JP2002240458A - 刷本案内用の胴 - Google Patents
刷本案内用の胴Info
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- B65H45/00—Folding thin material
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- B65H45/16—Rotary folders
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- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/166—Rotary folders with folding jaw cylinders having an adjustable circumference
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 胴の可能な限り連続的な胴周壁面を維持する
と共に、胴の内部に支承された折り部材に対する容易な
アクセス（アプローチ）を可能にする。 【解決手段】 面状刷本の案内のための胴周壁面２及び
胴周壁面２上での面状刷本の固定のための保持部材を備
える胴において、胴周壁面の開口４から進出して面状刷
本を負荷する折り部材５の近傍に可動の面エレメント１
３を配置してあり、面エレメント１３が押圧力の作用に
よって開放位置へ運動させられ、かつ押圧力の解消の後
に自動的に閉鎖位置へ移動させられるようになってい
る。
と共に、胴の内部に支承された折り部材に対する容易な
アクセス（アプローチ）を可能にする。 【解決手段】 面状刷本の案内のための胴周壁面２及び
胴周壁面２上での面状刷本の固定のための保持部材を備
える胴において、胴周壁面の開口４から進出して面状刷
本を負荷する折り部材５の近傍に可動の面エレメント１
３を配置してあり、面エレメント１３が押圧力の作用に
よって開放位置へ運動させられ、かつ押圧力の解消の後
に自動的に閉鎖位置へ移動させられるようになってい
る。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、胴の周面、例えば
折り機の刷本案内用の折り胴の周面における自動的に閉
鎖可能な面エレメントに関する。
折り機の刷本案内用の折り胴の周面における自動的に閉
鎖可能な面エレメントに関する。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第５４２９５７８号明細書が、
輪転印刷機用の折り機に関するものである。連続的な材
料ウエブから刷本を裁断して該刷本に折り目を施すため
の折り機には、裁断胴及び、該裁断胴と協働する搬送胴
が含まれている。折り機の搬送胴が駆動されて、かつ折
り機のくわえ胴胴と協働するようになっている。搬送胴
は外周面に複数の穿刺針組及び折りナイフを装備してお
り、折りナイフが、連続的な材料ウエブから裁断された
刷本をくわえ機構内へ押し込ようになっている。搬送胴
は、穿刺針組と折りナイフとの間の回動位置を変更でき
るように構成されている。更に搬送胴の外周面の領域
で、折りナイフ及び穿刺針組の各側に１組の閉鎖面を設
けてあり、閉鎖面が、刷本案内用の胴における穿刺針と
折りナイフとの相互の回動位置に無関係に、互いにオー
バーラップしていて実質的に閉じた胴外周壁面を生ぜし
めるように相互に運動させられる。
輪転印刷機用の折り機に関するものである。連続的な材
料ウエブから刷本を裁断して該刷本に折り目を施すため
の折り機には、裁断胴及び、該裁断胴と協働する搬送胴
が含まれている。折り機の搬送胴が駆動されて、かつ折
り機のくわえ胴胴と協働するようになっている。搬送胴
は外周面に複数の穿刺針組及び折りナイフを装備してお
り、折りナイフが、連続的な材料ウエブから裁断された
刷本をくわえ機構内へ押し込ようになっている。搬送胴
は、穿刺針組と折りナイフとの間の回動位置を変更でき
るように構成されている。更に搬送胴の外周面の領域
で、折りナイフ及び穿刺針組の各側に１組の閉鎖面を設
けてあり、閉鎖面が、刷本案内用の胴における穿刺針と
折りナイフとの相互の回動位置に無関係に、互いにオー
バーラップしていて実質的に閉じた胴外周壁面を生ぜし
めるように相互に運動させられる。
【０００３】米国特許第６０７１２２４号明細書が、進
出可能な折り部材のための案内を備えた刷本案内用の胴
を開示している。刷本処理機械内に設けられた該刷本案
内用の胴は、互いに相対して位置しかつ互いに協働する
２本の胴から成っており、該胴の周壁面に刷本が受容さ
れるようになっている。進出可能な折り部材によって、
一方の胴の周壁面に保持された刷本が、他方の胴の周壁
面に設けられた受容部材内へ移される。一方の胴の周壁
面にカバーを設けてあり、該カバーが開口を制限してお
り、該開口を通して、胴内部の中空室内に収容された折
り部材が進退されるようになっている。
出可能な折り部材のための案内を備えた刷本案内用の胴
を開示している。刷本処理機械内に設けられた該刷本案
内用の胴は、互いに相対して位置しかつ互いに協働する
２本の胴から成っており、該胴の周壁面に刷本が受容さ
れるようになっている。進出可能な折り部材によって、
一方の胴の周壁面に保持された刷本が、他方の胴の周壁
面に設けられた受容部材内へ移される。一方の胴の周壁
