JP2002293572A - 光学ガラス - Google Patents
光学ガラスInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】屈伏点が５２０℃以下であり、かつ液相温度が
比較的低く、中高屈折率及び高分散特性を有する光学ガ
ラスを提供すること。 【解決手段】重量％で表示して、Ｐ2Ｏ5を３２％を超え
４５％以下、Ｌｉ2Ｏを０．５％を超え６％以下、Ｎａ2
Ｏを５％を超え〜２２％以下、Ｎｂ2Ｏ5を６〜３０％、
Ｂ2Ｏ3を０．５〜１０％、ＷＯ3を０〜３５％、Ｋ2Ｏを
０〜１４％、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏを１０〜２４％含有し、か
つ上記成分の合計が８０％以上である光学ガラス。この
光学ガラスは精密プレス成形用とすることができる。こ
の光学ガラスを予備成形してなるガラスプリフォーム。
このガラスプリフォームを用いて、リヒートプレス成形
により得られたガラス光学部品。上記光学ガラスをプレ
ス成形してなる光学部品。
比較的低く、中高屈折率及び高分散特性を有する光学ガ
ラスを提供すること。 【解決手段】重量％で表示して、Ｐ2Ｏ5を３２％を超え
４５％以下、Ｌｉ2Ｏを０．５％を超え６％以下、Ｎａ2
Ｏを５％を超え〜２２％以下、Ｎｂ2Ｏ5を６〜３０％、
Ｂ2Ｏ3を０．５〜１０％、ＷＯ3を０〜３５％、Ｋ2Ｏを
０〜１４％、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏを１０〜２４％含有し、か
つ上記成分の合計が８０％以上である光学ガラス。この
光学ガラスは精密プレス成形用とすることができる。こ
の光学ガラスを予備成形してなるガラスプリフォーム。
このガラスプリフォームを用いて、リヒートプレス成形
により得られたガラス光学部品。上記光学ガラスをプレ
ス成形してなる光学部品。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中高屈折率及び高
分散特性を有する光学ガラスであって、比較的低い温度
でプレスすることができる、屈伏点及び液相温度が比較
的低い光学ガラスに関する。
分散特性を有する光学ガラスであって、比較的低い温度
でプレスすることができる、屈伏点及び液相温度が比較
的低い光学ガラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】中高屈折率及び高分散特性を有する光学
ガラスはいくつか知られている。例えば、特開平０７−
９７２３４号公報にはＰ2Ｏ5、Ｎａ2Ｏ、Ｎｂ2Ｏ5及び
ＷＯ3を所定量含む中高屈折率及び高分散特性を有する
低融点光学ガラスが記載されている。この光学ガラス
は、屈折率が１．６９〜１．８３、分散率が２１〜３
２、屈伏点が５７０℃以下であると記載されている。し
かるに、特開平０７−９７２３４号公報に記載された、
屈折率が１．７３以下の実施例を比較すると屈伏点Ｔｓ
が５２０℃を越える特性となるものが多い。これはＬｉ
2Ｏ含有量が０〜０．５重量％であることに起因してい
ると推測される。また、Ｌｉ2Ｏが０〜０．５重量％の
範囲であってもＴｓが５２０℃未満の実施例もある（実
施例６、７、８）が、この場合、ガラス原料として高価
なＧｅＯ2を使用している問題がある。これら実施例の
ガラスにおいてＧｅＯ2をフリ−にすると液相温度（以
下、「ＬＴ」と記す場合がある）が９００℃を越えてし
まうという問題がある。これは、Ｐ2Ｏ5が３２％以下で
あることに起因していると推測される。
ガラスはいくつか知られている。例えば、特開平０７−
９７２３４号公報にはＰ2Ｏ5、Ｎａ2Ｏ、Ｎｂ2Ｏ5及び
ＷＯ3を所定量含む中高屈折率及び高分散特性を有する
低融点光学ガラスが記載されている。この光学ガラス
は、屈折率が１．６９〜１．８３、分散率が２１〜３
２、屈伏点が５７０℃以下であると記載されている。し
かるに、特開平０７−９７２３４号公報に記載された、
屈折率が１．７３以下の実施例を比較すると屈伏点Ｔｓ
が５２０℃を越える特性となるものが多い。これはＬｉ
2Ｏ含有量が０〜０．５重量％であることに起因してい
ると推測される。また、Ｌｉ2Ｏが０〜０．５重量％の
範囲であってもＴｓが５２０℃未満の実施例もある（実
施例６、７、８）が、この場合、ガラス原料として高価
なＧｅＯ2を使用している問題がある。これら実施例の
ガラスにおいてＧｅＯ2をフリ−にすると液相温度（以
下、「ＬＴ」と記す場合がある）が９００℃を越えてし
まうという問題がある。これは、Ｐ2Ｏ5が３２％以下で
あることに起因していると推測される。
【０００３】特開平０５−２７０８５３号公報にはＳｉ
Ｏ2、Ｂ2Ｏ3、Ｐ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5及びＮａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏを
所定量含む中高屈折率及び高分散特性を有する光学ガラ
スが記載されている。この公報に記載のガラスにおい
て、屈折率が１．６４〜１．７３である実施例に記載の
ガラスはいずれも液相温度が９００℃を越えている。こ
れは、Ｐ2Ｏ5含有量が３２重量％以下であることに起因
していると推測される。またこれらのガラスはＴｓも５
２０℃を越えている。これはＮａ2Ｏが５重量％以下で
あることに起因していると推測される。
Ｏ2、Ｂ2Ｏ3、Ｐ2Ｏ5、Ｎｂ2Ｏ5及びＮａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏを
所定量含む中高屈折率及び高分散特性を有する光学ガラ
スが記載されている。この公報に記載のガラスにおい
て、屈折率が１．６４〜１．７３である実施例に記載の
ガラスはいずれも液相温度が９００℃を越えている。こ
れは、Ｐ2Ｏ5含有量が３２重量％以下であることに起因
していると推測される。またこれらのガラスはＴｓも５
２０℃を越えている。これはＮａ2Ｏが５重量％以下で
あることに起因していると推測される。
【０００４】特開昭５２−１３２０１２号公報には、Ｂ
2Ｏ3、Ｐ2Ｏ5及びＮｂ2Ｏ5を所定量含む中高屈折率及び
高分散特性を有する光学ガラスが記載されている。この
公報に記載の屈折率が１．６４〜１．７３である実施例
に記載のガラスは、いずれもＴｓが５２０℃を越えてい
る。これはＮａ2Ｏが５重量％以下であることに起因し
ていると推測される。また、実施例２、３に記載のガラ
スを除いてＬｉ2Ｏも含まれていないことも、Ｔｓが５
２０℃を越える原因と考えられる。Ｌｉ2Ｏを０．５重
量％越えて含んでいる実施例２及び３のガラスであって
もＴｓは５２０℃を越え、液相温度も９００℃を越え
る。これはＰ2Ｏ5が３２重量％以下でＮｂ 2Ｏ5を３０重
量％を越えて含んでいることに起因していると推測され
る。
2Ｏ3、Ｐ2Ｏ5及びＮｂ2Ｏ5を所定量含む中高屈折率及び
高分散特性を有する光学ガラスが記載されている。この
公報に記載の屈折率が１．６４〜１．７３である実施例
に記載のガラスは、いずれもＴｓが５２０℃を越えてい
る。これはＮａ2Ｏが５重量％以下であることに起因し
ていると推測される。また、実施例２、３に記載のガラ
スを除いてＬｉ2Ｏも含まれていないことも、Ｔｓが５
２０℃を越える原因と考えられる。Ｌｉ2Ｏを０．５重
量％越えて含んでいる実施例２及び３のガラスであって
もＴｓは５２０℃を越え、液相温度も９００℃を越え
る。これはＰ2Ｏ5が３２重量％以下でＮｂ 2Ｏ5を３０重
量％を越えて含んでいることに起因していると推測され
る。
【０００５】
【発明が解決すべき課題】ガラスのプレス成形は、ガラ
スの屈伏点温度Ｔｓよりおよそ２０〜６０℃高い温度範
囲で実施されるのが普通である。ガラスの屈伏点温度が
５２０℃を超えると、プレス温度は少なくとも５４０℃
以上となる。そのため、ガラスと成形型の成形面が反応
する傾向が強まり、成形型の寿命を短くする原因とな
り、量産化には不適当である。また、液相温度が高い
と、ガラスの軟化点付近、すなわちプレス成形における
成形温度付近での失透傾向も強くなる。
スの屈伏点温度Ｔｓよりおよそ２０〜６０℃高い温度範
囲で実施されるのが普通である。ガラスの屈伏点温度が
５２０℃を超えると、プレス温度は少なくとも５４０℃
以上となる。そのため、ガラスと成形型の成形面が反応
する傾向が強まり、成形型の寿命を短くする原因とな
り、量産化には不適当である。また、液相温度が高い
と、ガラスの軟化点付近、すなわちプレス成形における
成形温度付近での失透傾向も強くなる。
【０００６】さらに、リヒートプレスに用いるガラスプ
リフォームには、形状や重量についてバラツキがないこ
とが要求される。そのため、熱間成形によりプリフォー
ムを成形する場合、形状や重量にバラツキの生じにくい
所定の粘性において成形が行われる。このため、成形に
適した粘性を示す温度においてガラスが失透しにくいこ
と、すなわち、液相温度が成形に適した粘性を示す温度
よりも低いことが必要である。このような観点から、液
相温度は８００〜９００℃であることが必要である。
リフォームには、形状や重量についてバラツキがないこ
とが要求される。そのため、熱間成形によりプリフォー
ムを成形する場合、形状や重量にバラツキの生じにくい
所定の粘性において成形が行われる。このため、成形に
適した粘性を示す温度においてガラスが失透しにくいこ
と、すなわち、液相温度が成形に適した粘性を示す温度
よりも低いことが必要である。このような観点から、液
相温度は８００〜９００℃であることが必要である。
【０００７】しかるに、上述の先行技術に記載のガラス
は、屈折率が１．６４〜１．７２の範囲にあり、かつア
ッベ数が２９〜３６の間にあるガラスでは、ほとんど
が、ガラスの屈伏点温度が５２０℃を超え、かつ液相温
度も９００℃を越えるガラスである。プレス成形用のガ
ラスでは、成形型の寿命及びガラスの失透傾向を考慮す
ると、屈伏点は５２０℃以下であり、かつ液相温度は比
較的低く、特に９００℃以下であることが好ましい。
は、屈折率が１．６４〜１．７２の範囲にあり、かつア
ッベ数が２９〜３６の間にあるガラスでは、ほとんど
が、ガラスの屈伏点温度が５２０℃を超え、かつ液相温
度も９００℃を越えるガラスである。プレス成形用のガ
ラスでは、成形型の寿命及びガラスの失透傾向を考慮す
ると、屈伏点は５２０℃以下であり、かつ液相温度は比
較的低く、特に９００℃以下であることが好ましい。
【０００８】そこで、本発明の目的は、屈伏点が５２０
℃以下であり、かつ液相温度が比較的低く、特に９００
℃以下である、中高屈折率及び高分散特性を有する光学
ガラス、特に、屈折率が１．６４〜１．７２の範囲にあ
り、かつアッベ数が２９〜３６の間にある光学ガラスを
提供することにある。
℃以下であり、かつ液相温度が比較的低く、特に９００
℃以下である、中高屈折率及び高分散特性を有する光学
ガラス、特に、屈折率が１．６４〜１．７２の範囲にあ
り、かつアッベ数が２９〜３６の間にある光学ガラスを
提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の発明は以下の通りである。 ［請求項１］重量％で表示して、Ｐ2Ｏ5を３２％を超え
４５％以下、Ｌｉ2Ｏを０．５％を超え６％以下、Ｎａ2
Ｏを５％を超え２２％以下、Ｎｂ2Ｏ5を６〜３０％、Ｂ
2Ｏ3を０．５〜１０％、ＷＯ3を０〜３５％、Ｋ2Ｏを０
〜１４％、Ｎａ 2Ｏ＋Ｋ2Ｏを１０〜２４％含有し、かつ
上記成分の合計が８０％以上である光学ガラス。 ［請求項２］重量％で表示して、前記Ｐ2Ｏ5含有量が３
２％を超え４０％以下、前記Ｌｉ2Ｏ含有量が１〜４
％、前記Ｎａ2Ｏ含有量が１０〜１９％、前記Ｎｂ2Ｏ5
