JP2002267816A

JP2002267816A - 射出成形に用いるための反射防止層付与用シート、これを用いた射出成形方法、および反射防止層が積層された射出成型品

Info

Publication number: JP2002267816A
Application number: JP2001065170A
Authority: JP
Inventors: Fumihiro Arakawa; 文裕荒川; Hiroko Suzuki; 裕子鈴木
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2001-03-08
Filing date: 2001-03-08
Publication date: 2002-09-18

Abstract

(57)【要約】【課題】多層薄膜積層型に替えて、微細凹凸により射
出成形品の反射防止を行なうに際し、射出成形品に適用
するための手間の増加や形状上の適用制限を解消するこ
と、および微細凹凸を金型に形成し、射出成形と同時に
微細凹凸付与を行なう方法における多品種少量生産に向
かない欠点を解消することを課題とする。【解決手段】上から順に、剥離性シート基材５ａ、下
面に微細凹凸を有する剥離性層５ｂ、低屈折率層４、反
射防止層４、および熱融着性層５を順に積層した転写シ
ートを、熱融着性層５側が内側になるよう金型内にセッ
トし、溶融樹脂を射出することにより、成形時に反射防
止層３を成形品と一体化し、上記課題を解消した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、種々の光学的用途
に適した反射防止層付与用シート、このような反射防止
層付与用シートを用いた射出成形方法、および反射防止
層付与用シートを用いた射出成形方法により得られる射
出成形品とに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ディスプレイ装置としては、種々のもの
が知られているが、いずれの種類のディスプレイを使用
する際にも、そのディスプレイが置かれた空間の照明
（人工照明であると、天然照明であるとを問わない。）
が問題となる。例えば、家庭でテレビ放送を視聴する際
に、テレビの置かれた部屋の照明が、映像の見易さに影
響を与えることは日常経験することである。また、視聴
する者の位置によっては、画面に照明が写って映像が見
えないことすらある。車載用のテレビであれば、朝日や
夕日が車窓から差し込んで、画面で反射し、見づらいこ
とも少なからずある。

【０００３】勿論、従来から、そのような問題点への対
処は色々な方法で行なわれており、その一つに、互いに
屈折率の異なる光学薄膜どうしを多層に重ねた多層薄膜
積層型の透明板を使用して、反射防止を図ることが行な
われていた。しかし、この方式によるときは、スパッタ
等の真空での薄膜形成の速度が充分でなく、生産効率が
悪いこと、また、見る角度によっては、各薄膜内での光
の行路長が変化することから、赤みを帯びたり、青みを
帯びる欠点もある。あるいは、透明板の表面を梨地状態
とし、反射防止を図ることも行なわれているが、効果が
十分とはいえないものであった。

【０００４】また、ディスプレイの中には、ＣＲＴのよ
うに、自身が発光し、輝度が比較的高いものもあるが、
液晶ディスプレイのように、自身は発光せず、照明手段
の助けを借りて、視認性を確保するものがある。このよ
うな照明手段を要するものにおいても、上記のような、
周囲の環境にある照明が問題となり、反射防止手段を講
じることが多いが、その反射防止手段がディスプレイか
ら発した光の一部を反射してしまい、見た目の輝度を低
下させることもある。

【０００５】出願人は、特願２０００−７４３４７号に
おいて、光の波長以下のピッチの無数の微細凹凸が形成
された凹凸部を有している反射防止フィルムを提案した
が、この反射防止フィルムは、一旦作製した上で、対象
物に貼り付けるか、もしくは固定する等の、適用のため
の手段を別個に要するものであり、形状によっては適用
がむずかしい場合もあった。

【０００６】勿論、このような微細凹凸を内面に形成し
た金型を使用して射出成形を行なえば、射出成形のみ
で、微細凹凸も形成されるから、製造効率の向上が図れ
る。けれども、元来、製作に手間のかかる製品の形状毎
の金型に、さらに微細凹凸を形成する手間が加わるた
め、金型の製作に時間がかかるので、同一製品を大量に
生産する際には向くとしても、比較的、少量の製品を多
品種生産する場合には、必ずしも適切な方法とは言えな
かった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明においては、従
来、ディスプレイ等で用いられてきた多層薄膜積層型の
反射防止手段の有する欠点、即ち、生産効率、見る角度
によって生じる着色、梨地状表面による反射防止性等の
項目において、不満足であった点を解消することを課題
とするものである。また、一旦、微細凹凸を有する反射
防止フィルムを製作して、射出成形品に適用する際の適
用のための手間の増加や形状上の適用制限を解消するこ
と、および微細凹凸を金型に形成しておいて、射出成形
と同時に微細凹凸付与を行なう方法における多品種少量
生産に向かない欠点をも解消することを課題とするもの
である。

【０００８】

【課題を解決する手段】本発明と同じ出願人は、特願２
０００−７４３４７号において、光の波長以下のピッチ
の微細凹凸が形成された凹凸部を有する反射防止フィル
ムを既に提案しており、この反射防止フィルムを種々の
成形品に適用するには、貼付け等の手段を要していたの
を、射出成形と同時に、反射防止層を含む層の貼付け、
もしくは転写を行なうことにより、課題を解決すること
ができた。

