するスタック
キー、３１−６は、拡大／縮小倍率をセットする変倍キ
ー、３１−７は、両面モードを設定する両面キー、３１
−８は、合紙モードを選択する合紙キーである。選択さ
れているモードはキーが網掛け表示されている。
【００２２】図５は転写紙と合紙を交互に通紙する場合
（ａ）における従来の不具合（ｂ）と本発明の処理
（ｃ）を示す説明図である。例えば図５（ａ）のように
転写紙と合紙を交互に通紙するような場合、図１に示す
ように合紙トレイ４７の位置に対して転写紙を給紙する
給紙トレイの位置が遠い場合、生産性を落とさないよう
に通紙するためには、転写紙は、直前に挿入される合紙
の有無を検知する前に見切りで給紙開始する必要があ
る。
（ａ）における従来の不具合（ｂ）と本発明の処理
（ｃ）を示す説明図である。例えば図５（ａ）のように
転写紙と合紙を交互に通紙するような場合、図１に示す
ように合紙トレイ４７の位置に対して転写紙を給紙する
給紙トレイの位置が遠い場合、生産性を落とさないよう
に通紙するためには、転写紙は、直前に挿入される合紙
の有無を検知する前に見切りで給紙開始する必要があ
る。
【００２３】そうすると例えば３枚目の合紙がなしと検
出された時には、それ以降の転写紙が給紙開始している
ため、図５（ｂ）のように合紙を挟まない状態で転写紙
が排紙トレイに積載される。この後、合紙トレイ４７に
合紙を継ぎ足したとしてもリカバリできず、その部は未
完成状態となり、後からユーザが合紙を挿入する必要が
ある。あるいは、ステープルの場合は、一部すべてやり
直す必要があり、無駄な印刷が行われてしまう。
出された時には、それ以降の転写紙が給紙開始している
ため、図５（ｂ）のように合紙を挟まない状態で転写紙
が排紙トレイに積載される。この後、合紙トレイ４７に
合紙を継ぎ足したとしてもリカバリできず、その部は未
完成状態となり、後からユーザが合紙を挿入する必要が
ある。あるいは、ステープルの場合は、一部すべてやり
直す必要があり、無駄な印刷が行われてしまう。
【００２４】そこで、本発明では、合紙の残量検知を行
うようにする。即ち、合紙が残り少なくなれば直前に挿
入する合紙の有無を確認してから転写紙の給紙を行う。
すると図５（ｃ）のように、合紙がなくなったときには
転写紙は給紙していないため、合紙を継ぎ足せばリカバ
リが行え、すべて装置で合紙が挿入された状態で仕上げ
ることができる。
うようにする。即ち、合紙が残り少なくなれば直前に挿
入する合紙の有無を確認してから転写紙の給紙を行う。
すると図５（ｃ）のように、合紙がなくなったときには
転写紙は給紙していないため、合紙を継ぎ足せばリカバ
リが行え、すべて装置で合紙が挿入された状態で仕上げ
ることができる。
【００２５】合紙の残量検知で残り何枚の時にニアエン
ド状態が検出できれば図５（ｂ）のような未完成状態の
部にならないかを決めたものである。図６は転写紙間に
１０枚の合紙を挿入する場合の合流点Ａを通過する転写
紙及び合紙のタイミングの第１の例を示す説明図、図７
は同じく第２の例を示す説明図である。
ド状態が検出できれば図５（ｂ）のような未完成状態の
部にならないかを決めたものである。図６は転写紙間に
１０枚の合紙を挿入する場合の合流点Ａを通過する転写
紙及び合紙のタイミングの第１の例を示す説明図、図７
は同じく第２の例を示す説明図である。
【００２６】転写紙を見切りスタートしないためには、
直前に挿入する枚数の内、まだ有無の確認ができない枚
数がニアエンド枚数以下になった時点で給紙を開始す
る。図６はニアエンド枚数が５枚で、図７がニアエンド
枚数６枚ということになる。この場合、転写紙を給紙し
てから合流点Ａに到達する時間Ｔが、図のように合紙６
枚が通過する時間分かかるとすると、図６の場合だと合
紙と転写紙の間で紙間が開き生産性が低下するのに対し
て図７の場合だと最大の生産性で通紙できることにな
る。つまり、転写紙の搬送時間Ｔと合紙１枚の通紙時間
