JP2003115357A

JP2003115357A - 防水性を備えた電磁波シールド構造

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Publication number: JP2003115357A
Application number: JP2001305814A
Authority: JP
Inventors: Tomohiro Ikeda; 智洋池田
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2001-10-01
Filing date: 2001-10-01
Publication date: 2003-04-18
Anticipated expiration: 2021-10-01
Also published as: JP3877139B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】外板ケースに電線を引き込んで端子接続する
個所の防水性を確保できる電磁波シールド構造。【解決手段】電線２０を覆う編組３０は金属製シェル
７０に結合手段である鳩目形ワッシャとボルトで簡単か
つ確実に結合される。金属製シェル７０はアース接地Ｇ
された例えばモータの外板ケースＢに結合され、電線２
０から発生する電磁波は、編組３０→鳩目形ワッシャと
ボルト→金属製シェル７０→外板ケースＢ→アース接地
Ｇとし、電気コネクタの本体部ハウジング５０は外板ケ
ースＢの電線引き込み口ｂ_１に嵌合保持されて、電線引
き込み口ｂ_１における防水性を第１のシール部材５５で
確保する。また、端子金具２６は被着保持した第２のシ
ール部材２７を介して本体部ハウジング５０に挿通し、
外板ケースＢの内部からの水や油類はその第２のシール
部材２７によって電線２０の導体２１まで達することは
ない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に電気自動車に
搭載のモータの入出力端子、あるいは一般電子電気機器
の入出力端子に電線・ケーブルやワイヤハーネスを接続
する部分の防水性を備えた電磁波シールド構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、自動車は弱電回路や電子回路がま
すます増加の一途をたどっており、配索電線の大電流・
高電圧化が進むなかで電磁波ノイズに弱い弱電回路を保
護し、また電磁波ノイズの影響で電子回路における各種
センサの検出精度を低下させないように有効かつ低コス
トの電磁波シールド対策が求められている。

【０００３】図１０は、かかる電磁波シールド構造の従
来例として実開平６−２３１７９号公報に記載のシール
ドケーブル用コネクタを示す側面断面図である。円筒状
の金属製シェル１内に設けた端子保持用リテーナ２に複
数本のピン端子３が保持されている。シールドケーブル
４は銅線などの導体５ａを絶縁体５ｂで被覆した絶縁線
心５の複数本を撚り合わせ、この撚り合わせた絶縁線心
５の上から金属製の編組６を巻き付け、その上に最外層
のシース７で被覆してなっている。そうしたシールドケ
ーブル４の絶縁線心５の各端末を皮剥ぎして導体５ａを
ピン端子３に接続している。また、ケーブル端末のシー
ス７を皮剥処理して編組６を剥き出しにし、この編組６
の裾端部の上に筒状の金属製ネット８を被せ、さらにこ
の金属製ネット８の上から熱収縮チューブ９を被せてい
る。熱収縮チューブ９を加熱させてその収縮圧により金
属製ネット８を上から押さえつけ、その金属製ネット８
を金属製シェル１の外周面に押し当てて接続すること
で、編組６から金属製ネット８を介して金属製シェル１
に電気的に導通させ、シールドケーブル４の各絶縁線心
５から発生する電磁波を吸収してシールドするようにな
っている。

【０００４】例えば電気自動車に搭載されたモータの場
合、その入出力端子に接続される電源電線やケーブルな
どから発生する電磁波に対してシールド対策が求められ
る。モータの外板ケースはアルミニウムなどの金属製で
あり、その外板ケースに設けた電線引き込み口に電気コ
ネクタを挿入して固定し、電気コネクタを介して電源電
線などを外板ケースに引き込む。その際、引き込んだ電
線の端末を端子金具を介してモータ入出力端子に接続さ
せる場合に、大電流・高電圧の電源電線などから外部へ
の電磁波漏洩を防止し、また逆に外部から受ける電磁波
の影響から保護する必要がある。そこで、金属製の外板
ケースをアース接地してグランドに落とすことでシール
ド導通を図るようにしている。

【０００５】同時にこの場合、そうした電磁波シールド
対策だけでなく、モータの外板ケースに設けた電線引き
込み口から雨水などがケース内に浸入するのを防ぐ防水
性も要求される。

【０００６】図１１は、電線引き込み口に固定した電気
コネクタの端子防水構造の一例を示す側面断面図であ
る。モータの外板ケース１０に設けた電線引き込み口１
１に、コネクタ本体としてこの場合樹脂製のシェル１２
が嵌合して固定される。すなわち、樹脂製シェル１２の
本体筒部１３の前部を電線引き込み口１１に嵌合させ、
本体筒部１３にフランジ形状に設けた固定座１４を外板
ケース１０の外面に押し当てるように密着させて固定す
る。また、本体筒部１３の内部には隔壁１５が設けてあ
り、隔壁１５の中央部に電線１６を挿通させて外板ケー
ス１０の内部に引き込む。電線１６は、端末の絶縁体１
６ａなど絶縁被覆材を皮剥ぎ処理して導体１６ｂを露出
させ、露出した導体１６ｂに端子金具１７をかしめ部１
７ａでかしめ加工して圧着している。端子金具１７は、
先端部の接続孔１７ｂにボルトを通してモータ入出力端
子に締結される。

【０００７】この場合の防水手段は、電線引き込み口１
１から外板ケース１０内に雨水などの浸入を防ぐため、
外板ケース１０の外面に押し当てて固定されるコネクタ
側樹脂製シェル１２の固定座１４との押し当て面間にＯ
−リング１８を装着している。さらに、樹脂製シェル１
２の隔壁１５で電線１６が挿通する部分には、隔壁１５
の外側に筒状のゴム製パッキン１９を装着し、このパッ
キン１９に電線１６を密着して挿通させている。そのよ
うにして、電線引き込み口１１に対する防水性はＯ−リ
ング１８で、樹脂製シェル１２と電線１６との挿通部に
おける防水性はパッキン１９でそれぞれ確保している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】以上のように従来例と
して示された図１０のシールドケーブル用コネクタと図
１１の端子防水構造の場合、それぞれに次の問題点があ
る。

