JP2003177634A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JP2003177634A JP2003177634A JP2001378122A JP2001378122A JP2003177634A JP 2003177634 A JP2003177634 A JP 2003177634A JP 2001378122 A JP2001378122 A JP 2001378122A JP 2001378122 A JP2001378122 A JP 2001378122A JP 2003177634 A JP2003177634 A JP 2003177634A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- image forming
- image
- sensor
- forming apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/14—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors by photoelectric feelers or detectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/21—Angle
- B65H2511/214—Inclination
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/50—Occurence
- B65H2511/51—Presence
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
- B65H2515/60—Optical characteristics, e.g. colour, light
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
- B65H2553/41—Photoelectric detectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
- B65H2553/41—Photoelectric detectors
- B65H2553/416—Array arrangement, i.e. row of emitters or detectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/80—Arangement of the sensing means
- B65H2553/81—Arangement of the sensing means on a movable element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/13—Parts concerned of the handled material
- B65H2701/131—Edges
- B65H2701/1315—Edges side edges, i.e. regarded in context of transport
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
- G03G2215/00611—Detector details, e.g. optical detector
- G03G2215/00616—Optical detector
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
- G03G2215/00717—Detection of physical properties
- G03G2215/00721—Detection of physical properties of sheet position
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高速で画像形成するために画像形成位置とシ
ートとの搬送タイミングを合わせるセンサとしてＣＣＤ
やＣＩＳのシート位置検出用センサを用いる場合、被写
界深度が狭いため、搬送ガイド間隔を狭くしたり、取付
精度を高くしなければならない。 【解決手段】 ＣＣＤやＣＩＳのシート位置検出用セン
サ１をシート搬送路と直交する方向の前側と奥側でシー
ト搬送路もしくは搬送されるシートに対して、垂直方向
の間隔に差を持たせて斜めに取り付けることにより、見
かけ上の被写界深度を広くすることができるため、従来
のように、搬送ガイドを狭くしたり取付精度を高める必
要がなく、安定した搬送性能が期待でき、コストの低減
が図れる。
ートとの搬送タイミングを合わせるセンサとしてＣＣＤ
やＣＩＳのシート位置検出用センサを用いる場合、被写
界深度が狭いため、搬送ガイド間隔を狭くしたり、取付
精度を高くしなければならない。 【解決手段】 ＣＣＤやＣＩＳのシート位置検出用セン
サ１をシート搬送路と直交する方向の前側と奥側でシー
ト搬送路もしくは搬送されるシートに対して、垂直方向
の間隔に差を持たせて斜めに取り付けることにより、見
かけ上の被写界深度を広くすることができるため、従来
のように、搬送ガイドを狭くしたり取付精度を高める必
要がなく、安定した搬送性能が期待でき、コストの低減
が図れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ー、ファクシミリ装置、それらの機能を複数有する複合
機等の画像形成装置に関する。
ー、ファクシミリ装置、それらの機能を複数有する複合
機等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の画像形成装置では、画像を形成す
るシートと感光ドラム等の画像形成部で形成される画像
との位置合わせをするための画像位置調整を行うため
に、図６及び図７に示すような構成をとっているものが
あった。
るシートと感光ドラム等の画像形成部で形成される画像
との位置合わせをするための画像位置調整を行うため
に、図６及び図７に示すような構成をとっているものが
あった。
【０００３】図６は、画像形成装置の画像形成部にシー
トを搬送するためのシート搬走路Ｕを横から見た図であ
り、図中１０４は画像形成を行うための感光ドラムであ
り、３０２は感光ドラム１０４に潜像を形成するための
レーザーである。また、１０８は感光ドラム１０４の潜
像と画像形成されるシートとの位置を合わせるためにシ
ート送りタイミングを決めるためのレジストローラであ
り、３０４はシート送り方向のシート先端を検出するた
めのシート位置検出用センサである。
トを搬送するためのシート搬走路Ｕを横から見た図であ
り、図中１０４は画像形成を行うための感光ドラムであ
り、３０２は感光ドラム１０４に潜像を形成するための
レーザーである。また、１０８は感光ドラム１０４の潜
像と画像形成されるシートとの位置を合わせるためにシ
ート送りタイミングを決めるためのレジストローラであ
り、３０４はシート送り方向のシート先端を検出するた
めのシート位置検出用センサである。
【０００４】図７は、シート搬送経路を上から見た図で
あり、図中Ｐはシートであり、２はシートの送り方向を
示す。
あり、図中Ｐはシートであり、２はシートの送り方向を
示す。
【０００５】この従来の構成において、図示しない制御
手段であるＣＰＵにより、シート位置検出用センサ３０