【０００９】第１の発明は、基材シート上に、光の波長
以下のピッチの無数の微細凹凸からなり、厚み方向に光
の屈折率が変化する反射防止層が積層されており、前記
基材シートの前記反射防止層が積層されたのとは反対側
の面が少なくとも熱融着性であり、前記基材シートおよ
び前記反射防止層がいずれも透明性を有することを特徴
とする射出成形に用いるための反射防止層付与用シート
に関するものである。第２の発明は、第１の発明におい
て、前記基材シートは、前記反射防止層側が非熱融着性
層、前記反射防止層側とは反対側が熱融着性層であるこ
とにより、前記基材シートの前記反射防止層が積層され
たのとは反対側の面が熱融着性であり、前記非熱融着性
層および前記熱融着性層が、いずれも透明性を有するこ
とにより前記基材シートが透明性を有することを特徴と
する射出成形に用いるための反射防止層付与用シートに
関するものである。第３の発明は、第１または第２の発
明において、前記反射防止層の露出面に、透明性を有す
る低屈折率層が積層されていることを特徴とする射出成
形に用いるための反射防止層付与用シートに関するもの
である。第４の発明は、少なくとも片面が剥離性面であ
る剥離性シートの前記剥離性面が、請求項１記載の反射
防止層の前記微細凹凸とは逆型形状を有した付型面を構
成しており、前記付型面には、透明樹脂層が前記逆型形
状を充填して積層されることにより、請求項１記載の反
射防止層が構成されており、前記反射防止層の前記剥離
性面とは反対側の面には、熱融着性層が積層されてお
り、少なくとも、前記透明樹脂層および前記熱融着性層
が透明性を有することを特徴とする射出成形に用いるた
めの反射防止層付与用シートに関するものである。第５
の発明は、第４の発明において、基材シートの片面に、
表面が請求項１記載の反射防止層の前記微細凹凸とは逆
型形状を有する硬化性樹脂の硬化物層が積層されること
により前記剥離性シート、前記剥離性面および前記付型
面を構成していることを特徴とする射出成形に用いるた
めの反射防止層付与用シートに関するものである。第６
の発明は、第４または第５の発明において、前記反射防
止層の前記付型面側の前記微細凹凸に沿って、透明性を
有する低屈折率層が積層されていることを特徴とする射
出成形に用いるための反射防止層付与用シートに関する
ものである。第７の発明は、第１〜第３いずれかの発明
の反射防止層付与用シートを、前記基材シートの熱融着
性である側が、キャビティの内側を向くようにして金型
内にセットした後、金型を閉じ、その後、前記金型の内
部に透明性を有する成形用樹脂を射出して充填し、充填
後に冷却し、冷却後に金型を開いて成形品を取り出すこ
とを特徴とする反射防止層を有する成形品の製造方法に
関するものである。第８の発明は、第４〜第６いずれか
の発明の反射防止層付与用シートを、前記熱融着性層側
が、キャビティの内側を向くようにして金型内にセット
した後、金型を閉じ、その後、前記金型の内部に透明性
を有する成形用樹脂を射出して充填し、充填後に冷却
し、冷却後に金型を開いて成形品を取り出すこと、およ
び前記剥離性シートを剥離することを行なうことを特徴
とする反射防止層を有する成形品の製造方法に関するも
のである。第９の発明は、第７または第８の発明におい
て、前記反射防止層付与用シートを、予め予備成形して
から、前記金型内にセットすることを特徴とする反射防
止層を有する成形品の製造方法に関するものである。第
１０の発明は、第７または第８の発明において、前記反
射防止層付与用シートを、前記金型を利用して、予備成
形することにより、前記金型内にセットすることを特徴
とする反射防止層を有する成形品の製造方法に関するも
のである。第１１の発明は、射出成型品の表面に沿っ
て、第１〜第３いずれかの発明の反射防止層付与用シー
トの前記熱融着性である面側が積層されたことを特徴と
する反射防止層が積層された射出成型品。第１２の発明
は、射出成型品の表面に沿って、第４〜第６いずれかの
発明の反射防止層付与用シートから前記剥離性シートを
伴なわず、前記熱融着性層側が積層されたことを特徴と
する反射防止層が積層された射出成型品に関するもので
ある。

【００１０】

【発明の実施の形態】図を用いて、本発明の反射防止層
付与用シート１を説明するが、図１に示すものが、貼着
用シートであり、図２に示すものが、いわゆる転写シー
トである。

【００１１】図１（ａ）に示すように、本発明の反射防
止層付与用シート１は、基材シート２上に、反射防止層
３が積層されたものであって、基材シート２は、下面側
が熱融着性であり、反射防止層３は、その上面側が、光
の波長以下のピッチの無数の微細凹凸からなり、厚み方
向に光の屈折率が変化する反射防止構造を有するもので
ある。この反射防止層付与用シート１は、適宜な対象物
に貼って、反射防止性を付与するための貼着用シートで
ある。反射防止層３は、このような性状を発揮するため
にかならず透明である。基材シート２は、このような反
射防止層付与用シート１を対象物に貼って、単に反射防
止性のみ与える場合であれば、不透明でもよいが、通
常、貼る対象物自体が透明性であることにより、機能を
発揮しているものなので、基材シート２も透明であるこ
とが好ましい。

【００１２】貼着用シートである反射防止層付与用シー
ト１は、図１（ｂ）に示すような変形されたものであっ
てもよい。まず、基材シート２は、図１（ａ）において
は、一層からなっていたが、反射防止層３側が非熱融着
性層２ａ、下面側が熱融着性層２ｂの二層からなってい
てもよい。この二層構造であれば、種々の透明性プラス
チックフィルムの中から、非熱融着性で、かつ様々な適
性があり、非熱融着性層２ａとして適したものを選択
し、これとは別に、ヒートシール剤として知られている
ようなプラスチックを用いて熱融着性層２ｂを構成する
ことができるので、一層のものにくらべて、素材の選択
範囲が広がる利点がある。非熱融着性層２ａ、および熱
融着性層２ｂの二層は、基材シートとして透明なものを
使用することが好ましい場合には、いずれも、透明性の
ものを選択して構成する。さらに、反射防止層３は、そ
の上側に低屈折率層４が積層されていてもよく、積層に
より反射防止層３を汚染や傷付きから防護し得る利点が
生じる。低屈折率層４は、図示のように、反射防止層３
の微細凹凸に沿って積層されていてもよいが、反射防止
層３の微罪凹凸を埋めてならすように積層されていても
よい。低屈折率層３は、図１（ａ）に示す反射防止層付
与用シート１の最上面に積層されていてもよい。

【００１３】図２（ａ）に示すように、本発明の反射防
止層付与用シート１は、少なくとも下面側が剥離性であ
る剥離性シート５の下面側に、反射防止層３および熱融
着性層６が積層されたものであってもよい。このような
反射防止層付与用シート１は、通常、転写シートと呼ば
れるものである。このような剥離性シート５は、適宜な
プラスチックフィルムに所定の形状を有するエンボス版
を使用して製作することができる。剥離性シート５は、
下面側に、反射防止層３が備えているべき微細凹凸形状
の逆型形状を有しており、この逆型形状の下面には、透
明樹脂層が充填されて積層されているので、この透明樹
脂層の上面は、微細凹凸形状を有しており、厚み方向に
光の屈折率が変化する反射防止層３を構成する。この反
射防止層付与用シート１は、剥離性シート５以外の層、
即ち、反射防止層３および熱融着性層６を、熱融着性層
６の接着性を利用して貼り付け、対象物に反射防止性を
付与することができる。このような反射防止層付与用シ
ート１は、通常、転写シートと呼ばれる。従って、反射
防止層３は必ず透明であり、熱融着性層６は、貼る対象
の透明性を活かす場合には、透明であることが好まし
い。