【０００９】まず、図１０のシールドケーブル用コネク
タの場合、問題点の１つに、コネクタ本体の金属製シェ
ル１に編組６をシールド導通させるためのつなぎ部材と
して、編組６に被せる金属製ネット８と、金属製ネット
８を金属製シェル１に押しつける熱収縮チューブ９が設
けられていることである。したがって、部材点数も多
く、熱を加えて収縮させる作業工数や特殊な処理設備な
どが嵩んでコスト高につく。

【００１０】また１つは、本来の目的である電磁波シー
ルド機能に関してであるが、熱収縮チューブ９による熱
収縮力だけでは金属製ネット８を金属製シェル１に押し
つける力が不十分である。そのため、シールド抵抗も不
安定で有効な電磁波シールド性能を実現できず、信頼性
に欠ける。加えて、仮に熱収縮チューブ９が破れなどの
損傷を受けた場合、金属製ネット８が外れて金属製シェ
ル１と編組６のつなぎの役割を果たせなくなり、電気的
な不導通を引き起こして本来の電磁波シールド機能を損
なう懸念がある。

【００１１】一方、図１１に示す端子防水構造について
は、図１０についても共通していえるが、端子金具６を
圧着した部分の電線５の導体５ａが剥き出し状態でモー
タ外板ケース１０の内側に突出している点に問題があ
る。モータの場合、使用される潤滑油などの油類とか、
ケース内部に発生した水滴が剥き出しの導体５ａを伝っ
てケース外部に漏出し、他機材に対して諸々の不都合を
与える。それを防ぐ対策には高コストを要する。

【００１２】以上から、本発明の目的は、特に電気自動
車に搭載のモータにおいて、その外板ケースに電線を引
き込んで端子接続する個所の防水性を確保したうえで、
低コストでしかも有効に電磁波シールド性能が得られる
ようにした電磁波シールド構造を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にかかる請求項１に記載の防水性を備えた電
磁波シールド構造は、図１〜図５に示すように、アース
接地された機器側の導電性の被取付体Ｂと、この被取付
体Ｂに設けた電線引き込み口ｂ_１に第１のシール部材５
５を介して防水性を確保した状態で嵌合保持された樹脂
製の電気コネクタハウジング（５０，６０）と、電線２
０の端末の導体２１に圧着され、その一部に密着させて
保持する第２のシール部材２７を介して前記電気コネク
タハウジングに防水性を確保して挿通し、先端の接続部
２６ｃを前記被取付体Ｂの内側に突出させた端子金具２
６と、前記電線２０を全長にわたって覆う柔軟性を備え
た導電性の電磁波シールドチューブ３０と、前記電気コ
ネクタハウジングを覆って内部に収容した状態で前記被
取付体Ｂに結合されるとともに、前記電磁波シールドチ
ューブ３０を導電性の結合手段で結合して保持する導電
性の電磁波シールドターミナル７０と、を備えたことを
特徴とする。

【００１４】以上の構成から、電線２０を覆う電磁波シ
ールドチューブの具体例として、図２以下に示す編組３
０は金属製シェル７０のごとき電磁波シールドターミナ
ルに結合手段で結合される。その金属製シェル７０は、
図５に示すように、例えばモータの外板ケースのごとき
機器側のアース接地された被取付体Ｂに金属間結合され
ているので、電線２０から発生する電磁波は、編組３０
→結合手段→金属製シェル７０→被取付体の外板ケース
Ｂ→アース接地Ｇの経路によるシールド導通経路で吸収
される。一方、本体部ハウジング５０やカバー部ハウジ
ング６０などから構成される電気コネクタハウジングは
被取付体である外板ケースＢの電線引き込み口ｂ_１に嵌
合保持されるが、その電線引き込み口ｂ_１における防水
性は第１のシール部材５５で確保され、電線引き込み口
ｂ_１から雨水などが外板ケースＢの内部に浸入するのを
防止する。また、端子金具２６はこの一部に被着させて
保持する第２のシール部材２７を介して上記電気コネク
タハウジングの本体部ハウジング５０に挿通した状態で
外板ケースＢの内部に突出している。したがって、端子
金具２６を伝って外板ケースＢの内部から外部へ漏出し
ようとする水や油類はその第２のシール部材２７によっ
て遮断され、電線２０の剥き出し状態の導体２１まで達
することはなく、外板ケース外部やハウジング外部に漏
出しない。

【００１５】また、請求項２に記載の防水性を備えた電
磁波シールド構造は、前記電磁波シールドチューブが筒
状の編組３０であってそれを前記電磁波シールドターミ
ナル７０に保持させる前記結合手段が、金属製の座金部
材３２とこれに通して共締めするボルトからなっている
ことを特徴とする。

【００１６】以上の構成から、電磁波シールドチューブ
である編組３０は導電性の金属素線を筒状に編んだもの
である。この編組３０を座金部材３２とボルトでもって
確実かつ強固に金属製シェル７０のごとき電磁波シール
ドターミナルに結合できる。図１０に示す従来構造で
は、金属製シェル１に編組６をシールド導通させるため
の金属製ネット８や熱収縮チューブ９などといったつな
ぎ部材を必要とし、熱収縮チューブ９を熱収縮させるた
めの特別な加熱設備を必要とした。それに対し、本発明
では座金部材３２とボルトという簡単かつ確実な結合手
段だけを用いればよいので、コスト的にも格段に安価で
済み、しかも信頼性のある電磁波シールド構造を得るこ
とができる。

