JP2002224637A - 遮水シート用保護シートの敷設方法 - Google Patents
遮水シート用保護シートの敷設方法Info
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- JP2002224637A JP2002224637A JP2001028522A JP2001028522A JP2002224637A JP 2002224637 A JP2002224637 A JP 2002224637A JP 2001028522 A JP2001028522 A JP 2001028522A JP 2001028522 A JP2001028522 A JP 2001028522A JP 2002224637 A JP2002224637 A JP 2002224637A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】遮水シートを長期にわたって確実に保護する保
護シートの敷設方法を提供する。 【解決手段】ポリエステル製の不織布層２と発泡架橋ポ
リエチレンシート層３とを積層して成り、発泡架橋ポリ
エチレンシート層３側全面に粘着剤４を塗布した複数の
長尺状保護シート１を、遮水シート５上に順次貼着す
る。そして、隣り合う保護シート１同士の接合部位にお
いて、一つの保護シート１の一方の側縁部を発泡架橋ポ
リエチレンシート層３側に折り返して自身に接着し、折
り返した不織布層２ａと、隣り合う他の保護シート１の
不織布２とを、ハンドライスターを用いて熱融着する。
護シートの敷設方法を提供する。 【解決手段】ポリエステル製の不織布層２と発泡架橋ポ
リエチレンシート層３とを積層して成り、発泡架橋ポリ
エチレンシート層３側全面に粘着剤４を塗布した複数の
長尺状保護シート１を、遮水シート５上に順次貼着す
る。そして、隣り合う保護シート１同士の接合部位にお
いて、一つの保護シート１の一方の側縁部を発泡架橋ポ
リエチレンシート層３側に折り返して自身に接着し、折
り返した不織布層２ａと、隣り合う他の保護シート１の
不織布２とを、ハンドライスターを用いて熱融着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、埋立処分場の底部
等に施工される遮水シートの破損防止に用いられる保護
シートの敷設方法に関する。
等に施工される遮水シートの破損防止に用いられる保護
シートの敷設方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】産業廃棄物や一般廃棄物を投棄する埋立
型の廃棄物処分場等では、廃棄物から漏出する汚水が地
下に浸透することによる環境汚染を防止するために、処
分場の底部に遮水工事を施すことが義務づけられてい
る。かかる遮水工事としては、軟質の合成樹脂製または
ゴム製の遮水シートを敷設する工法が採用されている。
型の廃棄物処分場等では、廃棄物から漏出する汚水が地
下に浸透することによる環境汚染を防止するために、処
分場の底部に遮水工事を施すことが義務づけられてい
る。かかる遮水工事としては、軟質の合成樹脂製または
ゴム製の遮水シートを敷設する工法が採用されている。
【０００３】しかし、この遮水シートに廃棄物中の鋭利
な物質が突き刺さったり、あるいは重量の大きな物質が
高位置から投棄されたりすれば遮水シートは破損し、そ
こから汚水が地下へ漏出してしまう。そこで、この遮水
シートを保護するため、突き刺し抵抗に優れた不織布と
衝撃吸収能の高いシートとを積層して形成した長尺形状
の保護シートを、図５及び図６に示すように、側縁部同
士を１０ｃｍ程度重ね合わせて遮水シート１５上に敷き
並べ、その重ね合わせ部分を熱融着することにより保護
シート１１を敷設する技術が提案されている。
な物質が突き刺さったり、あるいは重量の大きな物質が
高位置から投棄されたりすれば遮水シートは破損し、そ
こから汚水が地下へ漏出してしまう。そこで、この遮水
シートを保護するため、突き刺し抵抗に優れた不織布と
衝撃吸収能の高いシートとを積層して形成した長尺形状
の保護シートを、図５及び図６に示すように、側縁部同
士を１０ｃｍ程度重ね合わせて遮水シート１５上に敷き
並べ、その重ね合わせ部分を熱融着することにより保護
シート１１を敷設する技術が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように保護シート１１を敷設すれば、隣り合う保護シー
ト同士の接合部位１１ａにおいて、一方の保護シートの
不織布１２と隣り合う他の保護シートの樹脂シート１３
とが熱融着されるが、不織布１２と樹脂シート１３とは
熱膨張率が異なるので、長期間使用するうちに接合部位
１１ａが剥離し、そこから遮水シート１５が破損するお
