JP2002276429A - エンジンの排気浄化装置 - Google Patents

エンジンの排気浄化装置

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JP2002276429A
JP2002276429A JP2001077119A JP2001077119A JP2002276429A JP 2002276429 A JP2002276429 A JP 2002276429A JP 2001077119 A JP2001077119 A JP 2001077119A JP 2001077119 A JP2001077119 A JP 2001077119A JP 2002276429 A JP2002276429 A JP 2002276429A
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JP
Japan
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exhaust gas
adsorbent
adsorbed
engine
operating state
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JP2001077119A
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English (en)
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Masayuki Kuroki
雅之 黒木
Michihiro Imada
道宏 今田
Masahiko Shigetsu
雅彦 重津
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Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Publication date
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  • Electrical Control Of Ignition Timing (AREA)
  • Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排気通路に配設されたHC吸着材のHC吸着
作用を充分に発揮させる。 【解決手段】 低温時に排気ガス中のHCを吸着すると
ともに、昇温に伴って吸着したHCを脱離するHC吸着
材が排気通路22に配置されたエンジンの排気浄化装置
において、上記HC吸着材にHCが吸着される運転状態
にあるときに、排気ガスの流量を低減する排気ガス流量
低減手段42を設け、冷間始動時等の低温時において上
記HC吸着材にHCが吸着される運転状態にあるとき
に、HC吸着材に対する排気ガスのSV値(空間速度)
を低減するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、排気ガス中のHC
を吸着して浄化するHC吸着材を備えたエンジンの排気
浄化装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば特開平11−82111号
公報に示されるように、HC吸着材の上層に三元触媒層
を備えて構成されるHC吸着触媒を排気通路に介装した
内燃機関の空燃比制御装置において、上記HC吸着材か
らのHCの脱離中に、上記HC吸着触媒の出口部分の排
気空燃比が所定量リーンになるように、内燃機関の吸入
混合気の空燃比を制御する空燃比制御手段を設け、HC
の脱離中に、HC吸着材から脱離したHCが三元触媒層
へ拡散する速度と、排気ガス中の酸素が三元触媒に取り
込まれる速度との差を考慮して、HC吸着触媒の出口部
における空燃比を所定量リーンに制御し、脱離したHC
の酸化に必要な酸素を三元触媒層の表面に吸着させるこ
とにより、HC吸着材から脱離したHCを浄化すること
が行われている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記HC吸着材は、通
常多数の細孔を有するβ型ゼオライト等からなり、この
HC吸着材を構成するβ型ゼオライト等の細孔内にHC
が取り込まれることによる強い吸着作用と、上記ゼオラ
イト等の表面にHCが付着することによる弱い吸着作用
とを有している。上記HC吸着材の強い吸着作用が充分
に得られないと、上記触媒成分が活性化する前に、ゼオ
ライト等の表面から脱離したHCが大気中に放出される
ことになり、排気通路に上記HC吸着材を配設したにも
拘わらず、HCの浄化作用が充分に発揮されないという
問題があった。
【0004】本発明は、このような事情に鑑み、排気通
路に配設されたHC吸着材のHC吸着作用を充分に発揮
させることができるエンジンの排気浄化装置を提供する
ものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明は、
低温時に排気ガス中のHCを吸着するとともに、昇温に
伴って吸着したHCを脱離するHC吸着材が排気通路に
配置されたエンジンの排気浄化装置において、上記HC
吸着材にHCが吸着される運転状態にあるときに、排気
ガスの流量を低減する排気ガス流量低減手段を備えたも
のである。
【0006】上記構成によれば、冷間始動時等の低温時
において上記HC吸着材にHCが吸着される運転状態に
あるときに、排気ガス流量低減手段によって排気ガスの
流量を低減する制御が実行されることにより、HC吸着
材に対する排気ガスのSV値(空間速度)が低減される
結果、上記HC吸着材を構成するゼオライト等の細孔内
に取り込まれて強く吸着されるHC量が効果的に増大さ
れ、HC吸着材にHCが安定して吸着されることにな
る。
【0007】請求項2に係る発明は、上記請求項1記載
のエンジンの排気浄化装置において、上記HC吸着材に
HCが吸着される運転状態にあるときに、上記排気ガス
流量低減手段によって吸入空気量調整弁を閉成すること
により、排気ガスの流量を低減するように構成したもの
である。
【0008】上記構成によれば、冷間始動時等の低温時
において上記HC吸着材にHCが吸着される運転状態に
あるときに、排気ガス流量低減手段により吸入空気量調
整弁が閉成されて排気ガスの流量が低減されることによ
り、HC吸着材に対する排気ガスのSV値(空間速度)
が低減される結果、上記HC吸着材を構成するゼオライ
ト等の細孔内に取り込まれて強く吸着されるHC量が効
果的に増大されることになる。
【0009】請求項3に係る発明は、上記請求項1記載
