JP2002250709A - 管内流動判断装置、管内流動制御装置 - Google Patents
管内流動判断装置、管内流動制御装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 管内通路を流れる流動性物質、例えばビール
の液状態、泡状態を衛生状態を保持しながら的確且つ容
易に判断して、取り出しを的確且つ容易に行うことを可
能とする。 【解決手段】 内部側の通路に流動性物質を流し得る絶
縁樹脂製の管体１の外側に配置され管体１内通路の静電
容量の変化を検出する静電容量センサ１５と、流動性物
質が通路を流れるときの通路の基準の静電容量の変化を
予め記憶する基準値記憶手段と、検出した静電容量の変
化と記憶した静電容量の変化とを比較して通路を流れる
流動性物質の流動状態を判断する流動判断手段とよりな
ることを特徴とする。
の液状態、泡状態を衛生状態を保持しながら的確且つ容
易に判断して、取り出しを的確且つ容易に行うことを可
能とする。 【解決手段】 内部側の通路に流動性物質を流し得る絶
縁樹脂製の管体１の外側に配置され管体１内通路の静電
容量の変化を検出する静電容量センサ１５と、流動性物
質が通路を流れるときの通路の基準の静電容量の変化を
予め記憶する基準値記憶手段と、検出した静電容量の変
化と記憶した静電容量の変化とを比較して通路を流れる
流動性物質の流動状態を判断する流動判断手段とよりな
ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、管体内を流れる液
体などの流動性物質の流動状態を判断することのできる
管内流動判断装置、及び判断結果に基づき流動物質の流
動状態を制御する管内流動制御装置に関する。
体などの流動性物質の流動状態を判断することのできる
管内流動判断装置、及び判断結果に基づき流動物質の流
動状態を制御する管内流動制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の装置としては、例えばビ
ール工場や飲食店などにおいてビールを配送する管内の
ビールの流動状態を判断するものがある。例えば図９の
ように、ビールを配送する管体１０１に電極１０３，１
０５を差し込み、管体１０１内を流れるビール１０７の
流動状態を判断する。流動状態の判断は、電極１０３，
１０５によって管体１０１内の導電率を検出し、ビール
１０７の液部分１０９と泡部分１１１との導電率の相違
を検出することにより行っている。この判断結果によ
り、管体１０１内を流動するビール１０７の泡部分１１
１を適宜廃棄し、液部分１０９のビール１０７を的確に
取り出すようにしている。
ール工場や飲食店などにおいてビールを配送する管内の
ビールの流動状態を判断するものがある。例えば図９の
ように、ビールを配送する管体１０１に電極１０３，１
０５を差し込み、管体１０１内を流れるビール１０７の
流動状態を判断する。流動状態の判断は、電極１０３，
１０５によって管体１０１内の導電率を検出し、ビール
１０７の液部分１０９と泡部分１１１との導電率の相違
を検出することにより行っている。この判断結果によ
り、管体１０１内を流動するビール１０７の泡部分１１
１を適宜廃棄し、液部分１０９のビール１０７を的確に
取り出すようにしている。
【０００３】従って、管体１０１の端末に取り付けられ
た取出機からは泡の少ないビール１０７をいつでも的確
に取り出すことが可能となる。
た取出機からは泡の少ないビール１０７をいつでも的確
に取り出すことが可能となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
図９のような装置では、電極１０３，１０５が管体１０
１内を流れるビール１０７に直接接するため、電極１０
３，１０５の腐蝕を招き易く、衛生面で問題を招く恐れ
がある。また、検出を導電率の変化で行うため、電圧変
化が少なく電圧変化を積分する必要があり、演算量が増
大するという問題がある。さらに、導電率で検出する場
合には、磁場の影響を受け易く、電磁バルブなどの近辺
には配置することができないという問題もある。
図９のような装置では、電極１０３，１０５が管体１０
１内を流れるビール１０７に直接接するため、電極１０
３，１０５の腐蝕を招き易く、衛生面で問題を招く恐れ
がある。また、検出を導電率の変化で行うため、電圧変
化が少なく電圧変化を積分する必要があり、演算量が増
大するという問題がある。さらに、導電率で検出する場
合には、磁場の影響を受け易く、電磁バルブなどの近辺
には配置することができないという問題もある。
【０００５】加えて、管体１０１内を流れる流動性物質
が金属流、土流、石流など固体の物である場合には、電
極１０３，１０５に流動性物質が衝突することで電極１
０３，１０５の損傷を招き、検出不良を招く恐れがあ
る。従って、電極１０３，１０５を管体１０１内に差し
込む図９のような装置では、固形の流動性物質の流動状
態を判断することは困難となっていた。
が金属流、土流、石流など固体の物である場合には、電
極１０３，１０５に流動性物質が衝突することで電極１
０３，１０５の損傷を招き、検出不良を招く恐れがあ
る。従って、電極１０３，１０５を管体１０１内に差し
込む図９のような装置では、固形の流動性物質の流動状
態を判断することは困難となっていた。
【０００６】本発明は、管体内を流れる流動性物質の種
類を問わず、的確かつ容易に流動状態を判断することが
できると共に、衛生面でも問題のない管内流動判断装置
及び管内流動制御装置の提供を課題とする。
類を問わず、的確かつ容易に流動状態を判断することが
できると共に、衛生面でも問題のない管内流動判断装置
及び管内流動制御装置の提供を課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、内部
側の通路に流動性物質を流し得る絶縁樹脂製の管体の外
側に配置され前記管体内通路の静電容量の変化を検出す
る静電容量センサと、前記管体内通路を流れる流動性物
質の流動状態を判断するために該通路の基準の静電容量
の変化を予め記憶する基準値記憶手段と、前記検出した
静電容量の変化と記憶した静電容量の変化とを比較して
前記通路を流れる流動性物質の流動状態を判断する流動
判断手段とよりなることを特徴とする。
側の通路に流動性物質を流し得る絶縁樹脂製の管体の外
側に配置され前記管体内通路の静電容量の変化を検出す
る静電容量センサと、前記管体内通路を流れる流動性物