【００１４】転写シートである反射防止層付与用シート
１は、図２（ｂ）に示すような変形されたものであって
もよい。図２（ａ）で示す剥離性シート５は、剥離性シ
ート基材５ａと剥離性層５ｂとの積層体で構成してあっ
てもよく、このような積層構造であれば、剥離性を必ず
しも有しない種々のプラスチックフィルムの中から、強
度等の取扱い上の適性を考慮して選択したものを剥離性
シート基材５ａとして使用し、適宜な剥離剤を塗付する
等して剥離性シートを構成できる利点がある。さらに、
反射防止層３は、その上側、即ち剥離性シート５との
間、もしくは剥離性層５ｂがあるときは剥離性層５ｂと
の間に、低屈折率層４が積層されていてもよく、転写
後、反射防止層３を汚染や傷付きから防護し得る利点が
生じる。低屈折率層４は、図示のように、反射防止層３
の微細凹凸に沿って積層されていることが好ましく、反
射防止層３の微細凹凸を埋めてならすものは、好ましく
ない。と言うのは、反射防止層３と剥離性シート５の下
面もしくは剥離性層５ｂの下面が、反射層３の微細凹凸
の形状をもたらすものであるからである。この低屈折率
層４は、図２（ａ）に示す反射防止層付与用シートに適
用してもよい。

【００１５】反射防止層３が有する、光の波長以下のピ
ッチの微細凹凸の形状としては、図３（ａ）に例示する
ような、断面の上縁の形状が正弦曲線のもの、断面の頂
部３ａが円弧状で、立ち上がり部分３ｂが直線状であ
り、上へ行くほどすぼまった形状のもの（図３
（ｂ））、上側が尖った三角波状のもの（図３
（ｃ））、断面が上すぼまりの台形状のもの（図３
（ｄ））等の種々のバリエーションがあり得る。

【００１６】微細凹凸の形状としては上記の図３
（ａ）、図３（ｂ）、図３（ｃ）、および図３（ｄ）に
示すような断面形状のものが好ましく、このような断面
形状のものを使用すると、反射防止層３の厚み方向の位
置により、光の屈折率が連続的に変化する性質が付与さ
れる。

【００１７】特に図３（ａ）、図３（ｂ）、および図３
（ｃ）に示すような形状のものが空気中に存在する場
合、反射防止層３の最上部では、透明樹脂層存在する割
合が限りなく０％に近いので、この部分での屈折率は、
周囲を取り巻く物質（通常の生活空間では空気であり、
透明層の屈折率より明らかに低く、その屈折率はほぼ
１．０である。）の屈折率と等しく、凹凸の最も下部で
は、透明樹脂層の存在する割合が限りなく１００％に近
いので、透明樹脂層を構成する素材の屈折率と等しく、
中間部では、その高さにおける透明樹脂層の面積率（即
ち、そのスライスレベルにおける透明樹脂層の断面積が
全体に占める割合）に比例した屈折率を有し、従って、
透明樹脂層の微細凹凸からなる反射防止層３は、その厚
み方向に、空気の屈折率から透明層の屈折率の間で連続
的に屈折率が変化するものである。

【００１８】なお、図３（ａ）、図３（ｂ）、図３
（ｃ）、および図３（ｄ）に示す反射防止層３の構造の
場合、凹凸の底部よりも下の部分では、屈折率は、透明
樹脂層の屈折率そのもので、一定である。

【００１９】以上の説明からも明らかなように、逆に、
厚み方向の位置と屈折率との要望される関係が与えられ
れば、反射防止層３の断面形状を設計することが可能で
ある。断面形状によって、屈折率の変化が連続的なもの
も、不連続的なものも、いずれも形成可能であるが、屈
折率が不連続なものは、屈折率の異なる層を重ねて積層
することによっても実現でき、むしろ、本発明において
は、反射防止層３の部分では、屈折率が連続的に変化す
るものとして製作してあるものの方が好ましく、かつ、
屈折率が空気の屈折率から成形品２の屈折率まで連続的
に変化するものがより好ましい。低屈折率４が反射防止
層３の微細凹凸を埋めてならすように積層されている場
合には、屈折率が空気の屈折率から低屈折率層４の素材
の持つ屈折率まで連続的に変化するものであることがよ
り好ましい。

【００２０】これらの断面形状を持つ反射防止層３を、
凹凸のある側から観察するとき、微細凹凸の配列として
は、図４（ａ）（斜視図である。）中に示す凹部３’が
平行に配列したものや、図４（ｂ）もしくは図４（ｃ）
に上方から見た図（同心円は等高線を示す。）で示すよ
うに、平面的に並べて配列して形成したものとが有り得
る。いずれのタイプのものも、反射防止性を有するが、
図４（ａ）に示すような溝状のタイプのものは方向性を
有するために、入射光の方向によって反射率が変わる。
これに対し、図４（ｂ）もしくは図４（ｃ）に示すよう
な凹凸を二次元に配列した二次元配列の微細凹凸を有す
るものは、方向性が事実上無く、好ましい。勿論、図４
（ｂ）もしくは図４（ｃ）に示すような、凹凸を二次元
に配列したものの凸部の形状を、（この図のものは凸部
が円形であるが、）楕円形にして方向性を持たせること
もできる。

【００２１】反射防止層３の微細凹凸の形状自体には種
々のものがあり得るが、断面形状に表れる凹凸の波のピ
ッチ（＝周期）は、光の波長以下の微細なものである必
要があり、ピッチとしては、３００ｎｍ以下が好まし
い。型の精度や、製品における型の再現性を考慮する
と、ピッチとしては、１００ｎｍ以上であることが好ま
しいが、下限は特になく、もっと細かくてもよい。

【００２２】反射防止層３は微細凹凸の凹凸の高低差が
大きい方が、反射率が低くなり、反射防止効果があるた
め、高低差が５０ｎｍ以上であることが好ましい。上限
は特に無いが、通常のピッチである１００ｎｍ〜３００
ｎｍを想定すると、ピッチの値の５０％〜２００％程度
であることが好ましく、５０ｎｍ〜６００ｎｍ程度であ
る。勿論、これらの範囲を外れるものもあり得る。

【００２３】以上のような反射防止層３の微細凹凸は、
感光性樹脂層に対するレーザー光干渉法、好ましくは、
レーザー光を２ないしそれ以上に分割して干渉させるこ
とによって露光し、現像することによって得られる微細
凹凸、ガラスやガラス上の金属薄膜等に対するレーザー
もしくは電子ビームの露光によって得られる微細凹凸、
もしくはサンドブラスト法によって得られる微細凹凸、
もしくはその逆型形状のものを原型とし、この原型を使
用して複製を行なうか、または、これら原型を通常は、
メッキ等により複製した複製用型を利用して製造し、好
ましくは、プラスチックフィルムと、複製用型の微細凹
凸を有する面との間に熱可塑性樹脂、好ましくは硬化性
樹脂、より好ましくは、紫外線や電子線で硬化する電離
放射線硬化性樹脂をはさんで硬化させることにより、複
製する。

【００２４】なお、硬化性樹脂の硬化物、好ましくは電
離放射線硬化性樹脂の硬化物で構成された微細凹凸の面
は、接着性が乏しい、すなわち、剥離性を有するので、
この微細凹凸上にさらに熱可塑性樹脂、好ましくは硬化
性樹脂、より好ましくは、電離放射線硬化性樹脂を積層
して硬化させて得られる層は、剥離させることができ
る。