面にカバーを設けてあり、該カバーが開口を制限してお
り、該開口を通して、胴内部の中空室内に収容された折
り部材が進退されるようになっている。
【０００４】従来技術の公知の構成手段は、刷本案内用
の胴の周壁面の開口を、進退可能な折り部材の領域で制
限しているものの、例えば穿刺針組若しくは折りナイフ
のような折り部材の摩耗に際して該折り部材の交換のた
めに折り部材へのアクセス（接近）を、無視できないほ
どの経費を伴うことなしには可能にできない。
の胴の周壁面の開口を、進退可能な折り部材の領域で制
限しているものの、例えば穿刺針組若しくは折りナイフ
のような折り部材の摩耗に際して該折り部材の交換のた
めに折り部材へのアクセス（接近）を、無視できないほ
どの経費を伴うことなしには可能にできない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前述
の従来技術から出発して、刷本案内用の胴のできるだけ
連続的な周壁面を維持すると共に、刷本案内用の胴の内
部に支承された折り部材、例えば折りナイフ若しくは穿
刺針支承部等に対する操作員の容易なアクセスを可能に
することである。
の従来技術から出発して、刷本案内用の胴のできるだけ
連続的な周壁面を維持すると共に、刷本案内用の胴の内
部に支承された折り部材、例えば折りナイフ若しくは穿
刺針支承部等に対する操作員の容易なアクセスを可能に
することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の構成手段では、面エレメントが、折り部材の
近傍に配置されていて、押圧力の作用によって開放位置
へ運動させられて、前記折り部材へのアクセスを可能に
し、かつ前記押圧力の解消の後に自動的に前記開放位置
から閉鎖位置へ移動するように構成されている。
に本発明の構成手段では、面エレメントが、折り部材の
近傍に配置されていて、押圧力の作用によって開放位置
へ運動させられて、前記折り部材へのアクセスを可能に
し、かつ前記押圧力の解消の後に自動的に前記開放位置
から閉鎖位置へ移動するように構成されている。
【０００７】本発明に基づく前述の構成手段によって得
られる利点として、該構成手段が、刷本案内用の胴の周
壁面の、進退可能な折り部材の横の空隙を閉鎖するよう
になっており、その結果、いわば連続的な１つの胴周壁
面が生ぜしめられ、刷本案内用の１つの胴の周壁面か
ら、該胴と協働する別の刷本案内用の胴への面状の刷本
の引き渡しの際の刷本角隅部の折返し（まくれ若しくは
カール）が避けられる。さらに、本発明に基づき面エレ
メントを旋回可能に受容した配置によって、胴の周壁面
の下側の中空室（胴内室）内に設けられた折り部材のた
めの緊締エレメント、例えば固定ねじに簡単に到達す
る、即ちアクセスすることが可能である。旋回可能に支
承された面エレメントの閉鎖が、胴の運転時（稼働時）
に旋回可能な面エレメントに作用する遠心力によって助
成される。このような面エレメントは、工具、例えばね
じスパナによって、即ちねじスパナを用いた押圧作用に
よって簡単かつ容易に開き旋回させられ、その結果、直
ちに緊締エレメントへのアクセスが可能になる。
られる利点として、該構成手段が、刷本案内用の胴の周
壁面の、進退可能な折り部材の横の空隙を閉鎖するよう
になっており、その結果、いわば連続的な１つの胴周壁
面が生ぜしめられ、刷本案内用の１つの胴の周壁面か
ら、該胴と協働する別の刷本案内用の胴への面状の刷本
の引き渡しの際の刷本角隅部の折返し（まくれ若しくは
カール）が避けられる。さらに、本発明に基づき面エレ
メントを旋回可能に受容した配置によって、胴の周壁面
の下側の中空室（胴内室）内に設けられた折り部材のた
めの緊締エレメント、例えば固定ねじに簡単に到達す
る、即ちアクセスすることが可能である。旋回可能に支
承された面エレメントの閉鎖が、胴の運転時（稼働時）
に旋回可能な面エレメントに作用する遠心力によって助
成される。このような面エレメントは、工具、例えばね
じスパナによって、即ちねじスパナを用いた押圧作用に
よって簡単かつ容易に開き旋回させられ、その結果、直
ちに緊締エレメントへのアクセスが可能になる。
【０００８】本発明の基本思想に基づく有利な実施形態
では、面エレメントが単一構造（単数部分）若しくは複
数構造（複数部分）で形成されている。旋回可能な面エ
レメントを単一構造（一体構造若しくは単数部分）で形
成した場合には、該面エレメントは、胴の周壁面の下側
若しくは内側に位置する中空室内へ導入すべき工具のた
めの案内面として機能する。面エレメントを複数構造で
形成する場合には、該面エレメントの旋回可能な構成部
分（セグメント）が、胴の周壁面の下側に位置する中空
室内へ導入すべき工具に最適に適合され得る。
では、面エレメントが単一構造（単数部分）若しくは複
数構造（複数部分）で形成されている。旋回可能な面エ
レメントを単一構造（一体構造若しくは単数部分）で形
成した場合には、該面エレメントは、胴の周壁面の下側
若しくは内側に位置する中空室内へ導入すべき工具のた
めの案内面として機能する。面エレメントを複数構造で
形成する場合には、該面エレメントの旋回可能な構成部
分（セグメント）が、胴の周壁面の下側に位置する中空
室内へ導入すべき工具に最適に適合され得る。
【０００９】面エレメントが有利には、胴周壁面内の開
口若しくは中空室を画成する胴囲壁に受容され、換言す
れば取り付けられている。該胴囲壁に、例えば面エレメ