４によりシート搬送路Ｕを搬送されてきたシートのシー
ト送り方向のシート位置検出を行い、レーザー３０２に
対する画像データの転送タイミングを図示しない画像制
御ブロックとの間で調節する構成をとっている。
手段であるＣＰＵにより、シート位置検出用センサ３０
４によりシート搬送路Ｕを搬送されてきたシートのシー
ト送り方向のシート位置検出を行い、レーザー３０２に
対する画像データの転送タイミングを図示しない画像制
御ブロックとの間で調節する構成をとっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例に
おいては、次のような問題点があった。
おいては、次のような問題点があった。
【０００７】画像形成装置の画像形成速度が速くなった
場合、シートの搬送速度が速くなってシート送り方向に
設けたシート位置検出用センサ３０４の読み取り性能が
問題となり、安価なメカニカルシート位置検出用センサ
では誤差が大きいため、読み取り誤差がそのままシート
上の画像位置のズレとなって現れてしまうという問題が
ある。
場合、シートの搬送速度が速くなってシート送り方向に
設けたシート位置検出用センサ３０４の読み取り性能が
問題となり、安価なメカニカルシート位置検出用センサ
では誤差が大きいため、読み取り誤差がそのままシート
上の画像位置のズレとなって現れてしまうという問題が
ある。
【０００８】そこで、この課題を解決する一手段とし
て、以下の構成を備える画像形成装置が提案されてい
る。これは、前記従来例におけるシート位置検出用セン
サ３０４を読み取り範囲を可変とする機能を有するＣＣ
ＤやＣＩＳのシート位置検出用センサを用いることによ
り、高速処理の画像形成装置でも高解像力で画像位置精
度を保証する画像形成装置である。
て、以下の構成を備える画像形成装置が提案されてい
る。これは、前記従来例におけるシート位置検出用セン
サ３０４を読み取り範囲を可変とする機能を有するＣＣ
ＤやＣＩＳのシート位置検出用センサを用いることによ
り、高速処理の画像形成装置でも高解像力で画像位置精
度を保証する画像形成装置である。
【０００９】しかし、この画像形成装置の構成では、シ
ート位置検出用センサとしてＣＣＤやＣＩＳのシート位
置検出用センサが使用されるために、被写体を確実に検
出するための検出可能な範囲（以下被写界深度という）
が狭いために、シート位置検出用センサと搬送されるシ
ートとの間隔を厳密に寸法管理する必要がある。そのた
め、シート位置検出用センサの取り付け精度を向上させ
るために部品精度を高く要求されたり、組み込み後の微
調整が必要になるなどの、コストアップ要因を抱えると
いう問題があった。
ート位置検出用センサとしてＣＣＤやＣＩＳのシート位
置検出用センサが使用されるために、被写体を確実に検
出するための検出可能な範囲（以下被写界深度という）
が狭いために、シート位置検出用センサと搬送されるシ
ートとの間隔を厳密に寸法管理する必要がある。そのた
め、シート位置検出用センサの取り付け精度を向上させ
るために部品精度を高く要求されたり、組み込み後の微
調整が必要になるなどの、コストアップ要因を抱えると
いう問題があった。
【００１０】本発明は、上記問題点に鑑みてなされもの
であり、コストをアップさせることなくシート位置検出
用センサの検出精度を向上させることを目的とする。
であり、コストをアップさせることなくシート位置検出
用センサの検出精度を向上させることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、シートに画像
形成部に搬送するためのシート搬送路と、前記シート搬
送路を搬送されるシートを検出するためのシート検出手
段と、検出検出を有する画像形成装置において、前記シ
ート検出手段は、イメージセンサより構成し、前記シー
ト検出手段をシート搬送方向と直交する方向で保持し、
且つ、前記シート検出手段をシート搬送路と直交する方
向の前側と奥側で前記シート搬送路若しくは該シート搬
送路で搬送されるシートに対する垂直方向の間隔が異な
るように取り付けることを特徴とする。
形成部に搬送するためのシート搬送路と、前記シート搬
送路を搬送されるシートを検出するためのシート検出手
段と、検出検出を有する画像形成装置において、前記シ
ート検出手段は、イメージセンサより構成し、前記シー
ト検出手段をシート搬送方向と直交する方向で保持し、
且つ、前記シート検出手段をシート搬送路と直交する方
向の前側と奥側で前記シート搬送路若しくは該シート搬
送路で搬送されるシートに対する垂直方向の間隔が異な
るように取り付けることを特徴とする。
【００１２】本発明は、前記シート搬送路のシートの搬
送可能な間隔をＴ、前記シート検出手段の奥側端部とシ
ート搬送路若しくは該シート搬送路を搬送されるシート
との間隔をＡ、前記シート検出手段の奥側端部から一定
の距離Ｈだけ手前側でのシート搬送路若しくは該シート
搬送路を搬送されるシートとの間隔をＢ、前記シート検
出手段の被写界深度をＦとした時、 Ｔ≦｜Ａ−Ｂ｜+Ｆ が成り立つように前記シート検出手段を傾斜させて取り
付けることを特徴とする。
送可能な間隔をＴ、前記シート検出手段の奥側端部とシ
ート搬送路若しくは該シート搬送路を搬送されるシート
との間隔をＡ、前記シート検出手段の奥側端部から一定
の距離Ｈだけ手前側でのシート搬送路若しくは該シート
搬送路を搬送されるシートとの間隔をＢ、前記シート検
出手段の被写界深度をＦとした時、 Ｔ≦｜Ａ−Ｂ｜+Ｆ が成り立つように前記シート検出手段を傾斜させて取り
付けることを特徴とする。
【００１３】本発明は、前記シート検出手段のイメージ
センサが、ＣＣＤまたはＣＩＳであることを特徴とす
る。
センサが、ＣＣＤまたはＣＩＳであることを特徴とす
る。
【００１４】本発明は、画像を記録するシートに対して
前記画像形成部の画像の形成位置の補正を行うために、
前記シート検出手段は、シート送り方向に対してシート
の幅方向のサイドエッジのずれ量を検出することを特徴
とする。
前記画像形成部の画像の形成位置の補正を行うために、
前記シート検出手段は、シート送り方向に対してシート
の幅方向のサイドエッジのずれ量を検出することを特徴
とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１乃至図５を参照して、本発明
の実施の形態に係る画像形成装置について説明する。ま
ず、図１の画像形成装置の模式的断面図を用いて画像形
成装置の全体の構成を説明する。
の実施の形態に係る画像形成装置について説明する。ま
ず、図１の画像形成装置の模式的断面図を用いて画像形
成装置の全体の構成を説明する。
【００１６】図１において、１００は複写機本体であ
り、複写機本体１００の上部には原稿を自動的に読み取
るための原稿自動送り装置１０１が配置されている。ま
た、複写機本体１００の上面には原稿Ｄを載せる原稿台
ガラス１０２ａが設けられており、複写機本体１００の
上部に配置されているリーダーユニット１０２によっ
て、原稿自動送り装置１０１により原稿台ガラス１０２
ａ上に送られてくる原稿Ｄの画像情報を読み取るように
構成されている。
り、複写機本体１００の上部には原稿を自動的に読み取
るための原稿自動送り装置１０１が配置されている。ま
た、複写機本体１００の上面には原稿Ｄを載せる原稿台
ガラス１０２ａが設けられており、複写機本体１００の
上部に配置されているリーダーユニット１０２によっ
て、原稿自動送り装置１０１により原稿台ガラス１０２
ａ上に送られてくる原稿Ｄの画像情報を読み取るように
構成されている。