質の流動状態を判断するために該通路の基準の静電容量
の変化を予め記憶する基準値記憶手段と、前記検出した
静電容量の変化と記憶した静電容量の変化とを比較して
前記通路を流れる流動性物質の流動状態を判断する流動
判断手段とよりなることを特徴とする。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１記載の管内流
動判断装置であって、前記静電容量センサは、前記通路
を形成する管体の外側に絶縁材を介して周回状に巻き付
けられた導電性金属泊製の測定電極及びグランド電極
と、該測定電極及びグランド電極の外側を、絶縁材を介
して覆うシールド材とよりなることを特徴とする。
動判断装置であって、前記静電容量センサは、前記通路
を形成する管体の外側に絶縁材を介して周回状に巻き付
けられた導電性金属泊製の測定電極及びグランド電極
と、該測定電極及びグランド電極の外側を、絶縁材を介
して覆うシールド材とよりなることを特徴とする。
【０００９】請求項３の発明は、請求項２記載の管内流
動判断装置であって、前記測定電極及びグランド電極
は、グランド電極が測定電極よりも細く形成され、両者
が交互に配置されたことを特徴とする。
動判断装置であって、前記測定電極及びグランド電極
は、グランド電極が測定電極よりも細く形成され、両者
が交互に配置されたことを特徴とする。
【００１０】請求項４の発明は、請求項３記載の計数装
置であって、前記測定電極及びグランド電極は、流動方
向に沿って螺旋状に巻き付けられたことを特徴とする。
置であって、前記測定電極及びグランド電極は、流動方
向に沿って螺旋状に巻き付けられたことを特徴とする。
【００１１】請求項５の発明は、請求項１〜４の何れか
に記載の管内流動判断装置であって、前記通路を流れる
流動性物質の流動状態を制御可能な開閉手段と、前記流
動判断手段の判断結果に基づき前記開閉手段を制御する
制御手段とを備えたことを特徴とする。
に記載の管内流動判断装置であって、前記通路を流れる
流動性物質の流動状態を制御可能な開閉手段と、前記流
動判断手段の判断結果に基づき前記開閉手段を制御する
制御手段とを備えたことを特徴とする。
【００１２】請求項６の発明は、請求項５記載の管内流
動制御装置であって、前記管体は、端末に前記流動性物
質の物質取出機を備え、前記調整手段は、前記管体の静
電容量センサ位置と物質取出機位置との間に備えられた
第１開閉バルブ及び該第１開閉バルブ位置と前記静電容
量センサ位置との間で前記管体に接続する分岐管に備え
られた第２開閉バルブであり、前記制御手段は、前記検
出された静電容量の変化が基準の静電容量の変化値内で
あるとき前記第１開閉バルブを開とすると共に第２開閉
バルブを閉とし、前記検出された静電容量の変化が基準
の静電容量の変化値を上回るとき前記第１開閉バルブを
閉とすると共に第２開閉バルブを開とするように制御す
ることを特徴とする。
動制御装置であって、前記管体は、端末に前記流動性物
質の物質取出機を備え、前記調整手段は、前記管体の静
電容量センサ位置と物質取出機位置との間に備えられた
第１開閉バルブ及び該第１開閉バルブ位置と前記静電容
量センサ位置との間で前記管体に接続する分岐管に備え
られた第２開閉バルブであり、前記制御手段は、前記検
出された静電容量の変化が基準の静電容量の変化値内で
あるとき前記第１開閉バルブを開とすると共に第２開閉
バルブを閉とし、前記検出された静電容量の変化が基準
の静電容量の変化値を上回るとき前記第１開閉バルブを
閉とすると共に第２開閉バルブを開とするように制御す
ることを特徴とする。
【００１３】
【発明の効果】請求項１の発明では、管体の内部側の通
路に流動物質を流し、静電容量センサによって管体内通
路の静電容量の変化を検出することができる。基準値記
憶手段では、管体内通路を流れる流動性物質の流動状態
を判断するために該通路の基準の静電容量の変化を予め
記憶することができる。流動判断手段では、前記検出し
た静電容量の変化と記憶した静電容量の変化とを比較し
て、前記通路を流れる流動性物質の流動状態を判断する
ことができる。
路に流動物質を流し、静電容量センサによって管体内通
路の静電容量の変化を検出することができる。基準値記
憶手段では、管体内通路を流れる流動性物質の流動状態
を判断するために該通路の基準の静電容量の変化を予め
記憶することができる。流動判断手段では、前記検出し
た静電容量の変化と記憶した静電容量の変化とを比較し
て、前記通路を流れる流動性物質の流動状態を判断する
ことができる。
【００１４】従って、管体内の流動状態の、例えば正
常、異常や流動性物質の種類の変化等を的確に判断する
ことができる。また、管体内の通路を流れる流動性物質
の流動状態を非接触で判断することができ、流動性物質
が飲食物であっても衛生状態を確保することができる。
さらに、通路を流れる流動性物質の流動状態を静電容量
又はその変化によって判断することができるため、電圧
変化が大きく検出値の積分を不要とし、演算量を少なく
することができる。流動状態を静電容量の変化で判断す
るため、磁場の影響を受けにくくすることができる。流
動性物質が金属流、土流、石流などの固形物質であって
も、電極が流動性物質に衝突することがなく、固形の流
動性物質の流動状態を的確かつ迅速に判断することがで
きる。
常、異常や流動性物質の種類の変化等を的確に判断する
ことができる。また、管体内の通路を流れる流動性物質
の流動状態を非接触で判断することができ、流動性物質
が飲食物であっても衛生状態を確保することができる。
さらに、通路を流れる流動性物質の流動状態を静電容量
又はその変化によって判断することができるため、電圧
変化が大きく検出値の積分を不要とし、演算量を少なく
することができる。流動状態を静電容量の変化で判断す
るため、磁場の影響を受けにくくすることができる。流
動性物質が金属流、土流、石流などの固形物質であって
も、電極が流動性物質に衝突することがなく、固形の流
動性物質の流動状態を的確かつ迅速に判断することがで
きる。
【００１５】請求項２の発明では、請求項１の発明の効
果に加え、周回状に巻き付けられた導電性金属箔製の測
定電極及びグランド電極とにより、管体内の流動性物質
の流動状態をより的確かつ容易に判断することができる
と共に、衛生状態も的確に保持することができる。
果に加え、周回状に巻き付けられた導電性金属箔製の測
定電極及びグランド電極とにより、管体内の流動性物質
の流動状態をより的確かつ容易に判断することができる