それがあった。そこで本発明は上記の問題点に鑑み、遮
水シートを長期にわたって確実に保護する保護シートの
敷設方法を提供することを課題とする。
ように保護シート１１を敷設すれば、隣り合う保護シー
ト同士の接合部位１１ａにおいて、一方の保護シートの
不織布１２と隣り合う他の保護シートの樹脂シート１３
とが熱融着されるが、不織布１２と樹脂シート１３とは
熱膨張率が異なるので、長期間使用するうちに接合部位
１１ａが剥離し、そこから遮水シート１５が破損するお
それがあった。そこで本発明は上記の問題点に鑑み、遮
水シートを長期にわたって確実に保護する保護シートの
敷設方法を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、埋立処分場の底部等に施
工される遮水シートを保護するために遮水シート上に敷
き並べる少なくとも熱可塑性合成樹脂製の第１の層と合
成樹脂製の第２の層とを積層して成る複数の長尺状保護
シートの敷設方法であって、前記複数の保護シートを敷
き並べた際の隣り合う保護シート同士の接合部位におい
て、一つの保護シートの側縁部を第２の層側に折り返し
て自身に接着し、その折り返した部分の第１の層と、隣
り合う他の保護シートの第１の層とを熱融着することを
特徴とする。
に、請求項１に記載の発明は、埋立処分場の底部等に施
工される遮水シートを保護するために遮水シート上に敷
き並べる少なくとも熱可塑性合成樹脂製の第１の層と合
成樹脂製の第２の層とを積層して成る複数の長尺状保護
シートの敷設方法であって、前記複数の保護シートを敷
き並べた際の隣り合う保護シート同士の接合部位におい
て、一つの保護シートの側縁部を第２の層側に折り返し
て自身に接着し、その折り返した部分の第１の層と、隣
り合う他の保護シートの第１の層とを熱融着することを
特徴とする。
【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１の発明
において、前記折り返した部分の接着方法が、保護シー
トの第２の層側の面における少なくとも一方の側縁部に
粘着剤を塗布し、その側縁部を折り返して粘着剤同士を
密着させることにより接着することを特徴とする。
において、前記折り返した部分の接着方法が、保護シー
トの第２の層側の面における少なくとも一方の側縁部に
粘着剤を塗布し、その側縁部を折り返して粘着剤同士を
密着させることにより接着することを特徴とする。
【０００７】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２の発明において、前記第１の層がポリエステル系樹脂
製の不織布であり、第２の層がポリオレフィン系樹脂製
のシートであることを特徴とする。
２の発明において、前記第１の層がポリエステル系樹脂
製の不織布であり、第２の層がポリオレフィン系樹脂製
のシートであることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面をもとに説明する。図１は、本発明にかかる遮水
シート用保護シート（以下単に保護シートという）の一
例を示す斜視図である。保護シート１は、ポリエステル
製の不織布層２と発泡架橋ポリエチレンシート層３とが
積層されて成り、発泡架橋ポリエチレンシート層３側全
面に粘着剤４が塗布され、幅２ｍ，長さ１０ｍの長尺形
状に形成されている。不織布層２は突き刺し抵抗に優
れ、鋭利な物質から遮水シート５を保護するとともに、
紫外線による劣化を防止する役割を果たす。また、発泡
架橋ポリエチレンシート層３は優れた衝撃吸収能を有
し、重量の大きな物質が高位置から投棄された際の衝撃
を緩和する役割を果たす。
て図面をもとに説明する。図１は、本発明にかかる遮水
シート用保護シート（以下単に保護シートという）の一
例を示す斜視図である。保護シート１は、ポリエステル
製の不織布層２と発泡架橋ポリエチレンシート層３とが
積層されて成り、発泡架橋ポリエチレンシート層３側全
面に粘着剤４が塗布され、幅２ｍ，長さ１０ｍの長尺形
状に形成されている。不織布層２は突き刺し抵抗に優
れ、鋭利な物質から遮水シート５を保護するとともに、
紫外線による劣化を防止する役割を果たす。また、発泡
架橋ポリエチレンシート層３は優れた衝撃吸収能を有
し、重量の大きな物質が高位置から投棄された際の衝撃
を緩和する役割を果たす。
【０００９】次に、かかる保護シート１の敷設方法につ
いて図２乃至図４をもとに説明する。図２は、遮水シー
ト上に保護シート１，１・・を敷設する様子を示す斜視
図である。ここでは、複数の保護シート１，１・・を区
別するため、保護シートにＡ１，Ａ２等の符号を付す。
また図３は、図２における矢印Ａ方向から見た保護シー
ト１の接合部位の側面図である。図４は処分場底部に施
工された遮水シート５の全面に、保護シート１を本発明
