JP2002347091A - 射出成形機の直圧式電動型締装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 射出成形機の電動直圧式型締装置において、
装置全長の短縮化を可能にする。 【解決手段】 固定ダイプレート３に対向して移動ダイ
プレート４が配置されている。固定ダイプレート３の前
面には固定金型５が保持され、移動ダイプレート４の前
面には移動金型６が保持されている。移動ダイプレート
４は、バックアッププレート２の前面に接続されてい
る。バックアッププレート２の互いに対角位置に当たる
二隅には、それぞれ、ボールネジ１０のナット１２が固
定されている。ボールネジ１０のネジ軸１１は、ナット
１２を介してバックアッププレート２を貫通している。
ネジ軸１１の先端部は、固定ダイプレート３に回転自在
に接続され、後端部は、プーリ２２及びタイミングベル
ト２３を介してモータ２０に接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形機の型締
装置に係り、特に、駆動源の推進力をトグルリンク機構
を使用せずに移動ダイプレートに伝達する電動式の直圧
式型締装置の構造に係る。

【０００２】

【従来の技術】図５に、従来の電動直圧式型締装置の概
略構成を示す。

【０００３】ベース１の両端には、固定ダイプレート３
及びハウジング３２が、互いに対向するように配置され
ている。ハウジング３２の前方には、固定ダイプレート
３に対向して、移動ダイプレート４が配置されている。
固定ダイプレート３の前面には固定金型５が保持され、
移動ダイプレート４の前面には移動金型６が保持されて
いる。

【０００４】ハウジング３２と固定ダイプレート３の間
は、４本のタイロッド３７によって連結されている。移
動ダイプレート４の四隅には、それぞれ貫通孔が形成さ
れ、各タイロッド３７はこれらの各貫通孔を貫通してい
る。移動ダイプレート４は、これらの各タイロッド３７
に沿って摺動し、前後方向（即ち、型締め方向及び型開
き方向）に移動することができる。

【０００５】移動ダイプレート４は、ハウジング３２の
前面にボールネジ４０を介して連結されている。移動ダ
イプレート４の背面にはロードセル４５が固定され、ボ
ールネジのネジ軸４１の先端は、このロードセル４５の
背面側に固定されている。ボールネジのナット４２は、
ハウジング３２にベアリング４７を介して回転自在に支
持されている。

【０００６】ベース１の下側にはモータ５０が収容され
ている。ボールネジのナット４２の端面（移動ダイ側の
端面）にはプーリ５２が取り付けられ、モータ５０の軸
にはプーリ５１が取り付けられている。プーリ５１とプ
ーリ５２の間には、タイミングベルト５３が架け渡され
ている。モータ５０を用いてナット４２を回転すること
によってネジ軸４１が軸方向に駆動され、これにより、
移動ダイプレート４がタイロッド３７に沿って前後方向
に移動する。

【０００７】以上のように、従来の電動直圧式型締装置
では、ボールネジ４０を用いて移動ダイプレート４を駆
動することによって型締め及び型開きの動作を行ってい
る。

【０００８】（従来の直圧式型締装置の問題点）従来の
装置では、型開きの際、ボールネジのネジ軸４１が移動
ダイプレート４とともに後方へ後退するので、ハウジン
グ３２の後方に空スペースを確保しておく必要があっ
た。このことが装置全長を増加させる一因となってい
た。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な従来の電動直圧式型締装置の問題点に鑑み成されたも
ので、本発明の目的は、装置全長の短縮化を図ることが
できる電動直圧式型締装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の射出成形機の電
動直圧式型締装置は、固定金型を保持する固定ダイプレ
ートと、固定ダイプレートに対向して配置され、移動金
型を保持する移動ダイプレートと、移動ダイプレートを
背面側から支持するバックアッププレートと、固定ダイ
プレートと前記バックアッププレートの間を連結し、そ
のネジ軸の先端が前記固定ダイプレートに回転自在に接
続され、そのナットが前記バックアッププレートに固定
された複数のボールネジと前記複数のボールネジのネジ
軸を、互い同期させて回転させるモータと、を備えたこ
とを特徴とする。

