JP2002277177A - ハウジングレス式オイルクーラ - Google Patents
ハウジングレス式オイルクーラInfo
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Abstract
るハウジングレス式オイルクーラに関し、コア部の奥ま
でパイプ部材を挿入することなくオイルを確実にターン
することを目的とする。 【解決手段】 コア部11の一側に、オイル通路39
a,39bに連通するオイル流入部19またはオイル流
出部45を配置するとともに、コア部11の中央に形成
される貫通部23の一側および他側を一側蓋部材43お
よび他側蓋部材25により密閉し、コア部11の他側の
オイル通路39a,39bをターン通路25aを介して
貫通部23に連通し、コア部11の一側蓋部材43にオ
イル流出部45またはオイル流入部19を配置してなる
ことを特徴とする。
Description
わり、特に、プレート部材を積層して形成されるハウジ
ングレス式オイルクーラに関する。
るハウジングレス式オイルクーラとして、例えば、特開
平7−286786号公報に開示されるものが知られて
いる。図6および図7は、この公報に開示されるハウジ
ングレス式オイルクーラを示すもので、図において符号
51は、コア部を示している。
からなる上下補強プレート53,55が配置されてい
る。上補強プレート53は、カバー部材57により覆わ
れており、上補強プレート53とカバー部材57との間
に空間部59が形成されている。コア部51の中央に
は、取付ボルト61が挿通されるカラー部材63が配置
されている。
は、オートトランスミッションケースへの取付部材65
が配置されている。また、上補強プレート53およびカ
バー部材57には、図7に示すように、冷却水を流入す
る冷却水流入管67、および、冷却水を流出する冷却水
流出管69が開口されている。
ミニウムからなる第1プレート71と第2プレート73
とを交互に積層して構成されている。そして、これ等の
プレート71,73の間に冷却水室75とオイル室77
とが交互に形成されている。また、隣接するオイル室7
7が、図6に示したように、中央に配置されるカラー部
材63を中心にして対称位置に形成される一対のオイル
通路79a,79bにより連通されている。
ィン81が収容されている。一方、隣接する冷却水室7
5が、図7に示したように、中央に配置されるカラー部
材63を中心にして対称位置に形成される一対の冷却水
通路83により連通されている。そして、オイル通路7
9a,79bの一部が所定の閉塞プレート71A,73
Aにおいて閉塞されている。
のカバー部材57側から、カバー部材57,上補強プレ
ート53,オイル通路79aおよび閉塞プレート71
A,73Aを貫通して、オイル流入管85が挿入されて
いる。オイル流入管85には、突出部85a,85bが
形成され、上側の突出部85aがカバー部材57の貫通
孔にろう付けされ、下側の突出部85bが閉塞プレート
71Aにろう付けされている。
ル通路79aの径より充分に小さくされオイル流入管8
5とオイル通路79aとの間に間隙が形成されている。
一方、コア部51のカバー部材57および上補強プレー
ト53を貫通してオイル流出管87が挿入されている。
オイル流出管87には、突出部87aが形成され、この
突出部87aがカバー部材57の貫通孔にろう付けさ
れ、先端が上補強プレート53の貫通孔にろう付けされ
ている。
は、オイルは、図6に示すように、オイル流入管85か
らコア部51の下部に流入した後、オイル室77をオイ
ル流入管85と反対側に流れ、閉塞プレート71A,7
3Aにより流れをターンされ、オイル室77をオイル流
入管85側に流れ、さらに、上補強プレート53により
流れをターンされた後、オイル流入管85と反対側に向
けて流れ、オイル流出管87から流出される。
部51の上部の冷却水流入管67からコア部51に流入
した後、第1プレート71および第2プレート73の冷
却水通路83を通り、各冷却水室75を充満した後、オ
