JP2002306433A - 血圧計の腕帯における中芯の製造方法及びその製造装置 - Google Patents

血圧計の腕帯における中芯の製造方法及びその製造装置

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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 血圧計の腕帯を容易に成形する。 【解決手段】 金型のキャビティに加熱溶融した樹脂を
注入して冷却固化することにより取付脚片５付きの断面
形状が円筒状又は渦巻状等に湾曲した中芯本体３を成形
し、コア１１と可動側型体９を前方へ一緒に移動させる
ことにより中芯本体３の片側部分を固定側型体８から脱
出させ、さらに、コア１１を停止させてから可動中子１
３により取付脚片５を掛止した状態で可動側型体９を前
進させて中芯本体３を引張ることにより中芯本体３の両
端部を弾性変形させて開きながらコア１１を中芯本体３
の内側から外部へ脱出させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は血圧計の腕帯におけ
る中芯の製造方法及びその製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】血圧計の腕帯には、上腕に着用するタイ
プと、手首に着用するタイプがあって、上腕に着用する
タイプは血圧計本体にチューブを介して腕帯を接続して
いるが、手首に着用するタイプは少し小型で腕帯に直に
血圧計本体を取付けている。そして、図１に示すよう
に、手首に着用するタイプの腕帯１は、一端に渦巻状部
位２を有して、その渦巻状部位２の内面部に空気袋４を
設けるとともに、その空気袋４の外側に円筒状又は渦巻
状等に湾曲した中芯本体３を重ね合せた構造になってい
る。そして、中芯本体３には、血圧計本体（図は省略）
に接続するための取付脚片５，６を一体的に突設してい
る。この中芯本体３及び取付脚片５，６は弾性変形可能
な硬質プラスチックを材料として金型を用いた射出成形
により製造されることが多いが、その特殊な形状のため
に成形が困難で、金型構造が複雑化して生産性が上がら
ずコスト高になるという問題があった。なお、図１にお
いて，符号７は空気袋４に空気を送入するための空気口
であって、中芯３に設けた孔を貫通している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、血圧計の腕
帯に用いる円筒状又は渦巻状等に湾曲した複雑な形状の
中芯を容易に成形することができ、しかも、使用する金
型の構造及び動作をシンプルにして生産性をアップする
ことによりコストダウンを可能とする製造方法及び製造
装置の提供を課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の血圧計の腕帯における中芯の製造方法は、
固定側型体８と、固定側型体８に対し前方へ移動可能な
可動側型体９と、固定側型体８に対しサイド方向へスラ
イド可能な固定側補助型体１０と、可動側型体９から引
き抜き可能な可動中子１３と、それらの内側に配したコ
ア１１とによって、中芯本体３を形成するキャビティ１
６と、取付脚片５を形成するキャビティ１７とを連通す
るように設けた金型を構成して、その金型のキャビティ
１６，１７に加熱溶融した樹脂を注入して冷却固化する
ことにより取付脚片５付きの断面形状が円筒状又は渦巻
状等に湾曲した中芯本体３を成形し、その後、先端部を
中芯本体３の両端部の間に挿入していた固定側補助型体
１０をサイド方向へスライドさせて中芯本体３の両端部
の間から固定側補助型体１０を脱出させてから、コア１
１と可動側型体９を前方へ一緒に移動させることにより
中芯本体３の片側部分を固定側型体８から脱出させ、さ
らに、コア１１を停止させてから可動中子１３により取
付脚片５を掛止した状態で可動側型体９を前進させて中
芯本体３を引張ることにより中芯本体３の両端部を弾性
変形させて開きながらコア１１を中芯本体３の内側から
外部へ脱出させ、その後、可動側型体９から可動中子１
３を引き抜いて中芯本体３を突き出しピン２０により可
動側型体９から突き出すことを特徴とするものである。
【０００５】また、本発明の血圧計の腕帯における中芯
