JP2003020124A - 搬送物搬出入用のドライコンテナ移送装置及び搬出入構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドライコンテナへの重量搬送物（長尺物、大
型機械等）の搬出入作業を大幅に効率化し得る搬送物搬
出入用のコンテナ移送装置を提供する。 【解決手段】 本装置３は、搬送物４が収納されるドラ
イコンテナ２に係止可能な係止具１２を有するスプレッ
ダ７と、このスプレッダ７を昇降可能に支持する支持枠
体８と、地面に敷設されるレール９とを備えて構成され
る。本装置３によると、支持枠体８内部に進入するトラ
ックＴのシャーシＲに搭載されるドライコンテナ２を、
スプレッダ７により簡易かつ迅速に取外し、この取外さ
れたドライコンテナ２を水平状態を保って床置きするこ
とができる。従って、レベリング機構等による水平保持
作業を必要とせず、搬送物４の搬出入作業を効率よく実
施することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、搬送物搬出入用の
ドライコンテナ移送装置及び搬出入構造体に関し、更に
詳しくは、多量にドライコンテナへの搬送物の搬出入作
業を行う場合であっても、その搬出入作業の大幅な効率
化を達成できる搬送物搬出入用のドライコンテナ移送装
置及び搬出入構造体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からトラック、鉄道車両、船等の輸
送手段で貨物を運ぶのにコンテナが使用されているが、
その中にいわゆるドライコンテナと称されるコンテナが
ある。このドライコンテナは、貨物を外的破壊・破損要
因から護るとともに前記輸送手段に積み易くするために
直方体形の箱状容れ物になっている。そして、このドラ
イコンテナは、天井を持たないフラットコンテナ、天井
を開口可能なオープントップコンテナ等の特殊コンテナ
に比べ、一般的に保有数が高く、安価であり、確保も容
易であり、さらに気密性に優れるといった利点がある。
ところが、ドライコンテナは搬送物の搬出入口が最小側
面である後端側に設けられており、その後端側の開口部
を介してドライコンテナへの搬送物の搬出入作業｛バン
ニング（デバンニングも含む）とも言う。｝が行われ
る。そのため、ドライコンテナへの搬送物の搬出入に際
して、特に搬送物が重厚長大な重量搬送物である場合
は、その搬出入作業は困難を極める。すなわち、ドライ
コンテナの中に進入可能な小型フォークリフトその他の
キャリアー等を使用して搬送できる特定の重量搬送物を
除き、ほとんどの重量搬送物（長尺物や大型貨物等）は
ドライコンテナへの搬出入は不可能に近いものであっ
た。従って、上記の重量搬送物は、ドライコンテナでは
なく特殊コンテナ(オープントップコンテナ、フラット
ラックコンテナ等)に特殊搬送機(クレーン、大型リフト
等)を使って搬入していることが現状であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】以上より本発明は、上
記現状に鑑みてなされたものであり、ドライコンテナへ
の重量搬送物の搬出入を実現するために用いられる搬送
物搬出入用のドライコンテナ移送装置及び搬出入構造体
を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、ドライコ
ンテナへの重量搬送物の搬出入作業を実現できる技術を
既に開発した（先行技術／特願２０００−４０３３９９
号）。この先行技術では、搬送物を載置可能なステージ
の一端側に水平状態のドライコンテナを隣接し、このド
ライコンテナに、エア浮上式のローラ機構を利用して重
量搬送物を搬出入するものである。この先行技術による
と、重量搬送物を効率よくドライコンテナに搬出入でき
るようになり、さらに、小型の貨物であっても予めドラ
イコンテナの外でまとめて搭載可能となり、搬送物の集
荷・積み詰作業が大幅に効率化される等の利点がある。

【０００５】上述の先行技術は、トラック（又はトレー
ラ）のシャーシにドライコンテナを搭載した状態で、レ
ベリング機構等を用いてドライコンテナをステージに対
して同一水平面に保持して搬送物の搬出入を行う形態を
主に開発されている。そして、この先行技術の使用形態
のひとつに、多量にドライコンテナへの搬送物の搬出入
作業を実施する物流センターやＣ・Ｆ・Ｓ（コンテナ・
フレート・ステーション）での使用が挙げられる。例え
ば、近年、将来に向けた物流対策の一環として、全国の
主要港湾でコンテナターミナルが整備されつつあるが、
このコンテナターミナルにおいてＣＹ（コンテナヤー
ド）と空コンテナ置き場（バンプール等）に隣接する地
域に、上記先行技術を使用した新たなコンテナ・バンニ
ングセンターを構築することが望まれている。この場
合、上述のようなレベリング機構等を用いたドライコン
テナの水平保持作業を伴う搬送物の搬出入作業を行うよ
り、ドライコンテナをトラックのシャーシから外し床置
きした状態で搬送物の搬出入作業を行う方が、その搬出
入作業をより効率化させ得ることが判明した。

【０００６】そこで、本発明者らは、ドライコンテナへ
の各種搬送物の搬出入作業をより効率化し得る有用な装
置を提案すべく検討した結果、ドライコンテナを昇降可
能な特定の装置に特定の機能を備えればよく、さらにそ
の特定の装置と特定の関係になる構造体にすればよいと
いう事実を見出し、本発明を完成するに至った。即ち、
請求項１記載の搬送物搬出入用のドライコンテナ移送装
置は、搬送物が収納されるドライコンテナに係止可能な
係止具を有する係止手段と、該係止手段を昇降可能に支
持する支持枠体とを備え、前記係止手段によって、前記
ドライコンテナをトラックのシャーシに対して脱着可能
としたことを特徴とする。

【０００７】このような構成によると、トラックのシャ
ーシに対してドライコンテナを簡易かつ迅速に脱着する
ことができ、トラックのシャーシから取外したドライコ
ンテナを水平状態に載置することができる。従って、レ
ベリング機構等を用いたドライコンテナの水平保持を行
う必要がなく、多量にドライコンテナへの搬送物の搬出
入作業を行う場合であっても、その搬出入作業の大幅な
効率化を達成できる。

