JP2002310305A - 密封装置 - Google Patents
密封装置Info
- Publication number
- JP2002310305A JP2002310305A JP2001110768A JP2001110768A JP2002310305A JP 2002310305 A JP2002310305 A JP 2002310305A JP 2001110768 A JP2001110768 A JP 2001110768A JP 2001110768 A JP2001110768 A JP 2001110768A JP 2002310305 A JP2002310305 A JP 2002310305A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- sealing device
- cylindrical surface
- fitting
- diameter
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】組付けが容易でかつ組付け精度に優れた外周ゴ
ム密封装置を提供する。 【解決手段】ハウジング円筒面に嵌合されるゴム状弾性
体で形成された円筒状の外周部と、軸をシールする内周
部とを有した密封装置において、外周部先端側に外径が
ハウジング円筒面の内径よりも小径に設定された環状段
部６を設け、前記環状段部に突ハウジング内径よりも大
径の突起部８を円周状複数箇所設ける。
ム密封装置を提供する。 【解決手段】ハウジング円筒面に嵌合されるゴム状弾性
体で形成された円筒状の外周部と、軸をシールする内周
部とを有した密封装置において、外周部先端側に外径が
ハウジング円筒面の内径よりも小径に設定された環状段
部６を設け、前記環状段部に突ハウジング内径よりも大
径の突起部８を円周状複数箇所設ける。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明は、密封装置に関す
るものである。更に詳しくは、組付けが容易でかつ組付
け精度に優れた外周がゴムで形成されたオイルシール等
の密封装置に関するものである。
るものである。更に詳しくは、組付けが容易でかつ組付
け精度に優れた外周がゴムで形成されたオイルシール等
の密封装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属環外周面にゴムが被覆されて
いる密封装置においては、その外周面は円筒面とされ、
外径寸法はハウジングとの密封性を保つためハウジング
の内径よりも大径に形成されている。
いる密封装置においては、その外周面は円筒面とされ、
外径寸法はハウジングとの密封性を保つためハウジング
の内径よりも大径に形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような構造の密封
装置をハウジング円筒面に組付ける際、ハウジング円筒
面が水平でない場所など、組付ける場所によっては、密
封装置をハウジング側に保持できないことがあった。こ
のような場合、圧入治具に密封装置を保持させた後、ハ
ウジング円筒面に圧入するという方法をとっているが、
ハウジングと圧入治具に保持された密封装置とのセンタ
リングを正確に行わないと、斜め組み込みやかじりが発
生する虞がある。
装置をハウジング円筒面に組付ける際、ハウジング円筒
面が水平でない場所など、組付ける場所によっては、密
封装置をハウジング側に保持できないことがあった。こ
のような場合、圧入治具に密封装置を保持させた後、ハ
ウジング円筒面に圧入するという方法をとっているが、
ハウジングと圧入治具に保持された密封装置とのセンタ
リングを正確に行わないと、斜め組み込みやかじりが発
生する虞がある。
【０００４】そこで、図５に示すように、密封装置外周
部先端側にハウジング円筒面より僅かに大径の環状段部
６を設けることで、ハウジング円筒面に密封装置を手で
挿入して位置決め保持した後、密封装置の基端側に圧入
治具を押し当て加圧して密封装置の嵌合部をハウジング
円筒面の正規の位置に嵌合させるものもあるが、この場
合、環状段部６はハウジング内周面と円周状均一に接触
するため、嵌合代δの変化に対する嵌合力の変化の割合
が大きくなる。（図６参照）すなわち嵌合代δが少しで
も大きくなると、嵌合力が高まってしまい、これに伴い
挿入抵抗が大きくなり手で挿入できなくなる虞があっ
た。また嵌合代δが小さい場合は、十分な弾性保持がで
きない虞があり斜め組み込みによるかじりが発生する虞
があった。このためハウジング円筒面の内径や密封装置
の環状段部の外径の寸法管理を厳しく管理する必要が生
じていた。
部先端側にハウジング円筒面より僅かに大径の環状段部
６を設けることで、ハウジング円筒面に密封装置を手で
挿入して位置決め保持した後、密封装置の基端側に圧入
治具を押し当て加圧して密封装置の嵌合部をハウジング
円筒面の正規の位置に嵌合させるものもあるが、この場
合、環状段部６はハウジング内周面と円周状均一に接触
するため、嵌合代δの変化に対する嵌合力の変化の割合
が大きくなる。（図６参照）すなわち嵌合代δが少しで
も大きくなると、嵌合力が高まってしまい、これに伴い
挿入抵抗が大きくなり手で挿入できなくなる虞があっ
た。また嵌合代δが小さい場合は、十分な弾性保持がで
