JP2003032840A - 電気接続箱 - Google Patents
電気接続箱Info
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- JP2003032840A JP2003032840A JP2001221395A JP2001221395A JP2003032840A JP 2003032840 A JP2003032840 A JP 2003032840A JP 2001221395 A JP2001221395 A JP 2001221395A JP 2001221395 A JP2001221395 A JP 2001221395A JP 2003032840 A JP2003032840 A JP 2003032840A
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- junction box
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量化及び組立工数削減によるコスト低減を
図る。 【解決手段】 ベース部材１０の主面１１上にはＦＰＣ
２０が添設される。ベース部材１０には、接続端子３０
を主面と直交する方向に収容してこれを支持する端子収
容孔１２が形成されている。ＦＰＣ２０には、端子収容
孔１２にその側面に沿って入り込むように折り曲げられ
た舌片２４を有し、この舌片２４に配線引出部２３を形
成する。接続端子３０は、端子収容孔１２の側面との間
で舌片２４を所定のバネ圧をもって挟み込むと共に配線
引出部２３と接続される弾性接続片３３を有する。
図る。 【解決手段】 ベース部材１０の主面１１上にはＦＰＣ
２０が添設される。ベース部材１０には、接続端子３０
を主面と直交する方向に収容してこれを支持する端子収
容孔１２が形成されている。ＦＰＣ２０には、端子収容
孔１２にその側面に沿って入り込むように折り曲げられ
た舌片２４を有し、この舌片２４に配線引出部２３を形
成する。接続端子３０は、端子収容孔１２の側面との間
で舌片２４を所定のバネ圧をもって挟み込むと共に配線
引出部２３と接続される弾性接続片３３を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車の電装部
品間を相互に接続して配線分岐を行うジョイントボック
スやリレー、ヒューズ等を接続するリレーボックス、ヒ
ューズボックス等の電気接続箱に関する。
品間を相互に接続して配線分岐を行うジョイントボック
スやリレー、ヒューズ等を接続するリレーボックス、ヒ
ューズボックス等の電気接続箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の電気接続箱は、図９に示
すように、ベース部材（下カバー）１と上カバー２との
間に、配線分岐と電子部品の支持機能を有する複数のバ
スバー３を、バスバー３の支持機能とバスバー３間の絶
縁機能とを有する絶縁プレート４を介して複数積層して
なる。バスバー３は、銅又は銅合金の板をプレスして形
成されたもので、その一部が絶縁プレート４の主面と直
交する向きに折り曲げられ、絶縁プレート４及び他のバ
スバー３を貫通して上カバー２に形成されたコネクタハ
ウジング５の内部に臨み、雌型コネクタ６との接続用の
雄型端子７を形成している。また、雄型端子を有するヒ
ューズやリレーを接続する場合には、雄型端子７にＦ−
Ｆ（Female to Female）端子を接続し、このＦ−Ｆ端子
を介してヒューズ及びリレーを接続するようにしてい
る。
すように、ベース部材（下カバー）１と上カバー２との
間に、配線分岐と電子部品の支持機能を有する複数のバ
スバー３を、バスバー３の支持機能とバスバー３間の絶
縁機能とを有する絶縁プレート４を介して複数積層して
なる。バスバー３は、銅又は銅合金の板をプレスして形
成されたもので、その一部が絶縁プレート４の主面と直
交する向きに折り曲げられ、絶縁プレート４及び他のバ
スバー３を貫通して上カバー２に形成されたコネクタハ
ウジング５の内部に臨み、雌型コネクタ６との接続用の
雄型端子７を形成している。また、雄型端子を有するヒ
ューズやリレーを接続する場合には、雄型端子７にＦ−
Ｆ（Female to Female）端子を接続し、このＦ−Ｆ端子
を介してヒューズ及びリレーを接続するようにしてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の電気接続箱では、バスバーを使用しなければな
らないため重量がかさむという問題がある。特にコネク
タ、リレー及びヒューズとの接続が多いほどバスバー回