【００２５】本発明の反射防止層付与用シート１が貼着
用シートであるときの基材シート２、もしくは非熱融着
性層２ａは、それらが不透明であり得ることを除けば、
透明なプラスチックフィルムを使用して構成することが
好ましい。また、本発明の反射防止層付与用シート１が
転写シートであるときの剥離性シート５、もしくは剥離
性シート基材５ａは、剥離性シート５や剥離性シート基
材５ａが不透明であり得ることを除けば、いずれも、透
明なプラスチックフィルムを使用して構成することがで
きる。

【００２６】透明なプラスチックフィルムとしては、透
明性、平滑性を備え、異物の混入のないものが好まし
く、また、加工上および製品の使用上の理由で機械的強
度があるものが好ましい。さらに、反射防止層付与用シ
ートの製作時、貼着時もしくは転写時、または適宜な対
象に貼着した後、対象物（例；ディスプレイ）の熱が伝
わって来るような場合には、耐熱性があるものが好まし
い。また、本発明においては、基材シート２、剥離性シ
ート５、および剥離性シート基材５ａは、金型の形状に
追随する必要性から、成形温度において、熱成形性を有
するものであることが好ましい。

【００２７】好ましいものとしては、セルロースジアセ
テート、セルローストリアセテート、セルロースアセテ
ートブチレート、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミ
ド、ポリエーテルスルフォン、ポリスルフォン、ポリプ
ロピレン、ポリメチルペンテン、ポリ塩化ビニル、ポリ
ビニルアセタール、ポリエーテルケトン、ポリメタクリ
ル酸メチル、ポリカーボネート、もしくはポリウレタン
等のプラスチックフィルムを挙げることができる。熱成
形性を有するものとしては、上記のいずれも、程度の差
はともかく、熱成形性を有するが、特に熱成形性の大き
いものを要する場合には、ポリ塩化ビニル、ＡＢＳ、ポ
リスチレン、ポリプロピレン等を使用することが好まし
い。これらのうち、比較的、熱融着温度が低いものは、
そのまま貼着用シートの基材シートとして使用し、別層
としての熱融着性層を伴なわなくても、対象物との熱融
着を行なうことができる。

【００２８】写真用乳剤を塗布した写真用フィルムの場
合に、よく用いられるポリエステルは機械強度やコーテ
ィング適性の点で好ましい。透明性が高く、光学的に異
方性がなく、かつ低屈折率である点では、セルロースト
リアセテート等が好ましい。透明性と耐熱性を備えた点
ではポリカーボネートが好ましい。

【００２９】なお、これらのプラスチックフィルムはフ
レキシブルで使いやすいが、取り扱い時も含めて曲げる
必要が全くなく、硬いものが望まれるときは、上記の樹
脂の板やガラス板等の板状のものも使用できる。厚みと
しては、８〜１０００μｍ程度が好ましく、２５〜３０
０μｍ程度がより好ましい。板状のものの場合には、こ
の範囲を超えてもよい。

【００３０】上記のプラスチックフィルムには、その上
面、もしくは上面および下面に形成する層との接着性の
向上のために、通常、行なわれ得る各種の処理、即ち、
コロナ放電処理、酸化処理等の物理的な処理のほか、ア
ンカー剤もしくはプライマーと呼ばれる塗料の塗布を予
め行なって、プライマー層（図示せず。）を形成してお
いてもよい。

【００３１】上記のプラスチックフィルムに熱融着性を
与えるには、プラスチックフィルム自体、熱融着性を有
するものを使用するか、熱融着性を有しないプラスチッ
クフィルムに、熱接着性の接着剤、いわゆるヒートシー
ル剤を熱融着性層として積層する。

【００３２】ヒートシール剤としては、ポリエステル、
アクリル、ポリオレフィン、塩素化ポリオレフィン、ゴ
ム系、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合
体、もしくはエチレン／ビニルアルコール共重合体等の
樹脂を主体とするものが使用できる。これらのヒートシ
ール剤は、適宜な溶剤もしくは希釈剤により溶解もしく
は分散させ、グラビアコート、もしくはロールコート等
のコート法により、塗布し、乾燥させて、熱融着性層６
とすることができ、厚みとしては、２〜１０μｍ、より
好ましくは、３〜５μｍである。

【００３３】上記のプラスチックフィルムは、塗付する
材料によっては、元々、剥離性を有している場合もあ
る。例えば、ポリエステル樹脂フィルムやポリオレフィ
ン系の樹脂フィルムは、ほとんどのインキもしくは塗料
のバインダ樹脂に対し、剥離性を有している。一般的に
は、プラスチックフィルムに対し、剥離性塗料もしくは
剥離性インキによる塗膜である剥離性層５ｂを積層し
て、積層した後の表面を剥離性とすることが普通であ
る。

【００３４】剥離性層５ｂを構成するための剥離性塗料
もしくは剥離性インキとしては、一般的な熱可塑性樹脂
もしくは熱硬化性樹脂をバインダ樹脂とし、ワックス、
シリコーン等の離型性を付与する材料を配合したものを
使用することが好ましい。

【００３５】反射防止層３は、前述したように、熱可塑
性樹脂、好ましくは硬化性樹脂の硬化物、より好ましく
は、紫外線や電子線で硬化する電離放射線硬化性樹脂の
硬化物により形成されるが、製造速度や耐熱性、硬さ等
の点で、電離放射線硬化性樹脂の硬化物により形成され
ることが好ましい。

【００３６】電離放射線硬化性樹脂として使用するの
は、具体的には、分子中に重合性不飽和結合または、エ
ポキシ基を有するプレポリマー、オリゴマー、及び／又
はモノマーを適宜に混合した電離放射線硬化性樹脂組成
物である。電離放射線とは、電磁波又は荷電粒子線のう
ち分子を重合又は架橋し得るエネルギー量子を有するも
のを指し、通常、紫外線、もしくは電子線を用いる。

【００３７】電離放射線硬化性樹脂組成物中のプレポリ
マー、オリゴマーの例としては、不飽和ジカルボン酸と
多価アルコールの縮合物等の不飽和ポリエステル類、ポ
リエステルメタクリレート、ポリエーテルメタクリレー
ト、ポリオールメタクリレート、メラミンメタクリレー
ト等のメタクリレート類、ポリエステルアクリレート、
エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエ
ーテルアクリレート、ポリオールアクリレート、メラミ
ンアクリレート等のアクリレート類、もしくはカチオン
重合型エポキシ化合物が挙げられる。