【０００８】上記「係止手段」としては、上記機能を有
する限りにおいてその形状、大きさ等は特に問わない
が、請求項２に示すように、前記係止手段は、所定の大
きさのドライコンテナの上面の４隅部と対向する位置に
前記係止具を有するスプレッダであることが好ましい。
ドライコンテナの上面の４隅部に予め設けられる隅金具
（被係止具）に係止具を係止して、ドライコンテナを水
平状態で昇降させることができるためである。また、こ
のスプレッダとしては、所定の大きさのドライコンテナ
にのみ対応する簡易な構造とすることができる。また、
請求項３に示すように、前記スプレッダは、スプレッダ
本体と、該スプレッダ本体に対して水平方向に伸縮可能
でかつ前記係止具を有する伸縮部材とを備えることが好
ましい。例えば、全長２０フィートと全長４０フィート
のコンテナのように様々な大きさのドライコンテナに対
応できるためである。

【０００９】また、上記「支持枠体」としては、請求項
４に示すように、一対の門型フレームと、該一対の門型
フレームの脚部が立設される基礎フレームとを備えるこ
とができる。また、請求項５に示すように、前記支持枠
体は、両側外方から前記係止手段を懸吊した状態で、該
係止手段を昇降させ得る昇降懸吊手段を備えることが好
ましい。支持枠体内部に、ドライコンテナを搭載したト
ラックを停止させ得るためであり、さらに重量搬送物が
搬入されたドライコンテナを係止手段により円滑に昇降
させ得るためである。

【００１０】また、上記支持枠体は、請求項６に示すよ
うに、前記ドライコンテナを載置可能な支持具を備える
ことが好ましい。トラックのシャーシから取外したドラ
イコンテナを確実に水平状態に載置できるためである。
また、上記支持具は、請求項７に示すように、所定の大
きさのドライコンテナの下面の４隅部のうち少なくとも
搬送物を載置可能なステージに近接する２隅部と対向す
る位置に設けられることが好ましい。ドライコンテナの
下面の４隅部に予め設けられる隅金具（被係止具）を利
用して載置できるためである。また、上記支持具は、請
求項８に示すように、高さ調整可能であることが好まし
い。後述の実施例で説明するように、ステージの床面の
高さを変更して搬送物の搬出入作業を実施する場合に対
応し得るためである。尚、上記支持枠体は、上述のスプ
レッダと同様にして、前記支持具を、所定の大きさのド
ライコンテナにのみ対応する平面位置に設置して簡易な
構造としたり、前記支持具を、支持枠体に対して水平方
向に伸縮可能な伸縮部材に設けて様々な大きさのドライ
コンテナに対応可能な構成としたりできる。また、上記
支持枠体の支持具を使用せず、係止手段によりトラック
のシャーシから取外されたドライコンテナを、地面に直
接的に載置したり、スペーサを介して間接的に載置した
りできる。

【００１１】また、上記支持枠体を地面に固定設置して
簡易な構造とすることができるが、請求項９に示すよう
に、地面に敷設されるレールを備え、前記支持枠体は、
該レール上を走行可能な走行手段を備えることが好まし
い。様々な大きさのドライコンテナへの搬送物の搬出入
作業に対応できるためである。さらに、複数の搬送物を
載置可能なステージをレールで連繋すれば、１基の本装
置で複数のステージでの搬送物の搬出入作業に対応でき
るためである。また、請求項１０に示すように、前記係
止手段は搬送物を吊下げ可能な搬送具を備え、該搬送具
に吊下げられる搬送物を、前記支持枠体の走行によって
トラックの荷台に対して荷積みあるいは荷降し可能とし
て構成できる。また、請求項１１に示すように、前記支
持枠体は搬送物が載置されるパレットに係止可能な搬送
具を備え、該搬送具に係止されるパレットを、前記支持
枠体の走行によってドライコンテナに対して搬出入可能
として構成できる。

【００１２】請求項１２に記載の搬出入構造体は、請求
項１乃至１１のいずれか一項に記載の搬送物搬出入用の
ドライコンテナ移送装置と、該ドライコンテナ移送装置
に近接して設けられ、搬送物を載置可能なステージと、
該ステージの床面と実質上同一高さの床面を有し、該ス
テージの一端側に隣接するドライコンテナとを備えるこ
とを特徴とする。

【００１３】尚、上記「搬送物」としては、コンテナ内
に搬入できる重量、幅、高さ及び材質であればその種類
は特に問わず、例えば、機械類（自動車部品、電気製品
等）、コンクリートパイル、フレコン、果物類、その他
雑貨等を挙げることができる。特に、重厚長大な搬送物
として、大型工作機械、長尺製品、コイル状製品、大型
ガラス製品、石製品や自動車等が挙げられる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明を具体
的に説明する。 （第１実施例）図１，２に示すように、本実施例におけ
る搬送物の搬出入システム１は、トラックＴのシャーシ
Ｒに搭載されたドライコンテナ２（以下、コンテナとも
略記する。）を脱着可能とするドライコンテナ移送装置
３（以下、移送装置とも略記する。）と、この移送装置
３に近接して設置されるステージ５と、このステージ５
とコンテナ２との間で搬送物４を移動させる移動手段６
とを備えて構成されている。

【００１５】上記移送装置３は、スプレッダ７と、この
スプレッダ７を両側外方から昇降可能に懸吊支持する支
持枠体８と、この支持枠体８が走行可能な地面に敷設さ
れるレール９とを備えている。このスプレッダ７は、水
平枠状のスプレッダ本体１０と、このスプレッダ本体１
０に対してその長辺側フレームに沿って伸縮可能なコ字
形平面をなす伸縮部材１１とを備えている。この伸縮部
材１１には、所定の大きさ（例えば、全長２０フィー
ト）のコンテナ２の上面の４隅部に対向する位置に下方
を向く４つの係止具１２が設けられている。各係止具１
２の先端部を、コンテナ２の上面の４隅部を形成する隅
金具（図示せず）の係止孔（図示せず）に挿入した後、
回動させることにより、コンテナ２に係止具１２が係止
されるようになっている。また、上述と逆の作用によっ
て、係止具１２によるコンテナ２の係止を解除するよう
になっている。