ントをほぼ中心点で下側から支持する旋回支承部を設け
てあってよく、該旋回支承部が閉鎖位置（運転位置）か
ら開放位置（保守作業位置）への旋回可能な面エレメン
トの変位（旋回運動）を可能にする。
口若しくは中空室を画成する胴囲壁に受容され、換言す
れば取り付けられている。該胴囲壁に、例えば面エレメ
ントをほぼ中心点で下側から支持する旋回支承部を設け
てあってよく、該旋回支承部が閉鎖位置（運転位置）か
ら開放位置（保守作業位置）への旋回可能な面エレメン
トの変位（旋回運動）を可能にする。
【００１０】面エレメントが旋回支承部の旋回軸を中心
として運動させられ、即ち旋回させられるようになって
いてよく、この場合旋回軸に対応してばねエレメントが
配置されていてよい。
として運動させられ、即ち旋回させられるようになって
いてよく、この場合旋回軸に対応してばねエレメントが
配置されていてよい。
【００１１】ばねエレメントが第１の実施形態では、旋
回軸を取り囲むスパイラルばねとして構成されていてよ
く、この場合、スパイラルばねの一方の自由な脚部が、
旋回軸を中心として変位可能（旋回可能）な面エレメン
トの下面に支持されており、かつスパイラルばねの他方
の自由な脚部が、胴周壁面の下側の中空室を画成する囲
壁に支持されている。さらに、ばねエレメントを圧縮ば
ね若しくはコイルばねとして形成することも可能であ
り、この場合、圧縮ばね若しくはコイルばねが直接に面
エレメントの下面にも胴周壁面の中空室の囲壁にも枢着
され、有利には面エレメントの旋回支承部を介して面エ
レメントの下面にも胴周壁面の中空室の囲壁にも枢着さ
れている。
回軸を取り囲むスパイラルばねとして構成されていてよ
く、この場合、スパイラルばねの一方の自由な脚部が、
旋回軸を中心として変位可能（旋回可能）な面エレメン
トの下面に支持されており、かつスパイラルばねの他方
の自由な脚部が、胴周壁面の下側の中空室を画成する囲
壁に支持されている。さらに、ばねエレメントを圧縮ば
ね若しくはコイルばねとして形成することも可能であ
り、この場合、圧縮ばね若しくはコイルばねが直接に面
エレメントの下面にも胴周壁面の中空室の囲壁にも枢着
され、有利には面エレメントの旋回支承部を介して面エ
レメントの下面にも胴周壁面の中空室の囲壁にも枢着さ
れている。
【００１２】単一構造で形成された旋回可能な面エレメ
ントの場合には、該面エレメントは、進退可能な折り部
材のための開口と相対する側に接触面領域を有してお
り、該接触面領域が、面エレメントの閉鎖位置では胴の
周壁面の凹所内に入り込んでいる。該実施形態では面エ
レメントが、閉鎖位置（運転位置）で隣接の胴周壁面区
分と一緒に実質的に連続的な表面を形成している。
ントの場合には、該面エレメントは、進退可能な折り部
材のための開口と相対する側に接触面領域を有してお
り、該接触面領域が、面エレメントの閉鎖位置では胴の
周壁面の凹所内に入り込んでいる。該実施形態では面エ
レメントが、閉鎖位置（運転位置）で隣接の胴周壁面区
分と一緒に実質的に連続的な表面を形成している。
【００１３】面エレメントの本発明の別の実施形態で
は、面エレメントが複数構造で形成され、即ち旋回可能
な構成部分（セグメント）と定置（相対運動不能）の構
成部分（セグメント）から成っている。面エレメントの
旋回可能な構成部分がばね負荷されていて、工具の挿入
によってばね負荷に抗して中空室の囲壁へ向かって旋回
させられるのに対して、面エレメントの定置の構成部分
は所定の位置に留まったままである。面エレメントの旋
回可能な構成部分の大きさは、有利な実施形態では中空
室内に挿入すべき工具の最大寸法に適合されている。
は、面エレメントが複数構造で形成され、即ち旋回可能
な構成部分（セグメント）と定置（相対運動不能）の構
成部分（セグメント）から成っている。面エレメントの
旋回可能な構成部分がばね負荷されていて、工具の挿入
によってばね負荷に抗して中空室の囲壁へ向かって旋回
させられるのに対して、面エレメントの定置の構成部分
は所定の位置に留まったままである。面エレメントの旋
回可能な構成部分の大きさは、有利な実施形態では中空
室内に挿入すべき工具の最大寸法に適合されている。
【００１４】本発明に基づく構成手段によって、胴、例
えば折り機若しくは輪転印刷機の刷本案内胴の中空室に
配置された緊締エレメントに対するアクセスが著しく容
易になる。これによって、保守作業のための胴取外しが
回避され、その結果、折り機及び該折り機と協働する輪
転印刷機の、保守作業の実施のための停止時関が著しく
短縮される。胴の回転時に生じる遠心力の作用に基づ
き、旋回可能に配置された面エレメント、若しくは面エ
レメントの旋回可能な構成部分が、胴の運転中には常に
閉鎖位置を占めており、従って胴の運転中には胴に実質
的に連続的な１つの胴周壁面が得られる。
えば折り機若しくは輪転印刷機の刷本案内胴の中空室に
配置された緊締エレメントに対するアクセスが著しく容
易になる。これによって、保守作業のための胴取外しが
回避され、その結果、折り機及び該折り機と協働する輪
転印刷機の、保守作業の実施のための停止時関が著しく
短縮される。胴の回転時に生じる遠心力の作用に基づ
き、旋回可能に配置された面エレメント、若しくは面エ
レメントの旋回可能な構成部分が、胴の運転中には常に
閉鎖位置を占めており、従って胴の運転中には胴に実質