と共に、衛生状態も的確に保持することができる。
【００１６】請求項３の発明では、請求項２の発明の効
果に加え、グランド電極が測定電極よりも細く形成さ
れ、両者が交互に配置されているため、管体内を流動す
る流動性物質の流動状態をより的確に判断することがで
きる。
果に加え、グランド電極が測定電極よりも細く形成さ
れ、両者が交互に配置されているため、管体内を流動す
る流動性物質の流動状態をより的確に判断することがで
きる。
【００１７】請求項４の発明では、請求項３の発明の効
果に加え、測定電極及びグランド電極が流動方向に沿っ
て螺旋状に巻き付けられることによって、管体内の流動
性物質の流動状態をより的確かつ容易に判断することが
できる。
果に加え、測定電極及びグランド電極が流動方向に沿っ
て螺旋状に巻き付けられることによって、管体内の流動
性物質の流動状態をより的確かつ容易に判断することが
できる。
【００１８】請求項５の発明では、請求項１〜４の何れ
かの発明の効果に加え、流動状態の判断結果に基づき、
制御手段が開閉手段を制御し、通路を流れる流動性物質
の流動状態を的確かつ容易に制御することができる。
かの発明の効果に加え、流動状態の判断結果に基づき、
制御手段が開閉手段を制御し、通路を流れる流動性物質
の流動状態を的確かつ容易に制御することができる。
【００１９】請求項６の発明では、請求項５の発明の効
果に加え、、前記制御手段の制御により、前記検出され
た静電容量の変化が基準の静電容量の変化値内であると
き前記第１開閉バルブを開とすると共に第２開閉バルブ
を閉とし、前記検出された静電容量の変化が基準の静電
容量の変化値を上回るとき前記第１開閉バルブを閉とす
ると共に第２開閉バルブを開とすることができる。
果に加え、、前記制御手段の制御により、前記検出され
た静電容量の変化が基準の静電容量の変化値内であると
き前記第１開閉バルブを開とすると共に第２開閉バルブ
を閉とし、前記検出された静電容量の変化が基準の静電
容量の変化値を上回るとき前記第１開閉バルブを閉とす
ると共に第２開閉バルブを開とすることができる。
【００２０】従って、管体内の通路を流れる流動性物質
の流動状態が正常、或いは流動性物質の種類の変化がな
く、検出される静電容量の変化が基準の静電容量の変化
値内であるときは、管体から物質取出機へ流動性物質を
流し該物質取出機から正常な流動状態の流動性物質、或
いは種類に変化のない流動性物質を的確に取り出すこと
ができる。また、管体内の通路を流れる流動性物質の流
動状態が異常，或いは流動性物質の種類が変化して検出
される静電容量の変化が基準の静電容量の変化値を上回
るときは、管体から物質取出機への流動性物質の流れを
停止させ、異常な流動状態の流動性物質、或いは種類の
異なる流動性物質を分岐管側へ的確に流すことができ
る。
の流動状態が正常、或いは流動性物質の種類の変化がな
く、検出される静電容量の変化が基準の静電容量の変化
値内であるときは、管体から物質取出機へ流動性物質を
流し該物質取出機から正常な流動状態の流動性物質、或
いは種類に変化のない流動性物質を的確に取り出すこと
ができる。また、管体内の通路を流れる流動性物質の流
動状態が異常，或いは流動性物質の種類が変化して検出
される静電容量の変化が基準の静電容量の変化値を上回
るときは、管体から物質取出機への流動性物質の流れを
停止させ、異常な流動状態の流動性物質、或いは種類の
異なる流動性物質を分岐管側へ的確に流すことができ
る。
【００２１】
【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施形態に係る
管内流動制御装置の全体概略図である。図１のように、
管体１は、本実施形態において流動性物質として、例え
ばビールを内部側の通路に流し配送する構成となってい
る。
管内流動制御装置の全体概略図である。図１のように、
管体１は、本実施形態において流動性物質として、例え
ばビールを内部側の通路に流し配送する構成となってい
る。
【００２２】前記管体１の一端にはビールタンク３が接
続され、同他端の端末には物質取出機としてビール取出
機５が接続されている。管体１のビール取出機５側に
は、調整手段である第１開閉バルブとして第１電磁開閉
バルブ７が介設され、管体１の後述する静電容量センサ
位置と物質取出機位置との間に第１開閉バルブが備えら
れた構成となっている。第１電磁開閉バルブ７によっ
て、管体１内の通路を流れる流動性物質としてのビール
の流動状態を制御可能となっている。すなわち、第１電
磁開閉バルブ７を開けると、管体１からビール取出機５
にビールが送られ、第１電磁開閉バルブ７が閉じられる
と、ビール取出機５へのビールの配送が停止される。
続され、同他端の端末には物質取出機としてビール取出
機５が接続されている。管体１のビール取出機５側に
は、調整手段である第１開閉バルブとして第１電磁開閉
バルブ７が介設され、管体１の後述する静電容量センサ
位置と物質取出機位置との間に第１開閉バルブが備えら
れた構成となっている。第１電磁開閉バルブ７によっ
て、管体１内の通路を流れる流動性物質としてのビール
の流動状態を制御可能となっている。すなわち、第１電
磁開閉バルブ７を開けると、管体１からビール取出機５
にビールが送られ、第１電磁開閉バルブ７が閉じられる
と、ビール取出機５へのビールの配送が停止される。
【００２３】前記管体１には、第１電磁開閉バルブ７の
上流側において分岐管としてのドレン管９が接続され、
第１開閉バルブ７位置と後述する静電容量センサ位置と
の間で接続された構成となっている。ドレン管９の端末
には、ドレンタンク１１が設けられている。ドレン管９
には調整手段である第２開閉手段として第２電磁開閉バ
ルブ１３が介設され、ドレン管９に備えられた構成とな
っている。
上流側において分岐管としてのドレン管９が接続され、
第１開閉バルブ７位置と後述する静電容量センサ位置と
の間で接続された構成となっている。ドレン管９の端末
には、ドレンタンク１１が設けられている。ドレン管９
には調整手段である第２開閉手段として第２電磁開閉バ
ルブ１３が介設され、ドレン管９に備えられた構成とな
っている。
【００２４】後述する制御により前記第１電磁開閉バル
ブ７が閉じているときに第２電磁開閉バルブ１３が開け
られると、管体１内の通路からドレンタンク１１にビー
ル（主に泡）が排出され、第１電磁開閉バルブ７が開け
られ第２電磁開閉バルブ１３が閉じられると、管体１か
らドレンタンク１１へのビールの泡の排出は停止され