イル室77内のオイルと熱交換され、冷却水流出管69
から流出する。図8は、上述したハウジングレス式オイ
ルクーラのオートトランスミッションへの取り付け構造
を示すもので、この取り付け構造では、オートトランス
ミッション91に取付座93が形成されている。
がボルト97により固定される。取付基台95の中央に
は、螺子孔95aが形成されており、この螺子孔95a
に、ハウジングレス式オイルクーラ99のカラー部材6
3に挿通される取付ボルト61の先端を螺合することに
より、ハウジングレス式オイルクーラ99が取り付けら
れる。
イル流入パイプ101がオイル流入管85に接続されオ
イル流出パイプ103がオイル流出管87に接続され
る。上述したハウジングレス式オイルクーラでは、オイ
ル流入管85からのオイルが、コア部51の取付部材6
5側に流入した後、閉塞プレート71A,73Aの部分
でターンしながらコア部51のオイル室77を通過し、
冷却水室75内の冷却水と熱交換した後、コア部51の
カバー部材57側に接続されるオイル流出管87から流
出されるため、コア部51の取付部材65と反対側にオ
イル流入管85およびオイル流出管87を配置した場合
にも閉塞プレート71A,73Aによりオイルを確実に
ターンさせることができる。
オートトランスミッションに取り付けた場合にも、閉塞
プレート71A,73Aによりオイルを確実にターンさ
せることができる。
うな従来のハウジングレス式オイルクーラでは、オイル
をターンするために、オイル流入管85等のパイプ部材
をコア部51の奥まで挿入する必要があり、パイプ部材
の取付構造が非常に複雑になるという問題があった。
ので、コア部の奥までパイプ部材を挿入することなくオ
イルを確実にターンすることができるハウジングレス式
オイルクーラを提供することを目的とする。
ス式オイルクーラは、コア部の中央に貫通部を形成する
とともに、前記コア部を、複数のプレートを交互に積層
し、これ等のプレートの間に冷却水室およびオイル室を
交互に形成し、さらに、隣接する前記冷却水室およびオ
イル室を複数の冷却水通路およびオイル通路により連通
し、前記オイル通路の一部を所定の閉塞プレートにおい
て閉塞して構成してなるハウジングレス式オイルクーラ
において、前記コア部の一側に、前記オイル通路に連通
するオイル流入部またはオイル流出部を配置するととも
に、前記コア部の中央に形成される貫通部の一側および
他側を一側蓋部材および他側蓋部材により密閉し、前記
コア部の他側のオイル通路をターン通路を介して前記貫
通部に連通し、前記コア部の前記一側蓋部材にオイル流
出部またはオイル流入部を配置してなることを特徴とす
る。
は、請求項1記載のハウジングレス式オイルクーラにお
いて、前記他側蓋部材に、前記ターン通路が形成され、
この他側蓋部材に取付部が一体形成されていることを特
徴とする。請求項3のハウジングレス式オイルクーラ
は、請求項1または請求項2記載のハウジングレス式オ
イルクーラにおいて、前記コア部の他側に、冷却水流入
部または冷却水流出部が接続されていることを特徴とす
る。
ルクーラでは、例えば、オイル流入部が、コア部の一側
から、オイル通路に連通して配置され、一方、オイル流
出部が、コア部の中央の一側蓋部材に接続される。そし
て、この場合には、オイル流入部からのオイルが、コア
部の一側に流入した後、閉塞プレートの部分でターンし
ながらコア部のオイル室を通過し、冷却水室内の冷却水
と熱交換した後、コア部の他側のターン通路から貫通部
を通り一側蓋部材に接続されるオイル流出部から流出さ
れる。
では、他側蓋部材に、ターン通路が形成される。そし
て、この他側蓋部材に取付部が一体形成され、取付部を
介してハウジングレス式オイルクーラが他の部材に固定
される。請求項3のハウジングレス式オイルクーラで
は、コア部の他側に、冷却水流入部または冷却水流出部
が接続される。
に説明する。図1および図2は、本発明のハウジングレ
ス式オイルクーラの第1の実施形態を示すもので、図に
おいて符号11は、コア部を示している。このコア部1