含有量が１０％〜２８％、前記Ｂ2Ｏ3含有量が１〜５
％、前記Ｋ2Ｏ含有量が０〜８％、前記Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ
含有量が１２〜２２％であり、かつ上記成分の合計が８
０％以上である請求項１の光学ガラス。 ［請求項３］ 前記Ｎａ2Ｏ含有量が１２〜１７％、前
記Ｎｂ2Ｏ5含有量が１５〜２６％、前記Ｋ2Ｏ含有量が
０〜４％、前記Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ含有量が１４〜１９％で
ある請求項２記載の光学ガラス。 ［請求項４］重量％で表示して、ＳｉＯ2を０〜２％、
Ａｌ2Ｏ3を０〜５％、ＴｉＯ2を０％以上８％未満、Ｚ
ｎＯを０〜１５％、ＢａＯを０〜１２％、ＷＯ3を０〜
１８％、Ｓｂ2Ｏ3を０％以上１％未満、ＳｎＯ2を０〜
１％さらに含有し、かつ上記成分及び請求項１〜３のい
ずれか１項に記載の成分の合計が９５％以上である請求
項１〜３のいずれか１項に記載の光学ガラス。 ［請求項５］重量％で表示して、Al2O3を０〜３％、Ｔ
ｉＯ2を０〜６％、ＺｎＯを０〜９％さらに含有し、か
つ上記成分及び請求項１〜４のいずれか１項に記載の成
分の合計が９５重量％以上である請求項１〜４のいずれ
か１項に記載の光学ガラス。 ［請求項６］前記ＳｉＯ2含有量が０〜１％である請求
項４または５に記載の光学ガラス。 ［請求項７］ 前記ＳｉＯ2含有量が０％以上０．５％
未満、前記ＴｉＯ2含有量が０〜５％、前記ＺｎＯ含有
量が０〜５％であり、上記成分及び請求項１〜６に記載
の成分の合計が９８％以上である請求項５または６に記
載の光学ガラス。 ［請求項８］重量％で表示して、ＷＯ3を３〜１５％さ
らに含有する請求項１〜７のいずれか１項に記載の光学
ガラス。 ［請求項９］重量％で表示して、Ｌｉ2Ｏを０．５％を
超え６％以下、Ｎａ2Ｏを５％を超え２２％以下、Ｋ2Ｏ
を０〜１４％、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏを１０〜２４％、Ｎｂ2
Ｏ5を６〜３０％、Ｐ2Ｏ5を４５％以下含有するリン酸
塩ガラスであって、屈折率が１．６４〜１．７２、アッ
ベ数が２９〜３６、屈伏点が５２０℃以下である光学ガ
ラス。 ［請求項１０］ 重量％で表示して、Ｌｉ2Ｏを０．５
％を超え６％以下、Ｎａ2Ｏを５％を超え２２％以下、
Ｋ2Ｏを０〜１４％、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏを１０〜２４％、
Ｎｂ2Ｏ5を６〜３０％、ＷＯ3を0〜３５％、Ａｌ2Ｏ3を
０〜５％、ＴｉＯ2を０％以上８未満含むリン酸塩ガラ
スであって、かつ屈折率(nd)が１．６４〜１．７２、ア
ッベ数(νd)が２９〜３６、屈伏点(Ts)が５２０℃以下
である光学ガラス。 ［請求項１１］重量％で表示して、Ｐ2Ｏ5を３２％を超
え４５％以下含有する請求項９または１０に記載の光学
ガラス。 ［請求項１２］重量％で表示して、Ｐ2Ｏ5を３２％を超
え４５％以下、Ｌｉ2Ｏを０．５％を超え６％以下、Ｎ
ａ2Ｏを５％を超え２２％以下、Ｎｂ2Ｏ5を６〜３０
％、Ｂ2Ｏ3を０．５〜１０％、ＷＯ3を０〜３５％、Ｋ2
Ｏを０〜１４％、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏを１０〜２４％、Ｓｉ
Ｏ2を０〜２％、Ａｌ2Ｏ3を０〜５％、ＴｉＯ2を０％以
上８％未満、ＺｎＯを０〜１５％、ＢａＯを０〜１２
％、Ｓｂ2Ｏ3を０％以上１％未満、ＳｎＯ2を０〜１％
含有し、上記成分の含有量の合計が９５％以上であり、
かつ屈折率(nd)が１．６４〜１．７２、アッベ数(νd)
が２９〜３６、屈伏点(Ts)が５２０℃以下である光学ガ
ラス。 ［請求項１３］Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｎｂ2Ｏ5、及びＢ2
Ｏ3を必須成分として含有し、かつ任意成分であるＳｉ
Ｏ2の含有量は２重量％以下であるリン酸ガラスであっ
て、屈折率(nd)が１．６４〜１．７２、アッベ数(νd)
が２９〜３６、屈伏点(Ts)が５２０℃以下、液相温度(L
T)が９００℃以下である光学ガラス。 ［請求項１４］重量％で表示して、Ｐ2Ｏ5を３２％を超
え４５％以下、Ｌｉ2Ｏを０．５％を超え６％以下、Ｎ
ａ2Ｏを５％を超え２２％以下、Ｎｂ2Ｏ5を６〜３０
％、Ｂ2Ｏ3を０．５〜１０％含有する請求項１３に記載
の光学ガラス。 ［請求項１５］重量％で表示して、ＭｇＯを０〜５％、
ＣａＯを０〜５％、ＳｒＯを０〜５％、Ｌａ2Ｏ3を０〜
３％、Ｙ2Ｏ3を０〜３％、Ｇｄ2Ｏ3を０〜３％、ＺｒＯ
2を０〜３％、Ａｓ2Ｏ3を０％以上１％未満、Ｔａ2Ｏ5
を０〜３％、Ｉｎ2Ｏ3を０〜３％、ＴｅＯ2を０〜３
％、Ｂｉ2Ｏ3を０〜３％、ＧｅＯ2を０〜１％さらに含
有し、上記成分及び請求項１〜１４のいずれか１項に記
載の成分の合計が９９％以上である請求項１〜１４のい
ずれか１項に記載の光学ガラス ［請求項１６］請求項１〜１５のいずれか１項に記載の
光学ガラスよりなる光学部品。 ［請求項１７］精密プレス成形用である請求項１〜１５
のいずれか１項に記載の光学ガラス。 ［請求項１８］請求項１７の光学ガラスを、予備成形し
てなるガラスプリフォーム。 ［請求項１９］請求項１８のガラスプリフォームを用い
て、リヒートプレス成形により得られたガラス光学部
品。 ［請求項２０］請求項１〜１５及び１７のいずれか１項
に記載の光学ガラスをプレス成形してなる光学部品。
の発明は以下の通りである。 ［請求項１］重量％で表示して、Ｐ2Ｏ5を３２％を超え
４５％以下、Ｌｉ2Ｏを０．５％を超え６％以下、Ｎａ2
Ｏを５％を超え２２％以下、Ｎｂ2Ｏ5を６〜３０％、Ｂ
2Ｏ3を０．５〜１０％、ＷＯ3を０〜３５％、Ｋ2Ｏを０
〜１４％、Ｎａ 2Ｏ＋Ｋ2Ｏを１０〜２４％含有し、かつ
上記成分の合計が８０％以上である光学ガラス。 ［請求項２］重量％で表示して、前記Ｐ2Ｏ5含有量が３
２％を超え４０％以下、前記Ｌｉ2Ｏ含有量が１〜４
％、前記Ｎａ2Ｏ含有量が１０〜１９％、前記Ｎｂ2Ｏ5
含有量が１０％〜２８％、前記Ｂ2Ｏ3含有量が１〜５
％、前記Ｋ2Ｏ含有量が０〜８％、前記Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ
含有量が１２〜２２％であり、かつ上記成分の合計が８
０％以上である請求項１の光学ガラス。 ［請求項３］ 前記Ｎａ2Ｏ含有量が１２〜１７％、前
記Ｎｂ2Ｏ5含有量が１５〜２６％、前記Ｋ2Ｏ含有量が
０〜４％、前記Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ含有量が１４〜１９％で
ある請求項２記載の光学ガラス。 ［請求項４］重量％で表示して、ＳｉＯ2を０〜２％、
Ａｌ2Ｏ3を０〜５％、ＴｉＯ2を０％以上８％未満、Ｚ
ｎＯを０〜１５％、ＢａＯを０〜１２％、ＷＯ3を０〜
１８％、Ｓｂ2Ｏ3を０％以上１％未満、ＳｎＯ2を０〜
１％さらに含有し、かつ上記成分及び請求項１〜３のい
ずれか１項に記載の成分の合計が９５％以上である請求
項１〜３のいずれか１項に記載の光学ガラス。 ［請求項５］重量％で表示して、Al2O3を０〜３％、Ｔ
ｉＯ2を０〜６％、ＺｎＯを０〜９％さらに含有し、か
つ上記成分及び請求項１〜４のいずれか１項に記載の成
分の合計が９５重量％以上である請求項１〜４のいずれ
か１項に記載の光学ガラス。 ［請求項６］前記ＳｉＯ2含有量が０〜１％である請求
項４または５に記載の光学ガラス。 ［請求項７］ 前記ＳｉＯ2含有量が０％以上０．５％
未満、前記ＴｉＯ2含有量が０〜５％、前記ＺｎＯ含有
量が０〜５％であり、上記成分及び請求項１〜６に記載
の成分の合計が９８％以上である請求項５または６に記
載の光学ガラス。 ［請求項８］重量％で表示して、ＷＯ3を３〜１５％さ
らに含有する請求項１〜７のいずれか１項に記載の光学
ガラス。 ［請求項９］重量％で表示して、Ｌｉ2Ｏを０．５％を
超え６％以下、Ｎａ2Ｏを５％を超え２２％以下、Ｋ2Ｏ
を０〜１４％、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏを１０〜２４％、Ｎｂ2
Ｏ5を６〜３０％、Ｐ2Ｏ5を４５％以下含有するリン酸
塩ガラスであって、屈折率が１．６４〜１．７２、アッ
ベ数が２９〜３６、屈伏点が５２０℃以下である光学ガ
ラス。 ［請求項１０］ 重量％で表示して、Ｌｉ2Ｏを０．５
％を超え６％以下、Ｎａ2Ｏを５％を超え２２％以下、
Ｋ2Ｏを０〜１４％、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏを１０〜２４％、
Ｎｂ2Ｏ5を６〜３０％、ＷＯ3を0〜３５％、Ａｌ2Ｏ3を
０〜５％、ＴｉＯ2を０％以上８未満含むリン酸塩ガラ
スであって、かつ屈折率(nd)が１．６４〜１．７２、ア
ッベ数(νd)が２９〜３６、屈伏点(Ts)が５２０℃以下
である光学ガラス。 ［請求項１１］重量％で表示して、Ｐ2Ｏ5を３２％を超
え４５％以下含有する請求項９または１０に記載の光学
ガラス。 ［請求項１２］重量％で表示して、Ｐ2Ｏ5を３２％を超
え４５％以下、Ｌｉ2Ｏを０．５％を超え６％以下、Ｎ
ａ2Ｏを５％を超え２２％以下、Ｎｂ2Ｏ5を６〜３０
％、Ｂ2Ｏ3を０．５〜１０％、ＷＯ3を０〜３５％、Ｋ2
Ｏを０〜１４％、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏを１０〜２４％、Ｓｉ
Ｏ2を０〜２％、Ａｌ2Ｏ3を０〜５％、ＴｉＯ2を０％以
上８％未満、ＺｎＯを０〜１５％、ＢａＯを０〜１２
％、Ｓｂ2Ｏ3を０％以上１％未満、ＳｎＯ2を０〜１％
含有し、上記成分の含有量の合計が９５％以上であり、
かつ屈折率(nd)が１．６４〜１．７２、アッベ数(νd)
が２９〜３６、屈伏点(Ts)が５２０℃以下である光学ガ
ラス。 ［請求項１３］Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｎｂ2Ｏ5、及びＢ2
Ｏ3を必須成分として含有し、かつ任意成分であるＳｉ
Ｏ2の含有量は２重量％以下であるリン酸ガラスであっ
て、屈折率(nd)が１．６４〜１．７２、アッベ数(νd)
が２９〜３６、屈伏点(Ts)が５２０℃以下、液相温度(L
T)が９００℃以下である光学ガラス。 ［請求項１４］重量％で表示して、Ｐ2Ｏ5を３２％を超
え４５％以下、Ｌｉ2Ｏを０．５％を超え６％以下、Ｎ
ａ2Ｏを５％を超え２２％以下、Ｎｂ2Ｏ5を６〜３０
％、Ｂ2Ｏ3を０．５〜１０％含有する請求項１３に記載
の光学ガラス。 ［請求項１５］重量％で表示して、ＭｇＯを０〜５％、
ＣａＯを０〜５％、ＳｒＯを０〜５％、Ｌａ2Ｏ3を０〜
３％、Ｙ2Ｏ3を０〜３％、Ｇｄ2Ｏ3を０〜３％、ＺｒＯ
2を０〜３％、Ａｓ2Ｏ3を０％以上１％未満、Ｔａ2Ｏ5
を０〜３％、Ｉｎ2Ｏ3を０〜３％、ＴｅＯ2を０〜３
％、Ｂｉ2Ｏ3を０〜３％、ＧｅＯ2を０〜１％さらに含
有し、上記成分及び請求項１〜１４のいずれか１項に記
載の成分の合計が９９％以上である請求項１〜１４のい
ずれか１項に記載の光学ガラス ［請求項１６］請求項１〜１５のいずれか１項に記載の
光学ガラスよりなる光学部品。 ［請求項１７］精密プレス成形用である請求項１〜１５
のいずれか１項に記載の光学ガラス。 ［請求項１８］請求項１７の光学ガラスを、予備成形し
てなるガラスプリフォーム。 ［請求項１９］請求項１８のガラスプリフォームを用い
て、リヒートプレス成形により得られたガラス光学部
品。 ［請求項２０］請求項１〜１５及び１７のいずれか１項
に記載の光学ガラスをプレス成形してなる光学部品。