きない虞があり斜め組み込みによるかじりが発生する虞
があった。このためハウジング円筒面の内径や密封装置
の環状段部の外径の寸法管理を厳しく管理する必要が生
じていた。
【０００５】本発明は、円滑かつ精度良くハウジング円
筒面に圧入することができる密封装置を提供することを
目的とする。
筒面に圧入することができる密封装置を提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の欠点を解消するた
め、本発明は、ハウジング円筒面に嵌合されるゴム状弾
性体で形成された円筒状の外周部と、軸をシールする内
周部とを有した密封装置において、外周部先端側に外径
がハウジング円筒面の内径よりも小径に設定された環状
段部を設け、前記環状段部にハウジング内径よりも大径
の突起部を円周状複数箇所設けたことを特徴としてい
る。
め、本発明は、ハウジング円筒面に嵌合されるゴム状弾
性体で形成された円筒状の外周部と、軸をシールする内
周部とを有した密封装置において、外周部先端側に外径
がハウジング円筒面の内径よりも小径に設定された環状
段部を設け、前記環状段部にハウジング内径よりも大径
の突起部を円周状複数箇所設けたことを特徴としてい
る。
【０００７】したがって、本発明によれば、密封装置の
外周部先端側にハウジング円筒面よりも小径に設定され
た環状段部を形成し、前記環状段部に突起部を円周状複
数箇所設けることで、手で圧入できる程度の挿入抵抗を
有し、挿入後は、ある程度の嵌合力をもってハウジング
円筒面に密封装置を保持することができる。また、突起
部の嵌合代δの変化に対する嵌合力の変化の割合が小さ
いのでハウジング内径と突起部に多少の寸法誤差があっ
ても、ハウジング円筒面に保持できなかったり、手で圧
入できない等の問題が防止できるとともに、ガタがある
状態でハウジング円筒面に保持されることもないので、
密封装置のセンタリングを精度良く行うことができ、斜
め組み込みによるかじりが防止される。また、圧入治具
側に密封装置を保持する構造も不要となる。
外周部先端側にハウジング円筒面よりも小径に設定され
た環状段部を形成し、前記環状段部に突起部を円周状複
数箇所設けることで、手で圧入できる程度の挿入抵抗を
有し、挿入後は、ある程度の嵌合力をもってハウジング
円筒面に密封装置を保持することができる。また、突起
部の嵌合代δの変化に対する嵌合力の変化の割合が小さ
いのでハウジング内径と突起部に多少の寸法誤差があっ
ても、ハウジング円筒面に保持できなかったり、手で圧
入できない等の問題が防止できるとともに、ガタがある
状態でハウジング円筒面に保持されることもないので、
密封装置のセンタリングを精度良く行うことができ、斜
め組み込みによるかじりが防止される。また、圧入治具
側に密封装置を保持する構造も不要となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を図面に示す
一実施例について説明する。
一実施例について説明する。
【０００９】図１は本発明の実施例を示している。図１
において、密封装置は断面Ｌ字状の補強環４を有し、前
記密封装置の内周面には軸をシールする主リップ１と、
主リップと反対側に設けられ塵、埃等の侵入を防ぐダス
トリップ３を有しており、主リップ１の外周側には、ガ
ータスプリング２が設けられている。そして、前記密封
装置の外周面にはハウジング円筒面をシールするために
ゴム部材で覆われている外周部を有している。
において、密封装置は断面Ｌ字状の補強環４を有し、前
記密封装置の内周面には軸をシールする主リップ１と、
主リップと反対側に設けられ塵、埃等の侵入を防ぐダス
トリップ３を有しており、主リップ１の外周側には、ガ
ータスプリング２が設けられている。そして、前記密封
装置の外周面にはハウジング円筒面をシールするために
ゴム部材で覆われている外周部を有している。
【００１０】密封装置の外周部基端側（大気側）には、
ハウジング円筒面に嵌合する嵌合部７が形成されてい
る。上記嵌合部は、所定の嵌合代をもたせるため、その
外径はハウジング円筒面の内径より大径に形成されてい
る。そして、密封装置の外周部先端側（密封側）には、
ハウジング円筒面よりも小径に形成された環状段部６が
形成され、前記環状段部６には、嵌合部７とほぼ同一の
径を有する断面略円形状の突起部８が円周上等間隔に設
けられている。
ハウジング円筒面に嵌合する嵌合部７が形成されてい
る。上記嵌合部は、所定の嵌合代をもたせるため、その
外径はハウジング円筒面の内径より大径に形成されてい
る。そして、密封装置の外周部先端側（密封側）には、
ハウジング円筒面よりも小径に形成された環状段部６が
形成され、前記環状段部６には、嵌合部７とほぼ同一の
径を有する断面略円形状の突起部８が円周上等間隔に設
けられている。
【００１１】以上のように構成された外周にゴム部を有
する密封装置をハウジング円筒面に嵌合させる場合、ま
ず密封装置外周部先端側（密封側）に設けられた環状段
部６の部分をハウジング円筒面に手で挿入し、ハウジン
グ円筒面に位置決め保持させる。（図２参照）この時、
ハウジング内周面と当接するのは、突起部８のみであ
り、ハウジング円筒面と密封装置との接触面積が少なく
なる。また、環状段部が突起部の変形を吸収するので、