にかかる敷設方法で敷設した状態を示す模式図である。
いて図２乃至図４をもとに説明する。図２は、遮水シー
ト上に保護シート１，１・・を敷設する様子を示す斜視
図である。ここでは、複数の保護シート１，１・・を区
別するため、保護シートにＡ１，Ａ２等の符号を付す。
また図３は、図２における矢印Ａ方向から見た保護シー
ト１の接合部位の側面図である。図４は処分場底部に施
工された遮水シート５の全面に、保護シート１を本発明
にかかる敷設方法で敷設した状態を示す模式図である。
【００１０】まず、保護シートＡ１を遮水シート５の端
縁に沿って貼着する。次いで、保護シートＡ２を、その
一方の側縁部が保護シートＡ１に１０ｃｍの幅で重なり
合うように遮水シート５に貼着し、重ね合わせた側縁部
５ｃｍを発泡架橋ポリエチレンシート層３側に折り返し
て粘着剤４同士を密着させた後、折り返した不織布層２
ａを保護シートＡ１の不織布層２の側縁部に重ね合わ
せ、それらを図示しないハンドライスターを用いて熱融
着する（図３）。同様にして保護シートＡ３，Ａ４・・
を順次敷設し、最終的には図４に示すように遮水シート
５の全面に保護シート１を敷設する。
縁に沿って貼着する。次いで、保護シートＡ２を、その
一方の側縁部が保護シートＡ１に１０ｃｍの幅で重なり
合うように遮水シート５に貼着し、重ね合わせた側縁部
５ｃｍを発泡架橋ポリエチレンシート層３側に折り返し
て粘着剤４同士を密着させた後、折り返した不織布層２
ａを保護シートＡ１の不織布層２の側縁部に重ね合わ
せ、それらを図示しないハンドライスターを用いて熱融
着する（図３）。同様にして保護シートＡ３，Ａ４・・
を順次敷設し、最終的には図４に示すように遮水シート
５の全面に保護シート１を敷設する。
【００１１】かかる保護シート１の敷設方法によれば、
隣り合う保護シート１の接合部位において、一方の保護
シート１の側縁部を折り返すことにより不織布層２同士
が接合するので強固に熱融着でき、しかも、長期間使用
しても前述した熱膨張率の差異に起因する剥離が起こら
ない。また、保護シート１には粘着剤４が塗布されてい
るので、敷設作業時においては折り返した側縁部を自身
に容易に接着でき、また施工後においては、粘着剤４の
作用により保護シート１が遮水シート５に対してずれて
しまうことがない。さらに保護シート１は、不織布層２
の素材にポリエステルを採用しているので、廃棄物中の
鋭利な物質から遮水シート５を効果的に保護でき、かつ
紫外線による劣化を防止することができる。一方、シー
ト層３の素材に発泡架橋ポリエチレンを採用しているの
で、重量の大きな物質が投棄される際の衝撃を緩和する
ことができる。
隣り合う保護シート１の接合部位において、一方の保護
シート１の側縁部を折り返すことにより不織布層２同士
が接合するので強固に熱融着でき、しかも、長期間使用
しても前述した熱膨張率の差異に起因する剥離が起こら
ない。また、保護シート１には粘着剤４が塗布されてい
るので、敷設作業時においては折り返した側縁部を自身
に容易に接着でき、また施工後においては、粘着剤４の
作用により保護シート１が遮水シート５に対してずれて
しまうことがない。さらに保護シート１は、不織布層２
の素材にポリエステルを採用しているので、廃棄物中の
鋭利な物質から遮水シート５を効果的に保護でき、かつ
紫外線による劣化を防止することができる。一方、シー
ト層３の素材に発泡架橋ポリエチレンを採用しているの
で、重量の大きな物質が投棄される際の衝撃を緩和する
ことができる。
【００１２】なお、本発明の遮水シート用保護シートは
上記実施の形態に限定されず、保護シートの構成・形
状，第１の層，第２の層，粘着剤等、本発明の趣旨に逸
脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、第１の層
を熱可塑性合成樹脂にて形成したシートとすることもで
きるが、不織布とすれば突き刺し抵抗が高いものとなる
ので好ましく、特にポリエステル系樹脂製の不織布とす
れば突き刺し抵抗はきわめて高いものになり、かつ紫外
線による劣化を防止する効果をも奏する点で好ましい。
また、第１の層を不織布とした場合、その厚みは特に限
定されないが、５ｍｍ以上であると突き刺し抵抗が飛躍
的に向上するので好ましい。さらに、ＪＩＳ−Ｌ−１０
８５の試験法による長手方向，幅方向の引裂強力がそれ
ぞれ２０ｋｇｆ／ｃｍ以上の不織布を用いれば、保護シ
ートが非常に破れにくいものとなり、遮水シートを効果
的に保護できるものとなるので特に好ましい。なお、雨
・雪や紫外線からシートを保護するフェルトマット等の
フィルムを第１の層にコーティングすることも推奨され
る。
上記実施の形態に限定されず、保護シートの構成・形
状，第１の層，第２の層，粘着剤等、本発明の趣旨に逸
脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、第１の層
を熱可塑性合成樹脂にて形成したシートとすることもで
きるが、不織布とすれば突き刺し抵抗が高いものとなる
ので好ましく、特にポリエステル系樹脂製の不織布とす
れば突き刺し抵抗はきわめて高いものになり、かつ紫外
線による劣化を防止する効果をも奏する点で好ましい。
また、第１の層を不織布とした場合、その厚みは特に限
定されないが、５ｍｍ以上であると突き刺し抵抗が飛躍
的に向上するので好ましい。さらに、ＪＩＳ−Ｌ−１０
８５の試験法による長手方向，幅方向の引裂強力がそれ
ぞれ２０ｋｇｆ／ｃｍ以上の不織布を用いれば、保護シ
ートが非常に破れにくいものとなり、遮水シートを効果
的に保護できるものとなるので特に好ましい。なお、雨
・雪や紫外線からシートを保護するフェルトマット等の
フィルムを第１の層にコーティングすることも推奨され
る。
【００１３】また、第２の層としては通常のポリオレフ
ィン系樹脂製シートや、あるいはＥＶＡ，ゴム系シート
等を好適に使用することができるが、気泡構造を有する
ポリエチレンシートを用いれば、保護シート自体が遮水
性に優れたものとなるので好ましい。気泡構造のシート
を採用する場合には、見かけ密度が約０．０１〜０．５
ｇ／ｃｍ3 である高発泡のものを用いれば保護シートが
軽量化し、作業性が向上する点で好ましい。さらに、シ
ートの厚みも特に限定されないが、４ｍｍ以上であれば
シートの衝撃吸収能が飛躍的に向上するので特に好まし
い。なお、樹脂シートとしては架橋されていないポリエ
チレンによる発泡シートを用いても差し支えない。
ィン系樹脂製シートや、あるいはＥＶＡ，ゴム系シート
等を好適に使用することができるが、気泡構造を有する
ポリエチレンシートを用いれば、保護シート自体が遮水
性に優れたものとなるので好ましい。気泡構造のシート
を採用する場合には、見かけ密度が約０．０１〜０．５
ｇ／ｃｍ3 である高発泡のものを用いれば保護シートが
軽量化し、作業性が向上する点で好ましい。さらに、シ
ートの厚みも特に限定されないが、４ｍｍ以上であれば
シートの衝撃吸収能が飛躍的に向上するので特に好まし
い。なお、樹脂シートとしては架橋されていないポリエ
チレンによる発泡シートを用いても差し支えない。
【００１４】また、粘着剤を保護シートの一方の側縁部
にのみ塗布すれば、保護シートは遮水シートに対して拘
束されない結果、保護シートに加えられる応力を分散さ
せることができる。保護シート同士の接合部位における
熱融着方法にあっては、ハンドライスターを用いる方法
のみならず、押出溶着機その他を使用する方法をとるこ
とも可能である。保護シートの重ね幅（折り返し幅）に
ついても任意であるが、強度の点から５ｃｍ以上とする
のが好ましい。
にのみ塗布すれば、保護シートは遮水シートに対して拘
束されない結果、保護シートに加えられる応力を分散さ
せることができる。保護シート同士の接合部位における
熱融着方法にあっては、ハンドライスターを用いる方法
のみならず、押出溶着機その他を使用する方法をとるこ
とも可能である。保護シートの重ね幅（折り返し幅）に
ついても任意であるが、強度の点から５ｃｍ以上とする
のが好ましい。
【００１５】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１に記載の
発明によれば、保護シート同士の接合部位が剥離せず、
遮水シートを長期にわたって確実に保護することができ
る。
発明によれば、保護シート同士の接合部位が剥離せず、
遮水シートを長期にわたって確実に保護することができ
る。
【００１６】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
の効果に加えて、保護シートの敷設作業の効率が向上す
る。
の効果に加えて、保護シートの敷設作業の効率が向上す
る。
【００１７】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
及び２の効果に加え、鋭利な物質や衝撃から遮水シート
を効果的に保護することができる。
及び２の効果に加え、鋭利な物質や衝撃から遮水シート
を効果的に保護することができる。
【図１】本発明にかかる保護シートを一部省略して示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示す保護シートの敷設方
法を示す斜視図である。
法を示す斜視図である。
【図３】図２における矢視Ａ方向から見た保護シートの
側面図である。
側面図である。
【図４】埋立処分場の底部に施工された遮水シート全面
に、保護シートを本発明にかかる敷設方法で敷設した状
態を示す模式図である。
に、保護シートを本発明にかかる敷設方法で敷設した状
態を示す模式図である。