【００１０】以下、特にことわらない限り、屈折率はn
d、アッベ数はνdを示す。また、Tsは屈伏点、LTは液相
温度を示す。本発明のガラスは、特開平０７−９７２３
４号公報に記載のガラスと異なり、ガラス原料として高
価なＧｅＯ2を事実上含有しない（含有しても１％以下
である）にもかかわらず、Ｔｓが５２０℃以下でありプ
レス温度を低くすることが可能である。さらに、本発明
のガラスは、ガラスの液相温度も９００℃以下であり、
プレス成形前段階のプリフォ−ムを熱間で成形する際に
脈理や揮発物の付着や形状不良を起こさないようにする
ことができる。また、本発明のガラスは、特開平０５−
２７０８５３号公報に記載のガラスと異なり、Ｐ2Ｏ
5を、３２％を越えて含有させることにより液相温度を
９００℃以下とした。よってプレス成形前段階のプリフ
ォ−ムを熱間で成形する際に脈理や揮発物の付着や形状
不良を起こさないように成形することが可能である。さ
らに本発明のガラスは、Ｎａ2Ｏを、５重量％を越えて
含有するため、Ｔｓが５２０℃以下となり、プレスマシ
ンのプレス温度を高くする必要が無く、プレスマシンに
熱負荷がかからないという利点を有する。さらに本発明
のガラスは、特開昭５２−１３２０１２号公報に記載の
ガラスと異なり、Ｎａ2Ｏを、５重量％を越えて含有
し、Ｌｉ2Ｏを０．５重量％越えて含有し、Ｐ2Ｏ5を、
３２重量％を越えて含有し、Ｎｂ2Ｏ5が３０重量％以下
であり、その結果、Ｔｓが５２０℃以下で液相温度が９
００℃以下の精密プレス用ガラスに適したものとなっ
た。
d、アッベ数はνdを示す。また、Tsは屈伏点、LTは液相
温度を示す。本発明のガラスは、特開平０７−９７２３
４号公報に記載のガラスと異なり、ガラス原料として高
価なＧｅＯ2を事実上含有しない（含有しても１％以下
である）にもかかわらず、Ｔｓが５２０℃以下でありプ
レス温度を低くすることが可能である。さらに、本発明
のガラスは、ガラスの液相温度も９００℃以下であり、
プレス成形前段階のプリフォ−ムを熱間で成形する際に
脈理や揮発物の付着や形状不良を起こさないようにする
ことができる。また、本発明のガラスは、特開平０５−
２７０８５３号公報に記載のガラスと異なり、Ｐ2Ｏ
5を、３２％を越えて含有させることにより液相温度を
９００℃以下とした。よってプレス成形前段階のプリフ
ォ−ムを熱間で成形する際に脈理や揮発物の付着や形状
不良を起こさないように成形することが可能である。さ
らに本発明のガラスは、Ｎａ2Ｏを、５重量％を越えて
含有するため、Ｔｓが５２０℃以下となり、プレスマシ
ンのプレス温度を高くする必要が無く、プレスマシンに
熱負荷がかからないという利点を有する。さらに本発明
のガラスは、特開昭５２−１３２０１２号公報に記載の
ガラスと異なり、Ｎａ2Ｏを、５重量％を越えて含有
し、Ｌｉ2Ｏを０．５重量％越えて含有し、Ｐ2Ｏ5を、
３２重量％を越えて含有し、Ｎｂ2Ｏ5が３０重量％以下
であり、その結果、Ｔｓが５２０℃以下で液相温度が９
００℃以下の精密プレス用ガラスに適したものとなっ
た。
【００１１】本明細書において、「％」は特に断らない
限り重量％を意味する。また、酸化物は代表的な化学記
号で表記し、例えばＴｉ、Ｎｂ、Ｗ、Ｓｂ、Ｓｎ、Ｚ
ｒ、Ａｓ、Ｔａ、Ｉｎ、Ｔｅ、Ｇｅなどの酸化還元状態
が変動した場合でも含まれるものとする。具体的には、
例えばＴｉの一部が還元されて、ＴｉＯ1. 9になってい
る場合も含め、ＴｉＯ2と表記する。以下に、本発明の
ガラス、特に請求項１〜８に記載のガラスにおける各成
分の限定理由について説明する。Ｐ2Ｏ5はガラス形成成
分である。本発明のガラスにおいて、５２０℃以下の屈
伏点、良好な耐失透性を得るためには、リン酸ガラスが
好ましく、Ｐ2Ｏ5が４５重量％以下のリン酸ガラスがよ
り好ましく、Ｐ2Ｏ5が３２重量％以上４５重量％以下で
あるリン酸ガラスがさらにより好ましい。Ｐ2Ｏ5含有量
が４５重量％を越えると目的とする屈折率（１．６４以
上）が得られにくくなる。ｎｄ＞１．６６にする場合と
化学的耐久性を考慮すると、Ｐ2Ｏ5含有量は好ましくは
３２重量％を超え、４０重量％以下である。
限り重量％を意味する。また、酸化物は代表的な化学記
号で表記し、例えばＴｉ、Ｎｂ、Ｗ、Ｓｂ、Ｓｎ、Ｚ
ｒ、Ａｓ、Ｔａ、Ｉｎ、Ｔｅ、Ｇｅなどの酸化還元状態
が変動した場合でも含まれるものとする。具体的には、
例えばＴｉの一部が還元されて、ＴｉＯ1. 9になってい
る場合も含め、ＴｉＯ2と表記する。以下に、本発明の
ガラス、特に請求項１〜８に記載のガラスにおける各成
分の限定理由について説明する。Ｐ2Ｏ5はガラス形成成
分である。本発明のガラスにおいて、５２０℃以下の屈
伏点、良好な耐失透性を得るためには、リン酸ガラスが
好ましく、Ｐ2Ｏ5が４５重量％以下のリン酸ガラスがよ
り好ましく、Ｐ2Ｏ5が３２重量％以上４５重量％以下で
あるリン酸ガラスがさらにより好ましい。Ｐ2Ｏ5含有量
が４５重量％を越えると目的とする屈折率（１．６４以
上）が得られにくくなる。ｎｄ＞１．６６にする場合と
化学的耐久性を考慮すると、Ｐ2Ｏ5含有量は好ましくは
３２重量％を超え、４０重量％以下である。
【００１２】Ｌｉ2Ｏは、Ｔｓを下げる効果を持つ成分
である。Ｌｉ2Ｏ含有量が０．５重量％以下では目的と
するＴｓ≦５２０℃の特性が得られなくなる。Ｌｉ2Ｏ
含有量が６重量％を越えると目的とする液相温度９００
℃以下の特性が得られなくなる。Ｌｉ2Ｏ含有量を１〜
４重量％の範囲にするとＴｓ≦５１０℃で液相温度≦８
６０℃となり、製造上より好ましくなる。
である。Ｌｉ2Ｏ含有量が０．５重量％以下では目的と
するＴｓ≦５２０℃の特性が得られなくなる。Ｌｉ2Ｏ
含有量が６重量％を越えると目的とする液相温度９００
℃以下の特性が得られなくなる。Ｌｉ2Ｏ含有量を１〜
４重量％の範囲にするとＴｓ≦５１０℃で液相温度≦８
６０℃となり、製造上より好ましくなる。
【００１３】Ｎａ2ＯはＴｓを下げる効果を持つ成分で
ある。Ｎａ2Ｏ含有量が５重量％以下では目的とするＴ
ｓ≦５２０℃の特性が得られなくなる。Ｎａ2Ｏ含有量
が２２重量％を越えると化学的耐久性が悪化する。Ｎａ
2Ｏ含有量が１０〜１９重量％の範囲では化学的耐久性
が良く、Ｔｓ≦５１０℃以下で、液相温度８６０℃以下
のガラスが得られ好ましい。さらに、Ｎａ2Ｏ含有量が
１２〜１７重量％の範囲では化学的耐久性が良く、Ｔｓ
≦５１０℃以下で、液相温度８４０℃以下のガラスが得
られより好ましい。
ある。Ｎａ2Ｏ含有量が５重量％以下では目的とするＴ
ｓ≦５２０℃の特性が得られなくなる。Ｎａ2Ｏ含有量
が２２重量％を越えると化学的耐久性が悪化する。Ｎａ
2Ｏ含有量が１０〜１９重量％の範囲では化学的耐久性
が良く、Ｔｓ≦５１０℃以下で、液相温度８６０℃以下
のガラスが得られ好ましい。さらに、Ｎａ2Ｏ含有量が
１２〜１７重量％の範囲では化学的耐久性が良く、Ｔｓ
≦５１０℃以下で、液相温度８４０℃以下のガラスが得
られより好ましい。
【００１４】Ｎｂ2Ｏ5はｎｄ≧１．６４、νｄ≦３６の
特性をガラスに与え得る成分である。Ｎｂ2Ｏ5含有量が
６重量％未満では目的とする屈折率（ｎｄ≧１．６４）
と分散特性（νｄ≦３６）が得られなくなる。Ｎｂ2Ｏ5
含有量が３０重量％を越えると液相温度が９００℃を越
えてしまう。Ｎｂ2Ｏ5含有量は、好ましくは１０重量％
〜２８重量％であり、この範囲ではｎｄ≧１．６６でか
つ液相温度≦８６０℃、Ｔｓ≦５１０℃となる。Ｎｂ2
Ｏ5含有量は、さらに好ましくは１５重量％〜２６重量
％の範囲であり、この範囲ではｎｄ≧１．６６でかつ液
相温度≦８４０℃となる。
特性をガラスに与え得る成分である。Ｎｂ2Ｏ5含有量が
６重量％未満では目的とする屈折率（ｎｄ≧１．６４）
と分散特性（νｄ≦３６）が得られなくなる。Ｎｂ2Ｏ5
含有量が３０重量％を越えると液相温度が９００℃を越
えてしまう。Ｎｂ2Ｏ5含有量は、好ましくは１０重量％
〜２８重量％であり、この範囲ではｎｄ≧１．６６でか
つ液相温度≦８６０℃、Ｔｓ≦５１０℃となる。Ｎｂ2
Ｏ5含有量は、さらに好ましくは１５重量％〜２６重量
％の範囲であり、この範囲ではｎｄ≧１．６６でかつ液
相温度≦８４０℃となる。
【００１５】Ｂ2Ｏ3は、Ｐ2Ｏ5のガラス形成成分を補助
して液相温度を下げる成分である。Ｂ2Ｏ3含有量が０．
５重量％未満では液相温度が９００℃を超えてしまう。
Ｂ2Ｏ3含有量が１０重量％を越えるとＴｓ＞５２０℃に
なってしまう。Ｂ2Ｏ3含有量は、好ましくは１重量％〜
５重量％であり、この範囲では、Ｔｓ≦５１０℃でかつ
液相温度≦８６０℃となる。
して液相温度を下げる成分である。Ｂ2Ｏ3含有量が０．
５重量％未満では液相温度が９００℃を超えてしまう。
Ｂ2Ｏ3含有量が１０重量％を越えるとＴｓ＞５２０℃に
なってしまう。Ｂ2Ｏ3含有量は、好ましくは１重量％〜
５重量％であり、この範囲では、Ｔｓ≦５１０℃でかつ
液相温度≦８６０℃となる。
【００１６】ＷＯ3は、任意成分であるが３５重量％以
下の量で適量添加することにより、Ｔｓ≦５２０、液相
温度（以下、「ＬＴ」と記す）≦９００℃の特性を維持
しながら、ｎｄは１．６４〜１．７２、νｄは３６〜２
９の範囲内でｎｄ、νｄを容易に調整することができ
る。ＷＯ3含有量が３５重量％を越えると着色が強くな
る。ＷＯ3含有量は、好ましくは０〜１８重量％の範囲
である。この範囲では、着色しにくく、かつＴｓ≦５１
０℃、ＬＴ≦８６０℃の特性を維持しながら、ｎｄ１．
６５〜１．７１及びνｄ３５．５〜３０の範囲でｎｄ、
νｄを容易に調整することができる。ＷＯ3含有量は、
さらに好ましくは３〜１５重量％の範囲である。この範
囲では、Ｔｓ≦５１０℃、ＬＴ≦８４０℃の特性を維持
しながらｎｄ１．６６〜１．７０及びνｄ３５〜３０の
範囲でｎｄ、νｄを容易に調整することができる。
下の量で適量添加することにより、Ｔｓ≦５２０、液相
温度（以下、「ＬＴ」と記す）≦９００℃の特性を維持
しながら、ｎｄは１．６４〜１．７２、νｄは３６〜２
９の範囲内でｎｄ、νｄを容易に調整することができ
る。ＷＯ3含有量が３５重量％を越えると着色が強くな
る。ＷＯ3含有量は、好ましくは０〜１８重量％の範囲
である。この範囲では、着色しにくく、かつＴｓ≦５１
０℃、ＬＴ≦８６０℃の特性を維持しながら、ｎｄ１．
６５〜１．７１及びνｄ３５．５〜３０の範囲でｎｄ、
νｄを容易に調整することができる。ＷＯ3含有量は、
さらに好ましくは３〜１５重量％の範囲である。この範
囲では、Ｔｓ≦５１０℃、ＬＴ≦８４０℃の特性を維持
しながらｎｄ１．６６〜１．７０及びνｄ３５〜３０の
範囲でｎｄ、νｄを容易に調整することができる。
【００１７】Ｋ2Ｏは、任意成分ではあるが１４重量％
以下の量を適量添加することによりＴｓ≦５２０、ＬＴ
≦９００℃の特性を維持しながらｎｄ１．６４〜１．７
２及びνｄ３６〜２９の範囲でｎｄ、νｄを容易に調整
することができる。Ｋ2Ｏ含有量が１４重量％を越える
と化学的耐久性が悪化する。Ｋ2Ｏ含有量は、好ましく
は０〜８重量％である。この範囲では、化学的耐久性が
良好であり、Ｔｓ≦５１０℃、ＬＴ≦８６０℃の特性を
維持しながら、ｎｄ１．６５〜１．７１及びνｄ３５．
５〜３０の範囲でｎｄ、νｄを容易に調整することがで
きる。Ｋ2Ｏ含有量は、さらに好ましくは０〜４重量％
の範囲である。この範囲では、Ｔｓ≦５１０℃、ＬＴ≦
８４０℃の特性を維持しながらｎｄ１．６６〜１．７０
及びνｄ３５〜３０の範囲で、ｎｄ、νｄを容易に調整
することができる。
以下の量を適量添加することによりＴｓ≦５２０、ＬＴ
≦９００℃の特性を維持しながらｎｄ１．６４〜１．７
２及びνｄ３６〜２９の範囲でｎｄ、νｄを容易に調整
することができる。Ｋ2Ｏ含有量が１４重量％を越える
と化学的耐久性が悪化する。Ｋ2Ｏ含有量は、好ましく