【００１７】また、請求項３に記載の防水性を備えた電
磁波シールド構造は、前記座金部材３２が鳩目形ワッシ
ャであり、前記編組３０の裾端部３１を二重に重ねた両
端部の網目を押し分けて前記鳩目形ワッシャ３２を掛止
させ、この鳩目形ワッシャ３２に前記ボルトを通して共
締めするようにしたことを特徴とする。

【００１８】以上の構成から、座金部材３２として図２
以下に示す金属製の鳩目形ワッシャを用いた場合であ
る。この鳩目形ワッシャ３２にボルトを加えた結合手段
は、図１０に示す従来構造の金属製ネット８と熱収縮チ
ューブ９による結合手段と較べた場合、非常に簡単でし
かも確実性がある。

【００１９】また、請求項４に記載の防水性を備えた電
磁波シールド構造は、図１に示すように、前記電気コネ
クタハウジングは、前記電線２０の端末部および前記端
子金具２６を保持した状態で前記被取付体Ｂの電線引き
込み口ｂ１に嵌合保持される樹脂製の本体部ハウジング
５０と、この本体部ハウジング５０に結合して組み立て
られ、電線２０の端末部および端子金具２６を背後から
押圧して本体部ハウジング５０と共働して保持する樹脂
製のカバー部ハウジング６０と、からなり、本体部ハウ
ジング５０とカバー部ハウジング６０の互いの結合部
が、一方側から他方側へ互い違いに入り組んで浸入水を
案内して逃がすためのラビリンス形状の通水路となるよ
うに形成されていることを特徴とする。

【００２０】以上の構成から、電気コネクタハウジング
が本体部ハウジング５０とカバー部ハウジング６０から
なっており、両部ハウジング５０，６０を結合する部分
の双方に設けた隔壁Ｃ、Ｄ（図１，図３）を互い違いに
入り組ませている（図５）。その入り組んだ隙間があた
かも迷路のごとき通水路を形成し、仮にハウジング内に
雨水などが浸入した場合でもその通水路に案内され、ハ
ウジング外部に逃げる。つまり、電気コネクタハウジン
グの構造自体が「防水性」機能を備えている。

【００２１】また、請求項５記載の防水性を備えた電磁
波シールド構造は、前記被取付体Ｂの外面との間に断面
凹溝形の通水路を形成する逃げ水段部５９を前記本体部
ハウジング５０に設け、また一方、前記電磁波シールド
ターミナル７０の内面との間に断面凹溝形の通水路を形
成する逃げ水段部６７を前記カバー部ハウジング６０の
外面に設けたことを特徴とする。

【００２２】以上の構成から、この場合も本体部ハウジ
ング５０とカバー部ハウジング６０の構造自体の防水性
機能についてである。すなわち、それぞれの筐体本体５
１，６１に逃げ水段部５９，６７を設けたことで、組立
時にそれぞれの相手部材である、本体部ハウジング５０
は機器側の被取付体である外板ケースＢの外面に、カバ
ー部ハウジング５０は電磁波シールドターミナルである
金属製シェル７０の内面との間に「断面凹溝形の通水
路」が形成される。したがって、ハウジング内に浸入し
た雨水などはそれら断面凹溝形の通水路を伝わって、ハ
ウジング外部に逃げる。

【００２３】また、請求項６に記載の防水性を備えた電
磁波シールド構造は、前記逃げ水段部（図６中の符号８
９）が山形に傾斜していることを特徴とする。

【００２４】以上の構成から、この場合は特に図１に示
す第１実施の形態による本体部ハウジング５０に設けた
前記逃げ水段部５９に代えて、図６に示す第２実施の形
態の本体部ハウジング８０に設けた逃げ水段部８９のご
とき「山形」に傾斜させておけば、浸入水が流れ易くな
り、それだけ外部への排水や逃げ水効果を高めることが
できる。

【００２５】ここで、上記請求項４，５，６において言
及したように、電気コネクタハウジングの構造自体にさ
まざまな防水機能をもたせたことは、弾性ゴム材などに
よるパッキン部材として簡単かつ少ない第１、第２のシ
ール部材５５，２７を用いるだけで済み、有効な防水性
が得られることを意味する。

【００２６】また、請求項７に記載の防水性を備えた電
磁波シールド構造は、前記第１のシール部材５５と前記
第２のシール部材２７を一体化して、図９に示す第３実
施の形態のように、一体型シール部材１４０を前記被取
付体Ｂの電線引き込み口ｂ_１に密着状態で嵌合させかつ
前記本体部ハウジング１１０に係止するとともに、その
一体型シール部材１４０に前記端子金具２６が密着状態
で挿通してなっていることを特徴とする。

【００２７】以上の構成から、前述した簡単かつ少ない
第１，第２のシール部材５５，２７を一体型シール部材
１４０として集約することにより、尚一層の部材点数の
削減化を図っている。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる防水性を備
えた電磁波シールド構造の実施の形態について、図面を
参照して詳細に説明する。図１〜図５は本構造の第１実
施の形態を示し、図１は構造主部である電気コネクタの
分解斜視図、図２は図１中の２つの主要部材の組立態様
を示す分解斜視図、図３（ａ）〜（ｃ）は図１中の３つ
の主要部材をそれぞれ別角度から示す斜視図、図４は図
１中の２つの主要部材の組立態様を示す分解斜視図、そ
して図５は以上各部材からなる組立側面断面図である。

