JP2003159512A - ダイオキシン類含有排ガスの浄化方法 - Google Patents
ダイオキシン類含有排ガスの浄化方法Info
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- JP2003159512A JP2003159512A JP2001359680A JP2001359680A JP2003159512A JP 2003159512 A JP2003159512 A JP 2003159512A JP 2001359680 A JP2001359680 A JP 2001359680A JP 2001359680 A JP2001359680 A JP 2001359680A JP 2003159512 A JP2003159512 A JP 2003159512A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 排ガス中に吹き込まれたダイオキシン類の生
成防止剤や吸着剤と排ガスとの接触効率が良く、ダイオ
キシン類の発生を十分に防止したりダイオキシン類を効
率良く吸着除去することができるダイオキシン類含有排
ガスの浄化方法を提供する。 【解決手段】 添加剤は、リヤハウジング３に設けられ
た導入口１０からノズルチップ５の内孔１１を介してノ
ズルボディ４の内孔１２に送り込まれる。この内孔１２
へは、チャンバ７から隙間６を介して圧縮エアが供給さ
れ、添加剤とエアとの混合気流が音速ないし亜音速レベ
ルとなって内孔１２内を流れる。この添加剤含有高速気
流がディスパージョンノズルの噴出口１３から噴出する
際に急激に拡散し、添加剤に大きな衝撃が加えられ、添
加剤が細かく分散され、排ガスと添加剤との接触効率が
高いものとなる。
成防止剤や吸着剤と排ガスとの接触効率が良く、ダイオ
キシン類の発生を十分に防止したりダイオキシン類を効
率良く吸着除去することができるダイオキシン類含有排
ガスの浄化方法を提供する。 【解決手段】 添加剤は、リヤハウジング３に設けられ
た導入口１０からノズルチップ５の内孔１１を介してノ
ズルボディ４の内孔１２に送り込まれる。この内孔１２
へは、チャンバ７から隙間６を介して圧縮エアが供給さ
れ、添加剤とエアとの混合気流が音速ないし亜音速レベ
ルとなって内孔１２内を流れる。この添加剤含有高速気
流がディスパージョンノズルの噴出口１３から噴出する
際に急激に拡散し、添加剤に大きな衝撃が加えられ、添
加剤が細かく分散され、排ガスと添加剤との接触効率が
高いものとなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はダイオキシン類含有
排ガスの浄化方法に係り、特に排ガスに添加剤を添加し
てダイオキシン類の生成防止あるいはダイオキシン類の
吸着を行うようにしたダイオキシン類含有排ガスの浄化
方法に関する。
排ガスの浄化方法に係り、特に排ガスに添加剤を添加し
てダイオキシン類の生成防止あるいはダイオキシン類の
吸着を行うようにしたダイオキシン類含有排ガスの浄化
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】都市ゴミ焼却炉等の焼却施設において
は、燃焼中に、フェノール、ベンゼン、アセチレン等の
有機化合物、クロロフェノール、クロロベンゼン等の塩
素系芳香族化合物や塩素系アルキル化合物等のダイオキ
シン類前駆体が発生する。これらのダイオキシン類前駆
体は、飛灰が存在するとその触媒作用でポリ塩化パラジ
ベンゾダイオキシン類（ＰＣＤＤ）、ポリ塩化ジベンゾ
フラン類（ＰＣＤＦ）、コプラナーポリクロロビフェニ
ル等の有機塩素化合物（以下、これらを併せて「ダイオ
キシン類」と称する。）を生成する。
は、燃焼中に、フェノール、ベンゼン、アセチレン等の
有機化合物、クロロフェノール、クロロベンゼン等の塩
素系芳香族化合物や塩素系アルキル化合物等のダイオキ
シン類前駆体が発生する。これらのダイオキシン類前駆
体は、飛灰が存在するとその触媒作用でポリ塩化パラジ
ベンゾダイオキシン類（ＰＣＤＤ）、ポリ塩化ジベンゾ
フラン類（ＰＣＤＦ）、コプラナーポリクロロビフェニ
ル等の有機塩素化合物（以下、これらを併せて「ダイオ
キシン類」と称する。）を生成する。
【０００３】この排ガス中のダイオキシン類の生成防止
や排ガス中からのダイオキシン類の除去のために、排ガ