は０〜８重量％である。この範囲では、化学的耐久性が
良好であり、Ｔｓ≦５１０℃、ＬＴ≦８６０℃の特性を
維持しながら、ｎｄ１．６５〜１．７１及びνｄ３５．
５〜３０の範囲でｎｄ、νｄを容易に調整することがで
きる。Ｋ2Ｏ含有量は、さらに好ましくは０〜４重量％
の範囲である。この範囲では、Ｔｓ≦５１０℃、ＬＴ≦
８４０℃の特性を維持しながらｎｄ１．６６〜１．７０
及びνｄ３５〜３０の範囲で、ｎｄ、νｄを容易に調整
することができる。
【００１８】Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2ＯはＴｓを下げる効果を持つ
成分である。Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ含有量が１０重量％未満で
は目的とするＴｓ≦５２０℃の特性が得られなくなる。
Ｎａ 2Ｏ＋Ｋ2Ｏ含有量が２４重量％を越えると化学的耐
久性が悪化する。Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ含有量が１２〜２２重
量％の範囲では化学的耐久性が良好であり、Ｔｓ≦５１
０℃以下で、液相温度８６０℃以下のガラスが得られ
る。特に、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ含有量が１４〜１９重量％の
範囲では化学的耐久性が良好であり、Ｔｓ≦５１０℃以
下で、液相温度８４０℃以下のガラスが得られる。
成分である。Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ含有量が１０重量％未満で
は目的とするＴｓ≦５２０℃の特性が得られなくなる。
Ｎａ 2Ｏ＋Ｋ2Ｏ含有量が２４重量％を越えると化学的耐
久性が悪化する。Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ含有量が１２〜２２重
量％の範囲では化学的耐久性が良好であり、Ｔｓ≦５１
０℃以下で、液相温度８６０℃以下のガラスが得られ
る。特に、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ含有量が１４〜１９重量％の
範囲では化学的耐久性が良好であり、Ｔｓ≦５１０℃以
下で、液相温度８４０℃以下のガラスが得られる。
【００１９】ＳｉＯ2は、任意成分で２重量％以下の量
で適量添加することで、ｎｄ１．６５〜１．７１及びν
ｄ３５．５〜３０の範囲でｎｄ、νｄを容易に調整する
ことができる。ＳｉＯ2含有量が２重量％を越えるとＴ
ｓが５２０℃を越える場合がある。またガラス着色を考
慮してＳｉＯ2のルツボで溶融した場合、０〜０．５％
未満の量がガラス内に混入することがある。よって、Ｓ
ｉＯ2含有量を０〜０．５重量％未満とすることが好ま
しい。請求項７に記載の光学ガラスにおいてＳｉＯ2含
有量を０〜０．４重量％以下とすることが望ましい。
で適量添加することで、ｎｄ１．６５〜１．７１及びν
ｄ３５．５〜３０の範囲でｎｄ、νｄを容易に調整する
ことができる。ＳｉＯ2含有量が２重量％を越えるとＴ
ｓが５２０℃を越える場合がある。またガラス着色を考
慮してＳｉＯ2のルツボで溶融した場合、０〜０．５％
未満の量がガラス内に混入することがある。よって、Ｓ
ｉＯ2含有量を０〜０．５重量％未満とすることが好ま
しい。請求項７に記載の光学ガラスにおいてＳｉＯ2含
有量を０〜０．４重量％以下とすることが望ましい。
【００２０】Ａｌ2Ｏ3は任意成分であり、５重量％以下
の量で適量添加するとガラスの化学的耐久性が向上す
る。ただし５重量％を越えて添加するとガラス原料を溶
解するときの溶解性が悪くなり、溶解温度が上昇する。
その結果Ｐｔルツボで溶解する場合はＰｔの混入量が増
加し、着色の悪化等の問題が生じる傾向がある。Ｓｉル
ツボで溶解した場合もＳｉＯ2の混入量が増加しＴｓが
５２０℃を越えることとなる。Ａｌ2Ｏ3含有量は好まし
くは０〜３重量％の範囲である。
の量で適量添加するとガラスの化学的耐久性が向上す
る。ただし５重量％を越えて添加するとガラス原料を溶
解するときの溶解性が悪くなり、溶解温度が上昇する。
その結果Ｐｔルツボで溶解する場合はＰｔの混入量が増
加し、着色の悪化等の問題が生じる傾向がある。Ｓｉル
ツボで溶解した場合もＳｉＯ2の混入量が増加しＴｓが
５２０℃を越えることとなる。Ａｌ2Ｏ3含有量は好まし
くは０〜３重量％の範囲である。
【００２１】ＴｉＯ2は任意成分であり、８重量％未満
の量で適量添加するとガラスの化学的耐久性が向上し、
ｎｄを上昇させ、νｄを高分散にすることが可能であ
る。ただしＴｉＯ2を８重量％以上添加すると着色が悪
化する傾向がある。ＴｉＯ2含有量は好ましくは０〜６
重量％であり、さらに好ましくは０〜５重量％の範囲で
ある。請求項７に記載の光学ガラスにおいて、ＴｉＯ2
含有量を０〜４．９重量％とすることがより好ましい。
の量で適量添加するとガラスの化学的耐久性が向上し、
ｎｄを上昇させ、νｄを高分散にすることが可能であ
る。ただしＴｉＯ2を８重量％以上添加すると着色が悪
化する傾向がある。ＴｉＯ2含有量は好ましくは０〜６
重量％であり、さらに好ましくは０〜５重量％の範囲で
ある。請求項７に記載の光学ガラスにおいて、ＴｉＯ2
含有量を０〜４．９重量％とすることがより好ましい。
【００２２】ＺｎＯは任意成分であり、１５重量％以下
の量で適量添加するとガラスの化学的耐久性が向上し、
Ｔｓを下げる効果を持つ。ただし１５重量％を越えて添
加するとνｄ＞３６となる場合がある。ＺｎＯ含有量は
好ましくは０〜９重量％で、さらに好ましくは０〜５重
量％である。
の量で適量添加するとガラスの化学的耐久性が向上し、
Ｔｓを下げる効果を持つ。ただし１５重量％を越えて添
加するとνｄ＞３６となる場合がある。ＺｎＯ含有量は
好ましくは０〜９重量％で、さらに好ましくは０〜５重
量％である。
【００２３】ＢａＯは任意成分であり、１２重量％以下
の量で適量添加するとｎｄ１．６５〜１．７１及びνｄ
３５．５〜３０の範囲でｎｄ、νｄの調整が容易とな
る。ただし１２重量％を越えて添加するとＬＴが９００
℃を越え好ましくない。ＢａＯ含有量は好ましくは０〜
６重量％である。
の量で適量添加するとｎｄ１．６５〜１．７１及びνｄ
３５．５〜３０の範囲でｎｄ、νｄの調整が容易とな
る。ただし１２重量％を越えて添加するとＬＴが９００
℃を越え好ましくない。ＢａＯ含有量は好ましくは０〜
６重量％である。
【００２４】Ｓｂ2Ｏ3、Ａｓ2Ｏ3は、任意成分であり、
適量添加するとガラスの脱泡、清澄作用がある。またＮ
ｂ2Ｏ5、ＴｉＯ2、ＷＯ3等の還元着色を抑制する効果を
持つ。但し、Ｓｂ2Ｏ3は１重量％以上添加するとＳｂ2
Ｏ3そのものによる着色が強くなる。よってＳｂ2Ｏ3含
有量は０〜１重量％未満の範囲であることが適当であ
る。また、Ａｓ2Ｏ3も１重量％以上添加するとＡｓ2Ｏ3
そのものによる着色が強くなる。よってＡｓ2Ｏ3の含有
量は０〜１重量％未満の範囲であることが適当である。
適量添加するとガラスの脱泡、清澄作用がある。またＮ
ｂ2Ｏ5、ＴｉＯ2、ＷＯ3等の還元着色を抑制する効果を
持つ。但し、Ｓｂ2Ｏ3は１重量％以上添加するとＳｂ2
Ｏ3そのものによる着色が強くなる。よってＳｂ2Ｏ3含
有量は０〜１重量％未満の範囲であることが適当であ
る。また、Ａｓ2Ｏ3も１重量％以上添加するとＡｓ2Ｏ3
そのものによる着色が強くなる。よってＡｓ2Ｏ3の含有
量は０〜１重量％未満の範囲であることが適当である。
【００２５】ＳｎＯ2は任意成分であり、１重量％以下
の量で適量添加するとガラスの脱泡、清澄作用がある。
またＮｂ2Ｏ5、ＴｉＯ2、ＷＯ3等の還元着色を抑制する
効果を持つ。しかし、ＳｎＯ2は１重量％を越えて添加
するとＳｎＯ2そのものによる着色が強くなる。よって
ＳｎＯ2含有量は０〜１重量％の範囲とすることが適当
である。
の量で適量添加するとガラスの脱泡、清澄作用がある。
またＮｂ2Ｏ5、ＴｉＯ2、ＷＯ3等の還元着色を抑制する
効果を持つ。しかし、ＳｎＯ2は１重量％を越えて添加
するとＳｎＯ2そのものによる着色が強くなる。よって
ＳｎＯ2含有量は０〜１重量％の範囲とすることが適当
である。
【００２６】ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯは、任意成分で適
量添加するとｎｄ１．６５〜１．７１ νｄ３５．５〜
３０の範囲でｎｄ、νｄの調整が容易となる。ただしそ
れぞれ５重量％を越えて添加するとＬＴが９００℃を越
えて好ましくない。ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯの含有量
は、それぞれ好ましくは０〜３重量％である。
量添加するとｎｄ１．６５〜１．７１ νｄ３５．５〜
３０の範囲でｎｄ、νｄの調整が容易となる。ただしそ
れぞれ５重量％を越えて添加するとＬＴが９００℃を越
えて好ましくない。ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯの含有量
は、それぞれ好ましくは０〜３重量％である。
【００２７】Ｌａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｇｄ2Ｏ3、ＺｒＯ2、
Ｔａ2Ｏ5、Ｉｎ2Ｏ3、ＴｅＯ2、Ｂｉ 2Ｏ3は、任意成分
であり、それぞれ適量添加するとｎｄ１．６５〜１．７
１及びνｄ３５．５〜３０の範囲でｎｄ、νｄの調整が
容易となる。ただしいずれも３重量％を越えて添加する
とＬＴが９００℃を越える。これらの成分の含有量はそ
れぞれ好ましくは０〜１重量％である。
Ｔａ2Ｏ5、Ｉｎ2Ｏ3、ＴｅＯ2、Ｂｉ 2Ｏ3は、任意成分
であり、それぞれ適量添加するとｎｄ１．６５〜１．７
１及びνｄ３５．５〜３０の範囲でｎｄ、νｄの調整が
容易となる。ただしいずれも３重量％を越えて添加する
とＬＴが９００℃を越える。これらの成分の含有量はそ
れぞれ好ましくは０〜１重量％である。
【００２８】本願発明の光学ガラスは、安全性を考慮す
るとＰｂＯを含まないことが好ましい。また、ＧｅＯ2
は高価であるため含まないか、含んでも０〜１重量％の
範囲とすることが好ましい。
るとＰｂＯを含まないことが好ましい。また、ＧｅＯ2
は高価であるため含まないか、含んでも０〜１重量％の
範囲とすることが好ましい。
【００２９】請求項１及び２に記載のガラスにおいて、
各請求項に記載の成分の合計は８０％以上であるが、こ
れは、屈折率１．６４〜１．７２、アッベ数２９〜３６
の範囲において、液相温度が９００℃以下、屈伏点が５
２０℃以下の特性を得るために好ましいためである。ま
た、請求項４及び５に記載のガラスにおいて、各請求項
に記載の成分の合計は９５％以上であるが、これは、屈
折率１．６４〜１．７２、アッベ数２９〜３６の範囲に
おいて、液相温度が９００℃以下、屈伏点が５２０℃以
下で、かつ着色、化学的耐久性が実用上問題ないガラス
を提供するために好ましいためである。
各請求項に記載の成分の合計は８０％以上であるが、こ
れは、屈折率１．６４〜１．７２、アッベ数２９〜３６
の範囲において、液相温度が９００℃以下、屈伏点が５
２０℃以下の特性を得るために好ましいためである。ま
た、請求項４及び５に記載のガラスにおいて、各請求項
に記載の成分の合計は９５％以上であるが、これは、屈
折率１．６４〜１．７２、アッベ数２９〜３６の範囲に
おいて、液相温度が９００℃以下、屈伏点が５２０℃以
下で、かつ着色、化学的耐久性が実用上問題ないガラス
を提供するために好ましいためである。
【００３０】また、本発明の光学ガラスの液相温度(LT)
は、通常９００℃以下であるが、好ましくは８６０℃以
下、より好ましくは８４０℃以下となるように上記各成