【００１７】１０３は、像担持体としての感光ドラム１
０４の表面上の所定位置に、リーダーユニット１０２で
読み取った原稿Ｄの画像情報、あるいはネットワークな
どで送られてくるその他の画像情報を有する光を照射す
る光学ユニットである。
０４の表面上の所定位置に、リーダーユニット１０２で
読み取った原稿Ｄの画像情報、あるいはネットワークな
どで送られてくるその他の画像情報を有する光を照射す
る光学ユニットである。
【００１８】この光学ユニット１０３は、リーダーユニ
ット１０２によって得られた画像情報、あるいはその他
の画像情報を、不図示の画像処理装置を介して処理、制
御された電気信号により明滅するレーザー光源を備えて
いる。また、このレーザー光源から感光ドラム１０４ま
でレーザー光を導く光路上には、複数の光学部品、すな
わち、レーザー光を反射するための複数のミラーや、光
学的に拡大や補正を行うための複数の光学部材（各種レ
ンズ等）などが備えられている（図示せず）。
ット１０２によって得られた画像情報、あるいはその他
の画像情報を、不図示の画像処理装置を介して処理、制
御された電気信号により明滅するレーザー光源を備えて
いる。また、このレーザー光源から感光ドラム１０４ま
でレーザー光を導く光路上には、複数の光学部品、すな
わち、レーザー光を反射するための複数のミラーや、光
学的に拡大や補正を行うための複数の光学部材（各種レ
ンズ等）などが備えられている（図示せず）。
【００１９】次に、シートに画像を形成する画像形成部
を説明すると、感光ドラム１０４の周辺には、感光ドラ
ム１０４上の静電潜像を可視化するためにトナーを感光
ドラム１０４に供給するための現像器１０５、トナー像
をシートＰに転写してシートＰが感光ドラム１０４に静
電吸着しているのを剥がすための分離部を有する転写・
分離帯装置１０６、感光ドラム１０４上におけるシート
Ｐに転写されずに残ったトナーを除去するためのクリー
ニング装置１０７、感光ドラム１０４上の残留潜像を消
すための前露光装置１０８などが配置されている。
を説明すると、感光ドラム１０４の周辺には、感光ドラ
ム１０４上の静電潜像を可視化するためにトナーを感光
ドラム１０４に供給するための現像器１０５、トナー像
をシートＰに転写してシートＰが感光ドラム１０４に静
電吸着しているのを剥がすための分離部を有する転写・
分離帯装置１０６、感光ドラム１０４上におけるシート
Ｐに転写されずに残ったトナーを除去するためのクリー
ニング装置１０７、感光ドラム１０４上の残留潜像を消
すための前露光装置１０８などが配置されている。
【００２０】感光ドラム１０４の上流側には、シートの
斜行を補正し、さらに、感光ドラム１０４の潜像とシー
トＰとの位置を合わせるためにシート送りタイミングを
決めるレジストローラ１１８が配置されている。なお、
正確なタイミング及びシートの幅方向の位置ズレの修正
は後述するシート位置検出用センサ１の検出に基づいて
行なわれる。
斜行を補正し、さらに、感光ドラム１０４の潜像とシー
トＰとの位置を合わせるためにシート送りタイミングを
決めるレジストローラ１１８が配置されている。なお、
正確なタイミング及びシートの幅方向の位置ズレの修正
は後述するシート位置検出用センサ１の検出に基づいて
行なわれる。
【００２１】また、感光ドラム１０４から、トナー像を
転写したシートＰを加熱加圧して定着させるための定着
装置１１０に搬送するための搬送装置１０９が配置され
ている。また、定着装置１１０から出てきたシートＰ
を、機外の排紙トレイ１１２に排出ローラ１１３で排出
するか、両面・多重のコピーを取るために感光ドラム１
０４に再度シートＰを再給送するための再給送装置１１
４に搬送するかを制御するための、排出反転装置１１１
が設けられている。
転写したシートＰを加熱加圧して定着させるための定着
装置１１０に搬送するための搬送装置１０９が配置され
ている。また、定着装置１１０から出てきたシートＰ
を、機外の排紙トレイ１１２に排出ローラ１１３で排出
するか、両面・多重のコピーを取るために感光ドラム１
０４に再度シートＰを再給送するための再給送装置１１
４に搬送するかを制御するための、排出反転装置１１１
が設けられている。
【００２２】複写機本体１００の下側には、画像形成部
に供給するシートＰを各サイズごとに積載してストック
しておくための給紙カセット１１５が設けられている。
そして、各給紙カセット１１５に積載されているシート
を一枚ずつ分離して縦パス搬送部１１７を介して画像形
成部に向けて送り出すための給紙装置１１６が配置され
ている。
に供給するシートＰを各サイズごとに積載してストック
しておくための給紙カセット１１５が設けられている。
そして、各給紙カセット１１５に積載されているシート
を一枚ずつ分離して縦パス搬送部１１７を介して画像形
成部に向けて送り出すための給紙装置１１６が配置され
ている。
【００２３】次に、上記構成における画像形成装置の動
作について順をおって説明する。
作について順をおって説明する。
【００２４】まず、不示図のコピースタートボタンをユ
ーザーが押すと、給紙カセット１１５から給紙装置１１
６よりシートＰが一枚ずつ縦パス搬送部１１７に搬送さ
れ、レジストローラ１１８まで送られて停止させられ
る。次に、リーダーユニット１０２によって、原稿Ｄの
画像情報を電気信号に変換すべくスキャンを開始し、不
図示の画像処理装置を介して光学ユニット１０３により
感光ドラム１０４の表面に原稿画像の情報を有する光が
照射され、その画像情報である静電潜像が記録される。
なお、外部装置からネットワークを介して入力された画
像情報に基づいてこの動作を行うことも可能である。
ーザーが押すと、給紙カセット１１５から給紙装置１１
６よりシートＰが一枚ずつ縦パス搬送部１１７に搬送さ
れ、レジストローラ１１８まで送られて停止させられ
る。次に、リーダーユニット１０２によって、原稿Ｄの
画像情報を電気信号に変換すべくスキャンを開始し、不
図示の画像処理装置を介して光学ユニット１０３により
感光ドラム１０４の表面に原稿画像の情報を有する光が
照射され、その画像情報である静電潜像が記録される。
なお、外部装置からネットワークを介して入力された画
像情報に基づいてこの動作を行うことも可能である。
【００２５】また、この動作と同期するように、レジス
トローラ１１８がシートＰの搬送を開始する。この時、
感光ドラム１０４上に記録された原稿Ｄの画像情報であ
る静電潜像は、現像器１０５によりトナー像とされ、こ
のトナー像を転写・分離装置１０６によりシートＰに転
写して、搬送装置１０９によって搬送し、定着装置１１
０によりトナー像をシートＰに定着したあと、シートＰ
は片面のコピーなら排出反転装置１１１により排出ロー
ラ１１３を介して排紙トレイ１１２へと機外に排出され
る。
トローラ１１８がシートＰの搬送を開始する。この時、
感光ドラム１０４上に記録された原稿Ｄの画像情報であ
る静電潜像は、現像器１０５によりトナー像とされ、こ
のトナー像を転写・分離装置１０６によりシートＰに転
写して、搬送装置１０９によって搬送し、定着装置１１
０によりトナー像をシートＰに定着したあと、シートＰ
は片面のコピーなら排出反転装置１１１により排出ロー
ラ１１３を介して排紙トレイ１１２へと機外に排出され
る。
【００２６】また、両面または多重コピーの場合には、
定着装置１１０によってトナー像が定着されたシートＰ
は、排出反転装置１１１により再給紙装置１１４によ
り、再度感光ドラム１０４に搬送され、再びトナー像が
転写され、順次、搬送装置１０９，定着装置１１０、排
出反転装置１１１、排出ローラ１１３を経て、排紙トレ