【００１６】次に、上記支持枠体８は、前後一対の門形
フレーム１４と、これら各門形フレーム１４の頭部１８
ａ，１８ｂを連結する左右一対の連結フレーム１５と、
各門形フレーム１４の脚部１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１
７ｄが立設される左右一対の基礎フレーム１６とを備え
る骨格状構造体である。また、各門形フレーム１４のう
ち脚部１７ａ、１７ｂと脚部１７ｃ、１７ｄとの間隔Ｄ
及び頭部１８ａ，１８ｂの地面からの高さＨは、コンテ
ナ２を搭載したトラックＴを後進させて支持枠体８の内
方下部に進入させたとき、コンテナ２をスプレッダ７の
真下に位置させることが可能な必要最小限の間隔となる
適宜値に設定されている（図２参照）。

【００１７】前記支持枠体８を構成する各基礎フレーム
１６には、門形フレーム１４の脚部１７ｂ，１７ｃに沿
って流体シリンダ２０ａ、２０ｂが立設されている。各
流体シリンダ２０ａ、２０ｂのピストンロッド先端部に
は滑車２１が設けられ、この滑車２１に巻回されたワイ
ヤ２２が、門形フレーム１４の頭部１８ａ，１８ｂに取
着した共通滑車２３及び各分離滑車２４ａ，２４ｂの周
りを巻回され、その両端部がスプレッダ本体１０に固定
されている。従って、前記流体シリンダ２０ａ、２０ｂ
を伸縮させると、そのストローク長の２倍の高低差をも
ってスプレッダ７が昇降するようになっている。ここ
で、上記流体シリンダ２０ａ、２０ｂ、各滑車２１，２
３，２４ａ，２４ｂ及びワイヤ２２等によって「昇降懸
吊手段」が構成されていると言える。

【００１８】また、前記支持枠体８を構成する各基礎フ
レーム１６には、前記レール９上を走行可能な多数の走
行輪（図示せず）と、これら走行輪を回転駆動させる駆
動モータ２５とが設けられている。この駆動モータ２５
の駆動力は、ベルトやチェーン等の適宜駆動伝達手段
（図示せず）を介して各走行輪に伝達されるようになっ
ている。尚、前記支持枠体８には前記スプレッダ７、流
体シリンダ２０ａ、２０ｂ及び駆動モータ２５等を制御
する制御装置（図示せず）が設置されている。ここで、
上記駆動モータ２５及び多数の走行輪等によって「走行
手段」が構成されていると言える。

【００１９】また、前記支持枠体８を構成する各基礎フ
レーム１６には、所定の大きさ（例えば、全長２０フィ
ート）のコンテナ２の下面の４隅部に対向する位置に上
方を向く２つの支持具２７が設けられている。この支持
具２７の先端部を、コンテナ２の下面の４隅部を形成す
る隅金具（図示せず）の係止孔（図示せず）に挿入する
と共に支持具２７の基部で隅金具を支持し、上述のよう
にスプレッダ７で懸吊することにより、コンテナ２は、
水平状態を保ち、その開口部２ｂがステージ５の一端側
に隣接する搬出入位置Ａに位置決め載置されるようにな
っている｛図１１(ａ)参照｝。また、各支持具１２は、
その高さ位置を調整可能とされており、後述の第２実施
例のように、敷板体によってステージ５の床面５ａ高さ
が変更された際に対応できるようになっている。さら
に、各支持具２７は、基礎フレーム１６の側面から突出
した使用状態から基礎フレーム１６内部に収納される収
納状態に変位できるようになっている。尚、上記支持具
２７を、コンテナ２の４隅部のうち対角線上にある２隅
部に対向する位置に２つ設けたり、コンテナ２の４隅部
のうちステージ５に近接する２隅部に対向する位置に２
つ設けたりしてもよい。また、上記第１実施例では、支
持具２７をコンテナ移送装置３に一体的に設けて構成し
たが、これを止め、支持具２７を有する支持部材を基礎
金具等を介して地面に直接載置して、この支持部材上に
コンテナを載置支持するようにしてもよい。この場合、
地面と支持部材との間や、支持部材と支持具との間にシ
ム等を介して支持具の高さ調整をしたり、支持部材に高
さ寸法の異なる支持具を設けて高さ調整を実施すること
ができる。

【００２０】次に、前記ステージ５は、コンテナ２に対
して搬出入される搬送物４を一時的に直接載置したり又
は後述のパレットを介して間接的に載置したりする構造
物である。このステージ５は、図３に示すように、多数
の鋼材製の縦横の板状フレーム２９ａ，２９ｂを枠組み
してなる格子状構造で形成され、その広さは少なくとも
所定の大きさ（例えば、全長２０フィート）のコンテナ
２の床面２ａと略同じ大きさになっている。また、ステ
ージ５の全面域にわたって、後述の移動手段を設置する
ための設置領域が設けられている。また、このステージ
５にはレベル調整手段（図示せず）が設けられ、その床
面５ａ高さを微調整可能になっている。そして、ステー
ジ５の床面の高さは、上述のように、搬出入位置Ａに位
置決め載置されるコンテナ２の床面２ａと実質上同一高
さで面一となるように設定されている。また、ステージ
５の地面への設置位置は、搬出入位置Ａに位置決め載置
されるコンテナ２の開口部２ｂにステージ５の先端側５
ｂが隣接するように設定されている。尚、上記ステージ
５としては、後述の移動手段等を設置可能で重量搬送物
４を載置可能であるなら、その形状、大きさ、材質等は
特に問わず、例えば、コンクリート製で平板状に形成す
ることができる。また、ステージ５の周囲には先端側５
ｂを除いて後述のパレットの飛び出しを防止するストッ
パー部材１９が設けられている。