的に連続的な１つの胴周壁面が得られる。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に図面に基づいて本発明の実施
例を詳説する。図１には、進退可能（出没可能）な折り
部材、例えば折りナイフに対応して配置（配設）されて
いて自動的に閉鎖位置を占める面エレメント（面状部
材）が示してある。
例を詳説する。図１には、進退可能（出没可能）な折り
部材、例えば折りナイフに対応して配置（配設）されて
いて自動的に閉鎖位置を占める面エレメント（面状部
材）が示してある。
【００１６】胴１、例えば折り機における刷本案内用の
胴（折りナイフ胴）に、１つの開口４が形成されてお
り、該開口内に、進退可能な折り部材５が収容されてい
る。連続的な材料ウエブから折丁形成のために裁断され
た刷本が胴１の胴周壁面２に沿って案内されて、折り部
材５によって、胴１と協働するくわえ胴（図示せず）の
くわえ機構内へ差し込まれる。
胴（折りナイフ胴）に、１つの開口４が形成されてお
り、該開口内に、進退可能な折り部材５が収容されてい
る。連続的な材料ウエブから折丁形成のために裁断され
た刷本が胴１の胴周壁面２に沿って案内されて、折り部
材５によって、胴１と協働するくわえ胴（図示せず）の
くわえ機構内へ差し込まれる。
【００１７】図１に概略的に示す折り部材５は、周期的
に胴周壁面２の内側へ後退させられていてかつ該胴周壁
面から周期的に、開いているくわえ機構内へ刷本を差し
込むために再び進出（突出）させられる折りナイフ（折
りブレード）又は穿刺針若しくは類似のものであってよ
い。刷本を痛めることなく胴周壁面２に沿って案内する
ために、該胴周壁面２が弾性的な表面被覆層３を備えて
いてよい。
に胴周壁面２の内側へ後退させられていてかつ該胴周壁
面から周期的に、開いているくわえ機構内へ刷本を差し
込むために再び進出（突出）させられる折りナイフ（折
りブレード）又は穿刺針若しくは類似のものであってよ
い。刷本を痛めることなく胴周壁面２に沿って案内する
ために、該胴周壁面２が弾性的な表面被覆層３を備えて
いてよい。
【００１８】周期的に進退可能な折り部材５は旋回軸７
に支承されていてよく、この場合、旋回軸７と折り部材
５用の装着部９との間にスペーサ８が設けられている。
スペーサ８と装着部９との間に、折り部材５の下側領域
が緊締ねじ１０を用いて緊締される。緊締ねじ１０を弛
め若しくは締め付ける（この操作は折り部材５の交換の
ために必要である）ために、緊締ねじ１０のねじ頭部１
１が容易にアクセス可能である。旋回軸７、スペーサ８
及び装着部９が、旋回軸７を被うカバー６の下側並びに
旋回可能に支承された面エレメント（プレート部材）１
３の下側に位置する１つの胴内室２８内に収容されてい
る。
に支承されていてよく、この場合、旋回軸７と折り部材
５用の装着部９との間にスペーサ８が設けられている。
スペーサ８と装着部９との間に、折り部材５の下側領域
が緊締ねじ１０を用いて緊締される。緊締ねじ１０を弛
め若しくは締め付ける（この操作は折り部材５の交換の
ために必要である）ために、緊締ねじ１０のねじ頭部１
１が容易にアクセス可能である。旋回軸７、スペーサ８
及び装着部９が、旋回軸７を被うカバー６の下側並びに
旋回可能に支承された面エレメント（プレート部材）１
３の下側に位置する１つの胴内室２８内に収容されてい
る。
【００１９】図１では面エレメント１３は一体に構成さ
れていて旋回支承部１４に支持されており、旋回支承部
が固定ねじ１５によって、胴１の内部の胴内室２８を画
成する囲壁の側壁面に取り付けられている。面エレメン
ト１３が中心から離れた箇所で旋回軸受１４に装備され
ていて、旋回支承部１４の旋回軸１６を中心として旋回
可能である。旋回軸１６がさらにばねエレメントを受容
（保持）しており、ばねエレメントが有利にはスパイラ
ルばね１７として形成されている。スパイラルばねの一
方の自由脚部が、図示の実施例では旋回支承部を介して
面エレメント１３の下面１３．２に支持され、かつ他方
の自由脚部が同じく旋回支承部１４を介して胴内室２８
の囲壁に支持されている。図１に閉鎖位置２２で示す面
エレメント１３の上面には、符号１３．１が付してあ
る。閉鎖位置２２では、折り部材５のための開口４を超
えて位置する接触面領域１８が、胴内室２８の囲壁に隣
接して胴に設けられた凹所１９内へ入り込んでいる。閉
鎖位置２２では面エレメント１３の、折り部材５寄りの
端部が、ここでは後退位置（潜没位置）で示した折り部
材５の先端に対して間隔２１を有している。閉鎖位置２
２は面エレメント１３の動作位置（運転位置）に相当し
ており、面エレメントはスパイラルばね１７のばね力に
よって閉鎖位置２２へ移され、この場合、ばね力は運転
中には刷本案内胴の回転時に生じる遠心力（矢印２０）
によって支援される。面エレメント１３の閉鎖位置２２
における終端位置は、接触面領域１８と凹所１９との接
触によって規定される。
れていて旋回支承部１４に支持されており、旋回支承部
が固定ねじ１５によって、胴１の内部の胴内室２８を画
成する囲壁の側壁面に取り付けられている。面エレメン
ト１３が中心から離れた箇所で旋回軸受１４に装備され
ていて、旋回支承部１４の旋回軸１６を中心として旋回
可能である。旋回軸１６がさらにばねエレメントを受容
（保持）しており、ばねエレメントが有利にはスパイラ
ルばね１７として形成されている。スパイラルばねの一
方の自由脚部が、図示の実施例では旋回支承部を介して