ｔとするとＴ／ｔ枚以上でニアエンドの検出をすれば未
完成な部を作らないようにできる。
直前に挿入する枚数の内、まだ有無の確認ができない枚
数がニアエンド枚数以下になった時点で給紙を開始す
る。図６はニアエンド枚数が５枚で、図７がニアエンド
枚数６枚ということになる。この場合、転写紙を給紙し
てから合流点Ａに到達する時間Ｔが、図のように合紙６
枚が通過する時間分かかるとすると、図６の場合だと合
紙と転写紙の間で紙間が開き生産性が低下するのに対し
て図７の場合だと最大の生産性で通紙できることにな
る。つまり、転写紙の搬送時間Ｔと合紙１枚の通紙時間
ｔとするとＴ／ｔ枚以上でニアエンドの検出をすれば未
完成な部を作らないようにできる。
【００２７】直前の合紙の有無の確認は、その前の合紙
が給紙開始してからでないとできない。したがって、合
紙ニアエンド後、合紙有無を確認してから転写紙の給紙
を開始すると、合流点Ａが遠くなればなるほど生産性が
低下する。ユーザによっては、合紙を予め使用する枚数
分準備する場合も考えられるし、合紙が無くなっても生
産性が低下するよりは後から合紙を手で挿入するほうが
早い場合を想定することもある。そこで、転写紙の見切
りを行って生産性を低下させないか、生産性が低下して
も未完成な部で終わらせないようにするかを、操作部３
１から切り替え選択できるようにする。
が給紙開始してからでないとできない。したがって、合
紙ニアエンド後、合紙有無を確認してから転写紙の給紙
を開始すると、合流点Ａが遠くなればなるほど生産性が
低下する。ユーザによっては、合紙を予め使用する枚数
分準備する場合も考えられるし、合紙が無くなっても生
産性が低下するよりは後から合紙を手で挿入するほうが
早い場合を想定することもある。そこで、転写紙の見切
りを行って生産性を低下させないか、生産性が低下して
も未完成な部で終わらせないようにするかを、操作部３
１から切り替え選択できるようにする。
【００２８】ニアエンドでも転写紙を見切りで給紙開始
して合紙が無くなった場合、請求項１の説明で触れたよ
うに、通常の排紙の場合、ユーザが後から不足した合紙
を手で挿入すればよいが、ステープルの場合、部の途中
のものはステープルできないので紙が無駄になることに
なる。また、それを請求項３の機能で毎回ユーザに選択
させるのは使い勝手が悪い。
して合紙が無くなった場合、請求項１の説明で触れたよ
うに、通常の排紙の場合、ユーザが後から不足した合紙
を手で挿入すればよいが、ステープルの場合、部の途中
のものはステープルできないので紙が無駄になることに
なる。また、それを請求項３の機能で毎回ユーザに選択
させるのは使い勝手が悪い。
【００２９】そこで、通常の排紙の場合は、生産性を低
下させないように転写紙の見切りでの給紙を行い、ステ
ープルモードの場合、合紙の有無確認を行ってから転写
紙の給紙を行うよう装置側で自動的に切り替えるように
する。
下させないように転写紙の見切りでの給紙を行い、ステ
ープルモードの場合、合紙の有無確認を行ってから転写
紙の給紙を行うよう装置側で自動的に切り替えるように
する。
【００３０】図８は第１の制御例（請求項１記載の発明
に対応）のフローチャートである。転写紙の給紙要求が
あると（Ｓ１）、直前に合紙の挿入が必要かどうか判断
する（Ｓ２）。合紙でない場合はすぐに給紙開始をする
（Ｓ５）。合紙の場合、合紙がニアエンド状態かどうか
判断する（Ｓ３）。ニアエンド状態でない場合、つまり
十分合紙が積載されている場合はすぐに転写紙の給紙を
開始する。ニアエンド状態の場合、直前の合紙の有無が
確認できるまで（Ｓ４でＹ）給紙を保留する。その間
に、合紙が無くなれば（Ｓ６でＹ）転写紙の給紙を行わ
ずに終了する。
に対応）のフローチャートである。転写紙の給紙要求が
あると（Ｓ１）、直前に合紙の挿入が必要かどうか判断
する（Ｓ２）。合紙でない場合はすぐに給紙開始をする
（Ｓ５）。合紙の場合、合紙がニアエンド状態かどうか