【００２９】本発明でいう被取付体の具体例として、図
５中の符号Ｂで電気自動車搭載のモータの外板ケースを
示し、この場合アルミニウムなどの金属製の外板ケース
Ｂに貫通して設けた電線引き込み口ｂ_１に本構造である
電気コネクタが取り付けられる。この電気コネクタを介
してバッテリ電源などから配索されてきた電線・ケーブ
ルやワイヤハーネス（以下、便宜的に電線２０と総称す
る）を外板ケースＢの内部に引き込み、電線端末に圧着
された端子金具２６でもってモータ入出力端子（図示せ
ず）に接続して電気的導通を図る。その際、電線２０に
流れる大電流・高電圧のために電磁波の影響が及ばない
よう電磁波シールド処理が施される。併せて、電線引き
込み口ｂ_１から外板ケースＢの内部に雨水などが浸入し
ないように所要の防水処理が施される。また、雨水など
の浸入防止機能だけでなく、同時に外板ケースＢの内側
からモータ潤滑油などの油類が端子金具２６から電線導
体２１に伝わってケース外部に漏出するのを有効に防止
する構造でもある。

【００３０】電線２０については、本例では３本組から
なる束ねられたものが示されている。車体に引き回して
配索されたそれら電線２０の全長にわたって上から覆
い、本発明でいう柔軟性を有する導電性の電磁波シール
ドチューブの具体例として、各図に示す導電性の金属素
線を筒状に編んだ編組３０が装着されている。さらにそ
の編組３０と一緒に３本の電線２０は配索全長または要
所ごとにコルゲートチューブ４０に挿通して保護が図ら
れている。電線２０の１本１本は、銅線などの導体２１
上に絶縁体２２を押出し被覆してなっており、各端末の
絶縁体１１を皮剥処理して導体２１を剥き出しにし、そ
の導体２１にほぼ直角に曲がったＬ字形状の端子金具２
６がこのかしめ部２６ａでかしめ加工して圧着されてい
る。また、その端子金具２６の先端部の平坦な接続部２
６ｃにはボルト孔２６ｄが設けられ、ボルトを通してモ
ータ入出力端子に締結することにより、電気的導通が図
られる。

【００３１】図１〜図４において、電気コネクタである
本構造の主要部は、電線端末の端子金具２６を外板ケー
スＢに挿通させて保持するため、組立式のいずれも樹脂
成形品である本体部ハウジング５０とカバー部ハウジン
グ６０を有している。それに加えて、組立状態の両ハウ
ジング５０，６０を外側から被って収容し、外板ケース
Ｂの外面に押し当ててボルト７６（図５）で結合される
本発明でいう電磁波シールドターミナルである金属製シ
ェル７０を備えている。

【００３２】まず本体部ハウジング５０について、矩形
筐体に成形された本体５１の前部外側に突出した嵌合取
付部５２を有し、この嵌合取付部５２を外板ケースＢの
電線引き込み口ｂ_１に嵌合することで、本体部ハウジン
グ５０を外板ケースＢの外側に仮固定できるようになっ
ている。また、その嵌合取付部５２には横並びに電線２
０の本数に対応する３つの端子通し孔５３が貫通して設
けられている。その端子通し孔５３に端子金具２６を挿
通させて、先端の接続部２６ｃを外板ケースＢの内側に
突出させ、モータ入出力端子との接続位置に臨めるよう
にしている。また、図３（ａ）に示すように、嵌合取付
部５２の全周にわたってパッキン装着溝５６が設けら
れ、そこにパッキンとして第１のシール部材５５が装着
され、外板ケースＢの外面と本体部ハウジング５０との
間の防水性を確保している。第１のシール部材５５は両
端に係止ピン５５ａを有し、上記パッキン装着溝５６に
設けた係止溝５６ａに係止して抜脱を防止している。

【００３３】防水に関してさらに、かかる本体部ハウジ
ング５０の筐体本体５１の上面から両側面に沿って段差
成形して逃げ水段部５９が設けてあり、外板ケースＢの
外面に押し当てた状態で、ケース外面との間に形成され
る断面凹状の溝に浸入水を伝わせて流し、ハウジング外
部に逃がす工夫がなされている。さらに、３つの端子通
し孔５３を囲むようにして３つの隔壁Ｃが端子金具２６
の数に対応して形成されている。この隔壁Ｃは、次に説
明するカバー部ハウジング６０に形成した隔壁Ｄ〔図３
（ｂ）〕と互い違いに組み合わせて、あたかも迷路のご
ときラビリンスパッキン通水路を共働して形成し、ハウ
ジング内部に水が浸入した場合でもハウジング外部まで
案内して逃すように工夫されている。また、隔壁Ｃは３
つの隣り合う端子金具２６を互いに絶縁する機能も有す
る。

【００３４】ここで、再び端子金具２６については、接
続部２６ｃの後方部で直角に曲がった付近に、接続部２
６ｃの断面形状よりも一回り小さく段付き加工して端子
シール部２６ｂが設けられ、そこに筒形パッキンとして
ゴム製の第２のシール部材２７が密着して嵌め込まれて
セット化されている。

【００３５】したがって、かかる端子金具２６を上記本
体部ハウジング５０の端子通し孔５３に挿通させるが、
その際上記第２のシール部材２７が端子通し孔５３に密
着状態で押し込まれ、端子金具２６と本体部ハウジング
５０との間の防水性を確保するようにしている。また、
第２のシール部材２７は電線２０の剥き出し状態の導体
２１の前方に位置するから、端子金具２６を伝って外板
ケースＢの内部からの水や油が剥き出し導体２１にまで
達してしまって、ケース外部に漏出する不都合を回避で
きる機能も併せ持つ。

【００３６】次に、カバー部ハウジング６０について、
図３（ｂ）に示すように、矩形筐体に成形された本体６
１の前側に電線２０および端子金具２６の一式に対応し
て端子押さえ凸部６２，６３と電線押さえ凹部６４，６
５が形成されている。これら凹凸部はそれぞれ隔壁Ｄに
囲まれて隔成されている。隔壁Ｄは、上記本体部ハウジ
ング６０側に設けた隔壁Ｃと互い違いに組合せられ、浸
入水をハウジング外部に逃がす役割をもつ。また、この
隔壁Ｄの上端部Ｄ_１は端子金具２６上に装着した上記第
２のシール部材２７を後方から押圧し、端子通し孔５３
の奥壁に突き当たるまで押し込むようになっている（図
５）。