ス中に粉粒体状のダイオキシン類生成防止剤やダイオキ
シン類の吸着剤を添加することが行われている（例えば
特開平１１−３５１５２３号、特開２０００−１５３１
２６号、特開２００１−２５６３７号）。
や排ガス中からのダイオキシン類の除去のために、排ガ
ス中に粉粒体状のダイオキシン類生成防止剤やダイオキ
シン類の吸着剤を添加することが行われている（例えば
特開平１１−３５１５２３号、特開２０００−１５３１
２６号、特開２００１−２５６３７号）。
【０００４】上記の特開平１１−３５１５２３号及び特
開２０００−１５３１２６号には、粉末状の消石灰等を
ノズルから排ガス中に吹き込むことが記載されている
が、具体的にどのようなノズルを用いたかについての記
述はない。
開２０００−１５３１２６号には、粉末状の消石灰等を
ノズルから排ガス中に吹き込むことが記載されている
が、具体的にどのようなノズルを用いたかについての記
述はない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ダイオキシン類生成防
止剤やダイオキシン類吸着剤による処理を効率的に行う
ためには、これらの添加剤と排ガスの良好な接触を保つ
必要がある。粉末状の添加剤は、通常平均粒径５〜５０
μｍに調製されているが、貯留サイロ内で粒子が凝集し
てより粒径の大きい粒子を形成することがあり、このた
め、添加剤と排ガスの接触が不十分となり、本来の性能
を発揮できないことがある。
止剤やダイオキシン類吸着剤による処理を効率的に行う
ためには、これらの添加剤と排ガスの良好な接触を保つ
必要がある。粉末状の添加剤は、通常平均粒径５〜５０
μｍに調製されているが、貯留サイロ内で粒子が凝集し
てより粒径の大きい粒子を形成することがあり、このた
め、添加剤と排ガスの接触が不十分となり、本来の性能
を発揮できないことがある。
【０００６】本発明は、排ガス中に吹き込まれたダイオ
キシン類の生成防止剤や吸着剤と排ガスとの接触効率が
良く、ダイオキシン類の発生を十分に防止したりダイオ
キシン類を効率良く吸着除去することができるダイオキ
シン類含有排ガスの浄化方法を提供することを目的とす
る。
キシン類の生成防止剤や吸着剤と排ガスとの接触効率が
良く、ダイオキシン類の発生を十分に防止したりダイオ
キシン類を効率良く吸着除去することができるダイオキ
シン類含有排ガスの浄化方法を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のダイオキシン類
含有排ガスの浄化方法は、ダイオキシン類生成防止剤及
びダイオキシン類吸着剤の少なくとも一方を含んでなる
粉粒状の添加剤を排ガスに添加するダイオキシン類含有
排ガスの浄化方法において、ディスパージョンノズルに
よって該添加剤を該排ガスに添加することを特徴とする
ものである。
含有排ガスの浄化方法は、ダイオキシン類生成防止剤及
びダイオキシン類吸着剤の少なくとも一方を含んでなる
粉粒状の添加剤を排ガスに添加するダイオキシン類含有
排ガスの浄化方法において、ディスパージョンノズルに
よって該添加剤を該排ガスに添加することを特徴とする
ものである。
【０００８】なお、粉粒状とは、粉末状、粒状、粉末と
粒との混合状のいずれでもよいことを示す。
粒との混合状のいずれでもよいことを示す。
【０００９】かかる本発明のダイオキシン類含有排ガス
の浄化方法によると、添加剤がディスパージョンノズル
によって極めて細かく分散されて排ガスに添加されるた
め、ダイオキシン類の発生防止あるいはダイオキシン類
の吸着除去効率が著しく高いものとなる。即ち、例えば
貯留サイロ内で凝集してより粒径が大きくなった添加剤
粒子を、ディスパージョンノズルを用いて排ガスに吹き
込むことにより、添加剤と排ガスの接触効率が向上し、
ダイオキシン類の低減をより効果的に行うことができ
る。本発明では、添加剤は、ディスパージョンノズルを
通過する際に微粒子化されるので、添加剤を解砕するた
めの解砕装置を不要とすることができる。
の浄化方法によると、添加剤がディスパージョンノズル
によって極めて細かく分散されて排ガスに添加されるた
め、ダイオキシン類の発生防止あるいはダイオキシン類
の吸着除去効率が著しく高いものとなる。即ち、例えば
貯留サイロ内で凝集してより粒径が大きくなった添加剤
粒子を、ディスパージョンノズルを用いて排ガスに吹き