面エレメント１３の下面１３．２に支持され、かつ他方
の自由脚部が同じく旋回支承部１４を介して胴内室２８
の囲壁に支持されている。図１に閉鎖位置２２で示す面
エレメント１３の上面には、符号１３．１が付してあ
る。閉鎖位置２２では、折り部材５のための開口４を超
えて位置する接触面領域１８が、胴内室２８の囲壁に隣
接して胴に設けられた凹所１９内へ入り込んでいる。閉
鎖位置２２では面エレメント１３の、折り部材５寄りの
端部が、ここでは後退位置（潜没位置）で示した折り部
材５の先端に対して間隔２１を有している。閉鎖位置２
２は面エレメント１３の動作位置（運転位置）に相当し
ており、面エレメントはスパイラルばね１７のばね力に
よって閉鎖位置２２へ移され、この場合、ばね力は運転
中には刷本案内胴の回転時に生じる遠心力（矢印２０）
によって支援される。面エレメント１３の閉鎖位置２２
における終端位置は、接触面領域１８と凹所１９との接
触によって規定される。
【００２０】図２には、面エレメント１３が開放位置で
示してある。胴１の静止状態で保守作業、例えば装着部
９に取付けられた折り部材５の交換のために、工具２
５、例えばねじスパナが胴１の内部（胴内室２８）内に
挿入される。この挿入のために、工具２５が面エレメン
ト１３の上面１３．１に沿って胴内室２８内へ導入され
る。開放位置２３では面エレメント１３は図２に示す状
態を成しており、面エレメント１３の上面１３．１が、
挿入すべき工具２５のための案内斜面として役立ってい
る。図２から明らかなように、面エレメント１３の開放
位置２３ではスパイラルばね１７の両方の脚部が互いに
緊縮されて、面エレメント１３を押圧している。スパイ
ラルばね１７は一方の脚部が図示の実施例と異なって直
接に面エレメント１３の下面１３．２に支持されている
のに対して、スパイラルばね１７の他方の脚片が同じく
直接に胴１の胴内室の壁面に当接していてよい。開放位
置２３では、開口４と逆の側（図２で右側）の接触面領
域１８が凹所１９から離脱されて、即ち外側へ旋回させ
られている。凹所１９が、旋回支承部１４，１６に支承
された一体構造の面エレメント１３の閉鎖位置２２のた
めの終端ストッパを形成している。挿入された工具２５
が今や緊締ねじ１０のねじ頭部１１に装着されて、図平
面に対して垂直に動かされ、即ち旋回させられる。複数
の面エレメント１３が、開口４の領域で胴の胴幅全幅に
わたって延びる平らな面を成していてよいものの、複数
の面エレメント１３は、胴１の全幅にわたって並べて、
即ち一列にかつ互いに離隔して、折り部材５の固定のた
めの各緊締ねじ１０の領域に配置されるように構成され
ていてもよい。
示してある。胴１の静止状態で保守作業、例えば装着部
９に取付けられた折り部材５の交換のために、工具２
５、例えばねじスパナが胴１の内部（胴内室２８）内に
挿入される。この挿入のために、工具２５が面エレメン
ト１３の上面１３．１に沿って胴内室２８内へ導入され
る。開放位置２３では面エレメント１３は図２に示す状
態を成しており、面エレメント１３の上面１３．１が、
挿入すべき工具２５のための案内斜面として役立ってい
る。図２から明らかなように、面エレメント１３の開放
位置２３ではスパイラルばね１７の両方の脚部が互いに
緊縮されて、面エレメント１３を押圧している。スパイ
ラルばね１７は一方の脚部が図示の実施例と異なって直
接に面エレメント１３の下面１３．２に支持されている
のに対して、スパイラルばね１７の他方の脚片が同じく
直接に胴１の胴内室の壁面に当接していてよい。開放位
置２３では、開口４と逆の側（図２で右側）の接触面領
域１８が凹所１９から離脱されて、即ち外側へ旋回させ
られている。凹所１９が、旋回支承部１４，１６に支承
された一体構造の面エレメント１３の閉鎖位置２２のた
めの終端ストッパを形成している。挿入された工具２５
が今や緊締ねじ１０のねじ頭部１１に装着されて、図平
面に対して垂直に動かされ、即ち旋回させられる。複数
の面エレメント１３が、開口４の領域で胴の胴幅全幅に
わたって延びる平らな面を成していてよいものの、複数
の面エレメント１３は、胴１の全幅にわたって並べて、
即ち一列にかつ互いに離隔して、折り部材５の固定のた
めの各緊締ねじ１０の領域に配置されるように構成され
ていてもよい。
【００２１】図３には、２つに分割されて成る面エレメ
ントの選択的な実施例が示してある。
ントの選択的な実施例が示してある。
【００２２】図３から明らかなように、１つの面エレメ
ント１３が、胴周壁面２の領域の凹所１９内にはめ込ま
れた定置のセグメント若しくは構成部分１３．４、並び
に旋回軸１６を中心として旋回可能なセグメント若しく
は構成部分１３．３を含んでいてよい。図３では工具
（一点鎖線で図示）２５を胴１の胴内室２８内へ挿入す
る場合に、複数構造の１つの面エレメント１３の旋回可
能な構成部分１３．３が、ばねエレメント２６の作用に
抗して胴内室２８内へ旋回させられる。該面エレメント
１３の旋回可能な構成部分１３．３の上面１３．１が、
工具の導入のため並びに緊締ねじ１０のねじヘッド１１
への工具の装着のための案内斜面として機能する。胴１
の胴内室２８内への面エレメント１３の旋回可能な構成
部分１３．３の前記旋回に際して、ばねエレメント２６
が緊縮（圧縮）される。ばねエレメント２６は引っ張り
及び圧縮ばねとして形成されていてよく、図示の実施例
では旋回支承部１４，１６を介して一方で胴の胴内室の