のエンジンの排気浄化装置において、上記HC吸着材に
HCが吸着される運転状態にあるときに、排気ガス中の
HC濃度を低減するHC濃度低減手段を備えたものであ
る。
【0010】上記構成によれば、冷間始動時等の低温時
において上記HC吸着材にHCが吸着される運転状態に
あるときに、排気ガス流量低減手段によって排気ガスの
流量を低減する制御が実行されるとともに、HC濃度低
減手段によって排気ガス中のHC濃度を低減させる制御
が実行されることにより、上記HC吸着材を構成するゼ
オライト等の細孔内に取り込まれて強く吸着されるHC
量の全吸着量に対する割合が、さらに効果的に増大され
ることになる。
【0011】請求項4に係る発明は、上記請求項3記載
のエンジンの排気浄化装置において、上記HC吸着材に
HCが吸着される運転状態にあるときに、上記HC濃度
制御手段によって燃焼室内における混合気の着火時期を
リタードさせることにより、排気ガス中のHC濃度を低
減するように構成したものである。
【0012】上記構成によれば、冷間始動時等の低温時
において上記HC吸着材にHCが吸着される運転状態に
あるときに、HC濃度低減手段によって燃焼室内におけ
る混合気の着火時期をリタードさせる制御が実行されて
排気ガス中のHC濃度が低減されることにより、上記H
C吸着材を構成するゼオライト等の細孔内に取り込まれ
て強く吸着されるHC量の全吸着量に対する割合が効果
的に増大されることになる。
【0013】請求項5に係る発明は、低温時に排気ガス
中のHCを吸着するとともに、昇温に伴って吸着したH
Cを脱離するHC吸着材と、アイドル運転時にエンジン
回転数を目標アイドル回転数に収束させるように制御す
るアイドル回転数制御手段とを備えたエンジンの排気浄
化装置において、アイドル回転数制御手段が、エンジン
のアイドル運転時で、かつ上記HC吸着材にHCが吸着
される運転状態にあるときに、上記目標アイドル回転数
を所定値以下に低減するように構成されたものである。
【0014】上記構成によれば、エンジンのアイドル運
転時で、かつ冷間始動時等の低温時において上記HC吸
着材にHCが吸着される運転状態にあるときに、アイド
ル回転数制御手段によって目標アイドル回転数を所定値
以下に低減する制御が実行されることにより、HC吸着
材に対する排気ガスのSV値(空間速度)が低減される
結果、上記HC吸着材を構成するゼオライト等の細孔内
に取り込まれて強く吸着されるHC量が効果的に増大さ
れ、上記HC吸着材にHCが安定して吸着されることに
なる。
【0015】請求項6に係る発明は、上記請求項1記載
のエンジンの排気浄化装置において、上記目標アイドル
回転数を所定値以下に低減する際に、燃焼室内における
混合気の着火時期をリタードさせることにより、排気ガ
ス中のHC濃度を低減するHC濃度低減手段を備えたも
のである。
【0016】上記構成によれば、冷間始動時等の低温時
において上記HC吸着材にHCが吸着される運転状態に
あるときに、アイドル回転数制御手段によって目標アイ
ドル回転数を所定値以下に低減する制御が実行されてH
C吸着材に対する排気ガスのSV値(空間速度)が低減
されるとともに、燃焼室内における混合気の着火時期を
リタードさせる制御が実行されて排気ガス中のHC濃度
が低減されることにより、上記HC吸着材を構成するゼ
オライト等の細孔内に取り込まれて強く吸着されるHC
量の全吸着量に対する割合が効果的に増大されることに
なる。
【0017】
【発明の実施の形態】図1は、本発明の実施形態に係る
排気浄化装置を有する筒内噴射式のガソリンエンジンの
一例を示し、そのエンジン本体1には、複数の気筒2
と、各気筒2内に往復動可能に嵌挿されたピストン3と
が設けられ、このピストン3によって上記気筒2の上部
に燃焼室4が区画されている。この燃焼室4の上部所定
位置には、点火回路5に接続された点火プラグ6が燃焼
室4内に臨むように取り付けられている。
【0018】上記燃焼室4の周辺部には、この燃焼室4
内に燃料を直接噴射するインジェクタ7からなる燃料供
給手段が取り付けられている。このインジェクタ7に
は、図示を省略した高圧燃料ポンプ、プレッシャレギュ
レータ等を有する燃料供給回路が接続され、この燃料供
給回路によって燃料タンクからの燃料が適正な圧力に調
整されてインジェクタ7に供給されるように構成されて
いる。また、上記燃料供給回路には、燃料圧力を検出す
る燃圧センサ8が設けられている。
【0019】上記燃焼室4は、吸気弁9が設けられた吸
気ポートを介して吸気通路10に連通している。この吸
気通路10には、その上流側から順に、吸気を濾過する
エアクリーナ11と、吸入空気量を検出するエアフロー
センサ12と、吸気通路10を絞る電気式スロットル弁
13と、サージタンク14とが配設されている。上記電
気スロットル弁13は、図外のアクセルペダルに連動す
ることなく、モータ15により駆動されて開閉すること
により燃焼室4内への吸入空気量を調整する吸入空気量
調整弁からなっている。さらに、上記電気スロットル弁
13の設置部には、その弁開度を検出するスロットル開
度センサ16が設けられ、上記サージタンク14の設置
部には、吸気圧を検出する吸気圧センサ17が設けられ
ている。
【0020】上記サージタンク14よりも下流側の吸気
通路10は、気筒2毎に分岐する独立通路とされ、各独
立通路の下流端部が二つに分岐してそれぞれ吸気ポート
に連通するとともに、その一方にスワール弁18が設け
られている。このスワール弁18がアクチュエータ19
により駆動されて閉弁状態となると、吸気が他方の分岐
通路のみから燃焼室4内に供給されるため、この燃焼室
4内に強い吸気スワールが生成される。一方、上記スワ
ール弁18が開弁するのに応じて上記吸気スワールは弱
められることになる。また、上記スワール弁18の設置
部には、その弁開度を検出するスワール弁開度センサ2
0が設けられている。なお、上記スワール弁18に代
え、タンブル流を生成させるためのタンブル弁を設置し
た構造としてもよい。
【0021】上記燃焼室4には、排気弁21が設けられ
た排気ポートを介して排気通路22が接続され、この排
気通路22の上流端は気筒2毎に分岐している。上記排
気通路22には、その上流側から順に、排気ガス中の酸
素濃度を検出する第1酸素濃度センサ24と、排気ガス
中のHC、CO、およびNOxの全てを浄化する機能を
有する従来周知の三元触媒25と、この三元触媒25の
下流側における排気ガス中の酸素濃度を検出する第2酸
素濃度センサ26と、排気ガス中のHCを吸着して浄化
するHC吸着触媒27と、その下流側における排気ガス
中の酸素濃度を検出する第3酸素濃度センサ28とが配
設されている。
【0022】上記第1〜第3酸素濃度センサ24,2