分の含有量を調整することが望ましい。一方、屈伏点(T
s)は、通常５２０℃以下であるが、好ましくは５１０℃
以下となるように上記各成分の含有量を調整することが
望ましい。
は、通常９００℃以下であるが、好ましくは８６０℃以
下、より好ましくは８４０℃以下となるように上記各成
分の含有量を調整することが望ましい。一方、屈伏点(T
s)は、通常５２０℃以下であるが、好ましくは５１０℃
以下となるように上記各成分の含有量を調整することが
望ましい。
【００３１】請求項９に記載のリン酸塩ガラスにおける
Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ、Ｎｂ2Ｏ5
の各成分の含有量の限定理由は上記請求項１〜８のガラ
スと同様である。Ｐ2Ｏ5を４５％以下含有する理由も請
求項１〜８のガラスと同様である。さらに、請求項９に
記載のリン酸塩ガラスでは、屈折率が１．６４〜１．７
２であり、アッベ数が２９〜３６であり、屈伏点が５２
０℃以下である。光学用ガラスという観点からは、上記
屈折率及びアッベ数を有する中高屈折率及び高分散特性
を有する光学ガラスであることが適当である。また、プ
レス成形用のガラスといし観点から、成形型の寿命及び
ガラスの失透傾向を考慮すると、屈伏点は５２０℃以下
である。このような屈折率及びアッベ数並びに屈伏点を
有する光学ガラスは、請求項９に記載の各成分を請求項
９に記載の範囲において含むガラスから適宜得ることが
できる。請求項９に記載のガラスにおいても、Ｂ2Ｏ3を
０．５〜１０重量％含むものが好ましく、ＴｉＯ2を０
〜４．９重量％含むものも好ましい。
Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ、Ｎｂ2Ｏ5
の各成分の含有量の限定理由は上記請求項１〜８のガラ
スと同様である。Ｐ2Ｏ5を４５％以下含有する理由も請
求項１〜８のガラスと同様である。さらに、請求項９に
記載のリン酸塩ガラスでは、屈折率が１．６４〜１．７
２であり、アッベ数が２９〜３６であり、屈伏点が５２
０℃以下である。光学用ガラスという観点からは、上記
屈折率及びアッベ数を有する中高屈折率及び高分散特性
を有する光学ガラスであることが適当である。また、プ
レス成形用のガラスといし観点から、成形型の寿命及び
ガラスの失透傾向を考慮すると、屈伏点は５２０℃以下
である。このような屈折率及びアッベ数並びに屈伏点を
有する光学ガラスは、請求項９に記載の各成分を請求項
９に記載の範囲において含むガラスから適宜得ることが
できる。請求項９に記載のガラスにおいても、Ｂ2Ｏ3を
０．５〜１０重量％含むものが好ましく、ＴｉＯ2を０
〜４．９重量％含むものも好ましい。
【００３２】請求項１０に記載のリン酸塩ガラスにおけ
るＬｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ、Ｎｂ2Ｏ
5、ＷＯ3、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2の各成分の含有量の限定
理由は上記請求項１〜８のガラスと同様である。さら
に、屈折率が１．６４〜１．７２であり、アッベ数が２
９〜３６であり、屈伏点が５２０℃以下である。光学用
ガラスという観点からは、上記屈折率及びアッベ数を有
する中高屈折率及び高分散特性を有する光学ガラスであ
ることが適当である。また、プレス成形用のガラスとい
し観点から、成形型の寿命及びガラスの失透傾向を考慮
すると、屈伏点は５２０℃以下である。このような屈折
率及びアッベ数並びに屈伏点を有する光学ガラスは、請
求項１０に記載の各成分を請求項１０に記載の範囲にお
いて含むガラスから適宜得ることができる。
るＬｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ、Ｎｂ2Ｏ
5、ＷＯ3、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2の各成分の含有量の限定
理由は上記請求項１〜８のガラスと同様である。さら
に、屈折率が１．６４〜１．７２であり、アッベ数が２
９〜３６であり、屈伏点が５２０℃以下である。光学用
ガラスという観点からは、上記屈折率及びアッベ数を有
する中高屈折率及び高分散特性を有する光学ガラスであ
ることが適当である。また、プレス成形用のガラスとい
し観点から、成形型の寿命及びガラスの失透傾向を考慮
すると、屈伏点は５２０℃以下である。このような屈折
率及びアッベ数並びに屈伏点を有する光学ガラスは、請
求項１０に記載の各成分を請求項１０に記載の範囲にお
いて含むガラスから適宜得ることができる。
【００３３】請求項９及び１０に記載のガラスでは、Ｐ
2Ｏ5含有量は３２％を超え４５％以下であることが好ま
しく（請求項１１）、その理由は、請求項１に記載の発
明におけるＰ2Ｏ5含有量の限定理由と同様である。
2Ｏ5含有量は３２％を超え４５％以下であることが好ま
しく（請求項１１）、その理由は、請求項１に記載の発
明におけるＰ2Ｏ5含有量の限定理由と同様である。
【００３４】請求項１２に記載のガラスにおける、Ｐ2
Ｏ5、Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｎｂ2Ｏ5、Ｂ2Ｏ3、ＷＯ3、Ｋ
2Ｏ、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2、
ＺｎＯ、ＢａＯ、ＷＯ3、Ｓｂ2Ｏ3、ＳｎＯ2、の各成分
の含有量の限定理由は上記請求項１〜８のガラスと同様
である。さらに、屈折率が１．６４〜１．７２であり、
アッベ数が２９〜３６であり、屈伏点が５２０℃以下で
ある。光学用ガラスという観点からは、上記屈折率及び
アッベ数を有する中高屈折率及び高分散特性を有する光
学ガラスであることが適当である。また、プレス成形用
のガラスといし観点から、成形型の寿命及びガラスの失
透傾向を考慮すると、屈伏点は５２０℃以下である。こ
のような屈折率及びアッベ数並びに屈伏点を有する光学
ガラスは、請求項１２に記載の各成分を請求項１２に記
載の範囲において含むガラスから適宜得ることができ
る。さらに、上記成分の含有量の合計が９５％以上であ
るが、これは、屈折率１．６４〜１．７２、アッベ数２
９〜３６の範囲において、液相温度が９００℃以下、屈
伏点が５２０℃以下の特性を得るために好ましいためで
ある。
Ｏ5、Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｎｂ2Ｏ5、Ｂ2Ｏ3、ＷＯ3、Ｋ
2Ｏ、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2、
ＺｎＯ、ＢａＯ、ＷＯ3、Ｓｂ2Ｏ3、ＳｎＯ2、の各成分
の含有量の限定理由は上記請求項１〜８のガラスと同様
である。さらに、屈折率が１．６４〜１．７２であり、
アッベ数が２９〜３６であり、屈伏点が５２０℃以下で
ある。光学用ガラスという観点からは、上記屈折率及び
アッベ数を有する中高屈折率及び高分散特性を有する光
学ガラスであることが適当である。また、プレス成形用
のガラスといし観点から、成形型の寿命及びガラスの失
透傾向を考慮すると、屈伏点は５２０℃以下である。こ
のような屈折率及びアッベ数並びに屈伏点を有する光学
ガラスは、請求項１２に記載の各成分を請求項１２に記
載の範囲において含むガラスから適宜得ることができ
る。さらに、上記成分の含有量の合計が９５％以上であ
るが、これは、屈折率１．６４〜１．７２、アッベ数２
９〜３６の範囲において、液相温度が９００℃以下、屈
伏点が５２０℃以下の特性を得るために好ましいためで
ある。
【００３５】さらに請求項１３〜１５に記載のガラスに
おける各成分の限定理由は、上記請求項１〜８に記載の
光学ガラスにおける各成分の限定理由と同様である。ま
た請求項１５に記載のガラスにおいて、各請求項に記載
の成分の合計は９９％以上であるが、これは、屈折率
１．６４〜１．７２、アッベ数２９〜３６の範囲におい
て、液相温度が９００℃以下、屈伏点が５２０℃以下の
特性を得るために好ましいためである。なお、請求項１
〜１５に記載の光学ガラスとしては、Ｐ 2Ｏ5、Ｌｉ
2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｎｂ2Ｏ5、Ｂ2Ｏ3、ＷＯ3、Ａｌ2Ｏ3、
ＴｉＯ2、ＺｎＯ、Ｓｂ2Ｏ3の合計含有量が９５重量％
以上のものがいっそう好ましく、９９重量％以上のもの
がさらに好ましく、１００重量％のものが特に好まし
い。
おける各成分の限定理由は、上記請求項１〜８に記載の
光学ガラスにおける各成分の限定理由と同様である。ま
た請求項１５に記載のガラスにおいて、各請求項に記載
の成分の合計は９９％以上であるが、これは、屈折率
１．６４〜１．７２、アッベ数２９〜３６の範囲におい
て、液相温度が９００℃以下、屈伏点が５２０℃以下の
特性を得るために好ましいためである。なお、請求項１
〜１５に記載の光学ガラスとしては、Ｐ 2Ｏ5、Ｌｉ
2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｎｂ2Ｏ5、Ｂ2Ｏ3、ＷＯ3、Ａｌ2Ｏ3、
ＴｉＯ2、ＺｎＯ、Ｓｂ2Ｏ3の合計含有量が９５重量％
以上のものがいっそう好ましく、９９重量％以上のもの
がさらに好ましく、１００重量％のものが特に好まし
い。
【００３６】このような本発明の光学ガラスは、常法に
より原料化合物を調合し、溶解、清澄、撹拌、均一化す
ることにより製造することができる。本発明はまた、前
述の本発明の光学ガラスからなる精密プレス成形用素
材、該光学ガラスからなる光学部品および上記精密プレ
ス成形用素材を精密プレス成形して得られた光学部品を
も提供するものである。なお、本発明の精密プレス成形
用素材は、上記本発明の光学ガラスよりなることを特徴
とするものである。
より原料化合物を調合し、溶解、清澄、撹拌、均一化す
ることにより製造することができる。本発明はまた、前
述の本発明の光学ガラスからなる精密プレス成形用素
材、該光学ガラスからなる光学部品および上記精密プレ
ス成形用素材を精密プレス成形して得られた光学部品を
も提供するものである。なお、本発明の精密プレス成形
用素材は、上記本発明の光学ガラスよりなることを特徴
とするものである。
【００３７】ここで精密プレス成形とは、プレス成形に
よって光学機能面が形成されるプレス成形を意味し、精
密プレス成形用素材とは、精密プレス成形時に使用され
る被成形ガラス素材を意味する。精密プレス成形の１例
としては、まず、１０００℃〜１２００℃の粘性０．１
〜５ｄＰａ・ｓ程度で溶融→攪拌→清澄→均一化された
溶融ガラスを流出パイプより流出させて、成形型（一般
にはプレス成形型とは異なる。）で受け、球状、楕円球
状等のプリフォームと呼ばれる精密プレス成形用素材を
作製し、このプリフォームを再加熱して、上型下型で加
圧成形する。この際、成形品の形状等に鑑み、適宜、胴
型を併せて使用することもできる。プリフォームとして
は、冷間成形又は溶融ガラスを熱間成形により成形した
もの、さらには、これらを鏡面研磨等したものであるこ
とかできる。
よって光学機能面が形成されるプレス成形を意味し、精
密プレス成形用素材とは、精密プレス成形時に使用され
る被成形ガラス素材を意味する。精密プレス成形の１例
としては、まず、１０００℃〜１２００℃の粘性０．１
〜５ｄＰａ・ｓ程度で溶融→攪拌→清澄→均一化された
溶融ガラスを流出パイプより流出させて、成形型（一般
にはプレス成形型とは異なる。）で受け、球状、楕円球
状等のプリフォームと呼ばれる精密プレス成形用素材を
作製し、このプリフォームを再加熱して、上型下型で加