【００２１】次に、本システム１で用いられるパレット
３３は、図４に示すように、所定間隔をおいて３本平行
に配設されたビーム状基材３０と、搬送物４を直接載せ
るために前記ビーム状基材３０の上に直交配列してなる
多数本の板状の積載部材３１とを備え、全体として搬送
物４の搬出入方向の奥行きよりも横幅が大きい長方形の
格子状構造をなしている。また、パレット３３の載置部
材３１の裏面側には、相隣接する前記ビーム状基材３０
間に耐荷重部材３２が複数本固着されている（図８参
照）。

【００２２】そして、このパレット３３の奥行き寸法
は、所定の大きさ（例えば、全長２０フィート）のコン
テナ２奥行き長さを略４等分した寸法に設定され、ま
た、パレット３３の横幅寸法は、コンテナ２の横幅と略
同じ寸法に設定されている。即ち、このパレット３３の
形状は、コンテナ２の平面形状の大きさに対して略４等
分にモジュール化されていることとなる。また、パレッ
ト３３の４隅部には、このパレット３３と同じようにモ
ジュール化された他のパレット３３を連結させるための
連結板、連結ボルト等からなる連結手段３４が設けら
れ、搬送物４の種類（搬送物の形状、大きさ、重量等）
に応じて適宜連結・解除できるようになっている。ま
た、パレット３３の積載部材３１の下面には所定の空間
Ｓが形成され、この空間Ｓに後述の移動手段が格納され
るようになっている。尚、上記実施例では、パレット３
３をコンテナ２の平面形状を４等分した形状にモジュー
ル化したが、これに限定されず、例えば、コンテナ２の
平面形状の２等分、３等分等とする形状にモジュール化
することができる。

【００２３】次に、前記移動手段６は、図５に示すよう
に、前記パレット３３をステージ５とコンテナ２との間
で各床面５ａ，２ａから浮上させて滑動させる浮上滑動
装置３６と、この浮上滑動装置３６やパレット３３に外
力を付与するプッシュ・プル装置３７とを備えている。
前記浮上滑動装置３６は、後述する搬出入作業におい
て、ステージ５上に位置する第１浮上滑動装置３６ａ
と、コンテナ２内に移送される第２浮上滑動装置３６ｂ
とを備えている。各浮上滑動装置３６ａ，３６ｂは、図
６，７に示すように、ステージ５又はコンテナ２の床面
５ａ，２ａ上でパレット３３を浮上させる浮上体３８
と、これらいずれかの床面５ａ，２ａ上で浮上したパレ
ット３３を他の床面５ａ，２ａ上に滑動させる滑動体３
９とを備えている。この浮上体３８は、合成繊維コード
で補強されたチューブ４０と、そのチューブ４０に圧縮
空気を通気させる通気管４１とからなり、ステージ５の
床面５ａに置かれる断面Ｕ字形を有する基台４２の中に
設置される。また、前記滑動体３９は、浮上体３８の上
に断面Ｕ字形の支持部材４４と、この支持部材４４に所
定間隔をおいて平行に軸着される複数個のローラ４５と
を備えている。

【００２４】従って、前記滑動体３９の上に耐荷重部材
３２を介してパレット３３を載せた状態で、前記通気管
４１からチューブ４０に圧空を導入すると前記支持部材
４４と共に滑動体３９が上昇し、パレット３３が床面か
ら浮上する｛図８(ａ)参照｝。そのパレット３３にステ
ージ５の長手方向の外力を付加すればパレット３３は変
位することになる。そして、ステージ５上で所定距離だ
けパレット３３を移動させて前記チューブ４０から圧空
を排出させれば、パレット３３は降下してそのビーム状
基材３０がステージ５又はコンテナ２の床面５ａ，２ａ
に着地する｛図８(ｂ)参照｝。

【００２５】次に、前記プッシュ・プル装置３７は、図
５に示すように、ステージ５においてその両側に設置さ
れ、前記パレット３３を押したり引っ張たりする第１プ
ッシュ・プル装置３７ａと、ステージ５の前部において
その中央部に設置され、前記第２浮上滑動装置３６ｂを
押したり引っ張たりする第２プッシュ・プル装置３７ｂ
とを備えている。各プッシュ・プル装置３７ａ，３７ｂ
は、図９に示すように、太さの相異する複数本の筒状支
柱４７ａ、４７ｂ、４７ｃを伸縮可能に連結した伸縮ブ
ーム４８の中に油圧シリンダ４９ａ、４９ｂにより伸縮
する伸縮ロッド５０ａ、５０ｂを装着した構造をなして
いる。尚、第２プッシュ・プル装置３７ａ，３７ｂをパ
レット３３に外力を付与する手段として利用してもよ
い。

【００２６】次に、図１０，１１，１２により本システ
ム１によるコンテナ２への搬送物４の搬入作業について
説明する。先ず、図１０(ａ)に示すように、ステージ５
に近接して移送装置３が位置決めされており、またステ
ージ５上には第１，２浮上滑動装置３６ａ，３６ｂが載
置されている。次に、図１０(ｂ)に示すように、その後
端側の開閉扉を開いた状態の空のコンテナ２をシャーシ
Ｒ上に搭載したトラックＴが後進して、支持枠体８の内
部に進入して所定の停止位置に停止する。このとき、ス
プレッダ７の真下にコンテナ２が位置し、コンテナ２上
面の各隅金具とスプレッダ７の各係止具１２とが対向す
る。そして、スプレッダ７を下降させ、各係止具１２の
先端部を、コンテナ２の隅金具の係止孔に挿入した後、
回動させてコンテナ２に係止具１２を係止させる。この
状態より、スプレッダ７を上昇させてトラックＴのシャ
ーシＲからコンテナ２が取外され水平状態に懸吊され
る。その後、図１０(ｃ)に示すように、コンテナ２が取
外されたトラックＴを前進させ支持枠体８の外方で停止
させる。