【００１１】本発明の電動直圧式型締装置では、前記ボ
ールネジのネジ軸を回転させることによって、前記バッ
クアッププレートがボールネジの軸方向に移動し、これ
により、移動ダイプレートが前後方向に移動して、型締
めまたは型開き動作が行われる。このとき、前記ボール
ネジのネジ軸は、回転するのみで軸方向には移動しない
ので、ネジ軸の後退のための空スペースを装置の後方に
確保しておく必要がない。従って、従来の電動直圧式型
締装置と比較して装置全長を短くすることができる。

【００１２】なお、前記ボールネジのネジ軸に、従来の
型締装置におけるタイロッド（３７；図５）の機能を兼
ねさせることもできる。このようにすれば、装置の構成
を簡略化することができる。

【００１３】好ましくは、固定ダイプレートと前記バッ
クアッププレートの間を二本のボールネジで連結し、こ
れらのボールネジを、固定金型と移動金型の中心軸を中
央にして水平方向に対して斜めの位置に配置する。

【００１４】二本のボールネジをこのように配置すると
ともに、これらのボールネジにタイロッドの機能を兼ね
させれば、金型回りに配置される部品点数が少なくなる
ので、金型へのアクセスが容易になる。

【００１５】なお、前記バックアッププレートと前記移
動ダイプレートを一体的に構成することもできる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１及び図２に、本発明に基づく
射出成形機の電動直圧式型締装置の概略構成を示す。な
お、図１は正面図、図２は装置の軸方向に対して平行方
向の断面図である。図中、３は固定ダイプレート、４は
移動ダイプレート、５は固定金型、６は移動金型、２は
バックアッププレート、１０はボールネジ、１１はボー
ルネジのネジ軸、１２はボールネジのナットを表す。

【００１７】ベース１の両端には、固定ダイプレート３
及びサポートプレート７が、互いに対向するように配置
されている。固定ダイプレート３の前方には、固定ダイ
プレート３に対向して、移動ダイプレート４が配置され
ている。固定ダイプレート３の前面には固定金型５が保
持され、移動ダイプレート４の前面には移動金型６が保
持されている。移動ダイプレート４はベース１上を摺動
することができる。

【００１８】サポートプレート７と移動ダイプレート４
の間には、バックアッププレート２が配置されている。
バックアッププレート２はベース１上で前後方向（図で
は左右方向）に移動することができる。バックアッププ
レート２の互いに対角位置にある二隅には、それぞれ、
ボールネジ１０のナット１２が固定されている。ボール
ネジ１０のネジ軸１１は、ナット１２を介してバックア
ッププレート２を貫通している。ネジ軸１１の先端部
（図では右端側）は、固定ダイプレート３に回転自在に
接続されている。ネジ軸１１の後端部（図では左端側）
は、サポートプレート７にベアリング１９を介して回転
自在に支持され、サポートプレート７を貫通している。
バックアッププレート２の前面には、ロードセル１５を
介して、移動ダイプレート４が接続されている。

【００１９】ベース１の下側にはモータ２０が収容され
ている。各ボールネジのネジ軸１１の後端部（図では左
端側）には、それぞれプーリ２２が取り付けられ、モー
タ２０の軸にはプーリ２１が取り付けられている。プー
リ２１と各プーリ２２の間には、後述するように、タイ
ミングベルト２３が架け渡されている。

【００２０】図３（左側面図）に、モータ２０とネジ軸
１１の連結部分の詳細を示す。各ボールネジのネジ軸１
１の後端部には、それぞれプーリ２２が取り付けられ、
モータ２０の軸にはプーリ２１が取り付けられている。
プーリ２１と各プーリ２２の間には、タイミングベルト
２３が架け渡されている。

【００２１】図４に、ボールネジ１０の部分詳細図を示
す。なお、この図は、図４のＥ−Ｅ断面に該当してい
る。ボールネジ１０のナット１２はバックアッププレー
ト２に固定されている。ボールネジ１０のネジ軸１１
は、ナット１２を介してバックアッププレート２を貫通
している。ボールネジ１０のネジ軸１１の先端部（図で
は右端側）は、固定ダイプレート３の前面に、ベアリン
グ１７及び固定部材１８を介して回転自在に接続されて
いる。ネジ軸１１の後端部（図では左端側）は、ベアリ
ング１９を介してサポートプレート７に回転自在に支持
され、サポートプレート７を貫通している。ネジ軸１１
の後端部には、前述のプーリ２２が取り付けられてい
る。

