JP2002322540A5 - - Google Patents
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- 質量%で、C≦0.06%、Si≦0.3%、Mn:1〜2%、P≦0.06%、S≦0.005%、Al≦0.06%、N≦0.006%、Mo:0.07〜0.45%、Ti:0.03〜0.10%、Nb≦0.08%を含み、固溶Cが0.0020%以下であり、TiもしくはTiとNbの炭・窒化物およびMoの炭化物がそれぞれ単独でおよび/または複合化して析出したフェライト組織からなることを特徴とする伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
- 質量%で、C≦0.06%、Si≦0.3%、Mn:1〜2%、P≦0.06%、S≦0.005%、Al≦0.06%、N≦0.006%、Mo:0.07〜0.45%、Ti:0.03〜0.10%、Nb≦0.08%を含み、固溶Cが0.0020%以下であり、Tiの炭化物およびMoの炭化物がそれぞれ単独でおよび/または複合化して析出したフェライト組織からなることを特徴とする伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
- 質量%で、C≦0.06%、Si≦0.3%、Mn:1〜2%、P≦0.06%、S≦0.005%、Al≦0.06%、N≦0.006%、Mo:0.07〜0.45%、Ti:0.03〜0.10%、Nb≦0.08%を含み、固溶Cが0.0020%以下であり、TiとMoとを含む炭化物が析出したフェライト組織からなることを特徴とする伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
- C、Ti、Moを以下の(1)式を満足するように含有することを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
0.5≦(C/12)/{(Ti/48)+(Mo/96)}≦1.5 …(1)
ただし、上記(1)式中、C、Ti、Moは各成分の質量%を表す。 - C、Ti、N、Moを以下の(2)式を満足するように含有することを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
C−[{Ti−(48/14)N}×(12/48)+(12/96)×Mo]≦0.005 …(2)
ただし、上記(2)式中、C、Ti、N、Moは各成分の質量%を表す。 - 表面に溶融亜鉛系めっき皮膜を有することを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
- 質量%で、C≦0.06%、Si≦0.3%、Mn:1〜2%、P≦0.06%、S≦0.005%、Al≦0.06%、N≦0.006%、Mo:0.07〜0.45%、Ti:0.03〜0.10%、Nb≦0.08%を含む鋼を溶製し、連続鋳造により鋼スラブとなし、直ちに、または、一旦冷却してから1150℃以上に加熱した後、熱間圧延し、仕上熱間圧延出側温度を850℃以上とし、550℃〜700℃で巻取ることを特徴とする伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板の製造方法。
- 請求項1から請求項6のいずれかに記載の鋼板からなる部材を準備する第1の工程と、前記部材にプレス成形を施して所望の形状のプレス成形品に加工する第2の工程とを有する高張力熱延鋼板の加工方法。
- 前記プレス成形品は、自動車用部品である請求項8に記載の高張力熱延鋼板の加工方法。
- 請求項1から請求項6のいずれかに記載の鋼板により製造された自動車用部品。
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