の製造装置は、断面形状が円筒状又は渦巻状等に湾曲し
たキャビティ１６を形成するための固定側型体８、可動
側型体９、固定側補助型体１０及びコア１１を設けると
ともに、可動側型体９とともに上記のキャビティ１６と
連通するキャビティ１７を形成するための可動中子１３
を設けて、型締状態においてキャビティ１６とキャビテ
ィ１７とに加熱溶融した樹脂を注入して冷却固化するこ
とによりそれぞれのキャビティで中芯本体３と取付脚片
５とを一体的に成形可能となし、又、成形した中芯本体
３の両端部の間から固定側補助型体１０が脱出できるよ
うに固定側型体８に対し固定側補助型体１０をサイド方
向へスライド可能になすとともに、成形した中芯本体３
の片側部位が固定側型体８から脱出できるようにコア１
１と可動側型体９とを固定側型体８に対し前方へ移動可
能となし、又、成形した中芯本体３の両端部を弾性変形
により開きながらコア１１が中芯本体３の内側から外部
へ脱出できるようにコア１１を停止可能にするとともに
可動中子１３で取付脚片５を掛止して中芯本体３を引っ
張りながら可動側型体９をコア１１に対し前方へ移動可
能となし、さらに、取付脚片５に対する掛止を解消でき
るように可動中子１３を可動側型体９から引き抜き可能
となして、可動側型体９から突き出しピン２０により中
芯本体３を突き出し可能とした金型を備えたことを特徴
とする、という構成を採るものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図２乃至図６を用いて本発
明の実施の形態について説明する。まず、本発明の中芯
は、硬質プラスチックを材料として、金型を用いて射出
成形により製造するものである。すなわち、本発明は射
出成形機を製造装置とする。
【０００７】この射出成形機の金型は、図２に示すよう
に、固定側型体８、可動側型体９、固定側補助型体１
０、コア１１、可動側補助型体１２、可動中子１３、ガ
イドピン１４及びストッパ１５等により構成することが
できる。そして、可動側型体９は固定側型体８に対し前
方へ移動して開くことができ、又、コア１１もガイドピ
ン１４により固定側型体８に対し前方へ移動して離れる
ことができ、さらに、コア１１はストッパ１５により停
止できて、可動側型体９は停止したコア１１に対し更に
前方へ移動してコア１１から離れることができ、又、固
定側補助型体１０は固定側型体８に対しサイド方向へス
ライドでき、さらに、可動中子１３は可動側型体９から
図面に垂直方向へ引き抜きできる構造となっている。ま
た、可動側補助型体１２は、可動側型体９に対しサイド
方向へスライド可能とすることができる。すなわち、固
定側型体８に対し可動側型体９とコア１１が移動する方
向をＸ軸方向とすると、固定側補助型体１０と可動側補
助型体１２はそれぞれ固定側型体８と可動側型体９に対
しＸ軸と直交するＹ軸方向へ移動し、又、可動中子１３
は可動側型体９に対しＸ軸及びＹ軸に対し直交するＺ軸
方向へ移動するようになっている。
【０００８】図２は金型の型締状態を示している。この
型締状態のとき、内側のコア１１と、外側の固定側型体
８、可動側型体９、固定側補助型体１０、可動側補助型
体１２及び可動中子１３との間にキャビティが形成され
ている。このキャビティは、断面形状が円筒状又は渦巻
状を呈して中芯本体３を形成するためのキャビティ１６
と、フック状の取付脚片５，６を形成するためのキャビ
ティ１７，１８とから成り、これらキャビティ１６，１
７，１８は連通している。
【０００９】そして、中芯本体３を形成する円筒状又は
渦巻状のキャビティ１６の両端部は連通せずに分離して
いて、その間に隙間を設けている。すなわち、この隙間
に固定側補助型体１０の先端部を挿入することにより、
中芯本体３を形成する円筒状又は渦巻状のキャビティ１
６の両端部が連通しないように分離している。
【００１０】また、片側の取付脚片５を形成するキャビ
ティ１７は、可動側型体９、可動側補助型体１２及び可
動中子１３との間に形成されている。そして、その可動
中子１３は、キャビティ１７で形成される片側の取付脚
片５におけるフック部１９を掛止可能な形状になってい
る。
【００１１】次に、成形工程について説明する。まず、
図２の型締状態において、中芯本体３を形成するキャビ
ティ１６へ加熱溶融した樹脂を注入する。なお、スプル