判断する（Ｓ３）。ニアエンド状態でない場合、つまり
十分合紙が積載されている場合はすぐに転写紙の給紙を
開始する。ニアエンド状態の場合、直前の合紙の有無が
確認できるまで（Ｓ４でＹ）給紙を保留する。その間
に、合紙が無くなれば（Ｓ６でＹ）転写紙の給紙を行わ
ずに終了する。
【００３１】図９は第２の制御例（請求項３記載の発明
に対応）のフローチャートである。転写紙の給紙要求が
あると（Ｓ１）、直前に合紙の挿入が必要かどうか判断
する（Ｓ２）。合紙でない場合はすぐに給紙開始をする
（Ｓ７）。合紙の場合、生産性重視モード、つまり転写
紙の見切りスタートをするモードかどうか判断する（Ｓ
３）。生産性重視モードの場合は、その時点での合紙の
有無のみ確認し（Ｓ４）、あれば給紙を開始する。生産
性重視モードでは無いときは合紙ニアエンド状態を確認
し（Ｓ５）、後は図８のフローチャートと同様の制御を
行う（Ｓ６〜Ｓ８）。
に対応）のフローチャートである。転写紙の給紙要求が
あると（Ｓ１）、直前に合紙の挿入が必要かどうか判断
する（Ｓ２）。合紙でない場合はすぐに給紙開始をする
（Ｓ７）。合紙の場合、生産性重視モード、つまり転写
紙の見切りスタートをするモードかどうか判断する（Ｓ
３）。生産性重視モードの場合は、その時点での合紙の
有無のみ確認し（Ｓ４）、あれば給紙を開始する。生産
性重視モードでは無いときは合紙ニアエンド状態を確認
し（Ｓ５）、後は図８のフローチャートと同様の制御を
行う（Ｓ６〜Ｓ８）。
【００３２】図１０は第３の制御例（請求項４記載の発
明に対応）のフローチャートである。転写紙の給紙要求
があると（Ｓ１）、直前に合紙の挿入が必要かどうか判
断する（Ｓ２）。合紙でない場合はすぐに給紙開始をす
る（Ｓ７）。合紙の場合、ステープルモードかどうか判
断する（Ｓ３）。ステープルモードでないときは、その
時点での合紙の有無のみ確認し（Ｓ４）、あれば給紙を
開始する。ステープルモードのときは合紙ニアエンド状
態を確認し（Ｓ５）、後は図８のフローチャートと同様
の制御を行う（Ｓ６〜Ｓ８）。
明に対応）のフローチャートである。転写紙の給紙要求
があると（Ｓ１）、直前に合紙の挿入が必要かどうか判
断する（Ｓ２）。合紙でない場合はすぐに給紙開始をす
る（Ｓ７）。合紙の場合、ステープルモードかどうか判
断する（Ｓ３）。ステープルモードでないときは、その
時点での合紙の有無のみ確認し（Ｓ４）、あれば給紙を
開始する。ステープルモードのときは合紙ニアエンド状
態を確認し（Ｓ５）、後は図８のフローチャートと同様
の制御を行う（Ｓ６〜Ｓ８）。
【００３３】
【発明の効果】以上、説明したように、請求項１、２記
載の発明によれば、ユーザが後から手作業で合紙を挿入
する不具合が無くなり、確実にリカバリ動作が行える。
載の発明によれば、ユーザが後から手作業で合紙を挿入
する不具合が無くなり、確実にリカバリ動作が行える。
【００３４】請求項３記載の発明によれば、生産性を重
視するかリカバリ動作を重視するかユーザが選択できる
ので、ユーザの使い勝手が向上する。
視するかリカバリ動作を重視するかユーザが選択できる
ので、ユーザの使い勝手が向上する。
【００３５】請求項４記載の発明によれば、必ずリカバ
リ動作を優先させると思われるステープルモード時に
は、自動的にリカバリ動作に切り替えることで切り替え
の煩わしさも軽減できる。
リ動作を優先させると思われるステープルモード時に
は、自動的にリカバリ動作に切り替えることで切り替え
の煩わしさも軽減できる。
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成図
である。
である。
【図２】合紙インサータにおける紙残量検知の様子を示
す図である。
す図である。
【図３】操作部のレイアウト図である。
【図４】操作部の液晶タッチパネルの表示例を示す図で
ある。
ある。
【図５】転写紙と合紙を交互に通紙する場合（ａ）にお