【００２７】次に、図１１(ａ)に示すように、スプレッ
ダ７を下降させて、支持具２７の先端部を、コンテナ２
下面の隅金具の係止孔に挿入すると共に支持具２７の基
部で隅金具を支持し、コンテナ２を搬出入位置Ａに位置
決め載置する。このように搬出入位置Ａに位置決めされ
たコンテナ２は、その床面２ａがステージ５の床面５ａ
と実質上同一高さレベルであり、またコンテナ２の開口
部２ｂがステージ５の一端側に隣接した状態となる。そ
の後、図１１(ｂ)に示すように、第２プッシュ・プル装
置３７ｂの作用でステージ５床面５ａ上にある第２浮上
滑動装置３６ｂをコンテナ２側へ押し込んで、第２浮上
滑動装置３６ｂをコンテナ２内の床面２ａ上に位置させ
る。次いで、図１１(ｃ)に示すように、４枚のパレット
３３を連結手段３４により連結してなるパレット３３を
ステージ５床面５ａ上に載置する。

【００２８】次に、図１２(ａ)に示すように、パレット
３３上にクレーンやフォークリフト等の荷役装置で搬送
物４（大型機械）を載せた後、パレット３３上に取付け
たフック部材等を利用してワイヤー等で搬送物４を固定
する。その後、通気管４１からチューブ４０に圧空を導
入して滑動体３９と共にパレット３３を床面５ａから浮
上させる。そして、図１２(ｂ)に示すように、第１プッ
シュ・プル装置３７ａの作用でステージ５床面５ａ上に
あるパレット３３をコンテナ２側へ押し込んで、パレッ
ト３３をコンテナ２内へ搬入する。パレット３３がコン
テナ２内に完全に搬入されたら、チューブ４０への圧空
の供給を止め、パレット３３を下降させてコンテナ２床
面２ａ上に載置させることとなる。そして、第２プッシ
ュ・プル装置３７ｂの作用でコンテナ２床面２ａ上にあ
る第２浮上滑動装置３６ｂをステージ５側へ引っ張り出
し、第２浮上滑動装置３６ｂをステージ５の床面５ａ上
に再び位置させる。次いで、図１２(ｃ)に示すように、
スプレッダ７の上昇により搬出入位置Ａに位置するコン
テナ２を持ち上げ、この状態より支持枠体８の外方で停
止していたトラックＴを後進させて支持枠体８内部に進
入させ、トラックＴのシャーシＲをコンテナ２の真下に
位置させる。その後、スプレッダ７を下降させてコンテ
ナ２をトラックＴシャーシＲに搭載し、コンテナ２の隅
金具に対する係止具１２の係止を解除してからスプレッ
ダ７を上昇させる。すると、コンテナ２を搭載したトラ
ックＴを搬送物４の輸送先である目的地に向かって発車
できる。尚、以上はコンテナ２へ搬送物４を搬入して目
的地へ向かって輸送する過程について詳述したが、目的
地まで輸送されてきた搬送物４をコンテナ２から搬出す
る搬出作業では、前記搬入作業と逆の手順を採用すれば
対応することができる。

【００２９】このような上記第１実施例では、係止具１
２によるコンテナ２の係止及びスプレッダ７の昇降によ
って、トラックＴのシャーシＲに対してコンテナ２を簡
易に脱着することができ、従来既知のコンテナジャッキ
やトラックに搭載されるサイドリフターや大型クレーン
等の装置に比べ、短時間で脱着作業を実施することがで
きる。また、支持具２７によるコンテナ２の係止及びス
プレッダ７の懸吊によって、トラックＴのシャーシＲか
ら取外したコンテナ２を水平状態に載置することができ
る。従って、レベリング機構等を用いたコンテナ２の水
平保持を行う必要がなく、多量にコンテナ２への搬送物
４の搬出入作業を行う場合であっても、その搬出入作業
の大幅な効率化を達成できる。さらに、搬出入位置Ａに
載置されるコンテナ２は、ステージ５の床面５ａと実質
上同じ高さレベルの床面２ａを有し、その開口部２ｂが
ステージ５の一端側に隣接するので、やはり搬送物４の
搬出入作業を効率化させることができる。特に、大型工
作機械、長尺製品等の重厚長大な搬送物４を多量にコン
テナ２へ搬出入する場合でも、その作業を大幅に効率化
することができる。

【００３０】また、上記第１実施例では、流体シリンダ
２０ａ，２０ｂ、滑車２１，２３，２４ａ，２４ｂ及び
ワイヤ２２等からスプレッダ７の昇降懸吊手段を構成し
たので、重量搬送物４が搬入されたドライコンテナ２を
円滑に昇降させることができる。さらに、支持枠本体４
を構成する一対の門形フレーム１４の幅Ｄ及び高さＨ
を、コンテナ２を搭載したトラックＴを支持枠体８内部
に必要最小限の間隔でもって進入させ得る大きさに設定
してあるので、移送装置３全体として比較的コンパクト
なものとすることができ、例えば、工場等の建物内でこ
の移送装置３を使用することも可能となる。また、支持
枠体８をレール９上を走行可能とし、さらにスプレッダ
７は、伸縮自在な伸縮部材１１に係止具１２を備えて構
成されているので、様々な大きさのコンテナ２への搬送
物４の搬出入作業に簡易に対応できる。即ち、図１３に
示すように、例えば、全長４０フィートのコンテナ２へ
の搬出入作業を行う場合には、先ず、支持枠体８をステ
ージ５から離れる方向に所定の距離だけ移動させた後、
このコンテナ２の４隅部に対応するように伸縮部材１１
を伸長させ、この状態より、上述のようなコンテナ２の
脱着作業を行わせる。また、上記第１実施例では、支持
枠体８はレール９上を走行可能とされているので、複数
のステージ５をレール９で連繋して適宜箇所に支持枠体
８の方向転換テーブル等を備えて構成すれば、１基の移
送装置３により複数のステージ５での搬送物の搬出入作
業に対応できる。