囲壁に枢着されかつ、面エレメント１３の旋回可能な構
成部分１３．３の下面に枢着されている（枢着点２
７）。緊締ねじ１０を締め付けて工具２５を胴内室２８
から抜き取ると、面エレメント１３の旋回可能な構成部
分１３．３が開放位置２３から閉鎖位置２２へ旋回す
る。この旋回運動は、旋回可能な構成部分１３．３の下
面と胴内室の囲壁との間に配置されたばねエレメント２
６の弛緩によって行われる。閉鎖位置２２では面状構成
部分１３．３，１３．４の前縁部が、胴内室２８内へ後
退させられている折り部材５の先端に対して矢印２１で
示す間隔を有している。面エレメント１３の旋回軸１６
は本発明の有利な実施形態では、旋回可能な構成部分１
３．３の前縁部が、胴の回転に起因して生じる遠心力
（矢印２０）によって胴１の円周から変位させられない
ように配置されている。換言すれば、面エレメント１３
の旋回軸１６は、面エレメント１３の重心点から接触面
領域１８側（図１及び図３で右側）へずらして配置され
ており、従って遠心力が胴１の回転時に面エレメント１
３を自動的に閉鎖位置２２へ運動（旋回）させて、該閉
鎖位置に保持する。これによって得られる利点として、
ばねエレメント１７が比較的わずかなばね力を生ぜしめ
るだけでよく、閉鎖フラップとして形成された面エレメ
ント１３が、印刷機の胴１のすべての回転数で常に確実
な閉鎖を保証しており、かつ面エレメント１３が該面エ
レメントの、折り部材に隣接した側の領域に例えば調節
工具又はスパナの先端で極めてわずかな押圧力をかける
ことによって簡単に開放される。
ント１３が、胴周壁面２の領域の凹所１９内にはめ込ま
れた定置のセグメント若しくは構成部分１３．４、並び
に旋回軸１６を中心として旋回可能なセグメント若しく
は構成部分１３．３を含んでいてよい。図３では工具
（一点鎖線で図示）２５を胴１の胴内室２８内へ挿入す
る場合に、複数構造の１つの面エレメント１３の旋回可
能な構成部分１３．３が、ばねエレメント２６の作用に
抗して胴内室２８内へ旋回させられる。該面エレメント
１３の旋回可能な構成部分１３．３の上面１３．１が、
工具の導入のため並びに緊締ねじ１０のねじヘッド１１
への工具の装着のための案内斜面として機能する。胴１
の胴内室２８内への面エレメント１３の旋回可能な構成
部分１３．３の前記旋回に際して、ばねエレメント２６
が緊縮（圧縮）される。ばねエレメント２６は引っ張り
及び圧縮ばねとして形成されていてよく、図示の実施例
では旋回支承部１４，１６を介して一方で胴の胴内室の
囲壁に枢着されかつ、面エレメント１３の旋回可能な構
成部分１３．３の下面に枢着されている（枢着点２
７）。緊締ねじ１０を締め付けて工具２５を胴内室２８
から抜き取ると、面エレメント１３の旋回可能な構成部
分１３．３が開放位置２３から閉鎖位置２２へ旋回す
る。この旋回運動は、旋回可能な構成部分１３．３の下
面と胴内室の囲壁との間に配置されたばねエレメント２
６の弛緩によって行われる。閉鎖位置２２では面状構成
部分１３．３，１３．４の前縁部が、胴内室２８内へ後
退させられている折り部材５の先端に対して矢印２１で
示す間隔を有している。面エレメント１３の旋回軸１６
は本発明の有利な実施形態では、旋回可能な構成部分１
３．３の前縁部が、胴の回転に起因して生じる遠心力
（矢印２０）によって胴１の円周から変位させられない
ように配置されている。換言すれば、面エレメント１３
の旋回軸１６は、面エレメント１３の重心点から接触面
領域１８側（図１及び図３で右側）へずらして配置され
ており、従って遠心力が胴１の回転時に面エレメント１
３を自動的に閉鎖位置２２へ運動（旋回）させて、該閉
鎖位置に保持する。これによって得られる利点として、
ばねエレメント１７が比較的わずかなばね力を生ぜしめ
るだけでよく、閉鎖フラップとして形成された面エレメ
ント１３が、印刷機の胴１のすべての回転数で常に確実
な閉鎖を保証しており、かつ面エレメント１３が該面エ
レメントの、折り部材に隣接した側の領域に例えば調節
工具又はスパナの先端で極めてわずかな押圧力をかける
ことによって簡単に開放される。
【００２３】ばねエレメント２６は、旋回可能な構成部
分１３．３の前縁部が発生する遠心力（矢印２０）によ
って胴の円周から変位させられないように、若しくは図
３に破線で示す位置を超えて変位させられないように寸
法を規定されている。
分１３．３の前縁部が発生する遠心力（矢印２０）によ
って胴の円周から変位させられないように、若しくは図
３に破線で示す位置を超えて変位させられないように寸
法を規定されている。
【００２４】本発明に基づく構成手段によって、折り機
の刷本案内用の胴或いは別の胴若しくは輪転印刷機の胴
の胴内室の折り部材５（それが折りナイフであれ、穿刺
針組であれ）のための緊締ねじ１０への迅速なアクセス
が可能になる。さらに、保守作業のためにしか必要とし
ないアクセス開口が胴の運転中には、予荷重ばねエレメ
ント並びに遠心力によって旋回可能な面エレメント１３
若しくは旋回可能な構成部分１３．３を用いて確実に閉
じられる。これによって、胴１の稼働中には、ほぼ連続
的な１つの胴周壁面２が得られ、即ち胴の周囲の、進退
可能な折り部材５の領域の空隙が効果的に閉じられてい
る。従って、折り目のつけられる刷本を折りナイフ胴の
胴周壁面２から折りくわえ胴の開いたくわえ機構内へ移
す際の刷本角隅折返し又は刷本側縁区分のその他の損傷
若しくは鞭打ち作用が、避けられ或いは減少される。