圧成形する。この際、成形品の形状等に鑑み、適宜、胴
型を併せて使用することもできる。プリフォームとして
は、冷間成形又は溶融ガラスを熱間成形により成形した
もの、さらには、これらを鏡面研磨等したものであるこ
とかできる。
【００３８】熱間で成形する方法としては、溶融させた
ガラスを流出パイプから滴下または流下させ、これを気
体を介して受け型で受けた後、所望の形状、たとえば球
形又は扁平球形に成形する方法がある。滴下させる場合
は、０．１〜５ｄＰａ・ｓの溶融ガラスを滴下可能な粘
度に粘性調整し、これを滴下することで球形または楕円
球形のプリフォームが得られる。滴下したガラスは落下
中に固化させてもよく、あるいは噴出する気体上に浮上
させ、回転させながら固化させてもよい。また、流下さ
せる場合は、０．１〜５ｄＰａ・ｓの溶融ガラスを流下
に適する粘度に粘度調整し、これを流出パイプから流下
させたのちガラスを切断し、該流下するガラスを気体を
介して受け型で受けたのち、該ガラスを球又は扁平球に
成形し、固化させることにより得られる。このとき流下
させたガラスは、切断刃を用いずに切断することが好ま
しく、たとえばそのような方法として流下するガラスを
受け型で受けた後、受け型を降下させることにより切断
することができる。
ガラスを流出パイプから滴下または流下させ、これを気
体を介して受け型で受けた後、所望の形状、たとえば球
形又は扁平球形に成形する方法がある。滴下させる場合
は、０．１〜５ｄＰａ・ｓの溶融ガラスを滴下可能な粘
度に粘性調整し、これを滴下することで球形または楕円
球形のプリフォームが得られる。滴下したガラスは落下
中に固化させてもよく、あるいは噴出する気体上に浮上
させ、回転させながら固化させてもよい。また、流下さ
せる場合は、０．１〜５ｄＰａ・ｓの溶融ガラスを流下
に適する粘度に粘度調整し、これを流出パイプから流下
させたのちガラスを切断し、該流下するガラスを気体を
介して受け型で受けたのち、該ガラスを球又は扁平球に
成形し、固化させることにより得られる。このとき流下
させたガラスは、切断刃を用いずに切断することが好ま
しく、たとえばそのような方法として流下するガラスを
受け型で受けた後、受け型を降下させることにより切断
することができる。
【００３９】このように滴下又は流下するガラスをプリ
フォームに成形する場合の、パイプから滴下又は流下す
るガラスの粘度としては、５ｄＰａ・ｓ以上であること
が好ましい。また、滴下するガラスの粘度としては３〜
３０ｄＰａ・ｓがより好ましく、流下するガラスの粘度
としては５〜６０ｄＰａ・ｓがより好ましい。このと
き、０．１〜５ｄＰａ・ｓの溶融ガラスを、５ｄＰａ・
ｓ以上の粘度にするために、溶融ガラス流出パイプのパ
イプ内の温度を１０００℃〜８００℃にし、さらに好ま
しくはパイプの流出先端温度を９００℃〜８００℃に下
げる。このとき、液相温度が９００℃を超える従来の光
学ガラスでは、パイプ先端温度を９００℃を超える温度
として粘性が極めて低い状態で成形しないとプリフォ−
ムが結晶化してしまう。そのため型に受けても変形不
良、脈理不良の原因となる。
フォームに成形する場合の、パイプから滴下又は流下す
るガラスの粘度としては、５ｄＰａ・ｓ以上であること
が好ましい。また、滴下するガラスの粘度としては３〜
３０ｄＰａ・ｓがより好ましく、流下するガラスの粘度
としては５〜６０ｄＰａ・ｓがより好ましい。このと
き、０．１〜５ｄＰａ・ｓの溶融ガラスを、５ｄＰａ・
ｓ以上の粘度にするために、溶融ガラス流出パイプのパ
イプ内の温度を１０００℃〜８００℃にし、さらに好ま
しくはパイプの流出先端温度を９００℃〜８００℃に下
げる。このとき、液相温度が９００℃を超える従来の光
学ガラスでは、パイプ先端温度を９００℃を超える温度
として粘性が極めて低い状態で成形しないとプリフォ−
ムが結晶化してしまう。そのため型に受けても変形不
良、脈理不良の原因となる。
【００４０】それに対して本発明の光学ガラスは、液相
温度が、通常９００℃以下と低く、プリフォーム成形に
適した粘性においても安定したガラス状態が保たれるた
め、上記のような方法でプリフォームを熱間成形しても
結晶化することも無く、脈理、変形不良等は生じない。
温度が、通常９００℃以下と低く、プリフォーム成形に
適した粘性においても安定したガラス状態が保たれるた
め、上記のような方法でプリフォームを熱間成形しても
結晶化することも無く、脈理、変形不良等は生じない。
【００４１】［等温プレス］図１は、精密プレス成形装
置の１例の概略を示す断面図である。この図１に示す装
置は、支持棒９上に設けた支持台１０上に、上型１、下
型２及び案内型３からなる成形型を載置したものを、外
周にヒーター１２を巻き付けた石英管１１中に設けたも
のである。本発明の中高屈折率・高分散光学ガラスから
なる被成形ガラスプリフォーム４は、例えば、直径０．
５〜５０ｍｍ程度の球状物や楕円形球状物であることが
できる。球状物や楕円形球状物の大きさは、最終製品の
大きさを考慮して適宜に決定される。被成形ガラスプリ
フォーム４を下型２及び上型１の間に設置した後、ヒー
ター１２に通電して石英管１１内を加熱する。成形型内
の温度は、下型２の内部に挿入された熱電対１４により
コントロールされる。加熱温度は被成形ガラスプリフォ
ーム４の粘度が精密プレスに適した、例えば約１０7〜
１０8 ｄＰａ・ｓ程度になる温度とする。所定の温度と
なった後に、押し棒１３を降下させて上型１を上方から
押して成形型内の被成形ガラスプリフォーム４をプレス
する。プレスの圧力及び時間は、ガラスの粘度などを考
慮して適宜に決定できる。例えば、圧力は５〜１５ＭＰ
ａ程度の範囲、時間は１０〜３００秒とすることができ
る。プレスの後、ガラスの転移温度まで徐冷し、次いで
室温まで急冷し、成形型から成形物を取り出すことで、
本発明の光学部品を得ることができる。
置の１例の概略を示す断面図である。この図１に示す装
置は、支持棒９上に設けた支持台１０上に、上型１、下
型２及び案内型３からなる成形型を載置したものを、外
周にヒーター１２を巻き付けた石英管１１中に設けたも
のである。本発明の中高屈折率・高分散光学ガラスから
なる被成形ガラスプリフォーム４は、例えば、直径０．
５〜５０ｍｍ程度の球状物や楕円形球状物であることが
できる。球状物や楕円形球状物の大きさは、最終製品の
大きさを考慮して適宜に決定される。被成形ガラスプリ
フォーム４を下型２及び上型１の間に設置した後、ヒー
ター１２に通電して石英管１１内を加熱する。成形型内
の温度は、下型２の内部に挿入された熱電対１４により
コントロールされる。加熱温度は被成形ガラスプリフォ
ーム４の粘度が精密プレスに適した、例えば約１０7〜
１０8 ｄＰａ・ｓ程度になる温度とする。所定の温度と
なった後に、押し棒１３を降下させて上型１を上方から
押して成形型内の被成形ガラスプリフォーム４をプレス
する。プレスの圧力及び時間は、ガラスの粘度などを考
慮して適宜に決定できる。例えば、圧力は５〜１５ＭＰ
ａ程度の範囲、時間は１０〜３００秒とすることができ
る。プレスの後、ガラスの転移温度まで徐冷し、次いで
室温まで急冷し、成形型から成形物を取り出すことで、
本発明の光学部品を得ることができる。
【００４２】［非等温プレス］本願発明の光学ガラス
は、ガラスプリフォームと成形型を次にような温度条件
でプレス成形するプレス成形方法にも適用できる。ガラ
スプリフォームを該ガラスプリフォームの粘度が１０9
ｄＰａ・ｓ未満に相当する温度に加熱して軟化させる。
ガラスプリフォームの粘度が１０9 ｄＰａ・ｓ未満であ
ることで、１０9 ｄＰａ・ｓ以上の粘度に相当する温度
に予熱した成形型でガラス素材を十分に変形させて成形
することが可能である。成形型の温度を比較的低温にし
て成形するには、ガラス素材は、好ましくは１０5.5 〜
１０ 7.6 ｄＰａ・ｓに相当する温度に加熱して軟化させ
ることが適当である。成形型の予熱の温度は、前記ガラ
ス素材の粘度が１０9 〜１０12ｄＰａ・ｓに相当する温
度とする。粘度が１０12ｄＰａ・ｓに相当する温度未満
では、ガラス素材を大きく伸ばして、コバ厚の薄いガラ
ス成形体を得ることが難しくなることがある。一方、粘
度が１０9 ｄＰａ・ｓに相当する温度を超える温度で
は、成形のサイクルタイムが必要以上に長くなり、ま
た、成形型の寿命が短くなる。
は、ガラスプリフォームと成形型を次にような温度条件
でプレス成形するプレス成形方法にも適用できる。ガラ
スプリフォームを該ガラスプリフォームの粘度が１０9
ｄＰａ・ｓ未満に相当する温度に加熱して軟化させる。
ガラスプリフォームの粘度が１０9 ｄＰａ・ｓ未満であ
ることで、１０9 ｄＰａ・ｓ以上の粘度に相当する温度
に予熱した成形型でガラス素材を十分に変形させて成形
することが可能である。成形型の温度を比較的低温にし
て成形するには、ガラス素材は、好ましくは１０5.5 〜
１０ 7.6 ｄＰａ・ｓに相当する温度に加熱して軟化させ
ることが適当である。成形型の予熱の温度は、前記ガラ
ス素材の粘度が１０9 〜１０12ｄＰａ・ｓに相当する温
度とする。粘度が１０12ｄＰａ・ｓに相当する温度未満
では、ガラス素材を大きく伸ばして、コバ厚の薄いガラ
ス成形体を得ることが難しくなることがある。一方、粘
度が１０9 ｄＰａ・ｓに相当する温度を超える温度で
は、成形のサイクルタイムが必要以上に長くなり、ま
た、成形型の寿命が短くなる。
【００４３】［ダイレクトプレス］また、プリフォーム
を用いず、溶融ガラス塊からダイレクトプレスを行うこ
ともでき、この場合は、液相温度が９００℃以下と低い
ので、ガラスを結晶化させずに、流出パイプから溶融ガ
ラスを流下させる温度条件、プレスの温度条件を選択す
る際の許容範囲を広くとれるというメリットがある。
を用いず、溶融ガラス塊からダイレクトプレスを行うこ
ともでき、この場合は、液相温度が９００℃以下と低い
ので、ガラスを結晶化させずに、流出パイプから溶融ガ
ラスを流下させる温度条件、プレスの温度条件を選択す
る際の許容範囲を広くとれるというメリットがある。
【００４４】［通常のプレス成形］また、本願発明の光
学ガラスは、精密プレス成形だけでなく、研削、研磨を
行うプレス成形方法にも適用できる。具体的には次のと
おりである。撹拌、均一化された溶融状態のガラスから
直接、光学部品を作る場合は、攪拌、均一化された溶融
ガラスを流出パイプより、プレス成形型の下型成形面上
に供給し、この下型に対向する上型と下型とにより、こ
のガラスを加圧成形する（ダイレクトプレスとい
う。）。得られた成形品は、必要に応じて研削、研磨さ
れ、光学部品となる。また、均一化された溶融ガラスを
一旦、冷却し、所望形状に冷間加工したものを再加熱
し、成形型によって加圧成形することもでき、この場合
も得られた成形品は、必要に応じて研削、研磨され、光
学部品となる。さらに、ガラスを研削、研磨して光学部
品を製造することもできる。
学ガラスは、精密プレス成形だけでなく、研削、研磨を
行うプレス成形方法にも適用できる。具体的には次のと
おりである。撹拌、均一化された溶融状態のガラスから
直接、光学部品を作る場合は、攪拌、均一化された溶融
ガラスを流出パイプより、プレス成形型の下型成形面上
に供給し、この下型に対向する上型と下型とにより、こ
のガラスを加圧成形する（ダイレクトプレスとい
う。）。得られた成形品は、必要に応じて研削、研磨さ
れ、光学部品となる。また、均一化された溶融ガラスを
一旦、冷却し、所望形状に冷間加工したものを再加熱
し、成形型によって加圧成形することもでき、この場合
も得られた成形品は、必要に応じて研削、研磨され、光
学部品となる。さらに、ガラスを研削、研磨して光学部
品を製造することもできる。