6,28は、排気ガス中の酸素濃度に基づいて空燃比を
検出するものであり、その出力が理論空燃比を境にして
リーンとリッチとで、その出力が大きく反転(変化)す
るλセンサであり、これにより理論空燃比の近傍で優れ
た検出精度が得られるようになっている。なお、上記λ
センサに代えて、空燃比に応じて出力がリニアに変化す
るリニアO2センサを用いてもよい。
【0023】また、上記HC吸着触媒27は、特に冷間
始動時等に排出されるHCを吸着して浄化する機能を有
し、図2に示すように、コージュライト製のハニカム構
造体からなる担体27aと、この担体27aに形成され
た貫通孔の壁面に担持されたHC吸着材27bと、その
表面にコーティングされる等により担持された三元触媒
層27cとにより構成されている。
【0024】上記HC吸着材27bは、排気ガス中のH
Cを吸着保持するのに適した孔径、つまり7.2Å程度
の孔径をする多数の細孔が形成されたいわゆるβ型ゼオ
ライトに、銀(Ag)を含侵担持させてなり、エンジン
の冷間始動時等の低温時に排気ガス中のHCを吸着する
とともに、昇温に伴って吸着したHCを脱離するもので
ある。上記銀(Ag)は、β型ゼオライトのHC吸着作
用を高めて、より高温までHCを保持し得るようにする
ために、β型ゼオライトに担持されている。
【0025】また、上記三元触媒層27cは、アルミナ
等に担持されたパラジウム(Pd)もしくは白金(P
t)等の触媒金属と、ジルコニウム(Zr)等からなる
バインダーとを有し、所定温度に加熱されて活性化する
ことにより、排気ガス中のHCおよびCOを酸化すると
ともに、排気ガス中のNOxを還元して浄化する機能を
有し、この浄化機能が理論空燃比の付近において顕著に
発揮されるものである。
【0026】さらに、上記三元触媒層27cは、所定温
度に加熱されて活性化することにより、排気ガス中の酸
素濃度が高い混酸素雰囲気(例えば酸素濃度が0.5%
以上の雰囲気)で、酸素を吸蔵するとともに、排気ガス
中の酸素濃度が低下するのに伴って吸蔵した酸素を放出
する機能を有する酸素ストレージ材、例えば酸化セリウ
ムCeO2またはセリウムCeとプラセオジユウムPr
等の希土類元素との複合酸化物等からなるセリア材を含
有している。そして、上記酸素ストレージ材から放出さ
れた酸素を利用した上記三元触媒層27cの酸化作用に
より、上記HC吸着材27bから放出されたHCが、比
較的低温で酸化されて浄化されるようになっている。
【0027】上記排気通路22には、排気ガスの一部を
吸気系に還流させるEGR通路29の上流端が、上記第
1酸素濃度センサ24の上流側部に接続され、上記EG
R通路29の下流端は、上記スロットル弁13と、サー
ジタンク14との間において吸気通路10に接続されて
いる。また、上記EGR通路29には、開度が電気的に
調節可能に構成されたEGR弁30と、このEGR弁3
0のリフト量を検出するリフトセンサ31とが配設さ
れ、上記EGR通路29及びEGR弁30等によって排
気還流手段が構成されている。
【0028】また、上記排気通路22には、吸気の一部
を吸気通路10から上記HC吸着触媒27の上流位置に
送り込む二次エア供給通路32が接続され、この二次エ
ア供給通路32には、ECU(コントロールユニット)
34から出力される制御信号に応じて開閉制御される流
量制御弁33が設けられている。
【0029】上記エンジンの制御を行なうECU(コン
トロールユニット)34には、上記エアフローセンサ1
2、スロットル開度センサ16、吸気圧センサ17、ス
ワール制御弁開度センサ20、第1〜第3酸素濃度セン
サ24,26,28及びEGR弁30のリフトセンサ3
1からの出力信号が入力されるとともに、エンジンの冷
却水温度を検出する水温センサ35、吸気温度を検出す
る吸気温度センサ36、大気圧を検出する大気圧センサ
37、エンジン回転数を検出する回転数センサ38及び
アクセルペダルの開度(アクセル操作量)を検出するア
クセル開度センサ39等から出力される検出信号が入力
されるようになっている。
【0030】そして、上記ECU34には、エンジンの
運転状態に応じて上記インジェクタ7から噴射される燃
料の噴射状態を制御する燃料噴射制御手段40と、上記
HC吸着触媒27のHC吸着材27bから脱離するHC
の脱離度合いを検出するHC検出手段41と、このHC
検出手段41の検出信号に応じて燃料の噴射量を制御す
る等により排気ガスの流量を制御する排気ガス流量制御
手段42と、上記点火プラグ6による混合気の着火時期
を制御する着火時期制御手段43と、アイドル運転時に
エンジン回転数を目標アイドル回転数に収束させるよう
に制御するアイドル回転数制御手段44とが設けられて
いる。
【0031】上記燃料噴射制御手段40は、エンジンの
運転状態に応じてインジェクタ7から噴射される燃料の
噴射量を制御するように構成されている。例えば、エン
ジンが温間運転時の成層燃焼領域では、上記インジェク
タ7から圧縮行程の所定時期に燃料を一括して噴射させ
ることにより、点火プラグ6の近傍に混合気を偏在させ
た状態で燃焼させるとともに、燃焼室4内における混合
気の空燃比を、例えばA/F=30程度のリーン状態と
する成層燃焼モードの燃焼制御を実行するように構成さ
れている。また、エンジンが温間運転時の均一燃料燃焼
領域では、上記インジェクタ7から吸気行程で燃焼を一
括噴射させるとともに、燃焼室全体の平均空燃比を略理
論空燃比(A/F=14.7)とする均一燃焼モードの
燃焼制御が実行されるようになっている。なお、エンジ
ンの中負荷中回転領域で、吸気行程と圧縮行程とに分割
して燃料を噴射させるようにしてもよい。
【0032】そして、エンジンが冷間運転状態にあるこ
とが確認された場合には、吸気行程から着火時期にかけ
ての期間内で、圧縮行程中期以降の後期噴射と、これよ
り前の早期噴射とからなる少なくとも2回の分割噴射を
行なわせるようにインジェクタ7を制御する。なお、上
記分割噴射は冷間運転時の全運転領域で行なうようにし
てもよく、また高負荷領域ではエンジン出力の要求を満
足すべく吸気行程のみで燃料噴射を行なうようにしても
よい。
【0033】上記HC検出手段41は、エンジンの始動
後に計測された時間経過および運転履歴等に基づいて推
定されたHC吸着触媒27の温度と、予め設定された規
準温度とを比較することにより、上記HC吸着触媒27
のHC吸着材27bにHCが吸着される運転状態にある
か否かを検出するように構成されている。なお、上記H
C吸着触媒27の下流側に配設された上記第3酸素濃度
センサ28により検出された酸素濃度に基づいて上記H
C吸着材27bにHCが吸着される運転状態にあるか否