込むことにより、添加剤と排ガスの接触効率が向上し、
ダイオキシン類の低減をより効果的に行うことができ
る。本発明では、添加剤は、ディスパージョンノズルを
通過する際に微粒子化されるので、添加剤を解砕するた
めの解砕装置を不要とすることができる。
【００１０】本発明では、ダイオキシン類生成防止剤は
重炭酸ナトリウム又は炭酸ナトリウムを含み、ダイオキ
シン類吸着剤は無機吸着剤もしくは活性炭であり、添加
剤を排ガスの煙道内に添加することが好ましい。
重炭酸ナトリウム又は炭酸ナトリウムを含み、ダイオキ
シン類吸着剤は無機吸着剤もしくは活性炭であり、添加
剤を排ガスの煙道内に添加することが好ましい。
【００１１】ディスパージョンノズルとしては、添加剤
と圧縮気体とがノズル内孔に供給され、該ノズル内孔の
先端部分から添加剤が気体と共に噴出するものであり、
該ノズル内孔は、途中部分から該先端部分に向って内径
が次第に拡大するものが好ましい。
と圧縮気体とがノズル内孔に供給され、該ノズル内孔の
先端部分から添加剤が気体と共に噴出するものであり、
該ノズル内孔は、途中部分から該先端部分に向って内径
が次第に拡大するものが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明は、排ガス中におけるダイ
オキシン類の生成防止あるいは排ガスからのダイオキシ
ン類の吸着除去を行うものであるが、この排ガスとして
は、都市ゴミ焼却炉等の焼却施設のほか、鉄鋼用焼結
炉、電炉、亜鉛回収施設、アルミニウム回収施設等から
の排ガスが例示される。これらの施設の排ガスに添加剤
を添加する箇所としては排ガス煙道が好適であるが、排
ガス熱交換器内、電気集塵器内、その他の各種ガス処理
施設など他の箇所であってもよい。
オキシン類の生成防止あるいは排ガスからのダイオキシ
ン類の吸着除去を行うものであるが、この排ガスとして
は、都市ゴミ焼却炉等の焼却施設のほか、鉄鋼用焼結
炉、電炉、亜鉛回収施設、アルミニウム回収施設等から
の排ガスが例示される。これらの施設の排ガスに添加剤
を添加する箇所としては排ガス煙道が好適であるが、排
ガス熱交換器内、電気集塵器内、その他の各種ガス処理
施設など他の箇所であってもよい。
【００１３】排ガスに添加される添加剤は、ダイオキシ
ン類生成防止剤及び／又はダイオキシン類吸着剤であ
る。
ン類生成防止剤及び／又はダイオキシン類吸着剤であ
る。
【００１４】ダイオキシン類生成防止剤は、炭酸水素ナ
トリウム及び炭酸ナトリウムの少なくとも一方よりなる
もの、又はそれを主成分（例えば７０重量％以上）とし
て含有するものが例示される。このダイオキシン類生成
防止剤は粉末状、粒状、粉末と粒との混合状のいずれで
もよいが、平均粒径５〜５０μｍ程度の粉末状であるこ
とが好ましい。
トリウム及び炭酸ナトリウムの少なくとも一方よりなる
もの、又はそれを主成分（例えば７０重量％以上）とし
て含有するものが例示される。このダイオキシン類生成
防止剤は粉末状、粒状、粉末と粒との混合状のいずれで
もよいが、平均粒径５〜５０μｍ程度の粉末状であるこ
とが好ましい。
【００１５】ダイオキシン類吸着剤としては、活性炭、
ゼオライト等が好適である。このダイオキシン類吸着剤
は、粉末状、粒状、粉末と粒との混合状のいずれでもよ
いが、平均粒径１０〜５０μｍ程度であることが好まし
い。
ゼオライト等が好適である。このダイオキシン類吸着剤
は、粉末状、粒状、粉末と粒との混合状のいずれでもよ
いが、平均粒径１０〜５０μｍ程度であることが好まし
い。
【００１６】このダイオキシン類生成防止剤と吸着剤と
は、一方のみが用いられてもよく、併用されてもよい。
併用する場合、ダイオキシン類生成防止剤と吸着剤とが
混合されて同一のディスパージョンノズルから排ガスに
吹き込まれてもよく、別々のディスパージョンノズルか
らそれぞれ排ガスに吹き込まれてもよい。
は、一方のみが用いられてもよく、併用されてもよい。
併用する場合、ダイオキシン類生成防止剤と吸着剤とが
混合されて同一のディスパージョンノズルから排ガスに
吹き込まれてもよく、別々のディスパージョンノズルか
らそれぞれ排ガスに吹き込まれてもよい。
【００１７】ダイオキシン類生成防止剤を排ガスに添加
する場合、排ガスの種類にもよるが、通常は０．２〜
１．０ｇ／Ｎ−ｍ３程度の添加量が好適であり、ダイオ
キシン類吸着剤の排ガスへの添加量は０．０５〜０．２