る。
ブ７が閉じているときに第２電磁開閉バルブ１３が開け
られると、管体１内の通路からドレンタンク１１にビー
ル（主に泡）が排出され、第１電磁開閉バルブ７が開け
られ第２電磁開閉バルブ１３が閉じられると、管体１か
らドレンタンク１１へのビールの泡の排出は停止され
る。
【００２５】前記管体１には、その外側に静電容量セン
サとしてのセンサユニット１５が嵌合して設けられてい
る。センサユニット１５により、管体１内通路の静電容
量の変化を検出することができる。前記センサユニット
１５は、例えば図２〜図４のようになっている。
サとしてのセンサユニット１５が嵌合して設けられてい
る。センサユニット１５により、管体１内通路の静電容
量の変化を検出することができる。前記センサユニット
１５は、例えば図２〜図４のようになっている。
【００２６】図２は前記センサユニット１５及びその周
辺を示す拡大断面図である。図３は図２のＳＡ−ＳＡ矢
視における拡大断面図である。図４は図２の一部をさら
に拡大して示す要部拡大断面図である。これら図２〜図
４のように、前記センサユニット１５は、通路を形成す
る管体の外側に、絶縁材１７を介して電極１９が周回状
に巻き付けられたものである。
辺を示す拡大断面図である。図３は図２のＳＡ−ＳＡ矢
視における拡大断面図である。図４は図２の一部をさら
に拡大して示す要部拡大断面図である。これら図２〜図
４のように、前記センサユニット１５は、通路を形成す
る管体の外側に、絶縁材１７を介して電極１９が周回状
に巻き付けられたものである。
【００２７】前記絶縁材１７は、本実施形態において、
例えば塩化ビニル製のパイプで形成されている。絶縁材
１７は管体１の外周面に密に嵌合している。この嵌合
は、接着剤などで固定することもできる。このように、
例えば塩化ビニル製のパイプの絶縁材１７を用いること
で、センサユニット１５を管体１に対しアッセンブリと
して一体に取り扱うことができ、管体１への取り付けも
容易に行うことができる。管体１は本実施形態におい
て、センサユニット１５に対応する部分において塩化ビ
ニルなどの絶縁性樹脂によって形成されている。管体１
は、その全体を絶縁性樹脂によって形成することもでき
る。
例えば塩化ビニル製のパイプで形成されている。絶縁材
１７は管体１の外周面に密に嵌合している。この嵌合
は、接着剤などで固定することもできる。このように、
例えば塩化ビニル製のパイプの絶縁材１７を用いること
で、センサユニット１５を管体１に対しアッセンブリと
して一体に取り扱うことができ、管体１への取り付けも
容易に行うことができる。管体１は本実施形態におい
て、センサユニット１５に対応する部分において塩化ビ
ニルなどの絶縁性樹脂によって形成されている。管体１
は、その全体を絶縁性樹脂によって形成することもでき
る。
【００２８】前記電極１９は銅泊などの導電性金属箔製
であり、その具体的構成は後述する。電極１９の外側に
は、絶縁材２１を介してシールド材２３が設けられてい
る。絶縁材２１は、本実施形態において塩化ビニル製の
パイプで形成されている。絶縁材２１は、電極１９の外
側を密に覆っている。尚、前記絶縁材２１は樹脂モール
ドによって構成することもできる。また、内側の絶縁材
１７も場合によっては樹脂モールドによって形成するこ
とができる。
であり、その具体的構成は後述する。電極１９の外側に
は、絶縁材２１を介してシールド材２３が設けられてい
る。絶縁材２１は、本実施形態において塩化ビニル製の
パイプで形成されている。絶縁材２１は、電極１９の外
側を密に覆っている。尚、前記絶縁材２１は樹脂モール
ドによって構成することもできる。また、内側の絶縁材
１７も場合によっては樹脂モールドによって形成するこ
とができる。
【００２９】前記シールド材２３は、本実施形態におい
てアルミパイプによって形成されている。シールド材２
３は、絶縁材２１の外面に密に嵌合している。シールド
材２３の両端部には端部シールド材２５ａ，２５ｂが固
着されている。端部シールド材２５ａ，２５ｂは、本実
施形態によってアルミニウムによって形成されている。
てアルミパイプによって形成されている。シールド材２
３は、絶縁材２１の外面に密に嵌合している。シールド
材２３の両端部には端部シールド材２５ａ，２５ｂが固
着されている。端部シールド材２５ａ，２５ｂは、本実
施形態によってアルミニウムによって形成されている。
【００３０】前記一方の端部シールド材２５ａには、貫
通孔２７が設けられ、前記電極１９の配線２９が外部に
引き出されている。端部シールド材２５ａと配線２９と
の間は、例えば樹脂モールド３１が施されている。配線
２９の端部には、接続用のコネクタ３１が設けられてい
る。
通孔２７が設けられ、前記電極１９の配線２９が外部に
引き出されている。端部シールド材２５ａと配線２９と
の間は、例えば樹脂モールド３１が施されている。配線
２９の端部には、接続用のコネクタ３１が設けられてい
る。
【００３１】前記電極１９の具体的構成は図５のように
なっている。図５においては、塩化ビニル製パイプの絶
縁材１７に電極１９を螺旋状に巻き付けた状態を一点鎖
線で示し、電極１９の展開状態を実線で示している。図
５のように、電極１９は測定電極３３と、グランド電極
３５とからなっている。両電極３３，３５ともに銅箔に
より展開状態で略平行四辺形帯状に形成されている。両
電極３３，３５の短辺の長さ（図５の実線図示の右端又
は左端の上下方向の長さ）は、両電極３３，３５間の後
述する隙間３７を加えて、絶縁材１７の外周長さとほぼ
一致している。
なっている。図５においては、塩化ビニル製パイプの絶
縁材１７に電極１９を螺旋状に巻き付けた状態を一点鎖
線で示し、電極１９の展開状態を実線で示している。図
５のように、電極１９は測定電極３３と、グランド電極
３５とからなっている。両電極３３，３５ともに銅箔に
より展開状態で略平行四辺形帯状に形成されている。両
電極３３，３５の短辺の長さ（図５の実線図示の右端又
は左端の上下方向の長さ）は、両電極３３，３５間の後
述する隙間３７を加えて、絶縁材１７の外周長さとほぼ
一致している。
【００３２】前記グランド電極３５は測定電極３３より
も細く形成されている。測定電極３３、グランド電極３
５は絶縁材１７の外周面に一点鎖線図示のように流動方
向に沿って螺旋状に巻き付けられ、接着などにより固定
されている。巻き付け回数は、本実施形態において絶縁
材１７の外周面をほぼ３周する程度である。但し、電極
３３，３５により管体１の全周に渡って静電容量の変化