【００３８】電離放射線硬化性樹脂組成物中のモノマー
の例としては、スチレン、α−メチルスチレン等のスチ
レン系モノマー、アクリル酸メチル、アクリル酸−２−
エチルヘキシル、アクリル酸メトキシエチル、アクリル
酸ブトキシエチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸メト
キシブチル、アクリル酸フェニル等のアクリル酸エステ
ル類、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタ
クリル酸プロピル、メタクリル酸メトキシエチル、メタ
クリル酸エトキシメチル、メタクリル酸フェニル、メタ
クリル酸ラウリル等のメタクリル酸エステル類、アクリ
ル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）エチル、アクリ
ル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチル、アクリ
ル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジベンジルアミノ）メチル、アク
リル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）プロピル等の
不飽和置換の置換アミノアルコールエステル類、アクリ
ルアミド、メタクリルアミド等の不飽和カルボン酸アミ
ド、エチレングリコールジアクリレート、プロピレング
リコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジア
クリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレー
ト、トリエチレングリコールジアクリレート等の化合
物、ジプロピレングリコールジアクリレート、エチレン
グリコールジアクリレート、プロピレングリコールジメ
タクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート
等の多官能性化合物、及び／又は分子中に２個以上のチ
オール基を有するポリチオール化合物、例えばトリメチ
ロールプロパントリチオグリコレート、トリメチロール
プロパントリチオプロピレート、ペンタエリスリトール
テトラチオグリコレート等が挙げられる。

【００３９】通常、電離放射線硬化性樹脂組成物中のモ
ノマーとしては、以上の化合物を必要に応じて、１種若
しくは２種以上を混合して用いるが、電離放射線硬化性
組成物に通常の塗布適性を与えるために、前記のプレポ
リマー又はオリゴマーを５重量％以上、前記モノマー及
び／又はポリチオール化合物を９５重量％以下とするの
が好ましい。

【００４０】電離放射線硬化性樹脂組成物を硬化させた
ときのフレキシビリティーが要求されるときは、モノマ
ー量を減らすか、官能基の数が１又は２のアクリレート
モノマーを使用するとよい。電離放射線硬化性樹脂組成
物を硬化させたときの耐摩耗性、耐熱性、耐溶剤性が要
求されるときは、官能基の数が３つ以上のアクリレート
モノマーを使う等、電離放射線硬化性樹脂組成物の設計
が可能である。ここで、官能基が１のものとして、２−
ヒドロキシアクリレート、２−ヘキシルアクリレート、
フェノキシエチルアクリレートが挙げられる。官能基が
２のものとして、エチレングリコールジアクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジアクリレートが挙げられ
る。官能基が３以上のものとして、トリメチロールプロ
パントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアク
リレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、
ジペンタエリスリトールヘキサアクレリート等が挙げら
れる。

【００４１】電離放射線硬化性樹脂組成物を硬化させた
ときのフレキシビリティーや表面硬度等の物性を調整す
るため、電離放射線硬化性樹脂組成物に、電離放射線照
射では硬化しない樹脂を添加することもできる。具体的
な樹脂の例としては次のものがある。ポリウレタン樹
脂、セルロース樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリ
エステル樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポ
リ酢酸ビニル等の熱可塑性樹脂である。中でも、ポリウ
レタン樹脂、セルロース樹脂、ポリビニルブチラール樹
脂等の添加がフレキシビリティーの向上の点で好まし
い。

【００４２】電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化が紫外
線照射により行われるときは、光重合開始剤や光重合促
進剤を添加する。光重合開始剤としては、ラジカル重合
性不飽和基を有する樹脂系の場合は、アセトフェノン
類、ベンゾフェノン類、チオキサントン類、ベンゾイ
ン、ベンゾインメチルエーテル等を単独又は混合して用
いる。また、カチオン重合性官能基を有する樹脂系の場
合は、光重合開始剤として、芳香族ジアゾニウム塩、芳
香族スルホニウム塩、芳香族ヨードニウム塩、メタセロ
ン化合物、ベンゾインスルホン酸エステル等を単独又は
混合物として用いる。光重合開始剤の添加量は、電離放
射線硬化性樹脂組成物１００重量部に対し、０．１〜１
０重量部である。

【００４３】電離放射線硬化性樹脂組成物には、次のよ
うな有機反応性ケイ素化合物を併用してもよい。

【００４４】有機ケイ素化合物の１は、一般式Ｒ_mＳｉ
（ＯＲ’）_nで表せるもので、ＲおよびＲ’は炭素数１
〜１０のアルキル基を表し、Ｒの添え字ｍとＲ’の添え
字ｎとは、各々が、ｍ＋ｎ＝４の関係を満たす整数であ
る。

【００４５】具体的には、テトラメトキシシラン、テト
ラエトキシシラン、テトラ−ｉｓｏ−プロポキシシラ
ン、テトラ−ｎ−プロポキシシラン、テトラ−ｎ−ブト
キシシラン、テトラ−ｓｅｃ−ブトキシシラン、テトラ
−ｔｅｒｔ−ブトキシシラン、テトラペンタエトキシシ
ラン、テトラペンタ−ｉｓｏ−プロポキシシラン、テト
ラペンタ−ｎ−プロポキシシラン、テトラペンタ−ｎ−
ブトキシシラン、テトラペンタ−ｓｅｃ−ブトキシシラ
ン、テトラペンタ−ｔｅｒｔ−ブトキシシラン、メチル
トリエトキシシラン、メチルトリプロポキシシラン、メ
チルトリブトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、
ジメチルジエトキシシラン、ジメチルエトキシシラン、
ジメチルメトキシシラン、ジメチルプロポキシシラン、
ジメチルブトキシシラン、メチルジメトキシシラン、メ
チルジエトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン等
が挙げられる。

【００４６】電離放射線硬化性樹脂組成物に併用し得る
有機ケイ素化合物の２は、シランカップリング剤であ
る。

【００４７】具体的には、γ−（２−アミノエチル）ア
ミノプロピルトリメトキシシラン、γ−（２−アミノエ
チル）アミノプロピルメチルジメトキシシラン、β−
（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキ
シシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ
−メタクリロキシプロピルメトキシシラン、Ｎ−β−
（Ｎ−ビニルベンジルアミノエチル）−γ−アミノプロ
ピルメトキシシラン・塩酸塩、γ−グリシドキシプロピ
ルトリメトキシシラン、アミノシラン、メチルメトキシ
シラン、ビニルトリアセトキシシラン、γ−メルカプト
プロピルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルトリ
メトキシシラン、ヘキサメチルジシラザン、ビニルトリ
ス（β−メトキシエトキシ）シラン、オクタデシルジメ
チル［３−（トリメトキシシリル）プロピル］アンモニ
ウムクロライド、メチルトリクロロシラン、ジメチルジ
クロロシラン等が挙げられる。