の刷本案内用の胴或いは別の胴若しくは輪転印刷機の胴
の胴内室の折り部材５（それが折りナイフであれ、穿刺
針組であれ）のための緊締ねじ１０への迅速なアクセス
が可能になる。さらに、保守作業のためにしか必要とし
ないアクセス開口が胴の運転中には、予荷重ばねエレメ
ント並びに遠心力によって旋回可能な面エレメント１３
若しくは旋回可能な構成部分１３．３を用いて確実に閉
じられる。これによって、胴１の稼働中には、ほぼ連続
的な１つの胴周壁面２が得られ、即ち胴の周囲の、進退
可能な折り部材５の領域の空隙が効果的に閉じられてい
る。従って、折り目のつけられる刷本を折りナイフ胴の
胴周壁面２から折りくわえ胴の開いたくわえ機構内へ移
す際の刷本角隅折返し又は刷本側縁区分のその他の損傷
若しくは鞭打ち作用が、避けられ或いは減少される。
【図１】進退可能な折り部材に対応して配置されて自動
的に閉鎖位置を占める面エレメントを示す図。
的に閉鎖位置を占める面エレメントを示す図。
【図２】工具を胴の内部へ挿入した状態で図１の面エレ
メントを示す図。
メントを示す図。
【図３】２部分から形成された面エレメントの実施例を
示す図。
示す図。
１ 胴、 ２ 胴周壁面、 ３ 表面被覆層、
４ 開口、 ５折り部材、 ６ カバー、 ７
旋回軸、 ８ スペーサ、 ９ 装着部、 １０
緊締ねじ、 １１ ねじ頭部、 １２ 案内、
１３ 面エレメント、 １３．１ 上面、 １３．
２ 下面、 １３．３，１３．４構成部分、 １４
旋回支承部、 １５ 固定ねじ、 １６ 旋回
軸、 １７ スパイラルばね、 １８ 接触面領
域、 １９ 凹所、 ２０，２１ 矢印、 ２２
閉鎖位置、 ２３ 開放位置、 ２４ 案内面、
２５ 工具、 ２６ 圧縮ばね、 ２７ 枢着
点、 ２８ 胴内室
４ 開口、 ５折り部材、 ６ カバー、 ７
旋回軸、 ８ スペーサ、 ９ 装着部、 １０
緊締ねじ、 １１ ねじ頭部、 １２ 案内、
１３ 面エレメント、 １３．１ 上面、 １３．
２ 下面、 １３．３，１３．４構成部分、 １４
旋回支承部、 １５ 固定ねじ、 １６ 旋回
軸、 １７ スパイラルばね、 １８ 接触面領
域、 １９ 凹所、 ２０，２１ 矢印、 ２２
閉鎖位置、 ２３ 開放位置、 ２４ 案内面、
２５ 工具、 ２６ 圧縮ばね、 ２７ 枢着
点、 ２８ 胴内室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 セルジュ ランヴァン フランス国 シル レ メロ リュ デ アカシア ６ (72)発明者 ティエリー ヴォシェル フランス国 ラヴネル リュ デュ パル ク 12 (72)発明者 イャニス ウォロック フランス国 ブルジュ アレ デ ミモザ ９
Claims (12)
- 【請求項１】 面状刷本の案内のための胴周壁面（２）
を備えた刷本案内用の胴であって、面状刷本が折り目の
形成のために前記胴（１）の開口（４）から進出可能な
折り部材（５）によって負荷されるようになっており、
前記開口（４）に対応して可動の面エレメント（１３）
を配置してある形式のものにおいて、面エレメント（１
３，１３．３）が、折り部材（５）の近傍に配置されて
いて、押圧力の作用によって開放位置へ運動させられ
て、前記折り部材（５）へのアクセスを可能にし、かつ
前記押圧力の解消の後に自動的に前記開放位置から閉鎖
位置へ移動するように構成されていることを特徴とす
る、刷本案内用の胴。 - 【請求項２】 面エレメント（１３）が、単一構造若し
くは複数構造で形成されている請求項１記載の胴。 - 【請求項３】 面エレメント（１３）が、胴（１）の胴
周壁面（２）内の開口（４）を画成する囲壁に受容され
いる請求項１記載の胴。 - 【請求項４】 面エレメント（１３）が旋回支承部（１
４，１６）によって保持されており、旋回支承部が胴
（１）の囲壁に受容されている請求項３記載の胴。 - 【請求項５】 旋回支承部（１４，１６）を中心として
運動可能な面エレメント（１３）が、ばねエレメント
（１７，２６）によって負荷されている請求項４記載の
胴。 - 【請求項６】 ばねエレメントが、旋回軸（１６）を取
り囲むスパイラルばね（１７）である請求項５記載の
胴。 - 【請求項７】 スパイラルばね（１７）の両方の自由な
脚部が、旋回支承部（１４，１６）を介して面エレメン
ト（１３）の下面（１３．２）と胴の囲壁とに支持され
ている請求項６記載の胴。 - 【請求項８】 ばねエレメントが、引っ張り及び圧縮ば
ね（２６）として構成されている請求項５記載の胴。 - 【請求項９】 引っ張り及び圧縮ばね（２６）が、旋回
支承部を介して面エレメント（１３）の下面（１３．
２）と胴の囲壁とに枢着されている請求項８記載の胴。 - 【請求項１０】 面エレメント（１３）の接触面領域
（１８）が、胴（１）の胴周壁面（２）の凹所（１９）
内に入り込んでいる請求項１記載の胴。 - 【請求項１１】 面エレメント（１３）が、ばねエレメ
ント（１７，２６）によって支持された旋回可能な構成
部分（１３．３）と定置の構成部分（１３．４）とから
成っている請求項２記載の胴。 - 【請求項１２】 旋回支承部（１４）の旋回軸（１６）
が、胴（１）の回転時に発生する遠心力によって面エレ
メント（１３）を自動的に閉鎖させるように、面エレメ
ント（１３）の重心点から胴（１）の囲壁に向けてずら
して配置されている請求項４記載の胴。
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|---|---|---|---|