が検出できる限り、巻き付け回数は任意に選択できるも
のである。絶縁材１７に巻き付けた両電極３３，３５の
間には、隙間３７が設けられている。
も細く形成されている。測定電極３３、グランド電極３
５は絶縁材１７の外周面に一点鎖線図示のように流動方
向に沿って螺旋状に巻き付けられ、接着などにより固定
されている。巻き付け回数は、本実施形態において絶縁
材１７の外周面をほぼ３周する程度である。但し、電極
３３，３５により管体１の全周に渡って静電容量の変化
が検出できる限り、巻き付け回数は任意に選択できるも
のである。絶縁材１７に巻き付けた両電極３３，３５の
間には、隙間３７が設けられている。
【００３３】前記両電極３３，３５は、図５の絶縁材１
７に巻き付け状態において両者が交互に配置された構成
となっている。この巻き付け状態において、隣接する測
定電極３３相互は、短絡点ＡＢ間において短絡接続され
ている。前記グランド電極３５は、巻き付け状態におい
て短絡点ＣＤ間において短絡接続されている。電極１９
の図５の巻き付け状態において、短絡点Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ
の位置は、便宜的に同一面側に同時に示しているが、実
際の短絡点Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの位置は展開状態の位置で示
される箇所にある。
７に巻き付け状態において両者が交互に配置された構成
となっている。この巻き付け状態において、隣接する測
定電極３３相互は、短絡点ＡＢ間において短絡接続され
ている。前記グランド電極３５は、巻き付け状態におい
て短絡点ＣＤ間において短絡接続されている。電極１９
の図５の巻き付け状態において、短絡点Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ
の位置は、便宜的に同一面側に同時に示しているが、実
際の短絡点Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの位置は展開状態の位置で示
される箇所にある。
【００３４】このような構成によって、例えば図６の電
極１９Ａと同様な構成の電極配置となっている。すなわ
ち図５の電極１９は、図６のような電極１９Ａにおける
点Ａ１，Ｂ１，Ｃ１，Ｄ１に前記短絡点Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ
が位置的に対応し、電極１９では略平行四辺形帯状の電
極３３，３５及び前記短絡点Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄでの短絡接
続とにより絶縁材１７の外面に螺旋状に巻き付けること
ができるようにしたものである。
極１９Ａと同様な構成の電極配置となっている。すなわ
ち図５の電極１９は、図６のような電極１９Ａにおける
点Ａ１，Ｂ１，Ｃ１，Ｄ１に前記短絡点Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ
が位置的に対応し、電極１９では略平行四辺形帯状の電
極３３，３５及び前記短絡点Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄでの短絡接
続とにより絶縁材１７の外面に螺旋状に巻き付けること
ができるようにしたものである。
【００３５】尚、電極１９に代え、図６の電極１９Ａの
構成にすることも勿論可能である。図６では、電極１９
Ａが測定電極３３Ａとグランド電極３５Ａとを絶縁材１
７の外面全周に周回状に巻き付けるものである。図５と
図６の電極１９，１９Ａの相違は、図５の電極１９のよ
うに絶縁材１７の外面に螺旋状に巻き付ける場合には管
体１内通路のビール等の流動物質の流れによる静電容量
の変化をより的確かつ容易に検出することができること
にある。
構成にすることも勿論可能である。図６では、電極１９
Ａが測定電極３３Ａとグランド電極３５Ａとを絶縁材１
７の外面全周に周回状に巻き付けるものである。図５と
図６の電極１９，１９Ａの相違は、図５の電極１９のよ
うに絶縁材１７の外面に螺旋状に巻き付ける場合には管
体１内通路のビール等の流動物質の流れによる静電容量
の変化をより的確かつ容易に検出することができること
にある。
【００３６】図７は、管内流動判断装置を含めた管内流
動制御装置の概略ブロック図を示している。センサユニ
ット１５、発振回路３９、周波数電圧変換回路４１、Ａ
／Ｄ変換回路４３、ＭＰＵ４５は、管内流動判断装置４
７を構成している。この管内流動判断装置４７に駆動回
路４９、制御バルブ５１を加えて管内流動制御装置５３
を構成している。この場合、制御バルブ５１は、図１の
第１，第２電磁開閉バルブ７，１３で構成されている。
ＭＰＵ４５は、開閉手段としての制御バルブ５１を制御
する制御手段を構成している。
動制御装置の概略ブロック図を示している。センサユニ
ット１５、発振回路３９、周波数電圧変換回路４１、Ａ
／Ｄ変換回路４３、ＭＰＵ４５は、管内流動判断装置４
７を構成している。この管内流動判断装置４７に駆動回
路４９、制御バルブ５１を加えて管内流動制御装置５３
を構成している。この場合、制御バルブ５１は、図１の
第１，第２電磁開閉バルブ７，１３で構成されている。
ＭＰＵ４５は、開閉手段としての制御バルブ５１を制御
する制御手段を構成している。
【００３７】前記ＭＰＵ４５には、流動性物質が通路を
流れるときの管体１内通路の基準の静電容量の変化が予
め記憶されている。この基準の静電容量の変化は、管体
１内通路を流れる流動性物質の流動状態の、例えば正
常、異常を判断するためのものである。本実施形態にお
いては、図１の管体１内通路を流れるビールが液状態
（正常）であるときと泡状態（異常）であるときとの静
電容量の変化を基準の静電容量の変化として記憶してい
る。従って、ＭＰＵ４５は、本実施形態において基準値
記憶手段を構成している。基準の静電容量の変化値は、
ビール取出機５側へ流したい泡の量などにより任意に調
整することができる。またＭＰＵ４５は、検出した静電
容量の変化と記憶した静電容量の変化とを比較して、管
体１内の通路を流れるビールの流動状態を判断する。従
って本実施形態において、ＭＰＵ４５は流動判断手段を
構成している。
流れるときの管体１内通路の基準の静電容量の変化が予
め記憶されている。この基準の静電容量の変化は、管体
１内通路を流れる流動性物質の流動状態の、例えば正