【００２２】モータ２０を用いて各ネジ軸１１を回転す
ることによって、各ナット１２が軸方向に駆動され、こ
れにより、バックアッププレート２がネジ軸１１に沿っ
て前後方向に移動する。バックアッププレート２の移動
に伴い、バックアッププレート２の前面に接続されてい
る移動ダイプレート４も移動する。以上のように、型締
め及び型開きの動作は、ボールネジ１０を駆動すること
によって行われる。

【００２３】型締めの際、ボールネジ１０を駆動し、移
動ダイプレート４を固定ダイプレート３に対して前進さ
せることによって、固定金型５と移動金型６の型面を互
いに接触させる。このとき、型締力（型面に生ずる圧縮
荷重）の反力は、ロードセル１５及びバックアッププレ
ート２を順に介して、ボールネジのネジ軸１１に伝達さ
れる。

【００２４】なお、ロードセル１５を省略できる場合に
は、バックアッププレート２の前面に移動ダイプレート
４を直接接続することができる。その場合には、更に、
バックアッププレート２と移動ダイプレート４を一体的
に構成することもできる。

【００２５】

【発明の効果】本発明の電動直圧式型締装置によれば、
型締め及び型開きの際、ボールネジのネジ軸は回転する
のみで軸方向には移動しないので、ネジ軸の後退のため
の空スペースを装置の後方に確保しておく必要がない。
従って、従来の電動直圧式型締装置と比較して装置の全
長を短くすることができる。

【００２６】また、固定ダイプレートとバックアッププ
レートの間を二本のボールネジで連結し、これらのボー
ルネジを、固定金型と移動金型の中心軸を中央にして水
平方向に対して斜めの位置に配置するとともに、これら
のボールネジにタイロッドの機能を兼ねさせれば、金型
回りに配置される部品点数が少なくなるので、金型への
アクセスが容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電動直圧式型締装置の概略構成を示す
正面図。

【図２】本発明の電動直圧式型締装置の概略構成を示す
軸方向断面図。

【図３】モータとネジ軸の連結部分の詳細を示す図。

【図４】ボールネジの部分詳細図であって、図３におけ
るＥ−Ｅ断面に相当する図。

【図５】従来の電動直圧式型締装置の概略構成を示す
図。

【符号の説明】

１・・・ベース、 ２・・・バックアッププレート、 ３・・・固定ダイプレート、 ４・・・移動ダイプレート、 ５・・・固定金型、 ６・・・移動金型、 ７・・・サポートプレート、 １０、４０・・・ボールネジ、 １１、４１・・・ボールネジのネジ軸、 １２、４２・・・ボールネジのナット、 １５、４５・・・ロードセル、 １７、１９、４７・・・ベアリング、 １８・・・固定部材、 ２０、５０・・・モータ、 ２１、２２、５１、５２・・・プーリ、 ２３、５３・・・タイミングベルト、 ３２・・・ハウジング、 ３７・・・タイロッド。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丸 達彦 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社内 (72)発明者 加藤 文行 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社内 (72)発明者 西沢 誠 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社内 Ｆターム(参考） 4F202 AM24 CA11 CL01 CL22 CL39

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定金型を保持する固定ダイプレート
   と、 固定ダイプレートに対向して配置され、移動金型を保持
   する移動ダイプレートと、 移動ダイプレートを背面側から支持するバックアッププ
   レートと、 固定ダイプレートと前記バックアッププレートの間を連
   結し、そのネジ軸の先端が前記固定ダイプレートに回転
   自在に接続され、そのナットが前記バックアッププレー
   トに固定された複数のボールネジと前記複数のボールネ
   ジのネジ軸を、互い同期させて回転させるモータと、 を備えたことを特徴とする射出成形機の電動直圧式型締
   装置。
2. 【請求項２】 固定ダイプレートと前記バックアッププ
   レートの間を二本のボールネジで連結し、これらのボー
   ルネジを、固定金型と移動金型の中心軸を中央にして水
   平方向に対して斜めの位置に配置したことを特徴とする
   請求項１に記載の射出成形機の電動直圧式型締装置。
3. 【請求項３】 前記バックアッププレートと前記移動ダ
   イプレートを一体的に構成したことを特徴とする請求項
   １に記載の射出成形機の電動直圧式型締装置。