【００４８】電離放射線硬化性樹脂組成物に併用し得る
有機ケイ素化合物の３は、電離放射線硬化性ケイ素化合
物である。具体的には、電離放射線の照射によって反応
し架橋する複数の官能基、例えば、重合性二重結合基を
有する分子量５，０００以下の有機ケイ素化合物が挙げ
られ、より具体的には、片末端ビニル官能性ポリシラ
ン、両末端ビニル官能性ポリシラン、片末端ビニル官能
ポリシロキサン、両末端ビニル官能ポリシロキサン、又
はこれらの化合物を反応させたビニル官能性ポリシラ
ン、もしくはビニル官能性ポリシロキサン等が挙げられ
る。

【００４９】より具体的には、次のような化合物であ
る。

【００５０】

【化１】

【００５１】その他、電離放射線硬化性樹脂組成物に併
用し得る有機ケイ素化合物としては、３−（メタ）アク
リロキシプロピルトリメトキシシラン、３−（メタ）ア
クリロキシプロピルメチルジメトキシシラン等の（メ
タ）アクリロキシシラン化合物等が挙げられる。電離放
射線硬化性樹脂としては、硬化後の硬度が、ＪＩＳＫ
５４００で示す鉛筆硬度試験で「Ｈ」以上の硬度を示す
ものがより好ましい。

【００５２】なお、いずれのタイプの樹脂も、反射防止
性能を発揮するためには屈折率が低い方が好ましいが、
反射防止性成形品として長期間使用するには、表面の耐
久性、特に耐擦傷性が必要であり、硬度を高くした方が
有利になるため、密度を上げて硬度を高くする必要があ
る。反射防止構造の屈折率としては、１．４〜１．７、
より好ましくは、１．６以下である。

【００５３】低屈折率層４は、反射防止の意味もある
が、射出成形品に本発明を適用した際に、得られる射出
成形品の表面の、不用意な接触による傷付きや汚染を防
止する意味で設けられ、反射防止層３よりも光の屈折率
が低い樹脂組成物で構成する。

【００５４】特に、低屈折率層４をフッ素系樹脂もしく
はシリコーン系樹脂の素材で形成すると、いずれも光の
屈折率が１．３〜１．４であるため、電離放射線硬化性
樹脂組成物の硬化物で反射層３を構成したときの一般的
な屈折率（アクリレート系の樹脂組成物の硬化物であ
り、光の屈折率は１．５以上である。）よりも低いので
好ましく、なお、これら素材の水との接触角が１００度
以上あるため、防汚性も有していて好ましい。上記のフ
ッ素系樹脂もしくはシリコーン系樹脂等の使用によっ
て、低屈折率層４に特別の機能を持たせる必要性が低い
ときは、反射防止層３との接着を考慮して選択したフッ
素系樹脂・シリコーン系樹脂以外の熱可塑性樹脂を用い
て低屈折率層を構成してもよい。

【００５５】これらの素材は、蒸着等の乾式工程、もし
くは通常のコーティングのような湿式工程のいずれによ
って形成してもよい。

【００５６】帯電防止処理は、具体的には帯電防止剤や
導電性微粒子を適用することにより行なえ、射出成形品
本体１０を構成する素材中に配合するか、最終的な製品
の最表面を構成する層に配合することによって行なう。
あるいは最表面に金属酸化物薄膜を形成することによ
り、帯電防止処理を行なうこともできる。

【００５７】本発明の射出成形品は、以上に説明した本
発明の反射防止層付与用シートを射出成形の際に用いて
得られる物である。本発明の射出成形品は、図５（ａ）
に示すように、射出成形によって得られる射出成形品本
体１０に、図１（ａ）に示す反射防止層付与用シート１
が基材シート２を射出成形品本体１０側を向いて積層し
たものである。図示はしないが、図１（ｂ）に示すよう
に、基材シート２が非熱融着性層２ａおよび熱融着性層
２ｂの二層からなっているものが積層したものでもよ
い。あるいは、図１（ａ）に示す転写シートである反射
防止層付与用シート１の剥離性シート５を除いた部分が
熱融着性層６側が射出成形品本体１０側を向いて積層し
たものである。また、図示はしないが、図２（ｂ）に示
すものから剥離性シート基材５ａおよび剥離性層５ｂを
除いた部分が積層したものであってもよい。

【００５８】図５（ｂ）に示すように、本発明の射出成
形品は、図５（ａ）を引用して説明したいずれの場合に
おいても、さらに、最上面に低屈折率層４が積層されて
いてもよい。

【００５９】また、図５（ｃ）に示すように、本発明の
射出成形品は、射出成形品本体１０の上側のみならず、
下側に基材シート２（もしくは熱融着性層６）、反射防
止層３、および低屈折率層４等が積層さていてもよい。
射出成形品本体１０の上下に積層するものは、図５
（ａ）および図５（ｂ）を引用して説明したいかなるタ
イプのものが積層していてもよく、上と下で、同じ物が
積層していても、異なるものが積層していてもよい。

【００６０】本発明の射出成形品は、熱可塑性樹脂で構
成してもよいが、熱硬化性樹脂（製品の状態では硬化済
みである。）で構成してもよく、後者に概念的に含まれ
る、電離放射線硬化性樹脂（製品の状態では、やはり硬
化済みである。）で構成してもよい。これらのタイプの
異なる樹脂を併用することもあり得る。また、少なくと
も表面に反射防止性を付与する目的からは射出成形品は
不透明でもよいが、光透過性の製品に反射防止性を付与
することが多いので、射出成形品としては透明性を有す
るものであることが好ましい。

【００６１】透明性素材として熱可塑性樹脂を用いる場
合には、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ＡＣＳ樹脂、ＡＥ
Ｓ樹脂、セルロース樹脂、ポリアリレート、ポリブタジ
エン、ポリブチレン、アイオノマー、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリメタクリル酸
メチルやポリメタクリル酸エチル等のメタクリル樹脂、
ポリアクリル酸ブチル等のアクリル樹脂、メタクリル／
スチレン共重合体、ニトリル樹脂、ポリアセタール、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリエチレンテレフタレート・イソフタレート共重
合体等のポリエステル系樹脂、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリカーボネート、ポリフッ化塩化ビニル、ポリ
フッ化ビニリデン、ポリ４フッ化エチレン、エチレン・
４フッ化エチレン共重合体等のポリフッ化エチレン系樹
脂、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド樹脂、ポ
リイミド樹脂、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル／酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン・ビニルアルコール共重合体等の
ビニル系樹脂、三酢酸セルロース、セロファン等のセル
ロース系樹脂等を、単独もしくは混合、あるいはこれら
の共重合体として使用することができる。