【００３７】防水に関してさらに、かかるカバー部ハウ
ジング６０の筐体本体６１の背面にはリブ形の逃げ水段
部６７が水平方向へ延びて設けられ、次に説明する金属
シェル７０の内面との間に形成される断面凹状の溝に浸
入水を伝わせて流し、ハウジング外部に逃すようになっ
ている。

【００３８】以上の本体部ハウジング５０とカバー部ハ
ウジング６０において、本体部ハウジング５０の筐体本
体５１の両側面にはロック凹部５７が形成され、カバー
部ハウジング６０の筐体本体６１の両側面にはそのロッ
ク凹部５７に係合させるロック凸部６６が形成されてい
る。それら双方のロック凹凸部５７，６６同士をクリッ
ク感覚を伴って係合させることにより、本体部ハウジン
グ５０とカバー部ハウジング６０がほぼワンタッチで嵌
合して組み立てられるようになっている。

【００３９】次に、矩形筐体としてにプレス加工などさ
れた金属製シェル７０について、代表的に図３（ｃ）に
示すように、組立状態の上記ハウジング５０，６０を背
後から覆って収容し、筐体本体７１の上部に設けたブラ
ケット７２のボルト孔７２ａにボルト７６を通し、外板
ケースＢの雌ネジ孔ｂ_２に螺着させて締結される（図
５）。また、筐体本体７１の両側面には仮決め用のロッ
ク孔７５が設けられ、本体部ハウジング５０の両側面に
突設したロック凸部５８にそのロック孔７５を係合させ
ることで、ハウジング側への金属製シェル７０の仮位置
決めがなされるようになっている。さらに、筐体本体７
１の両側面の下部には編組固定用のブラケット７４が設
けられている。ブラケット７４の中心部のボルト孔７４
ａと上下一対のスリット７４には、本発明の要旨部材で
もある座金部材として、図２および図４に示す金属製の
鳩目形ワッシャ３２が組み込まれ、この鳩目形ワッシャ
３２を介してボルト（図示せず）で編組３０の裾端部３
１の両端部をブラケット７４に共締めして固定するよう
になっている。

【００４０】ここで、図４は、かかる鳩目形ワッシャ３
２を用いて金属製シェル７０に編組３０の裾端部３１を
結合する状態を示す分解図である。鳩目形ワッシャ３２
は中心にボルト通し孔３２ａを有し、座外縁から直角に
曲がった左右一対の折り爪３２ｂを有している。そうし
た形状の鳩目形ワッシャ３２を編組３０の裾端部３１に
近い両端部に押し分けるようにして通し、折り爪３２ｂ
を金属製シェル７０のブラケット７４に設けたスリット
７４ｂに係入後に折り曲げるようになっている。さら
に、金属製シェル７０側の折り爪７４ｃを折り曲げるこ
とにより、編組３０の裾端部３１を外側から抱え込むよ
うにして挟持するようになっている。

【００４１】そのようにして、編組３０を鳩目形ワッシ
ャ３２を介して金属製シェル７０にボルト結合させてシ
ールド導通させ、さらにその金属製シェル７０を外板ケ
ースＢにボルト７６で締結させて導通させ、外板ケース
Ｂをアース接地Ｇさせるまでの一連のシールド導通経路
を成立させている。

【００４２】以上の構成から、本発明にかかる第１実施
の形態の作用について、図５の組立側面断面図を主に用
いて説明する。なお、組立手順については以下の説明に
限定されない。

【００４３】３本の電線２０は、束ねた上から編組３０
を被着した状態でコルゲートチューブ４０に通して保護
され、車体に引き回して配索される。各電線２０の端末
では、皮剥処理して剥き出しにした導体２１に端子金具
２６がかしめ部２６ａでかしめ加工して圧着され、さら
にその端子金具２６の端子シール部２６ｂにパッキンと
して第２のシール部材２７を装着してセット化され、組
み立てに備える。また、編組３０の裾端部３１では、重
ね合わせるようにした両端部に鳩目形ワッシャ３２を網
目を押し分けて組み付けることにより、これも組み立て
に備える（図２）。

【００４４】次に、本体部ハウジング５０の端子通し孔
５３に対して、各電線２０の端子金具２６を第２のシー
ル部材２７が孔奥に行き止まるまで押し込んで密着させ
る。この状態で端子金具２６の先端の接続部２６ｃは本
体部ハウジング５０の嵌合取付部５２から外側に突き出
た形になる。本体部ハウジング５０には予めパッキン装
着溝５６に第１のシール部材５５を装着しておくことが
できる。

【００４５】続いて、各電線２０を背後から被うように
して、カバー部ハウジング６０の両側のロック凸部６６
を本体部ハウジング５０の両側のロック凹部５７にクリ
ック感覚を伴ってワンタッチで係合させる。両部ハウジ
ング５０，６０を結合して組み立てると、内部では端子
金具２６が背後からカバー部ハウジング６０側の端子押
さえ凸部６２，６３で押さえつけられ、電線２０もまた
背後からカバー部ハウジング６０側の電線押さえ凹部６
４，６５で押さえつけられる。その際、カバー部ハウジ
ング６０の隔壁Ｄの上端部Ｄ_１は端子金具２６上の第２
のシール部材２７を後方から押圧する。

【００４６】この段階で、編組３０の裾端部３１を拡げ
て仮組み状態の両部ハウジング５０，６０の下方部を外
側から包み込み、その裾端部３１を外側から結束テープ
やバンド類３３で巻き付けて緊縛する（図５）。そのよ
うにして、電線２０と端子金具２６は両部ハウジング５
０，６０内において仮位置決めされる。