かを、上記HC検出手段41において検出するようにし
てもよい。
【0034】上記排気ガス流量制御手段42は、エンジ
ンの始動直後における低温時等に、HC検出手段41に
おいて上記HC吸着触媒27のHC吸着材27bにHC
が吸着される運転状態にあることが確認された場合に、
HCが脱離する運転状態にある場合に比べ、膨張行程で
噴射される燃料の後期噴射量を減少させる等により、排
気ガスの流量を低減する排気ガス流量低減手段としての
機能を有している。
【0035】また、上記着火時期制御手段43は、点火
回路5に制御信号を出力して、混合気の着火時期をエン
ジンの運転状態に応じて制御するものであり、基本的に
はMBTに着火時期を設定するように構成されている。
そして、エンジンの始動直後における低温時等に、HC
吸着触媒27が活性化するまでの間、点火プラグ6によ
る着火時期を遅角させる制御を実行するように構成され
ている。
【0036】さらに、エンジンの始動直後における低温
時等に、上記HC検出手段41においてHC吸着材27
bにHCが吸着される運転状態にあることが確認された
場合には、HCが脱離する運転状態にある場合に比べ、
上記着火時期制御手段43により混合気の着火時期を、
さらに所定量だけリタードさせる制御が実行されること
により、排気ガス中のHC濃度が低減されるようになっ
ている。すなわち、上記着火時期制御手段43は、上記
HC吸着材27bにHCが吸着される運転状態にあると
きに、排気ガス中のHC濃度を低減するHC濃度低減手
段としての機能を有している。
【0037】上記アイドル回転数制御手段44は、エン
ジン回転数及びエンジン負荷等に応じてエンジンがアイ
ドル運転状態にあることが確認された場合に、上記電気
式スロットル弁13の開度または図外のバイパス通路に
設けられたアイドル制御弁の開度を制御することによ
り、エンジン回転数を目標アイドル回転数に収束させる
制御を実行するように構成されている。すなわち、アイ
ドル運転時に、エンジンの運転状態に対応して設定され
た目標アイドル回転数と、エンジンの実回転数との偏差
に基づいて吸入空気量をフィードバック制御することに
より、上記エンジン回転数を目標アイドル回転数に収束
させる制御が実行されるようになっている。
【0038】また、上記アイドル回転数制御手段44
は、エンジンのアイドル運転時で、かつ上記HC吸着材
27bにHCが吸着される運転状態にあるときに、通常
の運転状態にある場合に比べて、上記目標アイドル回転
数を所定値以下に低減することにより、燃焼室4内に導
入される吸入空気量を減少させる制御を実行するように
構成されている。
【0039】上記ECU36において実行される制御動
作を、図3および図4に示すフローチャートに基づいて
説明する。上記制御動作がスタートすると、まずエアフ
ローセンサ12、第1〜第3酸素濃度センサ24,2
6,28、水温センサ35、吸気温センサ36、大気圧
センサ37、回転数センサ38およびアクセル開度セン
サ39等の検出値に対応した各データを入力する(ステ
ップS1)。
【0040】次いで、上記アクセル開度およびエンジン
回転数の検出値に基づいて、予め設定されたマップから
エンジンの目標トルクを読み出して設定するとともに、
このエンジンの目標トルクと、エンジン回転数とをパラ
メータとして予め設定されたマップから燃料の基本噴射
量Qbおよび電気式スロットル弁13の基本開度Thb
を設定するとともに(ステップS2)、エンジンの運転
状態に対応した空燃比のフィードバック制御を実行する
ための燃料のフィードバック制御値Qf/bを設定する
(ステップS3)。
【0041】また、エンジンの運転状態に対応した混合
気の基本着火時期θbを設定した後(ステップS4)、
現在のエンジンがアイドル運転状態IDにあるか否かを
判定する(ステップS5)。このステップS5でYES
と判定されてアイドル運転状態にあることが確認された
場合には、上記HC吸着触媒27の温度THCを推定した
後(ステップS6)、この触媒温度THCが、150℃程
度に設定された第1基準温度THC1未満であるか否かを
判定することにより、HC吸着材27bにHCが吸着さ
れる運転状態にあるか否かを判別する(ステップS
7)。すなわち、図5に示すように、エンジンの始動後
の所定時間内にあるため、排気ガス温度が低く、HC吸
着触媒27にHCが吸着される運転状態にあるか否か
を、上記触媒温度THCに基づいて判定する。
【0042】上記ステップS7でYESと判定されてH
C吸着材27bにHCが吸着される運転状態にあること
が確認された場合には、膨張行程で噴射される燃料の後
噴射量Qpostとして、比較的少ない値に設定された
後噴射量QpostAを設定する(ステップS8)。ま
た、エンジンの目標アイドル回転数Nerefとして、
比較的低い値NerefAを設定した後(ステップS
9)、この目標アイドル回転数Nerefと、エンジン
の実回転数Neとの偏差ΔNeを算出する(ステップS
10)。
【0043】次に、上記偏差ΔNeをパラメータとして
設定されたグラフ(図6参照)から、吸入空気量のフィ
ードバック制御値ISCf/bを読み出して設定した後
(ステップS11)、混合気の基本着火時期θbと、比
較的大きな値に設定された着火時期の第1リタード補正
値θbaとに基づいて、混合気の最終着火時期θpを求
めるとともに(ステップS12)、上記電気式スロット
ル弁13の基本開度Thbと、上記吸入空気量のフィー
ドバック制御値ISCf/bとに基づいて、電気式スロ
ットル弁の最終開度Thpを算出する(ステップS1
3)。
【0044】また、上記最終開度Thpに対応した制御
信号を上記モータ15に出力することにより電気式スロ
ットル弁13を駆動するとともに(ステップS14)、
上記燃料の基本噴射量Qbと、フィードバック制御値Q
f/bとに基づいて燃料の最終噴射量Qpを算出した後
(ステップS15)、燃料の噴射制御を実行する(ステ
ップS16)。
【0045】上記ステップS7でNOと判定されてHC
吸着材27bにHCが吸着される運転状態にないことが
確認された場合には、上記触媒温度THCが、150℃程
度に設定された上記第1基準温度THC1よりも高く、か
つ250℃程度に設定された第2基準温度THC2未満で
あるか否かを判定することにより、HC吸着材27bか
らHCが脱離する運転状態にあるか否かを判別する(ス
テップS17)。すなわち、図5に示すように、エンジ
ンの始動後に、HC吸着材27bに吸着されたHCの放
出が開始される時点T1以後で、HC吸着触媒27の暖
機が完了する時点T2の前の状態にあるか否かを、上記
触媒温度THCに基づき判定する。
【0046】上記ステップS17でYESと判定された