ーは適宜な箇所、例えば、図中の符号Ａが指し示す箇所
などに設けることができる。このとき、取付脚片５，６
を形成するキャビティ１７，１８にも勿論樹脂が注入す
る。
【００１２】次に、図３に示すように、キャビティ１
６，１７，１８へ注入した樹脂を冷却して固化すること
により取付脚片５，６付きの中芯本体３を成形してか
ら、固定側補助型体１０を固定側型体８に対しサイド方
向へスライドさせて、中芯本体３の両端部の間から固定
側補助型体１０の先端部を脱出させる。これにより、中
芯本体３が渦巻状を呈して、その一端が他端の外側に重
なり合うよう延長されていても、中芯本体３が後述する
ように前方へ移動する際に、その延長部が固定側補助型
体１０に妨げられることがない。
【００１３】次に、図４に示すように、可動側型体９、
コア１１、可動側補助型体１２及び可動中子１３を一緒
に固定側型体８に対し前方へ移動させて、成形した中芯
本体３の片側部分及び片側の取付脚片６を固定側型体８
から脱出させる。コア１１はガイドピン１４にガイドさ
れて移動するがストッパ１５に当接して停止する。
【００１４】次に、図５に示すように、停止したコア１
１に対し、さらに、可動側型体９、可動側補助型体１２
及び可動中子１３を一緒に前方へ移動させて、それらを
コア１１から引き離す。このとき、中芯本体３は可動中
子１３により掛止された片側の取付脚片５により可動側
型体９に付着していて、そのまま可動側型体９と可動中
子１３とに引張られて一緒に前進する。そして、このと
き、コア１１は中芯本体３の両端部が弾性変形により開
くので中芯本体３の内側から外部へ脱出する。中芯本体
３はコア１１を脱出させた後に復元して再び円筒状又は
渦巻状等の形状に戻る。
【００１５】最後に、図６に示すように、可動側補助型
体１２を可動側型体９に対しサイド方向へスライドさ
せ、かつ、可動側型体９から可動中子１３を引き抜い
て、可動中子１３による取付脚片５の掛止状態を解消す
る。そして、可動側型体９を貫通するように設けた突き
出しピン２０により中芯本体３を突き出して、中芯本体
３及び取付脚片５を可動側型体９から離型させる。な
お、可動側補助型体１２は上記の固定側補助型体１０と
一緒にスライドさせることも可能である。なお、この可
動側補助型体１２を設けることにより、取付脚片５のキ
ャビティ１７を形成しやすくなり、かつ、中芯本体３に
孔２１を設けることができ、又、可動側補助型体１２を
スライド可能とすることにより取付脚片５が可動側型体
９から離型しやすくなる。
【００１６】
【発明の効果】本発明の血圧計の腕帯における中芯の製
造方法及び製造装置は上記の通りであり、円筒状又は渦
巻状等の形状を呈する中芯本体３、すなわち、一端が他
端の外側に重なり合うように延長された複雑な形状の中
芯本体３であっても、その一端の延長部が邪魔になるこ
となく極めて容易に成形することができる。また、取付
脚片５を可動中子１３で掛止した状態で可動側型体９を
移動させて中芯本体３を引っ張ることにより、その中芯
本体３の両端部を弾性変形により開きながらコア１１を
中芯本体３の内側から外部へ容易に脱出させることがで
きるので、コア１１を中芯本体３の内側から外部へ抜き
出す操作が不要となり、金型の構造及び動作をシンプル
にすることができる。また、中芯本体３を可動中子１３
により掛止して可動側型体９により引張り可能とするた
めに取付脚片５を利用するので、中芯本体３に実用上は
必要のないフック状等の突起など（可動中子１３により
掛止されるもの）を一体的に成形して、その突起などを
成形後に切断するような余分な工程が不要となる。した
がって、効率良く成形できて生産性がアップするのでコ
ストダウンを達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】血圧計の腕帯の一部切断斜視図である。
【図２】金型の型締状態を示す要部断面図である。
【図３】金型の固定側補助型体を固定側型体のサイド方
向へスライドさせた状態を示す要部断面図である。
【図４】金型の可動側型体とコアを一緒に固定側型体に
対し前方へ移動させた状態を示す要部断面図である。
【図５】金型の可動側型体をコアから引き離した状態を
示す要部断面図である。
【図６】金型の可動側型体から可動中子を引き抜いた状