【００４７】次に、電線２０と端子金具２６を組み込ん
だ一方側の本体部ハウジング５０の嵌合取付部５２を、
接続相手機器としてこの場合モータの外板ケースＢの電
線引き込み口ｂ_１に押し込んで嵌合させる。端子金具２
６の先端の接続部２６ｃは外板ケースＢの内側に突出
し、モータ入出力端子との接続に備える状態となる。

【００４８】それから、金属製シェル７０をカバー部ハ
ウジング６０に背後から覆って収容する。このとき、図
４のように、金属製シェル７０の下部両端の編組固定用
ブラケット７４のスリット７４ｂに、予め編組３０の裾
端部３１に取り付けた鳩目形ワッシャ３２を差し込み、
折り爪３２ｂを折り曲げてブラケット７４のスリット７
４ｂに外側から係止する。さらに金属製シェル７０側の
折り爪７４ｃを編組３０の裾端部３１の外側に折り曲げ
て係止させる。続いて、鳩目形ワッシャ３２側のボルト
孔３２ａとブラケット７４側のボルト孔７４ａを芯合わ
せし、ボルトを通して共締めする。そのようにして編組
３０は裾端部３１近くの両端部で鳩目形ワッシャ３２と
ブラケット７４でもって金属製シェル７０に結合する。
図５中の符号（Ｊ）で示す破線円は、編組３０と金属製
シェル７０との結合部を側面から見た位置を示してい
る。それに続いて、カバー部ハウジング６０の仮位置決
め用のロック凸部５８に金属製シェル７０のロック孔７
５を係合させて仮組みを完了する。

【００４９】次に、かかる金属製シェル７０を外板ケー
スＢに結合して本位置決めが行われる。すなわち、金属
製シェル７０の上端のブラケット７２においてボルト孔
７２ａにボルト７６を通し、外板ケースＢの雌ネジ孔ｂ
_２に螺合させて結合する。その際、金属製シェル７０の
下端部をコルゲートチューブ４０の山谷４１，４２間に
食い込ませることで、コルゲートチューブ４０も固定さ
れる。

【００５０】外板ケースＢはアース接地Ｇされており、
電線２０に発生する電磁波は、いずれも導電性材料によ
る編組３０→鳩目形ワッシャ３２→電磁波シールドター
ミナルとしての金属製シェル７０→ボルト７６→外板ケ
ースＢ→グランドＧというシールド導通経路で吸収され
る。結果、電線２０の導体２１を通して外部へ電磁波が
漏洩するのを防止し、また逆に外部からの電磁波影響を
受けないように回避することで、安定した電気特性を維
持して電線２０の配線による信頼性を高めることができ
る。

【００５１】一方、そのようにしてモータ入出力端子に
接続後の経時使用下で、例えば外板ケースＢにボルト７
６で金属製シェル７０を結合した部分のブラケット７２
の取付面から雨水などが浸透した場合、その浸入水を本
体部ハウジング５０に断面凹溝形状に形成されている逃
げ水段部５９を伝わらせてハウジング外部に逃がす。な
おかつ浸入水は第１のシール部材５５によってそれ以上
内部への浸入を阻止され、外板ケースＢの電線引き込み
口ｂ_１からケース内部に浸水しないように所要の防水性
を確保する。

【００５２】また、例えばモータ潤滑油などが端子金具
２６を伝って電線２０側に浸入しようとする場合、端子
金具２６上の第２のシール部材２７によってそれを阻止
され、ハウジング内部で剥き出し状態の電線２０の導体
２１まで達せず保護される。

【００５３】また、最外側の金属製シェル７０と内側の
カバー部ハウジング６０との間の隙間に雨水などが浸入
した場合、それはカバー部ハウジング６０の背面に形成
されている断面凹溝形状の逃げ水段部６７を伝ってハウ
ジング外部に逃げる。

【００５４】また、そのようにハウジング内部のさらに
奥方まで雨水などが浸入した場合でも、本体部ハウジン
グ５０とカバー部ハウジング６０との合わせ組立面は双
方の隔壁Ｃ，Ｄが互い違いに入り組んでラビリンスパッ
キンのごとき迷路を形成しているので、それに浸入水を
案内してハウジング外部に逃がし、電線２０の剥き出し
導体２１など防水を必要とする要部まで到達することは
ない。

【００５５】これらの作用の要点を次にまとめる。電磁波シールドに関して、編組３０は裾端部３１の両
端部で座金部材の鳩目形ワッシャ３２を介して金属製シ
ェル７０にボルトで強固に共締めされているので、シー
ルド導通の接触は十分である。しかもそれが鳩目形ワッ
シャ３２という小型で簡単な部品だけで可能となる。結
果、信頼性のある電磁波シールド性能が得られる。防水／防油性に関して、モータ外板ケースＢなど機器
筐における電線引き込み口ｂ_１の防水性を、電気コネク
タハウジング自体の構造に簡単な逃げ水段部５９，６７
を設け、また隔壁Ｃ，Ｄを互い違いに入り組ませたラビ
リンスパッキン状の逃げ水用通路を形成することで確保
できるので、パッキン処理として第１，第２のシール部
材５５，２７を用いるだけで済む。

【００５６】次に、図６〜図８は、上記第１実施の形態
の変形例ともいうべき本発明にかかる第２実施の形態を
示している。図１〜図５の第１実施の形態で示された各
部材に共通する部材には同一符号を付して重複する説明
は省く。

【００５７】本例にあっては、いずれも樹脂成形品の本
体部ハウジング８０とカバー部ハウジング９０の形状、
ならびに金属製シェル１００の形状が第１実施の形態で
示されたものとは若干異なっている。例えば、本体部ハ
ウジング８０の全体の形状を山形とすることにより、そ
の外殻に沿って設けた水逃げ段部８９では斜面の作用で
浸入水が逃げ易くなってさらに有効である。また、金属
製シェル１００においても、全体の形状を第１実施の形
態の金属製シェル７０と較べてブラケットなど外側突起
を無くして簡潔にしてあり、本体筐体に直接ボルト孔１
０４，１０５を設けている。また、本例では、コルゲー
トチューブ４０の末端部を金属製シェル１００に結束テ
ープやバンド３４でもって巻き付けて緊縛している点も
第１実施の形態と異なり、組立構造をさらに強固にして
いる。