【００４５】上記各成形方法において、上型、下型、あ
るいは必要に応じて胴型の形状を適宜選択し、球面レン
ズ、非球面レンズ、マイクロレンズ、レンズアレイ、マ
イクロレンズアレイなどの各種レンズ、プリズム、ポリ
ゴンミラーなどの光学部品を成形することができる。
るいは必要に応じて胴型の形状を適宜選択し、球面レン
ズ、非球面レンズ、マイクロレンズ、レンズアレイ、マ
イクロレンズアレイなどの各種レンズ、プリズム、ポリ
ゴンミラーなどの光学部品を成形することができる。
【００４６】
【実施例】次に、本発明を実施例により、さらに詳細に
説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定
されるものではない。なお、光学ガラスの物性は、以下
に示す方法により測定した。 （１）屈折率(nd)およびアッベ数(νd) 徐冷降温速度を−３０℃／ｈにして得られた光学ガラス
について測定した。 （２）屈伏点温度(Ts) 熱膨張測定機を用い、昇温速度８℃／分の条件で測定し
た。 （３）液相温度(LT) ４００〜１０５０℃の温度勾配のついた失透試験炉に３
０分間保持し、倍率１００倍の顕微鏡により結晶の有無
を観察し、液相温度を測定した。また、軟化点（プレス
温度）付近の失透性も液相温度測定の際、同時に目視に
より観察した。
説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定
されるものではない。なお、光学ガラスの物性は、以下
に示す方法により測定した。 （１）屈折率(nd)およびアッベ数(νd) 徐冷降温速度を−３０℃／ｈにして得られた光学ガラス
について測定した。 （２）屈伏点温度(Ts) 熱膨張測定機を用い、昇温速度８℃／分の条件で測定し
た。 （３）液相温度(LT) ４００〜１０５０℃の温度勾配のついた失透試験炉に３
０分間保持し、倍率１００倍の顕微鏡により結晶の有無
を観察し、液相温度を測定した。また、軟化点（プレス
温度）付近の失透性も液相温度測定の際、同時に目視に
より観察した。
【００４７】実施例１〜４８ 表１〜４に示すガラス組成に従って、常法により、実施
例１〜４８の光学ガラスを調製した。すなわち、原料と
しては、Ｐ2Ｏ5については五酸化二燐、正燐酸、メタ燐
酸塩等の燐酸塩系の化合物、他の成分については炭酸
塩、硝酸塩、水酸化物、酸化物等を用い、これらの原料
を所望の割合に秤取し、混合して調合原料とし、これを
１０００℃〜１２００℃に加熱した溶解炉に投入し、溶
解、清澄後、攪拌し、均一化してから鋳型に鋳込み徐冷
することにより、実施例１〜４８の光学ガラスを得た。
得られた光学ガラスの組成は、表１〜４に示したガラス
組成に対し、プラスマイナス１％よりもはるかに小さい
変動しかなく、従って、表１〜４に示したガラス組成と
ほぼ同じと言えるものであった。表から明らかなよう
に、実施例１〜４８の各ガラスとも、屈折率(nd)が１．
６４〜１．７２、アッベ数(νd)が２９〜３６の範囲に
あり、屈伏点(Ts)は５２０℃以下であった。また、液相
温度(LT)はすべて９００℃以下であった。各実施例のガ
ラスとも未溶解物、失透、泡の残留、脈理、着色は認め
られなかった。この結果からも分かるように各実施例の
ガラスとも、プレス成形、特に精密プレス成形に好適な
ものであった。
例１〜４８の光学ガラスを調製した。すなわち、原料と
しては、Ｐ2Ｏ5については五酸化二燐、正燐酸、メタ燐
酸塩等の燐酸塩系の化合物、他の成分については炭酸
塩、硝酸塩、水酸化物、酸化物等を用い、これらの原料
を所望の割合に秤取し、混合して調合原料とし、これを
１０００℃〜１２００℃に加熱した溶解炉に投入し、溶
解、清澄後、攪拌し、均一化してから鋳型に鋳込み徐冷
することにより、実施例１〜４８の光学ガラスを得た。
得られた光学ガラスの組成は、表１〜４に示したガラス
組成に対し、プラスマイナス１％よりもはるかに小さい
変動しかなく、従って、表１〜４に示したガラス組成と
ほぼ同じと言えるものであった。表から明らかなよう
に、実施例１〜４８の各ガラスとも、屈折率(nd)が１．
６４〜１．７２、アッベ数(νd)が２９〜３６の範囲に
あり、屈伏点(Ts)は５２０℃以下であった。また、液相
温度(LT)はすべて９００℃以下であった。各実施例のガ
ラスとも未溶解物、失透、泡の残留、脈理、着色は認め
られなかった。この結果からも分かるように各実施例の
ガラスとも、プレス成形、特に精密プレス成形に好適な
ものであった。
【００４８】
【表１】
【００４９】
【表２】
【００５０】
【表３】
【００５１】
【表４】
【００５２】実施例４９ 実施例１〜４８の各ガラスを、上述のように約１〜 ３
Ｌの重量分になる程度に調合し、０．１〜５ｄＰａ・ｓ
の粘性になる温度（約１０００℃〜１２００℃）で原料
をＳｉＯ2ルツボ、またはＰｔ製のルツボで２〜５時間
溶解し、ガラス原料をガラス化させた。こうして得られ
た粗ガラス（カレット）を２ＬのＰｔ製のプリフォ−ム
が作成できる溶融炉に再投入し、０．１〜５ｄＰａ・ｓ
の粘性になる温度（約１０００℃〜１２００℃）でカレ
ットを溶解、脱泡、清澄を２〜５時間行った。清澄でガ
ラス内に泡が無い状態になったことを確認した後、ガラ
スが成形できる温度（粘性５〜３０ｄＰａ・ｓ、温度で
１０００℃〜８００℃）にまで、溶融炉と流出パイプ内
（パイプ上部の溶融炉に近い方は内径１５ｍｍφ、流出
先端部は内径１．５ｍｍφ全長約２ｍ）を降温した。降
温後、所定の粘性になった後、流出パイプより流出させ
てＮ2浮上ガスを出した状態の成形型で受けた。直径
０．５〜５０ｍｍの球状物または楕円球状に成形してプ
リフォーム（精密プレス成形用素材）を得た。得られた
プリフォームは、形状、重量ともにバラツキのないもの
であった。
Ｌの重量分になる程度に調合し、０．１〜５ｄＰａ・ｓ
の粘性になる温度（約１０００℃〜１２００℃）で原料
をＳｉＯ2ルツボ、またはＰｔ製のルツボで２〜５時間
溶解し、ガラス原料をガラス化させた。こうして得られ
た粗ガラス（カレット）を２ＬのＰｔ製のプリフォ−ム
が作成できる溶融炉に再投入し、０．１〜５ｄＰａ・ｓ
の粘性になる温度（約１０００℃〜１２００℃）でカレ
ットを溶解、脱泡、清澄を２〜５時間行った。清澄でガ
ラス内に泡が無い状態になったことを確認した後、ガラ
スが成形できる温度（粘性５〜３０ｄＰａ・ｓ、温度で
１０００℃〜８００℃）にまで、溶融炉と流出パイプ内
（パイプ上部の溶融炉に近い方は内径１５ｍｍφ、流出
先端部は内径１．５ｍｍφ全長約２ｍ）を降温した。降
温後、所定の粘性になった後、流出パイプより流出させ
てＮ2浮上ガスを出した状態の成形型で受けた。直径
０．５〜５０ｍｍの球状物または楕円球状に成形してプ
リフォーム（精密プレス成形用素材）を得た。得られた
プリフォームは、形状、重量ともにバラツキのないもの
であった。
【００５３】このプリフォームを図１に示された上型１
及び下型２の間に配置した後、石英管１１内を窒素雰囲
気としてヒーター１２に通電して石英管１１内を加熱し
た。成形型内の温度を、被成形ガラス塊の粘度が約１０
7〜１０8 ｄＰａ・ｓとなる温度とした後、この温度を維
持しつつ、押し棒１３を降下させて上型１を上方から押
して成形型内の被成形ガラス塊をプレスした。プレスの
圧力は８ＭＰａ、プレス時間は３０秒間とした。プレス
の後、プレスの圧力を解除し、非球面プレス成形された
ガラス成形体を上型１及び下型２と接触させたままの状
態でガラス転移温度まで徐冷し、次いで室温付近まで急
冷して非球面に成形されたガラスを成形型から取り出し
た。得られた非球面レンズは、プレス時に透明性が損な
われることもなく、極めて精度の高いレンズであった。
及び下型２の間に配置した後、石英管１１内を窒素雰囲
気としてヒーター１２に通電して石英管１１内を加熱し
た。成形型内の温度を、被成形ガラス塊の粘度が約１０
7〜１０8 ｄＰａ・ｓとなる温度とした後、この温度を維
持しつつ、押し棒１３を降下させて上型１を上方から押
して成形型内の被成形ガラス塊をプレスした。プレスの
圧力は８ＭＰａ、プレス時間は３０秒間とした。プレス
の後、プレスの圧力を解除し、非球面プレス成形された
ガラス成形体を上型１及び下型２と接触させたままの状
態でガラス転移温度まで徐冷し、次いで室温付近まで急
冷して非球面に成形されたガラスを成形型から取り出し
た。得られた非球面レンズは、プレス時に透明性が損な
われることもなく、極めて精度の高いレンズであった。
【００５４】比較例１〜２２ 特開平０７−９７２３４号公報の実施例に記載のガラス
（比較例１〜９）、特開平０５−２７０８５３号公報の
実施例に記載のガラス（比較例１０〜１１）、特開昭５
２−１３２０１２号公報の実施例に記載のガラス（比較
例１２〜２２）を調製し、各ガラスの屈折率(nd)、アッ
ベ数(νd)、屈伏点(Ts)、液相温度(LT)を測定した。失
透性についても観察した。結果を表５〜７に示す。
（比較例１〜９）、特開平０５−２７０８５３号公報の
実施例に記載のガラス（比較例１０〜１１）、特開昭５
２−１３２０１２号公報の実施例に記載のガラス（比較
例１２〜２２）を調製し、各ガラスの屈折率(nd)、アッ
ベ数(νd)、屈伏点(Ts)、液相温度(LT)を測定した。失
透性についても観察した。結果を表５〜７に示す。
【００５５】
【表５】
【００５６】
【表６】
【００５７】
【表７】
【００５８】特開平０７−９７２３４号公報の実施例に
記載のガラス（比較例１〜９）（表５）は、屈折率が
１．７３以下の実施例であり、これらは屈伏点Ｔｓが５
２０℃を越える特性となるものが多い。これはＬｉ2Ｏ
含有量が０〜０．５重量％であることに起因していると
推測される。また、Ｌｉ2Ｏが０〜０．５重量％の範囲
であってもＴｓが５２０℃未満の実施例もある（比較例
３、５、７）が、この場合、ガラス原料として高価なＧ
ｅＯ2を使用している問題がある。これら実施例のガラ
スにおいてＧｅＯ2をフリ−にすると（比較例４、６、
８）液相温度（ＬＴ）が９００℃を越えてしまうという
問題がある。
記載のガラス（比較例１〜９）（表５）は、屈折率が
１．７３以下の実施例であり、これらは屈伏点Ｔｓが５
２０℃を越える特性となるものが多い。これはＬｉ2Ｏ
含有量が０〜０．５重量％であることに起因していると
推測される。また、Ｌｉ2Ｏが０〜０．５重量％の範囲
であってもＴｓが５２０℃未満の実施例もある（比較例
３、５、７）が、この場合、ガラス原料として高価なＧ
ｅＯ2を使用している問題がある。これら実施例のガラ
スにおいてＧｅＯ2をフリ−にすると（比較例４、６、
８）液相温度（ＬＴ）が９００℃を越えてしまうという
問題がある。
【００５９】特開平０５−２７０８５３号公報の実施例
に記載のガラス（比較例１０〜１１）（表６）は、屈折
率が１．６４〜１．７３であり、いずれも液相温度が９
００℃を越えている。またこれらのガラスはＴｓも５２
０℃を越えている。
に記載のガラス（比較例１０〜１１）（表６）は、屈折
率が１．６４〜１．７３であり、いずれも液相温度が９
００℃を越えている。またこれらのガラスはＴｓも５２
０℃を越えている。
【００６０】特開昭５２−１３２０１２号公報の実施例
に記載のガラス（比較例１２〜２２）（表７）は、屈折
率が１．６４〜１．７３であり、Ｔｓが５２０℃を越え
ている。また、実施例２、３（比較例１３、１４）に記
載のガラスを除いてＬｉ2Ｏをも含まれていないこと
が、Ｔｓが５２０℃を越える一因と考えられる。Ｌｉ2
Ｏを０．５重量％越えて含んでいる実施例２及び３（比
較例１３、１４）のガラスであってもＴｓは５２０℃を
越え、液相温度も９００℃を越える。
に記載のガラス（比較例１２〜２２）（表７）は、屈折
率が１．６４〜１．７３であり、Ｔｓが５２０℃を越え