嵌合代δが多少大きくなっても、嵌合力にあまり変化が
無いため、手で挿入できなくなる虞がなくなる。また、
嵌合代δに対して嵌合力の変化が少ないため突起部の径
はハウジング内径よりも十分大きく設定することができ
るため、挿入後の保持力が十分確保することができ、密
封装置をハウジング円筒面に安定的に精度良く位置決め
保持することができる。
する密封装置をハウジング円筒面に嵌合させる場合、ま
ず密封装置外周部先端側（密封側）に設けられた環状段
部６の部分をハウジング円筒面に手で挿入し、ハウジン
グ円筒面に位置決め保持させる。（図２参照）この時、
ハウジング内周面と当接するのは、突起部８のみであ
り、ハウジング円筒面と密封装置との接触面積が少なく
なる。また、環状段部が突起部の変形を吸収するので、
嵌合代δが多少大きくなっても、嵌合力にあまり変化が
無いため、手で挿入できなくなる虞がなくなる。また、
嵌合代δに対して嵌合力の変化が少ないため突起部の径
はハウジング内径よりも十分大きく設定することができ
るため、挿入後の保持力が十分確保することができ、密
封装置をハウジング円筒面に安定的に精度良く位置決め
保持することができる。
【００１２】次に突起部８によってハウジング円筒面に
位置決め保持された密封装置の基端側に圧入治具を押し
当て、加圧し密封装置をハウジング円筒面の正規の位置
に嵌合させる。（図１参照）これにより、油圧などハウ
ジングの内側から密封装置に圧力が加わっても、容易に
ハウジング円筒面から脱落することがなくなるととも
に、密封装置外周部５とハウジング円筒面との密封性を
確保する。
位置決め保持された密封装置の基端側に圧入治具を押し
当て、加圧し密封装置をハウジング円筒面の正規の位置
に嵌合させる。（図１参照）これにより、油圧などハウ
ジングの内側から密封装置に圧力が加わっても、容易に
ハウジング円筒面から脱落することがなくなるととも
に、密封装置外周部５とハウジング円筒面との密封性を
確保する。
【００１３】尚、上述の実施例は本発明の好適な実施例
の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明
の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能であ
る。本実施形態において、突起部は、略円形状の突起と
しているが、ハウジング内に手で容易に押しこむことが
でき、しかも圧入後はガタついたり容易に脱落したりし
ない程度に設定すれば良く、例えば、図４に示すような
断面三角形状等、形状、外径、本数等は種々変形可能で
ある。
の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明
の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能であ
る。本実施形態において、突起部は、略円形状の突起と
しているが、ハウジング内に手で容易に押しこむことが
でき、しかも圧入後はガタついたり容易に脱落したりし
ない程度に設定すれば良く、例えば、図４に示すような
断面三角形状等、形状、外径、本数等は種々変形可能で
ある。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、密封装置
の外周部先端側をハウジング円筒面よりも小径の環状段
部とし、前記環状段部に突起を形成することによって、
密封装置をハウジング円筒面に手で容易に挿入すること
ができ、挿入後は、突起部の弾性復元力によって密封装
置を安定的に精度良く位置決め保持することができる。
また、突起部は嵌合代の変化に対する嵌合力の変化の割
合が小さいので、密封装置の寸法管理をラフにすること
ができる。また、圧入治具側に密封装置を保持する構造
が不要となる。
の外周部先端側をハウジング円筒面よりも小径の環状段
部とし、前記環状段部に突起を形成することによって、
密封装置をハウジング円筒面に手で容易に挿入すること
ができ、挿入後は、突起部の弾性復元力によって密封装
置を安定的に精度良く位置決め保持することができる。
また、突起部は嵌合代の変化に対する嵌合力の変化の割
合が小さいので、密封装置の寸法管理をラフにすること
ができる。また、圧入治具側に密封装置を保持する構造
が不要となる。
【図１】本発明の密封装置をハウジング円筒面の正規の
位置に嵌合された状態を示す部分断面図
位置に嵌合された状態を示す部分断面図
【図２】本発明の密封装置をハウジング円筒面に位置決
め保持された状態を示す部分断面図
め保持された状態を示す部分断面図
【図３】本発明の一実施例を示す密封装置の部分斜視図
【図４】本発明の他の実施例を示す密封装置の部分斜視
図
図
【図５】従来の密封装置を示す部分断面図
【図６】従来の密封装置の環状段部周辺の拡大断面図
１ 主リップ ２ ガータスプリング ３ ダストリップ ４ 金属環 ５ 外周部 ６ 環状段部 ７ 嵌合部 ８ 突起部
Claims (1)
- 【請求項１】 ハウジング円筒面に嵌合されるゴム様弾
性体で形成された円筒状の外周部と、軸をシールする内
周部とを有した密封装置において、外周部先端側に、外
径がハウジング円筒面の内径よりも小径に設定された環
状段部を設け、前記環状段部にハウジング内径よりも大
径の突起部を円周状複数箇所設けることを特徴とする密