場合には、膨張行程で噴射される燃料の後噴射量Qpo
stとして、比較的多い値に設定された後噴射量Qpo
stBを設定する(ステップS18)。また、エンジン
の目標アイドル回転数Nerefとして、比較的大きい
値NerefBを設定した後(ステップS19)、この
目標アイドル回転数Nerefと、エンジンの実回転数
Neとの偏差ΔNeを算出する(ステップS20)。
【0047】次に、上記偏差ΔNeをパラメータとして
設定されたグラフ(図6参照)から、吸入空気量のフィ
ードバック制御値ISCf/bを読み出して設定すると
ともに(ステップS21)、混合気の基本着火時期θb
と、比較的小さな値に設定された着火時期の第2リター
ド補正値θbbとに基づいて最終着火時期θpを求めた
後(ステップS22)、上記ステップS13に移行して
電気スロットル弁13の開閉制御および燃料の噴射制御
を実行する。
【0048】また、上記ステップS17でNOと判定さ
れてHC吸着触媒27の温度THCが第2基準温度THC2
以上となり、HC吸着触媒27の暖機が完了した状態に
あることが確認された場合には、エンジンの目標アイド
ル回転数Nerefとして、比較的大きい値Neref
Bを設定した後(ステップS23)、この目標アイドル
回転数Nerefと、エンジンの実回転数Neとの偏差
ΔNeを算出する(ステップS24)。そして、この偏
差ΔNeをパラメータとして設定されたグラフ(図6参
照)から、吸入空気量のフィードバック制御値ISCf
/bを読み出して設定した後(ステップS25)、上記
ステップS13に移行して電気スロットル弁13の開閉
制御および燃料の噴射制御を実行する。
【0049】上記ステップS5でNOと判定されてエン
ジンがアイドル運転時にないことが確認された場合に
は、上記HC吸着触媒27の温度THCが、150℃程度
に設定された第1基準温度THC1未満であるか否かを判
定することにより、HC吸着材27bにHCが吸着され
る運転状態にあるか否かを判別し(ステップS26)、
YESと判定された場合には、膨張行程で噴射される燃
料の後噴射量Qpostとして、比較的少ない値に設定
された後噴射量QpostAを設定する(ステップS2
7)。
【0050】また、上記ステップS26でNOと判定さ
れた場合には、HC吸着触媒27の温度THCが、150
℃程度に設定された第1基準温度THC1よりも高く、か
つ250℃程度に設定された第2基準温度THC2未満で
あるか否かを判定する(ステップS28)。このステッ
プS28でYESと判定され、上記HC吸着触媒27の
暖機が完了する前で、HC吸着材27bからHCが脱離
する運転状態にあることが確認された場合には、膨張行
程で噴射される燃料の後噴射量Qpostとして、比較
的多い値に設定された後噴射量QpostBを設定する
(ステップS30)。
【0051】なお、上記ステップS28でNOと判定さ
れて上記HC吸着触媒27の暖機が完了した状態にある
ことが確認された場合には、上記燃料の後噴射量Qpo
stを設定することなく、上記ステップS13に移行し
て電気スロットル弁13の開閉制御および燃料の噴射制
御を実行する。
【0052】上記のように低温時に排気ガス中のHCを
吸着するとともに、昇温に伴って吸着したHCを脱離す
るHC吸着材27bが排気通路22に配設されたエンジ
ンにおいて、上記HC吸着材27bにHCが吸着される
運転状態にあるときに、上記排気ガス流量制御手段42
において膨張行程で噴射される燃料の後期噴射量Qpo
stを比較的少ない値に設定することより、HCが脱離
する運転状態にある場合に比べ、排気ガスの流量を低減
するように構成したため、エンジンの始動後に、排気通
路22に導出されたHCを、上記HC吸着材27bに効
果的に吸着させることにより、大気中にHCが放出され
るのを効果的に防止することができる。
【0053】すなわち、上記HC吸着材27bの設置部
に供給される排気ガスのSV値、つまり触媒容量(L)
に対する単位時間当たりの排気ガス流量(L/h)から
なる空間速度と、上記HC吸着材27bを構成するβ型
ゼオライトに吸着されるHC量と、このHCの吸着率と
の関係を測定する実験を行ったところ、図7に示すよう
に、上記SV値が小さいほど、HCの吸着量および吸着
率がそれぞれ大きくなることが確認された。
【0054】したがって、上記のようにHC吸着材27
bにHCが吸着される運転状態にあるときに、HCが脱
離する運転状態にある場合に比べ、膨張行程で噴射され
る燃料の後期噴射量Qpostを低減する制御を実行し
て排気ガスの流量を低減し、HC吸着材27bの設置部
に供給される排気ガスのSV値を小さくすることによ
り、上記HC吸着材27bを構成するβ型ゼオライトの
細孔内に取り込まれて強く吸着されるHC量が増大され
ることになる。この結果、上記HC吸着触媒27が活性
化される前に、上記HCの脱離が開始されることに起因
して浄化されることなく大気中に放出されるHC量を効
果的に低減することができる。
【0055】しかも、上記HC吸着材27bにHCが吸
着される運転状態から、HCが脱離する運転状態に移行
した時点で、膨張行程で噴射される燃料の後期噴射量Q
postを増大する制御が実行されて排気エネルギーが
充分に確保されることにより、HC吸着触媒27の暖機
が促進されるため、上記HC吸着材27bから脱離した
HCをHC吸着触媒27によって効果的に浄化できると
いう利点がある。
【0056】なお、上記実施形態では、HC吸着材27
bにHCが吸着される運転状態にあるときに、HCが脱
離する運転状態にある場合に比べ、膨張行程で噴射され
る燃料の後期噴射量Qpostを低減する制御を実行し
て排気ガスの流量を低減するようにした例について説明
したが、この構成に代え、HC吸着材27bにHCが吸
着される運転状態にあるときに、HCが脱離する運転状
態にある場合に比べ、上記電気式スロットル弁13から
なる吸入空気量調整弁を閉成することにより、排気ガス
流量を低減するように構成してもよい。
【0057】このように構成した場合には、膨張行程で
噴射される上記燃料の後期噴射量Qpostを充分に確
保しつつ、上記燃焼室4内に導入される吸入空気量を低
減して排気ガス流量を減少させる制御を容易かつ適正に
実行することができる。したがって、上記HC吸着材2
7bにHCが吸着される運転状態にあるときに、このH
C吸着触媒27の設置部に供給される排気ガスのSV値
を小さくすることにより、上記HC吸着材27bを構成
するβ型ゼオライトの細孔内に取り込まれて強く吸着さ
れるHC量を効果的に増大させるとともに、上記HC吸
着触媒27の暖機を効果的に促進することができる。
【0058】また、上記吸気弁9および排気弁21の開