態を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１ 腕帯 ２ 渦巻状部位 ３ 中芯本体 ４ 空気袋 ５ 取付脚片 ６ 取付脚片 ７ 空気流入口 ８ 固定側型体 ９ 可動側型体 １０ 固定側補助型体 １１ コア １２ 可動側補助型体 １３ 可動中子 １４ ガイドピン １５ ストッパ １６ キャビティ １７ キャビティ １８ キャビティ １９ フック部 ２０ 突き出しピン ２１ 孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4C017 AA08 AC01 AD01 AD18 EE01 FF08

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 固定側型体８と、固定側型体８に対し前
    方へ移動可能な可動側型体９と、固定側型体８に対しサ
    イド方向へスライド可能な固定側補助型体１０と、可動
    側型体９から引き抜き可能な可動中子１３と、それらの
    内側に配したコア１１とによって、中芯本体３を形成す
    るキャビティ１６と、取付脚片５を形成するキャビティ
    １７とを連通するように設けた金型を構成して、その金
    型のキャビティ１６，１７に加熱溶融した樹脂を注入し
    て冷却固化することにより取付脚片５付きの断面形状が
    円筒状又は渦巻状等に湾曲した中芯本体３を成形し、そ
    の後、先端部を中芯本体３の両端部の間に挿入していた
    固定側補助型体１０をサイド方向へスライドさせて中芯
    本体３の両端部の間から固定側補助型体１０を脱出させ
    てから、コア１１と可動側型体９を前方へ一緒に移動さ
    せることにより中芯本体３の片側部分を固定側型体８か
    ら脱出させ、さらに、コア１１を停止させてから可動中
    子１３により取付脚片５を掛止した状態で可動側型体９
    を前進させて中芯本体３を引張ることにより中芯本体３
    の両端部を弾性変形させて開きながらコア１１を中芯本
    体３の内側から外部へ脱出させ、その後、可動側型体９
    から可動中子１３を引き抜いて中芯本体３を突き出しピ
    ン２０により可動側型体９から突き出すことを特徴とす
    る血圧計の腕帯における中芯の製造方法。
  2. 【請求項２】 断面形状が円筒状又は渦巻状等に湾曲し
    たキャビティ１６を形成するための固定側型体８、可動
    側型体９、固定側補助型体１０及びコア１１を設けると
    ともに、可動側型体９とともに上記のキャビティ１６と
    連通するキャビティ１７を形成するための可動中子１３
    を設けて、型締状態においてキャビティ１６とキャビテ
    ィ１７とに加熱溶融した樹脂を注入して冷却固化するこ
    とによりそれぞれのキャビティで中芯本体３と取付脚片
    ５とを一体的に成形可能となし、又、成形した中芯本体
    ３の両端部の間から固定側補助型体１０が脱出できるよ
    うに固定側型体８に対し固定側補助型体１０をサイド方
    向へスライド可能になすとともに、成形した中芯本体３
    の片側部位が固定側型体８から脱出できるようにコア１
    １と可動側型体９とを固定側型体８に対し前方へ移動可
    能となし、又、成形した中芯本体３の両端部を弾性変形
    により開きながらコア１１が中芯本体３の内側から外部
    へ脱出できるようにコア１１を停止可能にするとともに
    可動中子１３で取付脚片５を掛止して中芯本体３を引っ
    張りながら可動側型体９をコア１１に対し前方へ移動可
    能となし、さらに、取付脚片５に対する掛止を解消でき
    るように可動中子１３を可動側型体９から引き抜き可能
    となして、可動側型体９から突き出しピン２０により中
    芯本体３を突き出し可能とした金型を備えたことを特徴
    とする血圧計の腕帯における中芯の製造装置。
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JP7083933B1 (ja) 2021-03-25 2022-06-13 シチズン時計株式会社 血圧計用腕帯

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