JPH0248917A - 射出成形用金型 - Google Patents

射出成形用金型

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JPH0248917A
JPH0248917A JP63003105A JP310588A JPH0248917A JP H0248917 A JPH0248917 A JP H0248917A JP 63003105 A JP63003105 A JP 63003105A JP 310588 A JP310588 A JP 310588A JP H0248917 A JPH0248917 A JP H0248917A
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JP
Japan
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slide
core
mold
fitting
molded product
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JP63003105A
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Inventor
Takeshi Nakamura
孟 中村
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Sankyo Engineering Co Ltd
Original Assignee
Sankyo Engineering Co Ltd
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Publication date
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Priority to US07/278,854 priority patent/US4923388A/en
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/058—Undercut

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は成形品の周縁下部に凹陥成形を行うアンダーカ
ット成形を目的とした合成樹脂等の射出成形用金型に関
するものである。
（ロ）従来の技術 従来、金型本体である成形品形状部の脱着を自在とする
アンダーカット成形は、本体であるコアー金型とは別に
同コアー金型の凹部にアンダーカット部成形用コアーを
突出させて行なわなければならないため、成形品取出し
のため金型が開くとこれと連動して成形品凹部に突出し
ていたアンダーカプト部成形用コアが後退して成形品の
取出しを可能にするスライド機構部を備えたスライドコ
アーが用いられてきた。
（ハ）発明が解決しようとする問題点 従来のアンダーカット部成形用スライドコアーはアンギ
ュラピンホールやスライダープロ、りなどのスライダー
機構部と一体をなしており、この機構部が成形品形状部
を着脱自在に固定する枠体側に設けられるため、折角成
形品形状部の着脱を自在にしてもアンダーカット部の変
更を行うことができず、これを行うためには大変な手間
をかけて枠体側の解体を行うか、枠体を含めた金型ユニ
ット全部を交換しなければならないという問題点があっ
た。また、スライドコア形状部が機構部と一体となって
いるため、僅かな狂いも吸収することができず、金型の
噛み合わせの上でも問題があった。
（ニ）問題点を解決するための手段 本発明は上記の問題点を解決するために金型本体のコア
ー金型凹部に突出するスライドコアーの形状部をスライ
ドの機構部と別体に構成し、機構部に対して着脱自在に
構成することにより解決したものである。
また、噛み合わせの問題については、スライドコアー形
状部に設けた嵌合部と機構部に設けた嵌着溝（嵌合部と
嵌着溝の関係を逆にしても良いことは勿論である）によ
る着脱機構を採用しし嵌着部に若干のクリアランスを設
けて狂いを吸収するようにした。
（ホ）作　用 上記のように構成された射出成形用金型は成形品の形状
を変更しようとするときは、本体である成形品形状部を
取りはずした後、スライド機構部からコアー形状部を取
りはずして変更したコアー形状部を装着し、本体部に変
更した成形品形状部を固装することにより、成形品の変
更を行うことができる。
また、嵌゛着溝による着脱機構を採用すれば、スライド
時にガイドピンの歪みが生じる等若干の狂いが生じても
嵌合部と嵌着溝のクリアランスによる余裕がこれを吸収
してスムーズな噛み合わせが行われる。
（へ）実　　施　　例 以下図面に従って本発明の詳細な説明する。
１は固定側金型固定枠で主要端縁にガイドホール２を備
え中央部に凸形成形品形状部を構成するコアー金型３を
締付部材によって締付固装している。
コアー金型３の端縁には成形品のアンダーカット部を成
形するスライドコアー形状部４が嵌合する嵌合部３１が
形成され、形状部４の前進時に嵌合するようになってい
る。
形状部４の後端は嵌合部４１を構成し、スライド機構部
４２に設けられた嵌着溝４３と若干のクリアランスをも
って側方から挿入して嵌合し、スライドコアー形状部４
を機構部４２に取付は嵌装する。
なお、形状部４の機構部４２にたいする取付けは他の方
法によって良いことは勿論である。
スライド機構部４２はアンギュラホール４４を備え、固
定枠１上に摺動自在に取付けられており、可動側金型固
定枠１１に設けられたアンギュラピン４５がアンギュラ
ホール４４に挿入嵌合されて、ピン４５の植設角度によ
り、ホール４４にガイドされた固定枠１と１１の接離に
応じて前進後退運動を行うようになっている。
可動側金型固定枠１１にはガイドホール２に挿入嵌合す
るガイドポール２１が植設され、中央部に凹形成形品形
状部を構成するキャビティ金型３１が嵌装され締付部材
によって締付固装されている。
５はインジェクションのノズルタッチで、ノズルから射
出された材料は固定枠１１のインジェクションホール１
２、金型３１のインジェクションホール３２を通って成
形品形状キャビティ３３に充填されるもので、成形後は
突出ピンホール３４から突出される突出ピンによって成
形品が取出されるのである。
（ト）発明の効果 本発明は以上のように構成されたので、金型固定枠側に
設けられるスライドコア一部を含めた金型の交換を極め
て容易に行うことができるようにして、一対の金型固定
枠を多数の種類の金型に共用することを可能にしたもの
である。
また、嵌着溝を用いた場合には噛合わせの狂いをクリア
ランスが吸収してスライドコア一部の噛合わせトラブル
を大巾に減少させる効果がある。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明によ
る射出成形用金型の離間状態における要部を透視状態と
した側面図、第２図は嵌合状態における縦断側面図、第
３図はスライドコアー形状部のスライド機構部に対する
嵌合状態を示す一部拡大斜視図である。 １〜固定側金型固定枠　１１〜可動側金型固定枠１２〜
インジエクシヨンホール　１３〜突出ビン２〜ガイドホ
ール　２１〜ガイドポール３〜コアー金型　３１〜キヤ
ビテイ金型３２〜インジエクシヨンホール ３３〜成形品形状キャビティ ３４〜突出しピンホール ４〜スライドコア一形状部　４１〜嵌合部４２〜スライ
ド機構部　４３〜嵌着溝 ４４〜アンギュラホール　４５〜アンギユラピン４６〜
ガイドビン　５〜ノズルタツチ ５１〜スプリング 第２ 図 第 図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）スライドコアー形状部をスライド機構部と別体に
    構成して同機構部に対して脱着自在に構成したことを特
    徴ととする射出成形用金型
  2. （２）スライド機構部に対するスライドコアー形状部の
    着脱機構を嵌着溝に構成し、嵌合部に対して嵌着溝を若
    干大きくしてクリアランスを設けたことを特徴とする特
    許請求の範囲（１）記載の射出成形用金型
JP63003105A 1988-01-12 1988-01-12 射出成形用金型 Pending JPH0248917A (ja)

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KR1019880014714A KR910005180B1 (ko) 1988-01-12 1988-11-09 사출성형용 금형
AU25774/88A AU613981B2 (en) 1988-01-12 1988-11-22 Injection metal mold
EP19880311115 EP0324235A3 (en) 1988-01-12 1988-11-24 Injection metal mold
US07/278,854 US4923388A (en) 1988-01-12 1988-12-02 Injection metal mold

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