封装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001110768A JP4610772B2 (ja) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001110768A JP4610772B2 (ja) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | 密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002310305A true JP2002310305A (ja) | 2002-10-23 |
| JP4610772B2 JP4610772B2 (ja) | 2011-01-12 |
Family
ID=18962472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001110768A Expired - Fee Related JP4610772B2 (ja) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | 密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4610772B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006071058A (ja) * | 2004-09-06 | 2006-03-16 | Nok Corp | 密封装置 |
| JP2009127778A (ja) * | 2007-11-26 | 2009-06-11 | Jtekt Corp | 車両用ハブユニット |
| JP2010038186A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-18 | Toyota Motor Corp | 密封装置 |
| EP2513529A1 (en) * | 2009-12-18 | 2012-10-24 | Skf Usa Inc. | Actuator seal with lubricating gaps |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS558277U (ja) * | 1978-07-03 | 1980-01-19 | ||
| JPS60129555U (ja) * | 1984-02-08 | 1985-08-30 | エヌオーケー株式会社 | オイルシ−ル |
| JPH061935U (ja) * | 1992-06-09 | 1994-01-14 | エヌオーケー株式会社 | オイルシール |
-
2001
- 2001-04-10 JP JP2001110768A patent/JP4610772B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS558277U (ja) * | 1978-07-03 | 1980-01-19 | ||
| JPS60129555U (ja) * | 1984-02-08 | 1985-08-30 | エヌオーケー株式会社 | オイルシ−ル |
| JPH061935U (ja) * | 1992-06-09 | 1994-01-14 | エヌオーケー株式会社 | オイルシール |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006071058A (ja) * | 2004-09-06 | 2006-03-16 | Nok Corp | 密封装置 |
| JP2009127778A (ja) * | 2007-11-26 | 2009-06-11 | Jtekt Corp | 車両用ハブユニット |
| JP2010038186A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-18 | Toyota Motor Corp | 密封装置 |
| JP4649500B2 (ja) * | 2008-07-31 | 2011-03-09 | トヨタ自動車株式会社 | 密封装置 |
| EP2513529A1 (en) * | 2009-12-18 | 2012-10-24 | Skf Usa Inc. | Actuator seal with lubricating gaps |
| EP2513529A4 (en) * | 2009-12-18 | 2013-11-06 | Skf Usa Inc | ACTUATOR SEALING WITH SMOKE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4610772B2 (ja) | 2011-01-12 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100202 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100402 |
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