| DE10102808.3 | 2001-01-23 | ||
| DE10102808A DE10102808A1 (de) | 2001-01-23 | 2001-01-23 | Selbsttätig schliessendes Flächenelement am Umfang von Zylindern |
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|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN103420209B (zh) * | 2013-08-30 | 2016-02-03 | 无锡宝南机器制造有限公司 | 卷筒纸折页机的折刀高度调节机构 |
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| US2435881A (en) * | 1945-11-28 | 1948-02-10 | Time Inc | Web folding mechanism |
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| DE2011661B1 (de) * | 1970-03-12 | 1971-07-15 | Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg Ag | Falzmesszylinder für Rotationsdruckma schinen |
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| US3978616A (en) * | 1975-06-04 | 1976-09-07 | North States Industries, Inc. | Pet door |
| US4210797A (en) * | 1977-11-04 | 1980-07-01 | Conair Corporation | Foldable curling iron providing for self-storage and safety disconnection |
| US4260070A (en) * | 1980-03-17 | 1981-04-07 | Plano Molding Company | Latch for bait bucket door |
| US4845886A (en) * | 1988-05-19 | 1989-07-11 | Robinson Billie D | Fish cooler access means |
| DE3831182A1 (de) | 1988-09-13 | 1990-03-15 | Wifag Maschf | Sammelzylinder fuer punkturfalzapparate von rotationsdruckmaschinen |
| US4870778A (en) * | 1988-09-14 | 1989-10-03 | Sheppard Harold A | Live bait and fish container |
| DE3906975A1 (de) | 1989-03-04 | 1990-09-06 | Frankenthal Ag Albert | Falzapparat |
| US5156291A (en) * | 1990-12-21 | 1992-10-20 | Arthur Mielke | Hinged cover with auxiliary door |
| FR2697205B1 (fr) * | 1992-10-26 | 1995-03-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Machine à couper et plier une bande de papier imprimée ininterrompue. |
| US5571069A (en) * | 1993-06-03 | 1996-11-05 | Shah; Chandrakant K. | Paper folding assembly with a cutting cylinder lap adjustment apparatus and method |
| FR2752231B1 (fr) * | 1996-08-06 | 1998-11-20 | Heidelberg Harris Sa | Cylindre sur lequel passent des feuilles et comportant un dispositif de guidage d'elements de travail executant des mouvements de sortie |
| US5941016A (en) * | 1997-07-09 | 1999-08-24 | Welcher; William J. | Sporting game counting receptacle |
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2002
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