JP2002322540A5 - - Google Patents
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- 質量％で、Ｃ≦０．０６％、Ｓｉ≦０．３％、Ｍｎ：１〜２％、Ｐ≦０．０６％、Ｓ≦０．００５％、Ａｌ≦０．０６％、Ｎ≦０．００６％、Ｍｏ：０．０７〜０．４５％、Ｔｉ：０．０３〜０．１０％、Ｎｂ≦０．０８％を含み、固溶Ｃが０．００２０％以下であり、ＴｉもしくはＴｉとＮｂの炭・窒化物およびＭｏの炭化物がそれぞれ単独でおよび／または複合化して析出したフェライト組織からなることを特徴とする伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
- 質量％で、Ｃ≦０．０６％、Ｓｉ≦０．３％、Ｍｎ：１〜２％、Ｐ≦０．０６％、Ｓ≦０．００５％、Ａｌ≦０．０６％、Ｎ≦０．００６％、Ｍｏ：０．０７〜０．４５％、Ｔｉ：０．０３〜０．１０％、Ｎｂ≦０．０８％を含み、固溶Ｃが０．００２０％以下であり、Ｔｉの炭化物およびＭｏの炭化物がそれぞれ単独でおよび／または複合化して析出したフェライト組織からなることを特徴とする伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
- 質量％で、Ｃ≦０．０６％、Ｓｉ≦０．３％、Ｍｎ：１〜２％、Ｐ≦０．０６％、Ｓ≦０．００５％、Ａｌ≦０．０６％、Ｎ≦０．００６％、Ｍｏ：０．０７〜０．４５％、Ｔｉ：０．０３〜０．１０％、Ｎｂ≦０．０８％を含み、固溶Ｃが０．００２０％以下であり、ＴｉとＭｏとを含む炭化物が析出したフェライト組織からなることを特徴とする伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
- Ｃ、Ｔｉ、Ｍｏを以下の（１）式を満足するように含有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
０．５≦（Ｃ／１２）／｛（Ｔｉ／４８）＋（Ｍｏ／９６）｝≦１．５ …（１）
ただし、上記（１）式中、Ｃ、Ｔｉ、Ｍｏは各成分の質量％を表す。 - Ｃ、Ｔｉ、Ｎ、Ｍｏを以下の（２）式を満足するように含有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
Ｃ−［｛Ｔｉ−（４８／１４）Ｎ｝×（１２／４８）＋（１２／９６）×Ｍｏ］≦０．００５ …（２）
ただし、上記（２）式中、Ｃ、Ｔｉ、Ｎ、Ｍｏは各成分の質量％を表す。 - 表面に溶融亜鉛系めっき皮膜を有することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板。
- 質量％で、Ｃ≦０．０６％、Ｓｉ≦０．３％、Ｍｎ：１〜２％、Ｐ≦０．０６％、Ｓ≦０．００５％、Ａｌ≦０．０６％、Ｎ≦０．００６％、Ｍｏ：０．０７〜０．４５％、Ｔｉ：０．０３〜０．１０％、Ｎｂ≦０．０８％を含む鋼を溶製し、連続鋳造により鋼スラブとなし、直ちに、または、一旦冷却してから１１５０℃以上に加熱した後、熱間圧延し、仕上熱間圧延出側温度を８５０℃以上とし、５５０℃〜７００℃で巻取ることを特徴とする伸びおよび伸びフランジ性に優れた高張力熱延鋼板の製造方法。
- 請求項１から請求項６のいずれかに記載の鋼板からなる部材を準備する第１の工程と、前記部材にプレス成形を施して所望の形状のプレス成形品に加工する第２の工程とを有する高張力熱延鋼板の加工方法。
- 前記プレス成形品は、自動車用部品である請求項８に記載の高張力熱延鋼板の加工方法。
- 請求項１から請求項６のいずれかに記載の鋼板により製造された自動車用部品。
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