イ１１２上に機外排出される。
定着装置１１０によってトナー像が定着されたシートＰ
は、排出反転装置１１１により再給紙装置１１４によ
り、再度感光ドラム１０４に搬送され、再びトナー像が
転写され、順次、搬送装置１０９，定着装置１１０、排
出反転装置１１１、排出ローラ１１３を経て、排紙トレ
イ１１２上に機外排出される。
【００２７】次に図２乃至図５を用いて画像形成装置に
配置された本発明の要部であるシート位置検出用センサ
の構成と動作について説明する。
配置された本発明の要部であるシート位置検出用センサ
の構成と動作について説明する。
【００２８】図２は前記レジストローラ１１８の周辺部
の断面図で、１がＣＣＤやＣＩＳ等のイメージセンサを
用いたシート位置検出用センサ、１０と１１が前記レジ
ストローラ１１８により搬送されるシートを感光ドラム
１０４に搬送する搬送ガイド部材であり、Ｔは搬送ガイ
ド部材１０、１１のギャップ（シートの搬送可能な間
隔）を示している。なお、シートは搬送路の幅方向の中
心を基準として中央基準で搬送される。
の断面図で、１がＣＣＤやＣＩＳ等のイメージセンサを
用いたシート位置検出用センサ、１０と１１が前記レジ
ストローラ１１８により搬送されるシートを感光ドラム
１０４に搬送する搬送ガイド部材であり、Ｔは搬送ガイ
ド部材１０、１１のギャップ（シートの搬送可能な間
隔）を示している。なお、シートは搬送路の幅方向の中
心を基準として中央基準で搬送される。
【００２９】シート位置検出用センサ1は、シートの幅
方向の中央側（奥側）の端部におけるシート搬送路若し
くは該シート搬送路により搬送されるシートからの距離
が手前側の端部におけるシート搬送路若しくはシートか
らの距離よりも大きく設定されているため、傾斜した状
態で取り付けられている。
方向の中央側（奥側）の端部におけるシート搬送路若し
くは該シート搬送路により搬送されるシートからの距離
が手前側の端部におけるシート搬送路若しくはシートか
らの距離よりも大きく設定されているため、傾斜した状
態で取り付けられている。
【００３０】図３（ａ）、図３（ｂ）は前記シート位置
検出用センサ１とシートＰとの位置関係を示し、図３
（ａ）はシートＰと前記シート位置検出用センサ１の位
置関係を示すためにシートの送り方向側から見た図であ
り、図３（ｂ）は図３（ａ）のシート部分を上から見た
図である。
検出用センサ１とシートＰとの位置関係を示し、図３
（ａ）はシートＰと前記シート位置検出用センサ１の位
置関係を示すためにシートの送り方向側から見た図であ
り、図３（ｂ）は図３（ａ）のシート部分を上から見た
図である。
【００３１】ここで、Ａをシート位置検出用センサ１の
奥側端部からシートＰまでの距離とし、Ｂをシート位置
検出用センサ１の奥側から一定の距離Ｈ（本実施の形態
では搬送可能な最小シートサイズの端部までの距離）の
位置でのシート位置検出用センサ１からシートＰまでの
距離とし、シート位置検出用センサ１の実際の被写界深
度をＦ（本実施形では約０．４ｍｍ）とした場合、シー
ト位置検出用センサ１を傾斜させて配置することにより
は、図３（ａ）に示すように、Ｘ＝｜Ａ−Ｂ｜となり、
シートの搬送可能な間隔Ｔ´は、Ｔ´＝Ｘ＋Ｆとなる。
奥側端部からシートＰまでの距離とし、Ｂをシート位置
検出用センサ１の奥側から一定の距離Ｈ（本実施の形態
では搬送可能な最小シートサイズの端部までの距離）の
位置でのシート位置検出用センサ１からシートＰまでの
距離とし、シート位置検出用センサ１の実際の被写界深
度をＦ（本実施形では約０．４ｍｍ）とした場合、シー
ト位置検出用センサ１を傾斜させて配置することにより
は、図３（ａ）に示すように、Ｘ＝｜Ａ−Ｂ｜となり、
シートの搬送可能な間隔Ｔ´は、Ｔ´＝Ｘ＋Ｆとなる。
【００３２】したがって、上記構成部品ではＴ≦Ｔ´の
関係となり、前記シート位置検出用センサ１の検出範囲
が見かけ上広がることによってシートの搬送可能な搬送
ガイド１０、１１の間隔を広げることが可能となる。
関係となり、前記シート位置検出用センサ１の検出範囲
が見かけ上広がることによってシートの搬送可能な搬送
ガイド１０、１１の間隔を広げることが可能となる。
【００３３】したがって、被写界深度の小さいセンサを
用いても高い精度で取り付ける必要がないためコストア
ップを抑えることができ、さらに、センサの傾斜角度を
適宜設定することにより搬送ガイドの間隔を最適にする
ことができるため、ジャム等の発生を抑えて安定した搬
送性能が維持できるという利点がある。
用いても高い精度で取り付ける必要がないためコストア
ップを抑えることができ、さらに、センサの傾斜角度を
適宜設定することにより搬送ガイドの間隔を最適にする
ことができるため、ジャム等の発生を抑えて安定した搬
送性能が維持できるという利点がある。
【００３４】次に図４及び図５を用いて本発明のシート
位置検出用センサの使用方法を説明する。
位置検出用センサの使用方法を説明する。
【００３５】図４は本発明におけるシート位置検出用セ
ンサの使い方の概念を示した図であり、図中Ｐはシート
であり、１は本発明におけるシート位置検出用センサで
ありＣＣＤ及びＣＩＳ等の光電素子アレイによって構成
されたものである。２はシート送り方向を示し、３はシ
ート位置検出用センサ1の読み取り基準信号である。４
はＰの出力シートがシート位置検出用センサ1を通過す
る際のシート位置検出用センサ1の動作モードを示す。
ンサの使い方の概念を示した図であり、図中Ｐはシート
であり、１は本発明におけるシート位置検出用センサで
ありＣＣＤ及びＣＩＳ等の光電素子アレイによって構成
されたものである。２はシート送り方向を示し、３はシ
ート位置検出用センサ1の読み取り基準信号である。４
はＰの出力シートがシート位置検出用センサ1を通過す
る際のシート位置検出用センサ1の動作モードを示す。
【００３６】図５は本発明における前記シート位置検出
用センサ１の動作説明を表す図であり，ｎ個の光電変換
素子１ａ・・・が配列されたシート位置検出用センサを示
し、図上部のＣのタイミングチャートは図４におけるＣ
の領域に対応し、また下部のＨのタイミングチャートは
図４におけるＨの領域に対応する。
用センサ１の動作説明を表す図であり，ｎ個の光電変換
素子１ａ・・・が配列されたシート位置検出用センサを示
し、図上部のＣのタイミングチャートは図４におけるＣ
の領域に対応し、また下部のＨのタイミングチャートは
図４におけるＨの領域に対応する。
【００３７】次に図２及び図４を用いて動作説明を行
う。
う。
【００３８】まず、画像形成動作を行うにあたり，図２
のレジストローラ１１８からシートＰが感光ドラム１０
４の方向に搬送される。その際、画像位置調整を行う為
に、シートのシート送り方向矢印２のタイミングと、シ
ート送りに対して垂直方向（矢印５０）のズレ量の両方
を検出し、それぞれレーザーへのデータ転送の補正を行
うために図示しない制御手段に夫々の検出データが送ら
れる。
のレジストローラ１１８からシートＰが感光ドラム１０
４の方向に搬送される。その際、画像位置調整を行う為
に、シートのシート送り方向矢印２のタイミングと、シ
ート送りに対して垂直方向（矢印５０）のズレ量の両方
を検出し、それぞれレーザーへのデータ転送の補正を行
うために図示しない制御手段に夫々の検出データが送ら
れる。
【００３９】本実施の形態では、シートＰの先端が、シ
ート位置検出用センサ１に接近するタイミングでは矢印
２方向のタイミングを検出するために前記シート位置検
出用センサ１のシート位置検出用センサの有効画素を減
らすことにより短いインターバルで検出を行う、このと