ｇ／Ｎ−ｍ３程度が好適である。
する場合、排ガスの種類にもよるが、通常は０．２〜
１．０ｇ／Ｎ−ｍ３程度の添加量が好適であり、ダイオ
キシン類吸着剤の排ガスへの添加量は０．０５〜０．２
ｇ／Ｎ−ｍ３程度が好適である。
【００１８】図１は、本発明において採用するのに好適
なディスパージョンノズル１の断面図である。このディ
スパージョンノズル１は、外殻部がフロントハウジング
２とリヤハウジング３とによって構成され、該フロント
ハウジング２内にノズルボディ４が設置され、該リヤハ
ウジング３にノズルチップ５が取り付けられている。該
ノズルボディ４の内孔１２は、下流側に向って縮径する
テーパ面４ａと、最小径部４ｂと、下流側に向って徐々
に拡大するテーパ面４ｃとを有している。テーパ面４ａ
は、ノズルボディ４の後端面に開口している。
なディスパージョンノズル１の断面図である。このディ
スパージョンノズル１は、外殻部がフロントハウジング
２とリヤハウジング３とによって構成され、該フロント
ハウジング２内にノズルボディ４が設置され、該リヤハ
ウジング３にノズルチップ５が取り付けられている。該
ノズルボディ４の内孔１２は、下流側に向って縮径する
テーパ面４ａと、最小径部４ｂと、下流側に向って徐々
に拡大するテーパ面４ｃとを有している。テーパ面４ａ
は、ノズルボディ４の後端面に開口している。
【００１９】前記ノズルチップ５の先端側の外周面は、
このテーパ面４ａと同形のテーパ面５ａとなっており、
このノズルチップ５の外周面と前記テーパ面４ａとの間
に隙間６が形成されている。この隙間６は、ノズルチッ
プ５の外周とテーパ面４ａとの間の全周にわたって存在
している。
このテーパ面４ａと同形のテーパ面５ａとなっており、
このノズルチップ５の外周面と前記テーパ面４ａとの間
に隙間６が形成されている。この隙間６は、ノズルチッ
プ５の外周とテーパ面４ａとの間の全周にわたって存在
している。
【００２０】この隙間６に連通するチャンバ７がノズル
ボディ４の後部外周に設けられている。フロントハウジ
ング２に設けられたエア流入口８を介して該チャンバ７
に圧縮エアが導入可能とされている。このエア流入口８
は、２〜４個程度設けられるのが好ましいが、１個又は
５個以上であってもよい。
ボディ４の後部外周に設けられている。フロントハウジ
ング２に設けられたエア流入口８を介して該チャンバ７
に圧縮エアが導入可能とされている。このエア流入口８
は、２〜４個程度設けられるのが好ましいが、１個又は
５個以上であってもよい。
【００２１】なお、ノズルチップ５はリヤハウジング３
に螺じ込みにより取り付けられており、螺じ込みの調節
によりノズルチップ５が図１の左右方向にシフトし、こ
れによって隙間６の間隔が調整可能となっている。
に螺じ込みにより取り付けられており、螺じ込みの調節
によりノズルチップ５が図１の左右方向にシフトし、こ
れによって隙間６の間隔が調整可能となっている。
【００２２】添加剤は、リヤハウジング３に設けられた
導入口１０からノズルチップ５の内孔１１を介してノズ
ルボディ４の内孔１２に送り込まれる。この内孔１２へ
は、チャンバ７から隙間６を介して圧縮エアが供給さ
れ、添加剤はノズルボディ４の末端の噴出口１３から細
かく分散されて噴出する。
導入口１０からノズルチップ５の内孔１１を介してノズ
ルボディ４の内孔１２に送り込まれる。この内孔１２へ
は、チャンバ７から隙間６を介して圧縮エアが供給さ
れ、添加剤はノズルボディ４の末端の噴出口１３から細
かく分散されて噴出する。
【００２３】また、添加剤の吹き込みを停止した時に、
排ガス（煙道）側の圧が高くなってノズル内に排ガスが
逆流してしまい、添加剤吹き込みを阻害することを防ぐ
ため、逆流防止手段を設けておくのが好ましい。
排ガス（煙道）側の圧が高くなってノズル内に排ガスが
逆流してしまい、添加剤吹き込みを阻害することを防ぐ
ため、逆流防止手段を設けておくのが好ましい。
【００２４】なお、エア流入口８から流入する加圧エア
の圧力は３〜１０ｋｇ／ｃｍ２程度が好適である。この
高圧のエアは、隙間６からノズル内孔に高速で流入す
る。これにより、添加剤とエアとの混合気流が音速ない
し亜音速レベルとなって内孔１２内を流れる。
の圧力は３〜１０ｋｇ／ｃｍ２程度が好適である。この
高圧のエアは、隙間６からノズル内孔に高速で流入す
る。これにより、添加剤とエアとの混合気流が音速ない