路が複雑になって多層化してしまい、バスバーと絶縁プ
レートの厚みがかさむと共に組立工数が増加して、コス
トアップになるという問題がある。
た従来の電気接続箱では、バスバーを使用しなければな
らないため重量がかさむという問題がある。特にコネク
タ、リレー及びヒューズとの接続が多いほどバスバー回
路が複雑になって多層化してしまい、バスバーと絶縁プ
レートの厚みがかさむと共に組立工数が増加して、コス
トアップになるという問題がある。
【０００４】この発明は、このような課題を解決するた
めになされたものであり、大幅な軽量化が図れると共
に、組立工数の削減によるコスト低減を図ることができ
る電気接続箱を提供することを目的とする。
めになされたものであり、大幅な軽量化が図れると共
に、組立工数の削減によるコスト低減を図ることができ
る電気接続箱を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る電気接続箱
は、主面を有するベース部材と、このベース部材の主面
上に添設されたフレキシブルプリント回路と、このフレ
キシブルプリント回路の配線引出部と接続されると共に
外部の電子部品と接続される接続端子とを備え、前記ベ
ース部材には、前記接続端子を前記主面と直交する方向
に収容してこれを支持する端子収容孔が形成され、前記
フレキシブルプリント回路は、前記端子収容孔にその側
面に沿って入り込むように折り曲げられた舌片を有し、
この舌片に前記配線引出部を形成し、前記接続端子は、
前記端子収容孔の側面との間で前記舌片を所定のバネ圧
をもって挟み込むと共に前記配線引出部と接続される弾
性接続片を有するものであることを特徴とする。
は、主面を有するベース部材と、このベース部材の主面
上に添設されたフレキシブルプリント回路と、このフレ
キシブルプリント回路の配線引出部と接続されると共に
外部の電子部品と接続される接続端子とを備え、前記ベ
ース部材には、前記接続端子を前記主面と直交する方向
に収容してこれを支持する端子収容孔が形成され、前記
フレキシブルプリント回路は、前記端子収容孔にその側
面に沿って入り込むように折り曲げられた舌片を有し、
この舌片に前記配線引出部を形成し、前記接続端子は、
前記端子収容孔の側面との間で前記舌片を所定のバネ圧
をもって挟み込むと共に前記配線引出部と接続される弾
性接続片を有するものであることを特徴とする。
【０００６】本発明によれば、配線の分配及び引き回し
に、バスバーの代わりにフレキシブルプリント回路を使
用し、ベース部材に形成された端子収容孔に、フレキシ
ブルプリント回路に形成された舌片を挿入した状態で、
端子収容孔に接続端子を挿入するだけで、前記舌片に形
成された配線引出部と接続端子とが所定のバネ圧で電気
的に接続されるので、組立工数の削減及び軽量化を図る
ことができる。
に、バスバーの代わりにフレキシブルプリント回路を使
用し、ベース部材に形成された端子収容孔に、フレキシ
ブルプリント回路に形成された舌片を挿入した状態で、
端子収容孔に接続端子を挿入するだけで、前記舌片に形
成された配線引出部と接続端子とが所定のバネ圧で電気
的に接続されるので、組立工数の削減及び軽量化を図る
ことができる。
【０００７】なお、接続端子が、ベース部材の端子収容
孔からベース部材の主面と直交する方向に突出して外部
の雌型端子と接続される雄型端子板を一体に形成してな
るものであると、そのまま外部に雌型コネクタを接続す
ることができる。また、外部の電子部品の雄型端子が接
続される場合には、接続端子の弾性接続片と前記フレキ
シブルプリント回路の配線引出部との間に前記電子部品
の雄型端子を挿入して、前記電子部品の雄型端子と前記
配線接続部とを接続するようにすれば良い。
孔からベース部材の主面と直交する方向に突出して外部
の雌型端子と接続される雄型端子板を一体に形成してな
るものであると、そのまま外部に雌型コネクタを接続す
ることができる。また、外部の電子部品の雄型端子が接
続される場合には、接続端子の弾性接続片と前記フレキ
シブルプリント回路の配線引出部との間に前記電子部品
の雄型端子を挿入して、前記電子部品の雄型端子と前記
配線接続部とを接続するようにすれば良い。
【０００８】また、前記端子収容孔は底部を有し、この
底部に接続端子位置決め孔を形成し、接続端子には、端
部に前記接続端子位置決め孔と嵌合する位置決め突起を
形成するようにすれば、接続端子を端子収容孔に正確に
位置決めすることができる。
底部に接続端子位置決め孔を形成し、接続端子には、端
部に前記接続端子位置決め孔と嵌合する位置決め突起を
形成するようにすれば、接続端子を端子収容孔に正確に
位置決めすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の好ましい実施の形態について説明する。図１は、本発
明の一実施形態に係る電気接続箱の要部を示す断面図、
図２は同電気接続箱の分解状態を示す断面図である。こ
の電気接続箱は、主面１１を有する絶縁体からなるベー
ス部材１０と、このベース部材１０の主面１１上に添設
されたフレキシブルプリント回路（以下、「ＦＰＣ」と
呼ぶ）２０と、このＦＰＣ２０の配線引出部２３と接続
されると共に、外部の電子部品である雌型コネクタ５０
と接続される接続端子３０と、ＦＰＣ２０及び接続端子
３０をベース部材１０との間で保持及び収容すると共
に、コネクタハウジング４１を形成する上カバー４０と
を備えて構成されている。
の好ましい実施の形態について説明する。図１は、本発
明の一実施形態に係る電気接続箱の要部を示す断面図、
図２は同電気接続箱の分解状態を示す断面図である。こ
の電気接続箱は、主面１１を有する絶縁体からなるベー
ス部材１０と、このベース部材１０の主面１１上に添設
されたフレキシブルプリント回路（以下、「ＦＰＣ」と
呼ぶ）２０と、このＦＰＣ２０の配線引出部２３と接続
されると共に、外部の電子部品である雌型コネクタ５０
と接続される接続端子３０と、ＦＰＣ２０及び接続端子
３０をベース部材１０との間で保持及び収容すると共
に、コネクタハウジング４１を形成する上カバー４０と
を備えて構成されている。
【００１０】ベース部材１０には、接続端子３０を主面
１１と直交する方向に収容してこれを支持する端子収容
孔１２が形成されている。一方、ＦＰＣ２０は、図３に
示すように、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等からなる
ベースフィルム２１の上に、例えばエッチング等の方法
によりパターン形成されたＣｕ等の導電材からなる配線
２２が形成されたもので、配線引出部２３の部分が矩形
の一辺を残して切り取られ、上記一辺で９０度下側に折
り曲げられて舌片２４を形成している。この舌片２４
は、端子収容孔１２に、その側面に沿うように挿入され
ている。
１１と直交する方向に収容してこれを支持する端子収容
孔１２が形成されている。一方、ＦＰＣ２０は、図３に
示すように、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等からなる
ベースフィルム２１の上に、例えばエッチング等の方法
によりパターン形成されたＣｕ等の導電材からなる配線
２２が形成されたもので、配線引出部２３の部分が矩形
の一辺を残して切り取られ、上記一辺で９０度下側に折
り曲げられて舌片２４を形成している。この舌片２４
は、端子収容孔１２に、その側面に沿うように挿入され
ている。
【００１１】接続端子３０は、図４に示すように、銅又
は銅合金の板をプレス加工して形成されたもので、上端
部が雌型コネクタ５０と嵌合する雄型端子となる板状の
雄型端子板３１と、この雄型端子板３１の下端部中央か
ら下側に突出する位置決め突起３２と、この位置決め突
起３１の両側から上方に折り返された弾性接続片３３
と、雄型端子板３１の中央部両側から弾性接続片３３と
反対側で上端が上方に向かうように折り返されたストッ
パ３４とを一体に形成したものである。端子収容孔１２
は、例えば図５に示すように、矩形状の有底孔であり、
複数の接続端子３０が一定の間隔で配設されるように、
底部に端子位置決め孔１３を一定の間隔で形成したもの
である。
は銅合金の板をプレス加工して形成されたもので、上端
部が雌型コネクタ５０と嵌合する雄型端子となる板状の
雄型端子板３１と、この雄型端子板３１の下端部中央か
ら下側に突出する位置決め突起３２と、この位置決め突
起３１の両側から上方に折り返された弾性接続片３３
と、雄型端子板３１の中央部両側から弾性接続片３３と
反対側で上端が上方に向かうように折り返されたストッ
パ３４とを一体に形成したものである。端子収容孔１２
は、例えば図５に示すように、矩形状の有底孔であり、
複数の接続端子３０が一定の間隔で配設されるように、
底部に端子位置決め孔１３を一定の間隔で形成したもの
である。
【００１２】以上の構成の電気接続箱を組み立てる場合
には、まず、図２に示すように、舌片２４が端子収容孔
１２の側面に沿うように、舌片２４を端子収容孔１２に
挿入し、ベース部材１０の主面１１上に、ＦＰＣ２０を
装着する。次に、接続端子３０を、弾性接続片３３が舌
片２４の配線引出部２３と対向するように端子収容孔１
２に上から下へと挿入する。これにより接続端子３０の
背面と弾性接続片３３とが、端子収容孔１２の両側面に
押されて、弾性接続片３３が撓む。これにより、弾性接
続片３３が所定のバネ圧で配線引出部２３と接触する。
この際、位置決め突起３２は、位置決め孔１３に嵌合さ
れ、ここで各接続端子３０が位置決めされる。最後に上
カバー４０が取り付けられる。接続端子３０の先端は、
上カバー４０のコネクタハウジング４１の部分に形成さ
れた端子挿通孔４２を介してコネクタハウジング４１の
内部に突出する。接続端子３０に形成されたストッパ３
４は、接続端子３０に上方への引き抜き力が加わったと
きに、上カバー４０の下面と当接して接続端子３０が上
方に引き抜かれるのを防止する。
には、まず、図２に示すように、舌片２４が端子収容孔
１２の側面に沿うように、舌片２４を端子収容孔１２に
挿入し、ベース部材１０の主面１１上に、ＦＰＣ２０を
装着する。次に、接続端子３０を、弾性接続片３３が舌
片２４の配線引出部２３と対向するように端子収容孔１
２に上から下へと挿入する。これにより接続端子３０の
背面と弾性接続片３３とが、端子収容孔１２の両側面に
押されて、弾性接続片３３が撓む。これにより、弾性接
続片３３が所定のバネ圧で配線引出部２３と接触する。
この際、位置決め突起３２は、位置決め孔１３に嵌合さ
れ、ここで各接続端子３０が位置決めされる。最後に上
カバー４０が取り付けられる。接続端子３０の先端は、
上カバー４０のコネクタハウジング４１の部分に形成さ
れた端子挿通孔４２を介してコネクタハウジング４１の
内部に突出する。接続端子３０に形成されたストッパ３
４は、接続端子３０に上方への引き抜き力が加わったと
きに、上カバー４０の下面と当接して接続端子３０が上
方に引き抜かれるのを防止する。
【００１３】このように、本実施形態の電気接続箱によ
れば、接続端子３０をＦＰＣ２０と接続するのに、半田
付けや溶接等が一切不要であり、組立が極めて容易で、
しかもＦＰＣ２０を使用しているため軽量である。
れば、接続端子３０をＦＰＣ２０と接続するのに、半田
付けや溶接等が一切不要であり、組立が極めて容易で、
しかもＦＰＣ２０を使用しているため軽量である。
【００１４】図６及び図７は、本発明の他の実施形態に
係る電気接続箱を示す図で、図６（ａ）はヒューズボッ
クス、同図（ｂ）はリレーボックスの例である。この実
施形態では、接続端子６０が、図７に示すように、雄型
端子部を持たないタイプのもので、接続端子３０よりも
短い接続端子となっている。この接続端子６０は、背面
板６１と、その下端部に突出する位置決め突起６２と、
その両側から上方に折り返してなる弾性接触片６３とか
らなる。
係る電気接続箱を示す図で、図６（ａ）はヒューズボッ
クス、同図（ｂ）はリレーボックスの例である。この実
施形態では、接続端子６０が、図７に示すように、雄型
端子部を持たないタイプのもので、接続端子３０よりも
短い接続端子となっている。この接続端子６０は、背面
板６１と、その下端部に突出する位置決め突起６２と、
その両側から上方に折り返してなる弾性接触片６３とか
らなる。
【００１５】この実施形態では、図６（ａ）に示すよう
な外部部品としてのヒューズ７０、及び図６（ｂ）に示
すような外部部品としてのリレーボックス８０は、それ
ぞれの雄型端子部７１，８１，８２が、弾性接続片６３
と配線引出部２３との間に入り込んで、これらと電気的
に接続される。引き抜き方向への位置規制は、接続端子
６０の背面板６１の上端縁部と上カバー４０の下面とが
当接することによりなされる。
な外部部品としてのヒューズ７０、及び図６（ｂ）に示
すような外部部品としてのリレーボックス８０は、それ
ぞれの雄型端子部７１，８１，８２が、弾性接続片６３
と配線引出部２３との間に入り込んで、これらと電気的
に接続される。引き抜き方向への位置規制は、接続端子
６０の背面板６１の上端縁部と上カバー４０の下面とが
当接することによりなされる。
【００１６】図８は、本発明の電気接続箱の更に他の実
施形態を示す断面図である。この実施形態では、ＦＰＣ
２０の上にパワーＭＯＳＦＥＴ９０が搭載されている。
なお、ＦＰＣ２０に搭載されるの電子部品は、パワーＭ
ＯＳＦＥＴに限らず、ＣＰＵ、ＩＣ、トランジスタ等、
他の電子部品の場合もある。このように、ＦＰＣ２０に
電子部品が搭載された場合には、これら電子部品からの
発熱に対する放熱特性が重要になる。このため、この実
施形態では、ベース部材１００に放熱特性に優れたアル
ミ合金を使用している。ベース部材１００の下面側に
は、フィン１０１が形成されている。接続端子６０同士
の短絡を防止するため、ベース部材１００は、アルミ合
金の表面にアルマイト等の絶縁表面処理を施すことが望
ましい。
施形態を示す断面図である。この実施形態では、ＦＰＣ
２０の上にパワーＭＯＳＦＥＴ９０が搭載されている。
なお、ＦＰＣ２０に搭載されるの電子部品は、パワーＭ
ＯＳＦＥＴに限らず、ＣＰＵ、ＩＣ、トランジスタ等、
他の電子部品の場合もある。このように、ＦＰＣ２０に
電子部品が搭載された場合には、これら電子部品からの
発熱に対する放熱特性が重要になる。このため、この実
施形態では、ベース部材１００に放熱特性に優れたアル
ミ合金を使用している。ベース部材１００の下面側に
は、フィン１０１が形成されている。接続端子６０同士
の短絡を防止するため、ベース部材１００は、アルミ合
金の表面にアルマイト等の絶縁表面処理を施すことが望
ましい。
【００１７】なお、以上の実施形態では、ＦＰＣ２０を
多層に設けることもできる。この場合、ＦＰＣ２０は、
複数枚をそのまま重ねてベース部材の上に装着し、各層
のＦＰＣの舌片を少しずつずらして、各層の配線引出部
を端子収容孔の側面で露出させるようにすれば良い。
多層に設けることもできる。この場合、ＦＰＣ２０は、
複数枚をそのまま重ねてベース部材の上に装着し、各層
のＦＰＣの舌片を少しずつずらして、各層の配線引出部
を端子収容孔の側面で露出させるようにすれば良い。
【００１８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、配
線の分配及び引き回しに、バスバーの代わりにフレキシ
ブルプリント回路を使用し、ベース部材に形成された端
子収容孔に、フレキシブルプリント回路に形成された舌
片を挿入した状態で、端子収容孔に接続端子を挿入する
だけで、前記舌片に形成された配線引出部と接続端子と
が所定のバネ圧で電気的に接続されるので、組立工数の
削減及び軽量化を図ることができるという効果を奏す
る。
線の分配及び引き回しに、バスバーの代わりにフレキシ
ブルプリント回路を使用し、ベース部材に形成された端
子収容孔に、フレキシブルプリント回路に形成された舌
片を挿入した状態で、端子収容孔に接続端子を挿入する
だけで、前記舌片に形成された配線引出部と接続端子と
が所定のバネ圧で電気的に接続されるので、組立工数の
削減及び軽量化を図ることができるという効果を奏す
る。
【図１】 本発明の一実施形態に係る電気接続箱の要部
の断面図である。
の断面図である。
【図２】 同電気接続箱の分解断面図である。
【図３】 同電気接続箱に使用されるＦＰＣの斜視図で
ある。
ある。
【図４】 同電気接続箱に使用される接続端子の斜視図
である。
である。
【図５】 同電気接続箱のベース部材に形成された端子
収容孔の斜視図である。
収容孔の斜視図である。
【図６】 本発明の他の実施形態に係る電気接続箱の断
面図で、同図（ａ）はヒューズボックス、同図（ｂ）は
リレーボックスを示す図である。
面図で、同図（ａ）はヒューズボックス、同図（ｂ）は
リレーボックスを示す図である。
【図７】 同電気接続箱に使用される接続端子の斜視図
である。
である。
【図８】 本発明の更に他の実施形態に係る電気接続箱
の断面図である。
の断面図である。
【図９】 従来の電気接続箱の要部を示す断面図であ
る。
る。
１，１０，１００…ベース部材（下カバー）、２，４０
…上カバー、３…バスバー、４…絶縁プレート、５，４
１…コネクタハウジング、６，５０…雌型コネクタ、７
…雄型端子、１１…主面、１２…端子収容孔、１３…端
子位置決め孔、２０…フレキシブルプリント回路、２３
…配線引出部、２４…舌片、３０，６０…接続端子、３
１…雄型端子板、３２，６２…位置決め突起、３３，６
３…弾性接続片、３４…ストッパ、６１…背面板、７０
…ヒューズ、８０…リレー、９０…パワーＭＯＳＦＥ
Ｔ。
…上カバー、３…バスバー、４…絶縁プレート、５，４
１…コネクタハウジング、６，５０…雌型コネクタ、７
…雄型端子、１１…主面、１２…端子収容孔、１３…端
子位置決め孔、２０…フレキシブルプリント回路、２３
…配線引出部、２４…舌片、３０，６０…接続端子、３
１…雄型端子板、３２，６２…位置決め突起、３３，６
３…弾性接続片、３４…ストッパ、６１…背面板、７０
…ヒューズ、８０…リレー、９０…パワーＭＯＳＦＥ
Ｔ。
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フロントページの続き
Ｆターム(参考） 5E023 AA02 AA13 AA22 AA26 BB01
BB03 BB09 EE07 FF07 HH17
5E348 AA03 AA30 EF16 EF26
5G361 BA01 BB01 BC01
Claims (4)
- 【請求項１】 主面を有するベース部材と、 このベース部材の主面上に添設されたフレキシブルプリ
ント回路と、 このフレキシブルプリント回路の配線引出部と接続され
ると共に外部の電子部品と接続される接続端子とを備
え、 前記ベース部材には、前記接続端子を前記主面と直交す
る方向に収容してこれを支持する端子収容孔が形成さ
れ、 前記フレキシブルプリント回路は、前記端子収容孔にそ
の側面に沿って入り込むように折り曲げられた舌片を有
し、この舌片に前記配線引出部を形成し、 前記接続端子は、前記端子収容孔の側面との間で前記舌
片を所定のバネ圧をもって挟み込むと共に前記配線引出
部と接続される弾性接続片を有するものであることを特
徴とする電気接続箱。 - 【請求項２】 前記接続端子は、前記ベース部材の端子
収容孔から前記ベース部材の主面と直交する方向に突出
して外部の雌型端子と接続される雄型端子板を一体に形
成してなるものであることを特徴とする請求項１記載の
電気接続箱。 - 【請求項３】 前記接続端子の弾性接続片と前記フレキ
シブルプリント回路の配線引出部との間に前記外部の電
子部品の雄型端子が挿入されて、前記電子部品の雄型端
子と前記配線接続部とが接続されることを特徴とする請
求項１記載の電気接続箱。 - 【請求項４】 前記端子収容孔は底部を有し、この底部
に接続端子位置決め孔が形成され、 前記接続端子は、端部に前記接続端子位置決め孔と嵌合
する位置決め突起が形成されていることを特徴とする請
求項１〜３のいずれか１項記載の電気接続箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001221395A JP2003032840A (ja) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | 電気接続箱 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005069462A1 (ja) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Taisei Plas Co., Ltd. | ジャンクション用電装品とその製造方法 |
| JP2017092281A (ja) * | 2015-11-11 | 2017-05-25 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 電子制御装置 |
| JP2020108306A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
| WO2023099844A1 (fr) * | 2021-12-02 | 2023-06-08 | Safran | Procede de realisation d'une connexion electrique pour un module de puissance d'un aeronef |
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-
2001
- 2001-07-23 JP JP2001221395A patent/JP2003032840A/ja active Pending
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| US7576991B2 (en) | 2004-01-13 | 2009-08-18 | Taisei Plas Co., Ltd. | Electrical equipment for junction and method of manufacturing the same |
| JP2017092281A (ja) * | 2015-11-11 | 2017-05-25 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 電子制御装置 |
| JP2020108306A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
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| FR3130111A1 (fr) * | 2021-12-02 | 2023-06-09 | Safran | Procede de realisation d’une connexion electrique pour un module de puissance d’un aeronef |
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