【００５８】次に、図９は、本発明にかかる第３実施の
形態を示す組立側面断面図である。この場合、上記第
１，第２実施の形態で示された第１のシール部材５５
（８５）および第２のシール部材２７を設けるのではな
く、それら両シール部材を一体化したパッキンとしてゴ
ム製の一体型シール部材１４０を設けた点を特徴とす
る。

【００５９】すなわち、外板ケースＢの電線引き込み口
ｂ_１に直に一体型シール部材１４０が密着して装着され
ている。その一体型シール部材１４０は本体１４１の内
側に係止爪１４２が一体成形してあり、本体１４１を端
子金具２６ｂに密着させ、係止爪１４２を本体部ハウジ
ング１１０に設けた係止孔に係合させている。それによ
り、外板ケースＢの電線引き込み口ｂ_１における端子金
具２６との間の防水性、ならびにコネクタハウジング１
１０，１２０および金属製シェル１３と外板ケースＢと
の間の防水性を単一の一体型シール部材１４０によって
確保している。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる請
求項１に記載の防水性を備えた電磁波シールド構造は、
電線を覆う電磁波シールドチューブの具体例としての編
組は金属製シェルのごとき電磁波シールドターミナルに
結合手段で結合される。その金属製シェルは例えばモー
タの外板ケースのごとき機器側のアース接地された被取
付体に結合されているので、電線から発生する電磁波
は、編組→結合手段→金属製シェル→被取付体の外板ケ
ース→アース接地の経路によるシールド導通で吸収され
る。一方、本体部ハウジングやカバー部ハウジングなど
から構成される電気コネクタハウジングは被取付体であ
る外板ケースの電線引き込み口に嵌合保持されるが、そ
の電線引き込み口における防水性は第１のシール部材で
確保され、電線引き込み口から雨水などが外板ケースの
内部に浸入するのを防止する。また、端子金具はこの一
部に被着させて保持する第２のシール部材を介して上記
電気コネクタハウジングの本体部ハウジングに挿通した
状態で外板ケースの内部に突出し、端子金具を伝って外
板ケースの内部からの水や油類はその第２のシール部材
によって遮断され、電線の剥き出し状態の導体まで達す
ることなく、外板ケース外部やハウジング外部に漏出し
ない。

【００６１】また、請求項２に記載の防水性を備えた電
磁波シールド構造は、電磁波シールドチューブである編
組は導電性金属を筒状に編んだものであり、の編組を座
金部材とボルトでもって確実かつ強固に金属製シェルの
ごとき電磁波シールドターミナルに結合できる。すなわ
ち、電磁波シールドターミナルとしての金属製シェル
は、従来構造のように、金属製シェルに編組を結合する
ために金属製ネットや熱収縮チューブなどといった介在
部材を必要とし、熱収縮チューブを熱収縮させるための
加熱設備が必要とされたが、本発明では座金部材とボル
トという簡単かつ確実な結合手段だけを用いればよいの
で、コスト的にも格段に安価で済み、しかも信頼性のあ
る電磁波シールド構造を得ることができる。

【００６２】また、請求項３に記載の防水性を備えた電
磁波シールド構造は、座金部材が金属製の鳩目ワッシャ
である場合に、この鳩目ワッシャにボルトを加えた結合
手段の簡易性と確実性は、従来構造の金属製ネットと熱
収縮チューブによる結合手段と比較して格段に増す。

【００６３】また、請求項４に記載の防水性を備えた電
磁波シールド構造は、電気コネクタハウジングが本体部
ハウジングとカバー部ハウジングからなり、両部ハウジ
ングを結合する部分の双方に設けた隔壁を互い違いに入
り組ませているので、その入り組んだ隙間があたかも迷
路のごとき通水路を形成し、仮にもハウジング内に浸入
した雨水などはその通水路に案内され、ハウジング外部
に逃げる。つまり、電気コネクタハウジングの構造自体
が防水性機能を備える。

【００６４】また、請求項５記載の防水性を備えた電磁
波シールド構造は、本体部ハウジングとカバー部ハウジ
ングのそれぞれ筐体本体に逃げ水段部を設けたことで、
組立時にそれぞれの相手部材である、本体部ハウジング
は機器側に被取付体である外板ケースの外面、カバー部
ハウジングは電磁波シールドターミナルである金属製シ
ェルの内面との間に断面凹溝形の通水路が形成され、ハ
ウジング内に浸入した雨水などはそれら断面凹溝形の通
水路を伝わって、ハウジング外部に逃げすことができ
る。

【００６５】また、請求項６に記載の防水性を備えた電
磁波シールド構造は、特に図１に示す第１実施の形態に
よる本体部ハウジングに設けた前記逃げ水段部に代え
て、図６に示す第２実施の形態の本体部ハウジングに設
けた逃げ水段部のごとき山形に傾斜させておけば、浸入
水が流れ易くなり、それだけ外部への排水や逃げ水効果
を高めることができる。

【００６６】したがって、上記請求項４，５，６を総括
すると、電気コネクタハウジングの構造自体にさまざま
な防水機能をもたせたことは、弾性ゴム材などによるパ
ッキン部材として簡単かつ少ない第１、第２のシール部
材を用いるだけで済み、有効な防水性が得られる。

【００６７】また、請求項７に記載の防水性を備えた電
磁波シールド構造は、前述した簡単かつ少ない第１，第
２のシール部材をさらに一体型シール部材に集約するこ
とにより、より一層部材点数の削減化を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる防水性を備えた電磁波シールド
構造の第１実施の形態である電気コネクタハウジングの
構造主部を示す分解斜視図である。