きの動作を示したのが図４におけるＦの領域である。そ
の後、シート先端を検出完了した時点でシートの矢印５
０の方向（シートの搬送方向と垂直さシートの幅方向）
のズレ量を検出するためにシート位置検出用センサ１の
有効画素をシート位置検出用センサ１の最大有効画素ま
で広げ主走査のシートサイドエッジを検出するように制
御されるように構成されている。この時の動作をしめし
たのが図４におけるＧの領域である。
ート位置検出用センサ１に接近するタイミングでは矢印
２方向のタイミングを検出するために前記シート位置検
出用センサ１のシート位置検出用センサの有効画素を減
らすことにより短いインターバルで検出を行う、このと
きの動作を示したのが図４におけるＦの領域である。そ
の後、シート先端を検出完了した時点でシートの矢印５
０の方向（シートの搬送方向と垂直さシートの幅方向）
のズレ量を検出するためにシート位置検出用センサ１の
有効画素をシート位置検出用センサ１の最大有効画素ま
で広げ主走査のシートサイドエッジを検出するように制
御されるように構成されている。この時の動作をしめし
たのが図４におけるＧの領域である。
【００４０】このとき、シート位置検出用センサ１で、
シートサイドエッジを検出する動作は、シートが搬送が
搬送される間に行われればよいため、シート位置検出用
センサ１での検出精度を調整（向上）することが可能と
なる。この理由により、シート位置検出用センサ１を傾
けて取り付けても検出精度に支障を生じさせることがな
い。
シートサイドエッジを検出する動作は、シートが搬送が
搬送される間に行われればよいため、シート位置検出用
センサ１での検出精度を調整（向上）することが可能と
なる。この理由により、シート位置検出用センサ１を傾
けて取り付けても検出精度に支障を生じさせることがな
い。
【００４１】この構成により、１つのシート位置検出用
センサ1により、シートＰの送り方向矢印２のタイミン
グとシート送りに対して垂直方向矢印５０のズレ量とが
検出可能となる。この検出に基づいてドラム１０４への
画像書き込み位置が正確に調整されて、シートに対して
高い精度で画像を転写することができる。
センサ1により、シートＰの送り方向矢印２のタイミン
グとシート送りに対して垂直方向矢印５０のズレ量とが
検出可能となる。この検出に基づいてドラム１０４への
画像書き込み位置が正確に調整されて、シートに対して
高い精度で画像を転写することができる。
【００４２】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明はこの実施の形態に限定されるものではな
く、例えば、本発明が適用されたシートの検出部をシー
トのタイミング検出と位置検出とを行なうためにレジス
トローラの下流側に設けた構成について説明したが、こ
れに限定されるものではなく、ＣＣＤ及びＣＩＳ等の光
電素子アレイによって構成されたセンサで搬送されるシ
ートを検出するものであればシートの搬送経路中のどこ
に設けられたものであっても本発明を適用できる。
たが、本発明はこの実施の形態に限定されるものではな
く、例えば、本発明が適用されたシートの検出部をシー
トのタイミング検出と位置検出とを行なうためにレジス
トローラの下流側に設けた構成について説明したが、こ
れに限定されるものではなく、ＣＣＤ及びＣＩＳ等の光
電素子アレイによって構成されたセンサで搬送されるシ
ートを検出するものであればシートの搬送経路中のどこ
に設けられたものであっても本発明を適用できる。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、シート
検出手段がシート搬送路と直交する方向の前側と奥側で
シート搬送路もしくは搬送されるシートに対して、垂直
方向の間隔に差を持たせることにより、従来のシート位
置検出用センサのように取り付けるための部品に高い精
度が求められたり、前記シートの搬送ガイド部材の間隔
を極端に狭くし前記シート位置検出用センサを調整して
使用するなどの方法を行う必要がなくなり、シート位置
検出用センサで搬送されるシートを検出できるの被写界
深度の見かけ上で幅を広げることが可能となり、シート
位置検出用センサと搬送されるシートとの間隔を厳密に
管理する必要性がなくなる。これにより、大幅なコスト
ダウンとシートの搬送性の向上を図ることができる。
検出手段がシート搬送路と直交する方向の前側と奥側で
シート搬送路もしくは搬送されるシートに対して、垂直
方向の間隔に差を持たせることにより、従来のシート位
置検出用センサのように取り付けるための部品に高い精
度が求められたり、前記シートの搬送ガイド部材の間隔
を極端に狭くし前記シート位置検出用センサを調整して
使用するなどの方法を行う必要がなくなり、シート位置
検出用センサで搬送されるシートを検出できるの被写界
深度の見かけ上で幅を広げることが可能となり、シート
位置検出用センサと搬送されるシートとの間隔を厳密に
管理する必要性がなくなる。これにより、大幅なコスト
ダウンとシートの搬送性の向上を図ることができる。
【図１】本発明の一実施の形態を示す画像形成装置の断
面図
面図
【図２】図１に示した画像形成装置の要部詳細断面図
【図３】図１に示した画像形成装置の部分詳細断面図
【図４】本発明の画像形成装置の動作説明図
【図５】本発明の画像形成装置の動作説明図
【図６】従来の画像形成装置の動作説明図
【図７】従来の画像形成装置の動作説明図
１ シート位置検出用センサ
１０ シート搬送ガイド
１１ シート搬送ガイド
１０８ レジストローラ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年９月１９日（２００２．９．１
９）
９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】しかし、この画像形成装置の構成では、シ
ート位置検出用センサとしてＣＣＤ（Charge Coupled
Device）やＣＩＳ（Contact Image Sensor）のシー
ト位置検出用センサが使用されているが、被写体を確実
に検出するための検出可能な範囲（以下被写界深度とい
う）が狭いために、シート位置検出用センサと搬送され
るシートとの間隔を厳密に寸法管理する必要がある。そ
のため、シート位置検出用センサの取り付け精度を向上
させるために部品精度を高く要求されたり、組み込み後
の微調整が必要になるなどの、コストアップ要因を抱え
るという問題があった。
ート位置検出用センサとしてＣＣＤ（Charge Coupled
Device）やＣＩＳ（Contact Image Sensor）のシー
ト位置検出用センサが使用されているが、被写体を確実
に検出するための検出可能な範囲（以下被写界深度とい
う）が狭いために、シート位置検出用センサと搬送され
るシートとの間隔を厳密に寸法管理する必要がある。そ
のため、シート位置検出用センサの取り付け精度を向上
させるために部品精度を高く要求されたり、組み込み後
の微調整が必要になるなどの、コストアップ要因を抱え
るという問題があった。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、コストをアップさせることなくシート位置検
出用センサの検出精度を向上させることを目的とする。
のであり、コストをアップさせることなくシート位置検
出用センサの検出精度を向上させることを目的とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、シートを搬送