常、異常を判断するためのものである。本実施形態にお
いては、図１の管体１内通路を流れるビールが液状態
（正常）であるときと泡状態（異常）であるときとの静
電容量の変化を基準の静電容量の変化として記憶してい
る。従って、ＭＰＵ４５は、本実施形態において基準値
記憶手段を構成している。基準の静電容量の変化値は、
ビール取出機５側へ流したい泡の量などにより任意に調
整することができる。またＭＰＵ４５は、検出した静電
容量の変化と記憶した静電容量の変化とを比較して、管
体１内の通路を流れるビールの流動状態を判断する。従
って本実施形態において、ＭＰＵ４５は流動判断手段を
構成している。
【００３８】前記センサユニット１５が静電容量の変化
を検出すると、発振回路３９から静電容量の変化に対応
した周波数変化として周波数電圧変換回路４１に入力さ
れる。周波数電圧変換回路４１では、入力された周波数
変化を電圧変化に変換し、Ａ／Ｄ変換回路４３に入力す
る。Ａ／Ｄ変換回路４３では、入力された電圧変化をデ
ィジタル信号の２進数数値に置き換え、ＭＰＵ４５へ入
力する。ＭＰＵ４５では、検出により入力された静電容
量の変化と設定された基準の静電容量の変化とが比較さ
れる。
を検出すると、発振回路３９から静電容量の変化に対応
した周波数変化として周波数電圧変換回路４１に入力さ
れる。周波数電圧変換回路４１では、入力された周波数
変化を電圧変化に変換し、Ａ／Ｄ変換回路４３に入力す
る。Ａ／Ｄ変換回路４３では、入力された電圧変化をデ
ィジタル信号の２進数数値に置き換え、ＭＰＵ４５へ入
力する。ＭＰＵ４５では、検出により入力された静電容
量の変化と設定された基準の静電容量の変化とが比較さ
れる。
【００３９】前記ＭＰＵ４５は、前記比較結果によって
通路を流れるビールの流動状態が液状態であるか泡状態
であるかを判断し、駆動回路４９に出力する。駆動回路
４９は、ＭＰＵ４５からの出力によって制御バルブ５１
を制御する。
通路を流れるビールの流動状態が液状態であるか泡状態
であるかを判断し、駆動回路４９に出力する。駆動回路
４９は、ＭＰＵ４５からの出力によって制御バルブ５１
を制御する。
【００４０】そして、図１のように、ビールタンク３か
ら管体１内をビールが流動し、ビール取出機５まで配送
されるとき、センサユニット１５において管体１内通路
の静電容量の変化が検出される。この検出により、管体
１内を液状のビールが流動している間は、静電容量の変
化が殆どないか設定値より小さいため、ＭＰＵ４５から
駆動回路４９を介し、第１，第２電磁開閉バルブ７，１
３に信号が送られ、第１電磁開閉バルブ７は開、第２電
磁開閉バルブ１３は閉とされ、液状態のビールがビール
取出機５へ配送されることになる。
ら管体１内をビールが流動し、ビール取出機５まで配送
されるとき、センサユニット１５において管体１内通路
の静電容量の変化が検出される。この検出により、管体
１内を液状のビールが流動している間は、静電容量の変
化が殆どないか設定値より小さいため、ＭＰＵ４５から
駆動回路４９を介し、第１，第２電磁開閉バルブ７，１
３に信号が送られ、第１電磁開閉バルブ７は開、第２電
磁開閉バルブ１３は閉とされ、液状態のビールがビール
取出機５へ配送されることになる。
【００４１】前記管体１内通路を流れるビールの状態が
泡状態になると、センサユニット１５において大きな静
電容量の変化が検出される。この検出結果がＭＰＵ４５
において比較された結果により、駆動回路４９を介し制
御バルブ５１へ信号が出力されると、第１電磁開閉バル
ブ７が閉、第２電磁開閉バルブ１３が開となる。
泡状態になると、センサユニット１５において大きな静
電容量の変化が検出される。この検出結果がＭＰＵ４５
において比較された結果により、駆動回路４９を介し制
御バルブ５１へ信号が出力されると、第１電磁開閉バル
ブ７が閉、第２電磁開閉バルブ１３が開となる。
【００４２】この結果、管体１内通路を流れる泡状態の
ビールは、ドレン管９を介してドレンタンク１１へ廃棄
される。このような制御によって、ビール取出機５から
は泡の少ない液状のビールを常時確実に取り出すことが
できる。尚、ＭＰＵ４５における基準の静電容量の変化
の設定によって、ビール取出機５から取り出す液状のビ
ールに混在する泡の量を調整することなども可能であ
る。
ビールは、ドレン管９を介してドレンタンク１１へ廃棄
される。このような制御によって、ビール取出機５から
は泡の少ない液状のビールを常時確実に取り出すことが
できる。尚、ＭＰＵ４５における基準の静電容量の変化
の設定によって、ビール取出機５から取り出す液状のビ
ールに混在する泡の量を調整することなども可能であ
る。
【００４３】また、管体１内通路を流動するビールの流
動状態を非接触で検出することができるため、電極の腐
蝕なども起こることはなく、管体１内を流動するビール
の衛生状態を高度に保つことができる。静電容量の変化
は大きな電圧変化をもたらすため、検出結果を積分する
必要はなく、演算量が少なく迅速かつ的確な制御を行う
ことができ、また装置も小型化することができる。
動状態を非接触で検出することができるため、電極の腐
蝕なども起こることはなく、管体１内を流動するビール
の衛生状態を高度に保つことができる。静電容量の変化
は大きな電圧変化をもたらすため、検出結果を積分する
必要はなく、演算量が少なく迅速かつ的確な制御を行う
ことができ、また装置も小型化することができる。
【００４４】さらに流動状態を静電容量の変化で検出す
るため、磁場の影響を受けにくく、例えば第１電磁開閉
バルブ７に近接した位置にセンサユニット１５を設ける
ことも可能であり、設計自由度を広げることができる。
るため、磁場の影響を受けにくく、例えば第１電磁開閉
バルブ７に近接した位置にセンサユニット１５を設ける
ことも可能であり、設計自由度を広げることができる。
【００４５】図８は、管内流動制御装置の変形例を示し
ている。なお、図８において、図７と対応する構成部分
には同符号を付して説明する。図８の管内流動制御装置
５３Ａでは、前記Ａ／Ｄ変換回路４３及びＭＰＵ４５に
代えて、電圧比較回路５５、基準電圧発生回路５７を設
けている。
ている。なお、図８において、図７と対応する構成部分
には同符号を付して説明する。図８の管内流動制御装置
５３Ａでは、前記Ａ／Ｄ変換回路４３及びＭＰＵ４５に
代えて、電圧比較回路５５、基準電圧発生回路５７を設
けている。
【００４６】そして、センサユニット１５、発振回路３