し亜音速レベルとなって内孔１２内を流れる。
【００２５】この添加剤含有高速気流がディスパージョ
ンノズルの噴出口１３から噴出する際に急激に拡散し、
添加剤に大きな衝撃が加えられ、添加剤が細かく分散さ
れ、また場合によっては添加剤が破砕されて著しく細か
く分散するようになる。
ンノズルの噴出口１３から噴出する際に急激に拡散し、
添加剤に大きな衝撃が加えられ、添加剤が細かく分散さ
れ、また場合によっては添加剤が破砕されて著しく細か
く分散するようになる。
【００２６】このように添加剤が細かく分散されて排ガ
スに吹き込まれるため、排ガスと添加剤との接触効率が
高い。この結果、ダイオキシン類の生成防止あるいはダ
イオキシン類の吸着除去効率が著しく高いものとなる。
スに吹き込まれるため、排ガスと添加剤との接触効率が
高い。この結果、ダイオキシン類の生成防止あるいはダ
イオキシン類の吸着除去効率が著しく高いものとなる。
【００２７】
【実施例】［実施例１］図１に示すディスパージョンノ
ズル１を用いて、平均粒径８μｍの粉末炭酸水素ナトリ
ウム８０重量％と平均粒径２０μｍの粉末活性炭２０重
量％との混合物からなる添加剤を都市ゴミ焼却炉（処理
量１００ｔ／２４Ｈｒ。排ガス量２３，０００Ｎｍ３／
Ｈｒ）の電気集塵器前の排ガス煙道に５００ｍｇ／Ｎｍ
３の割合で吹き込み、電気集塵器出口ガスのダイオキシ
ン類濃度を測定した。この添加剤吹き込み時の排ガス温
度は２４０℃であり、電気集塵器の出口ガス温度は２２
０℃である。
ズル１を用いて、平均粒径８μｍの粉末炭酸水素ナトリ
ウム８０重量％と平均粒径２０μｍの粉末活性炭２０重
量％との混合物からなる添加剤を都市ゴミ焼却炉（処理
量１００ｔ／２４Ｈｒ。排ガス量２３，０００Ｎｍ３／
Ｈｒ）の電気集塵器前の排ガス煙道に５００ｍｇ／Ｎｍ
３の割合で吹き込み、電気集塵器出口ガスのダイオキシ
ン類濃度を測定した。この添加剤吹き込み時の排ガス温
度は２４０℃であり、電気集塵器の出口ガス温度は２２
０℃である。
【００２８】この添加剤を吹き込まなかった場合の電気
集塵器の出口ガス中のダイオキシン類濃度は１．３ｎｇ
−ＴＥＱ／Ｎｍ３であったものが、添加剤の吹きこみに
よりダイオキシン類濃度は０．２２ｎｇ−ＴＥＱ／Ｎｍ
３となり、ダイオキシン類低減率は８３％に達した。
集塵器の出口ガス中のダイオキシン類濃度は１．３ｎｇ
−ＴＥＱ／Ｎｍ３であったものが、添加剤の吹きこみに
よりダイオキシン類濃度は０．２２ｎｇ−ＴＥＱ／Ｎｍ
３となり、ダイオキシン類低減率は８３％に達した。
【００２９】なお、用いたディスパージョンノズルの長
さは１７０ｍｍ、最小径部の内径は１５ｍｍ、最小径部
から噴出口までの長さは８０ｍｍ、噴出口の内径は３０
ｍｍ、供給エア圧及び流量は０．４ＭＰａ、１．４Ｎｍ
３／ｍｉｎである。
さは１７０ｍｍ、最小径部の内径は１５ｍｍ、最小径部
から噴出口までの長さは８０ｍｍ、噴出口の内径は３０
ｍｍ、供給エア圧及び流量は０．４ＭＰａ、１．４Ｎｍ
３／ｍｉｎである。
【００３０】［比較例１］ディスパージョンノズルの代
わりに単管（長さ３００ｍｍ、内径５０ｍｍ）を用い、
実施例１と同一の添加剤を同一添加割合にて添加した。
なお、単管にはエアを３．０Ｎｍ３／ｍｉｎの割合で供
給して添加剤を排ガス中に吹き込んだ。その結果、電気
集塵器の出口ガスのダイオキシン類濃度は０．４０ｎｇ
−ＴＥＱ／Ｎｍ３であり、ダイオキシン類低減率は６９
％に止まった。
わりに単管（長さ３００ｍｍ、内径５０ｍｍ）を用い、
実施例１と同一の添加剤を同一添加割合にて添加した。
なお、単管にはエアを３．０Ｎｍ３／ｍｉｎの割合で供
給して添加剤を排ガス中に吹き込んだ。その結果、電気
集塵器の出口ガスのダイオキシン類濃度は０．４０ｎｇ
−ＴＥＱ／Ｎｍ３であり、ダイオキシン類低減率は６９
％に止まった。
【００３１】
【発明の効果】以上の通り、本発明によると、解砕装置
を用いるまでもなく添加剤を細かく分散させて排ガスに
添加し、排ガス中のダイオキシン類濃度を効率的に低減
することが可能になる。
を用いるまでもなく添加剤を細かく分散させて排ガスに
添加し、排ガス中のダイオキシン類濃度を効率的に低減
することが可能になる。
【図１】本発明のダイオキシン類含有排ガスの浄化方法
に用いられるディスパージョンノズルの断面図である。
に用いられるディスパージョンノズルの断面図である。
１ ディスパージョンノズル