【図５】従来の保護シートの敷設方法を示す斜視図であ
る。
る。
【図６】図５における矢視Ｂ方向から見た保護シートの
側面図である。
側面図である。
１・・保護シート、２・・不織布層（第１の層）、２ａ
・・折り返した不織布層、３・・発泡架橋ポリエチレン
シート層（第２の層）、４・・粘着剤、５・・遮水シー
ト。
・・折り返した不織布層、３・・発泡架橋ポリエチレン
シート層（第２の層）、４・・粘着剤、５・・遮水シー
ト。
Claims (3)
- 【請求項１】 埋立処分場の底部等に施工される遮水シ
ートを保護するために遮水シート上に敷き並べる少なく
とも熱可塑性合成樹脂製の第１の層と合成樹脂製の第２
の層とを積層して成る複数の長尺状保護シートの敷設方
法であって、前記複数の保護シートを敷き並べた際の隣
り合う保護シート同士の接合部位において、一つの保護
シートの側縁部を第２の層側に折り返して自身に接着
し、その折り返した部分の第１の層と、隣り合う他の保
護シートの第１の層とを熱融着することを特徴とする遮
水シート用保護シートの敷設方法。 - 【請求項２】 折り返した部分の接着方法が、保護シー
トの第２の層側の面における少なくとも一方の側縁部に
粘着剤を塗布し、その側縁部を折り返して粘着剤同士を
密着させることにより接着する請求項１に記載の遮水シ
ート用保護シートの敷設方法。 - 【請求項３】 第１の層がポリエステル系樹脂製の不織
布であり、第２の層がポリオレフィン系樹脂製のシート
である請求項１または２に記載の遮水シート用保護シー
トの敷設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001028522A JP2002224637A (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 遮水シート用保護シートの敷設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001028522A JP2002224637A (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 遮水シート用保護シートの敷設方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002224637A true JP2002224637A (ja) | 2002-08-13 |
Family
ID=18893007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001028522A Pending JP2002224637A (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 遮水シート用保護シートの敷設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002224637A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009281022A (ja) * | 2008-05-21 | 2009-12-03 | Taiyo Kogyo Corp | 遮水シートの延出端部同士の接合方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0322543A (ja) * | 1989-06-05 | 1991-01-30 | Siemens Ag | 電子デバイスの被覆方法及び装置 |
| JPH0441595U (ja) * | 1990-08-08 | 1992-04-08 | ||
| JPH1128437A (ja) * | 1997-07-11 | 1999-02-02 | Kiso Kogyo Kk | 遮水シート用補強シート |
| JP2000093914A (ja) * | 1998-09-22 | 2000-04-04 | Dynic Corp | 廃棄物処分場の遮水シートの保護材と保護材の敷設方法 |
| JP2000144686A (ja) * | 1998-11-10 | 2000-05-26 | Izumi-Cosmo Co Ltd | 遮水層用保護マット及びその敷設方法 |
| JP2001062420A (ja) * | 1999-08-30 | 2001-03-13 | Mitsuboshi Belting Ltd | 保護用マットの固定構造 |
-
2001
- 2001-02-05 JP JP2001028522A patent/JP2002224637A/ja active Pending
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