９、周波数電圧変換回路４１、電圧比較回路５５、基準
電圧発生回路５７が管内流動判断装置４７Ａを構成して
いる。
９、周波数電圧変換回路４１、電圧比較回路５５、基準
電圧発生回路５７が管内流動判断装置４７Ａを構成して
いる。
【００４７】基準電圧発生回路５７では、電圧比較回路
５５において比較すべき基準電圧を発生するもので、設
定すべき基準の静電容量の変化に対応した基準電圧が発
生される。従って、基準電圧発生回路５７は、本実施形
態において基準値記憶手段を構成している。
５５において比較すべき基準電圧を発生するもので、設
定すべき基準の静電容量の変化に対応した基準電圧が発
生される。従って、基準電圧発生回路５７は、本実施形
態において基準値記憶手段を構成している。
【００４８】前記基準電圧発生回路５７で発生した基準
電圧が電圧比較回路５５へ送られ、検出された静電容量
の変化に応じた電圧変化と比較され、比較結果に応じて
駆動回路４９を介し制御バルブ５１に信号が出力され
る。従って、電圧比較回路５５は、本実施形態において
流動判断手段、及び制御手段を構成している。
電圧が電圧比較回路５５へ送られ、検出された静電容量
の変化に応じた電圧変化と比較され、比較結果に応じて
駆動回路４９を介し制御バルブ５１に信号が出力され
る。従って、電圧比較回路５５は、本実施形態において
流動判断手段、及び制御手段を構成している。
【００４９】この図８の実施形態においても、静電容量
の変化がないか少ないときは、第１電磁開閉バルブ７が
開、第２電磁開閉バルブ１３が閉となり、静電容量の変
化が設定値を上回ると、第１電磁開閉バルブ７が閉、第
２電磁開閉バルブ１３が開となる。このため、図８の回
路構成によっても、管体１内を流れるビールの状態が液
状態であるときはビール取出機５へ確実に送られ、泡状
態であるときはドレンタンク１１へ的確に廃棄すること
ができる。
の変化がないか少ないときは、第１電磁開閉バルブ７が
開、第２電磁開閉バルブ１３が閉となり、静電容量の変
化が設定値を上回ると、第１電磁開閉バルブ７が閉、第
２電磁開閉バルブ１３が開となる。このため、図８の回
路構成によっても、管体１内を流れるビールの状態が液
状態であるときはビール取出機５へ確実に送られ、泡状
態であるときはドレンタンク１１へ的確に廃棄すること
ができる。
【００５０】尚、上記実施形態では、分岐管としてのド
レン管９をセンサユニット１５と第１電磁開閉バルブ７
との間に接続したが、第１電磁開閉バルブ７を３方弁と
し、該３方弁にドレン管９を接続し、制御手段による電
気的な切り替え制御で３方弁をの切り替え、管体１か
ら、ビール取出機５側への流れとドレンタンク１１側へ
の流れとに切り替える構成にすることもできる。
レン管９をセンサユニット１５と第１電磁開閉バルブ７
との間に接続したが、第１電磁開閉バルブ７を３方弁と
し、該３方弁にドレン管９を接続し、制御手段による電
気的な切り替え制御で３方弁をの切り替え、管体１か
ら、ビール取出機５側への流れとドレンタンク１１側へ
の流れとに切り替える構成にすることもできる。
【００５１】上記実施形態では、直線状の管体１にセン
サユニット１５を嵌合させるようにしたが、絶縁材１
７，２１、シールド材２３等を軟質なものとすれことな
どにより、管体１にコーナー部があっても容易に嵌合さ
せることができ、またコーナー部に取り付けることも可
能である。かかる場合、電極１９のように螺旋状に巻き
付けられていると、管体１のコーナー部に沿って電極１
９を的確に配置することができる。
サユニット１５を嵌合させるようにしたが、絶縁材１
７，２１、シールド材２３等を軟質なものとすれことな
どにより、管体１にコーナー部があっても容易に嵌合さ
せることができ、またコーナー部に取り付けることも可
能である。かかる場合、電極１９のように螺旋状に巻き
付けられていると、管体１のコーナー部に沿って電極１
９を的確に配置することができる。
【００５２】電極１９，１９Ａは、塩化ビニル製のパイ
プなどで形成された管体１に直接巻き付け、内側の絶縁
材１７を省略することもできる。
プなどで形成された管体１に直接巻き付け、内側の絶縁
材１７を省略することもできる。
【００５３】上記実施形態では、流動性物質をビールと
して適用しているが、その他の流動性物質に適用するこ
とも可能である。例えば液体では水、オイルなど、気体
では空気、二酸化炭素など、固体では金属流、土流、石
流、豆類などの流動状態を判断し、所定の仕分け制御等
を行わせることができる。
して適用しているが、その他の流動性物質に適用するこ
とも可能である。例えば液体では水、オイルなど、気体
では空気、二酸化炭素など、固体では金属流、土流、石
流、豆類などの流動状態を判断し、所定の仕分け制御等
を行わせることができる。
【００５４】例えば食品タンクを、水洗浄、湯洗浄、殺
菌剤洗浄などの順で洗浄する場合に、これらを配送する
管体内に水、湯、殺菌剤等が流れるときの静電容量の変
化を予め基準値として記憶させておき、センサユニット
で作業中の管体内の静電容量の変化を検出して基準値と
比較することにより、現在タンクを水、湯、殺菌剤のい
ずれで洗浄しているのかを的確に判断することも可能で
ある。すなわち、流動性物質の流動状態には、流動性物
質の種類の変化も含まれる。
菌剤洗浄などの順で洗浄する場合に、これらを配送する
管体内に水、湯、殺菌剤等が流れるときの静電容量の変
化を予め基準値として記憶させておき、センサユニット
で作業中の管体内の静電容量の変化を検出して基準値と
比較することにより、現在タンクを水、湯、殺菌剤のい
ずれで洗浄しているのかを的確に判断することも可能で
ある。すなわち、流動性物質の流動状態には、流動性物
質の種類の変化も含まれる。
【００５５】また、１本の管体に複数の分岐管を接続
し、静電容量の変化により流動性物質の種類を検出し、
管体から各分岐管に種類の異なる流動性物質を的確に分
岐して流す構成にすることもできる。
し、静電容量の変化により流動性物質の種類を検出し、
管体から各分岐管に種類の異なる流動性物質を的確に分
岐して流す構成にすることもできる。
【００５６】静電容量の比較判断は、その変化値の比較
判断に限らず静電容量そのものの比較判断も均等の範囲
である。
判断に限らず静電容量そのものの比較判断も均等の範囲
である。
【図１】本発明の一実施形態に係る管内流動制御装置の
概略構成図である。
概略構成図である。
【図２】一実施形態に係り、センサユニット及びその周
辺を示す断面図である。
辺を示す断面図である。