【００６２】透明性素材として熱硬化性樹脂を用いる場
合、不飽和ポリエステル樹脂、もしくはエポキシ樹脂等
を使用することができる。

【００６３】本発明の射出成形品は、図６に示すように
射出成形装置２０を用いて製造することが好ましい。図
４は射出成形装置２０の概要を示す図であって、左右に
可動側型板２１、および固定側型板２２がそれぞれ取り
付けられ、両型板２１および２２の間にキャビティ２３
が形成されるものである。

【００６４】両型板２１および２２の間の上方より、本
発明の反射層付与用シート１が巻き出され、キャビティ
２３が形成される部分に供給される。供給された反射層
付与用シート１は、図６（ｂ）に示すように、一方の型
板２１を利用した真空成形等により、キャビティ２３の
概略形状に成形されて、キャビティに固定され、両型板
２１および２２を閉じて、射出口２４より固定側型板２
２を経由して溶融した樹脂がキャビティ２３内に射出さ
れ、射出時の熱および射出圧により、反射層付与用シー
ト１がさらに、型板形状に沿って変形すると共に、射出
された樹脂２４と密着する。冷却後、両型板２１および
２２を開放すると、反射層付与用シート１が片方に積層
した射出成形品が得られているので、必要に応じて、反
射層付与用シート１を切断もしくは所要の形状に打抜い
て、反射層付与用シート１が積層した製品とする。反射
層付与用シート１が転写シートであるときは、剥離性シ
ート５、もしくは剥離性シート基材５ａおよび剥離性層
５ｂを剥離して製品とする。

【００６５】上記において、反射層付与用シート１を予
め成形するのを、射出成形機外の成形装置にて行ない、
キャビティ２３内に供給してもよい。また、形状によっ
ては、このように、射出成形に先立っての反射層付与用
シート１の予備成形を行なわないこともあり得るが、予
備成形した方が、反射層付与用シート１の金型への追随
性が増し、部分的に極端に伸ばされる等の欠点が生じに
くい。

【００６６】また、射出された樹脂から発生するガスを
除去して、得られる成形品に歪みが残らないようにする
ため、キャビティ２３内を真空引きできる射出成形機を
使用することもできる。

【００６７】本発明によって得られる射出成形品は、種
々の用途において利用することができ、当った光の反射
を抑制して眩しさを減らすことができるが、逆に、当っ
た光を反対側に有効に出射する用途において使用するこ
ともできる。反射を抑制して眩しさを減らす目的では、
本来的な機能との兼ね合いもあるが、自動車、鉄道車
両、船舶、航空機等の交通機関の窓、展望用窓、ドア
等、あるいは、建造物の窓、天窓、ドア、はめ殺しの
窓、明かり採り窓等（総称して窓等と言う。）がある。
これら窓等は、太陽光や夜間の自動車のヘッドライト等
を反射して、予期しない場合に、眩しさをもたらすこと
が有り得るので、これらの窓等の外側に、もしくはこら
らに置き換えて本発明の射出成形品を適用し得る。これ
らにおいては反射防止構造が屋外側、もしくは外側にな
るようにする。

【００６８】勿論、これら窓等においては、交通機関内
部、もしくは建造物内部に設置された照明が内部で反射
するために、屋外を眺めるときに支障をもたらすことも
あるので、そのような場合には、本発明の射出成形品を
反射防止構造を内側に向けて、窓等に適用することも有
り得る。従って、場合によっては、窓等の外側と内側に
反射防止構造を必要とすることがあり、別々の射出成形
品を、窓等の外側と内側との両方に適用してもよいが、
図５（ｃ）を引用して説明したような、両面に反射防止
層を有する射出成形品を用いてもよい。

【００６９】上記のような交通機関においては、運転
席、操縦席やその他の場所に備えられた計器類やディス
プレイの表面に、本発明の射出成形品を反射防止構造を
観察側に向けて、適用することが出来る。眩しさを減ら
して、計器やディスプレイの視認性を向上させ得る。

【００７０】また、一般的な電気器具、音響機器、時
計、もしくはカメラ等の機器類が有する種々の表示部分
にも、本発明の射出成形品を適用することが出来る。例
を挙げると、電卓、パソコンのディスプレイ（ＣＲＴ、
液晶ディスプレイ、ＰＤＰ等がある。）や携帯可能な端
末機器のディスプレイ、携帯電話、ＩＣ録音機、ＣＤプ
レーヤー、ＤＶＤプレーヤー、ＭＤプレーヤー、ビデオ
テープレコーダー、各種オーディオ機器、ビデオカメ
ラ、デジタルカメラの表示機構を有する機器類である。
外光の反射防止の目的で、本発明の射出成形品を反射防
止層側を外側にして適用する。これらに適用する際に
は、基板が偏光板であったり、帯電防止性であってもよ
いし、また、基板がタッチパネルであってもよい。

【００７１】これら計器やディスプレイは、自己発光型
のものも有り得るが、通常は、バックライト、もしくは
フロントライトにより、照明して視認性を付与している
ことが多いので、窓等の例で述べたのと同様に、両面に
反射層を有する射出成形品を用いてもよい。一つの例と
して、フロントライト型の液晶ディスプレイにおいて、
導光板の液晶側に反射防止構造を適用した射出成形品を
使用することが好ましい。観察側は、通常、傾斜を持っ
ているか、もしくは稜線が平行になるよう廃止されたプ
リズムアレイを形成したものであるが、必要によって
は、観察側にも、反射防止層を適用するとよい。