1の上下には、アルミニウムからなる上下補強プレート
13,15が配置されている。
より覆われており、上補強プレート13とカバー部材1
7とは、相互にろう付けされている。カバー部材17に
は、オイルを流入するオイル流入管19が開口されてい
る。そして、上補強プレート13には、オイル流入管1
9に対向する位置に貫通穴13aが形成されている。
21が配置され、貫通部23が形成されている。コア部
11の下補強プレート15の下面には、他側蓋部材25
がろう付けされている。また、カバー部材17には、図
2に示すように、冷却水を流入する冷却水流入管27、
および、冷却水を流出する冷却水流出管29が開口され
ている。
流入管27および冷却水流出管29に対向する位置に貫
通穴13b,13cが形成されている。この実施形態で
は、コア部11は、ろう材をクラッドしたアルミニウム
からなる第1プレート31と第2プレート33とを交互
に積層して構成されている。そして、これ等のプレート
31,33の間に冷却水室35とオイル室37とが交互
に形成されている。
したように、中央に配置される補強部材21を中心にし
て対称位置に形成される一対のオイル通路39a,39
bにより連通されている。さらに、オイル室37内に
は、インナーフィン41が収容されている。一方、隣接
する冷却水室35が、図2に示したように、中央に配置
される補強部材21を中心にして対称位置に形成される
一対の冷却水通路40a,40bにより連通されてい
る。
路39a,39bの一部が所定の閉塞プレート31A,
31B,33A,33Bにおいて閉塞されている。しか
して、この実施形態では、図1に示したように、コア部
11の中央に形成される貫通部23の一側および他側が
一側蓋部材43および他側蓋部材25により密閉されて
いる。
アルミニウムからなり、カバー部材17および下補強プ
レート15にろう付けされている。一側蓋部材43に
は、オイル流出管45が接続される貫通穴43aが形成
されている。そして、他側蓋部材25の内面には、コア
部11の他側のオイル通路39bを貫通部23に連通す
るターン通路25aが形成されている。
の内面に凹部25bを形成してなる。そして、他側蓋部
材25には、図3および図4に示すように、取付部25
cが一体形成されている。この取付部25cは、120
度の角度で3箇所に形成され、各取付部25cには、ボ
ルト穴25dが形成されている。
方向に間隔を置いて配置されるエンジンルーム内の部材
46,47にボルト49により固定される。上述したハ
ウジングレス式オイルクーラは、予め、各部品に非腐食
性フラックスを塗布し、これを乾燥させた後、組み付け
て、これ等を炉中にて加熱し各部品をろう付けすること
により製造される。
クーラでは、オイルは、図1に矢符で示すように、オイ
ル流入管19からコア部11の一側に流入した後、オイ
ル室37をオイル流入管19と反対側に流れ、閉塞プレ
ート31A,31B,33A,33Bにより流れをター
ンされ、他側蓋部材25側に流れ、さらに、ターン通路
25aを通り貫通部23内に流入し、オイル流出管45
から流出される。
に、コア部11の一側の冷却水流入管27からコア部1
1に流入した後、第1プレート31および第2プレート
33の冷却水通路40bを通り、各冷却水室35を充満
した後、オイル室37内のオイルと熱交換され、冷却水
流出管29から流出する。
は、コア部11の中央に形成される貫通部23にオイル
流出管45を接続したので、コア部11の奥までパイプ
部材を挿入することなくオイルを確実にターンすること
ができる。従って、配管の取付構造が非常に簡易なもの
になる。そして、貫通部23の有効利用を図ることがで
きる。
ーラでは、コア部11の中央に形成される貫通部23に
オイル流出管45を接続したので、オイル流入管19と
オイル流出管45との間隔を従来より大幅に小さくする
ことができる。従って、オイル流入管19とオイル流出
管45に接続される配管の取り回しに、余分な長さの配
管が不要になる。
ーラでは、他側蓋部材25に、ターン通路25aを形成
し、この他側蓋部材25に取付部25cを一体形成した