【図３】一実施形態に係り、図２のＳＡ−ＳＡ矢視にお
ける拡大断面図である。
ける拡大断面図である。
【図４】一実施形態に係り、センサユニットの要部拡大
断面図である。
断面図である。
【図５】一実施形態に係り、電極の巻き付け状態の説明
図である。
図である。
【図６】一実施形態に係り、図５の電極に対応する電極
を展開状態で示す説明図である。
を展開状態で示す説明図である。
【図７】一実施形態に係り、管内流動制御装置の概略ブ
ロック図である。
ロック図である。
【図８】変形例の実施形態に係る管内流動制御装置の概
略ブロック図である。
略ブロック図である。
【図９】従来例に係る管内流動判断装置の概略説明図で
ある。
ある。
１ 管体 ７ 第１電磁開閉バルブ（開閉手段） １３ 第２電磁開閉バルブ（開閉手段） １５ センサユニット（静電容量センサ） １７，２１ 絶縁材 ２３ シールド材 ２５Ａ，２５Ｂ 端部シールド材（シールド材） ３３，３３Ａ 測定電極 ３５，３５Ａ グランド電極 ４５ ＭＰＵ（基準値記憶手段、流動判断手段、制御手
段） ４７ 管内流動判断装置 ４７Ａ 管内流動判断装置 ５３，５３Ａ 管内流動制御装置 ５５ 電圧比較回路（流動判断手段、制御手段） ５７ 基準電圧発生回路（基準値記憶手段）
段） ４７ 管内流動判断装置 ４７Ａ 管内流動判断装置 ５３，５３Ａ 管内流動制御装置 ５５ 電圧比較回路（流動判断手段、制御手段） ５７ 基準電圧発生回路（基準値記憶手段）
【手続補正書】
【提出日】平成１４年３月２７日（２００２．３．２
７）
７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、管体
内通路の静電容量の変化を検出する静電容量センサと、
前記管体内通路を流れる流動性物質の流動状態を判断す
るために該通路の基準の静電容量の変化を予め記憶する
基準値記憶手段と、前記検出した静電容量の変化と記憶
した静電容量の変化とを比較して前記通路を流れる流動
性物質の流動状態を判断する流動判断手段とよりなるこ
とを特徴とする。
内通路の静電容量の変化を検出する静電容量センサと、
前記管体内通路を流れる流動性物質の流動状態を判断す
るために該通路の基準の静電容量の変化を予め記憶する
基準値記憶手段と、前記検出した静電容量の変化と記憶
した静電容量の変化とを比較して前記通路を流れる流動
性物質の流動状態を判断する流動判断手段とよりなるこ
とを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】請求項２の発明は、請求項１記載の管内流
動判断装置であって、前記静電容量センサは、前記通路
に対し絶縁材を介して周回状に巻き付けられた導電性金
属泊製の測定電極及びグランド電極と、該測定電極及び
グランド電極の外側を、絶縁材を介して覆うシールド材
とよりなることを特徴とする。
動判断装置であって、前記静電容量センサは、前記通路
に対し絶縁材を介して周回状に巻き付けられた導電性金
属泊製の測定電極及びグランド電極と、該測定電極及び
グランド電極の外側を、絶縁材を介して覆うシールド材
とよりなることを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】請求項４の発明は、請求項３記載の管内流
動判断装置であって、前記測定電極及びグランド電極
は、流動方向に沿って螺旋状に巻き付けられたことを特
徴とする。
動判断装置であって、前記測定電極及びグランド電極
は、流動方向に沿って螺旋状に巻き付けられたことを特
徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 余 永康 東京都台東区雷門２丁目６番３号 株式会 社ユニレック内 Ｆターム(参考） 2G060 AA11 AE40 AF10 AG05 HC13 HC19 HC21
Claims (6)
- 【請求項１】 内部側の通路に流動性物質を流し得る絶
縁樹脂製の管体の外側に配置され前記管体内通路の静電
容量の変化を検出する静電容量センサと、 前記管体内通路を流れる流動性物質の流動状態を判断す
るために該通路の基準の静電容量の変化を予め記憶する
基準値記憶手段と、 前記検出した静電容量の変化と記憶した静電容量の変化
とを比較して前記通路を流れる流動性物質の流動状態を
判断する流動判断手段とよりなることを特徴とする管内
流動判断装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の管内流動判断装置であっ
て、 前記静電容量センサは、前記通路を形成する管体の外側
に絶縁材を介して周回状に巻き付けられた導電性金属泊
製の測定電極及びグランド電極と、 該測定電極及びグランド電極の外側を、絶縁材を介して
覆うシールド材とよりなることを特徴とする管内流動判
断装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の管内流動判断装置であっ
て、 前記測定電極及びグランド電極は、グランド電極が測定
電極よりも細く形成され、両者が交互に配置されたこと
を特徴とする管内流動判断装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の計数装置であって、 前記測定電極及びグランド電極は、流動方向に沿って螺
旋状に巻き付けられたことを特徴とする管内流動判断装
置。 - 【請求項５】 請求項１〜４の何れかに記載の管内流動
判断装置であって、 前記通路を流れる流動性物質の流動状態を調整可能な調
整手段と、 前記流動判断手段の判断結果に基づき前記調整手段を制
御する制御手段とを備えたことを特徴とする管内流動制
御装置。 - 【請求項６】 請求項５記載の管内流動制御装置であっ
て、 前記管体は、端末に前記流動性物質の物質取出機を備
え、 前記調整手段は、前記管体の静電容量センサ位置と物質
取出機位置との間に備えられた第１開閉バルブ及び該第
１開閉バルブ位置と前記静電容量センサ位置との間で前
記管体に接続する分岐管に備えられた第２開閉バルブで
あり、 前記制御手段は、前記静電容量の変化が設定値内である
とき前記第１開閉バルブを開とすると共に第２開閉バル
ブを閉とし、前記静電容量の変化が設定値を上回るとき
前記第１開閉バルブを閉とすると共に第２開閉バルブを
開とするように制御することを特徴とする管内流動制御
装置。
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