閉タイミングを調節するVVT機構を備えたエンジンに
おいて、VVT機構制御手段からなる排気ガス流量低減
手段によって上記吸気弁9および排気弁21の開閉タイ
ミングを調節することにより、HC吸着材27bにHC
が吸着される運転状態にあるときに、HCが脱離する運
転状態にある場合に比べ、排気ガスの流量を低減して、
HC吸着材27bの設置部に供給される排気ガスのSV
値を小さくするようにしてもよい。
【0059】すなわち、図8に示すように、エアフロー
センサ12、第1〜第3酸素濃度センサ24,26,2
8、水温センサ35、吸気温センサ36、大気圧センサ
37、回転数センサ38およびアクセル開度センサ39
等の検出値に対応した各データを入力した後(ステップ
S31)、上記HC吸着触媒27の温度THCが、150
℃程度に設定された第1基準温度THC1未満であるか否
かを判定することにより、HC吸着材27bにHCが吸
着される運転状態にあるか否かを判別する(ステップS
32)。
【0060】上記ステップS32でYESと判定されて
HC吸着材27bにHCが吸着される運転状態にあるこ
とが確認された場合には、図9(A)の実線で示すよう
に、破線で通常時に比べ、排気弁21の開閉時期を所定
量だけリタードさせて吸気弁9および排気弁21の開き
重なり時間(オーバラップ時間)O/Lを増大させる第
1タイミングを選択した後(ステップS33)、上記V
VT機構の作動制御を実行する(ステップS34)。こ
れによって内部EGR量が増大して燃焼室4内に導入さ
れる吸気量が減少するため、排気通路22に排出される
排気ガス流量が減少することになる。
【0061】上記ステップS32でNOと判定されてH
C吸着材27bにHCが吸着される運転状態にあること
が確認された場合には、HC吸着触媒27の温度T
HCが、150℃程度に設定された第1基準温度THC1
りも高く、かつ250℃程度に設定された第2基準温度
HC2未満であるか否かを判定する(ステップS3
5)。このステップS35でYESと判定され、上記H
C吸着触媒27の暖機が完了する前で、HC吸着材27
bからHCが脱離する運転状態にあることが確認された
場合には、図9(B)の実線で示すように、破線で通常
時に比べ、排気弁21の開閉時期を所定量だけアドバン
スさせて吸気弁9および排気弁21の開き重なり時間
(オーバラップ時間)O/Lを減少させる第2タイミン
グを選択した後(ステップS36)、上記ステップS3
4に移行する。これによって内部EGR量が減少して燃
焼室4内に導入される吸気量が増大するため、排気通路
22に排出される排気ガス流量(排気エネルギー)を増
大させて上記HC吸着触媒27の暖機を促進することが
できる。
【0062】なお、上記ステップS35でNOと判定さ
れて上記HC吸着触媒27の暖機が完了した状態にある
ことが確認された場合には、上記図9の破線で示す通常
時のタイミングを選択した後(ステップS37)、上記
ステップS34に移行して上記排気弁21を通常のタイ
ミングで開閉制御する。
【0063】また、上記排気通路22から吸気通路10
に排気ガスを環流させる排気還流手段を備えたエンジン
において、この排気還流手段を制御する排気ガス流量低
減手段によって上記排気ガスの環流量を制御することに
より、HC吸着材27bにHCが吸着される運転状態に
あるときに、HCが脱離する運転状態にある場合に比
べ、排気通路22に導出される排気ガス流量を低減する
ようにしてもよい。
【0064】すなわち、図10に示すように、エンジン
の運転状態に対応した基本排気還流量EGRbを設定し
た後(ステップS41)、上記HC吸着触媒27の温度
HCが、150℃程度に設定された第1基準温度THC1
未満であるか否かを判定することにより、HC吸着材2
7bにHCが吸着される運転状態にあるか否かを判別し
(ステップS42)、YESと判定された場合に、上記
基本排気還流量EGRbに、予め設定された所定の補正
値Rを加算することにより最終排気還流量EGRpを設
定した後、(ステップS43)、上記最終排気還流量E
GRpに対応した制御信号を排気還流手段のアクチュエ
ータに出力して上記EGR弁30の開度を制御する(ス
テップS44)。
【0065】なお、上記ステップS42でNOと判定さ
れてHC吸着材27bにHCが吸着される運転状態にな
いことが確認された場合には、直接上記ステップS44
に移行して上記基本排気還流量EGRbに対応した制御
信号を、排気還流手段のアクチュエータに出力すること
により、EGR弁30の開度を制御する。
【0066】上記のようにHC吸着材27bにHCが吸
着される運転状態にあるときには、HCが脱離する運転
状態にある場合に比べ、排気ガスの環流量を低減するよ
うに構成した場合には、これに対応して燃焼室4内に導
入される吸気量を減少させることにより、排気通路22
に排出される排気ガス流量を減少させることができるた
め、HC吸着材27bの設置部に供給される排気ガスの
SV値を小さくして上記HC吸着材27bに上記HCを
効果的に吸着させることができる。
【0067】さらに、変速比を無段階に変速するCVT
を備えたエンジンにおいて、排気ガス流量低減手段によ
って上記排気ガスの環流量を制御することにより、HC
吸着材27bにHCが吸着される運転状態にあるとき
に、HCが脱離する運転状態にある場合に比べて変速比
を大きくする方向に補正することにより、エンジン回転
数を減少させて排気通路22に導出される排気ガス流量
を低減するようにしてもよい。なお、上記のように変速
比を大きくする補正を行った場合には、トルクが不足傾
向となるが、これに対応して乗員がアクセルを踏み込ん
でトルク不足を補うようにすると考えられるため、実質
的な問題はない。
【0068】また、上記実施形態では、HC吸着材27
bにHCが吸着される運転状態にあるときに、上記着火
時期制御手段43からなるHC濃度制御手段において、
燃焼室4内における混合気の着火時期をリタードさせる
制御を実行することにより、HC吸着材27bにHCが
吸着される運転状態にあるときに、HCが脱離する運転
状態にある場合に比べ、排気ガス中のHC濃度を低減す
るように構成したため、エンジンの始動後に、排気通路
22に導出されて上記HC吸着材27bに強く吸着され
るHC量の割合を増大させることにより、大気中へのH
Cの放出量をさらに効果的に低減することができる。
【0069】すなわち、上記排気ガス中のHC濃度と、
上記HC吸着材27bを構成するβ型ゼオライトの細孔
内に取り込まれて強く吸着されるHC量と、上記β型ゼ
オライトの表面に付着して弱く吸着されるHC量との関
係を測定する実験を行ったところ、図11に示すよう
に、上記HC濃度が小さくなるのに応じ、上記β型ゼオ