するためのシート搬送路と、前記シート搬送路を搬送さ
れるシートを検出するためのイメージセンサと、を備
え、前記イメージセンサをシート搬送方向と直交する方
向で保持し、且つ、前記イメージセンサをシート搬送路
と直交する方向の前側と奥側で前記シート搬送路若しく
は該シート搬送路で搬送されるシートに対する垂直方向
の間隔が異なるように取り付けることを特徴とする。
するためのシート搬送路と、前記シート搬送路を搬送さ
れるシートを検出するためのイメージセンサと、を備
え、前記イメージセンサをシート搬送方向と直交する方
向で保持し、且つ、前記イメージセンサをシート搬送路
と直交する方向の前側と奥側で前記シート搬送路若しく
は該シート搬送路で搬送されるシートに対する垂直方向
の間隔が異なるように取り付けることを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】本発明は、前記シート搬送路のシートの搬
送可能な間隔をＴ、前記イメージセンサの奥側端部とシ
ート搬送路若しくは該シート搬送路を搬送されるシート
との間隔をＡ、前記イメージセンサの奥側端部から一定
の距離Ｈだけ手前側でのシート搬送路若しくは該シート
搬送路を搬送されるシートとの間隔をＢ、前記イメージ
センサの被写界深度をＦとした時、 Ｔ≦｜Ａ−Ｂ｜＋Ｆ が成り立つように前記イメージセンサを傾斜させて取り
付けることを特徴とする。
送可能な間隔をＴ、前記イメージセンサの奥側端部とシ
ート搬送路若しくは該シート搬送路を搬送されるシート
との間隔をＡ、前記イメージセンサの奥側端部から一定
の距離Ｈだけ手前側でのシート搬送路若しくは該シート
搬送路を搬送されるシートとの間隔をＢ、前記イメージ
センサの被写界深度をＦとした時、 Ｔ≦｜Ａ−Ｂ｜＋Ｆ が成り立つように前記イメージセンサを傾斜させて取り
付けることを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】本発明は、前記イメージセンサが、ＣＣＤ
またはＣＩＳであることを特徴とする。
またはＣＩＳであることを特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】本発明は、前記シート搬送路は、複数サイ
ズのシートの搬送が可能であり、前記イメージセンサの
奥側端部から最小シートサイズの端部までの距離だけ手
前側において、前記シート搬送路を搬送されるシートが
前記イメージセンサの検出可能な領域に入るように、前
記イメージセンサを設けることを特徴とする。
ズのシートの搬送が可能であり、前記イメージセンサの
奥側端部から最小シートサイズの端部までの距離だけ手
前側において、前記シート搬送路を搬送されるシートが
前記イメージセンサの検出可能な領域に入るように、前
記イメージセンサを設けることを特徴とする。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３１】ここで、Ａをシート位置検出用センサ１の
奥側端部からシートＰまでの距離とし、Ｂをシート位置
検出用センサ１の奥側から一定の距離Ｈ（本実施の形態
では搬送可能な最小シートサイズの端部までの距離）の
位置でのシート位置検出用センサ１からシートＰまでの
距離とし、シート位置検出用センサ１の実際の被写界深
度をＦ（本実施形では約０．４ｍｍ）とし、シート検出
用センサ１の奥側から一定の距離Ｈ離れた位置におい
て、シートＰがシート検出用センサ１の検出可能な領域
のうちの最も遠い距離だけ離れるようにシート検出用セ
ンサ１を設けた場合、シート位置検出用センサ１を傾斜
させて配置することにより、図３（ａ）に示すように、
Ｘ＝｜Ａ−Ｂ｜となり、シートの搬送可能な間隔Ｔ´
は、Ｔ´＝Ｘ＋Ｆとなる。
奥側端部からシートＰまでの距離とし、Ｂをシート位置
検出用センサ１の奥側から一定の距離Ｈ（本実施の形態
では搬送可能な最小シートサイズの端部までの距離）の
位置でのシート位置検出用センサ１からシートＰまでの
距離とし、シート位置検出用センサ１の実際の被写界深
度をＦ（本実施形では約０．４ｍｍ）とし、シート検出
用センサ１の奥側から一定の距離Ｈ離れた位置におい
て、シートＰがシート検出用センサ１の検出可能な領域
のうちの最も遠い距離だけ離れるようにシート検出用セ
ンサ１を設けた場合、シート位置検出用センサ１を傾斜
させて配置することにより、図３（ａ）に示すように、
Ｘ＝｜Ａ−Ｂ｜となり、シートの搬送可能な間隔Ｔ´
は、Ｔ´＝Ｘ＋Ｆとなる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３３】したがって、被写界深度の小さいセンサを
用いても高い精度で取り付ける必要がないためコストア
ップを抑えることができ、さらに、センサの傾斜角度を
適宜設定することにより搬送ガイドの間隔を最適にする
ことができるため、ジャム等の発生を抑えて安定した搬
送性能が維持できるという利点がある。なお、図３
（ａ）に示すように、シート検出用センサ１の奥側から
搬送可能な最小シートサイズの端部までの距離Ｈ離れた
位置において、シート面がシート検出用センサ１の検出
領域に入るようにシート検出用センサ１が設けられてい
る。そのため搬送可能な最小シートが搬送された場合で
あってもシート検出用センサ１がシートを検知できる。
用いても高い精度で取り付ける必要がないためコストア
ップを抑えることができ、さらに、センサの傾斜角度を
適宜設定することにより搬送ガイドの間隔を最適にする
ことができるため、ジャム等の発生を抑えて安定した搬
送性能が維持できるという利点がある。なお、図３
（ａ）に示すように、シート検出用センサ１の奥側から
搬送可能な最小シートサイズの端部までの距離Ｈ離れた
位置において、シート面がシート検出用センサ１の検出
領域に入るようにシート検出用センサ１が設けられてい
る。そのため搬送可能な最小シートが搬送された場合で
あってもシート検出用センサ１がシートを検知できる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３９】本実施の形態では、シートＰの先端がシー
ト位置検出用センサ１に接近するタイミングでは、矢印
２方向のタイミングを検出するために前記シート位置検
出用センサ１の有効画素を減らすことにより短いインタ
ーバルで検出を行う。このときの動作を示したのが図４
におけるＦの領域である。その後、シート先端を検出完
了した時点でシートの矢印５０の方向（シートの搬送方
向と垂直さシートの幅方向）のズレ量を検出するために
シート位置検出用センサ１の有効画素をシート位置検出
用センサ１の最大有効画素まで広げ主走査のシートサイ
ドエッジを検出するように制御されるように構成されて
いる。この時の動作をしめしたのが図４におけるＧの領
域である。
ト位置検出用センサ１に接近するタイミングでは、矢印
２方向のタイミングを検出するために前記シート位置検
出用センサ１の有効画素を減らすことにより短いインタ
ーバルで検出を行う。このときの動作を示したのが図４
におけるＦの領域である。その後、シート先端を検出完
了した時点でシートの矢印５０の方向（シートの搬送方
向と垂直さシートの幅方向）のズレ量を検出するために
シート位置検出用センサ１の有効画素をシート位置検出
用センサ１の最大有効画素まで広げ主走査のシートサイ
ドエッジを検出するように制御されるように構成されて
いる。この時の動作をしめしたのが図４におけるＧの領
域である。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４０】このとき、シート位置検出用センサ１で、