ている。また、実施例２、３（比較例１３、１４）に記
載のガラスを除いてＬｉ2Ｏをも含まれていないこと
が、Ｔｓが５２０℃を越える一因と考えられる。Ｌｉ2
Ｏを０．５重量％越えて含んでいる実施例２及び３（比
較例１３、１４）のガラスであってもＴｓは５２０℃を
越え、液相温度も９００℃を越える。
【００６１】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、屈伏点
および液相温度がともに低く、結晶、泡の残留、脈理、
着色、変形不良が認められない光学ガラスを得ることが
できる。したがってこのガラスを用いることにより、比
較的低温の精密プレス成形が可能になり、プレス時のプ
レス成形型とガラスの融着を防止することができる。ま
たプレスマシンへの大きな熱負荷がかからないため、熱
による部品の損傷の恐れも無い。本発明の光学ガラス
は、液相温度が９００℃以下と耐失透性に優れ、屈伏点
が５２０℃以下と比較的低温域の加熱でプレス成形可能
な特性を有しているため、成形温度を５４０℃以下にで
き、かつプレス成形時のガラスの安定性にも優れる。さ
らに液相温度が低いので、耐失透性に優れ、溶融ガラス
より精密プレス成形用素材を成形する際や、プレス成形
のための加熱などにおいてもガラスの結晶化を防止する
ことができる。さらに、ガラス溶解時に発生する泡がガ
ラス中に残留せず、脈理や着色や変形不良も認められな
い高品質な光学ガラスを得ることができる。
および液相温度がともに低く、結晶、泡の残留、脈理、
着色、変形不良が認められない光学ガラスを得ることが
できる。したがってこのガラスを用いることにより、比
較的低温の精密プレス成形が可能になり、プレス時のプ
レス成形型とガラスの融着を防止することができる。ま
たプレスマシンへの大きな熱負荷がかからないため、熱
による部品の損傷の恐れも無い。本発明の光学ガラス
は、液相温度が９００℃以下と耐失透性に優れ、屈伏点
が５２０℃以下と比較的低温域の加熱でプレス成形可能
な特性を有しているため、成形温度を５４０℃以下にで
き、かつプレス成形時のガラスの安定性にも優れる。さ
らに液相温度が低いので、耐失透性に優れ、溶融ガラス
より精密プレス成形用素材を成形する際や、プレス成形
のための加熱などにおいてもガラスの結晶化を防止する
ことができる。さらに、ガラス溶解時に発生する泡がガ
ラス中に残留せず、脈理や着色や変形不良も認められな
い高品質な光学ガラスを得ることができる。
【図１】精密プレス成形装置の１例の概略を示す断面図
である。
である。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4G062 AA04 BB09 DA01 DA02 DA03 DB01 DB02 DB03 DC02 DC03 DD05 DE01 DE02 DE03 DE04 DF01 EA02 EA03 EB03 EB04 EC01 EC02 EC03 EC04 ED01 ED02 ED03 EE01 EE02 EE03 EF01 EF02 EF03 EG01 EG02 EG03 EG04 FA01 FB01 FB02 FB03 FC01 FC02 FC03 FD01 FD02 FE01 FE02 FF01 FG03 FG04 FH01 FH02 FH03 FJ01 FJ02 FJ03 FK01 FK02 FK03 FL01 GA01 GA02 GA03 GA10 GB01 GC01 GD01 GD02 GD03 GE01 HH01 HH03 HH05 HH06 HH07 HH08 HH09 HH11 HH13 HH15 HH17 HH20 JJ01 JJ03 JJ04 JJ05 JJ07 JJ10 KK01 KK03 KK04 KK05 KK07 KK10 MM02 NN01 NN02 NN32
Claims (20)
- 【請求項１】重量％で表示して、Ｐ2Ｏ5を３２％を超え
４５％以下、Ｌｉ2Ｏを０．５％を超え６％以下、Ｎａ2
Ｏを５％を超え２２％以下、Ｎｂ2Ｏ5を６〜３０％、Ｂ
2Ｏ3を０．５〜１０％、ＷＯ3を０〜３５％、Ｋ2Ｏを０
〜１４％、Ｎａ 2Ｏ＋Ｋ2Ｏを１０〜２４％含有し、かつ
上記成分の合計が８０％以上である光学ガラス。 - 【請求項２】重量％で表示して、前記Ｐ2Ｏ5含有量が３
２％を超え４０％以下、前記Ｌｉ2Ｏ含有量が１〜４
％、前記Ｎａ2Ｏ含有量が１０〜１９％、前記Ｎｂ2Ｏ5
含有量が１０％〜２８％、前記Ｂ2Ｏ3含有量が１〜５
％、前記Ｋ2Ｏ含有量が０〜８％、前記Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ
含有量が１２〜２２％であり、かつ上記成分の合計が８
０％以上である請求項１に記載の光学ガラス。 - 【請求項３】 前記Ｎａ2Ｏ含有量が１２〜１７％、前
記Ｎｂ2Ｏ5含有量が１５〜２６％、前記Ｋ2Ｏ含有量が
０〜４％、前記Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ含有量が１４〜１９％で
ある請求項２に記載の光学ガラス。 - 【請求項４】重量％で表示して、ＳｉＯ2を０〜２％、
Ａｌ2Ｏ3を０〜５％、ＴｉＯ2を０％以上８％未満、Ｚ
ｎＯを０〜１５％、ＢａＯを０〜１２％、ＷＯ3を０〜
１８％、Ｓｂ2Ｏ3を０％以上１％未満、ＳｎＯ2を０〜
１％さらに含有し、かつ上記成分及び請求項１〜３のい
ずれか１項に記載の成分の合計が９５％以上である請求
項１〜３のいずれか１項に記載の光学ガラス。 - 【請求項５】重量％で表示して、Al2O3を０〜３％、Ｔ
ｉＯ2を０〜６％、ＺｎＯを０〜９％さらに含有し、か
つ上記成分及び請求項１〜４のいずれか１項に記載の成
分の合計が９５重量％以上である請求項１〜４のいずれ
か１項に記載の光学ガラス。 - 【請求項６】前記ＳｉＯ2含有量が０〜１％である請求
項４または５に記載の光学ガラス。 - 【請求項７】 前記ＳｉＯ2含有量が０％以上０．５％
未満、前記ＴｉＯ2含有量が０〜５％、前記ＺｎＯ含有
量が０〜５％であり、上記成分及び請求項１〜６のいず
れか１項に記載の成分の合計が９８％以上である請求項
５または６に記載の光学ガラス。 - 【請求項８】重量％で表示して、ＷＯ3を３〜１５％さ
らに含有する請求項１〜７のいずれか１項に記載の光学
ガラス。 - 【請求項９】重量％で表示して、Ｌｉ2Ｏを０．５％を
超え６％以下、Ｎａ2Ｏを５％を超え２２％以下、Ｋ2Ｏ
を０〜１４％、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏを１０〜２４％、Ｎｂ2
Ｏ5を６〜３０％、Ｐ2Ｏ5を４５％以下含有するリン酸
塩ガラスであって、屈折率(nd)が１．６４〜１．７２、
アッベ数(νd)が２９〜３６、屈伏点(Ts)が５２０℃以
下である光学ガラス。 - 【請求項１０】 重量％で表示して、Ｌｉ2Ｏを０．５
％を超え６％以下、Ｎａ2Ｏを５％を超え２２％以下、
Ｋ2Ｏを０〜１４％、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏを１０〜２４％、
Ｎｂ2Ｏ5を６〜３０％、ＷＯ3を0〜３５％、Ａｌ2Ｏ3を
０〜５％、ＴｉＯ2を０％以上８未満含むリン酸塩ガラ
スであって、かつ屈折率(nd)が１．６４〜１．７２、ア
ッベ数(νd)が２９〜３６、屈伏点(Ts)が５２０℃以下
である光学ガラス。 - 【請求項１１】重量％で表示して、Ｐ2Ｏ5を３２％を超
え４５％以下含有する請求項９または１０に記載の光学
ガラス。 - 【請求項１２】重量％で表示して、Ｐ2Ｏ5を３２％を超
え４５％以下、Ｌｉ2Ｏを０．５％を超え６％以下、Ｎ
ａ2Ｏを５％を超え２２％以下、Ｎｂ2Ｏ5を６〜３０
％、Ｂ2Ｏ3を０．５〜１０％、ＷＯ3を０〜３５％、Ｋ2
Ｏを０〜１４％、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏを１０〜２４％、Ｓｉ
Ｏ2を０〜２％、Ａｌ2Ｏ3を０〜５％、ＴｉＯ2を０％以
上８％未満、ＺｎＯを０〜１５％、ＢａＯを０〜１２
％、Ｓｂ2Ｏ3を０％以上１％未満、ＳｎＯ2を０〜１％
含有し、上記成分の含有量の合計が９５％以上であり、
かつ屈折率(nd)が１．６４〜１．７２、アッベ数(νd)
が２９〜３６、屈伏点(Ts)が５２０℃以下である光学ガ
ラス。 - 【請求項１３】Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｎｂ2Ｏ5、及びＢ2
Ｏ3を必須成分として含有し、かつ任意成分であるＳｉ
Ｏ2の含有量は２重量％以下であるリン酸ガラスであっ
て、屈折率(nd)が１．６４〜１．７２、アッベ数(νd)
が２９〜３６、屈伏点(Ts)が５２０℃以下、液相温度(L
T)が９００℃以下である光学ガラス。 - 【請求項１４】重量％で表示して、Ｐ2Ｏ5を３２％を超
え４５％以下、Ｌｉ2Ｏを０．５％を超え６％以下、Ｎ
ａ2Ｏを５％を超え２２％以下、Ｎｂ2Ｏ5を６〜３０
％、Ｂ2Ｏ3を０．５〜１０％含有する請求項１３に記載
の光学ガラス。 - 【請求項１５】重量％で表示して、ＭｇＯを０〜５％、
ＣａＯを０〜５％、ＳｒＯを０〜５％、Ｌａ2Ｏ3を０〜
３％、Ｙ2Ｏ3を０〜３％、Ｇｄ2Ｏ3を０〜３％、ＺｒＯ
2を０〜３％、Ａｓ2Ｏ3を０％以上１％未満、Ｔａ2Ｏ5
を０〜３％、Ｉｎ2Ｏ3を０〜３％、ＴｅＯ2を０〜３
％、Ｂｉ2Ｏ3を０〜３％、ＧｅＯ2を０〜１％さらに含
有し、上記成分及び請求項１〜１４のいずれか１項に記
載の成分の合計が９９％以上である請求項１〜１４のい
ずれか１項に記載の光学ガラス - 【請求項１６】請求項１〜１５のいずれか１項に記載の
光学ガラスよりなる光学部品。 - 【請求項１７】精密プレス成形用である請求項１〜１５
のいずれか１項に記載の光学ガラス。 - 【請求項１８】請求項１７の光学ガラスを、予備成形し
てなるガラスプリフォーム。 - 【請求項１９】請求項１８のガラスプリフォームを用い
て、リヒートプレス成形により得られたガラス光学部
品。 - 【請求項２０】請求項１〜１５及び１７のいずれか１項
に記載の光学ガラスをプレス成形してなる光学部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002017342A JP3907099B2 (ja) | 2001-01-29 | 2002-01-25 | 光学ガラス |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001019854 | 2001-01-29 | ||
| JP2001-19854 | 2001-01-29 | ||
| JP2002017342A JP3907099B2 (ja) | 2001-01-29 | 2002-01-25 | 光学ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002293572A true JP2002293572A (ja) | 2002-10-09 |
| JP3907099B2 JP3907099B2 (ja) | 2007-04-18 |
Family
ID=26608428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002017342A Expired - Lifetime JP3907099B2 (ja) | 2001-01-29 | 2002-01-25 | 光学ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3907099B2 (ja) |
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