ける従来の不具合（ｂ）と本発明の処理（ｃ）を示す説
明図である。
ける従来の不具合（ｂ）と本発明の処理（ｃ）を示す説
明図である。
【図６】転写紙間に１０枚の合紙を挿入する場合の合流
点Ａを通過する転写紙及び合紙のタイミングの第１の例
を示す説明図である。
点Ａを通過する転写紙及び合紙のタイミングの第１の例
を示す説明図である。
【図７】同じく第２の例を示す説明図である。
【図８】第１の制御例（請求項１記載の発明に対応）の
フローチャートである。
フローチャートである。
【図９】第２の制御例（請求項３記載の発明に対応）の
フローチャートである。
フローチャートである。
【図１０】第３の制御例（請求項４記載の発明に対応）
のフローチャートである。
のフローチャートである。
１１ 第１トレイ
１２ 第２トレイ
１３ 第３トレイ
４０ 後処理装置
４２ 上段排紙トレイ
４３ 下段排紙トレイ
４６ 合紙インサータ
４７ 合紙トレイ
４９ ニアエンドセンサ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｇ０３Ｇ 21/14 Ｇ０３Ｇ 21/00 ３７２
Ｆターム(参考） 2H027 DA28 DC18 ED17 ED19 EE05
EH08 FA27
3F054 AA01 AC01 BA02 DA01 DA08
3F107 AA01 AB01 AC01 BA02 CA03
3F108 GA01 GB01 HA02 HA45
3F343 FA02 FB01 FC30 GA01 GB01
GC01 GD01 HC28 JA01 MA03
MA09 MA24 MB04 MB13 MC08
MC21 MC23
Claims (4)
- 【請求項１】 排紙トレイに積載される転写紙間に挿入
する合紙を積載する合紙トレイと合紙トレイに設けた合
紙残量検知手段を有し、合紙を、排紙トレイ上流側の転
写紙搬送経路に向けて給紙する合紙インサータを備えた
画像形成装置において、合紙が所定量以下の枚数になっ
た時、転写紙の給紙開始を、直前に挿入する合紙の存在
確認後に行う機能を有することを特徴とする画像形成装
置。 - 【請求項２】 複数段の給紙トレイを有し、合紙と転写
紙の合流点を通過する転写紙の通過時間をｔ、最も遠い
給紙トレイから給紙した転写紙が該合流点まで達する時
間をＴ、とした時、転写紙の給紙を行うのは合紙の残量
枚数がＴ／ｔ以上の時としたことを特徴とする請求項１
記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 転写紙の給紙開始判断を、合紙の有無判
断のみに基づいて行うか、合紙が所定枚数以下になった
か否かの判断に基づいて行うか、切り替える機能を有す
ることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 ステープラを備え、ステープルモード時
には、合紙が所定量以下の枚数になった時、転写紙の給
紙開始を、直前に挿入する合紙の存在確認後に行い、通
常の排紙時は合紙の存在確認前に見切りで転写紙を給紙
開始する機能を有することを特徴とする請求項１記載の
画像形成装置。
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| JP2003221160A true JP2003221160A (ja) | 2003-08-05 |
| JP3718655B2 JP3718655B2 (ja) | 2005-11-24 |
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-
2002
- 2002-01-29 JP JP2002020629A patent/JP3718655B2/ja not_active Expired - Fee Related
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