【００３１】また、上記第１実施例では、モジュール化
された複数のパレット３３を組合せて使用し、コンテナ
２の平面形状と略一致させるようにしたので、パレット
３３がコンテナ２の内壁に隙間なく載置されることとな
り、コンテナ２に対するパレット３３のずれを防止する
ことができる。また、ステージ５上でパレット３３に対
する搬送物４の固定作業を実施できるので、コンテナ２
内部でその固定作業を行うものに比べて、搬送物４の搬
出入作業を効率化することができる。また、ステージ５
上又はステージ５の周囲に、コンテナ２へ搬入予定の搬
送物４を準備できるので、やはり搬送物４の搬出入作業
を効率化することができる。また、パレット３３は、連
結手段３４によって搬送物４の種類に応じて連結・非連
結を選択できるので、複数の大きさのパレット３３を用
意する必要がない。また、このモジュール化されたパレ
ット３３をコンテナ２の付随物として取扱えば、例え
ば、目的地において、搬送物４搬出した後の空パレット
３３に輸送先への搬送物４を積載して使用することがで
きる。

【００３２】尚、本発明においては、上記第１実施例に
限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変
更した実施例とすることができる。即ち、上記第１実施
例では、移送装置３に、コンテナ２をトラックＴのシャ
ーシＲから脱着させる機能を備えて構成したが、この脱
着機能の他に各種機能を付加することができる。例え
ば、図１４に示すように、スプレッダ７に、搬送物４を
吊下げ可能なワイヤやクランプ具等の適宜搬送具７１を
着脱自在に取付け、スプレッダ７の昇降により搬送具７
１に搬送物４を吊下げ、この搬送物４を、支持枠体８の
走行によってトラックＴの荷台Ｎに対して荷積みあるい
は荷降しする荷役機能を付加することができる。また、
例えば、図１５に示すように、支持枠体８の基礎フレー
ム１６に、パレット３３に係止可能な引掛け治具（コの
字形状治具等）やワイヤなどの搬送具７２を着脱自在に
取付け、この搬送具７２に係止されたパレット３３を、
支持枠体８の走行によってコンテナ２に対して搬出入す
るパレット移動機能を付加することができる。

【００３３】また、上記第１実施例では、支持枠体８が
レール９上を走行できる構成としたが、支持枠体８の基
礎フレーム１６が地面に固定設置される構成としてもよ
い。さらに、上記第１実施例では、スプレッダ７が伸縮
部材１１を備え、様々な大きさのコンテナ２に対応でき
る構成としたが、この伸縮部材１１を使用せずに所定の
大きさのコンテナ２にのみ対応する簡易構成のスプレッ
ダ７としてもよい。このような固定設置型の支持枠体８
や簡易構成のスプレッダ７を組合せて使用すれば、安価
で簡易な移送装置３を提供することができる。また、ス
テージ５として、その床面５ａ高さがトラックＴに搭載
されたコンテナ２の床面２ａと実質上同一高さレベルと
なるものを使用することもでき、この場合、コンテナ２
の高さ調整及び水平保持を、係止具１２による係止及び
スプレッダ７の昇降によって迅速に行うことができる。

【００３４】また、上記第１実施例では、レール９上を
支持枠体８のみが走行可能な構成としたが、ステージ５
も走行可能な構成としたり、ステージ５のみが走行可能
な構成とすることができる。このような構成によれば、
支持枠体８に対してステージ５を接近させ、床置き状態
のコンテナ２の開口部２ｂに対してステージ５の先端側
を確実に隣接させることができる。また、上記レール９
を延設してステージ５をライン化することができる。即
ち、ステージ５と例えば梱包エリアとを連繋して、この
梱包エリアで、搬入予定の搬送物４をパレット３３に積
載したり、固定作業をしたり等の準備作業を行うことが
できる。

【００３５】また、上記プッシュ・プル装置３７として
は、伸縮ブーム機構に限定されることなく、モータの回
転により巻き取られる又は回動するロープ、チェーン巻
回装置、回転するスクリューにパレットを係止させる係
止装置、ローラコンベア装置、屈曲アーム装置、伸縮チ
ューブ装置、自走式プッシュ・プル装置及びその他これ
らに類する装置がある。また、本実施例では、前記浮上
滑動装置３６と第２プッシュ・プル装置３７ｂとの組み
合せによって、パレット３３を床面から浮上させて移動
させる移動手段６を構成したが、浮上滑動装置３６のみ
で移動手段を構成できる。この場合、多数のローラ４５
のうちの少なくとも１個のローラが駆動モータ（油圧、
エア、電気モータ等）で自転するか又は外部に設けた電
動機より受動する構造のものを適宜使用する。また、前
記浮上滑動装置３６を上下反転して使用することがで
き、即ち、ローラ４５を床面側に向け、断面Ｕ字形を有
する基台４２の底面を上方に向けてセットし、基台４２
の上にパレット３３を載せて、この状態よりチューブ４
０に圧空を供給して、基台４２と共にパレット３３を床
面から浮上させ、ローラ４５の床面上での滑動によりパ
レット３３を搬送可能に構成できる。

【００３６】（第２実施例）次に、帯状の鋼板をロール
状にした、いわゆるコイル状搬送物を搬送物として取り
扱う際に好適に使用される搬出入システム５１について
説明する。本システム５１では、スプレッダ７及びそれ
を支持する支持枠体８は上記第１実施例に係る移送装置
３のそれらと同じ構造・機能を有している。しかしなが
ら、ステージ５２、パレット３３及び搬送物５９をステ
ージ５２とドライコンテナ２との間で移動させる移動手
段５４が第１実施例のそれらと相異する。