ので、部品点数の増大を抑制することができる。図5
は、本発明のハウジングレス式オイルクーラの第2の実
施形態を示すもので、この実施形態では、他側蓋部材2
5側に冷却水流入管27および冷却水流出管29が配置
されている。
蓋部材25には、冷却水流入管27が嵌合する貫通穴1
5b,25eおよび冷却水流出管29が嵌合される貫通
穴15c,25fが形成されている。なお、この実施形
態において、他の部分は、第1の実施形態と同様に形成
されているため、同一部分には同一符号を付して詳細な
説明を省略する。
ーラでは、コア部11の他側に、冷却水流入管27また
は冷却水流出管29を接続したので、冷却水の配管のレ
イアウト性を向上することができる。
れるものではなく、例えば、上述したオイル流入管19
をオイル流出管45として使用し、オイル流出管45を
オイル流入管19として使用することも可能であり、こ
の場合には、オイル流出管45からのオイルが、コア部
11の貫通部23に流入した後、ターン通路25aから
オイル通路39bに流入し、閉塞プレート31A,31
B,33A,33Bの部分でターンしながらコア部11
のオイル室37を通過し、冷却水室35内の冷却水と熱
交換した後、オイル流入管19から流出される。
グレス式オイルクーラでは、コア部の中央に形成される
貫通部にオイル流出部またはオイル流入部を接続したの
で、コア部の奥までパイプ部材を挿入することなくオイ
ルを確実にターンすることができる。
では、他側蓋部材に、ターン通路を形成し、この他側蓋
部材に取付部を一体形成したので、部品点数の増大を抑
制することができる。請求項3のハウジングレス式オイ
ルクーラでは、コア部の他側に、冷却水流入部または冷
却水流出部を接続したので、冷却水の配管のレイアウト
性を向上することができる。
の実施形態のオイル側を示す断面図である。
の実施形態の冷却水側を示す断面図である。
面図である。
け構造を示す側面図である。
の実施形態を示す断面図である。
面図である。
面図である。
トランスミッションへの取り付け構造を示す分解斜視図
である。
Claims (3)
- 【請求項1】 コア部(11)の中央に貫通部(23)
を形成するとともに、前記コア部(11)を、複数のプ
レート(31,33)を交互に積層し、これ等のプレー
ト(31,33)の間に冷却水室(35)およびオイル
室(37)を交互に形成し、さらに、隣接する前記冷却
水室(35)およびオイル室(37)を複数の冷却水通
路(40a,40b)およびオイル通路(39a,39
b)により連通し、前記オイル通路(39a,39b)
の一部を所定の閉塞プレート(31A,31B,33
A,33B)において閉塞して構成してなるハウジング
レス式オイルクーラにおいて、 前記コア部(11)の一側に、前記オイル通路(39
a,39b)に連通するオイル流入部(19)またはオ
イル流出部(45)を配置するとともに、前記コア部
(11)の中央に形成される貫通部(23)の一側およ
び他側を一側蓋部材(43)および他側蓋部材(25)
により密閉し、前記コア部(11)の他側のオイル通路
(39a,39b)をターン通路(25a)を介して前
記貫通部(23)に連通し、前記コア部(11)の前記
一側蓋部材(43)にオイル流出部(45)またはオイ
ル流入部(19)を配置してなることを特徴とするハウ
ジングレス式オイルクーラ。 - 【請求項2】 請求項1記載のハウジングレス式オイル
クーラにおいて、 前記他側蓋部材(25)に、前記ターン通路(25a)
が形成され、この他側蓋部材(25)に取付部(25
c)が一体形成されていることを特徴とするハウジング
レス式オイルクーラ。 - 【請求項3】 請求項1または請求項2記載のハウジン
グレス式オイルクーラにおいて、 前記コア部(11)の他側に、冷却水流入部(27)ま
たは冷却水流出部(29)が接続されていることを特徴
とするハウジングレス式オイルクーラ。
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