シートサイドエッジを検出する動作は、シートが搬送さ
れる間に行われればよいため、シート位置検出用センサ
１での検出精度を調整（向上）することが可能となる。
この理由により、シート位置検出用センサ１を傾けて取
り付けても検出精度に支障を生じさせることがない。
シートサイドエッジを検出する動作は、シートが搬送さ
れる間に行われればよいため、シート位置検出用センサ
１での検出精度を調整（向上）することが可能となる。
この理由により、シート位置検出用センサ１を傾けて取
り付けても検出精度に支障を生じさせることがない。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、イメー
ジセンサがシート搬送路と直交する方向の前側と奥側で
シート搬送路もしくは搬送されるシートに対して垂直方
向の間隔に差を持たせて取り付けられることにより、従
来のシート位置検出用センサのように取り付けるための
部品に高い精度が求められたり、前記シートの搬送ガイ
ド部材の間隔を極端に狭くし前記シート位置検出用セン
サを調整して使用するなどの方法を行う必要がなくな
り、シート位置検出用センサで搬送されるシートを検出
できるの被写界深度の見かけ上で幅を広げることが可能
となり、シート位置検出用センサと搬送されるシートと
の間隔を厳密に管理する必要性がなくなる。これによ
り、大幅なコストダウンとシートの搬送性の向上を図る
ことができる。
ジセンサがシート搬送路と直交する方向の前側と奥側で
シート搬送路もしくは搬送されるシートに対して垂直方
向の間隔に差を持たせて取り付けられることにより、従
来のシート位置検出用センサのように取り付けるための
部品に高い精度が求められたり、前記シートの搬送ガイ
ド部材の間隔を極端に狭くし前記シート位置検出用セン
サを調整して使用するなどの方法を行う必要がなくな
り、シート位置検出用センサで搬送されるシートを検出
できるの被写界深度の見かけ上で幅を広げることが可能
となり、シート位置検出用センサと搬送されるシートと
の間隔を厳密に管理する必要性がなくなる。これによ
り、大幅なコストダウンとシートの搬送性の向上を図る
ことができる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2H027 DA23 DC03 DE02 DE07 DE10
EC06 EC09 ED04 ED17 EE01
EF06 FD03
2H072 AA03 AA09 AA16 AA24 AB17
3F048 AA02 AA04 AA05 AB01 BA05
BA22 BB02 BB10 CC05 DA06
DC15 EB37
Claims (4)
- 【請求項１】 シートに画像形成部に搬送するためのシ
ート搬送路と、前記シート搬送路を搬送されるシートを
検出するためのシート検出手段と、検出検出を有する画
像形成装置において、 前記シート検出手段は、イメージセンサより構成し、前
記シート検出手段をシート搬送方向と直交する方向で保
持し、且つ、前記シート検出手段をシート搬送路と直交
する方向の前側と奥側で前記シート搬送路若しくは該シ
ート搬送路で搬送されるシートに対する垂直方向の間隔
が異なるように取り付けることを特徴とする画像形成装
置。 - 【請求項２】 前記シート搬送路のシートの搬送可能な
間隔をＴ、前記シート検出手段の奥側端部とシート搬送
路若しくは該シート搬送路を搬送されるシートとの間隔
をＡ、前記シート検出手段の奥側端部から一定の距離Ｈ
だけ手前側でのシート搬送路若しくは該シート搬送路を
搬送されるシートとの間隔をＢ、前記シート検出手段の
被写界深度をＦとした時、 Ｔ≦｜Ａ−Ｂ｜+Ｆ が成り立つように前記シート検出手段を傾斜させて取り
付けることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項３】 前記シート検出手段のイメージセンサ
は、ＣＣＤまたはＣＩＳであることを特徴とする請求項
１または２に記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 画像を記録するシートに対して前記画像
形成部の画像の形成位置の補正を行うために、前記シー
ト検出手段は、シート送り方向に対してシートの幅方向
のサイドエッジのずれ量を検出することを特徴とする請
求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001378122A JP3848147B2 (ja) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | 画像形成装置 |
| US10/305,958 US6834178B2 (en) | 2001-12-12 | 2002-11-29 | Sheet conveying device with sensor positioned at vertical angle and image forming apparatus containing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001378122A JP3848147B2 (ja) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003177634A true JP2003177634A (ja) | 2003-06-27 |
| JP3848147B2 JP3848147B2 (ja) | 2006-11-22 |
Family
ID=19185933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001378122A Expired - Fee Related JP3848147B2 (ja) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | 画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6834178B2 (ja) |
| JP (1) | JP3848147B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006035528A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Katsuragawa Electric Co Ltd | 出力同期制御装置 |
| CN102692841A (zh) * | 2011-03-18 | 2012-09-26 | 株式会社理光 | 边缘检测装置以及包括其的图像形成设备 |
| CN104589244A (zh) * | 2015-01-04 | 2015-05-06 | 苏州市新鸿基精密部品有限公司 | 斜面距离测试快速装夹定位夹具 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003248410A (ja) * | 2001-12-18 | 2003-09-05 | Canon Inc | 画像形成装置および画像形成制御方法 |
| US7027076B2 (en) * | 2003-07-28 | 2006-04-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Media-position media sensor |