ライトに弱く吸着されるHC量の割合が減少するととも
に、強く吸着されるHC量の割合が増大する傾向がある
ことが確認された。
【0070】したがって、上記のようにHC吸着材27
bにHCが吸着される運転状態にあるときに、HCが脱
離する運転状態にある場合に比べ、燃焼室4内における
混合気の着火時期をリタードさせて排気ガス濃度を低減
することにより、上記HC吸着材27bを構成するβ型
ゼオライトの細孔内に取り込まれて強く吸着されるHC
量を相対的に増大させることができる。この結果、上記
HC吸着触媒27が活性化される前に、上記HCの脱離
が開始されることに起因して浄化されることなく大気中
に放出されるHC量が効果的に低減されることになる。
【0071】なお、上記のようにHC吸着材27bにH
Cが吸着される運転状態にあるときに、HCが脱離する
運転状態にある場合に比べ、燃焼室4内における混合気
の着火時期をリタードさせて排気ガス濃度を低減するよ
うにした上記実施形態に代え、燃焼室4内における平均
空燃比をリーン化する方向に制御する等により、排気ガ
ス濃度を低減するように構成してもよい。
【0072】また、HC吸着触媒27の上流に酸化機能
を有する触媒、例えば三元触媒25等の貴金属を含有す
る触媒を配設した場合には、エンジンの始動後に、比較
的早い段階、例えばエンジンの始動後に10秒〜20秒
が経過した時点で、上記三元触媒2が活性化するため、
この三元触媒25の下流側に配設された上記HC吸着触
媒27に対して多量のHCが接触することはない。しか
し、HC吸着触媒27の上流に上記三元触媒25が配設
されたエンジンにおいても、この三元触媒25が活性化
する前に導出されたHCを、上記HC吸着材27bに効
果的に吸着させるためには、HC吸着材27bにHCが
吸着される運転状態にあるときに、排気ガスの流量を低
減する制御を実行することにより、大気中に放出される
HC量を効果的に低減するように構成することが好まし
い。
【0073】また、上記のように低温時に排気ガス中の
HCを吸着するとともに、昇温に伴って吸着したHCを
脱離するHC吸着材27bと、アイドル運転時にエンジ
ン回転数を目標アイドル回転数に収束させるように制御
するアイドル回転数制御手段44とを備えたエンジンの
排気浄化装置において、エンジンのアイドル運転時で、
かつ上記HC吸着材27bにHCが吸着される運転状態
にあるときに、上記アイドル回転数制御手段44により
制御される目標アイドル回転数を所定値以下に低減する
ように構成したため、吸入空気量を減少させて上記HC
吸着材27bに対する排気ガスのSV値(空間速度)を
低減することができる。
【0074】したがって、上記HC吸着材27bにHC
が吸着される運転状態にあるときに、ゼオライト等の細
孔内にHCが取り込まれる強い吸着作用を充分に発揮さ
せて、上記HC吸着材27bにHCを安定して吸着させ
ることができるため、アイドル運転時に、HC吸着触媒
27が活性化される前に、上記HC吸着材27から脱離
するHC量を減少させて大気中に放出されるHC量を効
果的に低減することができる。
【0075】また、上記目標アイドル回転数を所定値以
下に低減する際に、上記着火時期制御手段43等からな
るHC濃度低減手段により、燃焼室4内における混合気
の着火時期をリタードさせる等により排気ガス中のHC
濃度を低減する制御を実行するように構成した場合に
は、冷間始動時等の低温時において上記HC吸着材27
bにHCが吸着される運転状態にあるときに、上記アイ
ドル回転数制御手段44によって目標アイドル回転数を
所定値以下に低減してHC吸着材27bに対する排気ガ
スのSV値(空間速度)を低減する制御と、上記HC濃
度低減手段によって燃焼室4内における混合気の着火時
期をリタードさせる等により、排気ガス中のHC濃度を
低減する制御とが同時に実行されるため、上記HC吸着
材27bを構成するゼオライト等の細孔内に取り込まれ
て強く吸着されるHC量を、より効果的に増大させるこ
とができる。
【0076】また、上記実施形態では、HC吸着触媒2
7の担体27a上の外層側に、上記HCを酸化する機能
を有するパラジウム(Pd)もしくは白金(Pt)等の
触媒金属を含有した上記三元触媒層27cからなる酸化
触媒層を配設するとともに、その内層側にβ型ゼオライ
トに銀を含浸担持させてなるHC吸着材27bを配設し
たため、エンジンの始動直後に、このHC吸着材27b
に吸着されたHCが、昇温に伴って上記HC吸着材27
bから脱離した後、排気通路22中の流排ガスに合流す
る前に、上記三元触媒層27cからなる酸化触媒の触媒
作用の触媒作用により、上記HC吸着材27bから脱離
したHCを酸化することができるため、このHCを効果
的に浄化できるという利点がある。
【0077】特に、上記実施形態では、酸化セリウム
(CeO2)等のセリア材からなる酸素ストレージ材
を、HC吸着触媒27の外層側に配設された上記三元触
媒層27cからなる酸化触媒層に含有させることによ
り、この酸化触媒層の触媒成分と、上記酸素ストレージ
材とを近接させて配設したため、上記HC吸着材27b
から脱離したHCを、上記酸素ストレージ材から放出さ
れた単原子の酸素Oを利用して効率よく酸化することが
可能であり、このHCの浄化性能を、より向上させるこ
とができる。
【0078】なお、上記HC吸着触媒27の担体27a
上の外層に、パラジウム(Pd)もしくは白金(Pt)
等の触媒金属を含有する上記三元触媒層27cからなる
酸化触媒層を配設するとともに、その内層にβ型ゼオラ
イトに銀を含浸担持させ、かつ酸化セリウム(Ce
2)等のセリア材からなる酸素ストレージ材を、HC
吸着触媒の外層側に配設された上記三元触媒層27cか
らなる酸化触媒層に含有させてなる上記実施形態に代
え、上記酸化触媒とHC吸着材と酸素ストレージ材とを
一体に混合することにより、上記HC吸着触媒を構成し
てもよい。
【0079】また、上記各実施形態では、燃焼室4内に
燃料を直接噴射するインジェクタ7からなる燃料供給手
段を備えたエンジンについて本発明を適用した例につい
て説明したが、吸気ポートに燃料を噴射するようにした
エンジンについても本発明を適用可能である。
【0080】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、低温時
に排気ガス中のHCを吸着するとともに、昇温に伴って
吸着したHCを脱離するHC吸着材が排気通路に配置さ
れたエンジンの排気浄化装置において、上記HC吸着材
にHCが吸着される運転状態にあるときに、排気ガスの
流量を低減する排気ガス流量低減手段を設けたため、冷
間始動時等の低温時に、上記HC吸着材に対する排気ガ