【００３７】この第２実施例に係るステージ５２は、図
１６に示すように、第１実施例で使用されるステージ５
の床面５ａ上に設置されている浮上滑動装置３６上に、
鋼板から形成した垂下へり５５がついた敷板体５６を、
そのコーナーに設けたフック（図示なし）を介してクレ
ーン（図示なし）により運んできて、浮上滑動装置３７
を被覆して、この第２実施例のステージ５２にすること
ができる。このステージ５２の床面５２ａは、第１実施
例の床面５ａより高いレベルとなるが、上述のように支
持枠体８に設けた支持具２７の高さレベルを調整するこ
とによって、搬出入位置Ａに位置決め載置されるコンテ
ナ２とステージ５２の床面５２ａ高さは実質上同一の高
さレベルとなる。尚、上記床面５２ａのレベル調整はス
テージ５２（５）側に設けたレベル調整手段で行うこと
もできる。

【００３８】次に、前記パレット５３は、図１７に示す
ように、パレット本体５７と、このパレット本体５７上
に配置され、コイル状搬送物５９の円筒側面に接して支
持するキャンパー部材５８とを備えている。また、この
パレット本体５７の下側には下部開放空間６０が開放さ
れている。また、パレット５３は、載置状態のコイル状
搬送物５９の軸方向の両端側を位置決めするように、パ
レット本体５７に設けたレール上を移動可能でかつ固定
可能なコイル固定具６１を備えている。また、上記第１
実施例のパレット３３同様にして、このパレット５３も
全長２０フィートのコンテナ２の平面形状を略４等分す
る大きさでモジュール化されている。尚、上記パレット
５３にコイル状搬送物５９を載せて安定化するには、キ
ャンパー部材５８で支持されるコイル状搬送物５９にバ
ンド６２をかけて緊縛すると共に、コイル状搬送物５９
の端面側をコイル固定具６１で位置決めする。

【００３９】次に、前記移動手段５４は、図１８，１９
に示すように、前記パレット５３を持ち上げるための支
持台６４と、この支持台６４の下面に設けられ圧空が供
給される膨張体と、この膨張体に複数（４つ）設けら
れ、床面に向けて気体を噴出する排気ノズル６５と、作
業者の操作部６６とを備えている。そして、排気ノズル
６５からの排気により支持台６４が床面から浮上するよ
うになっている。

【００４０】次に、コイル状搬送物５９の搬出入作業に
ついて説明する。図２０に示すように、まずステージ５
２の床面５２ａ上にパレット５３を載せ、その上にクレ
ーン又はフォークリフト等の荷役装置を使用して運んで
きたコイル状搬送物５９を載せる。次いで、パレット５
３の下部開放空間６０に移動手段５４の支持台６４を挿
入してから、排気ノズル６５に圧空を供給して噴射さ
せ、支持台６４と共にパレット５３を床面５２ａから浮
上させる。この状態で、支持台６４に対して作業者が水
平方向の外力を付与すれば支持台６４と共にパレット５
３が搬送されることとなる。そして、コンテナ２の中に
コイル状搬送物５９を搬入したら排気ノズル６５への圧
空の供給を停止する。すると、移動手段５４と共にパレ
ット５３が床面２ａ上に着地してコイル状搬送物５９が
コンテナ２内に積載されることになる。そして、上記作
用を繰り返し行って、搬入予定の複数（４つ）のコイル
状搬送物５９を全て搬入し終えたら、第１実施例と同様
にして、スプレッダ７の昇降によって、支持枠体８内部
に進入しているトラックＴのシャーシＲにコンテナ２を
搭載させ、このコンテナ２を搭載したトラックＴをコイ
ル状搬送物５９の輸送先である目的地に向かって発車さ
せることとなる。尚、以上はコンテナ２へコイル状搬送
物５９を搬入して目的地へ向かって輸送する過程につい
て詳述したが、目的地まで輸送されてきたコイル状搬送
物５９をコンテナ２から搬出する搬出作業は、前記搬入
作業と逆の手順を採用すれば対応することができる。

【００４１】このような上記第２実施例では、コンテナ
２へのコイル状搬送物５９の搬出入作業を大幅に効率化
することができる。また、第１実施例で使用した重量搬
送物４の搬出入に適したステージ５に敷板体５６を覆っ
て設置すれば、コイル状搬送物５９を搬出入するのに適
したステージ５２に直ちに変更することができ、様々な
種類の搬送物に対応できる搬出入システムを構築でき
る。また、ステージ５２上でフォークリフト等の荷役装
置を利用して小型貨物等の搬送物を効率よく搬出入する
こともできる。

【００４２】尚、図２１に示すように、上記第１実施例
に係る搬出入システム１と第２実施例に係る搬出入シス
テム５１とを複数のシステムを組合せて使用することが
できる。ここで、搬出入システム１では重量搬送物４の
搬出入作業が行われ、また、搬出入システム５１では、
コイル状搬送物５９や小型貨物等の搬出入作業が行われ
る。また、スプレッダ７に、コイル状搬送物５９のクラ
ンプに適した搬送具７１が着脱自在に取付けられてい
る。このような構成によると、ＣＦＳで取扱う全ての荷
物に対応し得る搬出入システムを構築することできる。
さらに、人海戦術で行われていた作業の効率化に加え、
一般貨物と一般貨物以外の貨物（重量物や長尺物等）を
同じ場所（ＣＦＳ）で搬出入することができ、横待ち
（特殊業者への転送）等の無駄な物流をなくすことがで
き、安価な物流費で対応することができる。

【００４３】

【発明の効果】以上詳述したように本発明では、多量に
ドライコンテナへの搬送物の搬出入作業を行う場合であ
っても、その搬出入作業の大幅な効率化を達成できると
いう優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るドライコンテナ移送装置を説明す
る斜視図である。