【００７２】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、多層薄膜積層
型や梨地による反射防止性の不十分さが解消でき、射出
成形時の積層により反射防止性を直ちに付与でき、形状
追随性があり、製品の形状毎に、金型への微細凹凸を行
なうことが不要になる、反射防止層付与用シートを提供
することができる。請求項２の発明によれば、請求項１
の発明の効果に加え、基材シートを非熱融着性層と熱融
着性層との積層で形成したので、各々適性が高いものを
選択して使用可能な反射防止層付与用シートを提供する
ことができる。請求項３の発明によれば、請求項１また
は請求項２の発明の効果に加え、さらに低屈折率層を有
するので、反射防止効果と共に、表面の耐久性を増した
反射防止層付与用シートを提供することができる。請求
項４の発明によれば、請求項１の発明とほぼ同様な効果
を有し、射出成形時の積層により反射防止性を直ちに付
与できる反射防止層付与用シートを提供することができ
る。請求項５の発明によれば、請求項４の発明の効果に
加え、凹凸再現性がよく、しかも、反射層付与用シート
の保存時に、微細凹凸が損なわれることが少ない、反射
防止層付与用シートを提供することができる。請求項６
の発明によれば、請求項４または請求項５の発明の効果
に加え、微細凹凸に沿って低屈折率が積層されているの
で、反射防止効果と共に、表面の耐久性が向上した反射
防止層付与用シートを提供することができる。請求項７
の発明によれば、請求項１〜請求項３いずれかの発明の
反射防止層付与用シートを金型内にセットすることによ
り、成形により成形品の表面に反射防止性を付与するこ
とが可能な、反射防止層を有する成形品の製造方法を提
供することができる。請求項８の発明によれば、請求項
４〜請求項６いずれかの発明の反射防止層付与用シート
を成形の際に金型内にセットし、成形後、剥離性シート
を剥離することにより、成形品の表面に反射防止性を付
与することが可能な、反射防止層を有する成形品の製造
方法を提供することができる。請求項９の発明によれ
ば、請求項７または請求項８の発明の効果に加え、反射
防止層付与用シートを、予め予備成形するので、反射防
止層付与用シートの金型への追随性が向上した、反射防
止層を有する成形品の製造方法を提供することができ
る。請求項１０の発明によれば、請求項７または請求項
８の発明の効果に加え、別の金型を準備せずに予備成形
が行なえる、反射防止層を有する成形品の製造方法を提
供することができる。請求項１１の発明によれば、請求
項１〜請求項３いずれかの発明の効果を有する反射防止
層付与用シートが射出成形品の表面に積層された、反射
防止層を有する成形品を提供することができる。請求項
１２の発明によれば、請求項４〜請求項６いずれかの発
明の効果を有する反射防止層付与用シートから剥離性シ
ートを除いた部分が射出成形品の表面に積層された、反
射防止層を有する成形品を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】貼着シートタイプの反射防止層付与用シートの
断面構造を示す図である。

【図２】転写シートタイプの反射防止層付与用シートの
断面構造を示す図である。

【図３】反射防止性成形品の微細凹凸の例を示す図であ
る。

【図４】反射防止性成形品の微細凹凸の配列を示す図で
ある。

【図５】射出成形品の例を示す図である。

【図６】射出成形品の製造方法を示す図である。

【符号の説明】

１反射防止層付与用シート２基材シート（２ａ；非熱融着性層、２ｂ；熱融
着性層）３反射防止層４低屈折率層５剥離性シート（５ａ；剥離性シート基材、５
ｂ；剥離性層）６熱融着性層１０射出成形品本体２０射出成形機２１可動側型板２２固定側型板２３キャビティ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H042 BA04 BA12 BA20 2K009 AA02 AA12 BB24 BB25 BB28 CC24 CC34 CC42 DD15 EE03 4F100 AJ06A AK01A AK01D AK17C AK25B AK41A AK46A AK52C AR00C AT00A BA02 BA03 BA04 BA10A BA10B BA10C BA10D DD07B EH36D GB41 JB14B JL02 JL12A JN01A JN01B JN01C JN06B JN18C 4F206 AA16 AA24 AA33 AA43 AG03 AH33 JA07 JB13

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材シート上に、光の波長以下のピッチ
の無数の微細凹凸からなり、厚み方向に光の屈折率が変
化する反射防止層が積層されており、前記基材シートの
前記反射防止層が積層されたのとは反対側の面が少なく
とも熱融着性であり、前記基材シートおよび前記反射防
止層がいずれも透明性を有することを特徴とする射出成
形に用いるための反射防止層付与用シート。
【請求項２】前記基材シートは、前記反射防止層側が
非熱融着性層、前記反射防止層側とは反対側が熱融着性
層であることにより、前記基材シートの前記反射防止層
が積層されたのとは反対側の面が熱融着性であり、前記
非熱融着性層および前記熱融着性層が、いずれも透明性
を有することにより前記基材シートが透明性を有するこ
とを特徴とする請求項１記載の射出成形に用いるための
反射防止層付与用シート。
【請求項３】前記反射防止層の露出面に、透明性を有
する低屈折率層が積層されていることを特徴とする請求
項１または請求項２記載の射出成形に用いるための反射
防止層付与用シート。
【請求項４】少なくとも片面が剥離性面である剥離性
シートの前記剥離性面が、請求項１記載の反射防止層の
前記微細凹凸とは逆型形状を有した付型面を構成してお
り、前記付型面には、透明樹脂層が前記逆型形状を充填
して積層されることにより、請求項１記載の反射防止層
が構成されており、前記反射防止層の前記剥離性面とは
反対側の面には、熱融着性層が積層されており、少なく
とも、前記透明樹脂層および前記熱融着性層が透明性を
有することを特徴とする射出成形に用いるための反射防
止層付与用シート。
【請求項５】基材シートの片面に、表面が請求項１記
載の反射防止層の前記微細凹凸とは逆型形状を有する硬
化性樹脂の硬化物層が積層されることにより前記剥離性
シート、前記剥離性面および前記付型面を構成している
ことを特徴とする請求項４記載の射出成形に用いるため
の反射防止層付与用シート。
【請求項６】前記反射防止層の前記付型面側の前記微
細凹凸に沿って、透明性を有する低屈折率層が積層され
ていることを特徴とする請求項４または請求項５記載の
射出成形に用いるための反射防止層付与用シート。
【請求項７】請求項１〜請求項３いずれか記載の反射
防止層付与用シートを、前記基材シートの熱融着性であ
る側が、キャビティの内側を向くようにして金型内にセ
ットした後、金型を閉じ、その後、前記金型の内部に透
明性を有する成形用樹脂を射出して充填し、充填後に冷
却し、冷却後に金型を開いて成形品を取り出すことを特
徴とする反射防止層を有する成形品の製造方法。
【請求項８】請求項４〜請求項６いずれか記載の反射
防止層付与用シートを、前記熱融着性層側が、キャビテ
ィの内側を向くようにして金型内にセットした後、金型
を閉じ、その後、前記金型の内部に透明性を有する成形
用樹脂を射出して充填し、充填後に冷却し、冷却後に金
型を開いて成形品を取り出すこと、および前記剥離性シ
ートを剥離することを行なうことを特徴とする反射防止
層を有する成形品の製造方法。
【請求項９】前記反射防止層付与用シートを、予め予
備成形してから、前記金型内にセットすることを特徴と
する請求項７または請求項８記載の反射防止層を有する
成形品の製造方法。
【請求項１０】前記反射防止層付与用シートを、前記
金型を利用して、予備成形することにより、前記金型内
にセットすることを特徴とする請求項７または請求項８
記載の反射防止層を有する成形品の製造方法。
【請求項１１】射出成型品の表面に沿って、請求項１
〜請求項３いずれか記載の反射防止層付与用シートの前
記熱融着性である面側が積層されたことを特徴とする反
射防止層が積層された射出成型品。
【請求項１２】射出成型品の表面に沿って、請求項４
〜請求項６いずれか記載の反射防止層付与用シートから
前記剥離性シートを伴なわず、前記熱融着性層側が積層
されたことを特徴とする反射防止層が積層された射出成
型品。