スのSV値(空間速度)を低減することにより、上記H
C吸着材を構成するゼオライト等の細孔内に取り込まれ
て強く吸着されるHC量を効果的に増大させることがで
きるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るエンジンの排気浄化装置の実施形
態を示す説明図である。
【図2】HC吸着触媒の具体的構成を示す説明図であ
る。
【図3】排気ガス浄化装置の制御動作の前半部を示すフ
ローチャートである。
【図4】排気ガス浄化装置の制御動作の後半部を示すフ
ローチャートである。
【図5】HCの吸着量等の変化状態を示すタイムチャー
トである。
【図6】ISCf/b値を設定するためのマップの一例
を示すグラフである。
【図7】HC吸着量およびHC吸着率とSV値との対応
関係を示すグラフである。
【図8】排気ガス浄化装置の制御動作の他の例を示すフ
ローチャートである。
【図9】吸気弁と排気弁とのオーバラップ時間を示すグ
ラフである。
【図10】排気ガス浄化装置の制御動作のさらに別の例
を示すフローチャートである。
【図11】HC吸着率と排気ガス中のHC濃度との対応
関係を示すグラフである。
【符号の説明】
22 排気通路 27b HC吸着材 42 排気ガス流量制御手段(排気ガス流量低減手段) 43 HC濃度制御手段(HC濃度低減手段) 44 アイドル回転数制御手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F01N 3/18 F02D 41/16 D 4D002 F02D 9/02 305 43/00 301A 4D048 351 301K 41/16 B01D 53/34 ZABA 43/00 301 53/36 103B F02P 5/15 E F02P 5/15 (72)発明者 重津 雅彦 広島県安芸郡府中町新地3番1号 マツダ 株式会社内 Fターム(参考) 3G022 AA03 AA10 CA02 CA03 DA02 EA01 FA06 GA05 GA07 GA08 GA09 GA11 3G065 AA04 AA07 CA12 DA05 DA06 DA15 EA02 EA03 EA08 EA09 FA12 GA00 GA01 GA05 GA09 GA10 GA26 GA41 GA46 HA06 HA21 HA22 JA04 JA09 JA11 KA02 3G084 AA03 BA03 BA05 BA06 BA09 BA17 BA20 BA21 BA23 BA25 CA02 CA03 DA10 EA05 EA11 EB08 EB12 EC01 EC03 FA00 FA01 FA07 FA10 FA11 FA20 FA30 FA33 3G091 AA02 AA11 AA17 AA24 AA28 AB03 AB10 BA03 BA15 BA19 CA13 CA22 CA26 CB02 CB03 CB05 CB07 CB08 DA01 DA02 DA07 DB07 DB10 DC01 EA00 EA01 EA05 EA06 EA07 EA14 EA15 EA16 EA23 EA30 EA34 FA02 FA04 FB02 FB10 FB11 FB12 FC07 GA06 GB01X GB04Y GB06W GB07W GB09X GB10X GB10Y GB17X HA18 HA19 HA36 HA37 HA42 HB03 HB05 3G301 HA04 HA06 HA10 HA13 HA17 HA19 JA26 KA02 KA07 KA08 KA09 LA03 LA04 LA05 LA08 LB04 LC03 LC07 LC08 MA01 MA11 NA06 NA08 NB03 NC02 ND02 NE14 PA00 PA01Z PA07Z PA09Z PA11A PA11Z PB08Z PD08A PD08Z PD09A PD09Z PD12Z PD15Z PE01Z PE08Z PF03Z 4D002 AA40 BA04 EA07 GA03 GB01 4D048 AA18 BA03X BA08X BA11X BA18X BA19X BA30X BA31X BA34X BA41X DA01 DA02 DA05

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 低温時に排気ガス中のHCを吸着すると
    ともに、昇温に伴って吸着したHCを脱離するHC吸着
    材が排気通路に配置されたエンジンの排気浄化装置にお
    いて、上記HC吸着材にHCが吸着される運転状態にあ
    るときに、排気ガスの流量を低減する排気ガス流量低減
    手段を備えたことを特徴とするエンジンの排気浄化装
    置。
  2. 【請求項2】 上記HC吸着材にHCが吸着される運転
    状態にあるときに、上記排気ガス流量低減手段によって
    吸入空気量調整弁を閉成することにより、排気ガスの流
    量を低減するように構成したことを特徴とする請求項1
    記載のエンジンの排気浄化装置。
  3. 【請求項3】 上記HC吸着材にHCが吸着される運転
    状態にあるときに、排気ガス中のHC濃度を低減するH
    C濃度低減手段を備えたことを特徴とする請求項1記載
    のエンジンの排気浄化装置。
  4. 【請求項4】 上記HC吸着材にHCが吸着される運転
    状態にあるときに、上記HC濃度制御手段によって燃焼
    室内における混合気の着火時期をリタードさせることに
    より、排気ガス中のHC濃度を低減するように構成した
    ことを特徴とする請求項3記載のエンジンの排気浄化装
    置。
  5. 【請求項5】 低温時に排気ガス中のHCを吸着すると
    ともに、昇温に伴って吸着したHCを脱離するHC吸着
    材と、アイドル運転時にエンジン回転数を目標アイドル
    回転数に収束させるように制御するアイドル回転数制御
    手段とを備えたエンジンの排気浄化装置において、アイ
    ドル回転数制御手段は、エンジンのアイドル運転時で、
    かつ上記HC吸着材にHCが吸着される運転状態にある
    ときに、上記目標アイドル回転数を所定値以下に低減す
    るように構成されたことを特徴とするエンジンの排気浄
    化装置。
  6. 【請求項6】 上記目標アイドル回転数を所定値以下に
    低減する際に、燃焼室内における混合気の着火時期をリ
    タードさせることにより、排気ガス中のHC濃度を低減
    するHC濃度低減手段を備えたことを特徴とする請求項
    5記載のエンジンの排気浄化装置。
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