２ フロントハウジング
３ リヤハウジング
４ ノズルボディ
５ ノズルチップ
６ 隙間
７ チャンバ
８ エア流入口
１１，１２ 内孔
１３ 噴出口
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 宮田 博司
東京都新宿区西新宿三丁目４番７号 栗田
工業株式会社内
Ｆターム(参考） 3K070 DA05 DA13 DA17 DA30 DA48
4D002 AA21 AC04 BA04 CA01 CA11
DA02 DA16 DA41 GA03 GB06
Claims (3)
- 【請求項１】 ダイオキシン類生成防止剤及びダイオキ
シン類吸着剤の少なくとも一方を含んでなる粉粒状の添
加剤を排ガスに添加するダイオキシン類含有排ガスの浄
化方法において、 ディスパージョンノズルによって該添加剤を該排ガスに
添加することを特徴とするダイオキシン類含有排ガスの
浄化方法。 - 【請求項２】 請求項１において、前記ダイオキシン類
生成防止剤は重炭酸ナトリウム又は炭酸ナトリウムを含
み、前記ダイオキシン類吸着剤は無機吸着剤もしくは活
性炭であり、 前記添加剤を前記排ガスの煙道内に添加することを特徴
とするダイオキシン類含有排ガスの浄化方法。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、前記ディスパ
ージョンノズルは、前記添加剤と圧縮気体とがノズル内
孔に供給され、該ノズル内孔の先端部分から添加剤が気
体と共に噴出するものであり、 該ノズル内孔は、途中部分から該先端部分に向って内径
が次第に拡大するものであることを特徴とするダイオキ
シン類含有排ガスの浄化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001359680A JP2003159512A (ja) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | ダイオキシン類含有排ガスの浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001359680A JP2003159512A (ja) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | ダイオキシン類含有排ガスの浄化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003159512A true JP2003159512A (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=19170640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001359680A Pending JP2003159512A (ja) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | ダイオキシン類含有排ガスの浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003159512A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017159227A (ja) * | 2016-03-09 | 2017-09-14 | 株式会社Ｉｈｉ環境エンジニアリング | 分散ノズル |
| JP2018531144A (ja) * | 2015-06-22 | 2018-10-25 | エス．ア．ロイスト ルシェルシュ エ デヴロップマン | 排ガスを処理する装置および方法 |
-
2001
- 2001-11-26 JP JP2001359680A patent/JP2003159512A/ja active Pending
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| JP2018531144A (ja) * | 2015-06-22 | 2018-10-25 | エス．ア．ロイスト ルシェルシュ エ デヴロップマン | 排ガスを処理する装置および方法 |
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