【図２】同第１実施の形態において構造主部の部材同士
の取り合いを示す分解斜視図である。

【図３】同図（ａ）〜（ｃ）は、同第１実施の形態の構
造主部である３つの部材を示す斜視図である。

【図４】同第１実施の形態の構造主部における２つの部
材の結合状態を示す斜視図である。

【図５】同第１実施の形態にかかる本構造全体をモータ
外板ケースに取り付けた状態を示す組立側面断面図であ
る。

【図６】本発明にかかる防水性を備えた電磁波シールド
構造の第２実施の形態である電気コネクタハウジングの
構成主部を示す分解斜視図である。

【図７】同図（ａ）〜（ｃ）は、同第２実施の形態の構
造主部である３つの部材を示す斜視図である。

【図８】同第２実施の形態にかかる本構造全体をモータ
外板ケースに取り付けた状態を示す組立側面断面図であ
る。

【図９】本発明にかかる第３実施の形態にかかる本構造
全体をモータ外板ケースに取り付けた状態を示す組立側
面断面図である。

【図１０】電磁波シールド構造に関する従来構造の一例
を示す組立側面断面図である。

【図１１】端子防水構造に関する従来構造の一例を示す
組立側面断面図である。

【符号の説明】

２０電線２１導体２２絶縁体２６端子金具２６ａかしめ部２６ｂ端子シール部２７第２のシール部材３０編組（電磁波シールドチューブ）３１裾端部３２鳩目形ワッシャ（座金部材）４０コルゲートチューブ５０，８０本体部ハウジング（電気コネクタ
ハウジング）５２，８２嵌合取付部５３，８３端子通し孔５４電線保持凹部５５第１のシール部材５６パッキン装着溝５７ロック凹部５８ロック凸部５９，８９逃げ水段部６０，９０カバー部ハウジング（電気コネク
タハウジング）６２，６３，９２，９２端子押さえ凸部６４，６５，９４，９５電線押さえ凹部６６ロック凸部６７，９７逃げ水段部７０，１００金属製シェル（電磁波シールドタ
ーミナル）７２外板ケースへの取付用ブラケット７４編組結合用のブラケット１４０一体型シール部材Ｂ外板ケース（被取付体）ｂ_１電線引き込み口Ｃ，Ｄ隔壁（ラビリンスパッキン通水
路）Ｊ編組と金属シェルの結合部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 5E021 FA05 FB10 FB20 FC21 FC40 LA10 LA16 5E087 EE14 FF18 LL12 LL17 QQ04 RR03 RR12 RR49 5E321 AA01 AA14 AA24 AA50 BB41 BB44 CC22 CC23 GG05 GG09 GH07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アース接地された機器側の導電性の被取
付体と、この被取付体に設けた電線引き込み口に第１のシール部
材を介して水密性を確保した状態で嵌合保持された樹脂
製の電気コネクタハウジングと、電線の端末の導体に圧着され、その一部に密着させて保
持する第２のシール部材を介して前記電気コネクタハウ
ジングに防水性を確保して挿通し、先端の接続部を前記
被取付体の内側に突出させた端子金具と、前記電線を全長にわたって覆う柔軟性を備えた導電性の
電磁波シールドチューブと、前記電気コネクタハウジングを覆って内部に収容した状
態で前記被取付体に結合されるとともに、前記電磁波シ
ールドチューブを導電性の結合手段で結合して保持する
導電性の電磁波シールドターミナルと、を備えたことを
特徴とする防水性を備えた電磁波シールド構造。
【請求項２】前記電磁波シールドチューブが筒状の編
組であってそれを前記電磁波シールドターミナルに保持
させる前記結合手段が、金属製の座金部材とこれに通し
て共締めするボルトからなっていることを特徴とする請
求項１に記載の防水性を備えた電磁波シールド構造。
【請求項３】前記座金部材が鳩目形ワッシャであり、
前記編組の裾端部を二重に重ねた両端部の網目を押し分
けて前記鳩目形ワッシャを掛止させ、この鳩目形ワッシ
ャに前記ボルトを通して共締めするようにしたことを特
徴とする請求項２に記載の防水性を備えた電磁波シール
ド構造。
【請求項４】前記電気コネクタハウジングは、前記電線の端末部および前記端子金具を保持した状態で
前記被取付体の電線引き込み口に嵌合保持される樹脂製
の本体部ハウジングと、この本体部ハウジングに結合して組み立てられ、電線の
端末部および端子金具を背後から押圧して本体部ハウジ
ングと共働して保持する樹脂製のカバー部ハウジング
と、からなり、本体部ハウジングとカバー部ハウジングの互いの結合部
が、一方側から他方側へ互い違いに入り組んで浸入水を
案内して逃がすためのラビリンス形状の通水路となるよ
うに形成されていることを特徴とする請求項１記載の防
水性を備えた電磁波シールド構造。
【請求項５】前記被取付体の外面との間に断面凹溝形
の通水路を形成する逃げ水段部を前記本体部ハウジング
に設け、また一方、前記電磁波シールドターミナルの内
面との間に断面凹溝形の通水路を形成する逃げ水段部を
前記カバー部ハウジングの外面に設けたことを特徴とす
る請求項４に記載の防水性を備えた電磁波シールド構
造。
【請求項６】前記逃げ水段部が山形に傾斜しているこ
とを特徴とする請求項５に記載の防水性を備えた電磁波
シールド構造。
【請求項７】前記第１のシール部材と前記第２のシー
ル部材を一体化した一体型シール部材を、前記被取付体
の電線引き込み口に密着状態で嵌合させかつ前記本体部
ハウジングに係止するとともに、その一体型シール部材
に前記端子金具が密着状態で挿通してなっていることを
特徴とする請求項１または４に記載の防水性を備えた電
磁波シールド構造。