| JP5043611B2 (ja) | 2007-11-27 | 2012-10-10 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| JP4980262B2 (ja) | 2008-02-14 | 2012-07-18 | 株式会社リコー | 用紙搬送装置、用紙穿孔装置及び画像形成システム |
| KR20150142202A (ko) * | 2014-06-11 | 2015-12-22 | 삼성전자주식회사 | 화상형성장치 및 그 제어방법 |
| WO2019190473A1 (en) * | 2018-03-27 | 2019-10-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Determining movement of a substrate |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5751443A (en) * | 1996-10-07 | 1998-05-12 | Xerox Corporation | Adaptive sensor and interface |
-
2001
- 2001-12-12 JP JP2001378122A patent/JP3848147B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-11-29 US US10/305,958 patent/US6834178B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006035528A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Katsuragawa Electric Co Ltd | 出力同期制御装置 |
| CN102692841A (zh) * | 2011-03-18 | 2012-09-26 | 株式会社理光 | 边缘检测装置以及包括其的图像形成设备 |
| CN104589244A (zh) * | 2015-01-04 | 2015-05-06 | 苏州市新鸿基精密部品有限公司 | 斜面距离测试快速装夹定位夹具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3848147B2 (ja) | 2006-11-22 |
| US6834178B2 (en) | 2004-12-21 |
| US20030108372A1 (en) | 2003-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7751771B2 (en) | Sheet transport apparatus and image forming apparatus | |
| JP2006240774A (ja) | 画像形成装置および画像形成装置の制御方法 | |
| JP4392939B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4747037B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2000284641A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP5367748B2 (ja) | 用紙搬送装置、それを備えた原稿読取り装置及び画像形成装置 | |
| US8913309B2 (en) | Image reading apparatus and image forming apparatus | |
| JP3848147B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0812135A (ja) | シ−ト材搬送装置及び画像形成装置並びに画像読み取り装置 | |
| JP2017005577A (ja) | 画像読取装置、及び、画像形成装置 | |
| JP5504140B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3547833B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2004131190A (ja) | スキュー補正装置及び画像形成装置 | |
| JP2007106588A (ja) | 用紙搬送装置及び給紙装置及び画像形成装置 | |
| JP2003226446A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2002326399A (ja) | 画像形成装置及び画像形成方法 | |
| JP3769950B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP6901699B2 (ja) | 原稿搬送装置、及び、画像形成装置 | |
| JP2915925B2 (ja) | 画像形成装置の制御方法 | |
| JP2008120561A (ja) | シート搬送装置及び画像形成装置並びに画像読取装置 | |
| JP2003035974A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3911872B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4761486B2 (ja) | 画像形成装置及び画像形成方法 | |
| JP2013130772A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2001166663A (ja) | 画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051118 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051129 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060130 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060822 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060824 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090901 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100901 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110901 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110901 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120901 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120901 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130901 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |