JP2002186137A - 電気部品の電気接続箱への接続構造 - Google Patents
電気部品の電気接続箱への接続構造Info
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
- H01R9/24—Terminal blocks
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- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
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- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造コストを低減すると共に、小型化および
軽量化を図る。 【解決手段】 電気部品２９に設けられた長尺状の複数
の端子部３１と、前記電気部品２７が接続される電気接
続箱２７の内部に設けられた平板状のブスバー３３とを
備え、前記電気部品２９が前記電気接続箱２７に接続さ
れた状態で前記端子部３１と前記ブスバー３３とが導通
する電気部品の電気接続箱への接続構造２３であって、
前記複数の端子部３１がそれぞれ先端を前記電気部品２
９の外周側に向けて折り曲げられ、これらの端子部３１
の電気部品２９からの突出方向の前端により形成されて
前記電気部品２９の前記電気接続箱２７への接続状態で
それぞれ前記ブスバー３３に接触する複数の接触部３５
と、これらの複数の接触部３５と前記ブスバー３３との
接触状態を保持する保持手段３７とを備えた。
軽量化を図る。 【解決手段】 電気部品２９に設けられた長尺状の複数
の端子部３１と、前記電気部品２７が接続される電気接
続箱２７の内部に設けられた平板状のブスバー３３とを
備え、前記電気部品２９が前記電気接続箱２７に接続さ
れた状態で前記端子部３１と前記ブスバー３３とが導通
する電気部品の電気接続箱への接続構造２３であって、
前記複数の端子部３１がそれぞれ先端を前記電気部品２
９の外周側に向けて折り曲げられ、これらの端子部３１
の電気部品２９からの突出方向の前端により形成されて
前記電気部品２９の前記電気接続箱２７への接続状態で
それぞれ前記ブスバー３３に接触する複数の接触部３５
と、これらの複数の接触部３５と前記ブスバー３３との
接触状態を保持する保持手段３７とを備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気部品を電気接
続箱のブスバーに接続して回路を形成する電気部品の電
気接続箱への接続構造に関する。
続箱のブスバーに接続して回路を形成する電気部品の電
気接続箱への接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電気部品の電気接続箱への接続構
造は、図５〜図７に示すものがあり、電気部品１から突
設された長尺状の複数の端子部３と、電気部品１が接続
される電気接続箱５の内部に設けられた平板状のブスバ
ー７とを備えている。この接続構造２３に用いられてい
る電気部品１は、リレーなどからなり、図５、図６
（ａ）、図６（ｂ）に示すように、内部の回路から外部
に長尺状の複数の端子部３が延設されている。
造は、図５〜図７に示すものがあり、電気部品１から突
設された長尺状の複数の端子部３と、電気部品１が接続
される電気接続箱５の内部に設けられた平板状のブスバ
ー７とを備えている。この接続構造２３に用いられてい
る電気部品１は、リレーなどからなり、図５、図６
（ａ）、図６（ｂ）に示すように、内部の回路から外部
に長尺状の複数の端子部３が延設されている。
【０００３】また、電気接続箱５は、電気部品１が接続
される接続部１１を有したケース１３と、このケース１
３の内部に収容されたブスバー７とを備えている。ケー
ス１３に形成された接続部１１は、複数の中継端子１５
を内部に収容しており、電気部品１が接続されたときに
複数の端子部３が内部に導入される。
される接続部１１を有したケース１３と、このケース１
３の内部に収容されたブスバー７とを備えている。ケー
ス１３に形成された接続部１１は、複数の中継端子１５
を内部に収容しており、電気部品１が接続されたときに
複数の端子部３が内部に導入される。
【０００４】ブスバー７は、導電性を有した金属板を所
定の形状に打ち抜かれて形成されており、絶縁板１７、
１９により挟まれて両側を絶縁されている。このブスバ
ー７は、回路設計に応じて所定の位置から複数のタブ２
１が起立形成され、これらのタブ２１は、それぞれ絶縁
板１７を貫通している。そして、タブ２１は、電気接続
箱５の接続部１１内に配置されると共に、中継端子１５
の長手方向の一側に連結されている。
定の形状に打ち抜かれて形成されており、絶縁板１７、
１９により挟まれて両側を絶縁されている。このブスバ
ー７は、回路設計に応じて所定の位置から複数のタブ２
１が起立形成され、これらのタブ２１は、それぞれ絶縁
板１７を貫通している。そして、タブ２１は、電気接続
箱５の接続部１１内に配置されると共に、中継端子１５
の長手方向の一側に連結されている。
【０００５】上述した接続構造２３では、図５に示すよ
うに、電気部品１と電気接続箱５とが接続されるとき、
電気部品１が電気接続箱５の接続部１１に接続される。
このとき、電気部品１は、図７に示すように、接続部１
１（図示省略）の内部に複数の端子部３が導入されて接
続部１１の内部に収容されている複数の中継端子１５の
長手方向の他側に複数の端子部３がそれぞれ連結され
る。この結果、接続構造２３では、電気部品１の端子部
３と電気接続箱５のブスバー７とが中継端子１５を介し
て導通する。
うに、電気部品１と電気接続箱５とが接続されるとき、
電気部品１が電気接続箱５の接続部１１に接続される。
このとき、電気部品１は、図７に示すように、接続部１
１（図示省略）の内部に複数の端子部３が導入されて接
続部１１の内部に収容されている複数の中継端子１５の
長手方向の他側に複数の端子部３がそれぞれ連結され
る。この結果、接続構造２３では、電気部品１の端子部
３と電気接続箱５のブスバー７とが中継端子１５を介し
て導通する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の電気部品の電気接続箱への接続構造２３では、電気
部品１が電気接続箱５に接続されたときに、電気部品１
の端子部３と電気接続箱５のブスバー７のタブ２１とが
中継端子１５を介して接続される。このため、接続構造
２３は、部品点数が多くなり製造コストが高くなってい
た。
来の電気部品の電気接続箱への接続構造２３では、電気
部品１が電気接続箱５に接続されたときに、電気部品１
の端子部３と電気接続箱５のブスバー７のタブ２１とが
中継端子１５を介して接続される。このため、接続構造
２３は、部品点数が多くなり製造コストが高くなってい
た。
【０００７】また、接続構造２３では、電気部品１が接
続される電気接続箱５の接続部１１内に中継端子１５を
収容しているため、接続部１１および中継端子１５の分
だけ電気接続箱５が大型化しており、全体として大型化
すると共に、重量増となっていた。
続される電気接続箱５の接続部１１内に中継端子１５を
収容しているため、接続部１１および中継端子１５の分
だけ電気接続箱５が大型化しており、全体として大型化
すると共に、重量増となっていた。
【０００８】さらに、ブスバー７を形成するときには、
予め、ブスバー７と共に展開状態のタブ２１を打ち抜き
により形成し、その後、タブ２１をブスバー７から起立
させているため、ブスバー７がタブ２１を避けた形状に
打ち抜かれていた。
予め、ブスバー７と共に展開状態のタブ２１を打ち抜き
により形成し、その後、タブ２１をブスバー７から起立
させているため、ブスバー７がタブ２１を避けた形状に
打ち抜かれていた。
【０００９】したがって、接続構造２３では、ブスバー
７の歩留まりがわるくなり、製造コストが高くなってい
た。
７の歩留まりがわるくなり、製造コストが高くなってい
た。
【００１０】そこで、本発明は、製造コストを低減する
と共に、小型化および軽量化を図ることができる電気部
品の電気接続箱への接続構造の提供を目的とする。
と共に、小型化および軽量化を図ることができる電気部
品の電気接続箱への接続構造の提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、電気部品に設けられた長尺
状の複数の端子部と、前記電気部品が接続される電気接
続箱の内部に設けられた平板状のブスバーとを備え、前
記電気部品が前記電気接続箱に接続された状態で前記端
子部と前記ブスバーとが導通する電気部品の電気接続箱
への接続構造であって、前記複数の端子部がそれぞれ先
端を前記電気部品の外周側に向けて折り曲げられ、これ
らの端子部の電気部品の電気接続箱への接続方向の前端
により形成されて前記電気部品の前記電気接続箱への接
続状態でそれぞれ前記ブスバーに接触する複数の接触部
と、これらの複数の接触部と前記ブスバーとの接触状態
を保持する保持手段とを備えたことを特徴とする。
め、請求項１記載の発明は、電気部品に設けられた長尺
状の複数の端子部と、前記電気部品が接続される電気接
続箱の内部に設けられた平板状のブスバーとを備え、前
記電気部品が前記電気接続箱に接続された状態で前記端
子部と前記ブスバーとが導通する電気部品の電気接続箱
への接続構造であって、前記複数の端子部がそれぞれ先
端を前記電気部品の外周側に向けて折り曲げられ、これ
らの端子部の電気部品の電気接続箱への接続方向の前端
により形成されて前記電気部品の前記電気接続箱への接
続状態でそれぞれ前記ブスバーに接触する複数の接触部
と、これらの複数の接触部と前記ブスバーとの接触状態
を保持する保持手段とを備えたことを特徴とする。
【００１２】このように構成された請求項１記載の発明
は、電気部品が電気接続箱に接続されたとき、複数の端
子部の接触部がそれぞれブスバーに接触して導通し、こ
れらの接触部とブスバーとの接触状態が保持手段により
保持される。
は、電気部品が電気接続箱に接続されたとき、複数の端
子部の接触部がそれぞれブスバーに接触して導通し、こ
れらの接触部とブスバーとの接触状態が保持手段により
保持される。
【００１３】請求項２記載の発明は、請求項１記載の電
気部品の電気接続箱への接続構造であって、前記保持手
段が、前記電気部品が前記電気接続箱に接続された状態
で前記接触部と前記ブスバーとの接触した部分間を相互
に固着していることを特徴とする。
気部品の電気接続箱への接続構造であって、前記保持手
段が、前記電気部品が前記電気接続箱に接続された状態
で前記接触部と前記ブスバーとの接触した部分間を相互
に固着していることを特徴とする。
【００１４】このように構成された請求項２記載の発明
は、電気部品が電気接続箱に接続された状態で、複数の
端子部の接触部の端面とブスバーの外面との接触した部
分間を保持手段により相互に固着する。このため、ブス
バーと複数の端子部とをそれぞれ確実に固定することが
できる。
は、電気部品が電気接続箱に接続された状態で、複数の
端子部の接触部の端面とブスバーの外面との接触した部
分間を保持手段により相互に固着する。このため、ブス
バーと複数の端子部とをそれぞれ確実に固定することが
できる。
【００１５】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の電気部品の電気接続箱への接続構造であって、前
記複数の接触部が、前記端子部の前記電気部品の前記電
気接続箱への接続方向に交差する方向にそれぞれ形成さ
れ、前記電気部品の前記電気接続箱への接続状態で前記
端子部の突出方向の前端側に形成されている端面が前記
ブスバーの外面に接触することを特徴とする。
記載の電気部品の電気接続箱への接続構造であって、前
記複数の接触部が、前記端子部の前記電気部品の前記電
気接続箱への接続方向に交差する方向にそれぞれ形成さ
れ、前記電気部品の前記電気接続箱への接続状態で前記
端子部の突出方向の前端側に形成されている端面が前記
ブスバーの外面に接触することを特徴とする。
【００１６】このように構成された請求項３記載の発明
は、端子部の電気部品からの突出方向に交差する方向に
それぞれ形成された接触部が、電気部品の電気接続箱へ
の接続状態で端子部の前端側に形成されている端面をブ
スバーの外面に接触させる。
は、端子部の電気部品からの突出方向に交差する方向に
それぞれ形成された接触部が、電気部品の電気接続箱へ
の接続状態で端子部の前端側に形成されている端面をブ
スバーの外面に接触させる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる電気部品の
電気接続箱への接続構造の実施形態について説明する。
図１は、本発明にかかる電気部品の電気接続箱への接続
構造を示す断面図である。図２には、図１に示す電気部
品の正面図である。図３は、図２に示す電気部品の平面
図である。
電気接続箱への接続構造の実施形態について説明する。
図１は、本発明にかかる電気部品の電気接続箱への接続
構造を示す断面図である。図２には、図１に示す電気部
品の正面図である。図３は、図２に示す電気部品の平面
図である。
【００１８】電気部品の電気接続箱への接続構造２５
は、図１に示すように、電気接続箱２７の内部に電気部
品２９が収容されて電気接続箱２７に接続されており、
電気部品２９に設けられた複数の端子部３１と、電気接
続箱２７の内部に設けられたブスバー３３と、複数の端
子部３１にそれぞれ形成されてブスバー３３に接触して
いる複数の接触部３５と、これらの接触部３５とブスバ
ー３３との接触状態を保持している保持手段３７とを備
えている。
は、図１に示すように、電気接続箱２７の内部に電気部
品２９が収容されて電気接続箱２７に接続されており、
電気部品２９に設けられた複数の端子部３１と、電気接
続箱２７の内部に設けられたブスバー３３と、複数の端
子部３１にそれぞれ形成されてブスバー３３に接触して
いる複数の接触部３５と、これらの接触部３５とブスバ
ー３３との接触状態を保持している保持手段３７とを備
えている。
【００１９】電気部品２９は、図１、図２に示すよう
に、リレーからなり、内部に図示しない回路が形成され
た部品本体３９と、この部品本体３９から突設された複
数の端子部３１とを備えている。
に、リレーからなり、内部に図示しない回路が形成され
た部品本体３９と、この部品本体３９から突設された複
数の端子部３１とを備えている。
【００２０】複数の端子部３１は、長尺板状体に形成さ
れた導電性を有した金属板からなる。これらの端子部３
１は、それぞれ長手方向の一側が部品本体３９内の回路
に接続されており、先端である他側が部品本体３９から
外部に突出している。また、複数の端子部３１は、部品
本体３９から外部に突出された部分の長手方向の寸法が
それぞれ略同一となっており、幅方向の寸法が電気部品
２９の仕様により許容電流に応じた寸法となっている。
そして、複数の各端子部３１は、長手方向の他側を部品
本体３９の外周側に向けて部品本体３９から外部に突出
した長手方向の所定の位置で折り曲げられており、この
折り曲げられた部分から一側により形成された端子部本
体４１と、折り曲げられた部分から他側により形成され
た接触部３５とを備えている。
れた導電性を有した金属板からなる。これらの端子部３
１は、それぞれ長手方向の一側が部品本体３９内の回路
に接続されており、先端である他側が部品本体３９から
外部に突出している。また、複数の端子部３１は、部品
本体３９から外部に突出された部分の長手方向の寸法が
それぞれ略同一となっており、幅方向の寸法が電気部品
２９の仕様により許容電流に応じた寸法となっている。
そして、複数の各端子部３１は、長手方向の他側を部品
本体３９の外周側に向けて部品本体３９から外部に突出
した長手方向の所定の位置で折り曲げられており、この
折り曲げられた部分から一側により形成された端子部本
体４１と、折り曲げられた部分から他側により形成され
た接触部３５とを備えている。
【００２１】端子部本体４１は、矩形板状に形成されて
電気部品２９の電気接続箱２７への接続方向に向かって
部品本体３９から所定の寸法を有して突出している。こ
の端子部本体４１は、部品本体３９からの突出方向の前
端に接触部３５が設けられている。
電気部品２９の電気接続箱２７への接続方向に向かって
部品本体３９から所定の寸法を有して突出している。こ
の端子部本体４１は、部品本体３９からの突出方向の前
端に接触部３５が設けられている。
【００２２】接触部３５は、矩形板状となっており、端
子部本体４１からの突出方向に交差する方向に形成され
て全体として電気部品２９の電気接続箱２７への接続方
向の端子部３１の前端となっている。この接触部３５
は、長手方向の一側が端子部本体４１の部品本体３９か
らの突出方向の前端に一体成形され、図３に示すよう
に、端子部３１の先端である他側が部品本体３９の外周
に対して外側に配置されている。また、接触部３５は、
端子部本体４１の突出方向の前端側に形成されている端
面４９が電気部品２９が電気接続箱２７に接続された状
態で後述するブスバー３３の外面４７に接触する。
子部本体４１からの突出方向に交差する方向に形成され
て全体として電気部品２９の電気接続箱２７への接続方
向の端子部３１の前端となっている。この接触部３５
は、長手方向の一側が端子部本体４１の部品本体３９か
らの突出方向の前端に一体成形され、図３に示すよう
に、端子部３１の先端である他側が部品本体３９の外周
に対して外側に配置されている。また、接触部３５は、
端子部本体４１の突出方向の前端側に形成されている端
面４９が電気部品２９が電気接続箱２７に接続された状
態で後述するブスバー３３の外面４７に接触する。
【００２３】なお、電気部品２９は、図４に示すよう
に、回路設計に応じて複数の端子部３１の折り曲げ方向
を変更して接触部３５の長手方向の他側の配置位置を適
宜変更して用いられる。
に、回路設計に応じて複数の端子部３１の折り曲げ方向
を変更して接触部３５の長手方向の他側の配置位置を適
宜変更して用いられる。
【００２４】このように形成された電気部品２９が接続
されている電気接続箱２７は、相互に組み付けられて箱
状体を形成する上、下ケースと、これらの上、下ケース
の内部に収容されているブスバー３３とを備えている。
上、下ケースは、図示しないが、相互に組み付けられて
内部に空間を有した箱状体を形成し、電気接続箱２７に
電気部品２９が接続された状態で、内部にブスバー３３
と共に電気部品２９を収容する。
されている電気接続箱２７は、相互に組み付けられて箱
状体を形成する上、下ケースと、これらの上、下ケース
の内部に収容されているブスバー３３とを備えている。
上、下ケースは、図示しないが、相互に組み付けられて
内部に空間を有した箱状体を形成し、電気接続箱２７に
電気部品２９が接続された状態で、内部にブスバー３３
と共に電気部品２９を収容する。
【００２５】ブスバー３３は、図１に示すように、平板
状となっており、導電性を有した金属板を回路設計に応
じて所定の形状に打ち抜いて形成されている。このブス
バー３３は、板状の絶縁板４３上に重ね合わせて載置さ
れ、絶縁板４３に接している内面４５が絶縁板４３上に
密接して絶縁されている。また、ブスバー３３は、内面
４５の反対側に形成された外面４７が、電気接続箱２７
に電気部品２９が接続されたときに電気部品２９の複数
の接触部３５の端面４９に接触する。
状となっており、導電性を有した金属板を回路設計に応
じて所定の形状に打ち抜いて形成されている。このブス
バー３３は、板状の絶縁板４３上に重ね合わせて載置さ
れ、絶縁板４３に接している内面４５が絶縁板４３上に
密接して絶縁されている。また、ブスバー３３は、内面
４５の反対側に形成された外面４７が、電気接続箱２７
に電気部品２９が接続されたときに電気部品２９の複数
の接触部３５の端面４９に接触する。
【００２６】上述した保持手段３７は、溶接により形成
され、電気部品２９が電気接続箱２７に接続された状態
で電気部品２９の複数の接触部３５の端面４９と電気接
続箱２７のブスバー３３の外面４７との間をそれぞれ固
着する。この場合、保持手段３７は、例えば、電気抵抗
により発生する熱で複数の端子部３１の端面４９とブス
バー３３の外面４７とを溶着する抵抗溶接や、超音波に
よる微振動で発生する熱により複数の端子部３１の端面
４９とブスバー３３の外面４７とを溶着する超音波溶
接、および電子ビームの衝撃により発生する熱で複数の
端子部３１の端面４９とブスバー３３の外面４７とを溶
着する電子ビーム溶接などにより形成されている。
され、電気部品２９が電気接続箱２７に接続された状態
で電気部品２９の複数の接触部３５の端面４９と電気接
続箱２７のブスバー３３の外面４７との間をそれぞれ固
着する。この場合、保持手段３７は、例えば、電気抵抗
により発生する熱で複数の端子部３１の端面４９とブス
バー３３の外面４７とを溶着する抵抗溶接や、超音波に
よる微振動で発生する熱により複数の端子部３１の端面
４９とブスバー３３の外面４７とを溶着する超音波溶
接、および電子ビームの衝撃により発生する熱で複数の
端子部３１の端面４９とブスバー３３の外面４７とを溶
着する電子ビーム溶接などにより形成されている。
【００２７】なお、保持手段は、図示しないが、接触部
３５の外周縁とブスバー３３の外面４７とを結合する芯
材を用いたレーザー溶接などにより形成してもよい。ま
た、本実施形態の保持手段は、溶接により形成されてい
るが、半田付けなどにより形成してもよい。
３５の外周縁とブスバー３３の外面４７とを結合する芯
材を用いたレーザー溶接などにより形成してもよい。ま
た、本実施形態の保持手段は、溶接により形成されてい
るが、半田付けなどにより形成してもよい。
【００２８】また、本実施形態の保持手段は、接触部３
５のとブスバー３３とを固着しているが、不図示のケー
スに電気部品２９の部品本体３９と略同一形状に形成さ
れた収容部で形成してもよい。この場合には、電気部品
２９を電気接続箱に接続した状態で、部品本体３９が収
容部内に収容されると共に、収容部の内周面とブスバー
３３の外面４７とでそれぞれ部品本体３９と接触部３５
の端面４９とを押圧して電気部品２９を挟持し、ブスバ
ー３３に対して電気部品２９を位置決め固定する。
５のとブスバー３３とを固着しているが、不図示のケー
スに電気部品２９の部品本体３９と略同一形状に形成さ
れた収容部で形成してもよい。この場合には、電気部品
２９を電気接続箱に接続した状態で、部品本体３９が収
容部内に収容されると共に、収容部の内周面とブスバー
３３の外面４７とでそれぞれ部品本体３９と接触部３５
の端面４９とを押圧して電気部品２９を挟持し、ブスバ
ー３３に対して電気部品２９を位置決め固定する。
【００２９】このように構成された電気部品の電気接続
箱への接続構造２５では、図１に示すように、電気部品
２９を電気接続箱２７に接続するとき、まず、電気部品
２９の複数の端子部３１の接触部３５を電気接続箱２７
のブスバー３３にそれぞれ接触させる。次に、複数の端
子部３１の接触部３５とブスバー３３との接触状態を保
持手段３７により保持する。その後、電気部品２９をブ
スバー３３と共に電気接続箱２７内に収容する。
箱への接続構造２５では、図１に示すように、電気部品
２９を電気接続箱２７に接続するとき、まず、電気部品
２９の複数の端子部３１の接触部３５を電気接続箱２７
のブスバー３３にそれぞれ接触させる。次に、複数の端
子部３１の接触部３５とブスバー３３との接触状態を保
持手段３７により保持する。その後、電気部品２９をブ
スバー３３と共に電気接続箱２７内に収容する。
【００３０】電気部品２９の端子部３１の接触部３５と
電気接続箱２７内のブスバー３３とを接触させるときに
は、予め電気接続箱２７の上、下ケースをブスバー３３
の外面４７側に開口を有する展開状態としておく。この
状態で、電気部品２９の複数の端子部３１の接触部３５
をそれぞれ回路設計に応じてブスバー３３の所定の位置
に一致させ、電気部品２９を電気接続箱２７側に移動さ
せる。
電気接続箱２７内のブスバー３３とを接触させるときに
は、予め電気接続箱２７の上、下ケースをブスバー３３
の外面４７側に開口を有する展開状態としておく。この
状態で、電気部品２９の複数の端子部３１の接触部３５
をそれぞれ回路設計に応じてブスバー３３の所定の位置
に一致させ、電気部品２９を電気接続箱２７側に移動さ
せる。
【００３１】電気部品２９を電気接続箱２７側に移動さ
せると、電気部品２９の複数の接触部３５の端面４９が
ブスバー３３の外面４７に接触して電気部品２９の複数
の端子部３１がそれぞれ電気接続箱２７のブスバー３３
に導通する。このとき、複数の端子部３１の接触部３５
は、所定の寸法に設定されており、ブスバー３３と電気
的に安定して接続されている。また、複数の端子部３１
は、折り曲げ位置を変更することで許容電流に応じて接
触部３５の寸法を調節されている。そこで、複数の端子
部３１とブスバー３３との接触状態を保持手段３７によ
り保持する。
せると、電気部品２９の複数の接触部３５の端面４９が
ブスバー３３の外面４７に接触して電気部品２９の複数
の端子部３１がそれぞれ電気接続箱２７のブスバー３３
に導通する。このとき、複数の端子部３１の接触部３５
は、所定の寸法に設定されており、ブスバー３３と電気
的に安定して接続されている。また、複数の端子部３１
は、折り曲げ位置を変更することで許容電流に応じて接
触部３５の寸法を調節されている。そこで、複数の端子
部３１とブスバー３３との接触状態を保持手段３７によ
り保持する。
【００３２】保持手段３７により複数の端子部３１の接
触部３５とブスバー３３との接触状態を保持するときに
は、接触している複数の接触部３５とブスバー３３との
間を溶接する。このとき、電気部品２９をブスバー３３
側に押圧して接触部３５の端面４９と外面４７とを圧接
する。この状態で、複数の端子部３１の接触部３５の端
面４９とブスバー３３の外面４７との接触した部分間を
加熱する。
触部３５とブスバー３３との接触状態を保持するときに
は、接触している複数の接触部３５とブスバー３３との
間を溶接する。このとき、電気部品２９をブスバー３３
側に押圧して接触部３５の端面４９と外面４７とを圧接
する。この状態で、複数の端子部３１の接触部３５の端
面４９とブスバー３３の外面４７との接触した部分間を
加熱する。
【００３３】この結果、加熱された複数の端子部３１の
接触部３５の端面４９とブスバー３３の外面４７とが溶
着して複数の接触部３５の端面４９とブスバー３３の外
面４７との間に保持手段３７がそれぞれ形成される。こ
のため、複数の接触部３５とブスバー３３とは、保持手
段３７により相互に固着される。
接触部３５の端面４９とブスバー３３の外面４７とが溶
着して複数の接触部３５の端面４９とブスバー３３の外
面４７との間に保持手段３７がそれぞれ形成される。こ
のため、複数の接触部３５とブスバー３３とは、保持手
段３７により相互に固着される。
【００３４】保持手段３７により複数の接触部３５とブ
スバー３３とが固着された状態では、電気部品２９がブ
スバー３３上に固定されると共に、複数の接触部３５と
ブスバー３３の外面４７との接触状態が保持される。こ
のため、電気部品２９とブスバー３３により回路が形成
されている。
スバー３３とが固着された状態では、電気部品２９がブ
スバー３３上に固定されると共に、複数の接触部３５と
ブスバー３３の外面４７との接触状態が保持される。こ
のため、電気部品２９とブスバー３３により回路が形成
されている。
【００３５】そして、図示しないが、展開状態の上、下
ケースを組み付けて、上、下ケースにより箱状体を形成
する。この状態では、上、下ケースにより電気部品２９
とブスバー３３とが周囲を覆われて電気接続箱２７の内
部にブスバー３３と共に電気部品２９が収容され、電気
部品２９が電気接続箱２７に接続された状態となる。
ケースを組み付けて、上、下ケースにより箱状体を形成
する。この状態では、上、下ケースにより電気部品２９
とブスバー３３とが周囲を覆われて電気接続箱２７の内
部にブスバー３３と共に電気部品２９が収容され、電気
部品２９が電気接続箱２７に接続された状態となる。
【００３６】上記本実施形態の電気部品の電気接続箱へ
の接続構造２５では、複数の端子部３１の接触部３５が
それぞれ直接ブスバー３３に接触して導通し、これらの
接触部３５とブスバー３３との接触状態が保持手段３７
により保持されている。このため、接続構造２５では、
従来のように電気部品２９の電気接続箱２７への接続に
中継端子を用いることがなく、電気接続箱２７の構成部
品の部品点数を低減し、全体として製造コストを低減す
ることができると共に、部品の管理を容易に行うことが
できる。
の接続構造２５では、複数の端子部３１の接触部３５が
それぞれ直接ブスバー３３に接触して導通し、これらの
接触部３５とブスバー３３との接触状態が保持手段３７
により保持されている。このため、接続構造２５では、
従来のように電気部品２９の電気接続箱２７への接続に
中継端子を用いることがなく、電気接続箱２７の構成部
品の部品点数を低減し、全体として製造コストを低減す
ることができると共に、部品の管理を容易に行うことが
できる。
【００３７】また、本実施形態の接続構造２５では、電
気部品２９の複数の端子部３１と電気接続箱２７のブス
バー３３との接続に中継端子を用いないため、中継端子
および電気接続箱２７の中継端子を収容する部分が省略
される。
気部品２９の複数の端子部３１と電気接続箱２７のブス
バー３３との接続に中継端子を用いないため、中継端子
および電気接続箱２７の中継端子を収容する部分が省略
される。
【００３８】したがって、中継端子および中継端子を収
容する部分の寸法だけ電気部品２９の電気接続箱２７へ
の接続方向の寸法を小型化することができ、その分、電
気接続箱２７の樹脂使用量を低減してコスト低減を図る
ことができると共に、全体として軽量化を図ることがで
きる。
容する部分の寸法だけ電気部品２９の電気接続箱２７へ
の接続方向の寸法を小型化することができ、その分、電
気接続箱２７の樹脂使用量を低減してコスト低減を図る
ことができると共に、全体として軽量化を図ることがで
きる。
【００３９】さらに、接続構造２５では、電気部品２９
の複数の端子部３１と電気接続箱２７のブスバー３３と
の接続に中継端子を用いないため、中継端子を省略する
と共に従来のようにブスバー３３にタブを設けずにブス
バー３３の歩留まりを向上することができる。この結
果、電気接続箱２７が複雑な回路に容易に対応すること
ができると共に、電気接続箱の製造コストを低減するこ
とができる。
の複数の端子部３１と電気接続箱２７のブスバー３３と
の接続に中継端子を用いないため、中継端子を省略する
と共に従来のようにブスバー３３にタブを設けずにブス
バー３３の歩留まりを向上することができる。この結
果、電気接続箱２７が複雑な回路に容易に対応すること
ができると共に、電気接続箱の製造コストを低減するこ
とができる。
【００４０】また、接続構造２５では、電気部品２９の
複数の端子部３１と電気接続箱２７のブスバー３３との
接続に中継端子を用いないため、電気接続箱２７に中継
端子を組み付けるための装置を省略することができ、電
気接続箱２７の製造用設備のコストを低減することがで
きる。
複数の端子部３１と電気接続箱２７のブスバー３３との
接続に中継端子を用いないため、電気接続箱２７に中継
端子を組み付けるための装置を省略することができ、電
気接続箱２７の製造用設備のコストを低減することがで
きる。
【００４１】また、ブスバー３３は、従来のようにタブ
を形成しないので、金属板からの打ち抜き形成後にタブ
を起立する作業を省略することができ、ブスバー３３の
製造作業を容易に行うことができる。このため、接続構
造２５では、製造コストの低減を図ることができる。
を形成しないので、金属板からの打ち抜き形成後にタブ
を起立する作業を省略することができ、ブスバー３３の
製造作業を容易に行うことができる。このため、接続構
造２５では、製造コストの低減を図ることができる。
【００４２】本実施形態の接続構造２５では、複数の端
子部３１の接触部３５の端面４９をブスバー３３の外面
４７にそれぞれ接触させて保持手段３７によりこれらの
接触した部分を相互に固着するため、ブスバー３３と複
数の端子部３１とをそれぞれ確実に固定することができ
る。したがって、接続構造２５では、電気部品２９を電
気接続箱２７に強固に接続することができ、電気部品２
９と電気接続箱２７との接続の信頼性が向上する。
子部３１の接触部３５の端面４９をブスバー３３の外面
４７にそれぞれ接触させて保持手段３７によりこれらの
接触した部分を相互に固着するため、ブスバー３３と複
数の端子部３１とをそれぞれ確実に固定することができ
る。したがって、接続構造２５では、電気部品２９を電
気接続箱２７に強固に接続することができ、電気部品２
９と電気接続箱２７との接続の信頼性が向上する。
【００４３】また、本実施形態の接続構造２５では、電
気部品２９の電気接続箱２７への接続方向に交差する方
向に端子部３１を折り曲げて形成された接触部３５の端
面４９がブスバー３３の外面４７に接触し、端子部３１
とブスバー３３とを安定した導通状態で接続することが
できる。このため、端子部本体３９の突出方向の寸法を
小さくすることができ、複数の端子部３１をそれぞれ電
気部品２９の電気接続箱２７への接続方向に小さくする
ことができる。
気部品２９の電気接続箱２７への接続方向に交差する方
向に端子部３１を折り曲げて形成された接触部３５の端
面４９がブスバー３３の外面４７に接触し、端子部３１
とブスバー３３とを安定した導通状態で接続することが
できる。このため、端子部本体３９の突出方向の寸法を
小さくすることができ、複数の端子部３１をそれぞれ電
気部品２９の電気接続箱２７への接続方向に小さくする
ことができる。
【００４４】したがって、接続構造２５では、電気部品
２９を電気接続箱２７への接続方向に小型化することが
でき、全体として小型化を図り、車両などに電気接続箱
２９を搭載するときに省スペース化を図ることができ
る。
２９を電気接続箱２７への接続方向に小型化することが
でき、全体として小型化を図り、車両などに電気接続箱
２９を搭載するときに省スペース化を図ることができ
る。
【００４５】また、接続構造２５では、電気接続箱２７
の組み付け時に電気部品２９を予め電気接続箱２７の内
部に収容して電気部品２９を電気接続箱２７に接続す
る。このため、電気接続箱２７に電気部品２９を接続し
た状態での電気接続箱２７の取り回し時に、電気部品２
９が電気接続箱２７から外れるなどの不具合を防止し
て、電気接続箱２７の車両などへの搭載時の作業性を向
上することができる。
の組み付け時に電気部品２９を予め電気接続箱２７の内
部に収容して電気部品２９を電気接続箱２７に接続す
る。このため、電気接続箱２７に電気部品２９を接続し
た状態での電気接続箱２７の取り回し時に、電気部品２
９が電気接続箱２７から外れるなどの不具合を防止し
て、電気接続箱２７の車両などへの搭載時の作業性を向
上することができる。
【００４６】本実施形態の接続構造２５では、接触部３
１が端子部３１を折り曲げて形成されているため、折り
曲げ角度を調節して端子部３１の部品本体３９からの突
出長さを容易に調節することができる。このため、例え
ば、複数層に積層されたブスバー３３に電気部品２９の
複数の端子部３１をそれぞれ連結する場合、下層側のブ
スバー３３に接続される端子部３１の長手方向の寸法を
大きくして下層側のブスバー３３に容易に接続すること
ができ、複雑な回路に容易に対応することができる。
１が端子部３１を折り曲げて形成されているため、折り
曲げ角度を調節して端子部３１の部品本体３９からの突
出長さを容易に調節することができる。このため、例え
ば、複数層に積層されたブスバー３３に電気部品２９の
複数の端子部３１をそれぞれ連結する場合、下層側のブ
スバー３３に接続される端子部３１の長手方向の寸法を
大きくして下層側のブスバー３３に容易に接続すること
ができ、複雑な回路に容易に対応することができる。
【００４７】また、接続構造２３では、リレーの複数の
端子部３１の配設自由度が向上して、複雑な回路に容易
に対応することができる。
端子部３１の配設自由度が向上して、複雑な回路に容易
に対応することができる。
【００４８】なお、上記実施形態では、電気部品２９を
電気接続箱２７に接続した状態で、上、下ケースにより
ブスバー３３と共に電気部品２９の周囲を覆っていた
が、上、下ケースのいずれかに開口を設けて電気部品２
９が電気接続箱２７に接続された状態で、上、下ケース
の開口から電気部品２９が外部に突出するようにしても
よい。
電気接続箱２７に接続した状態で、上、下ケースにより
ブスバー３３と共に電気部品２９の周囲を覆っていた
が、上、下ケースのいずれかに開口を設けて電気部品２
９が電気接続箱２７に接続された状態で、上、下ケース
の開口から電気部品２９が外部に突出するようにしても
よい。
【００４９】また、上記実施形態では、電気部品２９を
リレーからなっていたが、コンデンサやダイオードなど
の場合にも適用することができる。
リレーからなっていたが、コンデンサやダイオードなど
の場合にも適用することができる。
【００５０】さらに、ブスバー３３は、絶縁板４３上に
載置された一層であったが、複数の絶縁板４３を間に挟
んで積層された複数層に形成してもよい。
載置された一層であったが、複数の絶縁板４３を間に挟
んで積層された複数層に形成してもよい。
【００５１】また、上記実施形態では、ブスバー３３が
タブを有していないが、ブスバー３３にタブを形成して
もよい。この場合、ブスバー３３のタブは、電気接続箱
２７に嵌合されたコネクタなどの端子に接続される。
タブを有していないが、ブスバー３３にタブを形成して
もよい。この場合、ブスバー３３のタブは、電気接続箱
２７に嵌合されたコネクタなどの端子に接続される。
【００５２】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
は、複数の端子部の接触部がそれぞれブスバーに接触し
て導通し、これらの接触部とブスバーとの接触状態が保
持手段により保持されている。このため、接続構造で
は、電気部品の電気接続箱への接続に中継端子を省略し
て電気接続箱の構成部品の部品点数を低減し、全体とし
て製造コストを低減することができると共に、部品の管
理を容易に行うことができる。
は、複数の端子部の接触部がそれぞれブスバーに接触し
て導通し、これらの接触部とブスバーとの接触状態が保
持手段により保持されている。このため、接続構造で
は、電気部品の電気接続箱への接続に中継端子を省略し
て電気接続箱の構成部品の部品点数を低減し、全体とし
て製造コストを低減することができると共に、部品の管
理を容易に行うことができる。
【００５３】また、請求項１記載の発明では、電気部品
と電気接続箱との接続に中継端子を用いないため、中継
端子および中継端子を収容する部分の寸法だけ全体とし
て小型化を図ることができ、かつ軽量化を図ることがで
きる。
と電気接続箱との接続に中継端子を用いないため、中継
端子および中継端子を収容する部分の寸法だけ全体とし
て小型化を図ることができ、かつ軽量化を図ることがで
きる。
【００５４】さらに、接続構造は、電気部品の複数の端
子部と電気接続箱のブスバーとの接続に中継端子を用い
ないため、ブスバーのタブを省略してブスバーの歩留ま
りを向上することができる。この結果、電気接続箱が複
雑な回路に容易に対応することができると共に、電気接
続箱の製造コストをより低減することができる。
子部と電気接続箱のブスバーとの接続に中継端子を用い
ないため、ブスバーのタブを省略してブスバーの歩留ま
りを向上することができる。この結果、電気接続箱が複
雑な回路に容易に対応することができると共に、電気接
続箱の製造コストをより低減することができる。
【００５５】請求項２記載の発明では、複数の端子部の
接触部の端面をブスバーの外面にそれぞれ接触させて保
持手段によりこれらの接触した部分を相互に固着するた
め、ブスバーと複数の端子部とをそれぞれ確実に固定す
ることができる。
接触部の端面をブスバーの外面にそれぞれ接触させて保
持手段によりこれらの接触した部分を相互に固着するた
め、ブスバーと複数の端子部とをそれぞれ確実に固定す
ることができる。
【００５６】このため、電気部品を電気接続箱に強固に
接続することができ、電気部品と電気接続箱との接続の
信頼性が向上する。
接続することができ、電気部品と電気接続箱との接続の
信頼性が向上する。
【００５７】請求項３記載の発明では、電気部品の電気
接続箱への接続方向に交差する方向に端子部を折り曲げ
て形成された接触部の端面がブスバーの外面に接触して
導通するため、より安定した導通状態で端子部とブスバ
ーとを接続することができる。
接続箱への接続方向に交差する方向に端子部を折り曲げ
て形成された接触部の端面がブスバーの外面に接触して
導通するため、より安定した導通状態で端子部とブスバ
ーとを接続することができる。
【図１】図１は、本発明にかかる電気部品の電気接続箱
への接続構造を示す断面図である。