【図２】同じく支持枠体内にコンテナを搭載したトラッ
クが進入した状態を示す斜視図である。

【図３】第１実施例に係るステージを説明するための平
面図である。

【図４】パレットを説明するための斜視図である。

【図５】移動手段を説明するための平面図である。

【図６】浮上滑動装置を説明するための縦断面図であ
る。

【図７】同じく斜視図である。

【図８】浮上滑動装置の作用を説明するための説明図で
あり、(ａ)はパレットが床面から浮上した状態を示し、
（ｂ）はパレットが床面に載置された状態を示す。

【図９】プッシュ・プル装置を説明するための平面図で
ある。

【図１０】第１実施例に係る搬出入作業を説明するため
の斜視図であり、(ａ)は開始前の状態を示し、(ｂ)は支
持枠体内部にトラックが進入した状態を示し、(ｃ)はト
ラックからコンテナが取外された状態を示す。

【図１１】同じく斜視図であり、(ａ)はコンテナが床置
きされた状態を示し、(ｂ)はコンテナ内に移動手段を搬
入した状態を示し、(ｃ)はステージ上にパレットを載置
した状態を示す。

【図１２】同じく斜視図であり、(ａ)はパレット上に搬
送物を積載した状態を示し、(ｂ)はパレットが搬入され
る状態を示し、(ｃ)はトラックにコンテナを搭載した状
態を示す。

【図１３】スプレッダの他の形態を説明するための斜視
図である。

【図１４】ドライコンテナ移送装置の他の機能を説明す
るための斜視図である。

【図１５】同じく他の機能を説明するための斜視図であ
る。

【図１６】第２実施例に係るステージを説明するための
斜視図である。

【図１７】パレットを説明するための斜視図である。

【図１８】移動手段を説明するための斜視図である。

【図１９】移動手段の排気ノズルを説明するための説明
図である。

【図２０】第２実施例の搬出入作業を説明するための斜
視図である。

【図２１】複数のステージを並設した例を説明するため
の斜視図である。

【符号の説明】

２；ドライコンテナ、３；ドライコンテナ移送装置、
４；搬送物、７；スプレッダ（係止手段）、８；支持枠
体、９；レール、１０；スプレッダ本体、１１；伸縮部
材、１２；係止具、１４；門形フレーム、１５；連結フ
レーム、１７；脚部、５９；コイル状搬送物、Ｎ；荷
台、Ｒ；シャーシ、Ｔ；トラック。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送物が収納されるドライコンテナに係
   止可能な係止具を有する係止手段と、該係止手段を昇降
   可能に支持する支持枠体とを備え、前記係止手段によっ
   て、前記ドライコンテナをトラックのシャーシに対して
   脱着可能としたことを特徴とする搬送物搬出入用のドラ
   イコンテナ移送装置。
2. 【請求項２】 前記係止手段は、所定の大きさのドライ
   コンテナの上面の４隅部と対向する位置に前記係止具を
   有するスプレッダである請求項１記載の搬送物搬出入用
   のドライコンテナ移送装置。
3. 【請求項３】 前記スプレッダは、スプレッダ本体と、
   該スプレッダ本体に対して水平方向に伸縮可能でかつ前
   記係止具を有する伸縮部材とを備える請求項２記載の搬
   送物搬出入用のドライコンテナ移送装置。
4. 【請求項４】 前記支持枠体は、一対の門型フレーム
   と、該一対の門型フレームの脚部が立設される基礎フレ
   ームとを備える請求項１乃至３のいずれか一項に記載の
   搬送物搬出入用のドライコンテナ移送装置。
5. 【請求項５】 前記支持枠体は、両側外方から前記係止
   手段を懸吊した状態で、該係止手段を昇降させ得る昇降
   懸吊手段を備える請求項１乃至４のいずれか一項に記載
   の搬送物搬出入用のドライコンテナ移送装置。
6. 【請求項６】 前記支持枠体は、前記ドライコンテナを
   載置可能な支持具を備える請求項１乃至５のいずれか一
   項に記載の搬送物搬出入用のドライコンテナ移送装置。
7. 【請求項７】 前記支持具は、所定の大きさのドライコ
   ンテナの下面の４隅部のうち少なくとも２隅部と対向す
   る位置に設けられる請求項６記載の搬送物搬出入用のド
   ライコンテナ移送装置。
8. 【請求項８】 前記支持具は高さ調整可能である請求項
   ６又は７記載の搬送物搬出入用のドライコンテナ移送装
   置。
9. 【請求項９】 地面に敷設されるレールを備え、前記支
   持枠体は、該レール上を走行可能な走行手段を備える請
   求項１乃至８のいずれか一項に記載の搬送物搬出入用の
   ドライコンテナ移送装置。
10. 【請求項１０】 前記係止手段は搬送物を吊下げ可能な
    搬送具を備え、該搬送具に吊下げられる搬送物を、前記
    支持枠体の走行によってトラックの荷台に対して荷積み
    あるいは荷降し可能とした請求項９記載の搬送物搬出入
    用のドライコンテナ移送装置。
11. 【請求項１１】 前記支持枠体は、搬送物が載置される
    パレットに係止可能な搬送具を備え、該搬送具に係止さ
    れるパレットを、前記支持枠体の走行によってドライコ
    ンテナに対して搬出入可能とした請求項９又は１０記載
    の搬送物搬出入用のドライコンテナ移送装置。
12. 【請求項１２】 請求項１乃至１１のいずれか一項に記
    載の搬送物搬出入用のドライコンテナ移送装置と、該ド
    ライコンテナ移送装置に近接して設けられ、搬送物を載
    置可能なステージと、該ステージの床面と実質上同一高
    さの床面を有し、該ステージの一端側に隣接するドライ
    コンテナとを備えることを特徴とする搬出入構造体。