への接続構造を示す断面図である。
【図２】図２は、図１に示す電気部品の正面図である。
【図３】図３は、図１に示す電気部品の平面図である。
【図４】図４は、本発明にかかる電気部品の電気接続箱
への接続構造に用いられた他の電気部品をを示す平面図
である。
への接続構造に用いられた他の電気部品をを示す平面図
である。
【図５】図５は、従来の電気部品の電気接続箱への接続
構造を示す断面図である。
構造を示す断面図である。
【図６】図６（ａ）は、図５に示す電気部品の正面図で
あり、図６（ｂ）は、図６（ａ）の矢印ａ方向からの平
面図である。
あり、図６（ｂ）は、図６（ａ）の矢印ａ方向からの平
面図である。
【図７】図７は、図５に示す中継端子と電気部品とを接
続するときの斜視図である。
続するときの斜視図である。
２５ 接続構造 ２７ 電気接続箱 ２９ 電気部品 ３１ 端子部 ３３ ブスバー ３５ 接触部 ３７ 保持手段 ４７ 外面 ４９ 端面
Claims (3)
- 【請求項１】 電気部品に設けられた長尺状の複数の端
子部と、前記電気部品が接続される電気接続箱の内部に
設けられた平板状のブスバーとを備え、 前記電気部品が前記電気接続箱に接続された状態で前記
端子部と前記ブスバーとが導通する電気部品の電気接続
箱への接続構造であって、 前記複数の端子部がそれぞれ先端を前記電気部品の外周
側に向けて折り曲げられ、これらの端子部の前記電気部
品の前記電気接続箱への接続方向の前端により形成され
て前記電気部品の前記電気接続箱への接続状態でそれぞ
れ前記ブスバーに接触する複数の接触部と、これらの複
数の接触部と前記ブスバーとの接触状態を保持する保持
手段とを備えたことを特徴とする電気部品の電気接続箱
への接続構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の電気部品の電気接続箱へ
の接続構造であって、 前記保持手段が、前記電気部品が前記電気接続箱に接続
された状態で前記接触部と前記ブスバーとの接触した部
分間を相互に固着していることを特徴とする電気部品の
電気接続箱への接続構造。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の電気部品の電気
接続箱への接続構造であって、 前記複数の接触部が、前記端子部を前記電気部品の前記
電気接続箱への突出方向に交差する方向にそれぞれ形成
され、前記電気部品の前記電気接続箱への接続状態で前
記端子部の突出方向の前端側に形成されている端面が前
記ブスバーの外面に接触することを特徴とする電気部品
の電気接続箱への接続構造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000380232A JP2002186137A (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | 電気部品の電気接続箱への接続構造 |
| US10/003,111 US6619967B2 (en) | 2000-12-14 | 2001-12-06 | Connecting structure of electrical component to electrical junction box |
| EP01129264A EP1215755A1 (en) | 2000-12-14 | 2001-12-12 | Connecting structure of electrical component to electrial junction box |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000380232A JP2002186137A (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | 電気部品の電気接続箱への接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002186137A true JP2002186137A (ja) | 2002-06-28 |
Family
ID=18848457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000380232A Pending JP2002186137A (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | 電気部品の電気接続箱への接続構造 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6619967B2 (ja) |
| EP (1) | EP1215755A1 (ja) |
| JP (1) | JP2002186137A (ja) |
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| JP6078410B2 (ja) * | 2013-04-12 | 2017-02-08 | 矢崎総業株式会社 | 電子部品の組付構造及び電子部品 |
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| JPH05299003A (ja) * | 1992-04-23 | 1993-11-12 | Yazaki Corp | ヒュージブルリンク |
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| DE19736607C1 (de) | 1997-08-22 | 1999-07-15 | Dunkel Otto Gmbh | Leiterplattensteckbuchse |
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